JP2011048909A - 発光装置及びその製造方法並びに電子機器 - Google Patents
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Abstract
【解決手段】表示パネル10Aは、基板11の一面側から突出し、複数の開口部13aが設けられた隔壁13により、各画素PIXの有機EL素子OELの形成領域(EL素子形成領域)Relが画定されている。また、表示パネル10Aの列方向に配列された画素PIX間領域に形成された隔壁13上には、各々独立した液体制御部15が設けられている。液体制御部15は、液体制御部15間のピッチが等間隔になるように設けられている。この表示パネル10Aの列方向に配列された画素PIXに沿って液体を連続的に塗布することで、各画素PIXの有機EL層の膜質及び膜厚を均一化する。
【選択図】図2
Description
請求項3記載の発明は、請求項1又は2に記載の発光装置の製造方法において、前記液体制御部は、前記隔壁上から前記開口部内に流される前記液体の量を制御することを特徴とする。
請求項4記載の発明は、請求項1乃至3のいずれかに記載の発光装置の製造方法において、塗布された前記液体が加熱されることによって前記画素の前記形成領域に前記発光機能層が成膜されることを特徴とする。
請求項5記載の発明は、請求項1乃至4のいずれかに記載の発光装置の製造方法において、前記液体制御部は、導電性材料により形成され、前記隔壁を貫通して前記隔壁の下層に配設された配線に電気的に接続されていることを特徴とする。
請求項8記載の発明は、請求項6又は7記載の発光装置において、前記液体制御部及び前記隔壁は、前記発光素子の発光機能層を形成するための液体に対して撥液性を有していることを特徴とする。
請求項9記載の発明は、請求項6乃至8のいずれかに記載の発光装置において、前記液体制御部は、前記隔壁と同一の材質により形成されていることを特徴とする。
請求項10記載の発明に係る電子機器は、前記請求項請求項6乃至9のいずれかに記載の発光装置が実装されてなることを特徴とする。
<第1の実施形態>
(表示装置)
次に、本実施形態に係る表示装置(表示パネル)の製造方法について説明する。ここでは、表示パネル10Aに形成される有機EL素子OELがボトムエミッション型の発光構造を有する場合について説明する。
次に、上述したようなパネル構造を有する表示パネルとその製造方法(有機EL層の成膜方法)を用いた場合の作用効果について、さらに詳しく説明する。ここでは、まず、比較対象として本実施形態に示した液体制御部15を有していない表示パネルについて説明し、その後、本実施形態における作用効果の優位性について説明する。
次に、本発明に係る発光装置(表示装置)の第2の実施形態について説明する。
(表示装置)
図13は、本実施形態に係る表示パネルに適用される画素の一例を示す等価回路図である。なお、図13に示す画素PIXの回路構成は、有機EL素子を備えた画素に適用される一例を示すものに過ぎず、他の回路構成を有するものであってもよいことはいうまでもない。また、図14は、本実施形態に係る表示パネルに適用される配線構造の一例を示す概略平面図である。なお、図14に示す平面図においては、各画素に設けられる画素電極と各配線層及び接続端子との配置関係のみを示し、相互の接続状態については表記を省略した。また、図14においては、図12(b)に示した断面構造において、絶縁膜(ゲート絶縁膜)19の上層側に配設される配線(選択ラインLs、電源電圧ラインLa、給電ラインLc)を実線で示し、絶縁膜19の下層側に配設される配線(データラインLd)を破線で示す。
次に、本実施形態に係る表示装置(表示パネル)の製造方法について説明する。
図15は、本実施形態に係る表示パネルの製造方法の一例を示す工程断面図である。ここで、図15は、図12(a)に示した基板11のXIIH−XIIH線に沿った断面における工程断面図である。なお、図15において、上述した第1の実施形態と同等の構成については、同一又は同等の符号を付して、その説明を簡略化又は省略する。
次に、上述した第1及び第2の実施形態に係る表示パネル(発光パネル)を適用した電子機器について、第3の実施形態として図面を参照して説明する。上述した有機EL素子OELからなる発光素子を各画素PIXに備える表示パネル10A又は10Bは、例えばデジタルカメラやモバイル型のパーソナルコンピュータ、携帯電話等、種々の電子機器に適用できるものである。
11 基板
12 画素電極
13 隔壁
13a 開口部
14 有機EL層
14a 正孔輸送層
14b 電子輸送性発光層
14x 有機溶液
15、18 液体制御部
16 対向電極
101 ノズルヘッド
PIX 画素
OEL 有機EL素子
Lc 給電ライン
Rel EL素子形成領域
Claims (11)
- 基板上に第一電極、少なくとも一層からなる発光機能層、第二電極が積層された発光素子を備える複数の画素が配列された発光装置の製造方法において、
前記複数の画素の前記第一電極が露出するような開口部を備えた隔壁を形成する工程と、
前記基板の特定の方向に配列された前記画素間の前記隔壁上で且つ、前記特定の方向において互いに等間隔に配置され、前記画素間の前記隔壁上に塗布される前記液体を前記画素の前記開口部内に流す複数の液体制御部を形成する工程と、
前記特定の方向に沿って、前記特定の方向に配列された前記画素及び前記特定の方向に配列された前記画素間の前記隔壁に液体を塗布して、前記画素の前記形成領域に前記発光機能層を成膜する工程と、
を含むことを特徴とする発光装置の製造方法。 - 前記液体を塗布する工程に先立って、前記液体制御部及び前記隔壁を、前記液体に対して撥液化する工程を含むことを特徴とする請求項1に記載の発光装置の製造方法。
- 前記液体制御部は、前記隔壁上から前記開口部内に流される前記液体の量を制御することを特徴とする請求項1又は2に記載の発光装置の製造方法。
- 塗布された前記液体が加熱されることによって前記画素の前記形成領域に前記発光機能層が成膜されることを特徴とする請求項1乃至3のいずれかに記載の発光装置の製造方法。
- 前記液体制御部は、導電性材料により形成され、前記隔壁を貫通して前記隔壁の下層に配設された配線に電気的に接続されていることを特徴とする請求項1乃至4の何れか一項に記載の発光装置の製造方法。
- 基板上に第一電極、少なくとも一層からなる発光機能層、第二電極が積層された発光素子からなる複数の画素が配列された発光装置において、
前記複数の画素の前記第一電極が露出するような略矩形の開口部を備えた隔壁と、
前記開口部における対向する二辺を結ぶ方向に配列された前記画素間の前記隔壁上に、前記方向において互いに等間隔で設けられる複数の液体制御部と、を有することを特徴とする発光装置。 - 前記液体制御部は、導電性材料により形成され、前記隔壁を貫通して前記隔壁の下層に配設された配線に電気的に接続されていることを特徴とする請求項6に記載の発光装置。
- 前記液体制御部及び前記隔壁は、前記発光素子の発光機能層を形成するための液体に対して撥液性を有していることを特徴とする請求項6又は7記載の発光装置。
- 前記液体制御部は、前記隔壁と同一の材質により形成されていることを特徴とする請求項6乃至8のいずれかに記載の発光装置。
- 前記請求項6乃至9のいずれかに記載の発光装置が実装されてなることを特徴とする電子機器。
- 基板上に第一電極、少なくとも一層からなる発光機能層、第二電極が積層された発光素子からなる複数の画素が配列された発光装置において、
前記複数の画素の前記第一電極が露出するような略矩形の開口部を備えた隔壁と、
前記開口部における対向する二辺を結ぶ方向に配列された前記画素間の前記隔壁上のみに、前記方向において互いに等間隔で設けられる複数の液体制御部と、を有することを特徴とする発光装置。
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