JP2011043231A - 液体ダンパー装置 - Google Patents

Abstract

【課題】可動体の動作をダンピングにより静かに完了させることができ、弁体の耐久性を向上させ、且つピストンの移動速度と抗力との関係における特性の調整幅をより広げることを可能とすることを可能とする。
【解決手段】シリコーンオイルを封入したシリンダと、このシリンダ内を圧力室側と反圧力室側とに区画しシリンダ外部へ突出するピストン・ロッド１５を備えたピストン５と、このピストン５に設けられ圧力調整を行わせる流通路４１と、流通路４１に対する可撓の弁体４２とを備えた液体ダンパー装置であって、流通路４１が開口するピストン５の圧力室側の面３７に、ピストン５径方向に対向する２箇所で弁体４２の外周縁を極部的に支持する凸面部４３及びこの凸面部４３間に形成され中間の底部４５ａで流通路４１が開口する凹面部４５を備えたことを特徴とする。
【選択図】図５

Description

本発明は、扉等の可動体の動作をダンピングする液体ダンパー装置に関する。

従来、特許文献１に記載のものと同様な図１３に記載の液体ダンパー装置がある。図１７は、ダンパーのピストン及びその周辺構造を示し、（ａ）は、ダンパー静止時における要部断面図、（ｂ）は、ピストンが圧力室側へ収縮移動する動作中期から後期における要部断面図、図１７（ｃ）は、ピストンが圧力室側へ収縮移動する動作初期から中期における要部断面図である。

図１７のように、この液体ダンパー装置１００は、ピストン１０１の環流孔１０３（流通路）が開口する面１０５の内周側に突出部１０７が段付き状に形成され、この突出部１０７にプレート１０９（弁体）を当接させるようにして作動液体、例えばシリコーンオイルの流量を絞るようにしている。

したがって、ピストン１０１がシリンダ１１１内の圧力室１１３側へ移動するとプレート１０９は、シリコーンオイルの圧力を受けて移動し、突出部１０７に当接する。この当接により軽負荷の時は、図１７（ｂ）のように、プレート１０９とピストン１０１との間に一定の隙間を形成する。

圧力室１１３内のシリコーンオイルは、プレート１０９及びピストン１０１間の隙間により絞られ、環流孔１０３を通って反圧力室１１５側へ移動する。また、シリコーンオイルは、ピストン１０１の外周面とシリンダ１１１の内周面との間隙をも通じて、反圧力室１１５側へ移動する。

これらのシリコーンオイルの移動によりシリコーンオイルがピストン１０１に対して抗力を与え、ピストン１０１の動作をダンピングすることができる。

高負荷の時は、図１７（ｃ）のように、プレート１０９がシリコーンオイルからの圧力により撓み、外周部がピストン１０１の面１０５に接触する。この接触により環流孔１０３が閉止され、作動流体の移動は、ピストン１０１の外周面とシリンダ１１１の内周面との間隙のみで行われ、ピストン１０１に対する作動流体の抗力を高めることができる。

このような液体ダンパー装置１００は、引き戸に使用される場合、引き戸が閉まりきる直前に減速させ、音の発生を抑えると共に、手を強く挟み込むことを防止する。引き出しに使用される場合、引き出しが閉まりきる直前に減速させ、音の発生を抑えると共に、収納物の移動を抑える。

したがって、液体ダンパー装置１００を、引き戸（引き出し）に適用すると、引き戸（引き出し）の閉じ動作が行われ引き戸が閉まりきる直前に液体ダンパー装置１００が作用し始める作動初期は、引き戸（引き出し）の速度が高く高負荷となるため、図１７（ｃ）のように抗力が高められ、強いダンピングで引き戸（引き出し）を減速させることができる。

このダンピングにより引き戸（引き出し）の減速が行われ、軽負荷になると、図１７（ｂ）のように軽度にダンピングすることができ、引き戸（引き出し）の閉じ動作を静かに且つ全体として短い時間で円滑に完了させることができる。

しかし、かかる構造では、図１７（ｃ）のようにプレート１０９が突出部１０７の周縁角部に当接してプレート１０９に無理な反力が働くことになり、繰り返しの動作によりプレート１０９の耐久性が損なわれるという問題があった。

また、プレート１０９の内周側が突出部１０７の周縁角部に支持された状態でプレート１０９が撓むことになり、プレート１０９の撓みに要する荷重が大きくなり、ピストン１０１の移動速度と抗力との関係における特性の調整代に限界があった。

特開２００６−１１８６５１号公報

解決しようとする問題点は、可動体の動作をダンピングにより静かに完了させることができるが、弁体の耐久性に難点があり、且つピストンの移動速度と抗力との関係における特性の調整代に限界があった点である。

本発明は、可動体の動作をダンピングにより静かに完了させることができ、弁体の耐久性を向上させ、且つピストンの移動速度と抗力との関係における特性の調整幅をより広げることを可能とするため、作動液体を封入したシリンダと、このシリンダ内を圧力室側と反圧力室側とに区画し該圧力室側及び反圧力室側間を移動可能に配置されシリンダ外部へ突出するピストン・ロッドを備えたピストンと、このピストンに設けられ前記圧力室側及び反圧力室側に貫通し前記作動液体を圧力室側及び反圧力室側へ移動させて圧力調整を行わせる流通路と、前記ピストンの圧力室側への移動時に前記流通路に対する閉じ側へ動作すると共に前記ピストンの反圧力室側への移動時に前記絞り流通路に対する開側へ動作する可撓の弁体とを備えた液体ダンパー装置であって、前記ピストンの圧力室側の面の外周部に、前記弁体の外周部を支持する凸面部を設け、前記ピストンの圧力室側の面に、前記凸面部での支持により前記弁体との間に絞り用の隙間を形成可能として前記流通路が開口する凹面部を設けたことを主要な特徴とする。

本発明は、作動液体を封入したシリンダと、このシリンダ内を圧力室側と反圧力室側とに区画し該圧力室側及び反圧力室側間を移動可能に配置されシリンダ外部へ突出するピストン・ロッドを備えたピストンと、このピストンに設けられ前記圧力室側及び反圧力室側に貫通し前記作動液体を圧力室側及び反圧力室側へ移動させて圧力調整を行わせる流通路と、前記ピストンの圧力室側への移動時に前記流通路に対する閉じ側へ動作すると共に前記ピストンの反圧力室側への移動時に前記流通路に対する開側へ動作する可撓の弁体とを備えた液体ダンパー装置であって、前記ピストンの圧力室側の面の外周部に、前記弁体の外周部を支持する凸面部を設け、前記ピストンの圧力室側の面に、前記凸面部での支持により前記弁体との間に絞り用の隙間を形成可能として前記流通路が開口する凹面部を設けた。

このため、ピストンがシリンダ内の圧力室側へ移動すると、弁体は、作動液体の圧力を受けて移動して凸面部に当接する。この当接により軽負荷の時は、弁体とピストンの凹面部との間に一定の隙間を形成することができる。

ピストンの移動速度が遅く軽負荷の時は、圧力室内の作動液体が弁体及びピストン間の隙間により絞られ、流通路を通って反圧力室側へ移動することができる。また、作動液体は、ピストンの外周面とシリンダの内周面との間隙をも通って反圧力室側へ移動することができる。

これらの作動液体の移動により作動液体がピストンに対して抗力を与え、ピストンの動作を軽度にダンピングすることができる。

ピストンの移動速度が速く高負荷の時は、弁体が作動液体からの圧力により凸面部間の中間部で撓み、ピストンの凹面部にも接触する。この接触により流通路が閉止され、作動流体の移動は、ほぼピストンの外周面とシリンダの内周面との間隙のみで行われ、ピストンに対する作動流体の抗力を高めることができる。

したがって、弁体が流通路を閉じる場合も凹面部に当接するため、角部に当接する無理な力が働くことはなく、耐久性を向上させることができる。

また、弁体が流通路を閉じるために撓むときも凹面部に沿って撓むことができ、撓みに必要な力を軽減させることができ、ピストンの移動速度と抗力との関係の特性の調整代をより広げることができる。

液体ダンパー装置の伸張動作時の断面図である。（実施例１） 液体ダンパー装置の収縮動作時の断面図である。（実施例１） ピストンと弁体との関係を示す斜視図である。（実施例１） ピストンと弁体との関係を示す分解斜視図である。（実施例１） ピストンと弁体との関係を示す分解斜視図である。（実施例１） ピストンの拡大側面図である。（実施例１） ピストンの拡大端面図である。（実施例１） 図６のＶＩＩＩ−ＶＩＩＩ線矢視断面図である。である。（実施例２） 液体ダンパー装置を備えるドア・クローザー引き込みユニットを取り付けた引き戸を示す組み付け図である。（実施例１） 引き戸の動作状態に係るドア・クローザー引き込みユニット周辺を示し、（ａ）は、引き戸引き込み開始状態、（ｂ）は、引き戸全閉状態を示す拡大図である。（実施例１） 液体ダンパー装置を備える引き込みユニットを取り付けた引き出しを示す組み付け図である。（実施例１） 引き込みユニットを示す拡大斜視図である。（実施例１） ダンパー静止時におけるピストンおよびその周辺構造であり、（ａ）は、図８に対応する要部拡大断面図、（ｂ）は、（ａ）に直交する要部拡大断面図である。（実施例１） ピストンが圧力室側へ移動する動作中期から後期におけるものであり、（ａ）は、図８に対応する要部拡大断面図、（ｂ）は、（ａ）に直交する要部拡大断面図である。（実施例１） ピストンが圧力室側へ移動する動作初期から中期におけるものであり、（ａ）は、図８に対応する要部拡大断面図、（ｂ）は、（ａ）に直交する要部拡大断面図である。（実施例１） ピストン動作時のピストンの移動速度と抗力との関係を比較例と共に示すグラフである。（実施例１） ダンパーのピストン及びその周辺構造を示し、（ａ）は、ダンパー静止時における要部断面図、（ｂ）は、ピストンが圧力室側へ収縮移動する動作中期から後期における要部断面図、（ｃ）は、ピストンが圧力室側へ収縮移動する動作初期から中期における要部断面図である。（従来例）

可動体の動作をダンピングにより静かに完了させることができ、弁体の耐久性を向上させ、且つピストンの移動速度と抗力との関係の特性の調整代をより広げることを可能にするという目的を、流通路が開口するピストンの圧力室側の面に、凹凸面部を形成して実現した。

［液体ダンパー装置の全体構成］
図１、図２は本発明の実施例１に係る液体ダンパー装置を示し、図１は、伸長状態の断面図、図２は、収縮状態の断面図である。

本実施例の液体ダンパー装置１は、図１、図２のように、シリンダ３とピストン５とを備えている。

前記シリンダ３は、筒状に形成され、内径側に小内径部７と大内径部９とが軸方向に連続して設けられている。

前記小内径部７内には、作動液体として例えばシリコーンオイルが封入されている。この小内径部７内には、ピストン５が配置され、シリンダ３内を圧力室１１と反圧力室１３とに区画している。このピストン５は、圧力室１１側及び反圧力室１３側間を移動可能とされシリンダ３外部へ突出するピストン・ロッド１５を備えている。

ピストン５には、小内径部７内においてスプリング座１７が固定され、このスプリング座１７と小内径部７の奥壁面７ａとの間には、ピストン５を反圧力室１３側に付勢するリターン・スプリング１８が配置されている。

前記シリンダ３の大内径部９内には、ロッド・ガイド１９が反圧力室１３側で嵌装されている。ロッド・ガイド１９は、中空筒状に形成されており、軸心部に挿通孔２１を備えている。挿通孔２１は、ロッド・ガイド１９の内周側でピストン・ロッド１５を貫通させている。ロッド・ガイド１９の外周側には、周回状の凹面部２３が形成されている。凹面部２３内には、独立気泡のゴム等からなるアキュムレータ２５が収容されている。

前記ロッド・ガイド１９の軸方向一端には、フランジ部２７が形成され、他端には拡径部２９が形成されている。フランジ部２７は、反圧力室１３側に配置され大内径部９の内周面に嵌合している。このフランジ部２７には、凹面部２３内を反圧力室１３に連通させる連通路２７ａが貫通形成されている。連通路２７ａは、シリコーンオイルをロッド・ガイド１９の凹面部２３内へ導き、この導きによりアキュムレータ２５による反圧力室１３の容積変化を吸収可能としている。

前記他端の拡径部２９には、シール収容部２９ａが設けられ、このシール収容部２９ａ内にはピストン・ロッド１５に摺接するＵパッキン等からなるシール部材３１が嵌合保持されている。また、拡径部２９の外周には、周溝２９ｂが形成されている。周溝２９ｂ内には、Ｏリング等からなる密閉用のシール部材３３が保持されている。この拡径部２９に隣接してシリンダ３の開口端部にキャップ部３５が取り付けられ、ロッド・ガイド１９の抜け止め等が行われている。
［ピストン］
図３は、ピストンと弁体との関係を示す斜視図、図４，図５は、ピストンと弁体との関係を示す分解斜視図、図６は、ピストンの拡大側面図、図７は、ピストンの拡大端面図、図８は、図６のＶＩＩＩ−ＶＩＩＩ線矢視断面図である。

図１〜図８のように、ピストン５の圧力室１１側の面３７には、中心部に段付きの突軸部３９が突設され、この突軸部３９の頭部３９ａに前記スプリング座１７が圧入等により固定されている。このスプリング座１７とピストン５の面３７との間には、隙間４０が形成されている。

このピストン５には、複数、例えば一対の流通路４１が貫通形成されている。流通路４１は、前記圧力室１１側及び反圧力室１３側に貫通し前記シリコーンオイルを圧力室１１側及び反圧力室１３側へ移動させて圧力調整を行わせるものである。

前記突軸部３９には、スプリング座１７と面３７との間に配置されたドーナツ板形状の弁体４２が嵌合している。弁体４２は、ＰＥＴ（樹脂材料）等で可撓に形成され外周径は、ピストン５の外周径と同等か僅かに小径に形成されている。

この弁体４２は、前記ピストン５の圧力室１１側への移動時に前記流通路４１に対する閉じ側へ動作すると共に前記ピストン５の反圧力室１３側への移動時に前記流通路４１に対する開側へ動作する。

前記ピストン５の圧力室１１側の面３７の外周部に、凸面部４３及び凹面部４５が形成されている。凸面部４３は、ピストン５径方向に対向する２箇所に形成され、前記弁体４２の外周部を極部的に２点支持する。

また、前記ピストン５の圧力室１１側の面３７に、前記凸面部４３での支持により前記弁体４２との間に絞り用の隙間Ｓを形成可能とする凹面部４５が設けられている。凹面部４５は、対向する凸面部４３間に形成され中間の底部４５ａに前記流通路４１が開口する。

本実施例では、ピストン５が突軸部３９を備えているため、流通路４１は、凹面部４５においてピストン５の外周部側に開口している。

これら凸面部４３及び凹面部４５間は、曲面４５ｂでなだらかに連続し、凹面部４５の底部４５ａは、平坦に形成されている。但し、底部４５ａをなだらかな凹曲面等に形成することもできる。
［引き戸］
図９は、本発明実施例の液体ダンパー装置を備えるドア・クローザー引き込みユニットを取り付けた引き戸を示す組み付け図、図１０は、引き戸の動作状態に係るドア・クローザー引き込みユニット周辺を示し、（ａ）は、引き戸引き込み開始状態、（ｂ）は、引き戸全閉状態の拡大図である。

図９のように、固定側である家屋の開口部５１に、可動側である引き戸５３が組み付けられ、引き戸５３を開口部５１に対しスライド移動させることで開口部５１を開閉する。

前記開口部５１には、固定側のスライド・レール５５が取り付けられ、このスライド・レール５５に引き戸５３が直線移動可能に支持されている。開口部５１には、液体ダンパー装置１を適用したドア・クローザー引き込みユニット５７が取り付けられ、このドア・クローザー引き込みユニット５７により、引き戸５３の全閉直前の所定範囲で引き戸の自動的な引き込みと緩衝とが行われる。

図１０のように、ドア・クローザー引き込みユニット５７は、ハウジング５９に可動板６１と液体ダンパー装置１とコイル・スプリング６３とを備えている。

前記ハウジング５９は、開口部５１側に固定され、このハウジング５９には、ガイド長孔６５が設けられている。ガイド長孔６５には、可動板６１のピン６１ａ，６１ｂが嵌合し、可動板６１が図１０（a）（ｂ）のように移動可能に支持されている。可動板６１には、引き戸５３の突部５３ａを係合させる凹部６１ｃが形成されている。

前記液体ダンパー装置１は、ハウジング５９に固定支持され、ピストン・ロッド１５の先端が可動板６１に対向している。

前記コイル・スプリング６３は、一端が前記可動板６１のスプリング係合ピン６１ｄに係合し、他端がハウジング５９のスプリング係合ピン５９ａに係合している。

したがって、引き戸５３が開状体から人の手により閉じられると、引き戸５３が閉まりきる直前に図１０（ａ）の位置で引き戸５３の突部５３ａが可動板６１の凹部６１ｃに係合し、可動板６１のピン６１ｂのガイド長孔６５に対する係合が外れる。

この係合の外れにより可動板６１がコイル・スプリング６３のアシストを受けながら引き戸５３と共にガイド長孔６５を移動し始め、液体ダンパー装置１のピストン・ロッド１５を収縮動作させる。このときのダンピング動作は後述する。
［引き出し］
図１１は、本発明実施例の液体ダンパー装置を備える引き込みユニットを取り付けた引き出しを示す組み付け図、図１２は、引き込みユニットを示す拡大斜視図である。

図１１のように、固定側であるキャビネットの開口部７１に、可動側である引き出し７３が組み付けられ、引き出し７３を開口部７１に対しスライド移動させることで引き出し７３を開口部７１内へ収納させる。

前記開口部７１及び引き出し７３間には、スライド・レール７５が取り付けられ、このスライド・レール７５に引き出し７３が直線移動可能に支持されている。スライド・レール７５は、入れ子式の可動レール部７５ａ，７５ｂを備え、引き出し７３に固定された可動レール部７５ａには、係合部７５ａａが設けられている。開口部７１には、液体ダンパー装置１を適用した引き込みユニット７７が取り付けられ、この引き込みユニット７７により、引き出し７３の全閉直前の所定範囲で引き出し７３の自動的な引き込みと緩衝とが行われる。

図１２のように、引き込みユニット７７は、ハウジング７９に可動駒８１と液体ダンパー装置１と図示しないコイル・スプリングとを備えている。

前記ハウジング７９は、開口部７１側内に固定され、このハウジング７９には、ガイド長孔８５が設けられている。ガイド長孔８５には、可動駒８１のピン８１ａ，８１ｂが嵌合し、可動駒８１がガイド長孔８５に沿って移動可能に支持されている。可動駒８１の係合端は、引き出し７３側の係合部７５ａａと係合するようにハウジング７９上に突出している。

前記液体ダンパー装置１は、ハウジング７９に固定支持され、ピストン・ロッドの先端が可動駒８１に対向している。

前記コイル・スプリングは、図示しないが、一端が前記可動駒８１に係合し、他端がハウジング７９に係合している。

したがって、引き出し７３が開状体から人の手により閉じられると、引き出し７３が閉まりきる直前に引き出し７３側の係合部７５ａａが可動駒８１の先端に係合し、可動駒８１のピン８１ｂのガイド長孔８５に対する係合が外れる。

この係合の外れにより可動駒８１がコイル・スプリングのアシストを受けながら引き出し７３と共にガイド長孔８５を移動し始め、液体ダンパー装置１のピストン・ロッド１５を収縮動作させる。このときのダンピング動作は後述する。
［ダンピング動作］
本実施例の液体ダンパー装置１のダンピング動作について、図１３〜図１５をも参照して説明する。図１３〜図１５は、ダンパーのピストン及びその周辺構造を示し、図１３は、ダンパー静止時におけるピストンおよびその周辺構造の要部拡大断面図、図１４は、ピストンが圧力室側へ移動する動作中期から後期における要部拡大断面図、図１５は、ピストンが圧力室側へ移動する動作初期から中期における要部拡大断面図であり、それぞれ（ａ）は、図８に対応する拡大断面図、（ｂ）は、（ａ）に直交する拡大断面図である。また、図１６は、ピストン動作時のピストンの移動速度と抗力との関係を比較例と共に示すグラフである。この場合の比較例は、図１７に記載したものを対象としている。

本実施例の液体ダンパー装置１は、前記のように引き戸５３（或いは引き出し７３）の閉じ動作をダンピングするものとして取り付けられ、この引き戸５３（或いは引き出し７３）の閉じ動作は、前記のようにスプリングによりアシストするようになっている。

したがって、引き戸５３（或いは引き出し７３）が人の手により閉じられると、引き戸５３（或いは引き出し７３）が閉まりきる直前に前記のように液体ダンパー装置１が作用を開始する。

この液体ダンパー装置１の作用によりダンピングが行われると共に、手を離してもスプリングアシストにより引き戸５３（或いは引き出し７３）は自動的に閉じられることになる。 かかる引き戸５３（或いは引き出し７３）の閉じ動作が行われ液体ダンパー装置１が作用し始めるとピストン・ロッド１５が外力により図２のようにシリンダ３内へ収縮動作する。

このピストン・ロッド１５の収縮動作に連動して、ピストン５が圧力室１１側へ軸方向移動する。ピストン５が軸方向移動すると弁体４２がシリコーンオイルから圧力を受けて閉じ側へ移動する。

液体ダンパー装置１が作用し始める動作初期〜中期は、引き戸５３（或いは引き出し７３）の速度が高く高負荷となるため、図１５のように抗力が高められ、強いダンピングで引き戸５３（或いは引き出し７３）を減速させることができる。

すなわち、前記ピストン５の移動速度が速い時は、シリコーンオイルからの圧力により弁体４２が凸面部４３を支点に凹面部４５側へ撓む。したがって、ピストン５の速度に応じて弁体４２とピストン５の凹面部４５との間の隙間Ｓが小さくなり、一定以上の速度では弁体４２が底部４５ａに接し、流通路４１の開口が閉じられる。 こうして、ピストン５の移動速度が高速である高負荷の動作初期から中期は、ピストンに働く抗力が増大し、強くダンピングさせることができる。

このダンピングにより引き戸５３（或いは引き出し７３）の減速が行われ、軽負荷になる動作中期から後期は、図１４のように弁体４２の撓みが復元しほとんど変形することなくピストン５の一対の凸面部４３により外周縁部の２箇所が支持される。 このため、弁体４２とピストン５の凹面部４５との間に隙間Ｓを生じ、圧力室１１側のシリコーンオイルが弁体４２とピストン５の凹面部４５との間の隙間Ｓから流通路４１を通り、またピストン５の外周面とシリンダ３の内周面との間隙を通って反圧力室１３側へ移動し、軽度にダンピングすることができる。

この動作中期から後期の軽度のダンピングと前記動作初期から中期の強いダンピングとにより、引き戸５３（或いは引き出し７３）の閉じ動作を静かに且つ全体として短い時間で円滑に完了させることができる。

このようなダンピング動作において、本実施例では、弁体４２を浅い凹面部４５側へ容易に撓ませることができる形態であるため、弁体４２の硬さの調節により図１６破線間Ａにおいて広く特性の調節を行わせることができる。

これに対し、図１７の例では、プレート１０９（弁体）の内周側が突出部１０７の周縁角部に支持された状態でプレート１０９が撓むことになり、プレート１０９の撓みに要する荷重が大きくなるため、プレート１０９の硬さ調整による特性の調節代がＢと狭くなる。［実施例１の効果］
本発明実施例は、シリコーンオイルを封入したシリンダ３と、このシリンダ３内を圧力室１１側と反圧力室１３側とに区画し該圧力室１１側及び反圧力室１３側間を移動可能に配置されシリンダ３外部へ突出するピストン・ロッド１５を備えたピストン５と、このピストン５に設けられ前記圧力室１１側及び反圧力室１３側間を貫通し前記シリコーンオイルを圧力室１１側及び反圧力室１３側間で移動させて圧力調整を行わせる流通路４１と、前記ピストン５の圧力室１１側への移動時に前記流通路４１に対する閉じ側へ動作すると共に前記ピストン５の反圧力室１３側への移動時に前記流通路４１に対する開側へ動作する可撓の弁体４２とを備えた液体ダンパー装置１であって、前記ピストン５の圧力室１１側の面３７の外周部に、ピストン５径方向に対向する２箇所で前記弁体４２の外周部を２点支持する凸面部４３を設け、前記ピストン５の圧力室１１側の面３７に、前記凸面部４３での支持により前記弁体４２との間に絞り用の隙間Ｓを形成可能として前記流通路４１が開口する凹面部４５を設けた。

このため、ピストン５がシリンダ３内の圧力室１１側へ移動すると弁体４２は、シリコーンオイルの圧力を受けて移動して凸面部４３に当接する。この当接により軽負荷の時は、弁体４２とピストン５の凹面部４５との間に一定の隙間Ｓを形成することができる。

圧力室１１内のシリコーンオイルは、弁体４２及びピストン５間の隙間Ｓにより絞られ、流通路４１を通って反圧力室１３側へ移動することができる。また、シリコーンオイルは、ピストン５の外周面とシリンダ３の内周面との間隙をも通じて、反圧力室１３側へ移動することができる。

これらのシリコーンオイルの移動によりシリコーンオイルがピストン５に対して抗力を与え、ピストン５の動作を軽度の抗力でダンピングすることができる。

高負荷の時は、弁体４２がシリコーンオイルからの圧力により凸面部４３間の中間部で撓み、ピストン５の凹面部４５の底部４５ａにも接触する。この接触により流通路４１が閉止され、シリコーンオイルの移動は、ほぼピストン５の外周面とシリンダ３の内周面との間隙のみで行われ、ピストン５に対するシリコーンオイルの抗力を高めることができる。

したがって、弁体４２が流通路４１を閉じる場合も弁体４２に無理な変形を与えることなく凹面部４５に当接することができるため、弁体４２の耐久性を向上させることができる。

また、弁体４２が流通路４１を閉じるために撓むときも、浅い凹面部４５に沿って撓むことができ、撓みに必要な力を軽減させることができる。このため、ピストンの移動
速度に対する抗力の関係の調整代Ａを比較例の調整代Ｂに対して広げることができる。
［その他］
凸面部４３と凹面部４５との間は、必ずしも連続曲面で形成される必要はなく、稜線が存在しても良い。この場合でも、凹面部４５に密着する弁体４２の外周縁部は、凸面部４３から若干浮き上がることになり、弁体４２に無理な力は働かない。

１ 液体ダンパー装置
３ シリンダ
５ ピストン
１１ 圧力室
１３ 反圧力室
１５ ピストン・ロッド
４１ 流通路
４２ 弁体
４３ 凸面部
４５ 凹面部
４５ａ 底部
Ｓ 隙間

Claims (4)

1. 作動液体を封入したシリンダと、
   このシリンダ内を圧力室側と反圧力室側とに区画し該圧力室側及び反圧力室側間を移動可能に配置されシリンダ外部へ突出するピストン・ロッドを備えたピストンと、
   このピストンに設けられ前記圧力室側及び反圧力室側に貫通し前記作動液体を圧力室側及び反圧力室側に移動させる流通路と、
   前記ピストンの圧力室側への移動時に前記流通路に対する閉じ側へ動作すると共に前記ピストンの反圧力室側への移動時に前記流通路に対する開側へ動作する可撓の弁体と、
   を備えた液体ダンパー装置であって、
   前記ピストンの圧力室側の面の外周部に、前記弁体の外周部を支持する凸面部を設け、
   前記ピストンの圧力室側の面に、前記凸面部での支持により前記弁体との間に絞り用の隙間を形成可能として前記流通路が開口する凹面部を設けた、
   ことを特徴とする液体ダンパー装置。
2. 請求項１記載の液体ダンパー装置であって、
   前記凸面部は、前記ピストン径方向に対向する２箇所で前記弁体の外周部を極部的に支持し、
   前記凹面部は、前記２箇所の凸面部間に形成された、
   ことを特徴とする液体ダンパー装置。
3. 請求項１又は２記載の液体ダンパー装置であって、
   前記凸面部及び凹面部間は、曲面で連続する、
   ことを特徴とする液体ダンパー装置。
4. 請求項２又は３記載の液体ダンパー装置であって、
   前記凹面部の底部は、平坦面に形成され、
   この平坦面に前記流通路が開口する、
   ことを特徴とする液体ダンパー装置。

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