JP2011038275A - 膜部材における開口部移動構造 - Google Patents

Abstract

【課題】空間を仕切る種々の膜部材に開口部を形成することができると共に、形成した開口部を膜部材に沿って容易にスライド移動させることのできる膜部材における開口部移動構造を提供する。
【解決手段】空間を仕切る遮蔽膜１１に形成した開口部１４を遮蔽膜１１に沿ってスライド移動させる開口部移動構造であって、噛合可能な第１噛合レール部２８及び第２噛合レール部２９からなる噛合レール部材３０と、噛合レール部材３０に間隔をおいて取り付けらて作業用開口１４を形成する一対の噛合レール開閉治具３３，３４と、これらの間隔部分に配置される開口枠部材１６とによって構成される。第１噛合レール開閉治具３３及び第２噛合レール開閉治具３４の噛合レール部材３０に沿ったスライド移動に伴って、作業用開口１４及び開口枠部材１６を遮蔽膜１１に沿ってスライド移動させるようになっている。
【選択図】図３

Description

本発明は、膜部材における開口部移動構造に関し、特に、空間を仕切る膜部材に開口部を形成すると共に、形成した開口部を膜部材に沿ってスライド移動させる膜部材における開口部移動構造に関する。

空間を簡易に仕切る仕切り用の部材として、例えば可撓性を有する合成樹脂製のシート材料からなる膜部材（幕部材）が多用されている。例えば、アスベストやダイオキシン等の有害物質を除去したり取り扱ったりする場合、これらの有害物質の拡散を防止するための遮蔽膜として、除去作業空間を外部から仕切る膜部材が用いられる。

また、例えば、アスベストやダイオキシン等の有害物質を除去したり取り扱ったりする場合、遮蔽膜で遮蔽された除去作業空間に作業員が立入ることなく、遮蔽膜を挟んだ除去作業空間とは反対側の立入可能な立入空間側から、遮蔽膜に形成した作業用開口及びこれに取り付けた作業用袋状膜を介して、作業員が除去作業空間での作業を行えるようにした、いわゆるグローブバッグ方式による作業方法が提案されている（例えば、非特許文献１参照）。

このような、グローブバッグ方式による作業方法によれば、除去作業空間での有害物質の除去作業のみならず、例えば膜部材によって遮蔽された無菌室等の他の作業空間に対しても、当該無菌室等に立入ることなく、無菌室等とは反対側の立入り入可能な立入空間側から、各種の作業を行うことが可能になる。

建設業労働災害防止協会企画開発課（発行）「建築物の解体・改修工事における石綿障害の予防（特別教育用テキスト）」、発行日：平成１７年５月３０日

しかしながら、非特許文献１に記載のグローブバッグ方式による作業方法では、膜部材に対して作業用袋状膜の基端開口が固定された状態となっているので、作業用袋状膜を介して作業空間の内部で作業を行うことが可能な領域は、作業者の腕が届く範囲に限られることになる。このようなことから、作業用袋状膜を作業用開口と共に膜部材に沿ってスライド移動させるようにすることが提案されているが、その具体的な方法や構造については、充分に検討されていないのが現状である。

また、膜部材によって遮蔽された作業空間において作業用袋状膜を介してグローブバッグ方式で作業を行う場合に限られず、空間を仕切るその他の種々の膜部材に対しても、当該膜部材の両側の空間を連通する開口部を形成すると共に、形成した開口部を、必要に応じて膜部材に沿って適宜スライド移動させるようにすることができれば便利である。

本発明は、このような従来の技術的課題を鑑みてなされたものであり、空間を仕切る種々の膜部材に開口部を形成することができると共に、形成した開口部を必要に応じて膜部材に沿って容易にスライド移動させることのできる膜部材における開口部移動構造を提供することを目的とする。

本発明は、空間を仕切る膜部材（幕部材）に開口部を形成すると共に、形成した開口部を前記膜部材に沿ってスライド移動させる膜部材における開口部移動構造であって、前記開口部を移動させる領域に亘って前記膜部材に取り付けられた、相互に噛合可能な第１噛合レール部及び第２噛合レール部からなる噛合レール部材と、開放側を対向配置させて前記噛合レール部材に間隔をおいて対となって取り付けられることにより、間隔部分で前記噛合レール部材を開放した状態として前記開口部を形成する第１噛合レール開閉治具及び第２噛合レール開閉治具と、前記第１噛合レール開閉治具と前記第２噛合レール開閉治具との間隔部分に配置される、前記第１噛合レール部と噛合可能な開口枠第１噛合レール部を備える第１枠部材、及び前記第２噛合レール部と噛合可能な開口枠第２噛合レール部を備える第２枠部材からなる開口枠部材とによって構成され、前記第１噛合レール開閉治具及び前記第２噛合レール開閉治具の前記噛合レール部材に沿ったスライド移動に伴って、前記第１噛合レール部や前記第２噛合レール部に噛合した前記開口枠部材の前記第１枠部材や前記第２枠部材を、前記噛合レール部材に沿って移動させることにより、前記開口部及び前記開口枠部材を前記遮蔽膜に沿ってスライド移動させる膜部材における開口部移動構造を提供することにより、上記目的を達成したものである。

そして、本発明の膜部材における開口部移動構造は、前記第１噛合レール開閉治具及び前記第２噛合レール開閉治具と、前記開口枠部材の前記第１枠部材及び前記第２枠部材とが、一体として接合されていることが好ましい。

また、本発明の膜部材における開口部移動構造は、前記噛合レール部材が、空間を仕切る前記膜部材とは別部材の帯状膜部材に取り付けられており、前記膜部材に密着可能な密着接合手段を介して、前記帯状膜部材を前記膜部材の前記開口部を移動させる領域に亘って接合することにより、前記噛合レール部材が前記膜部材に取り付けられていることが好ましい。

さらに、本発明の膜部材における開口部移動構造は、外側噛合レール部材が取り付けられた外側膜部材が、前記膜部材又は前記帯状膜部材の外側に配置されることにより、前記噛合レール部材の外側に前記外側噛合レール部材が配設されており、前記外側噛合レール部材には、開放側を対向配置させて間隔をおいて対となって取り付けられることにより、間隔部分で前記外側噛合レール部材を開放した状態として外側開口部を形成する外側第１噛合レール開閉治具及び外側第２噛合レール開閉治具と、前記外側第１噛合レール開閉治具と前記外側第２噛合レール開閉治具との間隔部分に配置される、前記外側噛合レール部材の外側第１噛合レール部と噛合可能な外側開口枠第１噛合レール部を備える外側第１枠部材、及び前記外側噛合レール部材の外側第２噛合レール部と噛合可能な外側開口枠第２噛合レール部を備える外側第２枠部材からなる外側開口枠部材とが、スライド移動可能に取り付けられていることが好ましい。

さらにまた、本発明の膜部材における開口部移動構造は、前記外側膜部材が、前記膜部材又は前記帯状膜部材に密着可能な密着接合手段を介して接合されている外側帯状膜部材であることが好ましい。

また、本発明の膜部材における開口部移動構造は、前記開口枠部材と、前記外側開口枠部材とが、連結膜部材を介して気密に連結されていることが好ましい。

さらに、本発明の膜部材における開口部移動構造は、前記開口枠部材及び／又は前記外側開口枠部材に作業用袋状膜の基端開口が接続されていることにより、前記開口部及び／又は前記外側開口部を覆って前記作業用袋状膜が取り付けられていることが好ましい。

本発明の膜部材における開口部移動構造によれば、空間を仕切る種々の膜部材に開口部を形成することができると共に、形成した開口部を必要に応じて膜部材に沿って容易にスライド移動させることができる。

本発明の好ましい第１実施形態に係る膜部材における開口部移動構造を、有害物質の除去作業空間を仕切る遮蔽膜に適用した状態を説明する一部破断透視略示斜視図である。 本発明の好ましい第１実施形態に係る膜部材における開口部移動構造を説明する略示部分正面図である。 噛合レール部材に沿って第１噛合レール開閉治具及び第２噛合レール開閉治具と共に開口枠部材をスライド移動させる状況を説明する略示正面図である。 （ａ）は噛合レール部材の第１噛合レール部と第２噛合レール部が噛合した状態を説明する断面図、（ｂ）は噛合レール部材の第１噛合レール部と第２噛合レール部の噛合が開放された状態を説明する断面図である。 （ａ）は開口枠部材の略示正面図、（ｂ）は開口枠部材に作業用袋状膜を取り付けた状態を説明する略示断面図である。 遮蔽膜噛合レール部材の第１噛合レール部及び第２噛合レール部と、開口枠部材の第１枠部材の開口枠第１噛合レール部及び第２枠部材の開口枠第２噛合レール部とを噛合させた状態を説明する、図３のＡ−Ａに沿った略示断面図である。 （ａ）は噛合レール部材の他の形態を例示する略示正面図、（ｂ）は（ａ）のＢ−Ｂに沿った略示断面図、（ｂ）は（ａ）のＣ−Ｃに沿った略示断面図である。 噛合レール開閉治具の具体的構成を例示する断面図である。 （ａ）、（ｂ）は、本発明の好ましい第２実施形態に係る膜部材における開口部移動構造を説明する略示断面図である。 本発明の好ましい第２実施形態に係る膜部材における開口部移動構造において、噛合レール開閉治具及び開口枠部材を膜部材に導入する状態を説明する図９（ａ）のＤ−Ｄに沿った略示縦断面図である。 （ａ）は噛合レール部材のさらに他の形態を例示する略示正面図、（ｂ）は（ａ）のＥ−Ｅに沿った略示断面図、（ｂ）は（ａ）のＦ−Ｆに沿った略示断面図である。 （ａ），（ｂ）は、本発明の好ましい第３実施形態に係る膜部材における開口部移動構造を説明する略示断面図である。 （ａ），（ｂ）は、本発明の好ましい第４実施形態に係る膜部材における開口部移動構造を説明する略示断面図である。 （ａ），（ｂ）は、本発明の好ましい第５実施形態に係る膜部材における開口部移動構造を説明する略示断面図である。 （ａ），（ｂ）は、本発明の好ましい第６実施形態に係る膜部材における開口部移動構造を説明する略示断面図である。 （ａ），（ｂ）は、本発明の好ましい第７実施形態に係る膜部材における開口部移動構造を説明する略示断面図である。 （ａ），（ｂ）は、本発明の好ましい第８実施形態に係る膜部材における開口部移動構造を説明する略示断面図である。 （ａ），（ｂ）は、本発明の好ましい第９実施形態に係る膜部材における開口部移動構造を説明する略示断面図である。

本発明の好ましい第１実施形態に係る膜部材における開口部移動構造１０は、図１に示すように、例えば建物の屋内における壁２０と天井２１との接合角部分の構成材料として、これらの隅角部に付着したまま残った有害物質である吹付けアスベスト５０を、膜部材（幕部材）としての遮蔽膜１１によって外部から遮蔽された除去作業空間１２で、作業員が当該除去作業空間１２に立ち入ることなく、且つ除去作業空間１２から外部の空間に飛散させることなく、効率良く除去できるようにするために用いられ、作業用袋状膜１５（図２参照）が取り付けられた開口部としての作業用開口１４を、遮蔽膜１１に沿ってスライド移動可能とするものである。

ここで、本第１実施形態では、除去作業空間１２は、例えば気密性及び可撓性を有する好ましくは透明な合成樹脂製のシート材料からなる膜部材である遮蔽膜１１を、支持材としてのロープ固定用支柱２２や、同じく支持材としての遮蔽膜展張用ロープ２３等を介して、屋内における壁２０と天井２１との接合角部分に沿って展設すると共に、遮蔽膜１１の側縁部を粘着剤や接着剤等を介して接合角部分の壁２０や天井２１の壁面に気密な状態で密着接合することにより、例えば接合角部分に沿って連続する矩形の中空断面形状を有する作業空間として、これの外部の作業員が立ち入ることが可能な立入空間１３とは気密に遮蔽された状態で設けられている。

また、本第１実施形態では、除去作業空間１２を形成する遮蔽膜１１には、除去作業空間１２の正面側の部分に、作業用袋状膜１５（図２参照）が取り付けられる開口部としての作業用開口１４が２箇所に開口形成されており、これらの作業用開口１４は、各々、壁２０と天井２１との接合角部分に沿った長手方向をスライド方向Ｘとして、本第１実施形態の開口部移動構造１０によって、当該スライド方向Ｘにスライド移動可能となっている。

さらに、本第１実施形態では、除去作業空間１２は、これの長手方向の一端部において遮蔽膜１１に開口形成された排気穴２４及び排気ホ−ス２５を介して、高性能フィルターを備えるフイルター付吸引機２６と接続しており、このフイルター付吸引機２６を駆動制御することによって、有害物質である吹付けアスベスト１０が外部に飛散しないように、除去作業空間１２の内部を負圧状態に保持することができるようになっている。また長手方向の他端部における遮蔽膜１１にはフィルター付吸気口２７が設けられていて、除去作業空間１２の内部が過度に負圧になることで遮蔽膜１１や、ロープ固定用支柱２２、遮蔽膜展張用ロープ２３等が破損しないようにする工夫がなされている。

そして、本第１実施形態の膜部材における開口部移動構造１０は、空間を仕切る遮蔽膜１１に作業用開口１４を形成すると共に、形成した作業用開口１４を遮蔽膜１１に沿ってスライド移動させるための移動構造であって、図２〜図６に示すように、作業用開口１４を移動させる領域に亘って遮蔽膜１１に取り付けられた、相互に噛合可能な第１噛合レール部２８及び第２噛合レール部２９からなる噛合レール部材３０と、開放側を対向配置させて噛合レール部材３０に間隔をおいて対となって取り付けられることにより、間隔部分で噛合レール部材３０を開放した状態として作業用開口１４を形成する第１噛合レール開閉治具３３及び第２噛合レール開閉治具３４と、第１噛合レール開閉治具３３と第２噛合レール開閉治具３４との間隔部分に配置される、第１噛合レール部２８と噛合可能な開口枠第１噛合レール部３１を備える第１枠部材１６ａ、及び第２噛合レール部２９と噛合可能な開口枠第２噛合レール部３２を備える第２枠部材１６ｂからなる開口枠部材１６とによって構成され（図２、図３参照）、第１噛合レール開閉治具３３及び第２噛合レール開閉治具３４の噛合レール部材３０に沿ったスライド移動に伴って、第１噛合レール部２８や第２噛合レール部２９に噛合した開口枠部材１６の第１枠部材１６ａや第２枠部材１６ｂを、噛合レール部材３０に沿って移動させることにより、作業用開口１４及び開口枠部材１６を遮蔽膜１１に沿ってスライド移動させるようになっている。

また、本第１実施形態では、第１噛合レール開閉治具３３及び第２噛合レール開閉治具３４と、開口枠部材１６の第１枠部材１６ａ及び第２枠部材１６ｂとが、一体として接合されている。

さらに、本第１実施形態では、開口枠部材１６に作業用袋状膜１５の基端開口１９が接続されていることにより、作業用開口１４を覆って作業用袋状膜１５が取り付けられている（図２参照）。

本第１実施形態では、開口部移動構造１０を構成する噛合レール部材３０の第１噛合レール部２８や第２噛合レール部２９としては、公知の各種の噛合レールを用いることができるが、具体的には、例えば図４（ａ），（ｂ）に示すような「レールファスナー」を好ましく用いることができる。「レールファスナー」を噛合レール３０として用いることにより、第１噛合レール部２８と第２噛合レール部２９の噛合による接合部を、気密な状態で形成することが可能になる。これによって、特に除去作業空間１２の内部を負圧状態に保持しておかなくても、有害物質である吹付けアスベスト１０が除去作業空間１２から立入空間１３側に漏れ出るのを効果的に回避することが可能になる。

また、噛合レール部材３０の第１噛合レール部２８や第２噛合レール部２９として、例えば図７（ａ）〜（ｃ）に示すような務歯を有する「ファスナー」を用いることもできる。

そして、これらの噛合レール部材３０の第１噛合レール部２８や第２噛合レール部２９には、図４（ａ），（ｂ）及び図７（ｂ），（ｃ）に示すように、作業用開口１４をスライド移動させる領域において切断された遮蔽膜１１の切断縁部分が、各々気密に一体接合されるようになっている。これによって噛合レール部材３０は、遮蔽膜１１の作業用開口１４をスライド移動させる領域に亘って、遮蔽膜１１の中間部分において作業用開口１４を形成可能な状態で、直線状に延設して取り付けられることになる（図１、図３参照）。

また、本第１実施形態では、開口部移動構造１０を構成する第１噛合レール開閉治具３３や第２噛合レール開閉治具３４としては、公知の各種の噛合レール開閉治具を用いることができる。具体的には、例えば噛合レール部材３０の第１噛合レール部２８や第２噛合レール部２９が「レールファスナー」である場合に、図８に示すように、中間クサビ部４０が設けられていることにより、中間部分で合流部分から枝分れ部分に枝分れする案内通路４１を、内部に備える開閉治具を使用することができる。

図８に示す噛合レール開閉治具３３，３４では、例えば図８の左側に噛合レール開閉治具３３，３４をスライド移動させた際に、移動方向前方側で噛合していた第１噛合レール部２８及び第２噛合レール部２９の噛合状態を中間クサビ部４０によって開放して、案内通路４１の枝分れ部分に送り出すことにより、移動方向後方側に開口部を形成できるようになっている。また図８の右側に噛合レール開閉治具３３，３４をスライド移動させた際に、移動方向前方側で開放していた第１噛合レール部２８及び第２噛合レール部２９を、中間クサビ部４０の後方の合流部分に送り出すことで噛合させることにより、移動方向後方側の端部の開口部を閉塞できるようになっている。

また、例えば噛合レール部材３０の第１噛合レール部２８や第２噛合レール部２９が図７（ａ）〜（ｃ）に示すような務歯を有する「ファスナー」である場合に、第１噛合レール開閉治具３３や第２噛合レール開閉治具３４として、ファスナーの務歯を噛み合わせたり開放したりする機能を備える、公知の各種のスライダー部材を、必要に応じて適宜改良を加えて使用することができる。

そして、本第１実施形態では、噛合レール部材３０には、図３及び図７（ａ）〜（ｃ）に示すように、第１噛合レール部２８と第２噛合レール部２９との噛合を開閉可能な第１噛合レール開閉治具３３及び第２噛合レール開閉治具３４が、開放側を対向配置させた状態で設けられているので、第１噛合レール開閉治具３３と第２噛合レール開閉治具３４との間隔部分において、第１噛合レール部２８と第２噛合レール部２９との噛合が開放されることで、作業用開口１４が形成されるようになっている（図４（ｂ）、図６参照）。

さらに、本第１実施形態では、開口部移動構造１０を構成する開口枠部材１６は、図３及び図５（ａ），（ｂ）に示すように、第１噛合レール部２８と噛合可能な開口枠第１噛合レール部３１を有する第１枠部材１６ａと、第２噛合レール部２９と噛合可能な開口枠第２噛合レール部３２を有する第２枠部材１６ｂとからなり（図６参照）、第１枠部材１６ａや第２枠部材１６ｂは、第１噛合レール開閉治具３３と第２噛合レール開閉治具３４との間隔部分に，これらと一体となって配置されている。

第１枠部材１６ａ及び第２枠部材１６ｂは、例えば可撓性を有する合成樹脂製のシート材料からなる帯板状部材として形成されており、これらの帯板状部材の一方の面には、各々、例えば上述の第１噛合レール部２８や第２噛合レール部２９と同様の「レールファスナー」からなる、開口枠第１噛合レール部３１や開口枠第２噛合レール部３２が一体として設けられている（図５（ｂ）参照）。本第１実施形態では、第１枠部材１６ａ及び第２枠部材１６ｂは、第１噛合レール開閉治具３３と第２噛合レール開閉治具３４との間隔部分において、図６に示すように、噛合が開放された噛合レール部材３０の第１噛合レール部２８や第２噛合レール部２９に対して、作業用開口１４の内側から開口枠第１噛合レール部３１や開口枠第２噛合レール部３２を各々噛合させた状態で、第１噛合レール開閉治具３３と第２噛合レール開閉治具３４との間に跨って取り付けられることになる。

これによって、第１枠部材１６ａと第２枠部材１６ｂとからなる開口枠部材１６は、第１噛合レール開閉治具３３と第２噛合レール開閉治具３４との間の部分の、噛合が開放された第１噛合レール部２８や第２噛合レール部２９に沿って配置されて、形成された作業用開口１４の開口周縁部を効果的に補強することになると共に、第１噛合レール開閉治具３３と第２噛合レール開閉治具３４との間に介在して、これらの間隔を保持する機能を発揮することになる。これによって、噛合レール開閉治具３３，３４の噛合レール部材３０に沿ったスライド移動に伴って、作業用開口１４を所定の大きさに保持したまま、当該作業用開口１４を、開口枠部材１６と共に噛合レール部材３０に沿って安定した状態でスライド移動させることができるようになっている。

また、本第１実施形態では、例えば噛合レール部材３０の第１噛合レール部２８や第２噛合レール部２９が務歯を有する「ファスナー」である場合には、図７（ａ）〜（ｃ）に示すように、開口枠部材１６の第１枠部材１６ａや第２枠部材１６ｂを、作業用開口１４の内側から、第１噛合レール部２８や第２噛合レール部２９の連設された務歯の長さ方向の全体を一体としてスライド可能に噛合する、断面略Ｃ字形状を備えると共に弧状に湾曲する側面形状を備えるカバー部材を用いて形成することができる（図７（ａ）では第１枠部材１６ａを省略して表示している。）。この場合には、第１枠部材１６ａや第２枠部材１６ｂは、それ自体が開口枠第１噛合レール部３１や開口枠第２噛合レール部３２を兼ねる部材となっている。

さらに、本第１実施形態では、第１噛合レール開閉治具３３及び第２噛合レール開閉治具３４と、開口枠部材１６の第１枠部材１６ａ及び第２枠部材１６ｂとが、一体として接合されており、これらが環状に連続することによって形成された略楕円形状の環状枠に沿って、作業用袋状膜１５の基端開口１９が、例えば溶着等による公知の接合手段を介して、安定した状態で開口枠部材１６に気密に接続されるようになっている（図２、図６参照）。

ここで、作業用袋状膜１５は、遮蔽膜１１と同様の材質の、例えば気密性及び可撓性を有する好ましくは透明な合成樹脂製のシート状部材からなり、図２では概略図として記載されているが、例えば手袋形状、人の上半身を覆う形状等、除去作業空間１２での作業形態に応じた種々の形状となるように形成されている。また作業用袋状膜１５は、開口枠部材１６に開口周縁部が接合される基端開口１９を備えており、作業用開口１４の形状と合致させることが可能な当該基端開口１９の部分を除いて、その内部の全体に気密な閉塞空間が形成されるようになっている。

さらに、作業用袋状膜１５は、公知の各種の接合手段を介して基端開口１９の開口周縁部を開口枠部材１６に気密に接合することで（図５（ｂ）参照）、当該開口枠部材１６を介して作業用開口１４の開口周縁部に接続されると共に（図６参照）、例えば立入空間１３側から作業用開口１４を覆って取り付けられることになる。さらにまた、作業用袋状膜１５は、立入空間１３側から裏返しに反転させつつ作業用開口１４を介して除去作業空間１２側に押し出されることにより、除去作業空間１２の内部に突出して、当該除去作業空間１２とは気密に遮蔽された防護空間を形成することになる（図２参照）。この防護空間に手や腕や体の一部を挿入して、遮蔽膜１１を挟んだ立入空間１３側から、除去作業空間１２における吹付けアスベスト５０の除去作業を行うことができるようになっている。

そして、上述の構成を有する本第１実施形態の膜部材における開口部移動構造１０によれば、除去作業空間１２と立入空間１３とを仕切る遮蔽膜１１に作業用開口１４を形成することができると共に、形成した作業用開口１４を必要に応じて遮蔽膜１１に沿って容易にスライド移動させることが可能になる。

すなわち、本第１実施形態によれば、開口部移動構造１０は、遮蔽膜１１に取り付けられた噛合レール部材３０と、噛合レール部材３０に対となって取り付けられた第１噛合レール開閉治具３３及び第２噛合レール開閉治具３４と、第１噛合レール開閉治具３３と第２噛合レール開閉治具３４との間隔部分に配置された、開口枠第１噛合レール部３１を備える第１枠部材１６ａ及び開口枠第２噛合レール部３２を備える第２枠部材１６ｂからなる開口枠部材１６とによって構成されているので、第１噛合レール開閉治具３３及び第２噛合レール開閉治具３４が開放側を対向配置して取り付けられることにより、これらの間隔部分で噛合レール部材３０の第１噛合レール部２８及び第２噛合レール部２９の噛合が開放されることで、開口枠部材１６の内側に作業用開口１４が容易に形成されることになる。

また、第１噛合レール開閉治具３３及び第２噛合レール開閉治具３４を、開口枠部材１６によってこれらの間隔を保持したまま噛合レール部材３０に沿ってスライド移動させることで、スライド方向Ｘの前方側に配置された噛合レール開閉治具３３，３４の一方によって、作業用開口１４のスライド方向Ｘの前方側に連続して延設する開口部分を形成すると共に、これに伴ってスライド方向Ｘの後方側に配置された噛合レール開閉治具３３，３４の他方によって、作業用開口１４のスライド方向Ｘの後方側の端部の開口部分を閉塞しながら、第１噛合レール部２８や第２噛合レール部２９に噛合した開口枠部材１６の第１枠部材１６ａや第２枠部材１６ｂを、噛合レール部材３０に沿って移動させてゆくことが可能になる。これによって、作業用開口１４及び開口枠部材１６を、遮蔽膜１１に沿って容易にスライド移動させることが可能になる。

さらに、本第１実施形態では、開口枠部材１６に作業用袋状膜１５の基端開口１９が気密に接続されていることにより、作業用開口１４を覆って作業用袋状膜１５が気密に取り付けられているので、作業用開口１４を介して作業用袋状膜１５を除去作業空間１２側に押し出すことで、有害物質である吹付けアスベスト５０を、遮蔽膜１１によって外部から遮蔽された除去作業空間１２において、作業員が当該除去作業空間１２に立ち入ることなく、且つ除去作業空間１２の外部の空間に飛散させることなく、立入空間１３側からの作業用袋状膜１５を介した作業によって、効率良く除去してゆくことが可能になる。

図９（ａ），（ｂ）は、本発明の好ましい第２実施形態に係る膜部材における開口部移動構造１０’を示すものである。本第２実施形態では、噛合レール部材３０は、遮蔽膜１１に気密に密着可能な密着接合手段として、例えば密着接着剤３６を用いて、遮蔽膜１１とは別部材である帯状膜部材３５を介して遮蔽膜１１に後付けされた状態で一体接合されている。すなわち、本第２実施形態では、例えば有害物質５０の除去作業空間１２を遮蔽するようにして予め取り付けられた遮蔽膜１１に対して、任意の作業位置や作業領域を選択して、噛合レール部材３０を帯状膜部材３５を介して後から取り付けることができるようになっている。

また、本第２実施形態では、上記第１実施形態と同様に、このようにして後付けされた噛合レール部材３０に沿って第１噛合レール開閉治具３３や第２噛合レール開閉治具３４を移動させて、作業用袋状膜１５が取り付けられた開口枠部材１６をスライド移動させることで、作業用開口１４を遮蔽膜１１に沿ってスライド移動させることができるようになっている。なお、噛合レール部材３０が設けられた帯状膜部材３５は、除去作業空間１２を遮蔽して遮蔽膜１１を取り付ける前に、当該遮蔽膜１１に密着接着剤３６を介して前もって取り付けておくこともできる。

ここで、本第２実施形態では、帯状膜部材３５は、遮蔽膜１１や作業用袋状膜１５と同様の材質の、例えば気密性及び可撓性を有する好ましくは透明な合成樹脂製のシート材料からなる、対になって形成された帯状部材である。また帯状膜部材３５は、各々の一方の側縁部に沿って遮蔽膜噛合レール部材３０の第１噛合レール部２８や第２噛合レール部２９が気密に接合されると共に、各々の他方の側縁部の裏面に沿って密着接着剤３６が塗着されている。この密着接着剤３６を介して、第１噛合レール部２８や第２噛合レール部２９が各々接合された一対の帯状膜部材３５が、後述する切込み３７を設けて後に形成される作業用開口１４の形成予定箇所を挟んだ両側の部分の遮蔽膜１１に、各々気密に密着接合されることになる。

また、本第２実施形態では、図１０に示すように、第１噛合レール部２８及び第２噛合レール部２９からなる噛合レール部材３０は、好ましくは帯状膜部材３５よりもさらに両側に延設する延設部分３０ａを備えるように設けられている。第１噛合レール開閉治具３３や第２噛合レール開閉治具３４を、作業用袋状膜１５が接合された開口枠部材１６と共に、これらの遮蔽膜噛合レール部材３０の延設部分３０ａに取り付けた後に、当該延設部分３０ａ及び遮蔽膜噛合レール部材３０を介してスライド移動させることにより、任意の作業位置や作業領域に設けられた遮蔽膜噛合レール部材３０まで、第１噛合レール開閉治具３３や第２噛合レール開閉治具３４を開口枠部材１６と共に導入してゆくことができるようになっている。

さらに、本第２実施形態では、例えば作業用開口１４のスライド方向Ｘの前方側に配置された第１噛合レール開閉治具３３や第２噛合レール開閉治具３４には、遮蔽膜１１を切断するためのカッター（図示せず）を設けておくことができる。第１噛合レール開閉治具３３や第２噛合レール開閉治具３４の遮蔽膜噛合レール部材３０に沿ったスライド移動に伴って、遮蔽膜１１をカッターによって切断してゆくことにより、作業用袋状膜１５を立入空間１２側から除去作業空間１２側に押し出すための作業用開口１４を開口させるための切込み３７（図９（ａ），（ｂ）参）を、帯状膜部材３５の除去作業空間１２側に設置された遮蔽膜１１に容易に形成してゆくことが可能になる。

本第２実施形態の開口部移動構造１０’によっても、上述の第１実施形態の開口部移動構造１０と同様の作用効果が奏されると共に、遮蔽膜１１を敷設して除去作業空間１２を遮蔽するのに先立って、遮蔽膜１１に切断加工や接合加工等を施して当該遮蔽膜１１の所定に箇所に予め遮蔽膜噛合レール部材３０、噛合レール開閉治具３３，３４、開口枠部材１６等を取り付けておく必要がないので、さらに効率良く作業を行うことが可能になる。また、先行して設置された遮蔽膜１１の任意の箇所を選定して、後から遮蔽膜噛合レール部材３０、噛合レール開閉治具３３，３４、開口枠部材１６等を取り付けることができるので、作業の自由度を増すことが可能になる。

図１１（ａ）〜（ｃ）は、噛合レール部材３０のさらに他の形態を例示するものでる。図１１（ａ）〜（ｃ）に示す噛合レール部材３０では、当該噛合レール部材３０を構成する第１噛合レール部２８や第２噛合レール部２９は、「レールファスナー」を用いて形成されており、またこれらの第１噛合レール部２８や第２噛合レール部２９は、遮蔽膜１１に沿った面上に配置されて当該遮蔽膜１１に一体接合されて設けられている。このように、噛合レール部材３０は、第１噛合レール部２８や第２噛合レール部２９を遮蔽膜１１に沿った方向に配置して遮蔽膜１１に取り付けることもできる。なお、図１１（ａ）では、開口枠第１噛合レール部３１を有する第１枠部材１６ａや、開口枠第２噛合レール部３２を有する第２枠部材１６ｂについては、省略された状態で示されている。

そして、本発明では、図１２〜図１７に示すように、例えば作業用開口１４及び噛合レール部材３０が設けられた部分における、遮蔽膜（膜部材）１１の遮蔽性を高めることを目的として、外側噛合レール部材４０が取り付けられた外側膜部材４１を、上述の遮蔽膜１１又は帯状膜部材３５の外側に配置することにより、噛合レール部材３０の外側に外側噛合レール部材４０が配設されるようになっている。

ここで、外側噛合レール部材４０には、上述の噛合レール部材３０と同様に、開放側を対向配置させて間隔をおいて対となって取り付けられることにより、間隔部分で外側噛合レール部材４０を開放した状態として外側開口部４２を形成する、上述の噛合レール開閉治具３３，３４と同様の外側第１噛合レール開閉治具４３及び外側第２噛合レール開閉治具４４が取り付けられている。また、外側第１噛合レール開閉治具４３と外側第２噛合レール開閉治具４４との間隔部分に配置されて、上述の開口枠部材１６と同様の、外側噛合レール部材４０の外側第１噛合レール部４５と噛合可能な外側開口枠第１噛合レール部４７を備える外側第１枠部材４９ａ、及び外側噛合レール部材４０の外側第２噛合レール部４６と噛合可能な外側開口枠第２噛合レール部４８を備える外側第２枠部材４９ｂからなる外側開口枠部材４９が、スライド移動可能に取り付けられている。

また、図１２〜図１７に示す実施形態では、外側膜部材４１が、遮蔽膜１１又は帯状膜部材３５に密着可能な密着接合手段５１を介して接合される外側帯状膜部材５２となっている。

そして、図１２（ａ），（ｂ）に示す第３実施形態の開口部移動構造では、遮蔽膜１１の外側に密着接合手段５１を介して外側帯状膜部材５２が外側膜部材４１として接合されていることにより、噛合レール部材３０の外側に外側噛合レール部材４０が二重に配設されるようになっている。また、本第３実施形態では、噛合レール部材３０は、図７（ａ）〜（ｃ）に示すような務歯を有する「ファスナー」によって構成されており、外側噛合レール部材４０は、図１１（ａ）〜（ｃ）に示すような「レールファスナー」によって構成されている。さらに、内側の開口枠部材１６に接合された作業用袋状膜１５の外側には、当該作業用袋状膜１５と二重に配置されて、外側作業用袋状膜５３が外側開口枠部材４９に気密に接合されて設けられている。

本第３実施形態の開口部移動構造によっても、上述の各実施形態の開口部移動構造１０，１０’と同様の作用効果を奏することに加えて、除去作業空間１２に対する遮蔽性をさらに効果的に高めることが可能になる。

また、特に、内側の遮蔽膜１１に取り付けられる噛合レール部材３０として、務歯を有する「ファスナー」によるものを使用し、外側の外側膜部材４１（外側帯状膜部材５２）に取り付けられる外噛合レール部材４０として、「レールファスナー」によるものを使用しているので、引張り力に強いが気密性に劣る務歯を有する「ファスナー」と、気密性に優れるが引張り力に劣る「レールファスナー」との特性を互いに補完して、強度の面及び気密性の面でさらに優れた開口部移動構造を形成することが可能になる。

図１３（ａ），（ｂ）に示す第４実施形態の開口部移動構造は、上記第３実施形態の開口部移動構造と略同様の構成を備えており、内側の開口枠部材１６に作業用袋状膜１５が接合されていない点、及び開口枠部材１６と外側開口枠部材４９とが、連結膜部材５４を介して気密に連結されている点で、上記第３実施形態の開口部移動構造と相違している。

図１４（ａ），（ｂ）に示す第５実施形態の開口部移動構造もまた、上記第３実施形態の開口部移動構造と略同様の構成を備えており、外側の外側開口枠部材４９に外側作業用袋状膜５３が接合されていない点、及び開口枠部材１６と外側開口枠部材４９とが、連結膜部材５５を介して気密に連結されている点で、上記第３実施形態の開口部移動構造と相違している。

これらの開口部移動構造によっても、上記第３実施形態の開口部移動構造と同様の作用効果が奏されることになる。

図１５（ａ），（ｂ）に示す第６実施形態の開口部移動構造は、上記第３実施形態の開口部移動構造と略同様の構成を備えており、外側噛合レール部材４０等を備える外側膜部材４１としての外側帯状膜部材５２が、遮蔽膜１１の外側に接合されているのではなく、遮蔽膜１１の外側に接合された噛合レール部材３０等を備える帯状膜部材３５のさらに外側に接合されている点で、上記第３実施形態の開口部移動構造と相違している。

図１６（ａ），（ｂ）に示す第７実施形態の開口部移動構造は、上記第４実施形態の開口部移動構造と略同様の構成を備えており、外側噛合レール部材４０等を備える外側膜部材４１としての外側帯状膜部材５２が、遮蔽膜１１の外側に接合されているのではなく、遮蔽膜１１の外側に接合された噛合レール部材３０等を備える帯状膜部材３５のさらに外側に接合されている点で、上記第４実施形態の開口部移動構造と相違している。

図１７（ａ），（ｂ）に示す第８実施形態の開口部移動構造は、上記第５実施形態の開口部移動構造と略同様の構成を備えており、外側噛合レール部材４０等を備える外側膜部材４１としての外側帯状膜部材５２が、遮蔽膜１１の外側に接合されているのではなく、遮蔽膜１１の外側に接合された噛合レール部材３０等を備える帯状膜部材３５のさらに外側に接合されている点で、上記第３実施形態の開口部移動構造と相違している。

これらの開口部移動構造によっても、上記第３実施形態の開口部移動構造と同様の作用効果が奏されることになる。

図１８（ａ），（ｂ）は、本発明の第９実施形態に係る開口部移動構造を示すものである。本第９実施形態では、膜部材としての遮蔽膜１１の外側に取り付けられる、外側噛合レール部材４０を設置するための外側膜部材４１が、外側帯状膜部材５２ではなく、遮蔽膜１１の外側にこれと二重に配置された、当該遮蔽膜１１と同様の構成を備える膜部材としての外側遮蔽膜５６となっている。このように、外側噛合レール部材４０は、遮蔽膜１１の外側に二重に配置される外側遮蔽膜５６を介して、噛合レール部材３０の外側に配設することもできる。本第９実施形態の開口部移動構造によっても、上記第３〜第８実施形態の開口部移動構造と同様の作用効果が奏されることになる。

なお、本発明は上記各実施形態に限定されることなく種々の変更が可能である。例えば、本発明の膜部材における開口部移動構造は、アスベストやダイオキシン等の有害物質を除去等する場合の他、例えば病院や研究施設等における無菌室等の、遮蔽膜によって外部と遮蔽されたその他の種々の作業空間において作業を行う場合にも採用することが可能である。また、本発明の膜部材における開口部移動構造は、空間を気密に仕切る遮蔽膜の他、気密であるなしにかかわらず、その他の種々の空間を仕切る膜部材に対しても適用することが可能である。さらに、膜部材に形成された開口部に作業用袋状膜を取り付けて用いる必要は必ずしも無く、開口状態を保持した開口穴のままの状態で、開口部を膜部材に沿って移動させる際にも本発明を適用することができる。

１０，１０’ 膜部材における開口部移動構造
１１ 遮蔽膜（膜部材）
１２ 除去作業空間（作業空間）
１３ 立入空間
１４ 作業用開口
１５ 作業用袋状膜
１６ 開口枠部材
１６ａ 開口枠部材の第１枠部材
１６ｂ 開口枠部材の第２枠部材
１９ 作業用袋状膜の基端開口
２８ 第１噛合レール部
２９ 第２噛合レール部
３０ 噛合レール部材
３０ａ 噛合レール部材の延設部分
３１ 開口枠第１噛合レール部
３２ 開口枠第２噛合レール部
３３ 第１噛合レール開閉治具
３４ 第２噛合レール開閉治具
３５ 帯状膜
３６，５１ 密着接着剤（密着接合手段）
３７ 切込み
４０ 外側噛合レール部材
４１ 外側膜部材
４２ 外側開口部
４３ 外側第１噛合レール開閉治具
４４ 外側第２噛合レール開閉治具
４５ 外側第１噛合レール部
４６ 外側第２噛合レール部
４７ 外側開口枠第１噛合レール部
４８ 外側開口枠第２噛合レール部
４９ 外側開口枠部材
４９ａ 外側開口枠部材の外側第１枠部材
４９ｂ 外側開口枠部材の外側第２枠部材
５０ 吹付けアスベスト（有害物質）
５２ 外側帯状膜部材
５３ 外側作業用袋状膜
５４，５５ 連結膜部材
５６ 外側遮蔽膜
Ｘ スライド方向

Claims (7)

1. 空間を仕切る膜部材に開口部を形成すると共に、形成した開口部を前記膜部材に沿ってスライド移動させる膜部材における開口部移動構造であって、
   前記開口部を移動させる領域に亘って前記膜部材に取り付けられた、相互に噛合可能な第１噛合レール部及び第２噛合レール部からなる噛合レール部材と、
   開放側を対向配置させて前記噛合レール部材に間隔をおいて対となって取り付けられることにより、間隔部分で前記噛合レール部材を開放した状態として前記開口部を形成する第１噛合レール開閉治具及び第２噛合レール開閉治具と、
   前記第１噛合レール開閉治具と前記第２噛合レール開閉治具との間隔部分に配置される、前記第１噛合レール部と噛合可能な開口枠第１噛合レール部を備える第１枠部材、及び前記第２噛合レール部と噛合可能な開口枠第２噛合レール部を備える第２枠部材からなる開口枠部材とによって構成され、
   前記第１噛合レール開閉治具及び前記第２噛合レール開閉治具の前記噛合レール部材に沿ったスライド移動に伴って、前記第１噛合レール部や前記第２噛合レール部に噛合した前記開口枠部材の前記第１枠部材や前記第２枠部材を、前記噛合レール部材に沿って移動させることにより、前記開口部及び前記開口枠部材を前記膜部材に沿ってスライド移動させる膜部材における開口部移動構造。
2. 前記第１噛合レール開閉治具及び前記第２噛合レール開閉治具と、前記開口枠部材の前記第１枠部材及び前記第２枠部材とが、一体として接合されている請求項１記載の膜部材における開口部移動構造。
3. 前記噛合レール部材は、空間を仕切る前記膜部材とは別部材の帯状膜部材に取り付けられており、前記膜部材に密着可能な密着接合手段を介して、前記帯状膜部材を前記膜部材の前記開口部を移動させる領域に亘って接合することにより、前記噛合レール部材が前記膜部材に取り付けられる請求項１又は２に記載の膜部材における開口部移動構造。
4. 外側噛合レール部材が取り付けられた外側膜部材が、前記膜部材又は前記帯状膜部材の外側に配置されることにより、前記噛合レール部材の外側に前記外側噛合レール部材が配設されており、
   前記外側噛合レール部材には、開放側を対向配置させて間隔をおいて対となって取り付けられることにより、間隔部分で前記外側噛合レール部材を開放した状態として外側開口部を形成する外側第１噛合レール開閉治具及び外側第２噛合レール開閉治具と、前記外側第１噛合レール開閉治具と前記外側第２噛合レール開閉治具との間隔部分に配置される、前記外側噛合レール部材の外側第１噛合レール部と噛合可能な外側開口枠第１噛合レール部を備える外側第１枠部材、及び前記外側噛合レール部材の外側第２噛合レール部と噛合可能な外側開口枠第２噛合レール部を備える外側第２枠部材からなる外側開口枠部材とが、スライド移動可能に取り付けられている請求項１〜３のいずれかに記載の膜部材における開口部移動構造。
5. 前記外側膜部材が、前記膜部材又は前記帯状膜部材に密着可能な密着接合手段を介して接合されている外側帯状膜部材である請求項４記載の膜部材における開口部移動構造。
6. 前記開口枠部材と、前記外側開口枠部材とが、連結膜部材を介して気密に連結されている請求項４又は５に記載の膜部材における開口部移動構造。
7. 前記開口枠部材及び／又は前記外側開口枠部材に作業用袋状膜の基端開口が接続されていることにより、前記開口部及び／又は前記外側開口部を覆って前記作業用袋状膜が取り付けられている請求項１〜６のいずれかに記載の膜部材における開口部移動構造。

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