KR102239975B1 - 안전 작업용 글러브 백 제작방법 - Google Patents
안전 작업용 글러브 백 제작방법 Download PDFInfo
- Publication number
- KR102239975B1 KR102239975B1 KR1020190142936A KR20190142936A KR102239975B1 KR 102239975 B1 KR102239975 B1 KR 102239975B1 KR 1020190142936 A KR1020190142936 A KR 1020190142936A KR 20190142936 A KR20190142936 A KR 20190142936A KR 102239975 B1 KR102239975 B1 KR 102239975B1
- Authority
- KR
- South Korea
- Prior art keywords
- vinyl
- raw material
- bag
- glove
- glove bag
- Prior art date
Links
Images
Classifications
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A41—WEARING APPAREL
- A41D—OUTERWEAR; PROTECTIVE GARMENTS; ACCESSORIES
- A41D19/00—Gloves
- A41D19/015—Protective gloves
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A41—WEARING APPAREL
- A41D—OUTERWEAR; PROTECTIVE GARMENTS; ACCESSORIES
- A41D19/00—Gloves
- A41D19/0044—Cuff portions
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A41—WEARING APPAREL
- A41D—OUTERWEAR; PROTECTIVE GARMENTS; ACCESSORIES
- A41D19/00—Gloves
- A41D19/0055—Plastic or rubber gloves
- A41D19/0068—Two-dimensional gloves, i.e. obtained by superposition of two sheets of material
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A41—WEARING APPAREL
- A41D—OUTERWEAR; PROTECTIVE GARMENTS; ACCESSORIES
- A41D19/00—Gloves
- A41D19/04—Appliances for making gloves; Measuring devices for glove-making
- A41D19/046—Measuring devices for glove-making
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A41—WEARING APPAREL
- A41D—OUTERWEAR; PROTECTIVE GARMENTS; ACCESSORIES
- A41D2600/00—Uses of garments specially adapted for specific purposes
- A41D2600/20—Uses of garments specially adapted for specific purposes for working activities
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Textile Engineering (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Biophysics (AREA)
- Gloves (AREA)
Abstract
본 발명은 안전작업용 글러브 백 제작방법에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는 비닐자재만으로 폴딩 및 접착을 통해 간소화함으로써 작업 공수를 줄여 작업 생산성을 높이고 사용 편의성을 높인 안전작업용 글러브 백 제작방법에 관한 것이다.
이를 위해, 일측과 타측, 일측과 타측의 양 옆인 양측을 포함하는 사각 형태의 양팔비닐원자재 및 접착비닐이 각각 제공되고, (a) 일측은 폴딩되고, 타측 및 양측은 개방된 상태로 중첩된 양팔비닐원자재가 공급되는 단계; (b) 양팔비닐원자재의 일측은 사람의 팔 모양으로 커팅되어 장갑부가 형성되는 단계; (c) 상기 (b)단계의 커팅부위를 따라 접착이 이루어지는 단계; (d) 상기 양팔비닐원자재의 너비에 대응되는 접착비닐 위에 (c)단계의 양팔비닐원자재가 안착되는 단계; (e) 중첩된 상기 (d)단계의 양팔비닐원자재 타측 한 장만 장갑부 위로 젖혀지는 단계; (f) 상기 양팔비닐원자재의 양측 및 접착비닐의 양측과, 양팔비닐원자재의 타측 및 접착비닐의 타측이 접착되는 단계:를 포함하여 장갑부와 접착비닐 사이에 공간이 형성되어 봉투 형태로 제작되도록 한 안전 작업용 글러브 백 제작방법을 제공한다.
이를 위해, 일측과 타측, 일측과 타측의 양 옆인 양측을 포함하는 사각 형태의 양팔비닐원자재 및 접착비닐이 각각 제공되고, (a) 일측은 폴딩되고, 타측 및 양측은 개방된 상태로 중첩된 양팔비닐원자재가 공급되는 단계; (b) 양팔비닐원자재의 일측은 사람의 팔 모양으로 커팅되어 장갑부가 형성되는 단계; (c) 상기 (b)단계의 커팅부위를 따라 접착이 이루어지는 단계; (d) 상기 양팔비닐원자재의 너비에 대응되는 접착비닐 위에 (c)단계의 양팔비닐원자재가 안착되는 단계; (e) 중첩된 상기 (d)단계의 양팔비닐원자재 타측 한 장만 장갑부 위로 젖혀지는 단계; (f) 상기 양팔비닐원자재의 양측 및 접착비닐의 양측과, 양팔비닐원자재의 타측 및 접착비닐의 타측이 접착되는 단계:를 포함하여 장갑부와 접착비닐 사이에 공간이 형성되어 봉투 형태로 제작되도록 한 안전 작업용 글러브 백 제작방법을 제공한다.
Description
본 발명은 안전 작업용 글러브 백 제작방법에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는 제작 및 사용의 편의성을 높인 안전 작업용 글러브 백 제작방법에 관한 것이다.
글러브 백은 안전용품들 중에 하나로서, 안전사고 발생의 우려가 있는 작업 영역을 비닐로 차단하되 작업자의 양 팔이 작업영역에서 자유롭게 움직일 수 있도록 비닐부재에 장갑이 형성되어 있는 기자재이다.
이러한 글러브 백은 건축, 화공, 제약, 의료 분야 등 광범위한 산업현장 및 실험실 등에서 사용되고 있다.
이중 글러브 백은 각종 현장에 있어서, 작업 시 발생하는 유해물질이 작업자가 위치한 영역으로 새어 나오지 않도록 작업 공간과 작업자 사이에 기밀을 유지시키는 기자재로써 제공된다.
이하, 특정한 예로 글러브 백이 건축 현장에서 석면 철거 작업을 위해 사용되는 종래 기술에 대하여 설명하도록 한다.
석면(asbestos)은 가격이 저렴하고, 다른 물질과 결합력이 뛰어나며, 기계적인 강도가 우수하고 또한 불연성, 단열성, 내구성, 절연성, 보온성이 뛰어나 일반적인 건축용 자재인, 밀보드, 석면 슬레이트 등의 건축자재, 방화재, 내화재, 보온재, 단열재, 전기절연재, 전해막용재, 브레이크라이닝 용재 등 그 용도가 다양하고 광범위하다.
이러한 석면은 최근 엄격한 법이 적용되기전까지 빌딩, 상가, 주택 등 각종 건축물에 내, 외장재로 광범위하게 시공되어 있는 실정이다.
상기 석면은 천연석으로 생산되는 광물군 중에서 높은 항장력과 유연성을 지닌 견사 모양의 특이한 광택을 나타내는 섬유상 집합을 이루는 재료로써, 섬유형태가 가늘고 날카로우며 매우 뻣뻣하고 특히, 체내보존성이 높아 석면을 장기간 흡입하게 되면 폐암, 악성중피종, 석면폐 등의 직업병을 유발하는 것으로 알려져 극히 제한된 취급자와 그 사용 및 제거, 폐기물 처리에 관한 엄격하게 규제하고 있는 실정이다.
최근 석면을 독성지정폐기물로 규정하였지만 대중이 이용하는 지하철 구간이나 학교 및 기간시설 등의 석면 부유량은 규정치의 수 십배에 달하여, 기 시공된 석면 제거공사가 빈번하게 이루어지고 있으며, 철거 및 해체건물 공사시에도 석면이 살포된 건축폐기물은 일반건축폐기물과 엄격하게 분류하여 별도로 처리되고 있다.
이와 같은 석면의 위험성으로 인하여, 기존에 석면이 함유된 천장재가 시공된 건축물의 경우, 당장 천장재의 전면 철거가 바람직하나, 그에 따른 비용이 많이 소요되고 철거시간도 오래 걸리기 때문에, 공기조화장치 설치나 조명장치 교체 등을 위한 부위에 대한 부분 해체작업 위주로 공사가 진행되고 있다.
이와 같은 천장 부분 해체 작업을 위해서는, 작업자가 천장재를 고정하는 피스를 풀 수 있도록 일정 높이의 발판에 올라서 목을 젖힌 상태에서 천장재를 천장에서 분리하여 바닥에 내려놓는다.
이때, 천장재 철거시 석면 미분이 비산됨에 따라 유해한 작업환경을 제공하므로, 전술한 석면 관련 질환을 유발시키는 문제점이 있다.
이러한 문제점을 해결하기 위해 천장재 철거시 석면이 작업자에게 직접 비산되는 것을 차단하기 위한 석면해체방법이 『공개특허 제 10-2008-0069934호』에 개시되어 있다.
상기 선행문헌에는 석면해체를 위한 비닐상자(10)가 개시된다.
비닐상자(10)는 도 1에 도시된 바와 같이, 함몰부(11), 함몰부(11)에 내장된 비닐장갑(12), 내부에 구비된 공구함(13), 수거용 봉투(14), 구멍(15) 등을 포함하며, 비닐상자(10)는 지지대(미도시) 등에 부착되어 직육면체로 구성된다.
상기 비닐상자(10)를 이용해 천장재를 철거하기 위해서는, 비닐상자(10) 중 개방된 일면이 천장을 향하게 하며, 함몰부(11)를 통해 작업자의 양손을 투입하여 공구함(13)에 수납된 공구를 이용하여 천장재를 분리시킨다.
이때, 천장재 분리시 비산되는 석면 분진은 비닐상자(10) 안에 집진되며, 작업자가 위치한 공간으로 새어 나오지는 않는다.
이에 따라, 안전한 작업 환경에서 석면 천장재 철거 작업을 수행할 수 있다.
하지만, 상기한 비닐상자 타입의 글러브 백 장비는 구성이 복잡하고 제작 비용이 많이 소요되는 문제가 있다.
이에 따라, 구성이 간단하면서도 제작비용이 적게 소요될 수 있는 글러브 백을 제작하기 위한 방법이 요구되고 있다.
본 발명은 상기한 문제점을 해결하기 위하여 안출된 것으로서, 본 발명의 목적은 구성을 간소화하고 제작이 간편하고 쉽게 이루어질 수 있도록 한 안전작업용 글러브 백 제작방법을 제공하고자 한 것이다.
본 발명은 상기한 목적을 달성하기 위하여, 일측과 타측, 일측과 타측의 양 옆인 양측을 포함하는 사각 형태의 양팔비닐원자재 및 접착비닐이 각각 제공되고, (a) 일측은 폴딩되고, 타측 및 양측은 개방된 상태로 중첩된 양팔비닐원자재가 공급되는 단계; (b) 양팔비닐원자재의 일측은 사람의 팔 모양으로 커팅되어 장갑부가 형성되는 단계; (c) 상기 (b)단계의 커팅부위를 따라 접착이 이루어지는 단계; (d) 상기 양팔비닐원자재의 너비에 대응되는 접착비닐 위에 (c)단계의 양팔비닐원자재가 안착되는 단계; (e) 중첩된 상기 (d)단계의 양팔비닐원자재 타측 한 장만 장갑부 위로 젖혀지는 단계; (f) 상기 양팔비닐원자재의 양측 및 접착비닐의 양측과, 양팔비닐원자재의 타측 및 접착비닐의 타측이 접착되는 단계:를 포함하여 장갑부와 접착비닐 사이에 공간이 형성되어 봉투 형태로 제작되도록 한 안전 작업용 글러브 백 제작방법을 제공한다.
이때, 상기 (a)단계의 양팔비닐원자재의 일측은 엠보싱 처리된 상태로 공급되는 것이 바람직하다.
또한, 상기 (b)단계는, 상기 장갑부를 사이에 두고 상기 양팔비닐원자재에는 상기 장갑부와 동일한 방향으로 돌출된 기기연결부가 더 커팅된 것이 바람직하다.
또한, (g) 상기 장갑부의 반대 방향은 복수로 커팅된 후, 접착되어 복수의 주머니를 형성하는 단계를 포함하는 것이 바람직하다.
또한, (g-1) 상기 복수의 주머니 중 어느 하나의 주머니는 깊이 방향으로 접착되어 깊이가 축소되도록 한 것이 바람직하다.
본 발명에 따른 안전 작업용 글러브 백 제작방법은 다음과 같은 효과가 있다.
첫째, 비닐 접착만으로 글러브 백을 제작할 수 있으므로, 구성을 간소화하여 제작의 편의성을 높일 수 있는 효과가 있다.
둘째, 글러브 백 제작을 위한 자재 소요를 최소화할 수 있으므로, 제작 비용을 절감할 수 있는 효과가 있다.
셋째, 비닐로만 구성되어 부피를 줄일 수 있으므로, 운반 및 보관의 편의성을 높일 수 있는 효과가 있다.
도 1은 종래 기술에 따른 석면해체 공사를 위한 비닐 상자를 나타낸 사시도이다.
도 2는 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 안전 작업용 글러브 백 제작방법을 나타낸 순서도이다.
도 3은 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 안전 작업용 글러브 백 제작방법을 개략적으로 나타낸 순서도면이다.
도 4는 도 3의 (b)단계에서의 양팔비닐원자재를 나타낸 사시도이다.
도 5a는 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 안전 작업용 글러브 백의 양팔비닐원자재와 접착비닐을 나타낸 분해사시도이다.
도 5b는 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 안전 작업용 글러브 백의 접착비닐 위에 양팔비닐원자재가 안착된 상태를 나타낸 사시도이다.
도 6은 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 안전 작업용 글러브 백의 양팔비닐원자재 타측을 젖히는 상태를 나타낸 사시도이다.
도 7은 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 안전 작업용 글러브 백의 외관이 완성된 상태를 나타낸 사시도이다.
도 8a는 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 안전 작업용 글러브 백의 하부가 복수로 커팅된 상태를 나타낸 사시도이다.
도 8b는 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 안전 작업용 글러브 백이 완성된 상태를 나타낸 사시도이다.
도 8c는 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 안전 작업용 글러브 백의 변형예를 나타낸 사시도이다.
도 9는 본 발명의 다른 실시예에 따른 안전 작업용 글러브 백 제작방법을 개략적으로 나타낸 순서도면이다.
도 10은 도 9의 (b)단계에서의 양팔비닐원자재를 나타낸 사시도이다.
도 2는 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 안전 작업용 글러브 백 제작방법을 나타낸 순서도이다.
도 3은 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 안전 작업용 글러브 백 제작방법을 개략적으로 나타낸 순서도면이다.
도 4는 도 3의 (b)단계에서의 양팔비닐원자재를 나타낸 사시도이다.
도 5a는 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 안전 작업용 글러브 백의 양팔비닐원자재와 접착비닐을 나타낸 분해사시도이다.
도 5b는 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 안전 작업용 글러브 백의 접착비닐 위에 양팔비닐원자재가 안착된 상태를 나타낸 사시도이다.
도 6은 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 안전 작업용 글러브 백의 양팔비닐원자재 타측을 젖히는 상태를 나타낸 사시도이다.
도 7은 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 안전 작업용 글러브 백의 외관이 완성된 상태를 나타낸 사시도이다.
도 8a는 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 안전 작업용 글러브 백의 하부가 복수로 커팅된 상태를 나타낸 사시도이다.
도 8b는 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 안전 작업용 글러브 백이 완성된 상태를 나타낸 사시도이다.
도 8c는 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 안전 작업용 글러브 백의 변형예를 나타낸 사시도이다.
도 9는 본 발명의 다른 실시예에 따른 안전 작업용 글러브 백 제작방법을 개략적으로 나타낸 순서도면이다.
도 10은 도 9의 (b)단계에서의 양팔비닐원자재를 나타낸 사시도이다.
본 명세서 및 청구범위에 사용된 용어나 단어는 통상적이거나 사전적인 의미로 한정 해석되지 아니하며, 발명자는 그 자신의 발명을 가장 최선의 방법으로 설명하기 위해 용어의 개념을 적절하게 정의할 수 있다는 원칙에 입각하여 본 발명의 기술적 사상에 부합하는 의미와 개념으로 해석되어야만 한다.
이하, 첨부된 도 2 내지 도 8c를 참조하여 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 안전 작업용 글러브 백 제작방법에 대하여 설명하도록 한다.
설명하기에 앞서, 본 명세서에서는 설명의 편의상 석면자재 철거를 위한 글러브 백 제작방법을 예로하여 설명하기로 한다.
물론, 글러브 백이 석면자재 철거를 위해서만 사용되는 것은 아니며, 전술한 바와 같이 화공, 제약, 의료 등 다양한 분야에 걸쳐 사용될 수 있다.
안전 작업용 글러브 백 제작방법은 글러브 백을 봉투 형태로 제작하여, 제작방법이 용이하고 구성이 간단하여 사용 및 제작이 편리한 기술적 특징이 있다.
안전 작업용 글러브 백을 제작하기 위해서는 먼저, 비닐원자재 공급이 이루어진다.(S100)
비닐원자재 공급을 위한 수단은 특정하게 한정되지는 않는다.
상기 비닐원자재는 작업자의 팔을 끼우는 장갑 형태를 제작하기 위한 원자재로써, 설명의 편의상 양팔비닐원자재(100)라 한다.
상기 양팔비닐원자재(100)는 일측이 폴딩되고, 타측은 개방된 상태로 제공이 된다.
정확하게는 사각 형태의 양팔비닐원자재(100)는 공급 방향으로 양측이 관통된 튜브 형태로 이루어지되 타측은 커팅을 통해 개방된 것이다.
이에 따라, 양팔비닐원자재(100)는 도 3의 (a)에 도시된 바와 같이 일측은 폴딩되고, 타측과 양측으로 구성된 3면이 개방된 상태로 공급되는 것이다. 이때, 양팔비닐원자재(100)의 타측은 양팔비닐원자재(100) 일측의 반대측을 말하고, 양팔비닐원자재(100)의 양측은 양측비닐원자재(100)의 일측과 타측 양 옆인 양 옆면을 말한다.
다음으로, 양팔비닐원자재(100)가 특정 위치에 도달하면, 커팅수단(미도시)을 통해 상기 양팔비닐원자재(100)의 일측을 사람의 팔 형태로 커팅하는 작업이 이루어진다.(S200)
이는 작업자의 팔을 덮어씌우는 장갑부(110)를 형성하기 위한 작업으로써, 양팔비닐원자재(100) 상방에 마련된 커팅수단(미도시)의 커팅작업을 통해 이루어진다.
이때, 커팅수단은 도시되지 않았지만 프레싱으로 제공될 수 있다.
물론, 커팅수단이 특정한 장비를 통해 한정되어 이루어지는 것은 아니다.
커팅작업을 통해, 도 3의 (b)에 도시된 바와 같이 사람의 양 팔에 대응되는 장갑부(110)가 형성된다.
이때, 장갑부(110)는 양팔비닐원자재(110)가 2겹으로 중첩된 상태이므로, 도 4에 도시된 바와 같이 상,하 분리된 상태임을 이해할 수 있다.
한편, 커팅 작업시, 장갑부(110) 커팅 뿐만아니라 기기연결부(120) 커팅 작업이 함께 이루어지는 것이 바람직하다.
기기연결부(120)는 석면 해체 작업시 작업 공간의 석면 분진을 흡입시키기 위한 노즐 및 석면 분진 비산을 최소화하기 위한 분무기 등의 기기가 연결되도록 한 구성이다.
기기연결부(120)는 통상 2개 정도임이 바람직하며, 장갑부(110)를 사이에 두고 양팔비닐원자재(100)에 마렴됨이 바람직하다.
도 3의 (b)에 도시된 바와 같이, 기기연결부(120)는 장갑부(110)의 양 옆에서 상기 장갑부(110) 형성 방향으로 돌출되게 마렴됨이 바람직하다.
다음으로, 커팅작업이 완료되면 커팅라인을 따라 접착 작업이 이루어진다.(S300)
즉, 분리되어 있는 중첩의 양팔비닐원자재(100)를 접착시키는 것이다.
이때, 양팔비닐원자재(100)의 타측은 팔을 끼워야 하므로 개방되어 있는 상태를 계속 유지시킨다.
접착작업이 완료되면 분리되었던 양팔비닐원자재(100)의 장갑부(110) 및 기기연결부(120)는 도 5a에 도시된 바와 같이 일체화된다.
다음으로, 장갑부(110) 및 기기연결부(120)가 형성된 양팔비닐원자재(100)를 접착비닐(200)에 안착시킨다.(S400)
상기 접착비닐(200)은 양팔비닐원자재(100)와 함께 글러브 백을 구성하는 자재로써, 양팔비닐원자재(100)와의 접착을 통해 봉투 형태의 글러브 백을 제공할 수 있다.
상기 접착비닐(200)은 양팔비닐원자재(100)와는 달리 한 겹으로 제공됨이 바람직하며, 그의 길이 및 너비는 양팔비닐원자재(100)에 대응된다.
양팔비닐원자재(100)가 접착비닐(200) 위에 안착이 되면, 도 3의 (c) 및 도 5b에 도시된 바와 같이, 한 겹의 접착비닐(200)과 두 겹의 양팔비닐원자재(100)는 중첩이 된다.
다음으로, 작업자는 접착비닐(200) 위에 안착되어 있는 양팔비닐원자재(100)의 타측을 양팔비닐원자재(100)의 일측을 향해 폴딩시킨다.(S500)
이는, 작업자의 팔이 장갑부(110)로 투입될 수 있도록 투입부(111)가 노출되도록 하기 위함이다.
즉, 도 3의 (d) 및 도 6에 도시된 바와 같이 양팔비닐원자재(100)의 타측을 장갑부(110)로 젖혀 상기 장갑부(110)를 덮어씌우도록 한 것이다.
이에 따라, 양팔비닐원자재(100)의 폴딩 부위는 도 6에 도시된 바와 같이 장갑부(110)의 개구된 투입부(111)가 노출된다.
또한, 상기와 같이 양팔비닐원자재(100)의 타측을 폴딩시킴에 따라, 장갑부(110)는 양팔비닐원자재(100)와 접착비닐(200) 사이에 위치된다.
다음으로, 작업자는 중첩된 양팔비닐원자재(100)와 접착비닐(200)을 접착하여 일체화한다.(S600)
이때, 접착부위는 일측과 타측, 일측과 타측의 양 옆인 양측을 포함하는 사각 형태의 양팔비닐원자재(100) 및 접착비닐(200) 중, 작업 영역에 대응되는 양팔비닐원자재의(100) 일측 및 접착비닐(200)의 일측을 제외한 3면의 접착이 이루어지는데, 접착 부위는 도면상 양팔비닐원자재(100)의 양측 및 접착비닐(200)의 양측과, 양팔비닐원자재(100)의 타측 및 접착비닐(200)의 타측이다.
이와 같이 3면 접착이 이루어짐에 따라, 도 3의 (e)에 도시된 바와 같이 비닐의 상부는 개구된 상태가 되며, 이러한 형태는 도 7에 도시된 바와 같이 봉투 형태의 글러브 백 외형이 갖춰지게 된다.
다음으로, 작업자는 커팅수단을 이용하여, 도 8a에 도시된 바와 같이 글러브 백의 하부를 너비 방향으로 복수로 커팅하는 작업을 실시한다.(S700) 이는 석면 교체 작업의 편의성을 높이기 위한 것으로서, 글러브 백의 기능을 높이기 위함이다. 즉, 글러브 백의 하부 공간을 복수로 구획함으로써 공간이 추가로 구성될 수 있으며, 구획된 공간의 용도를 다양화할 수 있는 것이다. 예컨대 글러브 백 하부 일측에 보관 주머니(130)를 구성하여 교체할 새 석면텍스를 수납하고, 글러브 백 하부 타측에 폐기물 주머니(140)를 구성하고, 상단에 양면 접착테이프를 부착해 놓아 천장으로부터 철거된 교체 대상 석면텍스를 수납할 수 있으며, 글러브 백 하부 중간에 공구 주머니(150)를 구성하여 공구들을 수납할 수 있는 것이다.
다음으로, 구획 커팅이 완료되면 작업자는 마무리 접착을 통해 글러브 백 마감 작업을 실시한다.(S800) 구획 커팅된 상태에서는 커팅된 부위의 대향면이 도 8a에 도시된 바와 같이 개방되어 있는바 이 개방된 부위를 도 8b에 도시된 바와 같이 접착함으로써 주머니 형태가 되는 것이다. 이때, 글러브 백 하부 중간에 구획된 공구 주머니(150)는 접착을 통해 깊이가 축소되는 것이 바람직하다. 이는 공구 주머니(150)의 깊이가 과도하게 깊을 경우 작업자는 공구 주머니(150)에서 공구를 꺼내거나 내려놓을 때 불편할 수 있기 때문이다. 이에 따라, 공구 주머니(150)의 깊이를 축소시키기 위한 접착 작업이 이루어지는 것이 바람직한 것이다.
한편, 글러브 백 하부에 마련된 복수의 주머니(130,150,150)는 모두 글러브 백 공간을 향해 개방되어 있는데, 새 석면 텍스가 수용되는 보관 주머니(130)는 밀폐될 필요가 있다. 이는 석면 작업시 분진이 보관 주머니(130)에 들어가 새 석면 텍스를 오염시킬 수 있기 때문이다. 이를 위해 작업자는 석면 작업 전에 새 석면 텍스를 보관 주머니(130)에 수용한 후 양면테이프 등의 점착 수단을 이용해 보관 주머니(130)의 개구부를 밀폐시킨 후 석면 작업을 실시할 수 있다. 하지만, 테이핑 등을 이용한 점착 및 분리 작업은 번거로울 수 있으며, 점착된 테이핑을 떼어내는 중 비닐이 손상될 수 있다. 이러한 문제를 해소하기 위하여 보관 주머니(130)의 개구부에 자석을 설치하는 것이 바람직하다. 도 8c에 도시된 바와 같이 자석(M)을 설치하여 보관 주머니(130)의 개구부를 용이하게 개폐시킬 수 있도록 한 것이다. 상기 자석(M)은 특정하게 한정되지는 않지만 고무 자석으로 제공될 수 있다.
이로써, 글러브 백 제작이 완료되며, 천장 작업을 위해서는 작업자는 보관 주머니(130)의 개구부를 개방하여 새 석면텍스를 수용시킨 후 자력을 이용해 보관 주머니(130)를 밀봉시킨다. 이후 도 3의 (f)에 도시된 바와 같이 글러브 백의 개구된 부위를 석면 자재 해체를 위한 작업 영역에 고정시킨다. 이때, 천장과 글러브 백 간 기밀은 유지될 수 있도록 고정되어야 함은 당연하다. 또한, 기기연결부(120)를 개방하여 음압 발생을 위한 흡입장비 및 분사장비를 연결시킨다.
이후 작업자는 양 팔을 장갑부(110)의 투입부(111)를 통해 착용한 상태에서 공구 주머니(150)의 공구를 꺼내 천장의 교체 대상 석면 텍스를 철거한 후, 철거된 폐기물을 폐기물 주머니(140)에 넣고 사전에 폐기물주머니(140) 상단에 부착해 놓은 양면 접착테이프로 밀봉한다. 이때, 작업중에 발생한 석면 관련 비산 물질은 낙하되어 글러브 백 내부로 포집될 뿐만아니라 흡입장비 및 분사장비를 통해 글러브 백 내에서도 비산 물질은 최소화될 수 있다.
다음으로, 천장으로부터 석면 텍스가 철거되면 작업자는 보관 주머니(130)의 개구부를 벌려 보관 주머니(130)를 개방시킨다. 보관 주머니(130)의 개구부는 자석(M)에 의해 밀봉되어 있으므로 작업자가 보관주머니(130)를 용이하게 개방시킬 수 있음은 이해 가능하다. 작업자는 보관주머니(130)로부터 새 석면텍스를 꺼내 천장 교체 작업을 실시한다.
다음으로, 석면 작업이 완료되면 작업자는 폐기물 주머니(140)를 잘라내어 폐기된 석면텍스와 함께 별도의 장소에 폐기 처리시킨다. 이때, 폐기물 주머니(140)를 잘라내는 과정에서 글러브 백 내부의 분진이 낙하될 수 있는바, 폐기물 주머니(140) 상단에 부착해 놓은 양면테이프 접착부분의 중간을 잘라내는 것이 바람직하다.
이후, 작업자는 천장으로부터 글러브 백을 분리한 후, 포집된 석면 분진이 비산되지 않도록 밀봉시킨 후 사후 처리함으로써 안전하고 용이한 석면자재 해체 작업이 완료된다.
한편, 석면자재 해체 작업 뿐만아니라 글러브 백을 이용한 작업시 공구를 이용하는데, 비닐자재 특성상 마찰계수가 낮아 장갑부(110)로부터 공구를 떨어뜨릴 수 있는바, 장갑부(110)의 마찰계수를 높여 공구 파지력을 높일 수 있다.
이를 본 발명의 다른 실시예로 제시하며, 첨부된 도 9 및 도 10을 참조하여 살펴보도록 한다.
설명하기에 앞서 바람직한 실시예와 동일한 구성은 부호를 병기하며, 상세한 설명은 생략하도록 한다.
도 9의 (a)에 도시된 바와 같이 양팔비닐원자재(100)에는 엠보싱(100a)이 처리된다.
상기 엠보싱(100a)은 양팔비닐원자재(100)의 일측 즉, 장갑부(110)가 형성되는 부위에만 처리됨이 바람직하다.
정확하게는, 장갑부(110) 중, 공구를 파지할 수 있는 손 부위이며, 이는 양팔비닐원자재(100)의 너비 중 대략 1/3 정도의 영역임이 바람직하다.
이와 같이 엠보싱(100a) 처리된 양팔비닐원자재(100)가 공급됨으로써, 일련의 공정을 통해 제작된 글러브 백의 장갑부(110)에는 도 10에 도시된 바와 같이 엠보싱(100a)이 형성된 상태가 된다.
이에 따라, 공구 파지시 마찰계수를 높일 수 있어, 공구가 미끄러져 놓치는 일을 최소화할 수 있다.
지금까지 설명한 바와 같이 본 발명에 따른 안전 작업용 글러브 백 제작방법은 글러브 백 구성을 간소화하고 제작의 편의성을 높일 수 있다.
즉, 제작과정이 단순하여 공수를 줄일 수 있으므로, 작업 생산성을 높일 수 있는 것이다.
또한, 글러브 백 설치 및 사용의 편의성을 높일 수 있다.
이상에서 본 발명은 기재된 구체예에 대하여 상세히 설명되었지만 본 발명의 기술사상 범위 내에서 다양한 변형 및 수정이 가능함은 당업자에게 있어서 명백한 것이며, 이러한 변형 및 수정은 첨부된 특허 청구범위에 속함은 당연한 것이다.
100 : 양팔비닐원자재 100a : 엠보싱
110 : 장갑부 111 : 투입부
120 : 기기연결부 130 : 보관 주머니
140 : 폐기물 주머니 150 : 공구 주머니
200 : 접착비닐
110 : 장갑부 111 : 투입부
120 : 기기연결부 130 : 보관 주머니
140 : 폐기물 주머니 150 : 공구 주머니
200 : 접착비닐
Claims (5)
- 일측과 타측, 일측과 타측의 양 옆인 양측을 포함하는 사각 형태의 양팔비닐원자재 및 접착비닐이 각각 제공되고,
(a) 일측은 폴딩되고, 타측 및 양측은 개방된 상태로 중첩된 양팔비닐원자재가 공급되는 단계;
(b) 양팔비닐원자재의 일측은 사람의 팔 모양으로 커팅되어 장갑부가 형성되는 단계;
(c) 상기 (b)단계의 커팅부위를 따라 접착이 이루어지는 단계;
(d) 상기 양팔비닐원자재의 너비에 대응되는 접착비닐 위에 (c)단계의 양팔비닐원자재가 안착되는 단계;
(e) 중첩된 상기 (d)단계의 양팔비닐원자재 타측 한 장만 장갑부 위로 젖혀지는 단계;
(f) 상기 양팔비닐원자재의 양측 및 접착비닐의 양측과, 양팔비닐원자재의 타측 및 접착비닐의 타측이 접착되는 단계:를 포함하여 장갑부와 접착비닐 사이에 공간이 형성되어 봉투 형태로 제작되도록 한 안전 작업용 글러브 백 제작방법. - 제1항에 있어서,
상기 (a)단계의 양팔비닐원자재의 일측은 엠보싱 처리된 상태로 공급되는 것을 특징으로 하는 안전 작업용 글러브 백 제작방법. - 제1항 또는 제2항에 있어서,
상기 (b)단계는,
상기 장갑부를 사이에 두고 상기 양팔비닐원자재에는 상기 장갑부와 동일한 방향으로 돌출된 기기연결부가 더 커팅된 것을 특징으로 하는 안전 작업용 글러브 백 제작방법. - 제1항 또는 제2항에 있어서,
(g) 상기 장갑부의 반대 방향은 복수로 커팅된 후, 접착되어 복수의 주머니를 형성하는 단계를 포함하는 것을 특징으로 하는 안전 작업용 글러브 백 제작방법. - 제4항에 있어서,
(g-1) 상기 복수의 주머니 중 어느 하나의 주머니는 깊이 방향으로 접착되어 깊이가 축소되도록 한 것을 특징으로 하는 안전 작업용 글러브 백 제작방법.
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
KR20190015547 | 2019-02-11 | ||
KR1020190015547 | 2019-02-11 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
KR20200098377A KR20200098377A (ko) | 2020-08-20 |
KR102239975B1 true KR102239975B1 (ko) | 2021-04-14 |
Family
ID=72242742
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
KR1020190142936A KR102239975B1 (ko) | 2019-02-11 | 2019-11-08 | 안전 작업용 글러브 백 제작방법 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
KR (1) | KR102239975B1 (ko) |
Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US20130198931A1 (en) | 2011-05-26 | 2013-08-08 | Joseph Anthony Abreu | Environmental Containment |
JP2015089851A (ja) | 2013-11-07 | 2015-05-11 | 保 木村 | 手袋付きビニール袋 |
JP2016172984A (ja) | 2015-03-17 | 2016-09-29 | 日本トリート株式会社 | 有害物質の撤去方法および撤去用袋体 |
JP6007836B2 (ja) | 2013-03-22 | 2016-10-12 | カシオ計算機株式会社 | 端末制御システム、端末制御方法及び電子機器 |
JP2017082571A (ja) | 2015-10-27 | 2017-05-18 | 清一 黒田 | 塗膜の採取用具および塗膜の採取方法。 |
Family Cites Families (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS607836Y2 (ja) * | 1981-09-17 | 1985-03-16 | 株式会社明電舎 | 水電子処理器 |
JPH0280759A (ja) * | 1988-09-16 | 1990-03-20 | Asakura Kogyo Kk | 有害施工物の撤去工法 |
KR20080069934A (ko) | 2008-04-04 | 2008-07-29 | 이진호 | 석면해체방법 |
-
2019
- 2019-11-08 KR KR1020190142936A patent/KR102239975B1/ko active IP Right Grant
Patent Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US20130198931A1 (en) | 2011-05-26 | 2013-08-08 | Joseph Anthony Abreu | Environmental Containment |
JP6007836B2 (ja) | 2013-03-22 | 2016-10-12 | カシオ計算機株式会社 | 端末制御システム、端末制御方法及び電子機器 |
JP2015089851A (ja) | 2013-11-07 | 2015-05-11 | 保 木村 | 手袋付きビニール袋 |
JP2016172984A (ja) | 2015-03-17 | 2016-09-29 | 日本トリート株式会社 | 有害物質の撤去方法および撤去用袋体 |
JP2017082571A (ja) | 2015-10-27 | 2017-05-18 | 清一 黒田 | 塗膜の採取用具および塗膜の採取方法。 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
KR20200098377A (ko) | 2020-08-20 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
EP2441494A1 (en) | Mask with nasal cushion | |
CN106041968A (zh) | 机器人操作手持器以及对应的方法 | |
KR102239975B1 (ko) | 안전 작업용 글러브 백 제작방법 | |
KR100886774B1 (ko) | 석면해체방법 및 해체장치 | |
JP5057920B2 (ja) | カバーおよび被覆材除去方法 | |
US8137156B1 (en) | Enclosure apparatus and method | |
US5824161A (en) | Device and method for handling injurious materials | |
JP2008012427A (ja) | 建材撤去装置 | |
JP5306939B2 (ja) | 膜部材における開口部移動構造 | |
JPH02132268A (ja) | アスベスト等の建築物内装材の除去方法及び集塵バッグ | |
JP4633603B2 (ja) | 囲い込み袋および囲い込み方法 | |
EP0537117A1 (en) | Connector assembly for the provision of a connection between a first and a second chamber | |
KR101662793B1 (ko) | 석면함유건축자재의 유지보수를 위한 이동식 보양틀 | |
JP2015004223A (ja) | 石綿含有塗布材の撤去方法 | |
CN106143957B (zh) | 制袋套袋系统 | |
JP5609933B2 (ja) | ロボットシステム | |
CN102030133B (zh) | 包袋 | |
KR20090106333A (ko) | 석면 해체 장치 | |
KR101292780B1 (ko) | 텍스 석면의 비산 방지를 위한 시트 | |
JP5091199B2 (ja) | 作業用開口のスライド移動構造 | |
CN209175685U (zh) | 一种降噪防尘罩 | |
JP2018146167A (ja) | 粉体の吸引除去装置と粉体の吸引除去方法 | |
JP2014152443A (ja) | 折板屋根解体用ボックス | |
JP2016156213A (ja) | アスベスト材工事用作業ボックス | |
GB2173143A (en) | Enclosure device |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
E902 | Notification of reason for refusal | ||
E701 | Decision to grant or registration of patent right | ||
GRNT | Written decision to grant |