JP2011032614A - 古紙パルプ製造装置および古紙再生処理装置および古紙パルプ製造装置の運転方法 - Google Patents
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Abstract
【解決手段】古紙と水とを攪拌する攪拌槽32と、攪拌槽32内に生成された再生パルプ含有液37を槽外部へ取り出す流通配管41とが備えられ、流通配管41の途中に、流通配管41内の再生パルプ含有液37を移送状態と移送停止状態とに切換え可能な切換手段43が設けられ、移送停止状態において、流通配管41内の再生パルプ含有液37の移送が停止し、且つ、切換手段43の上流側の流通配管41内と下流側の流通配管41内との間が切換手段43によって遮断される。
【選択図】図4
Description
古紙と水とを攪拌する攪拌槽と、攪拌槽内の再生パルプ含有液を攪拌槽の外部へ取り出す流通配管とが備えられ、
流通配管の途中に、流通配管内の再生パルプ含有液を移送状態と移送停止状態とに切換え可能な切換手段が設けられ、
移送状態において、流通配管内の再生パルプ含有液が上流側から下流側へ移送され、
移送停止状態において、流通配管内の再生パルプ含有液の移送が停止し、且つ、切換手段の上流側の流通配管内と下流側の流通配管内との間が切換手段によって遮断されるものである。
移送装置を駆動することによって移送状態に切換えられ、
移送装置を駆動停止することによって移送停止状態に切換えられ、
移送装置は、駆動時、流通配管内の再生パルプ含有液を、上流側と下流側とに分断した状態で、移送装置の上流側から下流側へ移送するものである。
本第3発明における古紙パルプ製造装置は、移送装置は、逆駆動することにより、再生パルプ含有液を流通配管内から攪拌槽内へ逆流させることが可能であるものである。
これによると、移送装置を駆動して攪拌槽内の再生パルプ含有液を流通配管から攪拌槽の外部へ取り出す際、再生パルプ含有液が攪拌槽内の下部に残留するのを防止することができ、攪拌槽内の全ての再生パルプ含有液を取り出すことができる。
流路開閉装置は、流通配管の少なくとも一部を形成するチューブと、チューブの外部に設けられた開閉部材とを有し、
チューブは径方向に弾性変形自在であり、
開閉部材はチューブを外部から径方向に変形させることでチューブ内の流路を開閉し、
チューブ内の流路を開くことによって移送状態に切換えられ、
チューブ内の流路を閉じることによって移送停止状態に切換えられるものである。
攪拌槽内で古紙と水とを攪拌して再生パルプ含有液を生成し、
攪拌槽に接続された流通配管の途中に設けられた移送装置を正駆動することによって、攪拌槽内の再生パルプ含有液を、流通配管の上流側から下流側へ流し、攪拌槽の外部へ取り出して後工程の処理を実行し、
移送装置を逆駆動することによって、再生パルプ含有液を流通配管内から攪拌槽内へ逆流させるものである。
以下、本発明の第1の実施の形態を、図面を参照して説明する。図1は古紙再生処理装置1の構成を示す概略図であり、古紙再生処理装置1は古紙パルプ製造装置2と脱墨装置3と抄紙装置4と仕上げ装置5と排液処理装置6とを一体的に備える小型のものである。
(古紙パルプ製造装置2)
先ず、古紙パルプ製造装置2の構成を説明する。図2,図3は古紙パルプ製造装置2の内部構造を示す概略図である。古紙パルプ製造装置2は、古紙7を離解して再生パルプを製造するものであり、古紙投入部11とシュレッダー12と金属片除去部13と押圧部14とシュレッダータンク15と裁断紙量調整部16とパルパー17と貯蔵タンク18とを備えている。
(脱墨装置3)
次に、脱墨装置3の構成を説明する。図1に示すように、脱墨装置3は、古紙パルプ製造装置2の下流側(後段側)に設けられており、脱墨前希釈部60と脱墨部61とすすぎ部62を備え、各部間には配管およびポンプ等からなる移送部(図示省略)を設けている。
(抄紙装置4)
次に、抄紙装置4の構成を説明する。抄紙装置4は、脱墨装置3の下流側(後段側)に設けられており、すすぎ部62によるすすぎの終了した脱墨パルプ含有液を抄紙するものであり、図6に示すように、ヘッドボックス68とワイヤー部69と脱水部70とドライヤー部71を備えている。
(仕上げ装置5)
次に、仕上げ装置5の構成を説明する。図1に示すように、仕上げ装置5は、抄紙装置4の下流側(後段側)に設けられており、カレンダー部80とカット部81を備えている。図6に示すように、カレンダー部80は、再生紙の平坦度を上げるためのプレスローラ82を備え、カット部81は再生紙を所定のサイズにカットする裁断刃(図示省略)を備えている。
(排液処理装置6)
次に、排液処理装置6の構成を説明する。図1に示すように、排液処理装置6は脱墨排水タンク85とすすぎ排水タンク86と抄紙排水タンク87の各槽体を有している。汚染の程度が高く再利用が困難な脱墨排水タンク85内の排水は、必要に応じて所定の廃液処理を行なって無毒化した後、古紙再生処理装置1の外部に排出するように構成されている。また、汚染の程度が低く再利用が可能なすすぎ排水タンク86と抄紙排水タンク87内の排水は、フィルターを通してインクおよびトナー等を除去し、必要に応じて薬剤を添加し中和する等の処理を施した後、再度パルパー17又は脱墨前希釈部60等へ供給し再利用可能に構成されている。
(第1の実施の形態の作用)
以下、上記構成における作用を説明する。
(第2の実施の形態)
第2の実施の形態では図7に示すように、攪拌槽32の底部に排出口42(図5参照)は形成されておらず、流通配管41の上流側端部が攪拌槽32の上部開口から攪拌槽32内の底部に向って垂下されている。これによると、上記第1の実施の形態において攪拌槽32の底部に形成した排出口42を不要にし得る。
(第3の実施の形態)
第3の実施の形態では図8に示すように、第2流通配管41b内の再生パルプ含有液37を攪拌槽32へ戻す循環用配管51が第2流通配管41bから分岐して設けられている。この循環用配管51には開閉弁52が設けられている。
(第4の実施の形態)
上記第1〜第3の実施の形態では、切換手段および移送手段の一例としてチューブポンプ43を挙げたが、チューブポンプ43に限定されるものではなく、例えば、第4の実施の形態として図9に示すように、再生パルプ含有液37の下流側への流出を阻止可能な密閉性の高い且つ吸引力の大きなモーノポンプ53を用いてもよい。
上記第1〜第4の実施の形態では、移送手段の一例としてチューブポンプ43又はモーノポンプ53を用いたが、その他のポンプ、例えば、遠心ポンプ、斜流ポンプ、軸流ポンプ、混流ポンプ等のターボ形ポンプ、ギアポンプ、ピストンポンプ、プランジャーポンプ、ベーンポンプ、ねじポンプ、カスケードポンプ等を用いてもよい。
(第5の実施の形態)
第5の実施の形態では図10に示すように、貯蔵タンク18が攪拌槽32の下方に配置され、流通配管41の上端が攪拌槽32の底部に接続され、流通配管41の下端が貯蔵タンク18の上部に接続され、攪拌槽32内と貯蔵タンク18内とが上下方向の流通配管41を介して連通している。
攪拌槽32内で裁断紙片20を水および離解促進剤と攪拌して離解処理を行なうとき、図11に示すように、両開閉部材92a,92bを閉位置に移動して、チューブ91内の流路94を閉じ、流通配管41内の再生パルプ含有液37を移送停止状態に切換えておく。これにより、流通配管41内の再生パルプ含有液37の移送が停止され、第1流通配管41a内と第2流通配管41b内との間が流路開閉装置90によって遮断されるため、攪拌槽32内の再生パルプ含有液37は、流通配管41から貯蔵タンク18へ流れ出すことなく、攪拌槽32内に留まる。
2 古紙パルプ製造装置
4 抄紙装置
7 古紙
32 攪拌槽
37 再生パルプ含有液
41 流通配管
43 チューブポンプ(切換手段,移送装置)
53 モーノポンプ(切換手段,移送装置)
90 流路開閉装置(切換手段)
91 チューブ
92a,92b 開閉部材
94 流路
C 逆流
Claims (7)
- 古紙を水と攪拌し離解を行って再生パルプを製造する古紙パルプ製造装置であって、
古紙と水とを攪拌する攪拌槽と、攪拌槽内の再生パルプ含有液を攪拌槽の外部へ取り出す流通配管とが備えられ、
流通配管の途中に、流通配管内の再生パルプ含有液を移送状態と移送停止状態とに切換え可能な切換手段が設けられ、
移送状態において、流通配管内の再生パルプ含有液が上流側から下流側へ移送され、
移送停止状態において、流通配管内の再生パルプ含有液の移送が停止し、且つ、切換手段の上流側の流通配管内と下流側の流通配管内との間が切換手段によって遮断されることを特徴とする古紙パルプ製造装置。 - 切換手段は流通配管内の再生パルプ含有液を強制的に移送する移送装置であり、
移送装置を駆動することによって移送状態に切換えられ、
移送装置を駆動停止することによって移送停止状態に切換えられ、
移送装置は、駆動時、流通配管内の再生パルプ含有液を、上流側と下流側とに分断した状態で、移送装置の上流側から下流側へ移送することを特徴とする請求項1記載の古紙パルプ製造装置。 - 移送装置は、逆駆動することにより、再生パルプ含有液を流通配管内から攪拌槽内へ逆流させることが可能であることを特徴とする請求項2記載の古紙パルプ製造装置。
- 流通配管は上流側端部が開口した状態で攪拌槽の下部に接続されていることを特徴とする請求項3記載の古紙パルプ製造装置。
- 切換手段は流路開閉装置であり、
流路開閉装置は、流通配管の少なくとも一部を形成するチューブと、チューブの外部に設けられた開閉部材とを有し、
チューブは径方向に弾性変形自在であり、
開閉部材はチューブを外部から径方向に変形させることでチューブ内の流路を開閉し、
チューブ内の流路を開くことによって移送状態に切換えられ、
チューブ内の流路を閉じることによって移送停止状態に切換えられることを特徴とする請求項1記載の古紙パルプ製造装置。 - 少なくとも、上記請求項1から請求項5のいずれか1項に記載の古紙パルプ製造装置と、古紙パルプ製造装置で得られた再生パルプ含有液を抄紙する抄紙装置とが備えられたことを特徴とする古紙再生処理装置。
- 古紙を水と攪拌し離解を行って再生パルプを製造する古紙パルプ製造装置の運転方法であって、
攪拌槽内で古紙と水とを攪拌して再生パルプ含有液を生成し、
攪拌槽に接続された流通配管の途中に設けられた移送装置を正駆動することによって、攪拌槽内の再生パルプ含有液を、流通配管の上流側から下流側へ流し、攪拌槽の外部へ取り出して後工程の処理を実行し、
移送装置を逆駆動することによって、再生パルプ含有液を流通配管内から攪拌槽内へ逆流させることを特徴とする古紙パルプ製造装置の運転方法。
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