JP2011016087A - 撹拌槽、及びそれを備える撹拌装置 - Google Patents
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Abstract
【解決手段】 撹拌槽21は、低炭素ステンレス鋼からなり、槽本体31を備え、この槽本体31には、マンホール35が一体的に設けられている。マンホール35と槽本体31とが繋がるノズルネック35aは、その裾が広がるように円弧状に湾曲している。
【選択図】 図1
Description
図1及び図2に示す第1実施形態の撹拌装置20は、化学工場等において、液体の混合、溶解、晶析、反応、濃縮及びスラリー懸濁等の撹拌処理を行なうために用いられる。撹拌装置20は、基本的に、撹拌槽21と、撹拌翼22と、回動駆動手段23と、バッフル24とを備える。
図5に示す第2実施形態の撹拌装置20Aは、第1実施形態の撹拌装置20と構成が類似している。そのため、第2実施形態の撹拌装置20Aの構成については、第1実施形態の撹拌装置20と同一の構成について同一の符号を付して説明を省略し、異なる構成についてだけ説明する。撹拌装置20Aは、バッフル板24Aを備えている。バッフル板24Aは、長尺矩形状の平板であり、撹拌槽21の内壁に軸線L1に向かって立設されている。バッフル板24Aは、上下方向に伸びており、その幅はバッフル24の内径より小さくなっているが、バッフル24と同様の撹拌性能を奏する。また、バッフル板24Aは、本実施形態では1つしか示していないが、複数のバッフル板24Aが撹拌槽21の内壁に周方向に間隔をあけて配置してもよい。
第1及び第2の実施形態の撹拌装置20,20Aにおいて、撹拌翼22は回動軸41と羽根部材42が分割できる構成となっているが、これに限定されず、回動軸41と羽根部材42が一体となったものでも良い。このとき、撹拌翼用ノズル33の内径と回動軸41の外径が略一致する場合、撹拌翼用ノズル33を通じて撹拌翼22を挿入することができないため、マンホール等を用いて撹拌翼22を撹拌槽21内に挿入し、その後、撹拌翼用ノズル33を通じて回動軸41を容器外に設置した回動駆動手段23と接続するようにすればよい。
20A 撹拌装置
21 撹拌槽
22 撹拌翼
23 回動駆動手段
24 バッフル
31 槽本体
33 撹拌翼用ノズル
33a ノズルネック
34 バッフル用ノズル
34a ノズルネック
35 マンホール
35a ノズルネック
41 回動軸
Claims (5)
- 槽本体と、該槽本体に一体的に設けられるマンホールとを備え、低炭素ステンレス鋼から成る撹拌槽であって、
前記マンホールと前記槽本体とが繋がるノズルネックは、その裾が広がるように円弧状に湾曲することを特徴とする撹拌槽。 - 前記マンホールの内径は、300mm以上であり、
前記ノズルネックの円弧の半径は、30mm以上100mm以下であることを特徴とする
請求項1に記載の撹拌槽 - 前記槽本体の中には、回動軸と、該回動軸に着脱可能な羽根部材とを有する撹拌翼が配置され、
前記槽本体には、前記回動軸が挿通する撹拌翼用ノズルが一体的に設けられ、
前記撹拌翼用ノズルの内径は、前記回動軸の外径と略一致することを特徴とする請求項1又は2に記載の撹拌槽。 - 請求項1乃至3の何れか1つに記載の撹拌槽と、
前記撹拌翼と、
前記撹拌翼の撹拌軸を回動駆動する回動駆動手段とを備えることを特徴とする撹拌装置。 - 前記槽本体上部には、複数のノズルが一体的に設けられ、全てのノズルのノズルネックが、その裾が広がるように円弧状に湾曲することを特徴とする請求項1乃至3のいずれか1つに記載の撹拌槽。
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