JP2011002352A - 回転装置の応力測定方法 - Google Patents
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Abstract
【解決手段】等速ジョイントの応力測定方法において、外輪10と内側部材20との間で、相互に所定周期で荷重を加え合う荷重付加工程101と、外輪の着目箇所における負荷の時間変化が極大値となる位相の表面を撮影して第1温度画像を得ると共に、着目箇所における負荷の時間変化が極小値となる位相の表面を撮影して第2温度画像を得る温度測定工程102と、第1温度画像と第2温度画像の差分とり、着目箇所の温度変動画像を得る温度変動画像取得工程103と、温度変動画像取得工程で得られた温度変動画像に基づき、着目箇所の応力分布を算出する応力分布算出工程104と、を備える。
【選択図】 図6
Description
回転可能な外輪と、
前記外輪の内側に配置される回転可能な内側部材と、
前記外輪と前記内側部材との間に配置され、前記外輪および前記内側部材の回転時に前記外輪に負荷変動を生じさせる中間部材と、
を備える回転装置の応力測定方法において、
前記外輪と前記内側部材との間で、前記中間部材を介して相互に所定周期で荷重を加え合う荷重付加工程と、
前記荷重付加工程において前記外輪の着目箇所における負荷の時間変化が極大値となる位相の表面を撮影して第1温度画像を得ると共に、前記着目箇所における負荷の時間変化が極小値となる位相の表面を撮影して第2温度画像を得る温度測定工程と、
前記第1温度画像と前記第2温度画像の差分をとり、前記着目箇所の温度変動画像を得る温度変動画像取得工程と、
前記温度変動画像取得工程で得られた前記温度変動画像に基づき、前記着目箇所の応力分布を算出する応力分布算出工程と、
を備えることである。
前記温度測定工程は、ミラーを介することによって前記第2温度画像を前記第1温度画像と同時に撮影することである。
応力測定対象となる前記回転装置は、
一端が開口する筒状部を有し、前記筒状部の内周面に外輪回転軸方向に延びる複数の溝が形成された前記外輪と、
シャフトに連結され前記外輪の内側に配置される前記内側部材と、
前記外輪と前記内側部材との間で回転駆動力を伝達可能な伝達部材と、
を備える等速ジョイントであることである。
前記荷重付加工程は、前記等速ジョイントにジョイント角を付加した状態で、前記外輪の軸心および前記内側部材の軸心を位置決めし、前記外輪および前記内側部材の一方に回転力を付与することである。
前記温度測定工程は、前記着目箇所を前記溝の外輪開口側の端部としたときに、前記第2温度画像を、前記第1温度画像の撮影方向と位相が180°ずれた位置から撮影することである。
<第一実施形態>
第一実施形態の応力測定方法およびその応力測定に用いる応力測定装置について、図1〜図7を参照して説明する。図1は、第一実施形態の応力測定対象である回転装置としての等速ジョイント1の軸方向断面図である。図2は、等速ジョイント1の赤外線応力測定を示す模式図である。図3は、第一実施形態における赤外線カメラとミラーの配置を示す模式図である。図4は、第一実施形態における外輪の着目箇所を示す模式図である。図5は、第一実施形態における外輪の着目箇所を示す説明図である。
第二実施形態の応力測定方法について図8〜10を参照しつつ説明する。第二実施形態は、応力分布の測定対象となる外輪10の着目箇所が、第一実施形態では外輪ボール溝11の外輪開口側の端部(A領域)であったのに対し、外輪ボール溝11の延伸方向の中央部(以下、「B領域」という。)である点で相違する。なお、その他の構成については、第一実施形態と同一であるため、詳細な説明を省略する。以下、相違点のみについて説明する。
応力測定対象となる外輪10の着目箇所は、第一実施形態では、外輪ボール溝11の外輪開口側の端部(A領域)とし、第二実施形態では、外輪ボール溝11の延伸方向の中央部(B領域)としたが、これら以外の部位を着目箇所にしてもよい。例えば、外輪ボール溝11の反外輪開口側(奥側)の端部(C領域)や、外輪ボール溝11のA領域とB領域の間の中間部位、B領域とC領域の間の中間部位である。
Claims (5)
- 回転可能な外輪と、
前記外輪の内側に配置される回転可能な内側部材と、
前記外輪と前記内側部材との間に配置され、前記外輪および前記内側部材の回転時に前記外輪に負荷変動を生じさせる中間部材と、
を備える回転装置の応力測定方法において、
前記外輪と前記内側部材との間で、前記中間部材を介して相互に所定周期で荷重を加え合う荷重付加工程と、
前記荷重付加工程において前記外輪の着目箇所における負荷の時間変化が極大値となる位相の表面を撮影して第1温度画像を得ると共に、前記着目箇所における負荷の時間変化が極小値となる位相の表面を撮影して第2温度画像を得る温度測定工程と、
前記第1温度画像と前記第2温度画像の差分をとり、前記着目箇所の温度変動画像を得る温度変動画像取得工程と、
前記温度変動画像取得工程で得られた前記温度変動画像に基づき、前記着目箇所の応力分布を算出する応力分布算出工程と、
を備えることを特徴とする回転装置の応力測定方法。 - 請求項1において、
前記温度測定工程は、ミラーを介することによって前記第2温度画像を前記第1温度画像と同時に撮影することを特徴とする回転装置の応力測定方法。 - 請求項1または2において、
応力測定対象となる前記回転装置は、
一端が開口する筒状部を有し、前記筒状部の内周面に外輪回転軸方向に延びる複数の溝が形成された前記外輪と、
シャフトに連結され前記外輪の内側に配置される前記内側部材と、
前記外輪と前記内側部材との間で回転駆動力を伝達可能な伝達部材と、
を備える等速ジョイントであることを特徴とする回転装置の応力測定方法。 - 請求項3において、
前記荷重付加工程は、前記等速ジョイントにジョイント角を付加した状態で、前記外輪の軸心および前記内側部材の軸心を位置決めし、前記外輪および前記内側部材の一方に回転力を付与することを特徴とする回転装置の応力測定方法。 - 請求項3または4において、
前記温度測定工程は、前記着目箇所を前記溝の外輪開口側の端部としたときに、前記第2温度画像を、前記第1温度画像の撮影方向と位相が180°ずれた位置から撮影することを特徴とする回転装置の応力測定方法。
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