JP2010519399A - 硬化性の耐塩基性フルオロエラストマー - Google Patents
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Abstract
Description
A)テトラフルオロエチレンの共重合単位35〜75モル%;プロピレンの共重合単位20〜60モル%;i)トリフルオロエチレン、ii)3,3,3−トリフルオロプロペン−1、iii)1,2,3,3,3−ペンタフルオロプロピレン、iv)1,1,3,3,3−ペンタフルオロプロピレン、およびv)2,3,3,3−テトラフルオロプロペンからなる群から選択される第1硬化部位の共重合単位0.05〜12モル%;およびi)臭素化硬化部位モノマーの共重合単位、ii)ヨウ化硬化部位モノマーの共重合単位、iii)塩素化硬化部位モノマーの共重合単位、iv)臭素化末端基、v)ヨウ化末端基およびvi)i)〜v)のいずれかの組み合わせからなる群から選択される第2硬化部位0.05〜4モル%;を含むフルオロエラストマーと、
B)フルオロエラストマー100部につきポリヒドロキシ硬化剤0.1〜20重量部と、
C)フルオロエラストマー100部につき酸受容体1〜30重量部と、
D)フルオロエラストマー100部につき加硫促進剤0.1〜20重量部と
を含む、硬化性フルオロエラストマーである。
実施例に記載の組成物の物理的性質を以下の試験手順に従って測定した。
引張り強さ(TB):ASTM D412
モジュラス(M100):ASTM D412
破断点伸び(EB):ASTM D412
圧縮永久ひずみ−B:ASTM D395
十分に攪拌された反応容器内で60℃にて行われるセミバッチ式乳化重合によって、フルオロエラストマー対照(ポリマーA)を製造した。33リットルの水平攪拌反応器に、脱イオン、脱酸素水23L、パーフルオロヘキシルエチルスルホン酸115gおよびイソプロパノール28.8gを装入した。反応器を60℃に加熱し、次いでTFE96.0重量%、TFP2.0重量%およびP2.0重量%の混合物で2.07MPaに加圧した。次いで、過硫酸アンモニウム10重量%を含有する開始剤水溶液のアリコート543mlを添加した。TFE76.0重量%、P20.0重量%、TFP4.0重量%の混合物を反応器に供給して、重合全体を通して2.07MPaの圧力を維持した。反応期間の最後にかけて、10ml/時で開始剤溶液を継続的に供給した。合計8000gのモノマー混合物を反応器に供給した後、モノマーの添加を中止し、反応器から残りのモノマーを除去した。合計の反応時間は22時間であった。硫酸アルミニウムカリウム溶液の添加によって、得られたフルオロエラストマーラテックスを凝固させ、次いで脱イオン水で洗浄した。ポリマークラムを60℃で2日間乾燥させた。TFE単位76重量%(59.4モル%)、P単位20重量%(37.3モル%)、およびTFP単位4重量%(3.3モル%)を含有する生成物は、ムーニー粘度、ML−10(121℃)55を有した。
十分に攪拌された反応容器内で60℃にて行われるセミバッチ式乳化重合によって、フルオロエラストマー対照(ポリマーB)を製造した。33リットルの水平攪拌反応器に、脱イオン、脱酸素水22L、Zonyl(登録商標)1033D(DuPontから市販)300g、水酸化ナトリウム10.4gおよびイソプロパノール7gを装入した。反応器を60℃に加熱し、次いでテトラフルオロエチレン95.0重量%およびプロピレン(P)5.0重量%の混合物で2.07MPaに加圧した。次いで、10重量%過硫酸アンモニウム開始剤水溶液のアリコート540mlを添加した。TFE76.0重量%およびP24.4重量%の混合物を反応器に供給して、重合全体を通して2.07MPaの圧力を維持した。ガス状モノマー80gを反応器に供給した後、105.8mlが供給されるまで、ガス状モノマー3000gにつき42.2mlの割合で4−ブロモ−3,3,4,4−テトラフルオロブテン−1(BTFB)の供給を開始した。反応期間の最後にかけて、5ml/時で更なる開始剤溶液を継続的に供給した。合計8000gのモノマー混合物を反応器に供給した後、モノマーの添加を中止し、反応器から残りのモノマーを除去した。合計の反応時間は24時間であった。硫酸アルミニウム溶液の添加によって、得られたフルオロエラストマーラテックスを凝固させ、濾過し、次いで脱イオン水で洗浄した。ポリマークラムを60℃で2日間乾燥させた。TFE単位74重量%(56.1モル%)、P単位23.9重量%(43.1モル%)、およびBTFP単位2.1重量%(0.77モル%)(モノマー供給材料の組成に対して)で構成される生成物は、示差走査熱量測定(加熱モード、10℃/分、転移の変曲点)によって決定されたガラス転移温度2.1℃を有する非晶質エラストマーであった。ムーニー粘度、ML−10(121℃)は73.1であった。
十分に攪拌された反応容器内で60℃にて行われるセミバッチ式乳化重合によって、本発明のフルオロエラストマー(ポリマー1)を製造した。33リットルの水平攪拌反応器に、脱イオン、脱酸素水22L、Zonyl(登録商標)1033D383g、水酸化ナトリウム10.4gおよびイソプロパノール21gを装入した。反応器を60℃に加熱し、次いでTFE96.0重量%、P2.0重量%、および3,3,3−トリフルオロプロペン−1(TFP)2.0重量%の混合物で2.07MPaに加圧した。次いで、10重量%過硫酸アンモニウム開始剤水溶液のアリコート540mlを添加した。TFE78.4重量%、P17.5重量%、およびTFP4.1重量%の混合物を反応器に供給して、重合全体を通して2.07MPaの圧力を維持した。ガス状モノマー80gを反応器に供給した後、88.0mlが反応器に供給されるまで、ガス状モノマー3000gにつき35.1mlの割合で4−ブロモ−3,3,4,4−テトラフルオロブテン−1(BTFB)の供給を開始した。反応期間の最後にかけて、5ml/時で更なる開始剤溶液を継続的に供給した。合計8000gのモノマー混合物を反応器に供給した後、モノマーの添加を中止し、反応器から残りのモノマーを除去した。合計の反応時間は20時間であった。硫酸アルミニウム溶液の添加によって、得られたラテックスを凝固させ、次いで脱イオン水で洗浄した。ポリマークラムを60℃で2日間乾燥させた。TFE単位77重量%(62.6モル%)、P単位17.2重量%(33.23モル%)、BTFP単位1.8重量%(0.71モル%)およびTFP単位4重量%(3.5モル%)(モノマー供給材料の組成に対して)を含有する生成物は、示差走査熱量測定(加熱モード,10℃/分,転移の変曲点)によって決定されたガラス転移温度3.8℃を有する非晶質フルオロエラストマーであった。ムーニー粘度、ML−10(121℃)は51.1であった。
エラストマー業界で用いられる標準混合技術を用いて、従来の2本ロールラバーミルで本発明(ポリマー1)のフルオロエラストマーをポリヒドロキシ硬化剤および加硫促進剤(モル比1:1のメチルトリブチルアンモニウム/ビスフェノールAF)の塩および他の成分と混合することによって、本発明の硬化性組成物(試料1および2)を製造した。対照フルオロエラストマーポリマーA(BTFB硬化部位モノマー単位を含有しない)をポリマー1の代わりに使用したことを除いては、同じ手順で比較用硬化性組成物(試料AおよびB)を製造した。有機過酸化物硬化剤を対照ポリマーB(TFP硬化部位モノマー単位を含有しない)と混合することによって、他の比較用硬化性組成物(試料C)を製造した。その配合物を表Iに示す。
Claims (20)
- テトラフルオロエチレンの共重合単位35〜75モル%と、
プロピレンの共重合単位20〜60モル%と、
第1硬化部位の共重合単位0.05〜12モル%であって、
i)トリフルオロエチレン、
ii)3,3,3−トリフルオロプロペン−1、
iii)1,2,3,3,3−ペンタフルオロプロピレン、
iv)1,1,3,3,3−ペンタフルオロプロピレン、および
v)2,3,3,3−テトラフルオロプロペン、
からなる群から選択される第1硬化部位の共重合単位と、
第2硬化部位0.05〜4モル%であって、
i)臭素化硬化部位モノマーの共重合単位、
ii)ヨウ化硬化部位モノマーの共重合単位、
iii)塩素化硬化部位モノマーの共重合単位、
iv)臭素化末端基、
v)ヨウ化末端基、および
vi)i)〜v)のいずれかの組み合わせ、
からなる群から選択される第2硬化部位と、
を含むことを特徴とするフルオロエラストマー。 - テトラフルオロエチレンの前記共重合単位が50〜73モル%の量で存在し、
プロピレンの前記共重合単位が30〜38モル%の量で存在し、
前記第1硬化部位の前記共重合単位が1.5〜5モル%の量で存在し、かつ前記第2硬化部位の前記共重合単位が0.25〜1.5モル%の量で存在する、
ことを特徴とする請求項1に記載のフルオロエラストマー。 - 前記第2硬化部位が、
CF2=CFOCF2CF2CF2OCF2CF2Br、
1−ブロモ−2,2−ジフルオロエチレン、
ブロモ−トリフルオロエチレン、
4−ブロモ−3,3,4,4−テトラフルオロブテン−1、
4−ブロモ−1,1,2−トリフルオロブテン−1、
2−ブロモパーフルオロ(エチルビニル)エーテル、および
3−ブロモパーフルオロ(プロピルビニル)エーテル、
からなる群から選択されることを特徴とする、請求項2に記載のフルオロエラストマー。 - 前記第2硬化部位が、
i)CHR=CH−Z−CH2CHR−I(式中、Rは−Hまたは−CH3であり;ZはC1−C18(パー)フルオロアルキレンラジカルである。)、
ii)I(CH2CF2CF2)nOCF=CF2(式中、n=1〜3である)、
iii)ICH2CF2O[CF(CF3)CF2O]nCF=CF2(式中、n=1〜3である。)、
iii)ヨードエチレン、
iv)4−ヨード−3,3,4,4−テトラフルオロブテン−1、
v)3−クロロ−4−ヨード−3,4,4−トリフルオロブテン、
vi)2−ヨード−1,1,2,2−テトラフルオロ−1−(ビニルオキシ)エタン、
vii)2−ヨード−1−(パーフルオロビニルオキシ)−1,1,−2,2−テトラフルオロエチレン、
viii)1,1,2,3,3,3−ヘキサフルオロ−2−ヨード−1−(パーフルオロビニルオキシ)プロパン、
ix)2−ヨードエチルビニルエーテル、
x)3,3,4,5,5,5−ヘキサフルオロ−4−ヨードペンテン、
xi)ヨードトリフルオロエチレン、
xii)ヨウ化アリル、および
xiii)2−ヨード−パーフルオロエチルパーフルオロビニルエーテル、
からなる群から選択されることを特徴とする、請求項2に記載のフルオロエラストマー。 - 前記第1硬化部が3,3,3−トリフルオロプロペン−1の共重合単位であり、かつ前記第2硬化部位が4−ブロモ−3,3,4,4−テトラフルオロブテン−1の共重合単位であることを特徴とする、請求項2に記載のフルオロエラストマー。
- A)フルオロエラストマーであって、
テトラフルオロエチレンの共重合単位35〜75モル%と、
プロピレンの共重合単位20〜60モル%と、
第1硬化部位の共重合単位0.05〜12モル%であって、
i)トリフルオロエチレン、
ii)3,3,3−トリフルオロプロペン−1、
iii)1,2,3,3,3−ペンタフルオロプロピレン、
iv)1,1,3,3,3−ペンタフルオロプロピレン、および
v)2,3,3,3−テトラフルオロプロペン、
からなる群から選択される第1硬化部位の共重合単位と、
第2硬化部位0.05〜4モル%であって、
i)臭素化硬化部位モノマーの共重合単位、
ii)ヨウ化硬化部位モノマーの共重合単位、
iii)塩素化硬化部位モノマーの共重合単位、
iv)臭素化末端基、
v)ヨウ化末端基、および
vi)i)〜v)のいずれかの組み合わせ、
からなる群から選択される第2硬化部位と、
を含むフルオロエラストマーと、
B)フルオロエラストマー100重量部につきポリヒドロキシ硬化剤0.1〜20重量部と、
C)フルオロエラストマー100重量部につき酸受容体1〜30重量部と、
D)フルオロエラストマー100重量部につき加硫促進剤0.1〜20重量部と、
を含むことを特徴とする、硬化性フルオロエラストマー組成物。 - 前記フルオロエラストマーが、
50〜73モル%の量のテトラフルオロエチレン共重合単位、
30〜38モル%の量のプロピレン共重合単位、
1.5〜5モル%の量の前記第1硬化部位共重合単位、
0.25〜1.5モル%の量の前記第2硬化部位、
を含むことを特徴とする、請求項6に記載の硬化性フルオロエラストマー組成物。 - 前記第2硬化部位が、
CF2=CFOCF2CF2CF2OCF2CF2Br、
1−ブロモ−2,2−ジフルオロエチレン、
ブロモ−トリフルオロエチレン、
4−ブロモ−3,3,4,4−テトラフルオロブテン−1、
4−ブロモ−1,1,2−トリフルオロブテン−1、
2−ブロモパーフルオロ(エチルビニル)エーテル、および
3−ブロモパーフルオロ(プロピルビニル)エーテル、
からなる群から選択されることを特徴とする、請求項7に記載の硬化性フルオロエラストマー組成物。 - 前記第2硬化部位が、
i)CHR=CH−Z−CH2CHR−I(式中、Rは−Hまたは−CH3であり、ZはC1−C18(パー)フルオロアルキレンラジカルである。)、
ii)I(CH2CF2CF2)nOCF=CF2(式中、n=1〜3である)、
iii)ICH2CF2O[CF(CF3)CF2O]nCF=CF2(式中、n=1〜3である。)、
iii)ヨードエチレン、
iv)4−ヨード−3,3,4,4−テトラフルオロブテン−1、
v)3−クロロ−4−ヨード−3,4,4−トリフルオロブテン、
vi)2−ヨード−1,1,2,2−テトラフルオロ−1−(ビニルオキシ)エタン、
vii)2−ヨード−1−(パーフルオロビニルオキシ)−1,1,−2,2−テトラフルオロエチレン、
viii)1,1,2,3,3,3−ヘキサフルオロ−2−ヨード−1−(パーフルオロビニルオキシ)プロパン、
ix)2−ヨードエチルビニルエーテル、
x)3,3,4,5,5,5−ヘキサフルオロ−4−ヨードペンテン、
xi)ヨードトリフルオロエチレン、
xii)ヨウ化アリル、および
xiii)2−ヨード−パーフルオロエチルパーフルオロビニルエーテル、
からなる群から選択されることを特徴とする、請求項7に記載の硬化性フルオロエラストマー組成物。 - 前記第1硬化部位が3,3,3−トリフルオロプロペン−1の共重合単位であり、かつ前記第2硬化部位が4−ブロモ−3,3,4,4−テトラフルオロブテン−1の共重合単位であることを特徴とする、請求項7に記載の硬化性フルオロエラストマー組成物。
- E)フルオロエラストマー100重量部につき有機過酸化物0.2〜7重量部、およびF)フルオロエラストマー100重量部につき多官能性助剤0.1〜10重量部、
をさらに含むことを特徴とする、請求項6に記載の硬化性フルオロエラストマー組成物。 - 前記加硫促進剤Dが、第4級アンモニウム塩、第3級スルホニウム塩および第4級ホスホニウム塩からなる群から選択されることを特徴とする、請求項6に記載の硬化性フルオロエラストマー組成物。
- 前記加硫促進剤Dが、
i)前記ポリヒドロキシ架橋剤(B)の第4級アンモニウム塩、
ii)前記ポリヒドロキシ架橋剤(B)の第4級ホスホニウム塩、および
iii)前記ポリヒドロキシ架橋剤の第3級スルホニウム塩、
からなる群から選択されることを特徴とする、請求項13に記載の硬化性フルオロエラストマー組成物。 - A)フルオロエラストマーであって、
テトラフルオロエチレン共重合単位35〜75モル%と、
プロピレン共重合単位20〜60モル%、
第1硬化部位共重合単位0.05〜12モル%であって、
i)トリフルオロエチレン、
ii)3,3,3−トリフルオロプロペン−1、
iii)1,2,3,3,3−ペンタフルオロプロピレン、
iv)1,1,3,3,3−ペンタフルオロプロピレン、および
v)2,3,3,3−テトラフルオロプロペン、
からなる群から選択される第1硬化部位共重合単位と、
第2硬化部位0.05〜4モル%であって、
i)臭素化硬化部位モノマーの共重合単位、
ii)ヨウ化硬化部位モノマーの共重合単位、
iii)塩素化硬化部位モノマーの共重合単位、
iv)臭素化末端基、
v)ヨウ化末端基、および
vi)i)〜v)のいずれかの組み合わせ、
からなる群から選択される第2硬化部位と、
B)i)ビスフェノールの第4級アンモニウム塩、ii)ビスフェノールの第4級ホスホニウム塩、およびiii)ビスフェノールの第3級スルホニウム塩からなる群から選択される化合物と、
C)酸受容体と、
を含むことを特徴とする、硬化性フルオロエラストマー組成物。 - 前記フルオロエラストマーが、
50〜73モル%の量のテトラフルオロエチレン共重合単位、
30〜38モル%の量のプロピレン共重合単位、
1.5〜5モル%の量の前記第1硬化部位共重合単位、
0.25〜1.5モル%の量の前記第2硬化部位、
を含むことを特徴とする、請求項15に記載の硬化性フルオロエラストマー組成物。 - 前記第2硬化部位が、
CF2=CFOCF2CF2CF2OCF2CF2Br、
1−ブロモ−2,2−ジフルオロエチレン、
ブロモ−トリフルオロエチレン、
4−ブロモ−3,3,4,4−テトラフルオロブテン−1、
4−ブロモ−1,1,2−トリフルオロブテン−1、
2−ブロモパーフルオロ(エチルビニル)エーテル、および
3−ブロモパーフルオロ(プロピルビニル)エーテル、
からなる群から選択されることを特徴とする、請求項15に記載の硬化性フルオロエラストマー組成物。 - 前記第2硬化部位が、
i)CHR=CH−Z−CH2CHR−I(式中、Rは−Hまたは−CH3であり;ZはC1−C18(パー)フルオロアルキレンラジカルである。)、
ii)I(CH2CF2CF2)nOCF=CF2(式中、n=1〜3である)、
iii)ICH2CF2O[CF(CF3)CF2O]nCF=CF2(式中、n=1〜3である。)、
iii)ヨードエチレン、
iv)4−ヨード−3,3,4,4−テトラフルオロブテン−1、
v)3−クロロ−4−ヨード−3,4,4−トリフルオロブテン、
vi)2−ヨード−1,1,2,2−テトラフルオロ−1−(ビニルオキシ)エタン、
vii)2−ヨード−1−(パーフルオロビニルオキシ)−1,1,−2,2−テトラフルオロエチレン、
viii)1,1,2,3,3,3−ヘキサフルオロ−2−ヨード−1−(パーフルオロビニルオキシ)プロパン、
ix)2−ヨードエチルビニルエーテル、
x)3,3,4,5,5,5−ヘキサフルオロ−4−ヨードペンテン、
xi)ヨードトリフルオロエチレン、
xii)ヨウ化アリル、および
xiii)2−ヨード−パーフルオロエチルパーフルオロビニルエーテル、
からなる群から選択されることを特徴とする、請求項15に記載の硬化性フルオロエラストマー組成物。 - 前記第1硬化部位が3,3,3−トリフルオロプロペン−1の共重合単位であり、かつ前記第2硬化部位が4−ブロモ−3,3,4,4−テトラフルオロブテン−1の共重合単位であることを特徴とする、請求項15に記載の硬化性フルオロエラストマー組成物。
- E)フルオロエラストマー100重量部につき有機過酸化物0.2〜7重量部、およびF)フルオロエラストマー100重量部につき多官能性助剤0.1〜10重量部、
をさらに含むことを特徴とする、請求項15に記載の硬化性フルオロエラストマー組成物。
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