JP2010518264A5

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Publication number: JP2010518264A5
Application number: JP2009548435A
Authority: JP
Filing date: 2008-01-31
Publication date: 2011-03-17
Anticipated expiration: 2028-01-31

Claims

産業用ファブリックを製造する方法であって、
二つの幅方向エッジを有する第１のファブリック帯状片部分を、前記産業用ファブリックの望まれる長さまで編むステップであって、前記第１のファブリック帯状片部分が前記産業用ファブリックより狭い幅を有するステップと、
ＣＤ継ぎ目を編んで前記二つの幅方向エッジを結合することにより、前記第１のファブリック帯状片部分で無端環を形成するステップと、
無端環となった前記第１のファブリック帯状片部分を、回転可能に備え付けられた２本の平行なロールの周りに置くステップと、
第２のファブリック帯状片部分を編むステップであって、前記第２のファブリック帯状片部分を編むことが前記第１のファブリック帯状片部分の第１エッジに沿ってそこへの続きとして進行し、前記第２のファブリック帯状片部分が無端環として連続的に編まれるステップと、
を備える方法。
付加的なファブリック帯状片部分を、前記産業用ファブリックより狭い幅を有する無端環として編むステップを更に備え、
前記付加的なファブリック帯状片部分を編むことは、付加的なファブリック帯状片部分の第１エッジからの編みループと、前に編まれたファブリック帯状片部分の第２エッジからの編みループとを編んで連結することにより、前に編まれたファブリック帯状片部分のエッジに沿って連続的に進行し、
前記付加的なファブリック帯状片部分は、前記産業用ファブリックの望まれる幅を形成するために編まれる請求項１記載の方法。
前記第１のファブリック帯状片部分および前記第２のファブリック帯状片部分は、ワープニットまたはウェフトニットの技術を用いて編まれる請求項１記載の方法。
前記第１のファブリック帯状片部分、前記第２のファブリック帯状片部分および前記付加的なファブリック帯状片部分は、ワープニットまたはウェフトニットの技術を用いて編まれる請求項２記載の方法。
前記編まれるファブリック帯状片部分は、縦方向の補強用糸を含む請求項３記載の方法。
前記ワープニットにより編まれるファブリック帯状片および前記ウェフトニットにより編まれるファブリック帯状片は、縦方向の補強用糸を含む請求項４記載の方法。
前記第１のファブリック帯状片部分が前記２本の回転可能に備え付けられた平行なロールの周りに置かれ、前記第１のファブリック帯状片部分の縦方向エッジが前記第１のファブリック帯状片部分の所定の機械方向と平行になる請求項１記載の方法。
前記第１のファブリック帯状片部分が前記２本の回転可能に備え付けられた平行なロールの周りに置かれ、前記第１のファブリック帯状片部分の縦方向エッジが前記第１のファブリック帯状片部分の所定の機械方向と角をなす請求項１記載の方法。
フルワイドの産業用ファブリックを製造する方法であって、前記ファブリックが前記ファブリックの所定の機械方向において無端であるものにおいて、
モノフィラメントまたはマルチフィラメントの繊維を含むファブリック帯状片を編むステップであって、その編まれたファブリック帯状片の幅が前記フルワイドのファブリックの幅より狭いステップと、
前記編まれたファブリック帯状片を螺旋状に巻き付けるステップであって、前記編まれたファブリック帯状片のエッジが、その後に巻き付けられる編まれたファブリック帯状片のエッジと隣り合うステップと、
前記巻き付けられた編まれたファブリック帯状片の前記隣り合ったエッジに沿って編みループを位置付けるステップと、
前記編まれたファブリック帯状片の前記隣り合ったエッジ上の前記編みループを連結するステップであって、前記編みループは、前記隣り合ったエッジの間の狭い接合部分を編むことによって連結され、それにより前記編みループが相互に結合されるステップと、
を備える方法。
前記編まれたファブリック帯状片を螺旋状に巻き付けるステップは、少なくとも２本の平行なロールの周りに前記編まれたファブリック帯状片を螺旋状に巻き付けることによって行われる請求項９記載の方法。
前記編まれるファブリック帯状片は、ワープニットまたはウェフトニットの技術を用いて編まれる請求項９記載の方法。
前記編まれたファブリック帯状片は、縦方向の補強用糸を含む請求項９記載の方法。
フルワイドの産業用ファブリックを製造する方法であって、前記ファブリックが前記ファブリックの所定の機械方向において無端であるものにおいて、
モノフィラメントまたはマルチフィラメントの繊維を含むファブリック帯状片を編むステップであって、その編まれたファブリック帯状片の幅が前記フルワイドのファブリックの幅より狭いステップと、
前記編まれたファブリック帯状片を螺旋状に巻き付けるステップであって、前記編まれたファブリック帯状片のエッジが、その後に巻き付けられる編まれたファブリック帯状片のエッジと隣り合うステップと、
前記巻き付けられた編まれたファブリック帯状片の前記隣り合ったエッジに沿って編みループを位置付けるステップと、
前記編まれたファブリック帯状片の前記隣り合ったエッジ上の前記編みループを連結するステップと、
前記巻き付けられた編まれたファブリック帯状片の前記隣り合ったエッジに沿った編みループを互いにかみ合わせるステップと、
前記かみ合わされたループの内側に縦方向の糸を挿入し、それにより前記巻き付けられた編まれたファブリック帯状片の前記エッジを接合するステップと、
を備える方法。
前記編まれるファブリック帯状片は、ワープニットまたはウェフトニットの技術を用いて編まれる請求項１３記載の方法。
前記編まれたファブリック帯状片は、縦方向の補強用糸を含む請求項１３記載の方法。
二つの幅方向エッジを有する第１のファブリック帯状片部分を、前記産業用ファブリックの望まれる長さまで編むことであって、前記第１のファブリック帯状片部分が前記産業用ファブリックより狭い幅を有すること、
ＣＤ継ぎ目を編んで前記二つの幅方向エッジを結合することにより、前記第１のファブリック帯状片部分で無端環を形成すること、
無端環となった前記第１のファブリック帯状片部分を、回転可能に備え付けられた２本の平行なロールの周りに置くこと、および
第２のファブリック帯状片部分を編むことであって、前記第２のファブリック帯状片部分を編むことが前記第１のファブリック帯状片部分の第１エッジに沿ってそこへの続きとして進行し、前記第２のファブリック帯状片部分が無端環として連続的に編まれること、
により製造された産業用ファブリック。
モノフィラメントまたはマルチフィラメントの繊維を含むファブリック帯状片を編むことであって、その編まれたファブリック帯状片の幅がフルワイドのファブリックの幅より狭いこと、
前記編まれたファブリック帯状片を螺旋状に巻き付けることであって、前記編まれたファブリック帯状片のエッジが、その後に巻き付けられる編まれたファブリック帯状片のエッジと隣り合うこと、
前記巻き付けられた編まれたファブリック帯状片の前記隣り合ったエッジに沿って編みループを位置付けること、および
前記編まれたファブリック帯状片の前記隣り合ったエッジ上の前記編みループを連結することであって、前記編みループは、前記隣り合ったエッジの間の狭い接合部分を編むことによって連結され、それにより前記編みループが相互に結合されること、
により製造された産業用ファブリック。
モノフィラメントまたはマルチフィラメントの繊維を含むファブリック帯状片を編むことであって、その編まれたファブリック帯状片の幅がフルワイドのファブリックの幅より狭いこと、
前記編まれたファブリック帯状片を螺旋状に巻き付けることであって、前記編まれたファブリック帯状片のエッジが、その後に巻き付けられる編まれたファブリック帯状片のエッジと隣り合うこと、
前記巻き付けられた編まれたファブリック帯状片の前記隣り合ったエッジに沿って編みループを位置付けること、
前記編まれたファブリック帯状片の前記隣り合ったエッジ上の前記編みループを連結すること、
前記巻き付けられた編まれたファブリック帯状片の前記隣り合ったエッジに沿った編みループを互いにかみ合わせること、および
前記かみ合わされたループの内側に縦方向の糸を挿入し、それにより前記巻き付けられた編まれたファブリック帯状片の前記エッジを接合すること、
により製造された産業用ファブリック。