JP2010516992A - 冷却装置のキャビネットのための共鳴装置 - Google Patents

Abstract

本発明は、冷却装置のキャビネットのための共鳴装置に関する。上記キャビネット（３）が、ハウジング（１）を画定するとともに、ハウジング（１）内に圧縮機（２）および除霜水蒸発トレイ（１０）を保持しており、圧縮機（２）が密閉ケーシング（２ａ）を有し、除霜水蒸発トレイ（１０）が、圧縮機（２）のケーシング（２ａ）の上部へと据えられる底壁（１１）と、底壁（１１）から上方へと突き出している周壁（１２）とを備える。蒸発トレイ（１０）の周壁（１２）および底壁（１１）の少なくとも一方が、上記ハウジング（１）の騒音発生領域へと向けられ、所定の周波数帯についてハウジング（１）の媒体内で特定の反応性インピーダンスおよび特定の消散性インピーダンスを画定するように寸法付けられた、騒音吸収手段を保持している。

Description

本発明は、冷却装置のキャビネット（特には、キャビネットにおいて、この冷却装置の冷却システムの圧縮機を収容している領域）に設けられる共鳴装置に関する。そのようなキャビネットにおいては、上記収容の領域に設けられた圧縮機および／またはファンの動作に起因して、騒音の発生が一般的である。さらに具体的な方法において、本発明は、冷却装置の冷却システムの除霜水蒸発トレイであって、当該冷却システムの密閉型圧縮機のケーシングに取り付けられる形式の蒸発トレイに設けられる共鳴装置に関する。

冷蔵庫が発する騒音は、スペクトルの２つの領域に画定することができる。すなわち、約２ｋＨｚを下回る周波数およびこの値を上回る周波数である。

より低い周波数によって画定される第１のスペクトル領域においては、冷却装置の後ろ側の下部領域に画定されたハウジングであって、この冷却装置の冷却システムの圧縮機が取り付けられるハウジングの第１の音響共鳴の励起を通じて、冷却装置および圧縮機の間の強力な相互作用が存在する。それらの周波数は、基本的には、圧縮機のハウジングの寸法および圧縮機が発する騒音のスペクトル組成に依存する。冷却装置における他の一般的な騒音源は、通常は圧縮機が取り付けられるハウジングにおいて上記冷却装置に配置されるファンである。乱流によって生み出される高周波の騒音を生成するほか、ファンは、羽根の数と回転周波数との積である羽根の通過周波数に、強力な放射を有する。

周波数がおおむね約２ｋＨｚよりも上である第２のスペクトル領域においては、圧縮機が、この圧縮機を冷却装置へと取り付けるハウジングの構造または外形とあまり干渉することなく、直接的に騒音を発する。

騒音抑制の技術の例および応用は、文献に豊富である（Ｈａｎｓｅｎ，Ｈ．の「Ｅｎｇｉｎｅｅｒｉｎｇ Ｎｏｉｓｅ Ｃｏｎｔｒｏｌ」、２００３、Ｓｐｏｎ Ｐｒｅｓｓ；Ｌｙｏｎ，Ｒ．Ｈ．の「Ｍａｃｈｉｎｅｒｙ Ｎｏｉｓｅ ａｎｄ Ｄｉａｇｎｏｓｔｉｃｓ」、１９８７、Ｂｕｔｔｅｒｗｏｒｔｈ Ｐｕｂｌｉｓｈｅｒｓ；Ｍｕｎｊａｌ，Ｍ．Ｌ．の「Ａｃｏｕｓｔｉｃｓ ｏｆ Ｄｕｃｔｓ ａｎｄ Ｍｕｆｆｌｅｒｓ」、１９８７、Ｎｅｗ Ｙｏｒｋ Ｗｉｌｅｙ−Ｉｎｔｅｒｓｃｉｅｎｃｅ）。

公知の従来からの従来技術においては、圧縮機２が取り付けられたハウジング１が、吸音材ＭＡ（図２）でコーティングされており、このハウジング１を、端部蓋を画定するプレートＰ（ハウジングをコーティングするための吸音材ＭＡが内側に設けられている）によってさらに閉じることができるが、ハウジングは、例えば、図３に示されているように、内壁には吸音材を有さなくてもよい。この解決策においては、圧縮機が、ハウジング１を閉じることによってハウジング１の内部に閉じられたままである。

上述の抑制技術が使用できない場合、抑制は、ケーシングの厚さを増すこと、またはケーシングへと減衰要素を追加することによって、圧縮機において行われなければならない。

これらの技術は、コーティングまたは閉鎖のための吸音材のコストが高いこと、圧縮機に変更を加える必要があり、圧縮機のコストが上がること、圧縮機の温度が高くなること、ファンの効率が下がること、圧縮機の効率が下がること、ならびに冷却装置を得るためのプロセスにおいて追加の工程が必要になる（冷却装置において圧縮機を囲むハウジングについて、コーティングおよび閉鎖部材の取り付けおよび配置のためのプロセスが必要になるため）ことなど、いくつかの欠点を抱えている。

本発明の第１の目的は、冷却装置のキャビネットのための共鳴装置であって、圧縮機によって発せられる騒音を、低い周波数および高い周波数の両方の広い周波数帯において効率的に減衰させることができる共鳴装置を提供することにある。

本発明の第２の目的は、上述のような共鳴装置であって、圧縮機を収容している冷却装置の領域において冷却装置に取り付けられたファンが発する騒音を、幅広い周波数帯において効率的に減衰させることができる共鳴装置を提供することにある。

本発明の第３の目的は、上述のような共鳴装置であって、冷却システムが発する騒音を幅広い周波数帯において効率的に減衰させることができる共鳴装置を提供することにある。

本発明の第４の目的は、上述のような共鳴装置であって、冷却装置において圧縮機が取り付けられているハウジングの内部の共鳴を効率的に減衰させることができる共鳴装置を提供することにある。

本発明の第５の目的は、上述のような形式の共鳴装置であって、冷却装置において圧縮機が取り付けられているハウジングの音響コーティングを必要とせず、このハウジングの寸法の変更も必要としない共鳴装置を提供することにある。

本発明の第６の目的は、上述のような形式の共鳴装置であって、圧縮機ケーシングの寸法および／または厚さを変更する必要がない共鳴装置を提供することにある。

本発明のこれらの目的および他の目的は、冷却装置のキャビネットのための共鳴装置であって、上記キャビネットが、ハウジングを画定するとともに、ハウジング内に圧縮機および除霜水蒸発トレイを保持しており、圧縮機が密閉ケーシングを有し、除霜水蒸発トレイが、圧縮機のケーシングの上部へと据えられる底壁と、底壁から上方へと突き出している周壁とを備えており、蒸発トレイの周壁および底壁の少なくとも一方が、上記ハウジングの騒音発生領域へと向けられ、所定の周波数帯についてハウジングの媒体内で特定の反応性インピーダンス（ｒｅａｃｔｉｖｅ ｉｍｐｅｄａｎｃｅ）および特定の消散性インピーダンス（ｄｉｓｓｉｐａｔｉｖｅ ｉｍｐｅｄａｎｃｅ）を画定するように寸法付けられた騒音吸収手段（通常は、少なくとも１つの共鳴管）を保持している共鳴装置を提供することによって達成される。

本発明を、本発明について考えられる実施形態の例として提示される添付の図面を参照して後述する。

後ろ側の下部に画定されたハウジングに冷却圧縮機が取り付けられており、冷却圧縮機が外部の上方に蒸発トレイを保持している冷却装置の縦断面図を概略的に示している。 図１に示した縦断面図を概略的に示しているが、冷却圧縮機が取り付けられたハウジングが、従来技術に従って騒音吸収材料でコーティングされている。 図１に示した冷却装置の側面部分断面図を概略的に示しており、冷却圧縮機のハウジングが、従来技術に従って構成された騒音吸収壁によって閉じられている。 図１に示したような蒸発トレイを保持する冷却圧縮機の拡大図を概略的に示しているが、この蒸発トレイは、本発明の第１の構成の選択肢に従って構成されている。 本発明による蒸発トレイのための第１の構成の選択肢の一変形を図４ａに示したように概略的に示している。 図４ａに示した蒸発トレイの上面図を概略的に示している。 図５に示した蒸発トレイについて、図５に示した線ＶＩ−ＶＩに従って得た縦断面図を概略的に示している。 本発明の第２の構成の選択肢について、図５に示したような図を概略的に示している。 図７に示した第２の線ＶＩＩＩ−ＶＩＩＩに従って得た図６に示したような図を概略的に示している。 本発明の第３および第４の構成の選択肢について、図５に示したような図を概略的に示している。 図９ａに示した第３および第４の構成の選択肢の一構成の変形について、図９ａに示したような図を概略的に示している。 図９ａに示した第２の線Ｘ−Ｘに従って得た図８に示したような図を概略的に示している。 本発明の第４の構成の選択肢について、図９ａに示したような図を概略的に示している。 図１１に示した第２の線ＸＩＩ−ＸＩＩに従って得た図１０に示したような図を概略的に示している。 本発明の第５の構成の選択肢について、図９ａに示したような図を概略的に示している。 図１３に示した第２の線ＸＩＶ−ＸＩＶに従って得た図１３に示したような図を概略的に示している。 本発明の第６の構成の選択肢について、図８に示したような図を概略的に示している。 本発明の第６の構成の選択肢の一変形について、図１５ａに示したような図を概略的に示している。 本発明の第６の構成の選択肢の別の変形について、図１５ａに示したような図を概略的に示している。 本発明の第７の構成の選択肢について、図１５ａに示したような図を概略的に示している。 本発明の第８の構成の選択肢について、図９ａに示した第２の線ＸＶＩ−ＸＶＩに従って得た図１０に示したような図を概略的に示している。 本発明の第８の構成の選択肢の一変形について、図１６ａに示したような図を概略的に示している。 本発明の第８の構成の選択肢の別の変形について、図１６ａに示したような図を概略的に示している。 本発明の第９の構成の選択肢について、図９ａに示した線ＸＶＩＩ−ＸＶＩＩに従って得た図１０に示したような図を概略的に示している。 本発明の第９の構成の選択肢の第１の変形について、図１７ａに示したような図を概略的に示している。 本発明の第９の構成の選択肢の一変形について、図１７ａに示したような図を概略的に示している。 本発明の第９の構成の選択肢の第３の変形について、図１７ａに示したような図を概略的に示している。 本発明の第９の構成の選択肢の第４の変形について、図１７ａに示したような図を概略的に示している。

本発明は、冷却装置（例えば、冷蔵庫または冷凍庫の形態である）のキャビネット３の後ろ側の下部領域に設けられる上述のハウジング１の領域において生じる騒音を減衰させるための解決策を提供する。

ハウジング１は、冷却装置のキャビネット３の後ろ壁３ａの凹所によって画定されている。

図示のとおり、圧縮機２が、冷却装置の冷却システムの除霜プロセスから由来する水を受け止めて格納するように寸法付けられた蒸発トレイ４を、上方に保持しており、この蒸発トレイ４は、上記冷却システムの圧縮機２の密閉ケーシング２ａへと取り付けられる形式である。

この技術的解決策の構成では、蒸発トレイ４を圧縮機２のケーシング２ａへと据えることで、蒸発トレイ４に動作中の圧縮機２が生み出す熱を加え、集めた水の蒸発を促進することができる。蒸発トレイ４は、接着剤や粘着テープなどといった適切な手段（本発明の解決策の特徴ではない）によって圧縮機２へと保持される。

図面に示されているように、考えられる構成においては、蒸発トレイ４が、高耐性のポリプロピレンなど、高温に耐えるプラスチック材料で製造される。蒸発トレイ４は、通常は、周壁４ｂを組み込んだ底壁４ａを備える最終形態へと射出成形され、周壁４ｂが、適用先の冷却システムにおいて必要とされる除霜水の収集量を画定するために十分な高さを有している。構成上の選択肢において、蒸発トレイ４を、単一部品に形成することができる。

蒸発トレイ４の底壁４ａに、圧縮機２のケーシング２ａの端面の特定の延長部へと据えられるように寸法付けられ、一般的には下面として定義される下部の凹所（図示されていない）を、設けることが可能である。蒸発トレイ４を圧縮機２のケーシング２ａの上部に嵌め合わせて据え、ケーシング２ａの上部における位置の安定性を高めるとともに、圧縮機２との熱交換を増すことができるよう、下部の凹所を、圧縮機２のケーシング２ａの上部の輪郭に沿うような形状および寸法とすることができることを、理解されたい。

本発明によれば、ハウジング１における騒音の減衰が、このハウジング１の騒音発生領域に面して配置された騒音吸収手段を保持する蒸発トレイ１０を用意することによって達成される。上記騒音吸収手段は、少なくとも１つの所定の特定の周波数帯または騒音の発生が存在しているすべての周波数について、ハウジング１の媒体内で特定の反応性インピーダンスおよび特定の消散性インピーダンスを画定するように寸法付けられている。蒸発トレイ１０によって保持される騒音吸収手段は、本明細書に提示される概念の範囲内でさまざまな構成の形態をとることができ、そのいくつかが後述される。

後述されるように、本発明によれば、冷却装置のハウジング１に取り付けられた圧縮機２または他の騒音源（例えば、ファンなど）によって発せられる騒音を減衰させることができる。また、本発明の騒音吸収手段を、冷却装置のキャビネット３のハウジング１において引き起こされる共鳴の影響を完全または部分的に打ち消すために使用することができる。

本発明の蒸発トレイ１０は、従来技術の蒸発トレイ４と同様の形態を有する構成に配置された底壁１１および周壁１２を有している。

本発明を実行する方法において、騒音吸収手段は、蒸発トレイ１０に設けられた少なくとも１つの共鳴管２０を備えており、そのような共鳴管２０が、蒸発トレイ１０の底壁１１および周壁１２の少なくとも一方の延長部に沿って配置されている。上記共鳴管２０は、上記蒸発トレイ１０において、共鳴管２０の第１の端部２１がハウジング１の騒音発生領域を向いて配置されるように画定された構成を有している。さらに、共鳴管２０は、第１の端部２１の反対側であって第１の端部２１から離れている第２の端部２２を有している。

本発明の目的は、１つの共鳴管２０によって達成することができるが、図４ａから図１４において説明および例示される構成の形態は、複数の共鳴管２０を備える騒音吸収手段を底壁１１および周壁１２の少なくとも一方に保持している蒸発トレイ１０を有しており、それらの共鳴管２０の少なくとも一部が、各共鳴管２０の第１の端部２１がハウジング１の騒音発生領域へと向けられている上述の構成を有している。

それぞれの共鳴管２０は、少なくとも１つの所定の周波数帯についてハウジング１の媒体内で特定の反応性インピーダンスおよび特定の消散性インピーダンスを画定するように計算された所定の長さおよび所定の直径を有するように寸法付けられている。

共鳴管２０の長さは、減衰させようとする周波数または周波数帯を考慮して計算され、共鳴管２０の長さの間の相違は、それぞれの場合（すなわち、対象とされる各ハウジング１の特性）において必要とされる帯域幅および減衰の両者に依存する。

本発明によれば、共鳴管２０の少なくとも一部が、本明細書に記載される構成のいずれにおいても、一定の断面または長さに沿って変化する断面を有することができ、そのような断面の輪郭および挙動は、得ようとする減衰効果、それらを製作するための設備、などによって画定される。所望の減衰の概念の範囲において可能な断面のいくつかは、変化に関して、円筒形、円錐形、指数関数的、または段階的であり、輪郭に関して、矩形、円形、多角形などのように規則的であり、あるいは繊維性材料の小孔の場合のように不規則であってもよい。

所望の効果を有するために、共鳴管２０は、抑制が所望されるレベルを有している周波数または周波数帯にチューニングされなければならず、そのようなチューニングは、各共鳴管２０の長さおよび第２の端部２２の終端の種類（閉じられているか、あるいは開いているか）によって得られる。

本発明の好ましい形態においては、各共鳴管２０の第２の端部２２が閉じられている。しかしながら、本発明によれば、第２の端部２２が開いてもよく、そのような条件が、所望の減衰特性、ならびに蒸発トレイ１０および／または上記共鳴管２０を保持する他の物体（後述される管状スリーブ３０または外周リング４０など）におけるそれぞれの共鳴管２０の配置によって画定されることを、理解されたい。

共鳴管２０の数は、圧縮機２によって発せられるいくつかの異なる周波数の騒音の減衰を上手く行うために、種々の周波数における共鳴管２０のチューニングを考慮して計算される。そのような周波数は、きわめて離れても、あるいは近接してもよく、減衰帯を形成している。

蒸発トレイ１０は、共鳴管２０の形態であるこのような騒音吸収手段を、例えば図４ａ、図４ｂ、図７、および図８に示されているように、底壁１１および周壁１２の少なくとも一方の内表面および外表面の一方を介して取り入れることによって保持し、あるいは各共鳴管２０が、図５および図６に示されるとおり、上記蒸発トレイ１０の底壁１１または周壁１２のいずれか（あるいは、両方）の厚さに形成される。

それぞれの共鳴管２０の取り入れは、共鳴管２０が蒸発トレイ１０のそれぞれの壁の厚さに形成される場合のように、全面的（図４ａ、図４ｂ、図７、および図８）であってもよく、あるいは共鳴管２０をもたらす蒸発トレイ１０のそれぞれの底壁１１および／または周壁１２の隣接の表面部分が、当該共鳴管２０の長さの少なくとも一部を例えば単一部品にて画定している場合に、部分的（図１１から図１４）であってもよい。これらの場合、共鳴管２０の断面を補う部位を、後述される構成の形態のうちの１つによって、管状スリーブ３０および外周リング４０を使用することによって、あるいは蒸発トレイ１０に形成された共鳴管２０へと取り付けられたときに当該共鳴管２０の周囲の輪郭を補って、少なくとも当該共鳴管２０の長さに沿って当該共鳴管２０が狙う周波数帯の騒音の減衰に関与する共鳴管２０の閉じた断面をもたらすそれぞれの相補的な部材を、それぞれの共鳴管２０へと適切な手段によって取り入れることによって、画定することができる。

このような騒音吸収手段を共鳴管２０を利用して構成するために、減衰させるべき騒音のハウジング１における分布を考慮し、本発明は、蒸発トレイ１０における共鳴管２０のさまざまな構成を用意することを可能にし、同じ構成ならびに蒸発トレイ１０における同じ寸法および配置特性の共鳴管２０の数は、ハウジング１において最大の騒音が検出される領域およびこの領域において減衰させるべき周波数帯によって計算される。本発明を実行する方法において、共鳴管２０は、同じ値を有する直径および長さパラメータのうちの少なくとも１つを有する。しかしながら、共鳴管２０の寸法が、意図される減衰結果に応じて、等しくても、異なってもよいことを、理解されたい。すなわち、減衰される周波数帯を広げることが望まれる場合には、そのような寸法が、互いの相違がごくわずかであるかもしれないが、相違する。減衰が、所定のより狭い周波数帯においてより強力でなければならない場合には、共鳴管２０が、同じ寸法を有さなければならない。

共鳴管２０は、音波の伝搬を防止または減衰させ、これらの波を反射または消散させるために、蒸発トレイ１０によって保持されている。そのような共鳴管２０は、インピーダンスを局所的に変化させる。最大のモーダル圧力の領域に適用されたとき、共鳴管２０は、ハウジング１の領域からエネルギーを取り出す（消散させる）ように動作し、共鳴の影響を少なくする。一般的な方法において、共鳴管２０は、ある周波数へとチューニングされて、それらの周波数における音響減衰を増加させる。

すでに述べたように、蒸発トレイ１０が、底壁１１および周壁１２の少なくとも一方に直接画定された共鳴管２０を保持することができ、あるいは管状スリーブ３０または外周リング４０を介して少なくとも部分的に保持できることを、理解されたい。

蒸発トレイ１０による共鳴管２０の保持について考えられるいずれの形態においても、冷却装置のキャビネット３のハウジング１の寸法によって、共鳴管２０は、その蒸発トレイ１０において上方に配置される端部を、この蒸発トレイ１０の上縁から関連して突き出させることなく、好ましくは最大でも蒸発トレイ１０の上縁に一致するように有していなければならないことに留意されたい。それぞれの共鳴管２０の端部であって、蒸発トレイ１０において下方に配置される端部を、蒸発トレイ１０の周壁１２の下側の輪郭を超えて位置させることが、そのような突き出し配置が冷却圧縮機１への蒸発トレイ１０の配置と干渉せず、かつ冷却圧縮機１の寸法および動作と干渉しない限りにおいて、可能である。

蒸発トレイ１０が管状スリーブ３０を保持する構成においては、管状スリーブ３０が、蒸発トレイ１０の底壁１１および周壁１２のうちの１つに隣接して、これの内側または外側に設けられ、隣接する底壁１１または周壁１２の外周の輪郭の全体を巡って配置され、蒸発トレイ１０および管状スリーブ３０の部分によって画定される少なくとも１つの共鳴管の断面が、これらの部分のそれぞれに部分的に画定される。

管状スリーブ３０は、管状スリーブ３０を保持する蒸発トレイ１０の壁の長手方向の延長部の少なくとも一部を囲むことができ、それぞれの共鳴管２０の断面の一部が、蒸発トレイ１０および管状スリーブ３０の上記壁の直面する表面および隣接する表面のうちの１つに画定される。

本発明を実行するこの方法においては、共鳴管２０の少なくとも一部について、それらの長さの少なくとも一部が、２つの部分（一方は蒸発トレイ１０の壁に画定され、他方は蒸発トレイ１０によって保持された管状スリーブ３０によって画定される）の相補から画定される。

図示の構成においては、管状スリーブ３０が、構造的剛性および当該管状スリーブ３０が部分的に画定する管の断面によってあらかじめ画定される所定の肉厚を有し、この管状スリーブ３０が、隣接する蒸発トレイ１０の表面に直面する内表面を有し、共鳴管２０の輪郭および断面が、管状スリーブ３０の隣接の直面する表面および蒸発トレイ１０の隣接する壁のそれぞれに部分的に画定される。

本発明によれば、共鳴管２０のうちの少なくとも１つについて、その長さの少なくとも一部が、蒸発トレイ１０のそれぞれの底壁１１および／または周壁１２、ならびに／あるいは管状スリーブ３０の延長部に沿って、直線または曲線の形態で延在している。本発明を実行する１つの方法において、共鳴管２０は、それらの延長部の少なくとも一部において直線的である。

本発明の一変形の構成においては、少なくとも２つの共鳴管２０が互いに平行であり、あるいは共鳴管２０の組においても互いに平行であり、これらの共鳴管２０が、蒸発トレイ１０および／または管状スリーブ３０のそれぞれの部分に垂直または水平に配置されている。

また、共鳴管２０の少なくとも一部の配置を、この共鳴管２０の少なくとも一部分が設けられる蒸発トレイ１０の壁および／または管状スリーブ３０の長手方向の長さに対して傾けてもよく、そのような配置は、例えば共鳴管２０が設けられる上記壁に対して斜めである。蒸発トレイ１０の隣接する壁に対する共鳴管２０の明確な傾きを有するこれらの構成配置は、それら共鳴管２０が部分的または完全に管状スリーブ３０または外周リング４０によって保持される構成においても生じ得る。

例えば平行、水平、垂直、傾き、直線、曲線、またはこれらの組み合わせなど、共鳴管２０の形態は、これらの共鳴管２０がハウジング１において実行しなければならない所望の減衰効果、および／またはこれらの共鳴管２０の少なくとも１つの第１の端部の騒音発生領域に対する向きに依存する。

図４ｂに例示した実施形態において、共鳴管２０が、蒸発トレイ１０の周壁１２に水平方向に配置されている一方で、残りは垂直方向に配置されている。共鳴管２０を保持する部位における共鳴管２０の配置が、減衰させるべき騒音を有するハウジング１の領域へのそれらの共鳴管２０の必要な向きによって画定されることを、理解されたい。したがって、共鳴管２０の束を、共鳴管２０のそれぞれの束の共鳴管２０の第１の端部２１を減衰させるべきハウジング１の所定の領域へと向けるように画定される別個の向きにて、蒸発トレイ１０および／または管状スリーブ３０に配置して備える構成も考えられ、それら共鳴管２０の束は、第１の端部２１の束が向けられる各領域の減衰させるべき周波数帯によって寸法付けられる。

本発明の共鳴管２０の配置は、各共鳴管を、それら共鳴管２０の配置によって広い周波数帯の減衰をもたらすために、他の共鳴管２０（例えば、隣接する共鳴管２０）の周波数とは異なるが、それにきわめて近い周波数にチューニングすることを可能にする。

共鳴管２０が少なくとも部分的に蒸発トレイ１０のそれぞれの壁の隣接する表面部分によって保持される構成の形態では、それらの共鳴管２０が、蒸発トレイ１０の上記壁の表面部分へと取り付けられた閉じたパイプの形態であってもよく、あるいは上記パイプが、共鳴管２０の断面の一部を画定することができる一方で、残りの部分が、蒸発トレイ１０に配置された管状スリーブ３０の隣接の直面する表面部分によって画定され、蒸発トレイ１０および管状スリーブ３０の部分によって画定される各共鳴管２０の周囲の輪郭を完成させる。この構成の選択肢においては、それぞれの共鳴管２０が、蒸発トレイ１０および管状スリーブ３０の直面する表面の少なくとも一方に形成される、前述する凹所によって画定される。

図４ａから図６に示した構成の選択肢においては、共鳴管２０が、例えば蒸発トレイ１０の形成時に蒸発トレイ１０とともに１つの部品に画定され、これらの共鳴管２０が、蒸発トレイ１０を形成する金型にあらかじめ画定されている。しかしながら、共鳴管２０を、例えば蒸発トレイ１０の周壁１２の少なくとも一部分へと共鳴管２０をそれぞれ画定する複数のパイプを取り付けることによって、蒸発トレイ１０を形成した後に設けることが可能であることに、留意されたい。この構成の変形において、周壁１２は、共鳴管２０を収容および／または保持するように中空であってもよく、あるいは周壁１２が、上記蒸発トレイ１０の周壁１２の周囲の輪郭の一部または全体を囲み、それぞれの共鳴管２０の隣接する周縁部分を支持する周囲のフランジを有してもよい。

図４ａ、図４ｂ、図７、および図８に示した構成の変形においては、共鳴管２０が、上述のように、例えば蒸発トレイ１０の形成時に蒸発トレイ１０とともに１つの部品にて設けられ、あるいは上記共鳴管２０が、適切な手段によって周壁１２の外面へと取り付けられる。共鳴管２０を組み込む蒸発トレイ１０の構成の形態が、少ないコストでの上記共鳴管２０の形成を促進するという利点を有する一方で、蒸発トレイ１０に取り付けおよび／または貼り付けによって上記共鳴管２０を保持する構成の形態は、減衰させるべき騒音をより大量に有しがちであるハウジング１の所定の領域に特定化され、かつ局所的に減衰させるべき１つ以上の周波数帯に特定化された共鳴装置の所望の形成におけるより高い柔軟性という利点を有する。この構成の別の利点は、このような装置を、すでに市販されている蒸発トレイにも設けることができる点にある。

後述される本発明の別の構成の選択肢においては、蒸発トレイ１０が、共鳴管２０の全体（図９ａ、図９ｂ、および図１０）または一部分（図１１から図１４）を画定する管状スリーブ３０を蒸発トレイ１０の周壁１２の輪郭の少なくとも一部分を巡って取り付けることによって、共鳴管２０を保持する。

図９ｂに示した構成の形態においては、管状スリーブ３０が、蒸発トレイ１０の隣接する周壁１２の全輪郭を巡って取り付けられ、内面を蒸発トレイ１０の上記周壁１２の外面に直面させて、蒸発トレイ１０の上記周壁１２の近くに設けられている。この構成において、管状スリーブ３０は、蒸発トレイ１０の周壁１２の輪郭に一致する輪郭を有するように適合され、蒸発トレイ１０の周壁１２の周囲に密に装着され、あるいはこの企画において前もって画定される半径方向のすき間を伴って装着される。

図９ａに示した構成においては、蒸発トレイ１０が、蒸発トレイ１０の周壁１２の輪郭の一部を巡って、適切な手段（接着剤、クランプ、蒸発トレイ１０および管状スリーブ３０の上記部位に設けられた雄雌形式の取付具など、または他の適切な手段）によって上記蒸発トレイ１０へと取り付けられた管状スリーブ３０を保持している。図示の構成においては、蒸発トレイ１０への管状スリーブ３０の固定が、内側フランジ（図示されていない）を蒸発トレイ１０の周壁１２の隣接する縁へと据えることによって行われ、この据え付けが、適切な固定手段（機械的な干渉、クランプ、ねじ、など）によって維持される。管状スリーブ３０は、共鳴管２０の外側に管状スリーブ３０の縁を周状に画定する上部フランジ３０ａを有している。

図１１から図１４に示した構成の選択肢においては、それぞれの共鳴管２０の周囲の輪郭が、蒸発トレイ１０の周壁１２によって部分的に画定され、管状スリーブ３０の隣接の直面する面によって部分的に画定され、上記輪郭の相補が、それぞれの共鳴管２０の断面を画定している。

図１１および図１２に示した構成の変形においては、管状スリーブ３０が、例えばそれぞれの共鳴管２０のアーチ形の部分を画定している凹所３３の形態であるそれぞれの共鳴管２０の輪郭の一部分を画定するように適合させられており、蒸発トレイ１０の周壁１２の隣接する端面が、それぞれの共鳴管２０の直線的な輪郭を画定している。この構成の変形においては、蒸発トレイ１０が、従来からの蒸発トレイ４と同じ構成を有しており、それぞれの共鳴管２０の容積が、管状スリーブ３０の形態によって画定されている。それぞれの共鳴管２０の輪郭がアーチ形である構成が図示されているが、本明細書に提示される概念の範囲内で、他の輪郭の形態も可能であることを、理解されたい。

この構成においては、管状スリーブ３０に、例えば各々がそれぞれの共鳴管２０の一部分を画定するアーチ形の凹所３３が設けられる。

それぞれの凹所３３を、蒸発トレイ１０の該当の周壁１２の長さに沿って設けることができ、あるいはハウジング１が画定されている冷却装置のキャビネット３の後壁の平面に対して傾けることができる。

図１３および図１４に示した構成の変形においては、管状スリーブ３０の内面および蒸発トレイ１０の外面が、それぞれの共鳴管２０の輪郭の一部を画定するように適合されている。この構成においては、蒸発トレイ１０および管状スリーブ３０のそれぞれの部位に、上述のようなそれぞれの凹所１３、３３が設けられており、これらの凹所が、共鳴管２０の輪郭の該当の部位を画定している。この構成の選択肢においては、それぞれの凹所１３、３３が、それぞれの共鳴管２０のアーチ形の輪郭の一部を画定している。

共鳴管２０を、蒸発トレイ１０および／または管状スリーブ３０の周壁１２の延長部の一部分にのみ設けてもよく、それらの共鳴管２０の配置も、騒音の特定の減衰または所定の所望の周波数帯のための特定の方向に画定するコーティングができるコーティングを、理解されたい。この構成は、検出された必要性に従い、ハウジング１の領域における共鳴管２０の特定かつ指向性の配置を可能にする。

本発明によれば、蒸発トレイ１０の底壁１１および周壁１２ならびに管状スリーブ３０の各部分の少なくとも１つ、および少なくとも１つの共鳴管２０を、多孔性または繊維質の材料（図１５ｄ）に、それが微細孔を画定している限りにおいて、画定することも可能である。この解決策においては、多孔性材料に画定された部位を、例えば多孔性材料に直接射出成形することによって得ることができる。多孔性材料の蒸発トレイ１０の場合には、例えばポリマーまたは繊維質材料において単一部品にて射出成形される。蒸発トレイ１０が共鳴管２０とともに１つの部品を画定する構成においては、共鳴管２０も、多孔性材料の射出成形時に得ることが可能であり、それが本発明の騒音吸収手段も画定する。

しかしながら、所望の騒音減衰効果を、多孔性材料でコーティングされた上記部位の少なくとも１つ（図１５ａから図１５ｃ）によって得ることができることを、理解されたい。コーティングは、例えば適切な固定手段によってそれぞれの部位へと付加される多孔性または繊維質材料のプレートの形態の要素によって得ることができ、そのようなコーティング材料を、減衰させるべき騒音を有している領域によって画定される任意の位置および形状にて当該部位に配置することができる。

上述の部位の一部を多孔性材料でコーティングできる一方で、上述の部位の他の一部を、少なくとも１つの所定の周波数帯について、ハウジング１の媒体内で特定の反応性インピーダンスおよび／または特定の消散性インピーダンスを画定する所望の騒音吸収特性を有している多孔性材料にて直接製造することができることを、さらに考慮されたい。

所望の効果を有するために、微細孔が設けられる部位は、蒸発トレイ１０にもたらされる水と接触する表面の微細孔が閉じられている一方で、反対側の表面が開いた微細孔を有するように、製造またはコーティングされなければならない。微細孔は、特定の製造プロセスによって得られ、例えば２０マイクロメートルよりも大きいサイズを有さなくてはならない。

本発明を実行する１つの方法において、考慮される多孔性材料は、ポリスチレンポリマー、ポリプロピレン、および金属材料（例えば、アルミニウム）などの材料によって画定される。非金属の多孔性材料を使用する構成においては、上記材料の微細孔の少なくとも一部が開いている。しかしながら、金属製の多孔性材料の構成においては、この材料の微細孔が閉じられている。

本発明の別の構成の形態においては、騒音吸収手段が、蒸発トレイ１０によって保持された外周リング４０を備えており、そのような外周リング４０が、蒸発トレイ１０の周壁１２の内側または外側に位置し、すでに説明した形式の少なくとも１つの共鳴管２０を備える。図９ａ、図９ｂ、および図１７ａから図１７ｅに示した構成においては、外周リング４０が、複数の共鳴管２０を保持している。

本発明によれば、外周リング４０が、この外周リング４０によって保持される共鳴管２０の少なくとも一部分を形成できる特定の所定の厚さを有している。本発明を実行する１つの方法において、外周リング４０は、蒸発トレイ１０の射出成形プロセスにおいて、蒸発トレイ１０とともに製造される。このプロセスにおいて、共鳴管２０も、すべてを１つの部品として、射出成形によって製造することができる。しかしながら、蒸発トレイ１０、外周リング４０、および共鳴管２０の各部分を、射出成形または他の適切な技術によって、別個または同じ金型および素材に画定される部分とともに単一部品を形成するようにして得て、後に残りの部分を適切な手段によって接続してもよいことを、理解されたい。

外周リング４０の構成が、例えば外周リング４０の獲得後、または外周リング４０を蒸発トレイ１０へと例えば蒸発トレイ１０の周壁１２を巡って取り付けた後で、この外周リング４０に取り付けられた共鳴管２０の配置の形成を可能にする。外周リング４０の蒸発トレイ１０への固定および保持、ならびにこの外周リング４０における共鳴管２０の固定および保持は、例えば接着剤、クランプ、溶接、機械的な干渉、などによって得ることができる。

図示の構成の形態においては、外周リング４０が、蒸発トレイ１０とは別個に形成され、次いで蒸発トレイ１０へと、例えばこの蒸発トレイ１０の周壁１２の上縁の付近において、この周壁１２の外側に取り付けられ、外周リング４０の少なくとも一部分が、複数の共鳴管２０を受け入れるためのクレードルを画定する。外周リング４０は、この構成において、それぞれの共鳴管２０を上方において支持する。しかしながら、この構成に限られるわけではなく、この構成が、本明細書に示される本発明を実行する１つの方法に過ぎないことを、理解されたい。

別の構成においては、外周リング４０が、蒸発トレイ１０の周壁１２を巡って中程に設けられ、共鳴管２０が、共鳴管２０の長さおよび蒸発トレイ１０の上縁に対する共鳴管２０の上端の所望の位置に応じて、中程または上方において支持されてこの外周リング４０によって保持される。

本発明の解決策を実行する別の方法においては、外周リング４０が、例えば蒸発トレイ１０の周壁１２から半径方向に突き出す外周フランジ１０ａから、蒸発トレイ１０とともに１つの部品に画定されている。この構成の選択肢においては、外周フランジ１０ａが、上記周壁１２から外へと上方において突き出している。

図示はされていないが、それぞれの共鳴管２０の周囲の輪郭を、蒸発トレイ１０の周壁１２によって部分的に画定し、外周リング４０によって部分的に画定することができ、上記輪郭の相補が、それぞれの共鳴管２０の断面を画定する。この構成のために、外周リング４０が、例えばすでに述べたようにそれぞれの共鳴管２０のアーチ形の部位を画定する凹所の形態にて、それぞれの共鳴管２０の輪郭の一部を画定するように適合される。

管状スリーブ３０を有する構成に関してすでに述べたように、外周リング４０を有する解決策は、従来からの形状を有するすでに市販されている蒸発トレイへと適用可能であり、共鳴管２０のための構成の形態は、やはりすでに上述した構成の形態である。この場合、外周リング４０が、外周リング４０に完全に適合した共鳴管２０を保持し、あるいは部分的な適合の場合には、それぞれの共鳴管２０が外周リング４０の輪郭の一部を、蒸発トレイ１０の周壁１２の隣接および直面する外表面部分によって画定される。

外周リング４０は、管状スリーブ３０と同様、接着剤、溶接、クランプ、ピン、機械的な干渉、などの適切な保持手段によって、蒸発トレイ１０に保持される。

本発明によれば、蒸発トレイ１０の底壁１１および周壁１２ならびに外周リング４０の各部分の少なくとも１つ、および少なくとも１つの共鳴管２０が、多孔性材料に画定される。しかしながら、所望の騒音減衰効果を、多孔性材料でコーティングされた上記部位の少なくとも１つによって得ることができることを、理解されたい。さらには、上述の部位の一部を多孔性材料でコーティングできる一方で、上述の部位の他の一部を、所望の騒音吸収特性を有しており、少なくとも１つの所定の周波数帯についてハウジング１の媒体内で特定の反応性インピーダンスおよび／または特定の消散性インピーダンスを画定する多孔性材料に、直接製造することができることを、考慮されたい。

本発明を実行する１つの方法において、考慮される多孔性材料は、ポリスチレンポリマー、ポリプロピレン、および金属材料（例えば、アルミニウム）によって画定される。非金属の多孔性材料を使用する構成においては、上記材料の微細孔の少なくとも一部が開いてもよい。しかしながら、金属製の多孔性材料を使用する構成においては、この材料の微細孔が閉じられている。

本発明を実行する別の方法においては、騒音吸収手段が、複数の微細孔５０によって画定されており、それぞれの微細孔５０が、蒸発トレイ１０が配置されるハウジング１内の騒音発生領域へと向けられて開いた第１の端部５１と、第１の端部５１の反対側であって、第１の端部５１から離れている第２の端部５２とを有している。それぞれの微細孔５０が、所定の周波数帯についてハウジング１の媒体内で特定の反応性インピーダンスおよび特定の消散性インピーダンスを画定するように計算された、所定の内部を有するように寸法付けられている。

微細孔５０は、蒸発トレイ１０の周壁１２および底壁１１のうちの少なくとも１つの形成のため、または蒸発トレイ１０の少なくとも一部分（例えば、蒸発トレイ１０の周壁１２および底壁１１のうちの少なくとも１つ）をコーティングするために使用される、多孔性材料に画定される。そのような多孔性材料は、ポリスチレンポリマー、ポリプロピレン、および金属材料（例えば、アルミニウム）から選択される材料で製作される。

しかしながら、所望の騒音減衰効果を、多孔性材料でコーティングされた上記部位のいくつかによって得ることができる一方で、他の部位を、少なくとも１つの所定の周波数帯について、ハウジング１の媒体内で特定の反応性インピーダンスおよび／または特定の消散性インピーダンスを画定する所望の騒音吸収特性を有する多孔性材料に直接製造することができることを、理解されたい。

非金属の多孔性材料を使用する構成においては、上記材料の微細孔の少なくとも一部が開いてもよい。しかしながら、金属製の多孔性材料を使用する構成においては、この材料の微細孔が閉じられている。

上述の構成のうちの一部のみを図示したが、上記提示の概念が、図示のものに限られるわけではないことを理解されたい。

本発明の利点の１つは、不足が検出される個別の周波数または周波数帯において、冷却装置のキャビネット３のハウジング１の領域における減衰が向上する点にある。

本発明の共鳴管２０の配置は、公知の従来技術に比べて低いコストで、どちらも冷却装置のハウジング１内に取り付けられる圧縮機およびファン（羽根の通過周波数および空気と羽根との間の乱流の結果として）によって引き起こされる騒音の減衰を可能にするととともに、冷却システムによって引き起こされる騒音の減衰も可能にし、さらには上記ハウジング１に存在し得る共鳴（および、その弊害）を減衰させることを可能にする。

さらに、共鳴管２０が蒸発トレイ１０とともに１つの部品にてもたらされている構成は、ハウジング１に構成要素または他の材料を追加することがないという利点を有する。これらの構成において、各々がそれぞれの第２の端部を開いた状態にて有している共鳴管２０を設けることで、それら共鳴管２０のそれぞれを、除霜水の貯留部として機能させることもできる。

共鳴管２０は、異なる長さを利用して、いくつかの周波数またはより幅広い帯域の減衰を可能にすることができる。それぞれの共鳴管２０の直径およびそれぞれの断面の形状を、製造プロセスならびに減衰および寸法について必要とされるニーズに応じて選択することができる。最大１ミリメートル、またはそれ以上の直径による定義が、完全な消散性（小さな直径）と完全な反応性（大きな直径）との間で共鳴管の減衰挙動を画定する。

共鳴管２０を、共鳴管２０の長さが所定または無作為な周波数帯、減衰させるべき特定の周波数領域が存在しない場合には、ハウジング１内に無作為に存在する周波数、を減衰させるために望まれる方向に段階的な分布を有するように、周壁１２の輪郭に沿って分布させることができる。

図示はされていないが、得られる騒音の低減は、本発明の共鳴装置によれば、チューニング周波数において、５ｄｂ〜２０ｄＢに達することができる。

本発明の具体的特徴は、あくまでも便宜のために添付の図面の図に示されており、各特徴のそれぞれを、本発明に従って他の特徴と組み合わせることができる。特許請求の範囲に包含される別の実施形態を、当業者であれば認識するであろう。したがって、上記の説明は、あくまで例示として解釈すべきであり、本発明の技術的範囲を限定するものと解釈してはならない。そのような自明な変化および変更はすべて、添付の特許請求の範囲によって画定される特許の技術的範囲に含まれる。

Claims (47)

1. キャビネット（３）が、ハウジング（１）を画定するとともに、ハウジング（１）内に圧縮機（２）および除霜水蒸発トレイ（１０）を保持しており、圧縮機（２）が密閉ケーシング（２ａ）を有し、水蒸発トレイ（１０）が、圧縮機（２）のケーシング（２ａ）の上部へと据えられる底壁（１１）と底壁（１１）から上方へと突き出している周壁（１２）とを備える、冷却装置の前記キャビネット（３）のための共鳴装置であって、
   蒸発トレイ（１０）の周壁（１２）および底壁（１１）の少なくとも一方が、前記ハウジング（１）の騒音発生領域へと向けられ、所定の周波数帯についてハウジング（１）の媒体内で特定の反応性インピーダンスおよび特定の消散性インピーダンスを画定するように寸法付けられた、騒音吸収手段（２０、３０、４０、５０）を保持していることを特徴とする、装置。
2. 騒音吸収手段が、蒸発トレイ（１０）の該当の壁（１１、１２）の延長部に沿って延在する少なくとも１つの共鳴管（２０）を備えることを特徴とする、請求項１に記載の装置。
3. それぞれの共鳴管（２０）が、前記ハウジング（１）の騒音発生領域へと向けられて開いた第１の端部（２１）と、第１の端部（２１）の反対側であって、第１の端部（２１）から離れた第２の端部（２２）とを有しており、
   それぞれの共鳴管（２０）が、所定の周波数帯についてハウジング（１）の媒体内で特定の反応性インピーダンスおよび特定の消散性インピーダンスを画定するように計算された所定の長さおよび所定の直径を有するように寸法付けられていることを特徴とする、請求項２に記載の装置。
4. 少なくとも１つの共鳴管（２０）の少なくとも一部分が、蒸発トレイ（１０）の該当の壁（１１、１２）の隣接する表面部分とともに、１つの部品にて形成されていることを特徴とする、請求項３に記載の装置。
5. それぞれの共鳴管（２０）の長さの少なくとも一部分が、蒸発トレイ（１０）の該当の壁（１１、１２）の厚さに形成されていることを特徴とする、請求項４に記載の装置。
6. 蒸発トレイ（１０）が、管状スリーブ（３０）を保持しており、共鳴管（２０）の断面の一部分が、蒸発トレイ（１０）および管状スリーブ（３０）の部分のそれぞれに画定されていることを特徴とする、請求項５に記載の装置。
7. 管状スリーブ（３０）が、蒸発トレイ（１０）の隣接する壁表面（１１、１２）に直面する表面を有しており、
   それぞれの共鳴管（２０）が、管状スリーブ（３０）の少なくとも１つの直面する表面および蒸発トレイ（１０）の隣接の壁（１１、１２）に形成された凹所（１３、３３）によって画定されていることを特徴とする、請求項６に記載の装置。
8. 管状スリーブ（３０）が、蒸発トレイ（１０）の周壁（１２）に対して内側の位置および外側の位置の一方を占めていることを特徴とする、請求項７に記載の装置。
9. 蒸発トレイ（１０）の周壁（１２）および底壁（１１）、管状スリーブ（３０）、ならびに少なくとも１つの共鳴管（２０）の部分の少なくとも１つが、多孔性材料または繊維質材料に画定されていることを特徴とする、請求項８に記載の装置。
10. 蒸発トレイ（１０）の周壁（１２）および底壁（１１）、管状スリーブ（３０）、ならびに少なくとも１つの共鳴管（２０）の部分の少なくとも１つが、多孔性材料または繊維質材料でコーティングされていることを特徴とする、請求項８に記載の装置。
11. 多孔性材料が、ポリスチレンポリマー、ポリプロピレン、および金属材料から選択される材料によって画定されていることを特徴とする、請求項９または１０に記載の装置。
12. 多孔性材料が、複数の閉じた微細孔（５０）を有していることを特徴とする、請求項１１に記載の装置。
13. 多孔性材料が、ポリスチレンポリマーおよびポリプロピレンから選択される材料によって画定され、前記多孔性材料が、複数の微細孔（５０）を有し、微細孔（５０）の少なくとも一部が開いていることを特徴とする、請求項９または１０に記載の装置。
14. 蒸発トレイ（１０）が、複数の共鳴管（２０）が設けられた外周リング（４０）を保持していることを特徴とする、請求項３に記載の装置。
15. 外周リング（４０）が、厚さを有しており、共鳴管（２０）の少なくとも一部分が、外周リング（４０）の壁の厚さに形成されていることを特徴とする、請求項１４に記載の装置。
16. 外周リング（４０）が、蒸発トレイ（１０）の周壁（１２）に対して内側の位置および外側の位置の一方を占めていることを特徴とする、請求項１４に記載の装置。
17. 蒸発トレイ（１０）の周壁（１２）および底壁（１１）、外周リング（４０）、ならびに少なくとも１つの共鳴管（２０）の部分の少なくとも１つが、多孔性材料または繊維質材料に画定されていることを特徴とする、請求項１６に記載の装置。
18. 蒸発トレイ（１０）の周壁（１２）および底壁（１１）、外周リング（４０）、ならびに少なくとも１つの共鳴管（２０）の部分の少なくとも１つが、多孔性材料または繊維質材料でコーティングされていることを特徴とする、請求項１６に記載の装置。
19. 多孔性材料が、ポリスチレンポリマー、ポリプロピレン、および金属材料から選択される材料によって画定されていることを特徴とする、請求項１７または１８に記載の装置。
20. 多孔性材料が、複数の閉じた微細孔（５０）を有していることを特徴とする、請求項１９に記載の装置。
21. 多孔性材料が、微細孔の少なくとも一部が開いているポリスチレンポリマーおよびポリプロピレンから選択される材料によって画定されていることを特徴とする、請求項１７または１８に記載の装置。
22. 共鳴管（２０）が、その延長部の少なくとも一部分において真っ直ぐであることを特徴とする、請求項３に記載の装置。
23. 少なくとも２つの共鳴管（２０）が、互いに平行であることを特徴とする、請求項２２に記載の装置。
24. 共鳴管（２０）のうちの少なくとも１つが、垂直であることを特徴とする、請求項２２に記載の装置。
25. 共鳴管（２０）のうちの少なくとも１つが、水平であることを特徴とする、請求項２２に記載の装置。
26. 共鳴管（２０）が、それらが設けられた壁の軸に対して傾けられていることを特徴とする、請求項２２に記載の装置。
27. それぞれの共鳴管（２０）の第２の端部（２２）が、閉じられていることを特徴とする、請求項３に記載の装置。
28. 共鳴管（２０）の少なくとも一部分が、それらの長さに沿って一定の断面を有していることを特徴とする、請求項３に記載の装置。
29. 共鳴管（２０）の少なくとも一部分が、それらの長さに沿って変化する断面を有していることを特徴とする、請求項３に記載の装置。
30. 共鳴管（２０）の少なくとも一部分が、段差のある断面を有していることを特徴とする、請求項２９に記載の装置。
31. 共鳴管（２０）の少なくとも一部分が、円錐形の断面を有していることを特徴とする、請求項２９に記載の装置。
32. 共鳴管（２０）の少なくとも一部分が、指数関数的な断面を有していることを特徴とする、請求項２９に記載の装置。
33. 共鳴管（２０）の少なくとも一部分が、円形および多角形断面のうちの１つを有していることを特徴とする、請求項２８から３２のいずれか一項に記載の装置。
34. 騒音吸収手段が、複数の微細孔（５０）を有していることを特徴とする、請求項１に記載の装置。
35. それぞれの微細孔（５０）が、前記ハウジング（１）の騒音発生領域へと向けられて開いた第１の端部（５１）と、第１の端部（２１）の反対側であって、第１の端部（２１）から離れた第２の端部（５２）とを有しており、
    それぞれの微細孔（５０）が、所定の周波数帯についてハウジング（１）の媒体内で特定の反応性インピーダンスおよび特定の消散性インピーダンスを画定するように計算された所定の内側部分を有するように寸法付けられていることを特徴とする、請求項３４に記載の装置。
36. 蒸発トレイ（１０）の周壁（１２）および底壁（１１）の少なくとも一方が、多孔性材料または繊維質材料に画定されていることを特徴とする、請求項３４に記載の装置。
37. 蒸発トレイ（１０）の周壁（１２）および底壁（１１）の少なくとも一方が、多孔性材料または繊維質材料でコーティングされていることを特徴とする、請求項３４に記載の装置。
38. 多孔性材料が、ポリスチレンポリマー、ポリプロピレン、および金属材料から選択される材料によって画定されていることを特徴とする、請求項３６または３７に記載の装置。
39. 微細孔（５０）が、閉じられていることを特徴とする、請求項３８に記載の装置。
40. 多孔性材料が、微細孔（５０）の少なくとも一部が開いているポリスチレンポリマーおよびポリプロピレンから選択される材料によって画定されていることを特徴とする、請求項３６または３７に記載の装置。
41. 騒音吸収手段が、蒸発トレイ（１０）の該当の壁（１１、１２）の延長部に沿って延在して複数の微細孔（５０）を有している少なくとも１つの共鳴管（２０）を備えることを特徴とする、請求項１に記載の装置。
42. それぞれの共鳴管（２０）が、前記ハウジング（１）の騒音発生領域へと向けられて開いた第１の端部（２１）と、第１の端部（２１）の反対側であって、第１の端部（２１）から離れた第２の端部（２２）とを有しており、
    それぞれの共鳴管（２０）が、所定の周波数帯についてハウジング（１）の媒体内で特定の反応性インピーダンスおよび特定の消散性インピーダンスを画定するように計算された所定の長さおよび所定の直径を有するように寸法付けられていることを特徴とする、請求項４１に記載の装置。
43. 蒸発トレイ（１０）の周壁（１２）および底壁（１１）ならびに少なくとも１つの共鳴管（２０）の部分の少なくとも１つが、多孔性材料または繊維質材料に画定されていることを特徴とする、請求項４１に記載の装置。
44. 蒸発トレイ（１０）の周壁（１２）および底壁（１１）ならびに少なくとも１つの共鳴管（２０）の部分の少なくとも１つが、多孔性材料または繊維質材料でコーティングされていることを特徴とする、請求項４１に記載の装置。
45. 多孔性材料が、ポリスチレンポリマー、ポリプロピレン、および金属材料から選択される材料によって画定されていることを特徴とする、請求項４２または４３に記載の装置。
46. 多孔性材料が、複数の閉じた微細孔（５０）を有していることを特徴とする、請求項４４に記載の装置。
47. 多孔性材料が、微細孔（５０）の少なくとも一部が開いているポリスチレンポリマーおよびポリプロピレンから選択される材料によって画定されていることを特徴とする、請求項４２または４３に記載の装置。

Images