JP2010513196A - 四塩化チタンの酸化による二酸化チタンの製造方法 - Google Patents
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Abstract
Description
本発明は、四塩化チタンの酸化と二酸化チタン粒子−ガス混合物の引き続く冷却を冷却区画中で行うことによる二酸化チタンの製造方法であって、ガス−粒子−流が回転する製造方法に関する。
二酸化チタン顔料の商業的に適用される製造方法、いわゆるクロリド法は、四塩化チタン(TiCl4)を予備加熱された酸化性ガス、例えば酸素、空気その他並びに特定の添加剤と共に、管型反応器中で二酸化チタン及び塩素ガスへと反応させることを基礎とする。この酸化反応は強力に発熱性であり、この結果、この反応混合物は完全な反応後に、1500℃を超える温度を有する。この形成されるTiO2顔料粒子は引き続く反応器−冷却区画中で、約400℃未満に冷却され、ガス流から分離される。この冷却は、更なる粒子成長を妨げるべく、粒子形成の終了後に迅速に行われなくてはならない。このために、ここ管型反応器又は反応器−冷却区画から外側から水で冷却される。無論、冷却水中への伝熱は、管型反応器又は反応器−冷却区画の内壁でのTiO2顔料粒子の付加物により強力に妨げられる。この理由からUS 2,721 ,626によれば、研磨粒子(スクラブ固形物(Scrub Solids))が、反応器−冷却区画中に導入され、これはこの内壁に付加した顔料を溶解するものである。スクラブ固形物としては、この特許公報においては、研磨性粒子、例えば水晶砂又はアグレゲートしたTiO2粒子であって約0.15〜6.35mmの粒径を有するものが使用される。スクラブ固形物は、反応器−冷却区画の1個以上の点でTiO2ガス懸濁物中に導通される。
本発明の基礎となる課題は、一方では管型反応器の内壁及び反応器−冷却区画から研磨粒子を用いて効率的にTiO2付加物を除去し、従ってより良好な冷却性能を達成し、他方では狭い粒径分布を有するTiO2粒子を産生するために、技術水準に対して改善された方法を提供することである。
本発明は、図1、2及び3を用いて説明され、この場合にこれによる限定は意図されない。
ここ及び以下では、管型反応器とは反応器の一部が理解され、この中でTiCl4酸化反応及びTiO2粒子形成が生じる(図1、Nr.10参照)。反応器−冷却区画としては、管形状反応器の引き続く部分が理解され、ここでは、迅速な冷却により反応が中断され、そして、ガス懸濁物は更に冷却される。通常は、TiCl4と一緒に様々な助剤及びガス、例えば塩化アルミニウム、塩素、窒素、アルカリ塩その他が反応器中に導入される。ここ及び以下では、「TiCl4」とは、酸素不含の、実質的にTiCl4からなる流が理解されるものである。「O2」とは、ここ及び以下では、酸素含有ガス流が理解されるものである。
本発明は以下に例示的に説明され、これにより限定される意図はない。
Claims (7)
- 四塩化チタンと、軸方向に導入される酸素含有ガスとの反応、及び、この粒子の引き続く冷却による円柱状の管型反応器中で二酸化チタン粒子を製造する方法において、四塩化チタンは、この管型反応器の横断面位ではあるが半径方向とは逸脱して管型反応器中に導通され、かつ、この酸素含有ガスの貫流速度は20m/sよりも多く、特に少なくとも40m/sであることを特徴とする二酸化チタン粒子を製造する方法。
- 四塩化チタンを、半径方向に対して>0°〜<90°の角度αで、有利には1°〜15°の角度で、特に有利には5°〜10°の角度で導通することを特徴とする、請求項1記載の方法。
- 四塩化チタンを複数の単一ノズルを用いて導通することを特徴とする、請求項1又は2記載の方法。
- ノズルが軸方向に相互にずらされていることを特徴とする、請求項3記載の方法。
- 四塩化チタンを、半径方向とは逸脱して配置された案内板を有するスリット形状の開口部を介して導通することを特徴とする、請求項1又は2記載の方法。
- この研磨粒子−流が反応器中への導通前に強力に回転することを特徴とする、請求項1から5までのいずれか1項記載の方法。
- TiCl4流の貫流速度と比質量とからの積が、O2流の同じ積に対して少なくとも約100倍であることを特徴とする、請求項1から6までのいずれか1項記載の方法。
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