JP2010506931A - 改善された歯科用複合材料につながる材料およびそれから製造された歯科用複合材料 - Google Patents
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Abstract
Description
(a)式
n=0〜5であり、
R1およびR2はそれぞれ独立してHまたはメチルであり、
R5およびR6は独立して選択された、それぞれ1〜20個の炭素原子を含む二価有機基であり、
各Q1は独立して選択され、1〜50個の炭素原子を含む二価有機基であり、
Z1およびZ2はそれぞれ独立して選択され、そして式
式中、
i=2〜10であり、
gおよびhの少なくとも一方が零でないことを条件として、gおよびhはそれぞれ独立して0または1であり、XおよびYはそれぞれ独立してHまたはC1〜C4アルキル基であり、
R3およびR4はそれぞれ独立して選択され、そして式
式中、
XおよびYは上で定義された通りであり、
pが零でない場合、qまたはrの少なくとも一方が零であってはならないことと、sが2〜10であることと、鎖内炭素原子の全数が9以上でなければならないこととを条件として、p、qおよびrはそれぞれ独立して0〜50である)
の少なくとも1種の化合物を含む組成物と、
(b)少なくとも10重量%の放射線不透過性充填剤と、
(c)重合開始剤と
を含む未硬化歯科用複合材料である。
本発明は、式I
n=0〜5であり、
R1およびR2はそれぞれ独立してHまたはメチルであり、
R5およびR6は独立して選択された、それぞれ1〜20個の炭素原子を含む二価有機基であり、
各Q1は独立して選択され、1〜50個の炭素原子を含む二価有機基であり、
Z1およびZ2はそれぞれ独立して選択され、そして式
式中、
i=2〜10であり、
gおよびhの少なくとも一方が零でないことを条件として、gおよびhはそれぞれ独立して0または1であり、XおよびYはそれぞれ独立してHまたはC1〜C4アルキル基であり、
R3およびR4はそれぞれ独立して選択され、そして式
式中、
XおよびYは上で定義された通りであり、
pが零でない場合、qまたはrの少なくとも一方が零であってはならないことと、sが2〜10であることと、鎖内炭素原子の全数が9以上でなければならないこととを条件として、p、qおよびrはそれぞれ独立して0〜50である)
の少なくとも1種のウレタンメタクリレート化合物を含む組成物を含む歯科用複合材料を提供する。
UM−1(式中、n=1〜5であり、R1およびR2はそれぞれメチルであり、基Z1およびZ2に関して、g=1、i=0、h=1であり、XおよびYはそれぞれHであり、基R3およびR4に関して、p=0、q=0、r=1〜5およびs=5であり、R5およびR6はそれぞれ
UM−2(式中、n=1〜5であり、R1およびR2はそれぞれメチルであり、基Z1およびZ2に関して、g=0、i=0、h=1であり、XおよびYが同じでないことを条件として、XおよびYはHまたはメチルのいずれかであり、基R3およびR4に関して、p=0、q=1〜11、r=0、S=0であり、XおよびYが同じでないことを条件として、XおよびYはHまたはメチルのいずれかであり、R5およびR6はそれぞれ
Q1は
Q1は
を制限なく含む。
UM−4(式中、R1およびR2はそれぞれメチルであり、基Z1およびZ2に関して、g=0、i=0、h=1であり、XおよびYはそれぞれHであり、基R3およびR4に関して、p=0、q=0、r=1〜5およびS=5であり、R5は
UM−5(式中、R1およびR2はそれぞれメチルであり、基Z1およびZ2に関して、g=0、i=0、h=1であり、XおよびYが同じでないことを条件として、XおよびYはそれぞれHまたはメチルのいずれかであり、基R3およびR4に関して、p=0、q=1〜11、r=0、s=0であり、XおよびYが同じでないことを条件として、XおよびYはそれぞれHまたはメチルのいずれかであり、R5は
UM−7(式中、R1およびR2はそれぞれメチルであり、基Z1およびZ2に関して、g=0、i=0、h=1であり、XおよびYはそれぞれHであり、基R3およびR4に関して、p=0、q=0、r=1〜5およびs=5であり、R5は
を制限なく含む。
(a)所望の比の選択されたジオールおよびジイソシアネートを反応容器に投入する工程と、
(b)攪拌しつつ乾燥空気流れ下で2〜6時間にわたって40〜120℃に加熱する工程と、
(c)10分〜2時間にわたってヒドロキシ含有(メタ)アクリレートを滴下する工程と、
(d)IR分光分析またはイソシアネート滴定に基づいてイソシアネート末端基の消費が完了であると判断される時に反応を停止する工程と、
(e)反応生成物を室温に冷却する工程と
を含むプロセスによって製造することが可能である。
(a)所望のジイソシアネートおよび触媒(好ましくは、ジブチルスズジラウレート)を反応容器に投入する工程と、
(b)攪拌しつつ乾燥空気流れ下で70〜100℃に加熱する工程と、
(c)30分〜2時間にわたってヒドロキシ含有(メタ)アクリレートを滴下する工程と、
(d)IR分光分析またはイソシアネート滴定に基づいてイソシアネート試薬の消費が完了であると判断される時に反応を停止する工程と、
(e)反応生成物を室温に冷却する工程と
を含むプロセスによって製造することが可能である。
当業者に周知されているように、歯科用複合材料を配合する時に導入されなければならない多くの特性がある。これらの特性のすべてを唯一のモノマーにより導入するのは困難であり得るので、組成物中に2種以上のモノマーを用いることが一般的である。従って、式Iの化合物に加えて、式Iのものではない他の重合性(メタ)アクリル酸エステルは未硬化歯科用複合材料中に存在してもよい。これらの追加の重合性(メタ)アクリル酸エステル化合物は一官能性化合物と多官能性化合物の両方を含んでもよく、ここで、「一官能性」は1個の(メタ)アクリル基を有する化合物を表し、「多官能性」は2個以上の(メタ)アクリル酸エステル基を有する化合物を表す。どの重合性(メタ)アクリル酸エステルを添加するかの選択は、処理の容易さ、外観、機械的強度および屈折率などの得られる複合材料の所望の特性のすべてに応じて異なる。
本発明の組成物は重合開始剤も含む。適する重合開始剤化合物には、過酸化ベンゾイル、過酸化ジクミル、過酸化ラウリル、トリブチルヒドロペルオキシドなどのペルオキシ型開始剤、および当業者によく知られている他の材料が挙げられる。2,2’−アゾビス(イソブチロニトリル)、2,2’−アゾビス(2,4−ジメチルバレロニトリル)、2,2’−アゾビス(2−メチルブタンニトリル)および4,4’−アゾビス(4−シアノバレリアン酸)などのアゾ型開始剤も用いてよい。
本発明の組成物は少なくとも10重量%の放射線不透過性充填剤も含む。本明細書に記載された未硬化歯科用複合材料中で用いられ得る充填剤の1つの類は無機充填剤である。これらの好ましい無機充填剤の中には、バリウムアルミニウム珪酸塩、バリウムアルミニウム硼珪酸塩、三弗化イットリウム、ガラスビーズ、シリカ、石英、硼珪酸塩、アルミナ、アルミナ珪酸塩およびストロンチウムアルミニウム珪酸塩がある。無機充填剤の混合物も用いてよい。無機充填剤の平均粒子サイズは、好ましくは約0.1〜15μmの間である。
上で記載された成分に加えて、複合材料は任意の追加の材料を含有してもよい。これらは、活性剤、顔料、安定剤、レオロジー制御剤、酸化防止剤および他の材料を含んでもよい。
略号の意味は次の通りである。「h」は時間を意味し、「min」は分を意味し、「mL」はミリリットルを意味し、「m」はメートルを意味し、「cm」はセンチメートルを意味し、「mm」はミリメートルを意味し、「μm」はマイクロメートルを意味し、「g」はグラムを意味し、「mol」はモルを意味し、「mmol」はミリモルを意味し、「RPM」は回転数/分を意味し、「wt%」は重量%を意味し、「mW」はミリワットを意味し、「MPa」はメガパスカルを意味し、「d50」は所定のサイズ未満の直径を有する粒子の50%を意味し、「NMR」は核磁気共鳴分光分析法を意味し、「IR」は赤外線分光分析法を意味し、「TEGDMA」はトリエチレングリコールジメタクリレートを意味し、「CQ」はカンファーキノンを意味し、「EDB」はエチル4−ジメチルアミノベンゾエートを意味し、「MEHQ」は4−メトキシフェノールを意味し、「6−EO」はエトキシル化(6)ビスフェノールAを意味する。
Desmodur I(登録商標)イソフェロンジイソシアネートおよびジシクロヘキシルメタンジイソシアネートは、Bayer MaterialScience LLC(Pittsburg,Pennsylvania)から購入した。ポリプロピレングリコールモノメタクリレートは、The Sartomer Company(Exton,Pennsylvania)によって提供された。4−ヒドロキシブチルメタクリレート、4−メトキシフェノール(「MEHQ」)、ポリカプロラクトン2−(メタクリロイルオキシ)エチルエーテルおよびジブチルスズジラウレートはAldrich Chemical Company(Milwaukee,Wisconsin)から購入した。カプロラクトンは、Dow Chemical Company(Midland,Michigan)から購入した。1,4−シクロヘキサンジメタノール(CAS#105−08−8、Eastman Product code#CHDMD)はEastman Chemical Company(Kingsport,Tennessee)から購入した。トリエチレングリコールジメタクリレート(「TEGDMA」)はEssTech(Essington,Pennsylvania)、product code X 943−7424、ヒドロキノン(50〜70ppm)で禁止されていた)から購入した。光増感剤、カンファーキノン(97%、カタログ#12、489−3)およびエチル4−ジメチルアミノベンゾエート(99+%、カタログ#E2、490−5)はAldrich Chemical Company(Milwaukee,Wisconsin)から購入した。Aerosil(登録商標)OX−50ヒュームドシリカはDegussa(Dusseldolf,Germany)から購入した。Schott8235 UF1.5ガラス粉末はSchott AG(Mainz,Germany)から購入した。それは1.5μmの平均直径d50を有し、2.3重量%シランのレベルにC10H20O5Siで処理されていた。Aerosil(登録商標)R972疎水性ヒュームドシリカはDegussa(Dusseldolf,Germany)から購入した。Schott GM27884ガラス粉末(d50=0.7μm、6重量%シラン化)はSchott AG(Mainz,Germany)から購入した。エトキシル化(6)ビスフェノールA(「6−EO」)はThe Sartomer Company(Exton,Pennsylvania)から購入した。CL−CHDMは米国特許第5,159,047号明細書に記載された方法により調製した。
11.2重量%のシラン化Schott8235ガラスを添加しヒュームドシリカを添加しなかった実施例10を除き、表1の選択されたモノマーに1.3重量%の光開始剤カンファーキノン(CQ)および2.6重量%の共開始剤エチル4−ジメチルアミノベンゾエート(EDB)を溶解させ、次に、20重量%のOX−50ヒュームドシリカおよび280重量%のシラン化Schott8235ガラス(すべての重量%はモノマーの質量に基づいていた)を添加し、最後に、サンプルを60〜70℃の炉内に約10分にわたり貯蔵した後、DAC150FVZ−K FlackTek SpeedMixer(商標)(FlackTek Inc.,Hauschild,Germany)によってすべての成分を3500RPMで30秒にわたり混合することにより組成物を調製した。
機械的試験
曲げ強度試験はISO4049に基づいていた。破壊靱性試験は、ASTMポリマー規格(ASTM D5045)とASTMセラミックス規格(ASTM C1421、事前破壊ビーム法)の両方に基づいていた。3点曲げ具(幅対深さ比10)を用いて室温および周囲湿度で0.5mm/分の試験速度で試験を行った。ISO 4049に規定された曲げ棒型を用いて試験片を成形した。試験片の深さの半分を事前破壊した。試験手順に2つの変更を行った。第1は、ASTM C1421規格で推奨された試験片より小さい試験片(3mm×4mm×20mmの推奨最少寸法でなくて2mm×2mm×25mm)の使用であった。第2は、事前破壊を機械加工するためにスリット用円形ナイフの使用であった。ナイフは9度のV形で厚さ0.31mmであった。変更された試験手順は、ASTM D5045で推奨された技術を用いて作られた事前破壊に相当する事前破壊を作った。
未硬化ペースト0.2mLをMylar(登録商標)ポリエステルシートの間に挟み、その後、ガラス板の間に挟んだ。このアセンブリーを5kgの荷重に30秒にわたりさらした。試験の終わりに、複合材料のディスクの直径を測定した。最終処理回数を以下の式により計算する。
リノメータ法、すなわち、修正Watts & Cash法(Watts,D.C.,Cash,A.J.,樹脂および複合材料における光重合収縮の反応速度測定、Meas.Sci.Technol.1991,2,788−794)を用いて複合材料の収縮を測定した。複合材料当たり3サンプルを試験した。上にある直径15mmのカバーガラスを用いることにより、ガラス顕微鏡スライド上で直径12mmのディスクにサンプル材料約0.35gをプレスした。サンプルの厚さは約1.4mmであった。Mititoyo VL−50A Litematicディジタル高さ指示計、すなわち、リノメータによって元の高さ(H0)および硬化から2分後の最終高さ(Hf)を測定した。13mmSpectrum(登録商標)800歯科用ランプ(DENTSPLY International、York、Pennsylvania)によって800mW/cm2で2分にわたり上でサンプル硬化させた。収縮を以下の式によって計算した。
UM−1の調製
メカニカルスターラー、添加漏斗およびコンデンサを備えた250mL丸底フラスコに16.2gの1,4−シクロヘキサンジメタノールを投入した。Desmodur I(登録商標)イソフェロンジイソシアネート50.0gを添加し、混合物を50℃に加熱し、6時間にわたり保持して、白色粘性タフィー様材料を与えた。反応混合物を放置して一晩冷却した。その後、反応混合物を60℃に加熱し、54.9gのポリカプロラクトン−(メタクリロイルオキシ)エチルエステルを5分にわたり添加した。その後、反応混合物を70℃に加熱し、その温度で6時間にわたり保持した。IR分析は、製品が残留イソシアネートを含有していないことを示した。製品を冷却して透明ガラスを産出させた。
UM−2の調製
メカニカルスターラー、添加漏斗およびコンデンサを備えた500mL丸底フラスコに156.6gのCL−CHDMおよび143.0gのDesmodur I(登録商標)イソフェロンジイソシアネートを添加した。反応混合物を乾燥空気流れ下で5時間にわたり70℃に加熱し、その後、室温で17時間にわたり保持した。反応混合物を70℃に再び暖め、最初にジブチルスズジラウレート(0.2g)で処理し、次に、235gのポリプロピレングリコールモノメタクリレートを5分にわたり添加した。得られた反応混合物を70℃で追加の14時間にわたり保持し、その後、冷却して濃い油を産出させた。IR分析はイソシアネート帯がないことを示した。
UM−3の調製
メカニカルスターラー、添加漏斗およびコンデンサを備えた500mL丸底フラスコにDesmodur I(登録商標)イソフェロンジイソシアネート(80g、0.36モル)を投入した。1,4−シクロヘキサンジメタノール(26g、0.18モル)を添加し、混合物を約1時間にわたり78℃に加熱し、その後、一晩冷却した。反応混合物を乾燥空気流れ下で76℃に再び暖め、ジブチルスズジラウレート(2滴)で処理し、その後、ポリプロピレングリコールモノメタクリレート(145g、0.39モル)を2時間にわたり滴下した。反応混合物を攪拌しつつ70℃で追加の時間にわたり加熱した。この時点で、IR分析は、反応性イソシアネートのほぼ完全な消費を示した。
UM−4の調製
乾燥空気下で70℃のジシクロヘキシルメタンジイソシアネート(50.0g、0.190モル)およびジブチルスズジラウレート(1滴)の攪拌溶液にポリカプロラクトン2−(メタクリロイルオキシ)エチルエステル(92.0g、0.378モル)を60分にわたり滴下した。得られた反応混合物を乾燥空気流れ下で追加の9時間にわたり70℃で攪拌した。多少の未反応イソシアネート試薬がなお存在した。メタノール(1.5mL)を添加し、反応を追加の5時間にわたり70℃で加熱し、その後、室温に冷却し、最終製品を与えた。最終製品のIR分光分析法は、ピーク近2267cm−1(NCO伸張)のほぼ存在しないことを示し、よってジシクロヘキシルメタンジイソシアネート試薬の消費を示した。さらに、近3342cm−1での強い信号(ウレタンのN−H伸張)と1637cm−1でのより弱いピーク(メタクリレート二重結合)を両方ともIRスペクトルにおいて認めた。
UM−5の調製
乾燥空気下で100℃のジシクロヘキシルメタンジイソシアネート(30.0g、0.114モル)およびジブチルスズジラウレート(4滴)の攪拌溶液にポリプロピレングリコールモノメタクリレート(83.5g、0.229モル)を60分にわたり滴下した。得られた反応混合物を乾燥空気流れ下で追加の2時間にわたり100℃で攪拌し、その後、室温に冷却し、最終製品を与えた。最終製品のIR分光分析法は、ピーク近2267cm−1(NCO伸張)の存在しないことを示し、よってジシクロヘキシルメタンジイソシアネート試薬の完全な反応を示した。さらに、近3342cm−1での強い信号(ウレタンのN−H伸張)と1637cm−1でのより弱いピーク(メタクリレート二重結合)を両方ともIRスペクトルにおいて認めた。1H NMR分光分析法(CDCl3中)は、ビニルの陽子共鳴が近5.5(1H)ppmおよび近6.1(1H)ppmに落ちつつ、最終製品中の末端メタクリレート基の存在を確認した。
UM−6の調製
UM−7の調製
メカニカルスターラー、添加漏斗およびコンデンサを備えた250mL丸底フラスコにDesmodur I(登録商標)イソフェロンジイソシアネート50gを投入した。1滴のジブチルスズジラウレートを添加し、反応を70℃に加熱した。添加漏斗を通してポリカプロラクトン2−(メタクリロイルオキシ)エチルエステル110.0gを1時間にわたり添加した。反応を70℃で合計で12時間にわたり加熱した。IR分析は、僅かなN=C=O帯の存在を示した。0.5mLのメタノールを添加し、その後、1時間にわたり加熱を続けた。反応を冷却して、約Z−6のガードナー−ホルト粘度を有する濃い油を産出させた。
混合されたメタクリル酸エステルを用いるウレタンメタクリレート歯科用複合材料の調製
乾燥空気下で65℃のジシクロヘキシルメタンジイソシアネート(30.0g、0.114モル)、Desmodur I(登録商標)イソフェロンジイソシアネート(36.8g、0.166モル)およびジブチルスズジラウレート(1滴)の攪拌溶液にポリプロピレングリコールモノメタクリレート(83.5g、0.229モル)およびポリカプロラクトン−2−(メタクリロイルオキシ)エチルエステル(77.6g、0.332モル)の混合物を40分にわたり滴下した。得られた反応混合物を乾燥空気流れ下で合計で8時間にわたり85℃で攪拌し、その後、室温に冷却し、最終製品を与えた。最終製品のIR分光分析法は、ピーク近2267cm−1(NCO伸張)の存在しないことを示し、よってイソシアネート試薬の完全な反応を示した。さらに、近3350cm−1での強い信号(ウレタンのN−H伸張)と1637cm−1でのより弱いピーク(メタクリレート二重結合)を両方ともIRスペクトルにおいて認めた。1H NMR分光分析法(CDCl3中)は、ビニルの陽子共鳴が近5.5(1H)ppmおよび近6.1(1H)ppmに落ちつつ、最終製品中の末端メタクリレート基の存在を確認した。
15重量%のAerosil(登録商標)R972および285重量%のSchott GM27884を充填剤として用いたことを除き、複合材料ペーストを上述したように調製した。複合材料は、50:25:25の重量比でUM−1、6−EOおよびDMEHBFからなっていた。複合材料は、1.85MPa・m0.5のの破壊靱性、122MPaの曲げ強度、1.50%の収縮および2.2の処理値を示した。
表1に記載されたモノマーおよび重量による比率を用いて未硬化歯科用複合材料を上述したように調製した。収縮、曲げ強度、破壊靱性および処理を上述したように測定した。結果を表1に提示している。
Claims (43)
- (a)式
n=0〜5であり、
R1およびR2はそれぞれ独立してHまたはメチルであり、
R5およびR6は独立して選択された、それぞれ1〜20個の炭素原子を含む二価有機基であり、
各Q1は独立して選択され、1〜50個の炭素原子を含む二価有機基であり、
Z1およびZ2はそれぞれ独立して選択され、そして式
式中、
i=2〜10であり、
gおよびhの少なくとも一方が零でないことを条件として、gおよびhはそれぞれ独立して0または1であり、XおよびYはそれぞれ独立してHまたはC1〜C4アルキル基であり、
R3およびR4はそれぞれ独立して選択され、そして式
式中、
XおよびYは上で定義された通りであり、
pが零でない場合、qまたはrの少なくとも一方が零であってはならないことと、sが2〜10であることと、鎖内炭素原子の全数が9またはそれ以上でなければならないこととを条件として、p、qおよびrはそれぞれ独立して0〜50である)
の少なくとも1種の化合物を含む組成物と、
(b)少なくとも10質量%の放射線不透過性充填剤と、
(c)重合開始剤と
を含む未硬化歯科用複合材料。 - 組成物(a)が式I(式中、n=0)の少なくとも1種の化合物から本質的になる請求項1に記載の未硬化歯科用複合材料。
- R1およびR2が両方ともにメチルである請求項1に記載の未硬化歯科用複合材料。
- R1およびR2が両方ともにメチルである請求項2に記載の未硬化歯科用複合材料。
- 各Q1が1個またはそれ以上の炭素環を含む二価有機基である請求項1に記載の未硬化歯科用複合材料。
- 各Q1が少なくとも1個のエーテル基またはエステル基を含有する請求項7に記載の未硬化歯科用複合材料。
- h=0、i=2〜6、g=1、r=1〜5およびs=3〜6である請求項1に記載の未硬化歯科用複合材料。
- h=0、i=2〜6、g=1、r=1〜5およびs=3〜6である請求項2に記載の未硬化歯科用複合材料。
- h=0、i=2、g=1、p=0、q=0、r=1〜4およびs=5である請求項1に記載の未硬化歯科用複合材料。
- h=0、i=2、g=1、p=0、q=0、r=1〜4およびs=5である請求項2に記載の未硬化歯科用複合材料。
- h=1、g=0、r=0、p=0、q=1〜50であり、XおよびYがそれぞれ独立してHまたはメチル基であり、XはYに等しくない請求項1に記載の未硬化歯科用複合材料。
- h=1、g=0、r=0、p=0、q=1〜50であり、XおよびYがそれぞれ独立してHまたはメチル基であり、XはYに等しくない請求項2に記載の未硬化歯科用複合材料。
- q=3〜20である請求項17に記載の未硬化歯科用複合材料。
- q=3〜20である請求項18に記載の未硬化歯科用複合材料。
- h=1、g=0、r=1〜5、s=3〜6であり、XおよびYがそれぞれ独立してHまたはメチル基であり、XがYに等しくない請求項1に記載の未硬化歯科用複合材料。
- h=1、g=0、r=1〜5、s=3〜6であり、XおよびYがそれぞれ独立してHまたはメチル基であり、XがYに等しくない請求項2に記載の未硬化歯科用複合材料。
- g=0、h=1、p=1〜20、q=1〜20であり、XおよびYがそれぞれ独立してHまたはメチル基であり、XがYに等しくない請求項1に記載の未硬化歯科用複合材料。
- g=0、h=1、p=1〜20、q=1〜20であり、XおよびYがそれぞれ独立してHまたはメチル基であり、XがYに等しくない請求項2に記載の未硬化歯科用複合材料。
- 式Iのものではない少なくとも1種の追加の重合性(メタ)アクリル酸エステルをさらに含む請求項1に記載の未硬化歯科用複合材料。
- 式Iのものではない少なくとも1種の追加の重合性(メタ)アクリル酸エステルをさらに含む請求項2に記載の未硬化歯科用複合材料。
- 式Iのものではない追加の重合性(メタ)アクリル酸エステルが二官能性(メタ)アクリレートモノマーである請求項28に記載の未硬化歯科用複合材料。
- 式Iのものではない追加の重合性(メタ)アクリル酸エステルが二官能性(メタ)アクリレートモノマーである請求項29に記載の未硬化歯科用複合材料。
- 式Iのものではない追加の重合性(メタ)アクリル酸エステルが式1(式中、n=0)の少なくとも1種の化合物から本質的になる組成物の屈折率より大きい屈折率を有する請求項29に記載の未硬化歯科用複合材料。
- 式Iのものではない追加の重合性(メタ)アクリル酸エステルが式1の少なくとも1種の化合物を含む組成物の屈折率より大きい屈折率を有する請求項30に記載の未硬化歯科用複合材料。
- 二官能性(メタ)アクリレートモノマーが2,2’−ビス[4−(2−ヒドロキシ−3−メタクリロイルオキシプロピル)フェニル]プロパンである請求項30に記載の未硬化歯科用複合材料。
- 二官能性(メタ)アクリレートモノマーが2,2’−ビス[4−(2−ヒドロキシ−3−メタクリロイルオキシプロピル)フェニル]プロパンである請求項31に記載の未硬化歯科用複合材料。
- 二官能性(メタ)アクリレートモノマーがジメタクリルオキシエトキシ化9,9’−ビス(4−ヒドロキシフェニル)フルオレンモノマーである請求項30に記載の未硬化歯科用複合材料。
- 二官能性(メタ)アクリレートモノマーがジメタクリルオキシエトキシ化9,9’−ビス(4−ヒドロキシフェニル)フルオレンモノマーである請求項31に記載の未硬化歯科用複合材料。
- 二官能性(メタ)アクリレートモノマーがエトキシ化ビスフェノールAジメタクリレートである請求項30に記載の未硬化歯科用複合材料。
- 二官能性(メタ)アクリレートモノマーがエトキシ化ビスフェノールAジメタクリレートである請求項31に記載の未硬化歯科用複合材料。
- ジメタクリルオキシエトキシ化9,9’−ビス(4−ヒドロキシフェニル)フルオレンモノマーをさらに含む請求項38に記載の未硬化歯科用複合材料。
- ジメタクリルオキシエトキシ化9,9’−ビス(4−ヒドロキシフェニル)フルオレンモノマーをさらに含む請求項39に記載の未硬化歯科用複合材料。
- 請求項1に記載の未硬化歯科用複合材料を成形し、硬化させることにより製造される歯科用修復物品。
- 請求項2に記載の未硬化歯科用複合材料を成形し、硬化させることにより製造される歯科用修復物品。
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