JP2010504217A - テルミット溶接用端子付ケーブル - Google Patents
テルミット溶接用端子付ケーブル Download PDFInfo
- Publication number
- JP2010504217A JP2010504217A JP2009528742A JP2009528742A JP2010504217A JP 2010504217 A JP2010504217 A JP 2010504217A JP 2009528742 A JP2009528742 A JP 2009528742A JP 2009528742 A JP2009528742 A JP 2009528742A JP 2010504217 A JP2010504217 A JP 2010504217A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- welding
- terminal
- cable
- opening
- thermite
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
- B23K23/00—Alumino-thermic welding
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01R—ELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
- H01R4/00—Electrically-conductive connections between two or more conductive members in direct contact, i.e. touching one another; Means for effecting or maintaining such contact; Electrically-conductive connections having two or more spaced connecting locations for conductors and using contact members penetrating insulation
- H01R4/58—Electrically-conductive connections between two or more conductive members in direct contact, i.e. touching one another; Means for effecting or maintaining such contact; Electrically-conductive connections having two or more spaced connecting locations for conductors and using contact members penetrating insulation characterised by the form or material of the contacting members
- H01R4/64—Connections between or with conductive parts having primarily a non-electric function, e.g. frame, casing, rail
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
- B23K2101/00—Articles made by soldering, welding or cutting
- B23K2101/26—Railway- or like rails
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
- B23K2101/00—Articles made by soldering, welding or cutting
- B23K2101/32—Wires
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Manufacturing Of Electrical Connectors (AREA)
- Connections Effected By Soldering, Adhesion, Or Permanent Deformation (AREA)
- Arc Welding In General (AREA)
Abstract
【選択図】図1
Description
テルミット溶接を行うためには特殊な器具を用いる必要があり、以下、当該特殊器具を坩堝と称し、当該坩堝を構成する部分で、銅線等のケーブルを接続した溶接端子と母材との溶着を行う部分を溶接具と称する。
燃焼前の状態において、燃焼室の底はスチールディスク64で塞がれており、その下方には通路67が延びている。
2Al+3CuO → 3Cu+Al2O3+ΔQ(発熱)
その際、同時にスチールディスク64も溶融し、溶融金属は通路67を通って下方に流出する。通路67から凹部68内に向けて溶融金属が流れ込む。このようにして、溶融金属は、凹部68内において、その熱で母材と溶接端子の一部(ケーブルの先端部も含む)も溶融して、冷却後に、溶接端子(内部にケーブルを含む)の一部を内部に含んだ状態で母材表面上に溶着部(図6(c)の符号72参照)を形成し、溶着部72を介して母材73と溶接端子71とを固着する。テルミット溶接後における母材表面、溶着部及び溶接端子を側面からみた態様を図6(c)に示す。実際のテルミット溶接時には、母材研磨、予熱、テルミット溶接後の坩堝の取り外し、スラグ除去、整形等の作業が必要になるが、これらは当業者にとっては既知であるので詳細な説明は省略する。
また、従来の溶接端子付ケーブルの溶接端子は、通常、銅で製造され内部に挿入したケーブルと圧着工程によって接続されることが一般的であり、例えば、離間した鉄道用レール同士を電気的に接続するために、銅製端子付ケーブルを用いて鉄道用レール上にテルミット溶接を行った場合、銅はその特性において展性・延性に富む反面、強度がさほど高くないので、外力の影響を受けて端子が破損する可能性がある。
また、銅製端子を使用した場合における上述の問題を解決するために、溶接端子を鉄製とし、内部に挿入したケーブルが溶接端子全体に渡って密着するように圧着・加工して一体的に接続し、外力による影響に耐えうる溶接端子付ケーブルを提供する。
(2)また、本発明のテルミット溶接用端子付ケーブルは、第2開口部の開口面と面一になる第1部分の面と、第1開口部の開口面と対向する第2部分の面とが、段差部を形成することができる。
(3)さらに、本発明のテルミット溶接用端子付ケーブルは、テルミット溶接において、前記第2部分の面と母材表面との間に前記溶着金属が充填されることができる。
(4)さらに、本発明のテルミット溶接用端子付ケーブルの溶接用端子は鉄製とすることができる。
本発明の第2実施形態では、第1部分と第2部分とが段差部を形成する。これは、例えば、ケーブルを端子内部に挿入し、端子の所定の位置から内部のケーブルと共に圧着を開始して、厚みの大きい部分と小さい部分とを形成するように加工すれば、テルミット溶接用端子付ケーブルを容易に製造することができる。
本発明の第3実施形態では、少なくとも前記第2部分の面と母材表面との間に前記溶着金属が充填されるので、従来の溶接端子付ケーブルに比較して溶接面積を増大させて、溶接強度を向上させることができる。
本発明の第4実施形態では、溶接端子が鉄製なので、溶接端子の強度が向上し、圧着等により一部分を塑性変形させても外力によって溶接端子に破損等が生じ難いという利点がある。
当該坩堝61を構成する溶接具には、溶材を流入し、母材表面(図示せず)と当接する面70に開口部を有する空洞部68と、前記母材表面(図示せず)との当接面70に開口部を有して、空洞部68に連通する挿入部69とが具備されている。
本発明の溶接端子付ケーブルの溶接端子は、挿入部69内の長さ方向の一部において、丸屋根上の表面2が挿入部69の内表面に密着し、略長方形状の表面3が面70と面一になっている。また、本発明の溶接端子付ケーブルの溶接端子は、挿入部69の残りの部分及び空洞部68においては、挿入部69の内表面を密着しながら、表面4を含む部分が空洞部68内まで延び、面4と面70との間に段差部6による段差距離が隔てられている。
図3では、溶接端子の段差部6によって形成された母材33の表面と溶接端子の面4との間の隙間30に、テルミット溶接時に溶融金属が流入して溶着部を形成している。これにより、点線で示した溶接端子の外表面における溶接領域Z’及び母材33の表面の溶接領域V’が、従来技術による図6(c)の各溶接領域Z及びVと比較して増大していることがわかる。
Claims (4)
- 溶材を流入し、母材表面と当接する面に第1開口部を有する空洞部と、
前記母材表面との当接面に第2開口部を有して、前記空洞部に連通する凹部と、
を具備した溶接具を用いて、前記流入された溶材が固化してなる溶着金属を介して母材にテルミット溶接され、
内部に導線が挿入され、
前記凹部の少なくとも一部の長さ方向において、該凹部の表面に密着し第2開口部の開口面と面一となる形状を有する第1部分と、
前記第1開口部の開口面と所定距離を隔てて前記第1部分の一端部から前記空洞部内まで延びる第2部分と、
を有して構成されるテルミット溶接用端子付ケーブル。 - 第2開口部の開口面と面一になる第1部分の面と、第1開口部の開口面と対向する第2部分の面とが、段差部を形成することを特徴とする請求項1に記載のテルミット溶接用端子付ケーブル。
- 少なくとも前記第2部分の面と母材表面との間に前記溶着金属が充填されることを特徴とする請求項1又は2に記載のテルミット溶接用端子付ケーブル。
- 前記溶接用端子は鉄製であることを特徴とする請求項1ないし3の何れかに記載のテルミット溶接用端子付ケーブル。
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2006259421A JP2008073762A (ja) | 2006-09-25 | 2006-09-25 | テルミット溶接用端子付ケーブル |
PCT/EP2007/060163 WO2008037714A1 (en) | 2006-09-25 | 2007-09-25 | Cable with lug for thermite welding, the lug having a stepped portion |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2010504217A true JP2010504217A (ja) | 2010-02-12 |
Family
ID=38705091
Family Applications (2)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2006259421A Withdrawn JP2008073762A (ja) | 2006-09-25 | 2006-09-25 | テルミット溶接用端子付ケーブル |
JP2009528742A Pending JP2010504217A (ja) | 2006-09-25 | 2007-09-25 | テルミット溶接用端子付ケーブル |
Family Applications Before (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2006259421A Withdrawn JP2008073762A (ja) | 2006-09-25 | 2006-09-25 | テルミット溶接用端子付ケーブル |
Country Status (2)
Country | Link |
---|---|
JP (2) | JP2008073762A (ja) |
WO (1) | WO2008037714A1 (ja) |
Families Citing this family (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
ES2384850B8 (es) * | 2012-03-20 | 2013-03-27 | Aplicaciones Tecnológicas, S.A. | Dispositivo de encendido para soldaduras exotérmicas, molde para soldaduras exotérmicas para el dispositivo de encendido, y aparato para soldaduras exotérmicas que comprende el molde y el dispositivo |
WO2015037112A1 (ja) * | 2013-09-13 | 2015-03-19 | 株式会社昭和テックス | レールボンド |
Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US1933564A (en) * | 1927-10-24 | 1933-11-07 | Electric Railway Improvement Co | Bonding rail |
JP2005007461A (ja) * | 2003-06-20 | 2005-01-13 | Fci Asia Technology Pte Ltd | 溶接端子 |
JP2005014008A (ja) * | 2003-06-23 | 2005-01-20 | Fci Asia Technology Pte Ltd | 溶接端子 |
JP2006224937A (ja) * | 2005-02-21 | 2006-08-31 | Shingo Kizai Kk | レールボンド端子 |
JP2006228691A (ja) * | 2005-02-21 | 2006-08-31 | Shingo Kizai Kk | レールボンド端子 |
Family Cites Families (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP3964122B2 (ja) * | 2000-10-18 | 2007-08-22 | 三菱電機株式会社 | 車両用交流発電機およびその固定子巻線に適用される導体線の接続係止部形成方法 |
DE10147908B4 (de) * | 2001-09-28 | 2004-01-29 | Gilliam, J., Dipl.-Ing. | Elektrischer Anschluss |
DE102004050676A1 (de) * | 2004-10-18 | 2006-04-20 | Volkswagen Ag | Kabelschuh |
-
2006
- 2006-09-25 JP JP2006259421A patent/JP2008073762A/ja not_active Withdrawn
-
2007
- 2007-09-25 JP JP2009528742A patent/JP2010504217A/ja active Pending
- 2007-09-25 WO PCT/EP2007/060163 patent/WO2008037714A1/en active Application Filing
Patent Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US1933564A (en) * | 1927-10-24 | 1933-11-07 | Electric Railway Improvement Co | Bonding rail |
JP2005007461A (ja) * | 2003-06-20 | 2005-01-13 | Fci Asia Technology Pte Ltd | 溶接端子 |
JP2005014008A (ja) * | 2003-06-23 | 2005-01-20 | Fci Asia Technology Pte Ltd | 溶接端子 |
JP2006224937A (ja) * | 2005-02-21 | 2006-08-31 | Shingo Kizai Kk | レールボンド端子 |
JP2006228691A (ja) * | 2005-02-21 | 2006-08-31 | Shingo Kizai Kk | レールボンド端子 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JP2008073762A (ja) | 2008-04-03 |
WO2008037714A1 (en) | 2008-04-03 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US7586246B2 (en) | Spark plug designed to ensure high strength of electrode joint and production method thereof | |
JP4413491B2 (ja) | 電線と接続端子との接続方法 | |
KR101543547B1 (ko) | 압착 단자, 와이어하네스 및 압착 단자의 제조 방법 | |
US6932644B1 (en) | Dissimilar metal hermetic connector | |
JP2006164702A (ja) | シールド電線 | |
JP5535288B2 (ja) | 圧着端子の製造方法、圧着端子およびワイヤハーネス | |
JP2010504217A (ja) | テルミット溶接用端子付ケーブル | |
CN103143852A (zh) | 一种钎焊接接口和对该接口进行焊接的方法 | |
JP4720169B2 (ja) | シールド電線、それと接続される筐体の接続方法、並びにシールド電線ユニット | |
EP1359659A3 (en) | Alternator for vehicle | |
WO2008014982A1 (en) | Thermite welding tool, crucible and thermite welding methods | |
JP2009545445A (ja) | テルミット溶接用端子 | |
JP4710315B2 (ja) | シールド電線、それと接続される筐体、それらの接続方法、並びにシールド電線ユニット | |
JP3765777B2 (ja) | 溶接方法及び溶接端子 | |
JP3891296B2 (ja) | テルミット溶接用端子 | |
JP5158888B2 (ja) | 端子付接続ケーブルをレール材にテルミット溶接した構造 | |
JP3133869U (ja) | 点火薬の保持機能を備えた塞栓及び点火部材 | |
JP2005007461A (ja) | 溶接端子 | |
JP2006228691A (ja) | レールボンド端子 | |
JP2006156917A (ja) | 点火コイル及びその2次コイルアッセンブリの接合方法 | |
JP5008854B2 (ja) | ガス発生器の製造方法およびガス発生器 | |
JP2005014008A (ja) | 溶接端子 | |
JP2000315447A (ja) | 接続端子及び回路遮断装置 | |
JP2000111297A (ja) | 電気雷管用塞栓及びその製作方法 | |
US1235608A (en) | Apparatus for uniting metals. |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20100802 |
|
A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20120724 |
|
A521 | Written amendment |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20120911 |
|
A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20121120 |
|
A02 | Decision of refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 20130319 |