JP2010501824A

JP2010501824A - 飲料作成器の流れ検出ロジック

Info

Publication number: JP2010501824A
Application number: JP2009525725A
Authority: JP
Inventors: セバスチャンレイマス
Original assignee: BE Intellectual Property Inc
Current assignee: BE Intellectual Property Inc
Priority date: 2006-08-23
Filing date: 2007-08-21
Publication date: 2010-01-21
Also published as: US20080050491A1; DE602007010017D1; US20090288562A1; EP2428144A1; EP2428144B1; US8048460B2; WO2008024737A2; JP2013255832A; CA2660551C; ATE484989T1; CA2660551A1; EP2073673A2; WO2008024737A3; EP2073673B1

Abstract

【解決手段】飲料作成器用の水加熱流検出システムは、飲料作成器内の温度および流れ条件に応答して加熱を制御するヒータ制御論理回路を含む。ヒータ制御論理回路は温度検出信号および流れ検出信号を受け取り、一つ以上の温水器の動作を制御するための温水器制御信号を生成する。流れ検出装置を温水出口導管または冷水入口導管に接続してもよく、また流れ検出装置は磁石流れ検出装置を含んでもよい。蛇口レバー位置検出装置を用いて蛇口出口弁を通る流れを示してもよい。
【選択図】図２

Description

（関連出願の相互参照）
本出願は、２００６年８月２３日に出願の仮出願第６０／８３９,５４５号に基づく。

本発明は、一般に飲料作成器（beverage maker）、コーヒーメーカー、温水器および湯沸かし器の分野に関し、より詳細には飲料作成器用の流れ検出ロジックに関する。

特定の湯沸かし器、温水器、コーヒーメーカー等（以下、「ユニット」と呼ぶ）は、手動の蛇口またはタップを用いて温水を出す。これらユニットにおいて、水の加熱を制御する制御回路は、水が流されると直ちに水の加熱を開始する訳ではない。これらユニットの制御回路は、単にタンク内の水温の検出に頼ってヒータをオン／オフしているに過ぎない。これらユニットでは、タンク内で検出された水温が予め設定された限度を下回ったときにのみヒータがオンにされる。その結果、制御回路は水を加熱する必要性を予測することができない。この手法の欠点は、水が引き出されているときの時間とヒータかオンにされるときの時間の間に遅延が生じることである。

温水の提供と水の加熱の間の遅延問題を解決する試みとして、現行のユニットには、図１に示すような「予測チューブ（anticipator tube）」と呼ばれる装置が備えられることが多い。図１は、飲料作成器ユニット用の従来技術の水加熱システム１０を示している。このシステムは、内部室１４を取り囲む水タンク１２と、水タンクに接続される冷水入口導管１６と、冷水入口導管に接続される予測チューブ１８と、を典型的に備える。温水出口導管２０は、水タンクに接続され蛇口出口弁を操作するための蛇口レバーを有する手動温水蛇口出口弁２２を備える。蛇口レバーは、通常、蛇口出口弁の開位置と閉位置との間で動かすことができる。予測チューブの出口端に隣接して温度測定装置２６がタンク内に設けられている。したがって、冷水が水タンクに供給されると、予測チューブが冷水を水タンク内の温度検出装置の近くに導き、温度検出装置の近傍で水温を低下させる。一つ以上のヒータ２８が、温度検出装置から温度信号を受け取るヒータ制御論理回路３０に接続される。したがって、ユニットから出ている水の代わりにユニット内に冷水が流れ込むと、冷水が温度検出装置の上へと導かれその温度を人工的に低下させ、したがってより早期にヒータをオンにする。この概念の欠点は、以下の通りである。

第１に、このシステムを有効にするためには、水タンクの上部に配置されることが多く温水出口の近くにある温度検出装置の近傍に冷水を降り注がなくてはならない。その結果、予測チューブによって水タンクの上部に導かれた冷水は水出口の温度を低下させるが、これは望ましい影響ではない。

第２に、予測チューブからの冷水が温度検出装置の周囲の温水と混ざるので、温度検出装置周囲の温度がかなりゆっくりと下がる。その結果、ユニットの制御回路がヒータをオンにするために、予測チューブからの１５〜４０秒の冷水の流れを要することが多い。この遅れは、タンク内の全体的な温度がより急速に低下する原因となり、また全体の再加熱時間を増加させる。

第３に、適当な量の冷水が温度測定装置の上に降り注がれるように予測チューブの向きおよび位置を調整しなければならない。温度測定装置の上に降り注がれる冷水が十分でないと温度加熱システムの効果がなくなり、温度測定装置の上に降り注がれる冷水が多すぎるとユニットの制御装置の温度検出能力を完全に取り除くことになり、タンク内の水を加熱しすぎる可能性がある。この調整は工場で必要とされるだけでなく、製品の寿命を通じて必要であり、したがって製造、メンテナンス、修理のコストを上昇させる。

したがって、これらの性能上の欠点を取り除くことが望ましい。本発明は、飲料作成器における水の加熱に関連するこれらおよび他の問題に対処し解決する。

簡潔におよび一般的に述べると、本発明は、飲料作成器の水加熱システムに流出入する流体を検出し、飲料作成器のロジックに流れ検出信号を提供して飲料作成器の水加熱システムの性能を改善するためのシステムを提供する。タンクから温水が注がれると直ちに飲料作成器の水加熱タンク内の水を再加熱する必要性を検出することで、温水の生成を１５〜２５％改善できることが計算で示されている。この改善された性能により、エンドユーザに対する製品の価値が増加する。

したがって、本発明は、飲料作成器用の水加熱流検出システムを提供する。このシステムは、飲料作成器内の温度流れ条件に応答して水の加熱を制御するヒータ制御論理回路を備え、これにより飲料作成器内の水の加熱を必要に応じて効率的に実施することができる。飲料作成器は、通常、内部室を有する水タンクと、内部室と流体連通して接続され水タンクに水を供給する冷水入口導管と、内部室と流体連通して接続され水タンクから加熱された水を出す温水出口導管と、を備える。温水出口導管は、蛇口出口弁の開位置と閉位置との間で移動可能な蛇口レバーを有する手動温水蛇口出口弁を備える。典型的に、水タンクは、水タンクと関連し水タンク内の水を加熱する一つ以上の温水器（water heater）と、水タンクと関連し水温を測定し温度検出信号を生成する温度測定装置と、を備える。

本発明によると、流れ検出装置は飲料作成器と動作可能に接続され、飲料作成器の少なくともある位置における流れを検出し、流れ検出信号を生成する。一つの好適な態様では、出口フロー検出装置を温水出口導管に接続し、温水出口導管における流れを検出してもよい。あるいは、入口フロー検出装置を冷水入口導管に接続し、冷水入口導管における流れを検出してもよい。別の好適な態様では、流れ検出装置は、蛇口レバーに接続された蛇口レバー位置検出装置を備えてもよく、この装置は、蛇口出口弁が開位置にあるか閉位置にあるかを検出し、蛇口出口弁が開位置にあるとき、蛇口出口弁を通る流れを示す蛇口レバー位置信号を生成する。

出口フロー検出装置または入口フロー検出装置において、フロー検出装置はフロースイッチセンサハウジングを備える磁気フロー検出装置であってもよい。フロースイッチセンサハウジングは、温水出口導管に動作可能に接続されたフローセンサ室と、フローセンサ室内に保持されフローセンサ室の第１端にある非流れ検出位置とフローセンサ室の第２端にある流れ検出位置との間で移動可能な磁石と、を有する。磁石がフローセンサ室内の流れに応じて流れ検出位置に移動する一方、フローセンサ室内に流れがないときは、フローセンサ室内に配置された戻りバネが非流れ検出位置に向けて磁石を付勢する。磁気検出センサがフローセンサ室の第２端に近接して配置され、磁石を検出し、磁石が流れ検出位置にある場合に流れ検出信号を生成する。

ヒータ制御論理回路が温度測定装置および出口フロー検出装置に動作可能に接続され、温度検出信号および流れ検出信号を受け取る。ヒータ制御論理回路は一つ以上の温水器にも動作可能に接続され、温度検出信号および流れ検出信号に応答して一つ以上の温水器の動作を制御する温水器制御信号を生成する。

本発明はまた飲料作成器内の水の加熱を制御する方法も提供する。この方法は、飲料作成器の水タンク内の水温を測定するステップと、温度を表す温度検出信号を生成するステップと、飲料作成器の少なくともある位置における流れを検出するステップと、流れを表す流れ検出信号を生成するステップと、を含む。ヒータ制御論理回路は温度検出信号および流れ検出信号を受け取り、温度検出信号および流れ検出信号に応答して一つ以上の温水器の動作を制御する温水器制御信号を生成する。飲料作成器の少なくとも一部における流れが、温水出口導管または冷水入口導管にあるフロー検出装置により検出されてもよい。蛇口出口弁が開位置にあるか閉位置にあるかを検出し、蛇口出口弁が開位置にあるとき蛇口出口弁を通る流れがあることを示す蛇口レバー位置信号を生成することによって、流れを検出してもよい。

これらおよび他の態様、並びに本発明の利点は、以下の詳細な説明と、本発明の特徴を一例として示す添付の図面とから明らかになるだろう。

典型的な従来技術の飲料作成器の水加熱システムの概略図である。本発明による飲料作成器用温水システムの第１実施形態の概略図である。本発明による飲料作成器用温水システムの第２実施形態の概略図である。本発明による飲料作成器用温水システムの第３実施形態の概略図である。本発明による飲料作成器温水の予測方法およびシステムの全体的な利点を例示するグラフである。本発明によるシステム内の流れ検出装置として使用されるフロースイッチセンサの概略図である。

説明を目的として用意された図面を、一例として、限定のためではなく参照すると、本発明は、流体の流れを検出し流れ検出信号を飲料作成器のロジックを提供し、飲料作成器の温水システムの性能を改善するシステムを提供する。

本発明の水加熱流検出システムは、飲料作成器の水加熱ユニットの制御回路に追加の入力信号を提供して再加熱の必要性を予測する。入力信号は、水加熱システムを通って水が流れているか否かに基づいている。フロースイッチまたはフローメータなどのフロー検出装置により水の流れを直接検出するか、または、例えば手動蛇口レバーや他のフロー制御バルブの位置（例えば、開閉）を検出することによって、この信号を発生させることができる。

したがって、図２に示す第１の好適な実施形態において、本発明は、内部室４４を囲んでいる水タンク４２を備える、飲料作成器用水加熱システム４０を提供する。冷水入口導管４６が、水タンクの冷水入口ポート４８において水タンクと流体連通して接続される。手動の温水蛇口出口弁５２を有する温水出口導管５０が、水タンクと流体連通して同様に接続される。手動温水蛇口出口弁は、当該出口弁を操作するための蛇口レバー５４を備える。蛇口レバー５４は、蛇口出口弁の開位置と閉位置（図示せず）の間で動かすことができる。

温度測定装置５６が水タンクの内部に取り付けられ、ヒータ制御論理回路６０によって受け取られる温度検出信号５８を生成する。温水出口導管内の流れを検出するために出口フロー検出装置６２が温水出口導管に接続され、ヒータ制御論理回路によって受け取られる流れ検出信号６４を生成する。続いて、ヒータ制御論理回路は、流れ検出信号および温度検出信号に応答して、温水器制御信号６６を生成する。この信号は、水タンクに関連し水タンク内の水を加熱するための一つ以上の温水器６８によって受け取られ、温水器の動作を制御する。

図３を参照すると、第２の好適な実施形態において、本発明は、内部室７４を囲む側壁を有する水タンク７２を備える飲料作成器用の水加熱システム７０を提供する。冷水入口導管７６は、水タンクの冷水入口ポート７８において水タンクと流体連通して接続される。温水出口導管８０は、加熱された水を水タンクから供給するために水タンクと流体連通して同様に接続される。温水出口導管は、手動温水蛇口出口弁を操作するための蛇口レバー８４を有する手動温水蛇口出口弁８２を備える。蛇口レバーは、蛇口出口弁の開位置と閉位置（図示せず）の間で動かすことができる。

温度測定装置８６が温度検出信号８８を生成するために水タンク内に取り付けられ、この信号はヒータ制御論理回路９０によって受け取られる。冷水入口導管に接続され、この導管内の流れを検出し流れ検出信号９４を生成するための入口フロー検出装置９２も設けられる。流れ検出信号９４はヒータ制御論理回路によって受け取られ、続いてヒータ制御論理回路は、流れ検出信号および温度検出信号に応答して水加熱制御信号９６を生成する。水加熱制御信号９６は、水タンクに関連し水タンク内の水を加熱するための一つ以上のヒータ９８によって受け取られ、その動作を制御する。

図４を参照すると、第３の好適な実施形態において、本発明は飲料作成器用の水加熱システム１００を提供する。水加熱システム１００は、内部室１０４を取り囲む側壁を持つ水タンク１０２と、水タンクの冷水入口ポート１０８において水タンクに接続される冷水入口導管１０６と、加熱された水を水タンクから手動温水蛇口出口弁１１２を通して供給するために水タンクに接続される温水出口導管１１０と、を備える。手動温水蛇口出口弁は、出口弁を操作するための蛇口レバー１１４を備える。図４に示すように、蛇口レバーは、蛇口出口弁の開位置１１３と閉位置１１５の間で動かすことができる。

温度測定装置１１６が水タンク内に取り付けられ、ヒータ制御論理回路１２０によって受け取られる温度検出信号１１８を生成する。蛇口レバー位置検出装置またはスイッチ１２２が蛇口レバーに接続され、蛇口出口弁が開位置にあるか閉位置にあるかを検出し、蛇口出口弁が開位置にあるか閉位置にあるかを示す蛇口レバー位置信号１２４を生成する。蛇口レバー位置信号はヒータ制御論理回路によって受け取られる。ヒータ制御論理回路は、蛇口レバー位置信号および温度検出信号に応答して、温度加熱制御信号１２６を生成する。温度加熱制御信号１２６は、水タンクに関連し水タンク内の水を加熱するための一つ以上のヒータによって受け取られ、この一つ以上のヒータの動作を制御する。

図５のグラフは、本発明の予測システムの全体的な利点を例示する。図５に示す例では、大きな水加熱槽がコーヒーメーカーの論理コントローラ（ＰＣＢ）に接続された。フロースイッチが冷水入口と一列に接続された。フロースイッチが流れを検出すると直ちにヒータがオンにされるように、フロースイッチがコーヒーメーカーのＰＣＢに接続された。グラフにおいて、ライン１３０は、本発明の温度予測システムを使用せずに、４．０リットルのタンクからサーバーが（１．５リットルを）引き出す間およびその後における、従来技術の水加熱タンクのある期間の動作にわたる水加熱タンクの水温を表している。ライン１３２は、本発明の温度予測システムを利用して、４．０リットルのタンクからサーバーが（１．５リットルを）引き出す間およびその後における、水加熱システムの同じ期間の動作にわたる水加熱タンクの水温を表している。ユニットに流れがあるか否かを検知／検出できるようにすることで、本発明の電子コントローラは、ヒータを直ちにオンにして温水の水温全体を上昇できるだけでなく、ユニットの回復時間をかなり改善できることが容易に明らかとなる。

様々な種類のフロー検出装置を本発明で用いることができる。例えば、フロー検出装置は図６に示すような磁気フロー検出装置１４０であってもよい。この装置は、典型的にプラスチック管で形成されフローセンサ室１４４を画成するフロースイッチセンサハウジング１４２を含む。フローセンサ室１４４は、水流によってハウジングを通り室内に沿って運ばれるように構成された磁石１４６を封入する。磁石１４６は、フローセンサ室の第１端１４８にある非流れ検出位置と、フローセンサ室の第２端１５０にある流れ検出位置との間で動くことができる。導管１５１およびフローセンサ室を通って水が流れると、磁石の位置がずれる。磁気検出センサ１５２は、フローセンサ室の第２端にある流れ検出位置で磁場の有無を検出し（リードスイッチ）、電子回路に論理信号１５４（典型的に「０」または「１」）を送る。磁石は、フローセンサ室に配置された戻りバネ１５６によって「非流れ」位置にリセットされるように付勢されている。戻りバネ１５６は、フローセンサ室内部フランジ１５８と外部フランジ１６０の間で磁石上に位置している。しかし、磁気フロースイッチセンサが垂直方向に配置される場合、磁石は重力によって「非流れ」位置にリセットされてもよい。

本発明の特定の形態について例示し説明してきたが、本発明の精神および範囲から逸脱することなく様々な修正をなすことができることは、上述から明らかであろう。したがって、添付の特許請求の範囲による場合を除いて、本発明が制限されることは意図されていない。

Claims

飲料作成器の水加熱流検出システムであって、
前記飲料作成器は、
内部室を有する水タンクと、
内部室と流体連通して接続され水を前記水タンクに供給する冷水入口導管と、
内部室と流体連通して接続され前記水タンクから加熱された水を供給する温水出口導管であって、蛇口出口弁開位置と蛇口出口弁閉位置との間で移動可能な蛇口レバーを持つ手動温水蛇口出口弁を有する、温水出口導管と、を備え、
前記水加熱流検出システムは、
前記水タンクと関連し、該水タンク内の水を加熱する少なくとも一つの温水器と、
前記水タンクと関連し、該水タンク内の水温を測定して温度検出信号を生成する温度測定装置と、
前記飲料作成器と動作可能に接続され、該飲料作成器の少なくとも一部における流れを検出し流れ検出信号を生成するフロー検出装置と、
前記温度測定装置および出口フロー検出装置と動作可能に接続され、温度検出信号および流れ検出信号を受け取るヒータ制御論理回路と、を備え、
前記ヒータ制御論理回路が前記少なくとも一つの温水器と動作可能に接続され、前記温度検出信号および流れ検出信号に応答して前記少なくとも一つの温水器の動作を制御する温水器制御信号を生成することを特徴とする、飲料作成器の水加熱流検出システム。
前記フロー検出装置は、温水出口導管に接続され該導管内の流れを検出する出口フロー検出装置を備えることを特徴とする請求項１に記載の水加熱流検出システム。
前記出口フロー検出装置が磁石フロー検出装置であることを特徴とする請求項２に記載の水加熱流検出システム。
前記磁石フロー検出装置は、温水出口導管に動作可能に接続されたフローセンサ室を含むフロースイッチセンサハウジングと、
前記フローセンサ室に保持され、該フローセンサ室の第１端にある非流れ検出位置と、フローセンサ室の第２端にある流れ検出位置との間でフローセンサ室内を移動可能である磁石であって、前記フローセンサ室内の流れに応答して前記フロー検出装置に移動する、磁石と、
前記フローセンサ室に配置され、前記フローセンサ室内に流れがないとき前記磁石を前記非流れ検出位置に向けて付勢する戻りバネと、
前記フローセンサ室の第２端に隣接して配置され、前記磁石を検出して該磁石が前記流れ検出位置にあるとき前記流れ検出信号を生成する、磁石検出センサと、
を備えることを特徴とする請求項３に記載の水加熱流検出システム。
前記フロー検出装置は、冷水入口導管に接続され該導管内の流れを検出する入口フロー検出装置を備えることを特徴とする請求項１に記載の水加熱流検出システム。
前記入口フロー検出装置は磁石フロー検出装置を備えることを特徴とする請求項５に記載の水加熱流検出システム。
前記磁石フロー検出装置は、
冷水入口導管に動作可能に接続されたフローセンサ室を含むフロースイッチセンサハウジングと、
前記フローセンサ室に保持され、該フローセンサ室の第１端にある非流れ検出位置と、フローセンサ室の第２端にある流れ検出位置との間でフローセンサ室内を移動可能である磁石であって、前記フローセンサ室内の流れに応答して前記フロー検出装置に移動する、磁石と、
前記フローセンサ室に配置され、前記フローセンサ室内に流れがないとき前記磁石を前記非流れ検出位置に向けて付勢する戻りバネと、
前記フローセンサ室の第２端に隣接して配置され、前記磁石を検出して該磁石が前記流れ検出位置にあるとき前記流れ検出信号を生成する、磁石検出センサと、
を備えることを特徴とする請求項６に記載の水加熱流検出システム。
前記フロー検出装置は、蛇口出口弁が開位置にあるか閉位置にあるかを検出するために蛇口レバーに接続され、
蛇口出口弁が開位置にあるとき、蛇口出口弁を通る流れがあることを示す蛇口レバー位置信号を生成する蛇口レバー位置検出装置を備えることを特徴とする請求項１に記載の水加熱流検出システム。
内部室を有する水タンクと、
内部室と流体連通して接続され水を前記水タンクに供給する冷水入口導管と、
内部室と流体連通して接続され前記水タンクから加熱された水を供給する温水出口導管であって、蛇口出口弁開位置と蛇口出口弁閉位置との間で移動可能な蛇口レバーを持つ手動温水蛇口出口弁を有する、温水出口導管と、
前記水タンクと関連し該水タンク内の水を加熱する少なくとも一つの温水器と、
前記水タンクと関連し温度検出信号を生成する温度測定装置と、
を有する飲料作成器と組み合わせられる、
前記飲料作成器と動作可能に接続され、該飲料作成器の少なくとも一部における流れを検出し流れ検出信号を生成するフロー検出装置と、
前記温度測定装置および出口フロー検出装置と動作可能に接続され、温度検出信号および流れ検出信号を受け取るヒータ制御論理回路であって、前記少なくとも一つの温水器と動作可能に接続され、前記温度検出信号および流れ検出信号に応答して前記少なくとも一つの温水器の動作を制御する温水器制御信号を生成するヒータ制御論理回路と、
を有する水加熱流検出システム。
前記フロー検出装置が、温水出口導管に接続され該導管内の流れを検出する出口フロー検出装置を備えることを特徴とする請求項９に記載の組み合わせ。
前記出口フロー検出装置が磁石フロー検出装置であることを特徴とする請求項１０に記載の組み合わせ。
前記磁石フロー検出装置が、
温水出口導管に動作可能に接続されたフローセンサ室を含むフロースイッチセンサハウジングと、
前記フローセンサ室に保持され、該フローセンサ室の第１端にある非流れ検出位置と、フローセンサ室の第２端にある流れ検出位置との間でフローセンサ室内を移動可能である磁石であって、前記フローセンサ室内の流れに応答して前記フロー検出装置に移動する、磁石と、
前記フローセンサ室に配置され、前記フローセンサ室内に流れがないとき前記磁石を前記非流れ検出位置に向けて付勢する戻りバネと、
前記フローセンサ室の第２端に隣接して配置され、前記磁石を検出して該磁石が前記流れ検出位置にあるとき前記流れ検出信号を生成する、磁石検出センサと、
を備えることを特徴とする請求項１１に記載の組み合わせ。
前記フロー検出装置が、冷水入口導管に接続され該導管内の流れを検出する入口フロー検出装置を備えることを特徴とする請求項９に記載の組み合わせ。
前記入口フロー検出装置が磁石フロー検出装置を備えることを特徴とする請求項１３に記載の組み合わせ。
前記磁石フロー検出装置が、
冷水入口導管に動作可能に接続されたフローセンサ室を含むフロースイッチセンサハウジングと、
前記フローセンサ室に保持され、該フローセンサ室の第１端にある非流れ検出位置と、フローセンサ室の第２端にある流れ検出位置との間でフローセンサ室内を移動可能である磁石であって、前記フローセンサ室内の流れに応答して前記フロー検出装置に移動する、磁石と、
前記フローセンサ室に配置され、前記フローセンサ室内に流れがないとき前記磁石を前記非流れ検出位置に向けて付勢する戻りバネと、
前記フローセンサ室の第２端に隣接して配置され、前記磁石を検出して該磁石が前記流れ検出位置にあるとき前記流れ検出信号を生成する、磁石検出センサと、
を備えることを特徴とする請求項１４に記載の組み合わせ。
前記フロー検出装置は、蛇口出口弁が開位置にあるか閉位置にあるかを検出するために蛇口レバーに接続され、蛇口出口弁が開位置にあるとき蛇口出口弁を通る流れがあることを示す蛇口レバー位置信号を生成する蛇口レバー位置検出装置を備えることを特徴とする請求項９に記載の組み合わせ。
飲料作成器内の水の加熱を制御する方法であって、
前記飲料作成器は、
内部室を有する水タンクと、
内部室と流体連通して接続され水を前記水タンクに供給する冷水入口導管と、
内部室と流体連通して接続され前記水タンクから加熱された水を供給する温水出口導管であって、蛇口出口弁開位置と蛇口出口弁閉位置との間で移動可能な蛇口レバーを持つ手動温水蛇口出口弁を有する、温水出口導管と、
前記水タンクと関連し該水タンク内の水を加熱する少なくとも一つの温水器と、を備え、
前記水タンク内の水温を測定し、該水温を表す温度検出信号を生成するステップと、
前記飲料作成器の少なくとも一部における流れを検出し、該流れを表す流れ検出信号を生成するステップと、
前記温度検出信号および前記流れ検出信号を受け取り、温度検出信号および流れ検出信号に応答して前記少なくとも一つの温水器の動作を制御する温水器制御信号を生成するヒータ制御論理回路を準備するステップと、
を含むことを特徴とする方法。
前記飲料作成器の少なくとも一部における流れを検出するステップが、前記温水出口導管内の流れを検出することを含む、請求項１７に記載の方法。
前記飲料作成器の少なくとも一部における流れを検出するステップが、前記冷水入口導管内の流れを検出することを含む、請求項１７に記載の方法。
前記飲料作成器の少なくとも一部における流れを検出するステップが、前記蛇口出口弁が開位置にあるか閉位置にあるかを検出し、該蛇口出口弁が開位置にあるとき蛇口出口弁を通る流れがあることを示す蛇口レバー位置信号を生成することを含む、請求項１７に記載の方法。