JP2010249635A - ガス希釈装置とガス希釈方法およびガス検知センサーの検査方法 - Google Patents
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Abstract
【解決手段】水素ガス供給源HSから純水素ガスを第1容器10に封入し、この第1容器10を、シリンダピストン構造を備える第2容器20に連通管路50を介して連通させる。第1容器10に純水素ガス封入状態で、開閉バルブ51と放出用開閉バルブ53を閉弁し、ピストン22を後退させてシリンダ内容器室24の内容積を拡張させる。内容積拡張に合わせて、まず開閉バルブ51を開弁して、第1容器10から純水素ガスをシリンダ内容器室24に吸引通気しつつ、放出用開閉バルブ53も開弁して、空気を第1容器10を経てシリンダ内容器室24に吸引通気する。
【選択図】図1
Description
第1のガスを他のガスと混合させて希釈するガス希釈装置であって、
前記第1のガスが封入され、内容積が一定の第1容器と、
シリンダピストン構造を備え、シリンダとピストンの相対移動によって内容積を変更可能な第2容器と、
シリンダピストンの前記相対移動を起こして前記第2容器の内容積を拡張変更する容積変更手段と、
前記容積変更手段による前記第2容器の内容積の拡張タイミングに合わせて、前記第1容器に封入済みの前記第1のガスを前記第2容器の内部に通気する第1ガス通気と、前記他のガスを前記第2容器の内部に通気する他ガス通気とを行い、前記第1のガスを前記他のガスで希釈する希釈化手段と
を備えることを要旨とする。
第1のガスを他のガスと混合させて希釈するガス希釈方法であって、
定内容積の第1容器に前記第1のガスを封入し、
シリンダピストン構造を備えシリンダとピストンの相対移動によって内容積を変更可能な第2容器に対して、シリンダピストンの前記相対移動を起こして前記第2容器の内容積を拡張変更するに当たり、前記第2容器の内容積の拡張タイミングに合わせて、前記第1容器に封入済みの前記第1のガスを前記第2容器の内部に通気する第1ガス通気と、前記他のガスを前記第2容器の内部に通気する他ガス通気とを行い、前記第1のガスを前記他のガスで希釈する
ことを要旨とする。
第1のガスを他のガスと混合して希釈した前記第1のガスを検知するガス検知センサーの検査方法であって、
前記ガス検知センサーの検知部を、上記の構成のガス希釈装置或いはガス希釈方法で得られた希釈済みの前記第1のガスに晒す
ことを要旨とする。
11…ガス供給管路
12…ガス放出管路
13、13A…減圧弁
15…管路蓋体
20、20A〜20B…第2容器
21…シリンダ
22、22A〜22B…ピストン
22b…ストッパブロック
22h…ピストンヘッド
22s…ピストンシャフト
23…シール部材
24…シリンダ内容器室
25…流路室
25A…第2流路室
26…流路蓋体
27…ピストンフランジ
29…スリーブ
40、40A…ピストン進退機構
41…ストッパシャフト
42…ストッパ
42A…第2ストッパ
42E…エンドストッパ
42S…中間ストッパ
44…切欠
50…連通管路
51…開閉バルブ
52…ガス放出管路
53…放出用開閉バルブ
60〜61…通気管
65〜67…シール部材
70…第3容器
100、100A〜100F…水素ガス希釈装置
HK…水素検知センサー
HS…水素ガス供給源
RS…ヘリウムガス供給源
NS…窒素ガス供給源
HT…水素ガス濃度検出器
Claims (11)
- 第1のガスを他のガスと混合させて希釈するガス希釈装置であって、
前記第1のガスが封入され、内容積が一定の第1容器と、
シリンダピストン構造を備え、シリンダとピストンの相対移動によって内容積を変更可能な第2容器と、
シリンダピストンの前記相対移動を起こして前記第2容器の内容積を拡張変更する容積変更手段と、
前記容積変更手段による前記第2容器の内容積の拡張タイミングに合わせて、前記第1容器に封入済みの前記第1のガスを前記第2容器の内部に通気する第1ガス通気と、前記他のガスを前記第2容器の内部に通気する他ガス通気とを行い、前記第1のガスを前記他のガスで希釈する希釈化手段と
を備えるガス希釈装置。 - 前記容積変更手段は、前記第1のガスの希釈程度に応じて、前記第2容器の内容積を変更する請求項1に記載のガス希釈装置。
- 前記第2容器は、前記ピストンの一端側から他端側にかけて前記ピストンに形成されたピストン内容器室を前記第1容器とすると共に、前記ピストン内容器室への前記第1のガスの封入を可能とする請求項1または請求項2に記載のガス希釈装置。
- 請求項3に記載のガス希釈装置であって、
前記希釈化手段は、前記第2容器の前記シリンダの端面の側に前記第2容器の内部に前記他のガスを通気する通気管路を備え、
前記第2容器は、前記ピストン内容器室を前記通気管路のシリンダ接続口からオフセットして備え、前記容積変更手段による前記第2容器の内容積の拡張前にあっては前記シリンダ接続口を前記ピストンにて封止している
ガス希釈装置。 - 前記第1容器は、異なる内容積の容器に交換可能とされている請求項1ないし請求項4いずれかに記載のガス希釈装置。
- 請求項1に記載のガス希釈装置であって、
前記第1のガスと混合された上で前記他のガスにより希釈される第2のガスが封入される定内容積の第3容器を備え、
前記希釈化手段は、前記拡張タイミングに合わせて、前記第1ガス通気と、前記第3容器に封入済みの前記第2のガスを前記第2容器の内部に通気する第2ガス通気と、前記他ガス通気とを行う
ガス希釈装置。 - 請求項6に記載のガス希釈装置であって、
前記第2容器は、前記ピストンに第1ピストン内容器室と第2ピストン内容器室とを前記ピストンの一端側から他端側にかけて並べて形成して、前記第1ピストン内容器室を前記第1容器とし、前記第2ピストン内容器室を前記第3容器とすると共に、前記第1ピストン内容器室への前記第1のガスの封入と、前記第2ピストン内容器室への前記第2のガスの封入とを可能とする
ガス希釈装置。 - 請求項7に記載のガス希釈装置であって、
前記希釈化手段は、前記第2容器の前記シリンダの端面の側に前記第2容器の内部に前記他のガスを通気する通気管路を備え、
前記第2容器は、前記第1ピストン内容器室と前記第2ピストン内容器室とを前記通気管路のシリンダ接続口からオフセットして備え、前記容積変更手段による前記第2容器の内容積の拡張前にあっては前記シリンダ接続口を前記ピストンにて封止している
ガス希釈装置。 - 請求項1または請求項2に記載のガス希釈装置であって、
前記第2容器は、前記容積変更手段による前記第2容器の内容積の拡張前において前記ピストンの端面と該端面に対向する前記シリンダの底面との間に形成されるシリンダ内容器室を前記第1容器とすると共に、前記シリンダ内容器室への前記第1のガスの封入を可能とする
ガス希釈装置。 - 第1のガスを他のガスと混合させて希釈するガス希釈方法であって、
定内容積の第1容器に前記第1のガスを封入し、
シリンダピストン構造を備えシリンダとピストンの相対移動によって内容積を変更可能な第2容器に対して、シリンダピストンの前記相対移動を起こして前記第2容器の内容積を拡張変更するに当たり、前記第2容器の内容積の拡張タイミングに合わせて、前記第1容器に封入済みの前記第1のガスを前記第2容器の内部に通気する第1ガス通気と、前記他のガスを前記第2容器の内部に通気する他ガス通気とを行い、前記第1のガスを前記他のガスで希釈する
ガス希釈方法。 - 第1のガスを他のガスと混合して希釈した前記第1のガスを検知するガス検知センサーの検査方法であって、
前記ガス検知センサーの検知部を、請求項1ないし請求項9のガス希釈装置で得られた希釈済みの前記第1のガス或いは請求項10のガス希釈方法で得られた希釈済みの前記第1のガスに晒す
ガス検知センサーの検査方法。
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JP2009098866A JP2010249635A (ja) | 2009-04-15 | 2009-04-15 | ガス希釈装置とガス希釈方法およびガス検知センサーの検査方法 |
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