JP2010246816A

JP2010246816A - Ｉｈ調理器上で使用するセラミック鍋の製造方法と構造

Info

Publication number: JP2010246816A
Application number: JP2009101538A
Authority: JP
Inventors: shao-qiu Lin; 林紹球
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2009-04-20
Filing date: 2009-04-20
Publication date: 2010-11-04

Abstract

【課題】IH調理器上で使用するセラミック鍋の製造方法と構造を提供する。
【解決手段】本発明のセラミック鍋の製造方法は、セラミック材料により陶磁成型後、焼結プロセスにより陶磁体を形成し、陶磁体表面上に釉薬して、鍋本体を形成する。その後、磁場感応特性を有する溶融金属を鍋本体の内部底面に溶射して、冷却後、粗雑な金属表層面にナノセラミック材料を噴霧して、平坦な表面を形成し、このセラミック鍋はIH調理器上で磁場に感応し、鍋内の食料を加熱することができる。
【選択図】図１

Description

本発明は、セラミック鍋に関するものであって、特に、IH調理器上で使用できるセラミック鍋の製造方法と構造に関するものである。

IH調理器は電磁誘導の原理を応用したもので、コンロ内に金属コイルを設置し、電流がコイルを流れる時、磁場が生成し、鉄製の鍋をコンロに放置すると、磁力線により、鍋底部に渦電流が生成され、鉄製鍋が分子高速無規則運動を有し、分子が衝突して、摩擦により熱エネルギーを生成する。熱効率比は他の台所電化製品の約２倍であり、器具自身が高速発熱して、加熱、割烹ができる。温度上昇が速い、熱効率が高い、火を使わない、煙が出ない、有害気体がない、熱輻射を生成しない、体積が小さい、安全性と美観がある等の長所があるので、多くの家庭で使用されている。
しかし、IH調理器は、絶縁性があり、磁場に感応しないセラミック鍋ができないという欠点がある。

本発明は、公知のセラミック鍋が絶縁性があり、磁場に感応しないので、IH調理器に使用できないという欠点を改善するセラミック鍋の製造方法と構造を提供することを目的とする。

本発明のセラミック鍋の構造は、鍋底内部に、磁場に感応する金属材料を結合し、金属材料はセラミック材料内部に完全に被覆されて外からは見えず、鍋具はセラミック鍋の特徴を有し、IH調理器やガスコンロ上で使用できる。
本発明のセラミック鍋の製造方法は、セラミック材料により陶磁成型後、焼結プロセスにより陶磁体を形成し、陶磁体表面上に釉薬して、鍋本体を形成する。その後、磁場感応特性を有する溶融金属を鍋本体の内部底面に溶射して、冷却後、粗雑な金属表層面にナノセラミック材料を噴霧して、平坦な表面を形成し、このセラミック鍋はIH調理器上で磁場に感応し、鍋内の食料を加熱することができる。

本発明により、本来は絶縁性を有して、磁場に感応しないことから、IH調理器に使用できなかったセラミック鍋が、IH調理器上で使用できるようになる。

本発明の製造フローチャート図である。本発明の鍋を製造する工程図である。

図１は、本発明によるIH調理器上で使用できるセラミック鍋の製造方法を示し、（ａ）陶磁成型ステップと、（ｂ）焼結ステップと、（ｃ）陶磁体を形成するステップと、（ｄ）釉薬して、鍋本体を形成するステップと、（ｅ）鍋本体の内部底面に磁場感応金属層を溶射するステップと、（ｆ）粗雑な金属層表面に塗料を噴霧して、平坦な表面を形成するステップと、（ｇ）完成品を得るステップと、からなる。
前記のステップ（ａ）〜（ｄ）は、公知のセラミック製品の製造ステップと同じである。本発明の特徴は、ステップ（ｅ）〜（ｇ）にある。
図２は、本発明の技術手段を示し、セラミック材料に水を加えて攪拌し、陶磁成型後、陶磁体に焼結する。陶磁体表面に釉薬して、鍋本体１を形成する。その後、磁場感応特性を有する溶融金属２を鍋本体１の内部底面１１に溶射して、溶融金属冷却後、粗雑表面のある金属層１２を形成し、粗雑な金属層１２表面に、ナノセラミック塗料３を噴霧して、平坦な表面１３を形成し、完成する。このセラミック鍋は、IH調理器に放置されるとき、内部の金属層１２が磁場に感応し、鍋内の食品を加熱することができる。
前述の溶射技術は、加圧設備により、溶融金属を適当な圧力で噴出し、液体金属を鍋本体１の内部底面１１に結合し、液体金属が冷却固化後、粗雑な金属層１２を形成する。セラミック材料１３の噴霧は、噴霧ガン等を利用し、ナノレベルのセラミック材料を加熱後、金属層１２に噴霧して、セラミック塗料１３を粗雑金属層１２の毛細孔にドープして、しっかりと結合させ、鍋具内底面に平坦な面が形成されるると、金属層が完全に被覆されて、鍋本体は、セラミック材質の外観を保持する。
本発明では好ましい実施例を前述の通り開示したが、これらは決して本発明に限定するものではなく、当該技術を熟知する者なら誰でも、本発明の精神と領域を脱しない範囲内で各種の変動や潤色を加えることができ、従って本発明の保護範囲は、特許請求の範囲で指定した内容を基準とする。

鍋本体１
溶融金属２
内部底面１１
金属層１２
ナノセラミック塗料３
平坦な表面１３

Claims

IH調理器上で使用できるセラミック鍋の製造方法であって、
（ａ）陶磁成型ステップと、
（ｂ）焼結ステップと、
（ｃ）陶磁体を形成するステップと、
（ｄ）釉薬して、鍋本体を形成するステップと、
（ｅ）前記鍋本体の内部底面に、磁場感応する金属層を溶射するステップと、
（ｆ）粗雑な金属層表面に塗料を噴霧して、平坦な面を形成するステップと、
（ｇ）完成品を得るステップと、
からなることを特徴とするセラミック鍋の製造方法。
前記ステップ（ｆ）が噴霧する塗料はナノセラミック材料であることを特徴とする請求項１に記載のセラミック鍋の製造方法。
IH調理器上で使用できるセラミック鍋構造であって、鍋本体はセラミックを焼結してなり、その特徴は、前記鍋本体の底面内部は、磁場感応する金属層を結合することを特徴とするセラミック鍋の構造。
前記金属層の上面にナノセラミック材料を結合して、前記鍋本体の割烹面を形成することを特徴とする請求項３に記載のセラミック鍋の構造。