KR102310894B1 - 주방 가열기용 유기용기 - Google Patents

Abstract

본 발명의 주방 가열기용 유기용기는 발열 전도 및 보온 기능을 하는 그릇 형태의 유기소재; 상기 그릇의 외부 바닥면에 자력를 통해 자화되는 금속분말을 용사시켜 인덕션 렌지의 자기장에 의해 와류전류가 발생하여 그릇 바닥을 발열시키는 자화소재; 상기 그릇 일부 또는 전부 표면에 코팅되어 자력은 투과되고 전자렌지의 마이크로파를 흡수하여 열을 발생하도록 하는 피막소재로 구성한다.

Description

주방 가열기용 유기용기{Brass containers applied to the heating cabinet of the kitchen}

본 발명은 주방 가열기용 유기용기에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는 주방에서 조리 용도로 사용되는 가스 화염과 전기 코일 발열에 의한 직접 가열 방식 또는 고주파 또는 마이크로파를 통해 간접 발열 방식이 모두 적용이 가능한 주방 가열기용 유기용기에 관한 것이다.

주방의 음식 조리를 위한 가열기는 일반적으로 직접 가열방식인 가스 화염용 가스렌지 및 전기 코일 발열용 전기렌지가 있다.

또한, 간접 가열방식은 고주파를 이용한 전자렌지 및 마이크로파를 이용한 인덕션 기기 등이 있다.

여기서, 직접 가열방식에 적용되는 용기는 화염에 직접적으로 노출되는 방식에 의해 가열되기 때문에 통상 합성수지 또는 종이 등의 소재를 제외한 금속 또는 무기질 또는 도기 형태로 소재가 적용된다.

또한, 간접 가열방식 중 전자렌지는 마그네트론(Magnetron)에서 발진된 고주파를 조리실내 식품에 조사하여 식품내에 함유된 물 분자 운동에 의한 마찰열로 식품을 데우거나 익혀지게 하는 조리기기이다.

일반적으로는 전자렌지는 마그네트론에서 발진된 고주파에 의해 식품을 조리하는 방식으로 전자렌지에 사용할 수 있는 용기는 고주파를 흡수하는 소재를 적용하여야 하고 이는 용기의 소재가 부도체의 용기를 사용할 수 있고 도체로 된 금속 재질의 용기는 사용할 수 없다.

그 이유는, 도체인 금속 용기 경우 전자렌지의 초단파와 부딛쳐서 프라즈마의 위험성을 내포하고 있기 때문이다.

특히, 용기의 금속 성분이 마이크로파를 반사시키기에 용기 안의 음식물은 데워지지 않을 뿐더러 프라즈마에 의해 불꽃이 튀어 화재 위험성을 갖기 때문에 전자렌지에 사용되는 그릇은 통상 내열용기라고 일컫는 높은 온도에서도 견디도록 만든 유리 또는 도기 등으로 만들어진 용기를 사용하여야만 하였다.

또한, 인덕션은 내부에 있는 코일에 전류를 흘려보내 자력을 발생시켜 자성 성분을 포함하는 냄비 바닥에 와류 전류를 생성시키며, 자기장에 의해 발생한 냄비바닥의 와류전류가 냄비를 발열시키는 것이므로 인덕션렌지에 사용하는 용기는 자성을 띠는 물질을 포함하는 인덕션렌지 전용 용기를 사용해야 한다.

통상적으로 인덕션에 적용되는 용기는 전기유도 물질을 포함하며 그 물질로는 강철, 철, 니켈 또는 다양한 종류의 합금 등이 있다. 인덕션 용기는 인덕션 렌지 동작 원리에 의해 일반 용기의 밑바닥(통상적으로 렌지의 그릴에 닿는 부분)에 자성체를 부착하여 사용하는 것이 일반적이다.

상기와 같이, 직접가열 방식에 적용되는 용기는 합성수지 및 종이를 제외한 열에 강한 모든 소재의 용기는 가능하고, 간접 가열 방식에서 전자렌지는 용기의 소재가 금속재질을 제외한 내열성을 갖는 재질의 사용이 가능하며, 인덕션은 용기의 바닥면에 금속재질이 적용되어야 한다.

이와 같이 주방 가열기 종류에 맞추어 해당 용기의 재질을 적용하여 사용하기 불편함이 발생하며, 자칫 해당 가열기에 맞추어 용기 소재를 구별하지 못한 상태로 적용할 경우 화재의 위험성이 내포되는 문제점이 있다.

[특허문헌 0001] 공개실용신안 제1997-0048946호,(1997.08.12) [특허문헌 0002] 공개실용신안 제1999-0030652호,(1999.07.26)

상기와 같은 목적을 달성하기 위한 본 발명의 주방 가열기용 유기용기는 주방에서 조리 용도로 사용되는 가스 화염과 전기 코일 발열에 의한 직접 가열 방식 또는 고주파 또는 마이크로파를 통해 간접 발열 방식이 모두 적용이 가능한 주방 가열기용 유기용기를 제공하는 데 있다.

또한, 본 발명의 목적은 유기소재 110의 바닥면에 금속 분말을 용사시켜 자성에 반응하여 자화되는 자화소재를 피막시켜 자기장에 의해 와류전류가 발생하여 그릇 바닥을 발열시키도록 하여 인덕션에 사용이 가능하도록 하는 데 있다.

또한, 본 발명의 목적은 자화소재 표면에 코팅되어 자력은 투과되면서 전자렌지의 마이크로파를 흡수토록 하여 전자렌지에 사용이 가능하도록 하는 데 있다.

또한, 본 발명의 목적은 유기소재 110를 적용하여 높은 발열, 열전도율을 기능 및 열의 오랜 잔류를 가능하여 음식의 조리 효율을 향상시키도록 하는 데 있다.

또한, 본 발명의 목적은 그릇 표면에 피막층을 선택적으로 코팅하여 유기소재의 표면이 산소에 노출되지 않도록 하여 금속 재질로 이루어진 용기의 산화를 방지하는 데 있다.

상기와 같은 목적을 달성하기 위한 본 발명의 주방 가열기용 유기용기는 발열 전도 및 보온 기능을 하는 그릇 형태의 유기소재; 상기 그릇의 외부 바닥면에 자력를 통해 자화되는 금속분말을 용사시켜 인덕션 렌지의 자기장에 의해 와류전류가 발생하여 그릇 바닥을 발열시키는 자화소재; 상기 그릇 일부 또는 전부 표면에 코팅되어 자력은 투과되고 전자렌지의 마이크로파를 흡수하여 열을 발생하도록 하는 피막소재로 구성한다.

본 발명에 따르면, 상기 자화소재는 자력에 반응하여 자화되는 금속 재질의 분말을 용기의 표면에 충돌시켜 부서진 금속 분말 입자가 그릇 표면에 응고 및 퇴적되어 피막되도록 구성한다.

본 발명에 따르면, 상기 피막소재는 유기소재의 내,외부면에 세라믹층이 각각 코팅되도록 하되, 상기 세라믹층은 실리카(SiO₂), 산화알루미나(Al₂O₃), 산화티탄(TiO₂)을 주성분으로 한 세라믹액을 유기층에 도포한 후 코팅되도록 구성한 다.

본 발명에 따르면, 상기 피막소재는 유기소재의 내,외부면에 세라믹층이 각각 코팅되도록 하되, 상기 세라믹층은 실리카(SiO₂), 산화알루미나(Al₂O₃), 산화티탄(TiO₂)을 주성분으로 한 세라믹액을 유기층에 도포한 후 코팅되고, 상기 피막소재와 자화소재 사이에 피막층을 더 포함시키되, 상기 피막층은 카르복실산염, 폴리실라잔을 주성분으로 하는 피막조성물 100중량부에 세라믹 10~20 중량부 및 금속산화물 및 규산 염화합물로 구성되는 혼합물을 2~3중량부가 함유되도록 한 다음 상기 용기 표면에 제2발열층을 도포한 후 용기를 200~450℃ 온도로 소결하여 코팅된다.

본 발명에 따르면, 상기 유기소재는 주석 및 구리의 혼합물을 용융시킨 용융물을 유기 판상 모재로 제작한 다음 500~600℃로 예열하여 한 쌍의 롤러 사이를 압착 통과시킨 후 금형에 의한 프레스 가공을 통해 그릇 형상으로 성형한다.

본 발명에 따르면, 상기 유기소재에는 알루미늄소재와 스테인레스소재가 더 적층되되, 상기 유기 판상모재에 알루미늄 판상모재와 스테인레스 판상모재를 적층시킨 다음 일체로 프레스 가공으로 유기 판상모재가 그릇의 외부면에 위치하도록 그릇으로 성형하고, 상기 유기소재가 알루미늄소재와 스테인레스 소재의 상단 입구를 감싸 판상 모재 끼리 일체로 결합되도록 성형된다.

상술한 바와 같이 구성되는 본 발명의 주방 가열기용 유기용기는 발열 전도 및 보온 기능을 하는 그릇 형태의 유기소재; 상기 그릇의 외부 바닥면에 자력를 통해 자화되는 금속분말을 용사시켜 인덕션 렌지의 자기장에 의해 와류전류가 발생하여 그릇 바닥을 발열시키는 자화소재; 상기 그릇 일부 또는 전부 표면에 코팅되어 자력은 투과되고 전자렌지의 마이크로파를 흡수하여 열을 발생하도록 하는 피막소재로 구성한다.

이를 통해, 주방에서 조리 용도로 사용되는 가스 화염과 전기 코일 발열에 의한 직접 가열 방식 또는 고주파 또는 마이크로파를 통해 간접 발열 방식이 모두 적용이 가능한 주방 가열기용 유기용기를 제공하는 효과가 있다.

또한, 본 발명의 주방 가열기용 유기용기는 유기소재 110의 바닥면에 금속 분말을 용사시켜 자성에 반응하여 자화되는 자화소재를 피막시켜 자기장에 의해 와류전류가 발생하여 그릇 바닥을 발열시키도록 하여 인덕션에 사용이 가능하도록 하는 효과가 있다.

또한, 본 발명의 주방 가열기용 유기용기는 자화소재 표면에 코팅되어 자력은 투과되면서 전자렌지의 마이크로파를 흡수토록 하여 전자렌지에 사용이 가능하도록 하는 효과가 있다.

또한, 본 발명의 주방 가열기용 유기용기는 유기소재 110를 이용하여 그릇을 제작하였기 때문에 높은 발열, 열전도율을 기능 및 열의 오랜 잔류를 수행할 수 있도록 하여 전자렌지 사용과 더불어 조리된 음식의 온도 유지성 및 조리 시간 단축을 향상시키도록 하는 효과가 있다.

또한, 본 발명의 주방 가열기용 유기용기는 유기소재 110 내부면에 피막층을 선택적으로 코팅하여 용기 표면이 산소에 노출되지 않도록 하여 금속 재질로 이루어진 용기의 산화를 방지하는 효과가 있다.

또한, 본 발명의 주방 가열기용 유기용기는 인덕션의 자기장에 반응하는 자화소재를 유기소재에 브레이징으로 접합시켜 유기 용기 또는 유기의 질감을 표현하는 용기가 인덕션의 가열 장치에 반응하여 발열할 수 있도록 하여 제조 효율을 향상시킬 수 있도록 하는 동시에 전열 성능을 향상시켜 열확산 성능이 우수하도록 하여 조리 시간을 단축시킬 수 있는 효과가 있다.

도 1은 본 발명의 주방 가열기용 유기용기의 제1실시예 또는 제2실시예를 나타낸 단면도.
도 2는 본 발명의 주방 가열기용 유기용기의 제3실시예를 나타낸 단면도.
도 3은 본 발명의 주방 가열기용 유기용기의 제4실시예를 나타낸 단면도.
도 4는 본 발명의 주방 가열기용 유기용기의 제5실시예를 나타낸 단면도.

이하, 본 발명에 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 바람직한 일실시예를 상세히 설명하기로 한다.

우선, 도면들 중, 동일한 구성요소 또는 부품들은 가능한 동일한 참조부호로나타내고 있음에 유의하여야 한다. 본 발명을 설명함에 있어, 관련된 공지기능 혹은 구성에 대한 구체적인 설명은 본 발명의 요지를 모호하지 않기 위하여 생략한다.

본 명세서에서 사용되는 정도의 용어 " 약 ", "실질적으로" 등은 언급된 의미에 고유한 제조 및 물질 허용오차가 제시될 때 그 수치에서 또는 그 수치에 근접한 의미로 사용되고, 본 발명의 이해를 돕기 위해 정확하거나 절대적이니 수치가 언급된 개시 내용을 비양심적인 침해자가 부당하게 이용하는 것을 방지하기 위해 사용된다.

도 1은 본 발명의 주방 가열기용 유기용기의 제1실시예 내지 제3실시예를 나타낸 단면도이고, 도 2는 본 발명의 주방 가열기용 유기용기의 제4실시예를 나타낸 단면도이며, 도 3은 본 발명의 주방 가열기용 유기용기의 제5실시예를 나타낸 단면도이다.

도 1 내지 도 4에서 도시한 바와 같이, 본 발명의 주방 가열기용 유기용기는 유기소재 및 피막소재가 적층되어 그릇으로 성형된다.

유기소재란, '방짜유기' 또는 '놋그릇'이라고 한다.

전통적으로 방짜를 이용하여 제품을 만드는 과정을 보면, 구리와 주석의 합금을 합금한 상태에서 열을 가한 후, 망치로 담금질을 하여 조직이 고른 판을 만들고, 이 판을 쇠망치로 두들겨 그릇이나 악기 등 다양한 제품을 만들게 된다.

즉, 방짜유기는 구리와 주석을 78:22의 비율로 정확히 합금하여 용해된 금속괴를 불에 달구어 메질(망치질)하는 단조법으로 만든다.

방짜 제작 방법은 열간 단조 가공방법으로 여러 명이 동시에 메질을 해야 하는 고난도의 작업을 거치나 이로 인해 방짜유기는 휘어지거나 잘 깨지지 않고 독이나오지도 않는다.

이러한 방법으로 제작된 방짜유기는 스스로 살균 소독작용을 하기 때문에 식기에 가장 적합하며, 미적으로 도메 자국(망치자국)이 은은히 남아 있고 쓰면 쓸수록 윤기가 남아 수공예품의 멋이 그대로 남아 있다.

하지만, 방짜유기는 제작이 어렵고 재료비가 고가여서 대중적인 사용에 한계가 있다.

결국, 본 발명은 방짜유기를 적용하여 고유의 질감 표현을 가능하도록 하는 동시에 대량 제작이 가능하도록 하고, 또한 전자렌지 및 인덕션에서 사용이 가능하도록 하는 주방 가열기용 유기용기에 관한 것이다.

이를 위해, 본 발명의 주방 가열기용 유기용기 100는 대분류로 제1실시예와 제2실시예로 구분된다.

[대분류 - 제1실시예 및 제2실시예]

먼저, 제1실시예는, 발열 전도 및 보온 기능을 하는 그릇 형태의 유기소재 110; 상기 유기소재 바닥면에 금속분말을 용사시켜 피막되는 자화소재 130; 및 상기 유기소재의 일부 또는 전부에 코팅되는 피막소재 120로 구성한다.

즉, 발열 전도 및 보온 기능을 하는 그릇 형태의 유기소재 110; 상기 유기소재 110의 외부 바닥면에 자력를 통해 자화되는 금속분말을 용사시켜 인덕션 렌지의 자기장에 의해 와류전류가 발생하여 그릇 바닥을 발열시키는 자화소재 130; 상기 유기소재 110 일부 또는 전부 표면에 코팅되어 자력은 투과되고 전자렌지의 마이크로파를 흡수하여 열을 발생하도록 하는 피막소재 120로 구성한다.

그리고, 제2실시예는, 발열 전도 및 보온 기능을 하는 그릇 형태의 유기소재 110; 상기 유기소재 110 바닥면에 브레이징 접합되는 자화소재 130; 및 상기 유기소재 110의 일부 또는 전부에 코팅되는 피막소재 120로 구성한다.

즉, 발열 전도 및 보온 기능을 하는 그릇 형태의 유기소재 110; 상기 유기소재 110의 외부 바닥면에 자력를 통해 자화되는 자화부재 130를 브레이징으로 접합시켜 인덕션 렌지의 자기장에 의해 용기에 와류전류가 발생하여 유기소재 110를 발열시키는 자화소재 130; 상기 유기소재 110 및 자화소재 130를 포함한 일부 또는 전부 표면에 코팅되어 자력은 투과되고 전자렌지의 마이크로파를 흡수하여 열을 발생하도록 하는 피막소재 120로 구성한다.

여기서, 브레이징이란, 접합하고자 하는 양쪽 모재(Base Metal)에 용가재(Filler Metal)를 삽입하여 450°C 이상의 온도와 양쪽 모재(Base Metal)의 용융점(Melting Point) 이하의 온도 사이에서 모재를 상하지 않게 하면서 접합하는 방법으로 동종 금속이 든 이종금속이든 다양하게 접합할 수 있는 접합기술을 말한다.

상기 자화소재는, 인덕션 렌지의 자기장에 반응하여 와류전류가 발생하도록 페라이트계 스테인리스강 또는 오스테나이트계 스테인리스강으로 적용할 수 있고, 또는, 자기 특성이 우수한 탄소강이 적용될 수 있다.

아울러, 아연-알루미늄(Zn-Al) 합금 또는 알루미늄-규소(Al-Si) 합금 또는 티타늄(Ti) 합금으로 적용될 수 있다.

이를 통해, 제2실시예는 인덕션의 자기장에 반응하는 자화소재 130를 유기소재 110에 브레이징으로 접합시켜 유기 용기 또는 유기의 질감을 표현하는 용기가 인덕션의 가열 장치에 반응하여 발열할 수 있도록 하여 제조 효율을 향상시킬 수 있도록 하는 동시에 전열 성능을 향상시켜 열확산 성능이 우수하도록 하여 조리 시간을 단축시킬 수 있는 효과가 있다.

결국, 제1실시예는 유기소재 110에 금속분말을 용사시켜 자화소재 130를 구성하는 것이 특징이고, 제2실시예는 유기소재 110에 자화 기능을 갖는 금속 재질의 자화소재 130를 브레이징 접합하는 것이 특징이다.

구체적으로는, 제1실시예와 제2실시예에 적용되는 상기 유기소재 110는 주석 및 구리의 혼합물을 용융시킨 용융물을 유기 판상 모재로 제작한 다음 500~600℃로 예열하여 한 쌍의 롤러 사이를 압착 통과시킨 후 금형에 의한 프레스 가공을 통해 그릇 형상으로 성형한다.

구체적으로, 구리 및 주석의 혼합물인 황동(이하, '놋쇠'라고 칭함)으로 이루어진 유기 판상 모재를 구비한다.

이후, 유기 판상 모재를 가열 롤링시킨 후 금형을 통해 성형한다.

즉, 주석 및 구리의 용융물을 원형의 판상 모재로 가공한다.

이를 위해, 주물 방식으로 용융물을 원형의 판상 모재로 제작한 다음 300~400℃의 온도로 가열한다.

이후, 한 쌍의 롤러가 맞대어 설치된 롤링 장치에 판상 모재를 통과시켜 균일한 두께로 가공하는 동시에 판상 모재 표면 공극 내부에 침투된 산화물 또는 불순물 등을 기체 형태로 추출하여 판상 모재의 산화 발생을 감소시키도록 한다.

다음으로, 가열상태의 판상 모재가 갖는 소성성, 전연성, 유동성 등의 성질을 이용하여 금형틀을 통해 프레스 가공한다.

이를 통해, 유기 재질로 이루어진 상부가 개구된 용기 형태로 제조한다.

이때, 유기소재 110에는 선택적으로 알루미늄소재 111 또는 스테인레스소재 112가 더 적층될 수 있다.

즉, 유기소재 110의 일측면에 알루미늄소재 111가 더 적층되거나, 또는 스테인레스소재 112가 더 적층 될 수 있으며, 알루미늄소재 111와 스테인레스소재 112가 같이 적층 될 수도 있다.

[중분류 - 제3실시예 및 제4실시예 ]

본 발명의 제3실시예는 단일 개소의 유기소재 110를 적용한다.

제3실시예는 유기소재 110에 알루미늄소재 111와 스테인레스소재 112를 더 적층한 것으로 설명하나, 이외 알루미늄소재 111와 스테인레스소재 112를 선택하여 적용한 실시예의 설명은 생략하기로 한다.

여기서, 상기 유기소재 110에 알루미늄소재 111와 스테인레스소재 112를 적층시킨 다음 일체로 프레스 가공으로 유기소재 110가 그릇의 외부면에 위치하도록 성형한다.

그리고, 상기 유기소재 110가 알루미늄소재 111와 스테인레스소재 112의 상단 입구를 감싸 판상 모재 끼리 일체로 결합되도록 성형한다.

[중분류 - 제5실시예 및 제6실시예 ]

제5실시예 및 제6실시예는 상기 유기소재 110의 일부 또는 전면에 세라믹층 121이 각각 코팅되도록 하되, 상기 세라믹층 121은 실리카(SiO₂), 산화알루미나(Al₂O₃), 산화티탄(TiO₂)을 주성분으로 한 세라믹층 121을 유기소재 110에 도포한 후 코팅되도록 한다.

그리고 세라믹층 121이 피막된 유기소재 110는 약 300℃에서 18분 가량 열처리 공정을 거쳐 열건조 공정을 수행한다.

이의 열건조 공정은, 적어도 두 번 이상의 건조공정을 거쳐야 하고 소성 온도도 400℃ 가량으로 비교적 높은 것에 비해, 한 번의 건조공정으로 첫분하며 소성온도도 300℃ 가량으로 비교적 낮고 건조에 소요되는 시간도 비교적 짧은 것이 특징이다.

이와 같이, 유기소재 110에 코팅된 세라믹층 121은 금속간 화합물에서 발생할 수 있는 내균열성 및 내부식성을 보완한다. 즉, 세라믹층 121은 유기소재 110에 유입된 산소이온, 염소이온 등의 부식성 물질이 철계 소재를 부식시키는 현상을 방지한다.

또한, 세라믹층 121은 유기소재 110 표면에 골고루 스며들어 강한 결속력을 가지는 특징이 있으며, 가스렌지와 같은 가열기구의 열에 직접 닿아도 갈라짐이나 들뜸이 발생하지 않는다.

특히, 세라믹층 121은 고열에 강하여 내열용기의 기능을 갖고, 전자렌지의 마이크로파를 흡수하여 내열용기의 발열 기능을 수행할 수 있다.

특히, 제5실시예와 제6실시예는, 상기 세라믹층 121 내부면에 피막층 122을 더 포함시킨다.

상기 피막층 122은 카르복실산염, 폴리실라잔을 주성분으로 하는 피막조성물 100중량부에 세라믹 10~20 중량부 및 금속산화물 및 규산 염화합물로 구성되는 혼합물을 2~3중량부가 함유되도록 한 다음 상기 용기 표면에 제2발열층을 도포한 후 용기를 200~450℃ 온도로 소결하여 코팅된다.

즉, 유기소재 110의 내,외부면에 각각 세라믹층 121을 형성하되, 내부면의 세라믹층 121에 한번 더 피막층 122을 형성한다.

여기서, 제5실시예는 피막층 122이 그릇의 내부면 세라믹층 121 표면에 코팅된다.

또한, 제6실시예는 피막층 122이 그릇의 외부면 세라믹층 121 표면에 코팅된다.

상기 제5실시예 및 제6실시예의 상기 피막층 122은 세라믹층 121 코팅 이후 유기소재 110가 성형된 그릇의 내부면에 한번 더 도포된 후 대략 200~250℃에서 15분간 열처리하여 코팅을 완성한다.

이러한, 피막층 122은 기기가 사용되는 고온 환경에서 균열의 잘 발생하지 않도록 내열성을 발휘시키는 투명성이 높은 소결 피막이다.

이는, 유기용기 100에 피막층 122을 더 코팅함으로서 유기용기 100 표면이 산소에 노출되지 않도록 하여 금속 재질로 이루어진 용기의 산화를 방지하는 효과가 있다.

특히, 상기 피막층 122은 용기의 기기 표면에 투명한 층으로서 코팅되기 때문에, 소결피막 자체가 기기 표면이 산소에 노출되지 않도록 하여 금속 재질로 이루어진 유기 용기의 산화를 방지하는 기능을 갖는다.

상기와 같이 구성되는 주방 가열기용 유기용기는 이를 통해, 주방에서 조리 용도로 사용되는 가스 화염과 전기 코일 발열에 의한 직접 가열 방식 또는 고주파 또는 마이크로파를 통해 간접 발열 방식이 모두 적용이 가능한 주방 가열기용 유기용기를 제공하는 효과가 있다.

또한, 유기소재 110의 바닥면에 금속 분말을 용사시켜 자성에 반응하여 자화되는 자화소재를 피막시켜 자기장에 의해 와류전류가 발생하여 그릇 바닥을 발열시키도록 하여 인덕션에 사용이 가능하도록 하는 효과가 있다.

또한, 자화소재 표면에 코팅되어 자력은 투과되면서 전자렌지의 마이크로파를 흡수토록 하여 전자렌지에 사용이 가능하도록 하는 효과가 있다.

또한, 유기소재 110를 이용하여 그릇을 제작하였기 때문에 높은 발열, 열전도율을 기능 및 열의 오랜 잔류를 수행할 수 있도록 하여 전자렌지 사용과 더불어 조리된 음식의 온도 유지성 및 조리 시간 단축을 향상시키도록 하는 효과가 있다.

또한, 유기소재 110 내부면에 피막층을 선택적으로 코팅하여 용기 표면이 산소에 노출되지 않도록 하여 금속 재질로 이루어진 용기의 산화를 방지하는 효과가 있다.

이상에서 설명한 본 발명은 전술한 실시예 및 첨부된 도면에 의해 한정되는 것은 아니고, 본 발명의 기술적 사상을 벗어나지 않는 범위 내에서 여러 가지 치환, 변형 및 변경이 가능함은 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진자에게 있어서 명백할 것이다.

100 : 유기 용기 110 : 유기소재
111 : 알루미늄 소재 112 : 스테인레스 소재
120 : 피막소재 121 : 세라믹층
122 : 피막층 130 : 자화소재

Claims (9)

1. 발열 전도 및 보온 기능을 하는 그릇 형태의 유기소재;
   상기 유기소재의 외부 바닥면에 자력를 통해 자화되는 금속분말을 용사시켜 인덕션 렌지의 자기장에 의해 와류전류가 발생하여 그릇 바닥을 발열시키는 자화소재;
   상기 유기소재 일부 또는 전부 표면에 코팅되어 자력은 투과되고 전자렌지의 마이크로파를 흡수하여 열을 발생하도록 하는 피막소재로 구성하되,
   상기 피막소재는,
   유기소재의 내,외부면에 세라믹층이 각각 코팅되도록 하고,
   상기 세라믹층은,
   실리카(SiO₂), 산화알루미나(Al₂O₃), 산화티탄(TiO₂)을 주성분으로 한 세라믹액을 유기층에 도포한 후 코팅한 다음,
   상기 피막소재와 자화소재 사이에 피막층을 더 포함시키되,
   상기 피막층은,
   카르복실산염, 폴리실라잔을 주성분으로 하는 피막조성물 100중량부에 세라믹 10~20 중량부 및 금속산화물 및 규산 염화합물로 구성되는 혼합물을 2~3중량부가 함유되도록 한 다음 용기 표면에 제2발열층을 도포한 후 용기를 200~450℃ 온도로 소결하여 코팅되는 것을 특징으로 하는 인덕션용 유기용기.
   
2. 발열 전도 및 보온 기능을 하는 그릇 형태의 유기소재;
   상기 유기소재의 외부 바닥면에 자력를 통해 자화되는 소재부재를 브레이징으로 접합시켜 인덕션 렌지의 자기장에 의해 용기에 와류전류가 발생하여 그릇을 발열시키는 자화소재;
   상기 유기소재 및 자화소재를 포함한 일부 또는 전부 표면에 코팅되어 자력은 투과되고 전자렌지의 마이크로파를 흡수하여 열을 발생하도록 하는 피막소재로 구성하되,
   상기 피막소재는,
   유기소재의 내,외부면에 세라믹층이 각각 코팅되도록 하고,
   상기 세라믹층은,
   실리카(SiO₂), 산화알루미나(Al₂O₃), 산화티탄(TiO₂)을 주성분으로 한 세라믹액을 유기층에 도포한 후 코팅한 다음,
   상기 피막소재와 자화소재 사이에 피막층을 더 포함시키되,
   상기 피막층은,
   카르복실산염, 폴리실라잔을 주성분으로 하는 피막조성물 100중량부에 세라믹 10~20 중량부 및 금속산화물 및 규산 염화합물로 구성되는 혼합물을 2~3중량부가 함유되도록 한 다음 상기 용기 표면에 제2발열층을 도포한 후 용기를 200~450℃ 온도로 소결하여 코팅되는 것을 특징으로 하는 인덕션용 유기용기.
3. 제1항에 있어서,
   상기 자화소재는,
   자력에 반응하여 자화되는 금속 재질의 분말을 용기의 표면에 충돌시켜 부서진 금속 분말 입자가 그릇 표면에 응고 및 퇴적되어 피막되도록 구성한 것을 특징으로 하는 주방 가열기용 유기용기.
4. 제2항에 있어서,
   상기 소재부재는,
   페라이트계 스테인리스강 또는 오스테나이트계 스테인리스강 중 어느 하나를 적용됨을 특징으로 하는 주방 가열기용 유기용기.
5. 제2항에 있어서,
   상기 소재부재는,
   아연-알루미늄(Zn-Al) 합금 또는 알루미늄-규소(Al-Si) 합금 또는 티타늄(Ti) 합금 중 어느 하나를 적용됨을 특징으로 하는 주방 가열기용 유기용기.
6. 제1항 또는 제2항에 있어서,
   상기 피막소재는,
   유기소재의 내,외부면에 세라믹층이 각각 코팅되도록 하되,
   상기 세라믹층은,
   실리카(SiO₂), 산화알루미나(Al₂O₃), 산화티탄(TiO₂)을 주성분으로 한 세라믹액을 유기층에 도포한 후 코팅되도록 구성한 것을 특징으로 하는 주방 가열기용 유기용기.
7. 삭제
8. 제1항 또는 제2항에 있어서,
   상기 유기소재는,
   주석 및 구리의 혼합물을 용융시킨 용융물을 유기 판상 모재로 제작한 다음 500~600℃로 예열하여 한 쌍의 롤러 사이를 압착 통과시킨 후 금형에 의한 프레스 가공을 통해 그릇 형상으로 성형한 것을 특징으로 하는 주방 가열기용 유기용기.
9. 삭제

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