JP2010223551A - 冷凍装置 - Google Patents

Abstract

【課題】フィンの汎用性を高めるとともに、熱交換効率が低下するおそれを減らすことができる冷凍装置の提供。
【解決手段】空気調和機１は、第１熱交換部５２と、第２熱交換部５３とを備える。第２熱交換部５３は、第２フィン５３ａを含む。第２フィン５３ａは、端部５２ａａに凸状円弧形状部５３ａｂが形成されている。第２熱交換部５３は、第１フィン５２ａを含む。第１フィン５２ａは、端部５３ａａに凸状円弧形状部５３ａｂと同一の半径を有する凹状円弧形状部５２ａｂが形成されている。また、第１フィン５２ａは、凸状円弧形状部５３ａｂの少なくとも一部が凹状円弧形状部５２ａｂと対向すうように、第２フィン５３ａと突き合わされて配置される。
【選択図】図３

Description

本発明は、冷凍装置に関する。

従来より、フィン同士が逆Ｖ字型形状に突き合わされて配置されることで、屈曲した形状を有する熱交換器を備える空気調和機がある。

例えば、特許文献１（特開２０００−３４６４３８号公報）に開示されている空気調和機は、前面側熱交換器と背面側熱交換器とが逆Ｖ字型形状に配置されている熱交換器を備えている。また、前面側熱交換器の接合側端部および背面側熱交換器の接合側端部は、互いが組み合うようにカギ状に形成されている。

しかしながら、上述のような熱交換器の構成では、熱交換器の屈曲部分の屈曲角度を変えようとした場合、熱交換器同士が組み合っている部分に隙間が生じるおそれがある。このため、屈曲部分における熱交換器の熱交換効率が低下するおそれがある。

そこで、本発明の課題は、フィンの汎用性を高めるとともに、熱交換効率が低下するおそれを減らすことができる冷凍装置を提供することにある。

第１発明に係る冷凍装置は、第１熱交換部と、第２熱交換部とを備える。第１熱交換部は、第１フィンを含む。第１フィンには、端部に凸状円弧形状部が形成されている。第２熱交換部は、第２フィンを含む。第２フィンには、端部に凸状円弧形状部と同一の半径を有する凹状円弧形状部が形成されている。また、第２フィンは、凸状円弧形状部の少なくとも一部と凹状円弧形状部の少なくとも一部とが対向すうように、第１フィンと突き合わされて配置される。

第１発明に係る冷凍装置では、凸状円弧形状部と凹状円弧形状部との半径は同一であり、凸状円弧形状部の少なくとも一部と凹状円弧形状部の少なくとも一部とが対向するように、第１フィンと第２フィンとが突き合わされて配置されている。このため、例えば、凸状円弧形状部の外周面に沿って凹状円弧形状部を移動させることで、第１フィンと第２フィンとによって構成される角度を調整することができる。また、凸状円弧形状部の外周面に沿って凹状円弧形状部が移動されることで、凸状円弧形状部の凹状円弧形状部との対向面と凹状円弧形状部の凸状円弧形状部との対向面との距離は変化しないため、凸状円弧形状部と凹状円弧形状部との間に隙間が生じるおそれを減らすことができる。したがって、異なる屈曲角度の熱交換器であっても、熱交換器の屈曲部分に隙間が生じるおそれを減らすことができる。

これによって、フィンの汎用性を高めるとともに、熱交換効率が低下するおそれを減らすことができる。

なお、ここでいう同一とは、略同一であればよく、例えば、凸状円弧径上部の半径と凹状円弧形状部の半径とは、５％程度の差があってもよい。

第２発明に係る冷凍装置は、第１発明の冷凍装置であって、凸状円弧形状部の円弧角度または凹状円弧形状部の円弧角度のいずれか一方の円弧角度は、他方の円弧角度よりも１０°以上大きい。このため、例えば、凸状円弧形状部の円弧角度が凹状円弧形状部の円弧角度よりも大きい場合には、凸状円弧形状部の外周面に沿って凹状円弧形状部を移動させることができる。また、例えば、凹状円弧形状部の円弧角度が凸状円弧形状部の円弧角度よりも大きい場合には、凹状円弧形状部の外周面に沿って凸状円弧形状部を移動させることができる。したがって、凸状円弧形状部または凹状円弧形状部のいずれか一方を移動させることで、第１フィンと第２フィンとによって構成される角度を調整することができる。

第３発明に係る冷凍装置は、第１発明または第２発明の冷凍装置であって、前記半径は、第１フィンの幅方向の長さの１／４以上の長さである。このため、例えば、フィンの幅方向の長さが小さくても、凸状円弧形状部と凹状円弧形状部との間に隙間が生じるおそれを減らすことができる。

第４発明に係る冷凍装置は、第１発明から第３発明のいずれかの冷凍装置であって、第１フィンと第２フィンとが突き合わされた状態で、凸状円弧形状部と凹状円弧形状部との間には、シール材が狭持されている。このため、例えば、第１フィンと第２フィンとが突き合わされた状態で、凸状円弧形状部と凹状円弧形状部との間にシール材が狭持されていない場合と比較して、凸状円弧形状部と凹状円弧形状部との間に隙間が生じるおそれを減らすことができる。

第５発明に係る冷凍装置は、第１発明から第４発明のいずれかの冷凍装置であって、凸状円弧形状部の円弧角度は、９０°以上である。このため、例えば、凸状円弧形状部の円弧角度が９０°未満である場合と比較して、第１フィンと第２フィンとによって構成される熱交換器の屈曲角度の角度範囲を広げることができる。

第６発明に係る冷凍装置は、第１発明から第５発明のいずれかの冷凍装置であって、第１フィンは、第１フィンと第２フィンとが突き合わされて配置された状態における凸状円弧形状部の上側端部が第１フィンの最上位に位置するように構成されている。また、第２フィンは、第１フィンと第２フィンとが突き合わされて配置された状態における凹状円弧形状部の上側端部が第２フィンの最上位に位置するように構成されている。このため、例えば、第１フィンと第２フィンとが突き合わされた状態で、凸状円弧形状部の上側端部よりも上位の位置に第１フィンの端部が位置している場合と比較して、熱交換器における高さ方向の寸法を小さくすることができる。

これによって、熱交換器のサイズを小さくすることができる。

第１発明に係る冷凍装置では、フィンの汎用性を高めるとともに、熱交換効率が低下するおそれを減らすことができる。

第２発明に係る冷凍装置では、第１フィンと第２フィンとによって構成される角度を調整することができる。

第３発明に係る冷凍装置では、凸状円弧形状部と凹状円弧形状部との間に隙間が生じるおそれを減らすことができる。

第４発明に係る冷凍装置では、凸状円弧形状部と凹状円弧形状部との間に隙間が生じるおそれを減らすことができる。

第５発明に係る冷凍装置では、第１フィンと第２フィンとによって構成される熱交換器の屈曲角度の角度範囲を広げることができる。

第６発明に係る冷凍装置では、熱交換器のサイズを小さくすることができる。

本発明の実施形態に係る空気調和機の外観斜視図。 室内機の外観斜視図（室内機ケーシングの上部および前部を省略）。 室内機の縦断面図であって、室内熱交換器と室内ファンとの位置関係を示す図。 第１熱交換部の外観斜視図。 第１フィンおよび第２フィンの概略図。 屈曲部の部分拡大図。 組み立て前の第１フィンと第２フィンとを示す図。 屈曲部において、（ａ）第１フィンと第２フィンとによって構成される角度が９０°である場合を示す図、（ｂ）第１フィンを第２フィンの外周面に沿って移動させている状態を示す図、（ｃ）第１フィンと第２フィンとによって構成される角度が７０°である場合を示す図。 変形例（Ａ）において、（ａ）組み立て前の第１フィンと第２フィンとを示す図、（ｂ）第１フィンと第２フィンとが突き合わされて配置された状態を示す図。 変形例（Ｂ）において第１フィンと第２フィンとが突き合わされて配置された状態を示す図。 変形例（Ｃ）において第１フィンと第２フィンとが突き合わされて配置された状態を示す図。 変形例（Ｃ）において第１フィンと第２フィンとが突き合わされて配置された状態を示す図。 変形例（Ｄ）において、（ａ）第１フィンと第２フィンとによって構成される角度が７０°である場合を示す図、（ｂ）第１フィンと第２フィンとによって構成される角度が９０°である場合を示す図。

＜空気調和機の構成＞
図１は、本発明の一実施形態に係る空気調和機１の外観斜視図である。

空気調和機１は、図１に示すように、室内機１０と室外機２０とから構成されており、冷房運転および暖房運転等の通常運転を行うことができる。空気調和機１は、室内の空気を空気取込口６から室内機１０内部に取り込み、取り込んだ空気に対して空気調和を行い、空気調和された空気を空気吹出口４から室内に吹き出す。

室内機１０内には、後述する室内熱交換器５１等が収納されており、室外機２０内には、後述する室外熱交換器が収納されている。そして、室内機１０内の室内熱交換器５１と、室外機２０内の室外熱交換器とが冷媒配管によって接続されることにより、冷媒回路が構成されている。また、冷媒回路は、室外機２０内に収納される圧縮機と、四路切換弁と、電動膨張弁と、アキュムレータとを含んでいる。

圧縮機は、冷媒回路内に流れる冷媒の圧力を上昇させて冷媒を送り出す。四路切換弁は、圧縮機の吐出側に接続されており、冷房運転時と暖房運転時とで冷媒の流路を変更する。室外熱交換器は、四路切換弁と接続されており、暖房運転時には蒸発器として機能し、冷房運転時には凝縮器として機能する。また、室外熱交換器は、隣接配置される室外ファンによって室外機２０内に吸い込まれた空気との間で熱交換を行う。電動膨張弁は、室外熱交換器と接続されており、冷媒の圧力を変化させる膨張機構として機能する。例えば、冷房運転時には、室内熱交換器５１を蒸発器として機能させるために、絞り状態となって冷媒を膨張させる。アキュムレータは、圧縮機の吸入側に接続されており、圧縮機に液状の冷媒が混入することを防止する。

次に、室内機１０の構成について説明する。

＜室内機の構成＞
図２は、室内機ケーシング５の上部および前部を省略した状態の室内機１０の外観斜視図である。また、図３は、室内熱交換器５１と室内ファン１１との位置関係を示す室内機１０の概略縦断面図である。

室内機１０は、室内の壁面に取り付けられる壁掛け型の室内機であって、室内機ケーシング５、室内ファン１１および室内熱交換器５１を備えている。

室内機ケーシング５には、室内熱交換器５１や室内ファン１１等が収容されている。また、室内機ケーシング５には、図１に示すように、空調のための空気取込口６と空気吹出口４とが形成されている。

空気取込口６は室内機ケーシング５の上部に設けられており、室内の空気を室内機ケーシング５の内側に取り込むための開口である。室内の空気は、室内ファン１１によって空気取込口６から室内機ケーシング５の内側に取り込まれる。

空気吹出口４は、室内機ケーシング５の前面下部に設けられている。また、空気吹出口４近傍には、空気吹出口４を覆うように水平フラップ７が設けられている。水平フラップ７は、フラップモータ（図示せず）によって回転駆動され、空気の案内方向を変更したり、空気吹出口４を開閉したりする。

室内ファン１１は、円筒形状に構成され、周面には回転軸方向に羽根が設けられているクロスフローファンである。室内ファン１１は、回転駆動することによって、回転軸と交わる方向に空気流を生成する。また、室内ファン１１は、図３に示すように、室内熱交換器５１の空気流下流側に配置されている。このため、室内ファン１１は、室内の空気を室内機１０内に吸い込ませるとともに、室内熱交換器５１との間で熱交換を行った後の空気を室内に吹き出させる。

次に、室内熱交換器５１の構成について説明する。

＜室内熱交換器の構成＞
図４は、室内熱交換器５１の有する第１熱交換部５２の外観斜視図である。なお、図４において、Ｌ１はフィンの長手方向を、Ｌ３はフィンの板厚方向を示している。

室内熱交換器５１は、図３に示すように、室内ファン１１の前方、上方および後部上方を取り囲むように配置されている。また、室内熱交換器５１は、上述のように、室内ファン１１が駆動されることにより、空気取込口６から取り込まれた空気を室内ファン１１側に通過させ、後述する伝熱管５２ｂ，５３ｂ，５４ｂ，５５ｂ内部を通過する冷媒との間で熱交換を行わせる。室内熱交換器５１は、その側面視において、略逆Ｖ字型に屈曲した形状を有している。

室内熱交換器５１は、図３に示すように、第１熱交換部５２、第２熱交換部５３、第３熱交換部５４および第４熱交換部５５の４つの部分に分割されている。また、分割された各熱交換部５２，５３，５４，５５は、それぞれ水平方向（板厚方向）に長い板状の形状を有している（図４参照）。

第１熱交換部５２は、図３に示すように、その上端が室内機１０の前方へ向けて傾斜して配置されており、室内ファン１１の上方から後部上方を覆うように配置されている。

第２熱交換部５３は、その上端が室内機１０の後方へ向けて傾斜して第１熱交換部５２の前方に配置されている。また、第２熱交換部５３の上端は、第１熱交換部５２の上端に近接している。このため、室内熱交換器５１の頂上部には、側面視において逆Ｖ字型形状の屈曲部５６が形成されている。また、第２熱交換部５３は、室内ファン１１の前部上方を覆うように配置されている。

第３熱交換部５４は、第２熱交換部５３の下方に配置されており、第３熱交換部５４の上端は、第２熱交換部５３の下端に近接している。このため、第２熱交換部５３の下端と第３熱交換部５４の上端とを含む部分には、側面視において、くの字型形状の屈曲部５７が形成されている。さらに、第３熱交換部５４は、室内ファン１１の前方を覆うように配置されている。

第４熱交換部５５は、第３熱交換部５４の下方に配置されており、第４熱交換部５５の下端が室内機１０の後方へ向けて傾斜して配置されている。また、第４熱交換部５５の上端は、第３熱交換部５４の下端に近接している。このため、第３熱交換部５４の下端と第４熱交換部５５の上端とを含む部分には、側面視において、くの字型形状の屈曲部５８が形成されている。

また、各熱交換部５２，５３，５４，５５は、両側端で複数回折り返されてなる伝熱管５２ｂ，５３ｂ，５４ｂ，５５ｂと、複数の伝熱管５２ｂ，５３ｂ，５４ｂ，５５ｂに挿通される短冊状の複数のフィン５２ａ，５３ａ，５４ａ，５５ａと、を有している。

伝熱管５２ｂ，５３ｂ，５４ｂ，５５ｂは、各熱交換部５２，５３，５４，５５において、長手方向に平行に配置されており、各熱交換部５２，５３，５４，５５の両端側においてＵ字型の伝熱管によって折り返されている。例えば、伝熱管５２ｂは、図４に示すように、Ｕ字型の伝熱管５２ｂａによって折り返されている。

なお、複数の伝熱管５２ｂ，５３ｂ，５４ｂ，５５ｂは、その両端が管板によって固定されている。例えば、複数の伝熱管５２ｂは、図４に示すように、その両端が、管板５９によって固定されている。このため、各熱交換部５２，５３，５４，５５では、管板が、複数のフィン５２ａ，５３ａ，５４ａ，５５ａを挟むように配置されている。

フィン５２ａ，５３ａ，５４ａ，５５ａは、金属製の板状の部材である。フィン５２ａ，５３ａ，５４ａ，５５ａは、板厚方向Ｌ３に複数枚所定の間隔をあけてそれぞれ配置されている。また、フィン５２ａ，５３ａ，５４ａ，５５ａには、その板厚方向Ｌ３に貫通する円形状の孔５２ｄ，５３ｄ，５４ｄ，５５ｄが、所定の間隔をあけて形成されている。さらに、フィン５２ａ，５３ａ，５４ａ，５５ａに設けられた孔５２ｄ，５３ｄ，５４ｄ，５５ｄには、伝熱管５２ｂ，５３ｂ，５４ｂ，５５ｂがフィン５２ａ，５３ａ，５４ａ，５５ａの板厚方向Ｌ３に嵌挿されている。以下、第１室内熱交換部５２を構成するフィンを第１フィン５２ａ、第２室内熱交換部５３を構成するフィンを第２フィン５３ａという。

図５は、第１フィン５２ａおよび第２フィン５３ａの概略図である。図６は、第１フィン５２ａおよび第２フィン５３ａが突き合わされている状態の部分拡大図である。なお、図６において、Ｌ１はフィンの長手方向を、Ｌ２はフィンの幅方向を示している。

第１フィン５２ａは、略長方形を呈する板状の部材である。また、第１フィン５２ａは、図５および図６に示すように、その端部５２ａａに、内側に凹状に湾曲した形状を呈する凹状円弧形状部５２ａｂを有している。

第２フィン５３ａは、略長方形を呈する板状の部材である。なお、本実施形態では、第２フィン５３ａの幅方向Ｌ２の長さは、第１フィン５２ａの幅方向Ｌ２の長さと等しい。また、第２フィン５３ａは、図５および図６に示すように、その端部５３ａａに、外側に凸状に湾曲した形状を呈する凸状円弧形状部５３ａｂを有している。さらに、凸状円弧形状部５３ａｂの半径Ｒ２は、図６に示すように、第２フィン５３ａの幅方向Ｌ２の長さに対して所定長さ（例えば、第２フィン５３ａの幅方向Ｌ２の長さ１／４以上の長さ）以上の長さを有している。なお、本実施形態では、凸状円弧形状部５３ａｂの半径Ｒ２は、第２フィン５３ａの幅方向Ｌ２の長さの５／７の長さを有している。また、凸状円弧形状部５３ａｂの半径Ｒ２は、凹状円弧形状部５２ａｂの半径Ｒ１と等しい。さらに、第２フィン５３ａは、凸状円弧形状部５３ａｂの円弧角度θ₂が凹状円弧形状部５２ａｂの円弧角度θ₁よりも１０°だけ大きくなるように形成されている。

なお、本実施形態では、第２フィン５３ａは、凸状円弧形状部５３ａｂの円弧角度θ₂が凹状円弧形状部５２ａｂθ₁の円弧角度よりも１０°だけ大きくなるように形成されているが、これに限定されず、凸状円弧形状部５３ａｂの円弧角度θ₂が凹状円弧形状部５２ａｂθ₁の円弧角度よりも１０°以上大きくなるように構成されていればよい。また、凹状円弧形状部５２ａｂの円弧角度と凸状円弧形状部５３ａｂの円弧角度との差は、３０°から４５°の範囲が好ましい。なお、本実施形態では、図６に示すように、凸状円弧形状部５３ａｂの円弧角度θ₂が９０°未満となるように形成されている。さらに、本実施形態では、凸状円弧形状部５３ａｂの半径Ｒ２が、凹状円弧形状部５２ａｂの半径Ｒ１と等しくなるように第１フィン５２ａおよび第２フィン５３ａが形成されているが、これに限定されず、凸状円弧形状部の半径と凹状円弧形状部の半径とが略同一となるように第１フィンと第２フィンとが形成されていればよい。

このような構成によって、第１フィン５２ａと第２フィン５３ａとは、図６に示すように、凹状円弧形状部５２ａｂの外周面５２ａｃの全部が凸状円弧形状部５３ａｂの外周面５３ａｃと対向するように配置される。すなわち、凸状円弧形状部５３ａｂの外周面５３ａｃの一部は、図６に示すように、凹状円弧形状部５２ａｂの外周面５２ａｃと対向しないように配置されている。このように、凸状円弧形状部５３ａｂの外周面５３ａｃの一部と凹状円弧形状部５２ａｂの外周面５２ａｃの全部とが対向するように第１フィン５２ａと第２フィン５３ａとが配置されることで、第１室内熱交換部５２と第２室内熱交換部５３とによって構成される角度、すなわち、室内熱交換器５１の屈曲部５６の屈曲角度が決定される。

なお、本実施形態では、凹状円弧形状部５２ａｂの外周面５２ａｃの全部と凸状円弧形状部５３ａｂの外周面５３ａｃの一部とが直接接触するように、第１フィン５２ａと第２フィン５３ａとが配置されている。

以下に、屈曲部５６の屈曲角度の調整方法について説明する。

＜第１フィンと第２フィンとによって構成される角度の調整＞
図７は、第１フィン５２ａおよび第２フィン５３ａの製造工程でのフィンカット形状を示す図である。図８（ａ）は屈曲部５６の屈曲角度が９０°である場合の第１フィン５２ａおよび第２フィン５３ａの位置関係を示す概略図であり、図８（ｂ）は屈曲部５６の屈曲角度を９０°から７０°に調整している状態を示す概略図であり、図８（ｃ）は屈曲部５６の屈曲角度が７０°である場合の第１フィン５２ａおよび第２フィン５３ａの位置関係を示す概略図である。なお、図７において、Ｌ１はフィンの長手方向を、Ｌ２はフィンの幅方向を示している。

第１熱交換部５２と第２熱交換部５３とを形成する場合、図７に示すように、所定の間隔で孔５２ｄ，５３ｄが形成されたフィン素材６０を切断して組み立てる。具体的には、まず、フィン素材６０を分離する部分に、凹状円弧形状部５２ａｂと凸状円弧形状部５３ａｂとが形成されるように切り欠き部６１が設けられる。そして、フィン素材６０を所定の切断線６２に沿って切断することで、第１フィン５２ａと第２フィン５３ａとが形成される。

そして、例えば、凸状円弧形状部５３ａｂの外周面５３ａｃの一部と凹状円弧形状部５２ａｂの外周面５２ａｃとが対向し、かつ、第１フィン５２ａと第２フィン５３ａとによって形成される角度が９０°となるように、第１フィン５２ａと第２フィン５３ａとを配置することで、屈曲部５６の屈曲角度を９０°に調整することができる。

また、例えば、図８（ｃ）に示すように、図６に示す点Ｏを支点として第２フィン５３ａの凸状円弧形状部５３ａｂの外周面５３ａｃに沿って第１フィン５２ａの凹状円弧形状部５２ａｂを移動させ、第１フィン５２ａと第２フィン５３ａとによって形成される角度が７０°となるように、第１フィン５２ａと第２フィン５３ａとを配置することによって（図８参照）、屈曲部５６の屈曲角度を７０°に調整することができる。

このように、第１フィン５２ａと第２フィン５３ａとによって形成される角度を調整することによって、第１フィン５２ａと第２フィン５３ａとの接触部分に隙間を設けることなく、屈曲角度の異なる室内熱交換器５１を構成することができる。

＜特徴＞
（１）
上記実施形態では、凸状円弧形状部５３ａｂの半径Ｒ２は、凹状円弧形状部５２ａｂの半径Ｒ１と等しい。また、第１フィン５２ａと第２フィン５３ａとは、凹状円弧形状部５２ａｂの外周面５２ａｃの全部が凸状円弧形状部５３ａｂの外周面５３ａｃと対向するように配置されている。このため、凹状円弧形状部５２ａｂと対向している凸状円弧形状部５３ａｂの外周面５３ａｃと凸状円弧形状部５３ａｂと対向している凹状円弧形状部５２ａｂの外周面５２ａｃとの距離を変化させることなく、第１フィン５２ａと第２フィン５３ａとによって構成される角度を調整することができる。したがって、第１フィンや第２フィンの形状や寸法を変えることなく、種々の異なる屈曲角度を有する室内熱交換器に適用することができる。

これによって、第１フィン５２ａおよび第２フィン５３ａの汎用性を向上させることができている。

また、第１フィン５２ａと第２フィン５３ａとによって構成される角度を調整しても、凹状円弧形状部５２ａｂと対向している凸状円弧形状部５３ａｂの外周面５３ａｃと凸状円弧形状部５３ａｂと対向している凹状円弧形状部５２ａｂの外周面５２ａｃとの距離が変化しないため、第１フィン５２ａと第２フィン５３ａとの間に隙間が生じるおそれを減らすことができる。

これによって、室内熱交換器５１の熱交換効率が低下するおそれを減らすことができている。

（２）
上記実施形態では、第２フィン５３ａは、凸状円弧形状部５３ａｂの円弧角度θ₂が凹状円弧形状部５２ａｂの円弧角度θ₁よりも１０°だけ大きくなるように形成されている。このため、図６に示す点Ｏを支点として第２フィン５３ａの凸状円弧形状部５３ａｂの外周面５３ａｃに沿って第１フィン５２ａの凹状円弧形状部５２ａｂを移動させることで、第１フィン５２ａと第２フィン５３ａとによって形成される角度を調整することができる。

これによって、第１フィン５２ａと第２フィン５３ａとによって形成される角度を容易に調整することができる。

（３）
上記実施形態では、凸状円弧形状部５３ａｂの半径Ｒ２が、第２フィン５３ａの幅方向Ｌ２の長さの５／７の長さを有している。このため、例えば、凸状円弧形状部の半径が第２フィンの幅方向の長さの１／４未満の長さである場合と比較して、互いに対向している凸状円弧形状部５３ａｂの外周面５３ａｃと凹状円弧形状部５２ａｂの外周面５２ａｃとの間に隙間が生じるおそれを減らすことができる。

＜変形例＞
（Ａ）
上記実施形態では、第１フィン５２ａおよび第２フィン５３ａは、屈曲部５６において、凸状円弧形状部５３ａｂの上側端部および凹状円弧形状部５２ａｂの上側端部よりも、第１フィン５２ａおよび第２フィン５３ａの端部５２ａａ，５３ａａの一部が上位に位置するように構成されている。

これに代えて、屈曲部において、凸状円弧形状部の上側端部および凹状円弧形状部の上側端部が、最上位に位置するように第１フィンおよび第２フィンが構成されていてもよい。

例えば、図９（ａ）に示すように、フィン素材１６０を分離する部分に、凹状円弧形状部１５２ａｂと凸状円弧形状部１５３ａｂとが形成されるように切り欠き部１６１が設けられ、さらに、第１フィン１５２ａと第２フィン１５３ａとが突き合わされて配置された状態で凹状円弧形状部１５２ａｂの上側端部１６３ａと凸状円弧形状部１５３ａｂの上側端部１６４ａとが第１フィン１５２ａと第２フィン１５３ａとの最上位に位置するように切り欠き部１６３，１６４が設けられる（図９（ｂ）参照）。そして、フィン素材１６０を所定の切断線１６２に沿って切断することで、第１フィン１５２ａと第２フィン１５３ａとが形成される。このようにして形成された第１フィン１５２ａの凹状円弧形状部１５２ａｂと第２フィン１５３ａの凸状円弧形状部１５３ａｂとが対向するように第１フィン１５２ａと第２フィン１５３ａとを突き合わせて配置した場合、凹状円弧形状部１５２ａｂの上側端部１６３ａを含む第１フィン１５２ａの端部と、凸状円弧形状部１５３ａｂの上側端部１６４ａを含む第２フィン１５３ａの端部とが、第１フィン１５２ａと第２フィン１５３ａとの最上位に位置することになる。このため、例えば、屈曲部において、凸状円弧形状部の上側端部および凹状円弧形状部の上側端部よりも上位の位置に第１フィンおよび第２フィンの端部の一部が位置するように第１フィンおよび第２フィンが構成されている場合と比較して、室内熱交換器の高さ方向の寸法を小さくすることができる。

これによって、室内熱交換器のサイズを小さくすることができる。

なお、フィン素材１６０において、切り欠き部１６３，１６４に相当する部分が切断されずに、切り欠き部１６３，１６４に相当する部分が折り曲げられるフィン倒しが行われてもよい。

（Ｂ）
上記実施形態では、凹状円弧形状部５２ａｂの外周面５２ａｃと凸状円弧形状部５３ａｂの外周面５３ａｃとが直接接触するように配置されている。

これに代えて、図１０に示すように、凹状円弧形状部２５２ａｂの外周面２５２ａｃと凸状円弧形状部２５３ａｂの外周面２５３ａｃとの間にシール材２８０が狭持されていてもよい。

このように、凹状円弧形状部２５２ａｂの外周面２５２ａｃと凸状円弧形状部２５３ａｂの外周面２５３ａｃとの間にシール材２８０が配置されて第１フィン２５２ａと第２フィン２５３ａとが突き合わされて配置されている場合には、シール材が狭持されていない場合と比較して、凹状円弧形状部２５２ａｂの外周面２５２ａｃと凸状円弧形状部２５３ａｂの外周面２５３ａｃとの間に隙間が生じるおそれを減らすことができる。

これによって、室内熱交換器における熱交換効率が低下するおそれを減らすことができる。

なお、凸状円弧形状部の半径が第２フィンの幅方向の長さの１／４未満である場合には、凹状円弧形状部の外周面と凸状円弧形状部と外周面との間に隙間を生じさせないために、凹状円弧形状部の外周面と凸状円弧形状部と外周面との間にシール材を狭持させることが好ましい。

（Ｃ）
上記実施形態では、凸状円弧形状部５３ａｂの円弧角度θ₂が９０°未満となるように、第２フィン５３ａが形成されている。

これに代えて、凸状円弧形状部または凹状円弧形状部の円弧角度が９０°以上となるように、第２フィンが形成されていてもよい。

例えば、凸状円弧形状部３５３ａｂの円弧角度θ₂が９０°以上となるように、図１１に示すように、第２フィン３５３ａに切り欠き部３６５が設けられていてもよい。また、凸状円弧形状部４５３ａｂの円弧角度θ₂が９０°以上となるように、図１２に示すように、第１フィン４５２ａの端部４５２ａａおよび第２フィン４５３ａの端部４５３ａａに切り欠き部４６６，４６７が設けられていてもよい。

このように、切り欠き部３６５，４６６，４６７が設けられることによって、凸状円弧形状部３５３ａｂ，４５３ａｂの円弧角度θ₂が９０°以上である第２フィン３５３ａ，４５３ａを形成することができる。また、例えば、凸状円弧形状部の円弧角度が９０°未満である第２フィンが採用されている場合と比較して、第１フィン３５２ａ，４５２ａと第２フィン３５３ａ，４５３ａとによって構成される角度の角度範囲を広げることができる。したがって、室内熱交換器の屈曲角度を調整することができる範囲を広げることができる。

これによって、フィン３５２ａ，３５３ａ，４５２ａ，４５３ａの汎用性を向上させることができる。

（Ｄ）
上記実施形態では、第２フィン５３ａは、凸状円弧形状部５３ａｂの円弧角度θ₂が、凹状円弧形状部５２ａｂの円弧角度θ₁よりも大きくなるように形成されている。

これに代えて、凹状円弧形状部の円弧角度が凸状円弧形状部の円弧角度よりも大きくなるように、第１フィンと第２フィンとが形成されていてもよい。

例えば、図１３に示すように、凹状円弧形状部５５２ａｂの円弧角度θ₁が、凸状円弧形状部５５３ａｂの円弧角度θ₂よりも大きくなるように第１フィン５５２ａおよび第２フィン５５３ａが形成されている場合、凸状円弧形状部５５３ａｂを凹状円弧形状部５５２ａｂの外周面５５２ａｃに沿って移動させることで、第１フィン５５２ａおよび第２フィン５５３ａによって構成される角度を調整することができる。

なお、図１３（ａ）は屈曲角度が７０°である場合の第１フィン５５２ａと第２フィン５５３ａとの配置を示す図であり、図１３（ｂ）は屈曲角度が９０°である場合の第１フィン５５２ａと第２フィン５５３ａの配置を示す図である。また、図１３において、符号５５３ａｃは、凸状円弧形状部５５３ａｂの外周面を示している。

（Ｅ）
上記実施形態では、第１フィン５２ａが凹状円弧形状部５２ａｂを有しており、第２フィン５３ａが凸状円弧形状部５３ａｂを有している。このため、第１フィン５２ａと第２フィン５３ａとの間に隙間を生じさせずに屈曲部５６の屈曲角度の調整を調整することができる。

これに代えて、室内熱交換器の有する全ての屈曲部が調整可能なように、全てのフィンの端部に凸状円弧形状部または凹状円弧形状部が設けられていてもよい。このように、室内熱交換器の頂上部の屈曲部だけでなく、室内熱交換器の前面部の屈曲部の屈曲角度を調整可能にすることで、第１熱交換部と第２熱交換部との間に隙間が生じるおそれを減らすことができるだけでなく、第２熱交換部と第３熱交換部との間に隙間が生じるおそれを減らすことができ、かつ、第３熱交換部と第４熱交換部との間に隙間が生じるおそれを減らすことができる。

これによって、フィンの汎用性を向上させ、かつ、熱交換効率の低下を抑制することができる。

本発明は、熱交換器において、フィンの汎用性を高めるとともに熱交換効率が低下するおそれを減らすことができるため、熱交換器を備える冷凍装置への適用が有効である。

１ 空気調和機（冷凍装置）
５２ 第１熱交換部（第２熱交換部）
５３ 第２熱交換部（第１熱交換部）
２８０ シール材
１５２ａｂ，１５３ａｂ 上側端部
５２ａ，１５２ａ，２５２ａ，３５２ａ，４５２ａ，５５２ａ 第１フィン（第２フィン）
５３ａ，１５３ａ，２５３ａ，３５３ａ，４５３ａ，５５３ａ 第２フィン（第１フィン）
５２ａｂ，１５２ａｂ，２５２ａｂ，５５２ａｂ 凹状円弧形状部
５３ａｂ，１５３ａｂ，２５３ａｂ，３５３ａｂ，４５３ａｂ，５５３ａｂ 凸状円弧形状部
５２ａａ，４５２ａａ，５３ａａ，４５３ａａ 端部

特開２０００−３４６４３８号公報

Claims (6)

1. 端部（５３ａａ，４５３ａａ）に凸状円弧形状部（５３ａｂ，１５３ａｂ，２５３ａｂ，３５３ａｂ，４５３ａｂ，５５３ａｂ）が形成されている第１フィン（５３ａ，１５３ａ，２５３ａ，３５３ａ，４５３ａ，５５３ａ）を含む第１熱交換部（５３）と、
   前記凸状円弧形状部と同一の半径を有する凹状円弧形状部（５２ａｂ，１５２ａｂ，２５２ａｂ，５５２ａｂ）が端部（５２ａａ，４５２ａａ，）に形成されており、前記凸状円弧形状部の少なくとも一部と前記凹状円弧形状部の少なくとも一部とが対向するように前記第１フィンと突き合わされて配置される第２フィン（５２ａ，１５２ａ，２５２ａ，３５２ａ，４５２ａ，５５２ａ）を含む第２熱交換部（５２）と、
   を備える冷凍装置（１）。
2. 前記凸状円弧形状部の円弧角度または前記凹状円弧形状部の円弧角度のいずれか一方の円弧角度は、他方の円弧角度よりも１０°以上大きい、
   請求項１に記載の冷凍装置。
3. 前記半径は、前記第１フィンの幅方向の長さの１／４以上の長さである、
   請求項１または２に記載の冷凍装置。
4. 前記第１フィン（２５３ａ）と前記第２フィン（２５２ａ）とが突き合わされて配置された状態で、前記凸状円弧形状部（２５３ａｂ）と前記凹状円弧形状部（２５２ａｂ）との間には、シール材（２８０）が狭持されている、
   請求項１から３のいずれかに記載の冷凍装置。
5. 前記凸状円弧形状部（３５３ａｂ，４５３ａｂ）の円弧角度は、９０°以上である、
   請求項１から４のいずれかに記載の冷凍装置。
6. 前記第１フィン（１５３ａ）は、前記第１フィンと前記第２フィンとが突き合わされて配置された状態における前記凸状円弧形状部（１５３ａｂ）の上側端部（１６４ａ）が前記第１フィンの最上位に位置するように構成されており、
   前記第２フィン（１５２ａ）は、前記第１フィンと前記第２フィンとが突き合わされて配置された状態における前記凹状円弧形状部（１５２ａｂ）の上側端部（１６３ａ）が前記第２フィンの最上位に位置するように構成されている、
   請求項１から５のいずれかに記載の冷凍装置。

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