WO2016067957A1 - 熱交換器 - Google Patents

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WO2016067957A1
WO2016067957A1 PCT/JP2015/079483 JP2015079483W WO2016067957A1 WO 2016067957 A1 WO2016067957 A1 WO 2016067957A1 JP 2015079483 W JP2015079483 W JP 2015079483W WO 2016067957 A1 WO2016067957 A1 WO 2016067957A1
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WO
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fin
tube
heat exchanger
heat transfer
tab
Prior art date
Application number
PCT/JP2015/079483
Other languages
English (en)
French (fr)
Inventor
正憲 神藤
筒井　正浩
好男 織谷
潤一 濱舘
康介 森本
智彦 坂巻
Original Assignee
ダイキン工業株式会社
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by ダイキン工業株式会社 filed Critical ダイキン工業株式会社
Priority to CN201580057349.1A priority Critical patent/CN107076526B/zh
Publication of WO2016067957A1 publication Critical patent/WO2016067957A1/ja

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    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F28—HEAT EXCHANGE IN GENERAL
    • F28D—HEAT-EXCHANGE APPARATUS, NOT PROVIDED FOR IN ANOTHER SUBCLASS, IN WHICH THE HEAT-EXCHANGE MEDIA DO NOT COME INTO DIRECT CONTACT
    • F28D1/00—Heat-exchange apparatus having stationary conduit assemblies for one heat-exchange medium only, the media being in contact with different sides of the conduit wall, in which the other heat-exchange medium is a large body of fluid, e.g. domestic or motor car radiators
    • F28D1/02—Heat-exchange apparatus having stationary conduit assemblies for one heat-exchange medium only, the media being in contact with different sides of the conduit wall, in which the other heat-exchange medium is a large body of fluid, e.g. domestic or motor car radiators with heat-exchange conduits immersed in the body of fluid
    • F28D1/04—Heat-exchange apparatus having stationary conduit assemblies for one heat-exchange medium only, the media being in contact with different sides of the conduit wall, in which the other heat-exchange medium is a large body of fluid, e.g. domestic or motor car radiators with heat-exchange conduits immersed in the body of fluid with tubular conduits
    • F28D1/053—Heat-exchange apparatus having stationary conduit assemblies for one heat-exchange medium only, the media being in contact with different sides of the conduit wall, in which the other heat-exchange medium is a large body of fluid, e.g. domestic or motor car radiators with heat-exchange conduits immersed in the body of fluid with tubular conduits the conduits being straight
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F28—HEAT EXCHANGE IN GENERAL
    • F28F—DETAILS OF HEAT-EXCHANGE AND HEAT-TRANSFER APPARATUS, OF GENERAL APPLICATION
    • F28F1/00—Tubular elements; Assemblies of tubular elements
    • F28F1/10—Tubular elements and assemblies thereof with means for increasing heat-transfer area, e.g. with fins, with projections, with recesses
    • F28F1/12—Tubular elements and assemblies thereof with means for increasing heat-transfer area, e.g. with fins, with projections, with recesses the means being only outside the tubular element
    • F28F1/24—Tubular elements and assemblies thereof with means for increasing heat-transfer area, e.g. with fins, with projections, with recesses the means being only outside the tubular element and extending transversely
    • F28F1/32—Tubular elements and assemblies thereof with means for increasing heat-transfer area, e.g. with fins, with projections, with recesses the means being only outside the tubular element and extending transversely the means having portions engaging further tubular elements

Definitions

  • the present invention relates to a heat exchanger, in particular, a heat exchanger provided with a plurality of flat tubes and a plurality of insertion fins.
  • Patent Document 1 Japanese Patent Application Laid-Open No. 2012-163323
  • a heat exchanger provided with a plurality of flat tubes and a plurality of insertion fins.
  • the flat tubes are arranged along a predetermined tube step direction with the flat surfaces facing each other.
  • the insertion fin is formed with a plurality of notches for inserting a flat tube extending along the tube insertion direction intersecting the tube step direction and the longitudinal direction of the flat tube, and is arranged along the longitudinal direction of the flat tube. ing.
  • the portion of the cutout portion that contacts the flat tube while the flat tube is inserted is a tube insertion portion.
  • the insertion fin includes a plurality of fin intermediate portions sandwiched between tube insertion portions adjacent to each other in the tube step direction, and a tube insertion from an end on the near side in the tube insertion direction of the plurality of fin intermediate portions of the insertion fins.
  • a fin front portion extending toward the near side in the direction, and a plurality of fin intermediate portions from the back end in the tube insertion direction toward the back in the tube insertion direction.
  • a fin back portion extending continuously from the side end portion is formed.
  • the portion of the notch portion that sandwiches the front portion of the fin only guides the flat tube to the tube insertion portion when the flat tube is inserted into the insertion fin.
  • the flat tube In the state of being inserted into the insertion fin, the flat tube is in contact with the fin intermediate portion but not in front of the fin. For this reason, in a state where the flat tube is inserted and joined to the insertion fin, the insertion fin may be buckled at the boundary between the fin intermediate portion and the fin front portion. That is, when the flat tube is inserted into the insertion fin and joined, when the heat exchanger receives an external force or the like, the insertion fin is bent starting from the boundary between the fin intermediate portion and the fin front portion. There is a risk that.
  • the subject of this invention is suppressing the generation
  • the heat exchanger is a heat exchanger including a plurality of flat tubes and a plurality of insertion fins.
  • the flat tubes are arranged along a predetermined tube step direction with the flat surfaces facing each other.
  • the insertion fin is formed with a plurality of notches for inserting a flat tube extending along the tube insertion direction intersecting the tube step direction and the longitudinal direction of the flat tube, and is arranged along the longitudinal direction of the flat tube. ing.
  • the portion of the notch that is in contact with the flat tube in a state in which the flat tube is inserted is a tube insertion portion
  • the insertion fin includes a plurality of fins sandwiched between tube insertion portions adjacent to each other in the tube step direction.
  • the fin back part extended continuously from the edge part of the back
  • the first fin tab for maintaining the space between the insertion fins adjacent to each other in the longitudinal direction of the flat tube is formed on the insertion fin by cutting and raising the insertion fin.
  • the fin is disposed across the boundary between the fin intermediate portion and the fin front portion.
  • the first fin tab is arranged so as to straddle the boundary portion between the fin intermediate portion and the fin front portion, in the state where the flat tube is inserted and joined to the insertion fin, the fin intermediate portion and the fin front portion are connected.
  • intersects the pipe insertion direction of the insertion fin in the boundary part with a part can be suppressed.
  • the occurrence of buckling of the insertion fin at the boundary between the fin intermediate portion and the front portion of the fin can be suppressed.
  • the fin tab when the fin tab is formed on the front side of the fin and is not disposed at the boundary with the fin intermediate portion as in the heat exchanger of Patent Document 1, the fin tab is the boundary between the fin intermediate portion and the fin front portion.
  • the intermediate portion of the fin and the front portion of the fin In the state where the fin strength in the direction intersecting the tube insertion direction of the insertion fin cannot be suppressed, in the state where the flat tube is inserted and joined to the insertion fin, the intermediate portion of the fin and the front portion of the fin It is difficult to suppress the occurrence of buckling of the insertion fin at the boundary. This also applies to the case where the fin tab is formed at the fin intermediate portion and is not disposed at the boundary portion with the fin front portion.
  • the heat exchanger according to the second aspect is the heat exchanger according to the first aspect, wherein the first fin tab is arranged so as to form a wall portion along the tube insertion direction.
  • the first fin tab is arranged in a direction intersecting the boundary between the fin intermediate portion and the fin front portion, the fin strength in the direction intersecting the tube insertion direction of the insertion fin is reduced. The suppression effect can be enhanced. And since a 1st fin tab will be arrange
  • the heat exchanger according to the third aspect is the heat exchanger according to the first or second aspect, wherein a rib portion surrounding the first fin tab is formed on the insertion fin by causing the insertion fin to bulge. Yes.
  • the rib portion may not surround all four sides of the first fin tab, and may surround most of the first fin tab like a U-shape surrounding the three sides of the first fin tab. .
  • the rib part surrounding the first fin tab is formed in the insertion fin, it is possible to suppress a decrease in fin strength of the insertion fin at both ends where the first fin tab is cut and raised.
  • a heat exchanger according to a fourth aspect is the heat exchanger according to any one of the first to third aspects, wherein the first fin tab corresponds to the plurality of fin front portions arranged along the tube step direction. It arrange
  • the 1st fin tab is arrange
  • an interval between the insertion fins adjacent to each other in the longitudinal direction of the flat tube is maintained at the back of the fin.
  • a second fin tab is formed by cutting and raising the insertion fin.
  • the 2nd fin tab is formed in the fin inner part, the place where the insertion fins adjacent to the longitudinal direction of a flat tube contact
  • the heat exchanger according to the sixth aspect is the heat exchanger according to the fifth aspect, in which the second fin tab is disposed so as to form a wall portion along the tube insertion direction.
  • the ventilation resistance can be lowered.
  • the heat exchanger according to the seventh aspect is the heat exchanger according to the fifth or sixth aspect, wherein the first fin tab and the second fin tab do not overlap each other when the insertion fin is viewed from the tube insertion direction.
  • first fin tab and the second fin tab are arranged so as not to overlap each other when the insertion fin is viewed from the tube insertion direction, when the insertion fin is viewed from the tube insertion direction, the flatness is flat.
  • the degree of parallelism between the insertion fins adjacent to each other in the longitudinal direction of the tube can be increased, and the fin spacing retention performance can be further improved.
  • FIG. 1 It is a schematic block diagram of the air conditioning apparatus which has an outdoor heat exchanger as a heat exchanger concerning one Embodiment of this invention. It is a perspective view which shows the external appearance of an outdoor unit. It is a top view which shows the state which removed the top plate of the outdoor unit. It is a perspective view which shows the state which removed the top plate, the front plate, and the side plate of the outdoor unit. It is a schematic perspective view of an outdoor heat exchanger. It is the elements on larger scale of the heat exchange part of FIG. It is the elements on larger scale which show the state which looked at the heat exchange part of FIG. 6 from the direction along the longitudinal direction of a heat exchanger tube. It is a figure which shows the principal part of a heat-transfer fin.
  • FIG. 9 is a cross-sectional view taken along the line II-II, a cross-sectional view taken along the line III-III, and a cross-sectional view taken along the line IV-IV in FIG. It is the figure which looked at FIG. 8 from the near side of the pipe insertion direction, and the figure which looked at the back side of the pipe insertion direction.
  • FIG. 10 is a sectional view taken along the line VV in FIG. 8. It is a figure which shows the heat exchanger concerning a modification, Comprising: It is a figure corresponding to FIG. It is a figure which shows the heat exchanger concerning a modification, Comprising: It is a figure corresponding to FIG.
  • FIG. 1 is a schematic configuration diagram of an air conditioner 1 having an outdoor heat exchanger 23 as a heat exchanger according to an embodiment of the present invention.
  • the air conditioner 1 is a device that can cool and heat a room such as a building by performing a vapor compression refrigeration cycle.
  • the air conditioner 1 is mainly configured by connecting an outdoor unit 2 and an indoor unit 4.
  • the outdoor unit 2 and the indoor unit 4 are connected via a liquid refrigerant communication tube 5 and a gas refrigerant communication tube 6.
  • the vapor compression refrigerant circuit 10 of the air conditioner 1 is configured by connecting the outdoor unit 2 and the indoor unit 4 via the refrigerant communication pipes 5 and 6.
  • the indoor unit 4 is installed indoors and constitutes a part of the refrigerant circuit 10.
  • the indoor unit 4 mainly has an indoor heat exchanger 41.
  • the indoor heat exchanger 41 is a heat exchanger that functions as a refrigerant evaporator during cooling operation to cool room air, and functions as a refrigerant radiator during heating operation to heat indoor air.
  • the liquid side of the indoor heat exchanger 41 is connected to the liquid refrigerant communication tube 5, and the gas side of the indoor heat exchanger 41 is connected to the gas refrigerant communication tube 6.
  • the indoor unit 4 has an indoor fan 42 for sucking indoor air into the indoor unit 4 and exchanging heat with the refrigerant in the indoor heat exchanger 41 and supplying the indoor air as supply air. That is, the indoor unit 4 has an indoor fan 42 as a fan that supplies indoor air as a heating source or cooling source of the refrigerant flowing through the indoor heat exchanger 41 to the indoor heat exchanger 41.
  • the indoor fan 42 a centrifugal fan or a multiblade fan driven by an indoor fan motor 42a is used as the indoor fan 42.
  • the outdoor unit 2 is installed outside and constitutes a part of the refrigerant circuit 10.
  • the outdoor unit 2 mainly has a compressor 21, a four-way switching valve 22, an outdoor heat exchanger 23, an expansion valve 24, a liquid side closing valve 25, and a gas side closing valve 26.
  • the compressor 21 is a device that compresses the low-pressure refrigerant in the refrigeration cycle until it reaches a high pressure.
  • the compressor 21 has a hermetically sealed structure in which a rotary type or scroll type positive displacement compression element (not shown) is rotationally driven by a compressor motor 21a.
  • the compressor 21 has a suction pipe 31 connected to the suction side and a discharge pipe 32 connected to the discharge side.
  • the suction pipe 31 is a refrigerant pipe that connects the suction side of the compressor 21 and the four-way switching valve 22.
  • the discharge pipe 32 is a refrigerant pipe that connects the discharge side of the compressor 21 and the four-way switching valve 22.
  • the four-way switching valve 22 is a switching valve for switching the direction of refrigerant flow in the refrigerant circuit 10.
  • the four-way switching valve 22 causes the outdoor heat exchanger 23 to function as a radiator for the refrigerant compressed in the compressor 21 and the indoor heat exchanger 41 for the refrigerant that has radiated heat in the outdoor heat exchanger 23.
  • the suction side (here, the suction pipe 31) of the compressor 21 and the gas refrigerant communication pipe 6 side (here, the second gas refrigerant pipe 34) are connected (solid line of the four-way switching valve 22 in FIG. 1). See).
  • the four-way switching valve 22 causes the outdoor heat exchanger 23 to function as an evaporator of the refrigerant that has radiated heat in the indoor heat exchanger 41 during the heating operation, and the indoor heat exchanger 41 is compressed in the compressor 21. Switching to a heating cycle state that functions as a refrigerant radiator.
  • the four-way switching valve 22 is connected to the discharge side (here, the discharge pipe 32) of the compressor 21 and the gas refrigerant communication pipe 6 side (here, the second gas refrigerant pipe 34). (Refer to the broken line of the four-way switching valve 22 in FIG. 1).
  • the suction side of the compressor 21 here, the suction pipe 31
  • the gas side of the outdoor heat exchanger 23 here, the first gas refrigerant pipe 33
  • the first gas refrigerant pipe 33 is a refrigerant pipe connecting the four-way switching valve 22 and the gas side of the outdoor heat exchanger 23.
  • the second gas refrigerant pipe 34 is a refrigerant pipe that connects the four-way switching valve 22 and the gas-side closing valve 26.
  • the outdoor heat exchanger 23 is a heat exchanger that functions as a refrigerant radiator that uses outdoor air as a cooling source during cooling operation, and that functions as a refrigerant evaporator that uses outdoor air as a heating source during heating operation.
  • the outdoor heat exchanger 23 has a liquid side connected to the liquid refrigerant pipe 35 and a gas side connected to the first gas refrigerant pipe 33.
  • the liquid refrigerant pipe 35 is a refrigerant pipe that connects the liquid side of the outdoor heat exchanger 23 and the liquid refrigerant communication pipe 5 side.
  • the expansion valve 24 is a valve that depressurizes the high-pressure refrigerant of the refrigeration cycle radiated in the outdoor heat exchanger 23 to the low pressure of the refrigeration cycle during the cooling operation.
  • the expansion valve 24 is a valve that reduces the high-pressure refrigerant of the refrigeration cycle radiated in the indoor heat exchanger 41 to the low pressure of the refrigeration cycle during heating operation.
  • the expansion valve 24 is provided in a portion of the liquid refrigerant pipe 35 near the liquid side closing valve 25.
  • an electric expansion valve is used as the expansion valve 24.
  • the liquid side shutoff valve 25 and the gas side shutoff valve 26 are valves provided at connection ports with external devices and pipes (specifically, the liquid refrigerant communication pipe 5 and the gas refrigerant communication pipe 6).
  • the liquid side closing valve 25 is provided at the end of the liquid refrigerant pipe 35.
  • the gas side closing valve 26 is provided at the end of the second gas refrigerant pipe 34.
  • the outdoor unit 2 has an outdoor fan 36 for sucking outdoor air into the outdoor unit 2, exchanging heat with the refrigerant in the outdoor heat exchanger 23, and then discharging the air to the outside. That is, the outdoor unit 2 includes an outdoor fan 36 as a fan that supplies outdoor air as a cooling source or a heating source of the refrigerant flowing through the outdoor heat exchanger 23 to the outdoor heat exchanger 23.
  • the outdoor fan 36 a propeller fan or the like driven by an outdoor fan motor 36a is used as the outdoor fan 36.
  • Refrigerant communication pipes 5 and 6 are refrigerant pipes constructed on site when the air conditioner 1 is installed at an installation location such as a building.
  • the refrigerant communication tubes 5 and 6 include a combination of the installation location and the outdoor unit 2 and the indoor unit 4. Depending on the installation conditions, those having various lengths and pipe diameters are used.
  • the air conditioner 1 can perform a cooling operation and a heating operation as basic operations.
  • the low-pressure gas refrigerant in the refrigeration cycle is sucked into the compressor 21 and is compressed until it reaches a high pressure in the refrigeration cycle, and then discharged.
  • the high-pressure gas refrigerant discharged from the compressor 21 is sent to the outdoor heat exchanger 23 through the four-way switching valve 22.
  • the high-pressure gas refrigerant sent to the outdoor heat exchanger 23 radiates heat by exchanging heat with outdoor air supplied as a cooling source by the outdoor fan 36 in the outdoor heat exchanger 23 that functions as a refrigerant radiator. Become a high-pressure liquid refrigerant.
  • the high-pressure liquid refrigerant radiated in the outdoor heat exchanger 23 is sent to the expansion valve 24.
  • the high-pressure liquid refrigerant sent to the expansion valve 24 is decompressed to the low pressure of the refrigeration cycle by the expansion valve 24 to become a low-pressure gas-liquid two-phase refrigerant.
  • the low-pressure gas-liquid two-phase refrigerant decompressed by the expansion valve 24 is sent to the indoor heat exchanger 41 through the liquid-side closing valve 25 and the liquid refrigerant communication pipe 5.
  • the low-pressure gas-liquid two-phase refrigerant sent to the indoor heat exchanger 41 evaporates in the indoor heat exchanger 41 by exchanging heat with indoor air supplied as a heating source by the indoor fan 42. As a result, the room air is cooled and then supplied to the room to cool the room.
  • the low-pressure gas refrigerant evaporated in the indoor heat exchanger 41 is again sucked into the compressor 21 through the gas refrigerant communication pipe 6, the gas side closing valve 26 and the four-way switching valve 22.
  • the low-pressure gas refrigerant in the refrigeration cycle is sucked into the compressor 21 and is compressed until it reaches a high pressure in the refrigeration cycle, and then discharged.
  • the high-pressure gas refrigerant discharged from the compressor 21 is sent to the indoor heat exchanger 41 through the four-way switching valve 22, the gas side closing valve 26 and the gas refrigerant communication pipe 6.
  • the high-pressure gas refrigerant sent to the indoor heat exchanger 41 radiates heat by exchanging heat with indoor air supplied as a cooling source by the indoor fan 42 in the indoor heat exchanger 41 to become a high-pressure liquid refrigerant. . Thereby, indoor air is heated, and indoor heating is performed by being supplied indoors after that.
  • the high-pressure liquid refrigerant radiated by the indoor heat exchanger 41 is sent to the expansion valve 24 through the liquid refrigerant communication pipe 5 and the liquid-side closing valve 25.
  • the high-pressure liquid refrigerant sent to the expansion valve 24 is decompressed to the low pressure of the refrigeration cycle by the expansion valve 24 to become a low-pressure gas-liquid two-phase refrigerant.
  • the low-pressure gas-liquid two-phase refrigerant decompressed by the expansion valve 24 is sent to the outdoor heat exchanger 23.
  • the low-pressure gas-liquid two-phase refrigerant sent to the outdoor heat exchanger 23 exchanges heat with the outdoor air supplied as a heating source by the outdoor fan 36 in the outdoor heat exchanger 23 that functions as a refrigerant evaporator. Go and evaporate into a low-pressure gas refrigerant.
  • the low-pressure refrigerant evaporated in the outdoor heat exchanger 23 is again sucked into the compressor 21 through the four-way switching valve 22.
  • FIG. 2 is a perspective view showing an appearance of the outdoor unit 2.
  • FIG. 3 is a plan view showing a state in which the top plate 57 of the outdoor unit 2 is removed.
  • FIG. 4 is a perspective view showing a state in which the top plate 57, the front plates 55 and 56, and the side plates 53 and 54 of the outdoor unit 2 are removed.
  • the wording means a direction and a surface when the surface on the fan blowing grill 55b side is a front surface unless otherwise specified.
  • the outdoor unit 2 has a structure (so-called trunk type structure) in which the inside of the unit casing 51 is partitioned into a blower chamber S1 and a machine chamber S2 by a partition plate 58 extending in the vertical direction.
  • the outdoor unit 2 is configured to discharge air from the front surface of the unit casing 51 after sucking outdoor air into the inside from a part of the back surface and side surface of the unit casing 51.
  • the outdoor unit 2 mainly includes a unit casing 51, a compressor 21, a four-way switching valve 22, an outdoor heat exchanger 23, an expansion valve 24, closing valves 25 and 26, and refrigerant pipes 31 to 35 connecting these devices.
  • the blower chamber S1 is formed near the left side surface of the unit casing 51 and the machine chamber S2 is formed near the right side surface of the unit casing 51 will be described, but the left and right sides may be reversed.
  • the unit casing 51 is formed in a substantially rectangular parallelepiped shape.
  • the unit casing 51 mainly includes a compressor 21, a four-way switching valve 22, an outdoor heat exchanger 23, an expansion valve 24, closing valves 25 and 26, and a refrigerant pipe connecting these devices.
  • the apparatus and piping which comprise the refrigerant circuit 10 containing 31-35, the outdoor fan 36, and the outdoor fan motor 36a are accommodated.
  • the unit casing 51 includes a bottom plate 52 on which the devices and piping 21 to 26, 31 to 35, the outdoor fan 36, and the like constituting the refrigerant circuit 10 are placed, a blower chamber side plate 53, a machine chamber side plate 54, It has a blower room side front plate 55, a machine room side front plate 56, a top plate 57, and two installation legs 59.
  • the bottom plate 52 is a plate-like member that constitutes the bottom surface portion of the unit casing 51.
  • the blower chamber side plate 53 is a plate-like member constituting the side surface portion (here, the left side surface portion) of the unit casing 51 near the fan chamber S1.
  • the lower part of the blower chamber side plate 53 is fixed to the bottom plate 52, and here, the front end portion thereof is an integral member with the left end portion of the blower chamber side front plate 55.
  • the blower chamber side plate 53 is formed with a side fan inlet 53 a for sucking outdoor air into the unit casing 51 from the side surface side of the unit casing 51 by the outdoor fan 36.
  • the blower chamber side plate 53 may be a separate member from the blower chamber side front plate 55.
  • the machine room side plate 54 is a plate-like member that constitutes a part of the side surface portion (here, the right side surface portion) of the unit casing 51 near the machine room S2 and the back surface portion of the unit casing 51 near the machine room S2. is there.
  • the lower part of the machine room side plate 54 is fixed to the bottom plate 52.
  • Outdoor air is passed into the unit casing 51 from the back side of the unit casing 51 by the outdoor fan 36 between the rear side end of the blower room side plate 53 and the end of the machine room side plate 54 on the blower chamber S1 side.
  • a rear fan inlet 53b for inhalation is formed.
  • the blower chamber side front plate 55 is a plate-like member that constitutes the front portion of the blower chamber S1 of the unit casing 51.
  • the lower portion of the blower chamber side front plate 55 is fixed to the bottom plate 52, and here, the left side end portion is an integral member with the front end portion of the blower chamber side plate 53.
  • the blower chamber side front plate 55 is provided with a fan outlet 55a for blowing the outdoor air sucked into the unit casing 51 by the outdoor fan 36 to the outside.
  • a fan blow grill 55b that covers the fan blow outlet 55a is provided on the front side of the blower chamber side front plate 55.
  • the blower chamber side front plate 55 may be a separate member from the blower chamber side plate 53.
  • the machine room side front plate 56 is a plate-like member that constitutes a part of the front part of the machine room S2 of the unit casing 51 and a part of the side part of the machine room S2 of the unit casing 51.
  • the machine room side front plate 56 has an end portion on the fan chamber S1 side fixed to an end portion on the machine room S2 side of the blower chamber side front plate 55, and an end portion on the back side on the front side of the machine room side plate 54. It is fixed to the end of the.
  • the top plate 57 is a plate-like member that constitutes the top surface portion of the unit casing 51.
  • the top plate 57 is fixed to the blower chamber side plate 53, the machine room side plate 54, and the blower chamber side front plate 55.
  • the partition plate 58 is a plate-like member that is arranged on the bottom plate 52 and extends in the vertical direction.
  • the partition plate 58 divides the inside of the unit casing 51 into left and right to form a blower chamber S1 near the left side and a machine chamber S2 near the right side.
  • the lower portion of the partition plate 58 is fixed to the bottom plate 52, the front end portion thereof is fixed to the blower chamber side front plate 55, and the rear end portion thereof is the side closer to the machine room S ⁇ b> 2 of the outdoor heat exchanger 23. It extends to the end.
  • the installation leg 59 is a plate-like member extending in the front-rear direction of the unit casing 51.
  • the installation leg 59 is a member fixed to the installation surface of the outdoor unit 2.
  • the outdoor unit 2 has two installation legs 59, one is arranged near the blower room S1, and the other is arranged near the machine room S2.
  • the outdoor fan 36 is a propeller fan having a plurality of blades, and faces the front surface of the unit casing 51 (here, the fan air outlet 55a) at a position on the front surface side of the outdoor heat exchanger 23 in the blower chamber S1.
  • the outdoor fan motor 36a is disposed between the outdoor fan 36 and the outdoor heat exchanger 23 in the front-rear direction in the blower chamber S1.
  • the outdoor fan motor 36 a is supported by a motor support base 36 b placed on the bottom plate 52.
  • the outdoor fan 36 is pivotally supported by an outdoor fan motor 36a.
  • the outdoor heat exchanger 23 is a heat exchanger panel having a substantially L shape in plan view, and is mounted on the bottom plate 52 along the side surface (here, the left side surface) and the back surface of the unit casing 51 in the blower chamber S1. Is placed.
  • the compressor 21 is a vertical cylindrical hermetic compressor, and is placed on the bottom plate 52 in the machine room S2.
  • FIG. 5 is a schematic perspective view of the outdoor heat exchanger 23.
  • FIG. 6 is a partially enlarged view of the heat exchange unit 60 of FIG.
  • the terms indicating directions and surfaces mean directions and surfaces based on the state in which the outdoor heat exchanger 23 is placed on the outdoor unit 2 unless otherwise specified.
  • the outdoor heat exchanger 23 mainly includes a heat exchanging unit 60 that exchanges heat between outdoor air and refrigerant, a refrigerant flow divider 70 provided on one end side (here, the right end side) of the heat exchanging unit 60, and an inlet / outlet header. 71 and an intermediate header 72, and a connection header 74 provided on the other end side (here, the left front end side) of the heat exchanging unit 60.
  • the outdoor heat exchanger 23 is an all-aluminum heat exchanger in which all of the refrigerant flow distributor 70, the inlet / outlet header 71, the intermediate header 72, the connection header 74, and the heat exchange unit 60 are made of aluminum or aluminum alloy. Is performed by brazing such as brazing in a furnace.
  • the heat exchanging unit 60 includes an upwind heat exchanging unit 61 that constitutes an upwind portion of the outdoor heat exchanger 23 and an upwind heat exchanging unit 62 that constitutes a downwind portion of the outdoor heat exchanger 23.
  • the heat exchangers 61 and 62 are arranged in two rows in the direction in which the outdoor air passes through the unit casing 51 generated by driving the outdoor fan 36.
  • the windward side heat exchange unit 61 is disposed closer to the side surface (here, the left side surface) and the back side of the unit casing 51 than the leeward side heat exchange unit 62.
  • the portion of the heat exchanging unit 60 that is located on the windward side near the fan suction ports 53 a and 53 b with respect to the direction in which the outdoor air passes is the windward heat exchanging unit 61.
  • the windward heat exchange part 61 has the windward main heat exchange part 61a which comprises the upper part of the outdoor heat exchanger 23, and the windward sub heat exchange part 61b which comprises the lower part of the outdoor heat exchanger 23. ing.
  • the leeward side heat exchanging unit 62 includes a leeward side main heat exchanging unit 62 a constituting the upper part of the outdoor heat exchanger 23 and a leeward side sub heat exchanging unit 62 b constituting the lower part of the outdoor heat exchanger 23. ing.
  • the heat exchanging unit 60 is an insertion fin type heat exchanging unit constituted by a large number of heat transfer tubes 63 made of flat tubes and a large number of heat transfer fins 66 made of insertion fins.
  • the heat transfer tube 63 is made of aluminum or aluminum alloy, and is a flat multi-hole tube having a flat surface 64 serving as a heat transfer surface and a large number of small internal flow paths 65 through which a refrigerant flows.
  • a large number of heat transfer tubes 63 are arranged in a plurality of stages at intervals along a predetermined tube step direction with the flat surfaces 64 facing each other, and one end in the longitudinal direction (here, the right end) is the inlet / outlet header 71 or the intermediate header.
  • the connection header 74 the connection header 74. That is, the large number of heat transfer tubes 63 are disposed between the inlet / outlet header 71 and the intermediate header 72 and the connection header 74.
  • the tube step direction means the vertical direction
  • the heat transfer tube 63 is arranged along the side surface (here, the left side surface) and the back surface of the unit casing 51. Therefore, the longitudinal direction of the heat transfer tube 63 means the horizontal direction along the side surface (here, the left side surface) and the back surface of the unit casing 51.
  • the heat transfer fins 66 are made of aluminum or an aluminum alloy, and a plurality of heat transfer fins 66 are arranged along the longitudinal direction of the heat transfer tube 63 at intervals.
  • the heat transfer fins 66 are formed with a number of notches 67 for inserting the heat transfer tubes 63 extending along the tube insertion direction that intersects the tube step direction and the longitudinal direction of the heat transfer tubes 63.
  • the tube step direction is the vertical direction
  • the longitudinal direction of the heat transfer tube 63 is the horizontal direction along the side surface (here, the left side surface) and the back surface of the unit casing 51
  • the tube insertion direction is the heat transfer tube 63.
  • the large number of heat transfer tubes 63 include a heat transfer tube group constituting the windward main heat exchange unit 61a, a heat transfer tube group constituting the windward sub heat exchange unit 61b, and a leeward main heat exchange unit 62a.
  • the heat transfer tube group is divided into a heat transfer tube group and a heat transfer tube group constituting the leeward side sub heat exchange unit 62b.
  • the large number of heat transfer fins 66 include a group of fins that form a common windward row for the windward main heat exchange unit 61a and the windward sub heat exchange unit 61b, and the leeward main heat exchange unit 62a and the leeward side sub.
  • the heat exchange section 62b is divided into fin groups that form a common leeward row.
  • the refrigerant distributor 70 is connected between the liquid refrigerant pipe 35 and the lower part of the inlet / outlet header 71.
  • the refrigerant flow divider 70 is a member made of aluminum or aluminum alloy and extending in the vertical direction.
  • the refrigerant distributor 70 divides the refrigerant flowing in through the liquid refrigerant pipe 35 and guides it to the lower part of the inlet / outlet header 71, or joins the refrigerant flowing in through the lower part of the inlet / outlet header 71 and guides it to the liquid refrigerant pipe 35. Yes.
  • the entrance / exit header 71 is provided on one end side (here, the right end side) of the windward heat exchange unit 61 in the heat exchange unit 60.
  • the inlet / outlet header 71 is connected to one end (here, the right end) of the heat transfer pipe 63 that constitutes the upwind heat exchange unit 61.
  • the entrance / exit header 71 is a member made of aluminum or aluminum alloy and extending in the vertical direction.
  • the internal space of the entrance / exit header 71 is vertically partitioned by a baffle (not shown), and the upper space communicates with one end (here, the right end) of the heat transfer pipe 63 constituting the upwind main heat exchange section 61a.
  • the lower space communicates with one end (here, the right end) of the heat transfer tube 63 constituting the windward side sub heat exchanging portion 61b.
  • the upper part of the entrance / exit header 71 is connected to the 1st gas refrigerant pipe 33, and exchanges a refrigerant
  • the lower part of the inlet / outlet header 71 is connected to the refrigerant distributor 70 so that the refrigerant is exchanged with the refrigerant distributor 70.
  • the intermediate header 72 is provided on one end side (here, the right end side) of the leeward heat exchange unit 62 in the heat exchange unit 60.
  • the intermediate header 72 is connected to one end (here, the right end) of the heat transfer tube 63 that constitutes the leeward heat exchange unit 62.
  • the intermediate header 72 is a member that is formed of aluminum or an aluminum alloy and extends in the vertical direction.
  • the internal space of the intermediate header 72 is vertically partitioned by a baffle (not shown), and the upper space communicates with one end (here, the right end) of the heat transfer pipe 63 that constitutes the leeward main heat exchange section 62a.
  • the lower space communicates with one end (here, the right end) of the heat transfer tube 63 constituting the leeward side sub heat exchanging portion 62b.
  • the upper space and the lower space of the intermediate header 72 are partitioned into a plurality of spaces by baffles (not shown) according to the number of passes of the heat exchanging unit 60, and the upper space and the lower space through the intermediate connecting pipe 73 and the like. It communicates with the space.
  • the intermediate header 72 exchanges refrigerant between the leeward main heat exchange unit 62a and the leeward sub heat exchange unit 62b.
  • connection header 74 is provided on the other end side (here, the left front end side) of the heat exchange unit 60.
  • the connection header 74 is connected to the other end (here, the left front end) of the heat transfer tube 63 constituting the heat exchanging unit 60.
  • the connection header 74 is a member made of aluminum or aluminum alloy and extending in the vertical direction.
  • the connection header 74 includes the other end (here, the left front end) of the heat transfer tube 63 constituting the windward heat exchange unit 61 and the other end (here, the left front end) of the heat transfer tube 63 constituting the leeward side heat exchange unit 62. ) Are connected to each other.
  • the connection header 74 exchanges a refrigerant
  • the outdoor heat exchanger 23 having such a configuration functions as a refrigerant evaporator
  • the refrigerant flowing from the liquid refrigerant pipe 35 is transferred to the refrigerant flow divider 70 as indicated by the arrows indicating the flow of the refrigerant in FIG. And through the lower part of the inlet / outlet header 71, it is guided to the windward side sub heat exchange part 61b.
  • coolant which passed the windward sub heat exchange part 61b is guide
  • coolant which passed the leeward side sub heat exchange part 62b is guide
  • coolant which passed the leeward side main heat exchange part 62a is guide
  • the refrigerant that has passed through the windward main heat exchanging portion 61 a flows out to the first gas refrigerant pipe 33 through the upper part of the inlet / outlet header 71. In the course of such a refrigerant flow, the refrigerant evaporates by heat exchange with outdoor air.
  • the refrigerant flowing from the first gas refrigerant pipe 33 passes through the upper part of the inlet / outlet header 71 as shown by the arrows indicating the refrigerant flow in FIG. Then, it is guided to the windward main heat exchanging part 61a.
  • coolant which passed the windward main heat exchange part 61a is guide
  • coolant which passed the leeward side main heat exchange part 62a is guide
  • coolant which passed the leeward side sub heat exchange part 62b is guide
  • the refrigerant that has passed through the windward side sub heat exchanging portion 61 b flows out to the liquid refrigerant pipe 35 through the lower portion of the inlet / outlet header 71 and the refrigerant distributor 70.
  • the refrigerant radiates heat by heat exchange with the outdoor air.
  • FIG. 7 is a partially enlarged view showing a state in which the heat exchanging unit 60 in FIG. 6 is viewed from the direction along the longitudinal direction of the heat transfer tube 63.
  • FIG. 8 is a view showing a main part of the heat transfer fin 66.
  • 9 is a cross-sectional view taken along the line II of FIG. 10 is a cross-sectional view taken along the line II-II, a cross-sectional view taken along the line III-III, and a cross-sectional view taken along the line IV-IV in FIG.
  • FIG. 11 is a view of FIG. 8 viewed from the front side in the tube insertion direction and a view viewed from the back side in the tube insertion direction.
  • 12 is a cross-sectional view taken along the line VV of FIG.
  • the heat transfer fin 66 is a plate-like fin that is long in one direction (here, vertically long) formed by pressing a plate material made of aluminum or aluminum alloy.
  • a large number of notches 67 of the heat transfer fins 66 are formed at predetermined intervals in the tube step direction of the heat transfer fins 66.
  • a portion of the cutout portion 67 that contacts the heat transfer tube 63 in a state where the heat transfer tube 63 is inserted constitutes a tube insertion portion 80.
  • the tube insertion portion 80 has a vertical width substantially equal to the width between the flat surfaces 64 of the heat transfer tubes 63, and a horizontal width substantially equal to the width in the direction intersecting the flat surfaces 64 of the flat tubes 63. It has become.
  • the peripheral edge portion of the tube insertion portion 80 protrudes from the base surface 66a of the heat transfer fin 66 toward one side in the longitudinal direction of the heat transfer tube 63 (here, the front side in FIG.
  • the base surface 66a of the heat transfer fin 66 means the fin surface of the heat transfer fin 66 fin in a state before the formation of each part including the tube insertion portion 80.
  • the heat transfer tube 63 is inserted into the notch 67 and guided to the tube insertion portion 80 which is a part of the notch 67, and is joined to the peripheral edge of the tube insertion portion 80 by brazing.
  • the heat transfer fins 66 are formed with a plurality of fin intermediate portions 81 sandwiched between the tube insertion portions 80 adjacent in the tube step direction.
  • the heat transfer fin 66 has a plurality of fin intermediate portions 81 from the front side in the tube insertion direction (here, the windward side with respect to the passage direction of outdoor air) toward the front side in the tube insertion direction. Fin front portions 82 extending respectively are formed. Further, the heat transfer fin 66 has a plurality of fin intermediate portions 81 extending from the end on the back side in the tube insertion direction (here, the leeward side with respect to the passage direction of outdoor air) toward the back side in the tube insertion direction. A fin back portion 83 extending continuously from the back end of the plurality of fin intermediate portions 81 in the tube insertion direction is formed.
  • heat transfer fin 66 for example, it is conceivable to form a plurality of waffles having a mountain-shaped inclined surface along the tube insertion direction.
  • the heat transfer fins 66 buckle at the valleys between the waffles adjacent in the tube insertion direction. May occur. That is, when the heat transfer tube 63 is inserted into the cutout portion 67 of the heat transfer fin 66, the valley portion between the waffles becomes a V-shaped fold, and the heat transfer fin 66 may be bent. For this reason, it is necessary to be able to suppress the occurrence of buckling of the heat transfer fins 66 when the heat transfer tubes 63 are inserted into the notches 67.
  • the portion of the notch 67 sandwiching the fin front portion 82 guides the heat transfer tube 63 to the tube insertion portion 80 when the heat transfer tube 63 is inserted into the heat transfer fin 66.
  • the heat transfer tubes 63 are in contact with the fin intermediate portion 81 but are not in contact with the fin front portion 82.
  • the heat transfer fins 66 may be buckled at the boundary between the fin intermediate portion 81 and the fin front portion 82.
  • a boundary portion between the fin intermediate portion 81 and the fin front portion 82 is a starting point.
  • the heat transfer fins 66 may be bent.
  • the heat transfer fin 66 is devised as follows.
  • a pedestal portion 84 that forms a flat surface 85 is formed in a plurality of fin intermediate portions 81 by causing the heat transfer fins 66 to bulge.
  • the pedestal portion 84 is disposed near the center of the fin intermediate portion 81 in the tube insertion direction.
  • the entire flat surface 85 is arranged at a position protruding from the base surface 66a of the heat transfer fin 66 to one side in the longitudinal direction of the heat transfer tube 63 (here, the front side of the paper in FIGS. 7 and 8). ing.
  • the pedestal portion 84 forming the flat surface 85 is formed in the fin intermediate portion 81, unlike the case where the waffle is formed in the heat transfer fin 66, the notch portion 67 of the heat transfer fin 66 is formed.
  • the heat transfer tube 63 is inserted, there is no V-shaped crease such as a valley between the waffles. For this reason, it becomes possible to improve the fin strength in the direction intersecting the tube insertion direction, and to suppress the occurrence of buckling of the heat transfer fins 66 when the heat transfer tubes 63 are inserted into the notches 67. .
  • the protruding height of the pedestal portion 84 from the base surface 66a of the heat transfer fin 66 is set to be higher than the protruding height of the tube insertion portion 80. For this reason, the effect which improves fin intensity
  • the flat surface 85 connects the first side 85a and the second side 85b that are parallel to each other extending in the tube insertion direction, and the end portions of the first side 85a and the second side 85b on the near side in the tube insertion direction. It has a third side 85c and a fourth side 85d that connects the ends of the first side 85a and the second side 85b on the back side in the tube insertion direction.
  • the first side 85a is along one side of the pair of tube insertion portions 60 sandwiching the fin intermediate portion 81 (here, the tube insertion portion 60 on the upper side of the paper in each fin intermediate portion 81 in FIGS. 7 and 8). Are arranged.
  • the second side 85b is arranged along the other side of the pair of tube insertion portions 60 sandwiching the fin intermediate portion 81 (here, the tube insertion portion 60 on the lower side of the paper in each fin intermediate portion 81 in FIGS. 7 and 8).
  • the flat surface 85 formed by the pedestal portion 84 has a substantially square shape.
  • the fin strength in the direction intersecting the tube insertion direction can be improved by the first side 85a and the second side 85b, which are a part of four sides having a substantially rectangular shape.
  • the ends of the sides 85a to 85d are connected so as to form sharp corners. However, even if the corners are chamfered or the corners are rounded to make the corners smooth, the ends may be smooth. Good.
  • first side 85a and the second side 85b have the same length in the tube insertion direction and are arranged at the same position in the tube insertion direction, so the third side 85c and the fourth side 85d are also The lengths in the direction intersecting the tube insertion direction (tube step direction) are the same, and are arranged at positions in the direction intersecting the same tube insertion direction.
  • the flat surface 85 has a rectangular shape including two sides 85a and 85b parallel to the tube insertion direction and two sides 85c and 85d parallel to the tube step direction. For this reason, not only the fin strength in the direction intersecting the tube insertion direction by the first side 85a and the second side 85b but also the fin strength in the tube insertion direction can be improved by the third side 85c and the fourth side 85d. .
  • the heat transfer fins 66 are formed by cutting up the heat transfer fins 66 with first fin tabs 90 for maintaining the distance between the heat transfer fins 66 adjacent in the longitudinal direction of the heat transfer tubes 63.
  • the first fin tab 90 is disposed across the boundary between the fin intermediate portion 81 and the fin front portion 82.
  • the first fin tab 90 is a substantially square-shaped piece that protrudes from the base surface 66a of the heat transfer fin 66 to one side in the longitudinal direction of the heat transfer tube 63 (here, the front side of the paper in FIGS. 7 and 8). is there.
  • the first fin tab 90 is in contact with the base surface 66a of the heat transfer fin 66 adjacent in the longitudinal direction of the heat transfer tube 63, so that the interval between the heat transfer fins 66 is maintained.
  • the first fin tab 90 is disposed in the vicinity of the center of the heat transfer fin 66 in the tube step direction and on the front side of the pedestal portion 84 in the tube insertion direction.
  • the heat transfer tubes 63 are inserted and joined to the heat transfer fins 66.
  • the occurrence of buckling of the heat transfer fins 66 at the boundary portion between the fin intermediate portion 81 and the fin front portion 82 can be suppressed. .
  • the heat transfer fin 66 of the heat transfer fin 66 at the boundary between the fin intermediate portion 81 and the fin front portion 82 is provided. Since the decrease in fin strength in the direction intersecting the tube insertion direction cannot be suppressed, the boundary between the fin intermediate portion 81 and the fin front portion 82 in the state where the heat transfer tube 63 is inserted and joined to the heat transfer fin 66. It is difficult to suppress the occurrence of buckling of the heat transfer fins 66 in the section. This also applies to the case where the fin tab is formed in the fin intermediate portion 81 and is not disposed at the boundary portion with the fin front portion 82.
  • the first fin tab 90 is disposed so as to form a wall portion along the tube insertion direction. For this reason, here, since the first fin tab 90 is arranged in a direction intersecting with the boundary between the fin intermediate portion 81 and the fin front portion 82, the first fin tab 90 intersects the tube insertion direction of the heat transfer fin 66. The effect which suppresses the fall of the fin strength of a direction can be heightened. And since the 1st fin tab 90 is arrange
  • the fin fin 83 has a second fin tab 91 for keeping the space between the heat transfer fins 66 adjacent to each other in the longitudinal direction of the heat transfer tube 63. Is formed.
  • the second fin tab 91 is a substantially square-shaped piece projecting from the base surface 66a of the heat transfer fin 66 to the one side in the longitudinal direction of the heat transfer tube 63 (here, the front side of the paper in FIGS. 7 and 8). is there.
  • the second fin tab 91 is in contact with the base surface 66a of the heat transfer fin 66 adjacent in the longitudinal direction of the heat transfer tube 63, so that the interval between the heat transfer fins 66 is maintained.
  • the second fin tab 91 is disposed in the vicinity of the center of the heat transfer fin 66 in the tube step direction and on the back side of the pedestal portion 84 in the tube insertion direction. Thereby, here, the place where the heat transfer fins 66 adjacent to each other in the longitudinal direction of the heat transfer tube 66 abut can be increased, and the retention performance of the fin interval can be improved.
  • the second fin tab 91 is arranged so as to form a wall portion along the tube insertion direction. For this reason, since the 2nd fin tab 91 will be arrange
  • first fin tab 90 and the second fin tab 91 are arranged so as not to overlap each other when the heat transfer fin 66 is viewed from the tube insertion direction.
  • the first fin tab 90 is cut and raised so that an opening 90a is formed on one side of the first fin tab 90 in the tube step direction (here, the upper side in FIG. 7 and FIG. 8). Is disposed at a position shifted from the center of the heat transfer fin 66 in the tube step direction to the other side in the tube step direction (here, the lower side of the drawing in FIGS. 7 and 8).
  • the second fin tab 91 is cut and raised so that an opening 91a is formed on the other side of the second fin tab 91 in the tube step direction (here, on the lower side of the paper in FIGS. 7 and 8).
  • the two fin tabs 91 are arranged at positions shifted from the center of the heat transfer fin 66 in the tube step direction to one side in the tube step direction (here, the upper side of the drawing in FIGS. 7 and 8).
  • the first fin tab 90 is disposed at a position shifted to the other side of the second fin tab 91 across the center of the heat transfer fin 66 in the tube step direction. It has been done.
  • the degree of parallelism between the heat transfer fins 66 adjacent to each other in the longitudinal direction of the heat transfer tubes 63 can be increased, and the fin gap holding performance can be further increased. Can be improved.
  • ribs 92 and 96 are formed on the heat transfer fins 66 by causing the heat transfer fins 66 to bulge on the front side and the back side of the base 85 in the tube insertion direction.
  • the near side rib portion 92 disposed on the near side in the tube insertion direction of the pedestal portion 85 intersects with the near side first rib portion 93 and the near side second rib 94 extending along the tube insertion direction in the tube insertion direction.
  • a near-side third rib 95 extending in the direction (tube step direction).
  • the back side rib part 96 arrange
  • the rib portions 92 and 96 bulge from the base surface 66a of the heat transfer fin 66 to one side in the longitudinal direction of the heat transfer tube 63 (here, the front side in FIG. 7 and FIG. 8).
  • the near-side first rib portion 93 is along one side of the pair of tube insertion portions 60 sandwiching the fin intermediate portion 81 (here, the tube insertion portion 60 on the upper side of the paper in each fin intermediate portion 81 in FIGS. 7 and 8). Are arranged.
  • the front-side first rib portion 93 is formed in a mountain shape whose ridge line 93 a is parallel to the tube insertion direction of the heat transfer fins 66. That is, the ridgeline 93a of the near-side first rib portion 93 is disposed in parallel to the outdoor air passing direction.
  • the front-side second rib 94 is along the other side of the pair of tube insertion portions 60 sandwiching the fin intermediate portion 81 (here, the tube insertion portion 60 on the lower side of the paper in each fin intermediate portion 81 in FIGS. 7 and 8). Are arranged.
  • the front side second rib portion 94 is formed in a mountain shape whose ridgeline 94 a is parallel to the tube insertion direction of the heat transfer fins 66. That is, the ridgeline 94a of the front-side second rib portion 94 is disposed in parallel to the outdoor air passing direction.
  • front side first rib portion 93 and the front side second rib portion 94 extend not only to the fin intermediate portion 81 but also to the fin front portion 82. That is, the near side first rib portion 93 and the near side second rib portion 94 are disposed across the boundary between the fin intermediate portion 81 and the fin near portion 82.
  • the near-side third rib 95 is arranged so as to connect ends of the near-side first rib portion 93 and the near-side second rib portion 94 on the pedestal portion 85 side in the tube insertion direction.
  • the front side third rib 95 is formed in a mountain shape parallel to the direction in which the ridge line 95 a intersects the tube insertion direction of the heat transfer fins 66. That is, the ridgeline 95a of the front-side third rib 95 is disposed so as to intersect the outdoor air passage direction.
  • the ridgeline 93a of the near side first rib part 93, the ridgeline 95a of the near side third rib 95, and the ridgeline 94a of the near side second rib part 94 are connected in a U-shape.
  • the front side first rib portion 93, the front side third rib 95 and the front side second rib portion 94 as a whole are formed in a U-shaped mountain shape. Further, the edge 95 b on the pedestal portion 84 side of the front side third rib 95 coincides with the third side 85 c of the flat surface 85 of the pedestal portion 84. That is, the edge 95b on the pedestal portion 84 side of the front side third rib 95 is not located on the base surface 66a of the heat transfer fin 66 but is located on the flat surface 85 protruding from the base surface 66a.
  • the front side third rib 95 (that is, the front side rib portion 92 including the front side first rib portion 93 and the front side second rib portion 94) is connected to the third side 85c of the flat surface 85 of the pedestal portion 84. They are arranged continuously. Further, the front rib portion 92 is disposed so as to surround the first fin tab 90. Here, the three sides excluding the front side of the first fin tab 90 in the tube insertion direction are surrounded. The front side rib portion 92 is disposed at a position where the ridgelines 93 a, 94 a, and 95 a protrude from the flat surface 85 of the pedestal portion 84 than the base surface 66 a of the heat transfer fin 66.
  • the back side first rib portion 97 and the back side second rib 98 are formed on one side of the pair of tube insertion portions 60 sandwiching the fin intermediate portion 81 (here, the paper surface of each fin intermediate portion 81 in FIGS. 7 and 8). It is arranged along the upper tube insertion part 60).
  • the back side first rib portion 97 is formed in a mountain shape whose ridgeline 97 a is parallel to the tube insertion direction of the heat transfer fins 66. That is, the ridgeline 97a of the back side first rib portion 97 is arranged in parallel to the outdoor air passing direction.
  • the back side second rib 98 is along the other side of the pair of tube insertion portions 60 sandwiching the fin intermediate portion 81 (here, the tube insertion portion 60 on the lower side of the paper in each fin intermediate portion 81 in FIGS. 7 and 8). Are arranged.
  • the back side second rib portion 98 is formed in a mountain shape whose ridgeline 98 a is parallel to the tube insertion direction of the heat transfer fins 66. That is, the ridgeline 98a of the back side second rib portion 98 is arranged in parallel to the outdoor air passage direction.
  • back side first rib portion 97 and the back side second rib portion 98 extend not only to the fin intermediate portion 81 but also to the fin back portion 83. That is, the back side first rib portion 97 and the back side second rib portion 98 are disposed across the boundary portion between the fin intermediate portion 81 and the fin back portion 83.
  • the back side third rib 99 is arranged so as to connect ends of the back side first rib part 97 and the back side second rib part 98 on the base part 85 side in the tube insertion direction.
  • the back side third rib 99 is formed in a mountain shape parallel to the direction in which the ridge line 99 a intersects the tube insertion direction of the heat transfer fins 66. That is, the ridgeline 99a of the back side third rib 99 is disposed so as to intersect the outdoor air passing direction.
  • the ridgeline 97a of the back side first rib portion 97, the ridgeline 99a of the backside third rib 99, and the ridgeline 98a of the backside second rib portion 98 are connected in a U-shape, thereby
  • the back side first rib part 97, the back side third rib 99, and the back side second rib part 98 as a whole (that is, the back side rib part 96) are formed in a U-shaped mountain shape.
  • the edge 99 b on the pedestal portion 84 side of the back side third rib 99 coincides with the fourth side 85 d of the flat surface 85 of the pedestal portion 84.
  • the edge 99b of the back side third rib 99 on the pedestal portion 84 side is not positioned on the base surface 66a of the heat transfer fin 66 but is positioned on the flat surface 85 protruding from the base surface 66a.
  • the back side third rib 99 (that is, the back side rib part 96 including the back side first rib part 97 and the back side second rib part 98) is connected to the fourth side 85d of the flat surface 85 of the pedestal part 84. They are arranged continuously.
  • the back rib portion 96 is disposed so as to surround the second fin tab 91.
  • the three sides excluding the near side of the second fin tab 91 in the tube insertion direction are surrounded.
  • the back side rib part 96 is arrange
  • the rib portions 92 and 96 (specifically, the first and second rib portions 93 and 94) extending along the tube insertion direction toward the front side and the back side of the base portion 84 in the tube insertion direction. , 97, 98) are arranged continuously with the third side 85c and the fourth side 85d of the flat surface 85.
  • the rib portions 92 and 96 can be integrated with the pedestal portion 84 so that the third side 85c and the fourth side 85d of the pedestal portion 84 do not fold.
  • inner side of the pipe insertion direction of the base part 84 and the base part 84 can be improved.
  • the rib portions 93 and 96 (specifically, the first and second rib portions 93, 94, 97, and 98) are connected to the boundary portion between the fin intermediate portion 81 and the fin front portion 82. And it arrange
  • the heat transfer fin 66 since the near-side rib portion 93 surrounding the first fin tab 90 is formed in the heat transfer fin 66, the heat transfer fin 66 at both ends where the first fin tab 90 is cut and raised is formed. A decrease in fin strength can be suppressed.
  • the pedestal portion 84 is formed on the heat transfer fin 66, but nothing is formed on the flat surface 85.
  • the present invention is not limited to this.
  • a louver is formed by cutting up the heat transfer fins 66 on the flat surface 85 of the pedestal portion 84 for the purpose of improving the heat transfer performance. 86 may be formed.
  • the louver 86 is formed on the pedestal portion 84, for example, a portion forming the louver of the fin intermediate portion 81 compared to a case where the louver is formed in a portion where the waffle of the fin intermediate portion 81 is not formed.
  • the fin strength in the direction intersecting the tube insertion direction can be improved.
  • the louver 86 having a large size can be provided as compared with the case where the louver is formed in the waffle. For this reason, the heat transfer performance can be improved while suppressing buckling of the heat transfer fins 66 when the heat transfer tubes 63 are inserted into the notches 67 of the heat transfer fins 66.
  • the first fin tabs 90 are formed of the plurality of fin front portions 82 and the corresponding plurality of fin intermediate portions 81 arranged along the tube step direction. I try to place them all.
  • the present invention is not limited to this.
  • the first fin tabs 90 are arranged in a plurality of stages of the plurality of fin front portions 82 and the corresponding plurality of fin intermediate portions 81. Also good.
  • the 1st fin tab 90 is arrange
  • the amount of condensed water retained by the fin tab 90 can be reduced, and the drainage performance of the heat transfer fin 66 can be ensured.
  • the second fin tabs 91 may be arranged in a plurality of stages as in the first fin tab 90.
  • the first fin tab 90 is disposed along the tube insertion direction, but is not limited thereto, and the fin intermediate portion 81 is not limited thereto.
  • the first fin tab 90 may not be along the tube insertion direction as long as the first fin tab 90 is disposed across the boundary between the first fin portion 82 and the front fin portion 82.
  • the front side rib portion 92 surrounds the three sides except the front side in the tube insertion direction of the first fin tab 90, but is not limited thereto. It is not something.
  • the front rib portion 92 may surround four sides including the front side of the first fin tab 90 in the tube insertion direction.
  • a heat exchanger in which the heat transfer tubes 63 are arranged in two rows in the outdoor air passage direction is taken as an example, but the present invention is not limited thereto. It may be one row, or three or more rows.
  • the present invention is widely applicable to heat exchangers having a plurality of flat tubes and a plurality of insertion fins.

Abstract

　扁平管（６３）は、管段方向に沿って配置される。差込フィン（６６）は、管段方向及び扁平管の長手方向に交差する管挿入方向に沿って延びる複数の切り欠き部（６７）が形成され、扁平管（６３）の長手方向に沿って配置される。切り欠き部（６７）のうち扁平管（６３）が差し込まれた状態で扁平管（６３）に接する部分は、管挿入部（８０）であり、差込フィン（６６）には、管挿入部（８０）間に挟まれるフィン中間部（８１）と、その手前側に向かうフィン手前部（８２）とが形成される。差込フィン（６６）には、差込フィン（６６）を切り起こすことによって形成される第１フィンタブ（９０）が、フィン中間部（８１）とフィン手前部（８２）との境界部を跨って配置される。

Description

熱交換器
　本発明は、熱交換器、特に、複数の扁平管及び複数の差込フィンを備えた熱交換器に関する。
　従来より、特許文献１（特開２０１２－１６３３２３号公報）に示すように、複数の扁平管及び複数の差込フィンを備えた熱交換器がある。扁平管は、扁平面が対向した状態で所定の管段方向に沿って配置されている。差込フィンは、管段方向及び扁平管の長手方向に交差する管挿入方向に沿って延びる扁平管を差し込むための複数の切り欠き部が形成されており、扁平管の長手方向に沿って配置されている。ここで、切り欠き部のうち扁平管が差し込まれた状態で扁平管に接する部分は、管挿入部である。そして、差込フィンには、管段方向に隣り合う管挿入部間に挟まれる複数のフィン中間部と、差込フィンのうち複数のフィン中間部の管挿入方向の手前側の端部から管挿入方向の手前側に向かってそれぞれ延びるフィン手前部と、複数のフィン中間部の管挿入方向の奥側の端部から管挿入方向の奥側に向かって複数のフィン中間部の管挿入方向の奥側の端部と連続して延びるフィン奥部と、が形成されている。
　上記特許文献１の熱交換器では、切り欠き部のうちフィン手前部を挟む部分は、扁平管を差込フィンに差し込む際に扁平管を管挿入部まで案内するだけであり、扁平管が差込フィンに差し込まれた状態では、扁平管がフィン中間部には接しているがフィン手前部に接していない。このため、差込フィンに扁平管が差し込まれて接合された状態においては、フィン中間部とフィン手前部との境界部において差込フィンの座屈が発生するおそれがある。すなわち、差込フィンに扁平管が差し込まれて接合された状態において、熱交換器が外力等を受けると、フィン中間部とフィン手前部との境界部が起点となって、差込フィンが折れ曲がってしまうおそれがある。
　本発明の課題は、複数の扁平管及び複数の差込フィンを備えた熱交換器において、フィン中間部とフィン手前部との境界部における差込フィンの座屈の発生を抑制することにある。
　第１の観点にかかる熱交換器は、複数の扁平管と複数の差込フィンとを含む熱交換器である。扁平管は、扁平面が対向した状態で所定の管段方向に沿って配置されている。差込フィンは、管段方向及び扁平管の長手方向に交差する管挿入方向に沿って延びる扁平管を差し込むための複数の切り欠き部が形成されており、扁平管の長手方向に沿って配置されている。ここで、切り欠き部のうち扁平管が差し込まれた状態で扁平管に接する部分は、管挿入部であり、差込フィンには、管段方向に隣り合う管挿入部間に挟まれる複数のフィン中間部と、複数のフィン中間部の管挿入方向の手前側の端部から管挿入方向の手前側に向かってそれぞれ延びるフィン手前部と、複数のフィン中間部の管挿入方向の奥側の端部から管挿入方向の奥側に向かって複数のフィン中間部の管挿入方向の奥側の端部と連続して延びるフィン奥部と、が形成されている。そして、ここでは、差込フィンに、扁平管の長手方向に隣り合う差込フィン間の間隔を保持するための第１フィンタブが差込フィンを切り起こすことによって形成されており、第１フィンタブが、フィン中間部とフィン手前部との境界部を跨って配置されている。
　ここでは、第１フィンタブをフィン中間部とフィン手前部との境界部に跨るように配置しているため、差込フィンに扁平管が差し込まれて接合された状態において、フィン中間部とフィン手前部との境界部における差込フィンの管挿入方向に交差する方向のフィン強度の低下を抑制することができる。このため、差込フィンに扁平管が差し込まれて接合された状態において、フィン中間部とフィン手前部との境界部における差込フィンの座屈の発生を抑制することができる。この点に関して、特許文献１の熱交換器のようにフィンタブをフィン手前部に形成してフィン中間部との境界部に配置しない場合には、フィンタブがフィン中間部とフィン手前部との境界部における差込フィンの管挿入方向に交差する方向のフィン強度の低下を抑制することができないため、差込フィンに扁平管が差し込まれて接合された状態において、フィン中間部とフィン手前部との境界部における差込フィンの座屈の発生を抑制することが難しい。この点は、フィンタブをフィン中間部に形成してフィン手前部との境界部に配置しない場合も同様である。
　第２の観点にかかる熱交換器は、第１の観点にかかる熱交換器において、第１フィンタブが、管挿入方向に沿う壁部をなすように配置されている。
　ここでは、第１フィンタブがフィン中間部とフィン手前部との境界部に対して交差する向きに配置されることになるため、差込フィンの管挿入方向に交差する方向のフィン強度の低下を抑制する効果を高めることができる。しかも、第１フィンタブが管挿入方向に沿う空気の通過方向に対して平行に配置されることになるため、通風抵抗を下げることができる。
　第３の観点にかかる熱交換器は、第１又は第２の観点にかかる熱交換器において、差込フィンに、第１フィンタブを囲むリブ部が差込フィンを膨出させることによって形成されている。ここで、リブ部は、第１フィンタブの４方全部を囲んでいなくてもよく、第１フィンタブの３方を囲むコの字状のように、第１フィンタブの大部分を囲むものでもよい。
　ここでは、差込フィンに第１フィンタブを囲むリブ部を形成しているため、第１フィンタブが切り起こされた両端部における差込フィンのフィン強度の低下を抑制することができる。
　第４の観点にかかる熱交換器は、第１～第３の観点にかかる熱交換器のいずれかにおいて、第１フィンタブが、管段方向に沿って配置されている複数のフィン手前部及び対応する複数のフィン中間部の複数段ごとに配置されている。
　ここでは、第１フィンタブを複数のフィン手前部及び対応する複数のフィン中間部の複数段ごとに配置しているため、熱交換器において結露水が発生した際に、第１フィンタブによる結露水の保水量を低減して、差込フィンの排水性能を確保することができる。
　第５の観点にかかる熱交換器は、第１～第４の観点にかかる熱交換器のいずれかにおいて、フィン奥部に、扁平管の長手方向に隣り合う差込フィン間の間隔を保持するための第２フィンタブが差込フィンを切り起こすことによって形成されている。
　ここでは、フィン奥部に第２フィンタブを形成しているため、扁平管の長手方向に隣り合う差込フィン同士が当接する場所を多くして、フィン間隔の保持性能を向上させることができる。
　第６の観点にかかる熱交換器は、第５の観点にかかる熱交換器において、第２フィンタブが、管挿入方向に沿う壁部をなすように配置されている。
　ここでは、第２フィンタブが管挿入方向に沿う空気の通過方向に対して平行に配置されることになるため、通風抵抗を下げることができる。
　第７の観点にかかる熱交換器は、第５又は第６の観点にかかる熱交換器において、第１フィンタブ及び第２フィンタブが、差込フィンを管挿入方向から見た際に、互いに重ならないように配置されている。
　ここでは、第１フィンタブ及び第２フィンタブを、差込フィンを管挿入方向から見た際に、互いに重ならないように配置しているため、差込フィンを管挿入方向から見た際において、扁平管の長手方向に隣り合う差込フィン間の平行度合いを高めることができ、フィン間隔の保持性能をさらに向上させることができる。
本発明の一実施形態にかかる熱交換器としての室外熱交換器を有する空気調和装置の概略構成図である。 室外ユニットの外観を示す斜視図である。 室外ユニットの天板を取り外した状態を示す平面図である。 室外ユニットの天板、前板及び側板を取り外した状態を示す斜視図である。 室外熱交換器の概略斜視図である。 図５の熱交換部の部分拡大図である。 図６の熱交換部を伝熱管の長手方向に沿う方向から見た状態を示す部分拡大図である。 伝熱フィンの要部を示す図である。 図８のＩ－Ｉ断面図である。 図８のＩＩ－ＩＩ断面図、ＩＩＩ－ＩＩＩ断面図、及び、ＩＶ－ＩＶ断面図である。 図８を管挿入方向の手前側から見た図、及び、管挿入方向の奥側から見た図である。 図８のＶ－Ｖ断面図である。 変形例にかかる熱交換器を示す図であって、図７に対応する図である。 変形例にかかる熱交換器を示す図であって、図７に対応する図である。
　以下、本発明にかかる熱交換器の実施形態及びその変形例について、図面に基づいて説明する。尚、本発明にかかる熱交換器の具体的な構成は、下記の実施形態及びその変形例に限られるものではなく、発明の要旨を逸脱しない範囲で変更可能である。
　（１）空気調和装置の基本構成
　図１は、本発明の一実施形態にかかる熱交換器としての室外熱交換器２３を有する空気調和装置１の概略構成図である。
　空気調和装置１は、蒸気圧縮式の冷凍サイクルを行うことによって、建物等の室内の冷房及び暖房を行うことが可能な装置である。空気調和装置１は、主として、室外ユニット２と、室内ユニット４とが接続されることによって構成されている。ここで、室外ユニット２と室内ユニット４とは、液冷媒連絡管５及びガス冷媒連絡管６を介して接続されている。すなわち、空気調和装置１の蒸気圧縮式の冷媒回路１０は、室外ユニット２と、室内ユニット４とが冷媒連絡管５、６を介して接続されることによって構成されている。
　＜室内ユニット＞
　室内ユニット４は、室内に設置されており、冷媒回路１０の一部を構成している。室内ユニット４は、主として、室内熱交換器４１を有している。
　室内熱交換器４１は、冷房運転時には冷媒の蒸発器として機能して室内空気を冷却し、暖房運転時には冷媒の放熱器として機能して室内空気を加熱する熱交換器である。室内熱交換器４１の液側は液冷媒連絡管５に接続されており、室内熱交換器４１のガス側はガス冷媒連絡管６に接続されている。
　室内ユニット４は、室内ユニット４内に室内空気を吸入して、室内熱交換器４１において冷媒と熱交換させた後に、供給空気として室内に供給するための室内ファン４２を有している。すなわち、室内ユニット４は、室内熱交換器４１を流れる冷媒の加熱源又は冷却源としての室内空気を室内熱交換器４１に供給するファンとして、室内ファン４２を有している。ここでは、室内ファン４２として、室内ファン用モータ４２ａによって駆動される遠心ファンや多翼ファン等が使用されている。
　＜室外ユニット＞
　室外ユニット２は、室外に設置されており、冷媒回路１０の一部を構成している。室外ユニット２は、主として、圧縮機２１と、四路切換弁２２と、室外熱交換器２３と、膨張弁２４と、液側閉鎖弁２５と、ガス側閉鎖弁２６とを有している。
　圧縮機２１は、冷凍サイクルの低圧の冷媒を高圧になるまで圧縮する機器である。圧縮機２１は、ロータリ式やスクロール式等の容積式の圧縮要素（図示せず）を圧縮機用モータ２１ａによって回転駆動する密閉式構造となっている。圧縮機２１は、吸入側に吸入管３１が接続されており、吐出側に吐出管３２が接続されている。吸入管３１は、圧縮機２１の吸入側と四路切換弁２２とを接続する冷媒管である。吐出管３２は、圧縮機２１の吐出側と四路切換弁２２とを接続する冷媒管である。
　四路切換弁２２は、冷媒回路１０における冷媒の流れの方向を切り換えるための切換弁である。四路切換弁２２は、冷房運転時には、室外熱交換器２３を圧縮機２１において圧縮された冷媒の放熱器として機能させ、かつ、室内熱交換器４１を室外熱交換器２３において放熱した冷媒の蒸発器として機能させる冷房サイクル状態への切り換えを行う。すなわち、四路切換弁２２は、冷房運転時には、圧縮機２１の吐出側（ここでは、吐出管３２）と室外熱交換器２３のガス側（ここでは、第１ガス冷媒管３３）とが接続される（図１の四路切換弁２２の実線を参照）。しかも、圧縮機２１の吸入側（ここでは、吸入管３１）とガス冷媒連絡管６側（ここでは、第２ガス冷媒管３４）とが接続される（図１の四路切換弁２２の実線を参照）。また、四路切換弁２２は、暖房運転時には、室外熱交換器２３を室内熱交換器４１において放熱した冷媒の蒸発器として機能させ、かつ、室内熱交換器４１を圧縮機２１において圧縮された冷媒の放熱器として機能させる暖房サイクル状態への切り換えを行う。すなわち、四路切換弁２２は、暖房運転時には、圧縮機２１の吐出側（ここでは、吐出管３２）とガス冷媒連絡管６側（ここでは、第２ガス冷媒管３４）とが接続される（図１の四路切換弁２２の破線を参照）。しかも、圧縮機２１の吸入側（ここでは、吸入管３１）と室外熱交換器２３のガス側（ここでは、第１ガス冷媒管３３）とが接続される（図１の四路切換弁２２の破線を参照）。ここで、第１ガス冷媒管３３は、四路切換弁２２と室外熱交換器２３のガス側とを接続する冷媒管である。第２ガス冷媒管３４は、四路切換弁２２とガス側閉鎖弁２６とを接続する冷媒管である。
　室外熱交換器２３は、冷房運転時には室外空気を冷却源とする冷媒の放熱器として機能し、暖房運転時には室外空気を加熱源とする冷媒の蒸発器として機能する熱交換器である。室外熱交換器２３は、液側が液冷媒管３５に接続されており、ガス側が第１ガス冷媒管３３に接続されている。液冷媒管３５は、室外熱交換器２３の液側と液冷媒連絡管５側とを接続する冷媒管である。
　膨張弁２４は、冷房運転時には、室外熱交換器２３において放熱した冷凍サイクルの高圧の冷媒を冷凍サイクルの低圧まで減圧する弁である。また、膨張弁２４は、暖房運転時には、室内熱交換器４１において放熱した冷凍サイクルの高圧の冷媒を冷凍サイクルの低圧まで減圧する弁である。膨張弁２４は、液冷媒管３５の液側閉鎖弁２５寄りの部分に設けられている。ここでは、膨張弁２４として、電動膨張弁が使用されている。
　液側閉鎖弁２５及びガス側閉鎖弁２６は、外部の機器・配管（具体的には、液冷媒連絡管５及びガス冷媒連絡管６）との接続口に設けられた弁である。液側閉鎖弁２５は、液冷媒管３５の端部に設けられている。ガス側閉鎖弁２６は、第２ガス冷媒管３４の端部に設けられている。
　室外ユニット２は、室外ユニット２内に室外空気を吸入して、室外熱交換器２３において冷媒と熱交換させた後に、外部に排出するための室外ファン３６を有している。すなわち、室外ユニット２は、室外熱交換器２３を流れる冷媒の冷却源又は加熱源としての室外空気を室外熱交換器２３に供給するファンとして、室外ファン３６を有している。ここでは、室外ファン３６として、室外ファン用モータ３６ａによって駆動されるプロペラファン等が使用されている。
　＜冷媒連絡管＞
　冷媒連絡管５、６は、空気調和装置１を建物等の設置場所に設置する際に、現地にて施工される冷媒管であり、設置場所や室外ユニット２と室内ユニット４との組み合わせ等の設置条件に応じて種々の長さや管径を有するものが使用される。
　（２）空気調和装置の基本動作
　次に、図１を用いて、空気調和装置１の基本動作について説明する。空気調和装置１は、基本動作として、冷房運転及び暖房運転を行うことが可能である。
　＜冷房運転＞
　冷房運転時には、四路切換弁２２が冷房サイクル状態（図１の実線で示される状態）に切り換えられる。
　冷媒回路１０において、冷凍サイクルの低圧のガス冷媒は、圧縮機２１に吸入され、冷凍サイクルの高圧になるまで圧縮された後に吐出される。
　圧縮機２１から吐出された高圧のガス冷媒は、四路切換弁２２を通じて、室外熱交換器２３に送られる。
　室外熱交換器２３に送られた高圧のガス冷媒は、冷媒の放熱器として機能する室外熱交換器２３において、室外ファン３６によって冷却源として供給される室外空気と熱交換を行って放熱して、高圧の液冷媒になる。
　室外熱交換器２３において放熱した高圧の液冷媒は、膨張弁２４に送られる。
　膨張弁２４に送られた高圧の液冷媒は、膨張弁２４によって冷凍サイクルの低圧まで減圧されて、低圧の気液二相状態の冷媒になる。膨張弁２４で減圧された低圧の気液二相状態の冷媒は、液側閉鎖弁２５及び液冷媒連絡管５を通じて、室内熱交換器４１に送られる。
　室内熱交換器４１に送られた低圧の気液二相状態の冷媒は、室内熱交換器４１において、室内ファン４２によって加熱源として供給される室内空気と熱交換を行って蒸発する。これにより、室内空気は冷却され、その後に、室内に供給されることで室内の冷房が行われる。
　室内熱交換器４１において蒸発した低圧のガス冷媒は、ガス冷媒連絡管６、ガス側閉鎖弁２６及び四路切換弁２２を通じて、再び、圧縮機２１に吸入される。
　＜暖房運転＞
　暖房運転時には、四路切換弁２２が暖房サイクル状態（図１の破線で示される状態）に切り換えられる。
　冷媒回路１０において、冷凍サイクルの低圧のガス冷媒は、圧縮機２１に吸入され、冷凍サイクルの高圧になるまで圧縮された後に吐出される。
　圧縮機２１から吐出された高圧のガス冷媒は、四路切換弁２２、ガス側閉鎖弁２６及びガス冷媒連絡管６を通じて、室内熱交換器４１に送られる。
　室内熱交換器４１に送られた高圧のガス冷媒は、室内熱交換器４１において、室内ファン４２によって冷却源として供給される室内空気と熱交換を行って放熱して、高圧の液冷媒になる。これにより、室内空気は加熱され、その後に、室内に供給されることで室内の暖房が行われる。
　室内熱交換器４１で放熱した高圧の液冷媒は、液冷媒連絡管５及び液側閉鎖弁２５を通じて、膨張弁２４に送られる。
　膨張弁２４に送られた高圧の液冷媒は、膨張弁２４によって冷凍サイクルの低圧まで減圧されて、低圧の気液二相状態の冷媒になる。膨張弁２４で減圧された低圧の気液二相状態の冷媒は、室外熱交換器２３に送られる。
　室外熱交換器２３に送られた低圧の気液二相状態の冷媒は、冷媒の蒸発器として機能する室外熱交換器２３において、室外ファン３６によって加熱源として供給される室外空気と熱交換を行って蒸発して、低圧のガス冷媒になる。
　室外熱交換器２３で蒸発した低圧の冷媒は、四路切換弁２２を通じて、再び、圧縮機２１に吸入される。
　（３）室外ユニットの基本構成
　次に、図１～図４を用いて、室外ユニット２の基本構成について説明する。ここで、図２は、室外ユニット２の外観を示す斜視図である。図３は、室外ユニット２の天板５７を取り外した状態を示す平面図である。図４は、室外ユニット２の天板５７、前板５５、５６及び側板５３、５４を取り外した状態を示す斜視図である。尚、以下の説明においては、「上」、「下」、「左」、「右」、「鉛直」や「前面」、「側面」、「背面」、「天面」、「底面」等の文言は、特にことわりのない限り、ファン吹出グリル５５ｂ側の面を前面とした場合における方向や面を意味する。
　室外ユニット２は、ユニットケーシング５１の内部が上下方向に延びる仕切板５８によって送風機室Ｓ１と機械室Ｓ２とに仕切られた構造（いわゆる、トランク型構造）を有するものである。室外ユニット２は、ユニットケーシング５１の背面及び側面の一部から室外空気を内部へと吸い込んだ後に、ユニットケーシング５１の前面から空気を排出するように構成されている。室外ユニット２は、主として、ユニットケーシング５１と、圧縮機２１、四路切換弁２２、室外熱交換器２３、膨張弁２４、閉鎖弁２５、２６及びこれらの機器を接続する冷媒管３１～３５を含む冷媒回路１０を構成する機器・配管類と、室外ファン３６及び室外ファン用モータ３６ａとを有している。尚、ここでは、送風機室Ｓ１がユニットケーシング５１の左側面寄りに形成され、機械室Ｓ２がユニットケーシング５１の右側面寄りに形成された例を説明するが、左右が逆であってもよい。
　ユニットケーシング５１は、略直方体状に形成されており、主として、圧縮機２１、四路切換弁２２、室外熱交換器２３、膨張弁２４、閉鎖弁２５、２６及びこれらの機器を接続する冷媒管３１～３５を含む冷媒回路１０を構成する機器・配管類と、室外ファン３６及び室外ファン用モータ３６ａとを収容している。ユニットケーシング５１は、冷媒回路１０を構成する機器・配管類２１～２６、３１～３５や室外ファン３６等が載置される底板５２と、送風機室側側板５３と、機械室側側板５４と、送風機室側前板５５と、機械室側前板５６と、天板５７と、２つの据付脚５９とを有している。
　底板５２は、ユニットケーシング５１の底面部分を構成する板状部材である。
　送風機室側側板５３は、ユニットケーシング５１の送風機室Ｓ１寄りの側面部分（ここでは、左側面部分）を構成する板状部材である。送風機室側側板５３は、その下部が底板５２に固定されており、ここでは、その前面側の端部が送風機室側前板５５の左側面側の端部と一体の部材となっている。送風機室側側板５３には、室外ファン３６によってユニットケーシング５１の側面側からユニットケーシング５１内に室外空気を吸入するための側面ファン吸入口５３ａが形成されている。尚、送風機室側側板５３は、送風機室側前板５５と別部材であってもよい。
　機械室側側板５４は、ユニットケーシング５１の機械室Ｓ２寄りの側面部分（ここでは、右側面部分）の一部と、ユニットケーシング５１の機械室Ｓ２寄りの背面部分とを構成する板状部材である。機械室側側板５４は、その下部が底板５２に固定されている。送風機室側側板５３の背面側の端部と機械室側側板５４の送風機室Ｓ１側の端部との間には、室外ファン３６によってユニットケーシング５１の背面側からユニットケーシング５１内に室外空気を吸入するためのされる背面ファン吸入口５３ｂが形成されている。
　送風機室側前板５５は、ユニットケーシング５１の送風機室Ｓ１の前面部分を構成する板状部材である。送風機室側前板５５は、その下部が底板５２に固定され、ここでは、その左側面側の端部が送風機室側側板５３の前面側の端部と一体の部材となっている。送風機室側前板５５には、室外ファン３６によってユニットケーシング５１内に吸入された室外空気を外部に吹き出すためのファン吹出口５５ａが設けられている。送風機室側前板５５の前面側には、ファン吹出口５５ａを覆うファン吹出グリル５５ｂが設けられている。尚、送風機室側前板５５は、送風機室側側板５３と別部材であってもよい。
　機械室側前板５６は、ユニットケーシング５１の機械室Ｓ２の前面部分の一部と、ユニットケーシング５１の機械室Ｓ２の側面部分の一部とを構成する板状部材である。機械室側前板５６は、その送風機室Ｓ１側の端部が送風機室側前板５５の機械室Ｓ２側の端部に固定され、その背面側の端部が機械室側側板５４の前面側の端部に固定されている。
　天板５７は、ユニットケーシング５１の天面部分を構成する板状部材である。天板５７は、送風機室側板５３や機械室側側板５４、送風機室側前板５５に固定されている。
　仕切板５８は、底板５２上に配置される鉛直方向に延びる板状部材である。仕切板５８は、ここでは、ユニットケーシング５１の内部を左右に分割することによって、左側面寄りの送風機室Ｓ１と、右側面寄りの機械室Ｓ２とを形成している。仕切板５８は、その下部が底板５２に固定され、その前面側の端部が送風機室側前板５５に固定され、その背面側の端部が室外熱交換器２３の機械室Ｓ２寄りの側端部まで延びている。
　据付脚５９は、ユニットケーシング５１の前後方向に延びる板状部材である。据付脚５９は、室外ユニット２の据付面に固定される部材である。ここでは、室外ユニット２は、２つの据付脚５９を有しており、１つは、送風機室Ｓ１寄りに配置されており、もう１つは、機械室Ｓ２寄りに配置されている。
　室外ファン３６は、複数の翼を有するプロペラファンであり、送風機室Ｓ１内において、室外熱交換器２３の前面側の位置に、ユニットケーシング５１の前面（ここでは、ファン吹出口５５ａ）に対向するように配置されている。室外ファン用モータ３６ａは、送風機室Ｓ１内において、室外ファン３６と室外熱交換器２３との前後方向間に配置されている。室外ファン用モータ３６ａは、底板５２上に載置されたモータ支持台３６ｂによって支持されている。そして、室外ファン３６は、室外ファン用モータ３６ａに軸支されている。
　室外熱交換器２３は、平面視略Ｌ字形状の熱交換器パネルであり、送風機室Ｓ１内において、ユニットケーシング５１の側面（ここでは、左側面）及び背面に沿うように底板５２上に載置されている。
　圧縮機２１は、ここでは、縦型円筒形状の密閉式圧縮機であり、機械室Ｓ２内において、底板５２上に載置されている。
　（４）室外熱交換器の基本構成
　次に、図１～図６を用いて、室外熱交換器２３の基本構成について説明する。ここで、図５は、室外熱交換器２３の概略斜視図である。図６は、図５の熱交換部６０の部分拡大図である。尚、以下の説明においては、方向や面を表す文言は、特にことわりのない限り、室外熱交換器２３が室外ユニット２に載置された状態を基準とした方向や面を意味する。
　室外熱交換器２３は、主として、室外空気と冷媒との熱交換を行う熱交換部６０と、熱交換部６０の一端側（ここでは、右端側）に設けられた冷媒分流器７０、出入口ヘッダ７１及び中間ヘッダ７２と、熱交換部６０の他端側（ここでは、左前端側）に設けられた連結ヘッダ７４とを有している。室外熱交換器２３は、冷媒分流器７０、出入口ヘッダ７１、中間ヘッダ７２、連結ヘッダ７４及び熱交換部６０のすべてが、アルミニウム製又はアルミニウム合金製のオールアルミ熱交換器であり、各部の接合は、炉中ロウ付け等のロウ付けによって行われている。
　＜熱交換部＞
　熱交換部６０は、室外熱交換器２３の風上側の部分を構成する風上側熱交換部６１と、室外熱交換器２３の風下側の部分を構成する風下側熱交換部６２とを有しており、室外ファン３６の駆動によって発生するユニットケーシング５１内における室外空気の通過方向に対して２列の熱交換部６１、６２が並んだ構成を有している。風上側熱交換部６１は、風下側熱交換部６２よりもユニットケーシング５１の側面（ここでは、左側面）及び背面に近い側に配置されている。すなわち、熱交換部６０のうち室外空気の通過方向に対してファン吸入口５３ａ、５３ｂ寄りの風上側に位置する部分が風上側熱交換部６１であり、風上側熱交換部６１よりもファン吸入口５３ａ、５３ｂから遠い側の風下側に位置する部分が風下側熱交換部６２である。そして、風上側熱交換部６１は、室外熱交換器２３の上部を構成する風上側メイン熱交換部６１ａと、室外熱交換器２３の下部を構成する風上側サブ熱交換部６１ｂとを有している。また、風下側熱交換部６２は、室外熱交換器２３の上部を構成する風下側メイン熱交換部６２ａと、室外熱交換器２３の下部を構成する風下側サブ熱交換部６２ｂとを有している。
　熱交換部６０は、扁平管からなる多数の伝熱管６３と、差込フィンからなる多数の伝熱フィン６６とにより構成された差込フィン式の熱交換部である。伝熱管６３は、アルミニウム製又はアルミニウム合金製であり、伝熱面となる扁平面６４と、冷媒が流れる多数の小さな内部流路６５を有する扁平多穴管である。多数の伝熱管６３は、扁平面６４が対向した状態で所定の管段方向に沿って間隔を空けて複数段配置されており、長手方向の一端（ここでは、右端）が出入口ヘッダ７１又は中間ヘッダ７２に接続され、長手方向の他端（ここでは、左前端）が連結ヘッダ７４に接続されている。すなわち、多数の伝熱管６３は、出入口ヘッダ７１及び中間ヘッダ７２と連結ヘッダ７４との間に配置されている。ここでは、伝熱管６３の扁平面６４が鉛直方向を向いているため、管段方向は鉛直方向を意味し、伝熱管６３がユニットケーシング５１の側面（ここでは、左側面）及び背面に沿って配置されているため、伝熱管６３の長手方向はユニットケーシング５１の側面（ここでは、左側面）及び背面に沿う水平方向を意味する。伝熱フィン６６は、アルミニウム製又はアルミニウム合金製であり、伝熱管６３の長手方向に沿って間隔を空けて複数配置されている。伝熱フィン６６は、管段方向及び伝熱管６３の長手方向に交差する管挿入方向に沿って延びる伝熱管６３を差し込むための多数の切り欠き部６７が形成されている。ここでは、管段方向が鉛直方向であり、かつ、伝熱管６３の長手方向がユニットケーシング５１の側面（ここでは、左側面）及び背面に沿う水平方向であるため、管挿入方向は伝熱管６３の長手方向に交差する水平方向を意味しており、ユニットケーシング５１内における室外空気の通過方向とも一致している。切り欠き部６７は、伝熱フィン６６の管挿入方向の一縁部（ここでは、室外空気の通過方向に対して風上側の縁部）から水平方向に細長く延びている。そして、ここでは、多数の伝熱管６３は、風上側メイン熱交換部６１ａを構成する伝熱管群と、風上側サブ熱交換部６１ｂを構成する伝熱管群と、風下側メイン熱交換部６２ａを構成する伝熱管群と、風下側サブ熱交換部６２ｂを構成する伝熱管群とに区分されている。また、多数の伝熱フィン６６は、風上側メイン熱交換部６１ａ及び風上側サブ熱交換部６１ｂに共通の風上側の列を構成するフィン群と、風下側メイン熱交換部６２ａ及び風下側サブ熱交換部６２ｂに共通の風下側の列を構成するフィン群とに区分されている。
　＜冷媒分流器＞
　冷媒分流器７０は、液冷媒管３５と出入口ヘッダ７１の下部との間に接続されている。冷媒分流器７０は、アルミニウム製又はアルミニウム合金製の鉛直方向に延びる部材である。冷媒分流器７０は、液冷媒管３５を通じて流入する冷媒を分流して出入口ヘッダ７１の下部に導いたり、出入口ヘッダ７１の下部を通じて流入する冷媒を合流して液冷媒管３５に導くようになっている。
　＜出入口ヘッダ＞
　出入口ヘッダ７１は、熱交換部６０のうち風上側熱交換部６１の一端側（ここでは、右端側）に設けられている。そして、出入口ヘッダ７１には、風上側熱交換部６１を構成する伝熱管６３の一端（ここでは、右端）が接続されている。出入口ヘッダ７１は、アルミニウム製又はアルミニウム合金製の鉛直方向に延びる部材である。出入口ヘッダ７１の内部空間は、バッフル（図示せず）によって上下に仕切られており、その上部空間が風上側メイン熱交換部６１ａを構成する伝熱管６３の一端（ここでは、右端）に連通し、その下部空間が風上側サブ熱交換部６１ｂを構成する伝熱管６３の一端（ここでは、右端）に連通している。そして、出入口ヘッダ７１の上部は、第１ガス冷媒管３３に接続されており、風上側メイン熱交換部６１ａと第１ガス冷媒管３３との間で冷媒をやりとりするようになっている。また、出入口ヘッダ７１の下部は、冷媒分流器７０に接続されており、冷媒分流器７０との間で冷媒をやりとりするようになっている。
　＜中間ヘッダ＞
　中間ヘッダ７２は、熱交換部６０のうち風下側熱交換部６２の一端側（ここでは、右端側）に設けられている。そして、中間ヘッダ７２には、風下側熱交換部６２を構成する伝熱管６３の一端（ここでは、右端）が接続されている。中間ヘッダ７２は、アルミニウムまたはアルミニウム合金で形成された鉛直方向に延びる部材である。中間ヘッダ７２の内部空間は、バッフル（図示せず）によって上下に仕切られており、その上部空間が風下側メイン熱交換部６２ａを構成する伝熱管６３の一端（ここでは、右端）に連通し、その下部空間が風下側サブ熱交換部６２ｂを構成する伝熱管６３の一端（ここでは、右端）に連通している。また、中間ヘッダ７２の上部空間や下部空間は、熱交換部６０のパス数に応じて、バッフル（図示せず）によって複数の空間に仕切られており、中間連絡管７３等を通じて上部空間と下部空間とが連通している。そして、中間ヘッダ７２は、風下側メイン熱交換部６２ａと風下側サブ熱交換部６２ｂとの間で冷媒をやりとりするようになっている。
　＜連結ヘッダ＞
　連結ヘッダ７４は、熱交換部６０の他端側（ここでは、左前端側）に設けられている。そして、連結ヘッダ７４には、熱交換部６０を構成する伝熱管６３の他端（ここでは、左前端）が接続されている。連結ヘッダ７４は、アルミニウム製又はアルミニウム合金製の鉛直方向に延びる部材である。連結ヘッダ７４には、風上側熱交換部６１を構成する伝熱管６３の他端（ここでは、左前端）と風下側熱交換部６２を構成する伝熱管６３の他端（ここでは、左前端）とを連通させるための連結空間が形成されている。そして、連結ヘッダ７４は、風上側熱交換部６１と風下側熱交換部６２との間で冷媒をやりとりするようになっている。
　このような構成を有する室外熱交換器２３が冷媒の蒸発器として機能する場合には、図５の冷媒の流れを示す矢印のように、液冷媒管３５から流入する冷媒が、冷媒分流器７０及び出入口ヘッダ７１の下部を通じて、風上側サブ熱交換部６１ｂに導かれる。そして、風上側サブ熱交換部６１ｂを通過した冷媒は、連結ヘッダ７４の下部を通じて、風下側サブ熱交換部６２ｂに導かれる。そして、風下側サブ熱交換部６２ｂを通過した冷媒は、中間ヘッダ７２を通じて、風下側メイン熱交換部６２ａに導かれる。そして、風下側メイン熱交換部６２ａを通過した冷媒は、連結ヘッダ７４の上部を通じて、風上側メイン熱交換部６１ａに導かれる。そして、風上側メイン熱交換部６１ａを通過した冷媒は、出入口ヘッダ７１の上部を通じて、第１ガス冷媒管３３に流出される。このような冷媒の流れの過程で室外空気との熱交換によって冷媒が蒸発するのである。また、室外熱交換器２３が冷媒の放熱器として機能する場合には、図５の冷媒の流れを示す矢印のように、第１ガス冷媒管３３から流入する冷媒が、出入口ヘッダ７１の上部を通じて、風上側メイン熱交換部６１ａに導かれる。そして、風上側メイン熱交換部６１ａを通過した冷媒は、連結ヘッダ７４の上部を通じて、風下側メイン熱交換部６２ａに導かれる。そして、風下側メイン熱交換部６２ａを通過した冷媒は、中間ヘッダ７２を通じて、風下側サブ熱交換部６２ｂに導かれる。そして、風下側サブ熱交換部６２ｂを通過した冷媒は、連結ヘッダ７４の下部を通じて、風上側サブ熱交換部６１ｂに導かれる。そして、風上側サブ熱交換部６１ｂを通過した冷媒は、出入口ヘッダ７１の下部及び冷媒分流器７０を通じて、液冷媒管３５に流出される。このような冷媒の流れの過程で室外空気との熱交換によって冷媒が放熱するのである。
　（５）伝熱フィンの詳細構成
　次に、図３～図１２を用いて、伝熱フィン６６の詳細構成について説明する。ここで、図７は、図６の熱交換部６０を伝熱管６３の長手方向に沿う方向から見た状態を示す部分拡大図である。図８は、伝熱フィン６６の要部を示す図である。図９は、図８のＩ－Ｉ断面図である。図１０は、図８のＩＩ－ＩＩ断面図、ＩＩＩ－ＩＩＩ断面図、及び、ＩＶ－ＩＶ断面図である。図１１は、図８を管挿入方向の手前側から見た図、及び、管挿入方向の奥側から見た図である。図１２は、図８のＶ－Ｖ断面図である。
　＜基本形状＞
　伝熱フィン６６は、アルミニウム製又はアルミニウム合金製の板材をプレス加工することによって形成された一方向に長い（ここでは、縦長の）板状フィンである。
　伝熱フィン６６の多数の切り欠き部６７は、伝熱フィン６６の管段方向に所定の間隔を空けて形成されている。ここで、切り欠き部６７のうち伝熱管６３が差し込まれた状態で伝熱管６３に接する部分は、管挿入部８０を構成している。管挿入部８０は、鉛直方向の幅が伝熱管６３の扁平面６４間の幅と実質的に等しく、水平方向の幅が扁平管６３の扁平面６４に交差する方向の幅と実質的に等しくなっている。管挿入部８０の周縁部は、伝熱フィン６６の基面６６ａから伝熱管６３の長手方向の一方側（ここでは、図７、８の紙面手前側）に向かって突出している。尚、伝熱フィン６６の基面６６ａとは、管挿入部８０を含む各部の形成を行う前の状態の伝熱フィン６６フィンのフィン面を意味する。そして、伝熱管６３は、切り欠き部６７に差し込まれて切り欠き部６７の一部分である管挿入部８０まで案内され、管挿入部８０の周縁部にロウ付けによって接合されている。そして、伝熱フィン６６には、管段方向に隣り合う管挿入部８０間に挟まれる複数のフィン中間部８１が形成されている。また、伝熱フィン６６には、複数のフィン中間部８１の管挿入方向の手前側（ここでは、室外空気の通過方向に対して風上側）の端部から管挿入方向の手前側に向かってそれぞれ延びるフィン手前部８２が形成されている。また、伝熱フィン６６には、複数のフィン中間部８１の管挿入方向の奥側（ここでは、室外空気の通過方向に対して風下側）の端部から管挿入方向の奥側に向かって複数のフィン中間部８１の管挿入方向の奥側の端部と連続して延びるフィン奥部８３が形成されている。
　そして、このような伝熱フィン６６においては、例えば、山型の傾斜面をなす複数のワッフルを管挿入方向に沿って形成することが考えられる。しかし、このような複数のワッフルを形成すると、伝熱フィン６６の切り欠き部６７に伝熱管６３を差し込む際に、管挿入方向に隣り合うワッフル間の谷部において伝熱フィン６６の座屈が発生するおそれがある。すなわち、伝熱フィン６６の切り欠き部６７に伝熱管６３を差し込む際に、ワッフル間の谷部がＶ字状の折り目となって、伝熱フィン６６が折れ曲がってしまうおそれがある。このため、切り欠き部６７に伝熱管６３を差し込む際の伝熱フィン６６の座屈の発生を抑制できるようにする必要がある。
　また、このような伝熱フィン６６においては、切り欠き部６７のうちフィン手前部８２を挟む部分が、伝熱管６３を伝熱フィン６６に差し込む際に伝熱管６３を管挿入部８０まで案内するだけであり、伝熱管６３が伝熱フィン６６に差し込まれた状態では、伝熱管６３がフィン中間部８１には接しているがフィン手前部８２に接していない。このため、伝熱フィン６６に伝熱管６３が差し込まれて接合された状態においては、フィン中間部８１とフィン手前部８２との境界部において伝熱フィン６６の座屈が発生するおそれがある。すなわち、伝熱フィン６６に伝熱管６３が差し込まれて接合された状態において、室外熱交換器２３が外力等を受けると、フィン中間部８１とフィン手前部８２との境界部が起点となって、伝熱フィン６６が折れ曲がってしまうおそれがある。これに対して、フィン中間部８１とフィン手前部８２との境界部における伝熱フィン６６の座屈の発生を抑制できるようにする必要がある。
　そこで、ここでは、切り欠き部６７に伝熱管６３を差し込む際の伝熱フィン６６の座屈やフィン中間部８１とフィン手前部８２との境界部における伝熱フィン６６の座屈の発生を抑制するために、伝熱フィン６６について、以下のような工夫を施している。
　＜台座部＞
　まず、伝熱フィン６６には、複数のフィン中間部８１に、平坦面８５をなす台座部８４が伝熱フィン６６を膨出させることによって形成されている。台座部８４は、フィン中間部８１の管挿入方向の中央付近の部分に配置されている。ここで、平坦面８５は、その全体が伝熱フィン６６の基面６６ａよりも伝熱管６３の長手方向の一方側（ここでは、図７、８の紙面手前側）に突出した位置に配置されている。
　このように、ここでは、フィン中間部８１に平坦面８５をなす台座部８４を形成しているため、伝熱フィン６６にワッフルを形成する場合とは異なり、伝熱フィン６６の切り欠き部６７に伝熱管６３を差し込む際に、ワッフル間の谷部のようなＶ字状の折り目になる部分がなくなる。このため、管挿入方向に交差する方向のフィン強度を向上させることができるようになり、切り欠き部６７に伝熱管６３を差し込む際の伝熱フィン６６の座屈の発生を抑制することができる。
　また、台座部８４の伝熱フィン６６の基面６６ａからの突出高さは、管挿入部８０の突出高さ以上に設定されている。このため、台座部８４を形成することによってフィン強度を向上させる効果を高めることができる。
　また、平坦面８５は、管挿入方向に沿って延びる互いに平行な第１辺８５ａ及び第２辺８５ｂと、第１辺８５ａ及び第２辺８５ｂの管挿入方向の手前側の端部同士を結ぶ第３辺８５ｃと、第１辺８５ａ及び第２辺８５ｂの管挿入方向の奥側の端部同士を結ぶ第４辺８５ｄと、を有している。ここで、第１辺８５ａは、フィン中間部８１を挟む１対の管挿入部６０の一方側（ここでは、図７、８の各フィン中間部８１における紙面上側の管挿入部６０）に沿って配置されている。第２辺８５ｂは、フィン中間部８１を挟む１対の管挿入部６０の他方側（ここでは、図７、８の各フィン中間部８１における紙面下側の管挿入部６０）に沿って配置されている。これにより、台座部８４がなす平坦面８５が略四角形状を有するものになる。このため、特に、略四角形状をなす４辺の一部である第１辺８５ａ及び第２辺８５ｂによって、管挿入方向に交差する方向のフィン強度を向上させることができる。尚、ここでは、各辺８５ａ～８５ｄの端部同士は、鋭い角をなすように結ばれているが、角を面取りする又は角をＲ形状にする等によって角が滑らかになるように結んでもよい。
　また、第１辺８５ａと第２辺８５ｂとは、管挿入方向の長さが同じであり、かつ、同じ管挿入方向の位置に配置されているため、第３辺８５ｃと第４辺８５ｄも、管挿入方向に交差する方向（管段方向）の長さが同じであり、かつ、同じ管挿入方向に交差する方向の位置に配置されていることになる。このため、ここでは、平坦面８５は、管挿入方向に平行な２辺８５ａ、８５ｂと管段方向に平行な２辺８５ｃ、８５ｄとからなる長方形状をなしている。このため、第１辺８５ａ及び第２辺８５ｂによる管挿入方向に交差する方向のフィン強度だけでなく、第３辺８５ｃ及び第４辺８５ｄによって、管挿入方向のフィン強度も向上させることができる。
　＜フィンタブ＞
　次に、伝熱フィン６６には、伝熱管６３の長手方向に隣り合う伝熱フィン６６間の間隔を保持するための第１フィンタブ９０が伝熱フィン６６を切り起こすことによって形成されており、第１フィンタブ９０が、フィン中間部８１とフィン手前部８２との境界部を跨って配置されている。ここで、第１フィンタブ９０は、伝熱フィン６６の基面６６ａよりも伝熱管６３の長手方向の一方側（ここでは、図７、８の紙面手前側）に突出した略四角形状の小片である。第１フィンタブ９０が伝熱管６３の長手方向に隣り合う伝熱フィン６６の基面６６ａに当接することによって、伝熱フィン６６間の間隔を保持するようになっている。また、ここでは、第１フィンタブ９０は、伝熱フィン６６の管段方向の中央付近で、かつ、台座部８４の管挿入方向の手前側の部分に配置されている。
　このように、ここでは、第１フィンタブ９０をフィン中間部８１とフィン手前部８２との境界部に跨るように配置しているため、伝熱フィン６６に伝熱管６３が差し込まれて接合された状態において、フィン中間部８１とフィン手前部８２との境界部における伝熱フィン６６の管挿入方向に交差する方向（管段方向）のフィン強度の低下を抑制することができる。このため、伝熱フィン６６に伝熱管６３が差し込まれて接合された状態において、フィン中間部８１とフィン手前部８２との境界部における伝熱フィン６６の座屈の発生を抑制することができる。この点に関して、フィンタブをフィン手前部８２に形成してフィン中間部８１との境界部に配置しない場合には、フィンタブがフィン中間部８１とフィン手前部８２との境界部における伝熱フィン６６の管挿入方向に交差する方向のフィン強度の低下を抑制することができないため、伝熱フィン６６に伝熱管６３が差し込まれて接合された状態において、フィン中間部８１とフィン手前部８２との境界部における伝熱フィン６６の座屈の発生を抑制することが難しい。この点は、フィンタブをフィン中間部８１に形成してフィン手前部８２との境界部に配置しない場合も同様である。
　また、第１フィンタブ９０は、管挿入方向に沿う壁部をなすように配置されている。このため、ここでは、第１フィンタブ９０がフィン中間部８１とフィン手前部８２との境界部に対して交差する向きに配置されることになるため、伝熱フィン６６の管挿入方向に交差する方向のフィン強度の低下を抑制する効果を高めることができる。しかも、第１フィンタブ９０が管挿入方向に沿う空気の通過方向に対して平行に配置されることになるため、通風抵抗を下げることができる。
　また、伝熱フィン６６には、フィン奥部８３に、伝熱管６３の長手方向に隣り合う伝熱フィン６６間の間隔を保持するための第２フィンタブ９１が伝熱フィン６６を切り起こすことによって形成されている。ここで、第２フィンタブ９１は、伝熱フィン６６の基面６６ａよりも伝熱管６３の長手方向の一方側（ここでは、図７、８の紙面手前側）に突出した略四角形状の小片である。第２フィンタブ９１が伝熱管６３の長手方向に隣り合う伝熱フィン６６の基面６６ａに当接することによって、伝熱フィン６６間の間隔を保持するようになっている。また、ここでは、第２フィンタブ９１は、伝熱フィン６６の管段方向の中央付近で、かつ、台座部８４の管挿入方向の奥側の部分に配置されている。これにより、ここでは、伝熱管６６の長手方向に隣り合う伝熱フィン６６同士が当接する場所を多くして、フィン間隔の保持性能を向上させることができる。
　また、第２フィンタブ９１は、管挿入方向に沿う壁部をなすように配置されている。このため、ここでは、第２フィンタブ９１が管挿入方向に沿う空気の通過方向に対して平行に配置されることになるため、通風抵抗を下げることができる。
　また、第１フィンタブ９０及び第２フィンタブ９１が、伝熱フィン６６を管挿入方向から見た際に、互いに重ならないように配置されている。ここでは、第１フィンタブ９０は、第１フィンタブ９０の管段方向の一方側（ここでは、図７、８の紙面上側）に開口９０ａが形成されるように切り起こされており、第１フィンタブ９０が伝熱フィン６６の管段方向の中央から管段方向の他方側（ここでは、図７、８の紙面下側）にずれた位置に配置されている。これに対して、第２フィンタブ９１は、第２フィンタブ９１の管段方向の他方側（ここでは、図７、８の紙面下側）に開口９１ａが形成されるように切り起こされており、第２フィンタブ９１が伝熱フィン６６の管段方向の中央から管段方向の一方側（ここでは、図７、８の紙面上側）にずれた位置に配置されている。そして、これにより、伝熱フィン６６を管挿入方向から見た際に、伝熱フィン６６の管段方向の中央を挟んで、第１フィンタブ９０が第２フィンタブ９１の他方側にずれた位置に配置されているのである。このため、ここでは、伝熱フィン６６を管挿入方向から見た際において、伝熱管６３の長手方向に隣り合う伝熱フィン６６間の平行度合いを高めることができ、フィン間隔の保持性能をさらに向上させることができる。
　＜リブ部＞
　次に、伝熱フィン６６には、台座部８５の管挿入方向の手前側及び奥側にリブ部９２、９６が伝熱フィン６６を膨出させることによって形成されている。台座部８５の管挿入方向の手前側に配置される手前側リブ部９２は、管挿入方向に沿って延びる手前側第１リブ部９３及び手前側第２リブ９４と、管挿入方向に交差する方向（管段方向）に沿って延びる手前側第３リブ９５と、を有している。台座部８５の管挿入方向の奥側に配置される奥側リブ部９６は、管挿入方向に沿って延びる奥側第１リブ部９７及び奥側第２リブ９８と、管挿入方向に交差する方向（管段方向）に沿って延びる奥側第３リブ９９と、を有している。ここで、リブ部９２、９６は、伝熱フィン６６の基面６６ａよりも伝熱管６３の長手方向の一方側（ここでは、図７、８の紙面手前側）に膨出している。
　手前側第１リブ部９３は、フィン中間部８１を挟む１対の管挿入部６０の一方側（ここでは、図７、８の各フィン中間部８１における紙面上側の管挿入部６０）に沿って配置されている。手前側第１リブ部９３は、その稜線９３ａが伝熱フィン６６の管挿入方向に平行な山型に形成されている。すなわち、手前側第１リブ部９３の稜線９３ａは、室外空気の通過方向に対して平行に配置されている。
　手前側第２リブ９４は、フィン中間部８１を挟む１対の管挿入部６０の他方側（ここでは、図７、８の各フィン中間部８１における紙面下側の管挿入部６０）に沿って配置されている。手前側第２リブ部９４は、その稜線９４ａが伝熱フィン６６の管挿入方向に平行な山型に形成されている。すなわち、手前側第２リブ部９４の稜線９４ａは、室外空気の通過方向に対して平行に配置されている。
　また、手前側第１リブ部９３及び手前側第２リブ部９４は、フィン中間部８１だけでなく、フィン手前部８２まで延びている。すなわち、手前側第１リブ部９３及び手前側第２リブ部９４は、フィン中間部８１とフィン手前部８２との境界部を跨って配置されている。
　手前側第３リブ９５は、手前側第１リブ部９３及び手前側第２リブ部９４の管挿入方向の台座部８５側の端部同士を結ぶように配置されている。手前側第３リブ９５は、その稜線９５ａが伝熱フィン６６の管挿入方向に交差する方向に平行な山型に形成されている。すなわち、手前側第３リブ９５の稜線９５ａは、室外空気の通過方向に対して交差して配置されている。そして、ここでは、手前側第１リブ部９３の稜線９３ａと手前側第３リブ９５の稜線９５ａと手前側第２リブ部９４の稜線９４ａとがコの字状に結ばれており、これにより、手前側第１リブ部９３、手前側第３リブ９５及び手前側第２リブ部９４の全体（すなわち、手前側リブ部９２）がコの字状の山型に形成されている。また、手前側第３リブ９５の台座部８４側の縁辺９５ｂは、台座部８４の平坦面８５の第３辺８５ｃと一致している。すなわち、手前側第３リブ９５の台座部８４側の縁辺９５ｂは、伝熱フィン６６の基面６６ａ上に位置するのではなく、基面６６ａから突出した平坦面８５上に位置している。これにより、手前側第３リブ９５（すなわち、手前側第１リブ部９３及び手前側第２リブ部９４を含む手前側リブ部９２）は、台座部８４の平坦面８５の第３辺８５ｃと連続して配置されているのである。また、手前側リブ部９２は、第１フィンタブ９０を囲むように配置されている。ここでは、第１フィンタブ９０の管挿入方向の手前側を除く３方を囲んでいることになる。尚、手前側リブ部９２は、その稜線９３ａ、９４ａ、９５ａが台座部８４の平坦面８５よりも伝熱フィン６６の基面６６ａよりも突出した位置に配置されている。
　また、奥側第１リブ部９７及び奥側第２リブ９８は、フィン中間部８１を挟む１対の管挿入部６０の一方側（ここでは、図７、８の各フィン中間部８１における紙面上側の管挿入部６０）に沿って配置されている。奥側第１リブ部９７は、その稜線９７ａが伝熱フィン６６の管挿入方向に平行な山型に形成されている。すなわち、奥側第１リブ部９７の稜線９７ａは、室外空気の通過方向に対して平行に配置されている。
　奥側第２リブ９８は、フィン中間部８１を挟む１対の管挿入部６０の他方側（ここでは、図７、８の各フィン中間部８１における紙面下側の管挿入部６０）に沿って配置されている。奥側第２リブ部９８は、その稜線９８ａが伝熱フィン６６の管挿入方向に平行な山型に形成されている。すなわち、奥側第２リブ部９８の稜線９８ａは、室外空気の通過方向に対して平行に配置されている。
　また、奥側第１リブ部９７及び奥側第２リブ部９８は、フィン中間部８１だけでなく、フィン奥部８３まで延びている。すなわち、奥側第１リブ部９７及び奥側第２リブ部９８は、フィン中間部８１とフィン奥部８３との境界部を跨って配置されている。
　奥側第３リブ９９は、奥側第１リブ部９７及び奥側第２リブ部９８の管挿入方向の台座部８５側の端部同士を結ぶように配置されている。奥側第３リブ９９は、その稜線９９ａが伝熱フィン６６の管挿入方向に交差する方向に平行な山型に形成されている。すなわち、奥側第３リブ９９の稜線９９ａは、室外空気の通過方向に対して交差して配置されている。そして、ここでは、奥側第１リブ部９７の稜線９７ａと奥側第３リブ９９の稜線９９ａと奥側第２リブ部９８の稜線９８ａとがコの字状に結ばれており、これにより、奥側第１リブ部９７、奥側第３リブ９９及び奥側第２リブ部９８の全体（すなわち、奥側リブ部９６）がコの字状の山型に形成されている。また、奥側第３リブ９９の台座部８４側の縁辺９９ｂは、台座部８４の平坦面８５の第４辺８５ｄと一致している。すなわち、奥側第３リブ９９の台座部８４側の縁辺９９ｂは、伝熱フィン６６の基面６６ａ上に位置するのではなく、基面６６ａから突出した平坦面８５上に位置している。これにより、奥側第３リブ９９（すなわち、奥側第１リブ部９７及び奥側第２リブ部９８を含む奥側リブ部９６）は、台座部８４の平坦面８５の第４辺８５ｄと連続して配置されているのである。また、奥側リブ部９６は、第２フィンタブ９１を囲むように配置されている。ここでは、第２フィンタブ９１の管挿入方向の手前側を除く３方を囲んでいることになる。尚、奥側リブ部９６は、その稜線９７ａ、９８ａ、９９ａが台座部８４の平坦面８５よりも伝熱フィン６６の基面６６ａよりも突出した位置に配置されている。
　ここでは、上記のように、台座部８４の管挿入方向の手前側及び奥側に管挿入方向に沿って延びるリブ部９２、９６（具体的には、第１及び第２リブ部９３、９４、９７、９８）を、平坦面８５の第３辺８５ｃ及び第４辺８５ｄと連続して配置するようにしている。このため、リブ部９２、９６を台座部８４と一体化させて、台座部８４の第３辺８５ｃや第４辺８５ｄが折り目にならないようにすることができる。これにより、台座部８４及び台座部８４の管挿入方向の手前側及び奥側の部分における管挿入方向に交差する方向のフィン強度を向上させることができる。
　また、ここでは、上記のように、リブ部９３、９６（具体的には、第１及び第２リブ部９３、９４、９７、９８）をフィン中間部８１とフィン手前部８２との境界部及びフィン中間部８１とフィン奥部８３との境界部を跨るように配置している。このため、フィン中間部８１とフィン手前部８２との境界部及びフィン中間部８１とフィン奥部８２との境界部における管挿入方向に交差する方向のフィン強度を向上させることができる。このため、伝熱フィン６６の切り欠き部６７に伝熱管６３を差し込む際に、フィン中間部８１とフィン奥部８３との境界部を起点にした差込フィンの座屈を抑制することができ、また、伝熱フィン６６に伝熱管６３が差し込まれて接合された状態において、フィン中間部８１とフィン手前部８２との境界部を起点にした伝熱フィン６６の座屈を抑制することができる。
　また、ここでは、上記のように、伝熱フィン６６に第１フィンタブ９０を囲む手前側リブ部９３を形成しているため、第１フィンタブ９０が切り起こされた両端部における伝熱フィン６６のフィン強度の低下を抑制することができる。
　（６）変形例
　＜Ａ＞
　上記の実施形態にかかる熱交換器としての室外熱交換器２３においては、伝熱フィン６６に台座部８４を形成しているが、その平坦面８５には何も形成されていない。しかし、これに限定されるものではなく、例えば、図１３に示すように、伝熱性能の向上を図る目的で、台座部８４の平坦面８５に、伝熱フィン６６を切り起こすことによって、ルーバー８６を形成するようにしてもよい。
　ここでは、ルーバー８６を台座部８４に形成しているため、例えば、フィン中間部８１のワッフルが形成されていない部分にルーバーを形成する場合に比べて、フィン中間部８１のルーバーを形成する部分においても管挿入方向に交差する方向のフィン強度を向上させることができる。また、ワッフルにルーバーを形成する場合に比べて、大きなサイズ（特に、管段方向に大きなサイズ）のルーバー８６を設けることができる。このため、伝熱フィン６６の切り欠き部６７に伝熱管６３を差し込む際の伝熱フィン６６の座屈を抑制しつつ、伝熱性能の向上を図ることができる。
　＜Ｂ＞
　上記の実施形態にかかる熱交換器としての室外熱交換器２３においては、第１フィンタブ９０を、管段方向に沿って配置されている複数のフィン手前部８２及び対応する複数のフィン中間部８１のすべてに配置するようにしている。しかし、これに限定されるものではなく、例えば、図１４に示すように、第１フィンタブ９０を複数のフィン手前部８２及び対応する複数のフィン中間部８１の複数段ごとに配置するようにしてもよい。
　ここでは、第１フィンタブ９０を複数のフィン手前部８２及び対応する複数のフィン中間部８１の複数段ごとに配置しているため、室外熱交換器２３において結露水が発生した際に、第１フィンタブ９０による結露水の保水量を低減して、伝熱フィン６６の排水性能を確保することができる。尚、ここでは図示しないが、第２フィンタブ９１についても、第１フィンタブ９０と同様に複数段ごとに配置するようにしてもよい。
　＜Ｃ＞
　上記の実施形態にかかる熱交換器としての室外熱交換器２３においては、第１フィンタブ９０が管挿入方向に沿うように配置されているが、これに限定されるものではなく、フィン中間部８１とフィン手前部８２との境界部を跨って配置されていれば、第１フィンタブ９０が管挿入方向に沿っていなくてもよい。
　＜Ｄ＞
　上記の実施形態にかかる熱交換器としての室外熱交換器２３においては、手前側リブ部９２が第１フィンタブ９０の管挿入方向の手前側を除く３方を囲んでいるが、これに限定されるものではない。例えば、ここでは図示しないが、手前側リブ部９２が第１フィンタブ９０の管挿入方向の手前側も含む４方を囲むようにしてもよい。
　＜Ｅ＞
　上記の実施形態にかかる熱交換器としての室外熱交換器２３においては、伝熱管６３が室外空気の通過方向に２列並んだ形式の熱交換器を例に挙げているが、これに限定されるものではなく、１列であってもよいし、３列以上であってもよい。
　本発明は、複数の扁平管及び複数の差込フィンを備えた熱交換器に対して、広く適用可能である。
　２３　室外熱交換器（熱交換器）
　６３　伝熱管（扁平管）
　６４　扁平面
　６６　伝熱フィン（差込フィン）
　６７　切り欠き部
　８０　管挿入部
　８１　フィン中間部
　８２　フィン手前部
　８３　フィン奥部
　９０　第１フィンタブ
　９１　第２フィンタブ
　９２　手前側リブ部（リブ部）

Claims (7)

  1. 　扁平面（６４）が対向した状態で所定の管段方向に沿って配置される複数の扁平管（６３）と、前記管段方向及び前記扁平管の長手方向に交差する管挿入方向に沿って延びる前記扁平管を差し込むための複数の切り欠き部（６７）が形成されており前記扁平管の長手方向に沿って配置される複数の差込フィン（６６）と、を備えた熱交換器において、
    　前記切り欠き部のうち前記扁平管が差し込まれた状態で前記扁平管に接する部分を管挿入部（８０）とすると、前記差込フィンには、前記管段方向に隣り合う前記管挿入部間に挟まれる複数のフィン中間部（８１）と、前記複数のフィン中間部の前記管挿入方向の手前側の端部から前記管挿入方向の手前側に向かってそれぞれ延びるフィン手前部（８２）と、前記複数のフィン中間部の前記管挿入方向の奥側の端部から前記管挿入方向の奥側に向かって前記複数のフィン中間部の前記管挿入方向の奥側の端部と連続して延びるフィン奥部（８３）と、が形成されており、
    　前記差込フィンには、前記扁平管の長手方向に隣り合う前記差込フィン間の間隔を保持するための第１フィンタブ（９０）が前記差込フィンを切り起こすことによって形成されており、
    　前記第１フィンタブは、前記フィン中間部と前記フィン手前部との境界部を跨って配置されている、
    熱交換器（２３）。
  2. 　前記第１フィンタブ（９０）は、前記管挿入方向に沿う壁部をなすように配置されている、
    請求項１に記載の熱交換器（２３）。
  3. 　前記差込フィン（６６）には、前記第１フィンタブ（９０）を囲むリブ部（９２）が前記差込フィンを膨出させることによって形成されている、
    請求項１又は２に記載の熱交換器（２３）。
  4. 　前記第１フィンタブ（９０）は、前記管段方向に沿って配置されている前記複数のフィン手前部（８２）及び対応する前記複数のフィン中間部（８１）の複数段ごとに配置されている、
    請求項１～３のいずれか１項に記載の熱交換器（２３）。
  5. 　前記フィン奥部（８３）には、前記扁平管（６３）の長手方向に隣り合う前記差込フィン（６６）間の間隔を保持するための第２フィンタブ（９１）が前記差込フィンを切り起こすことによって形成されている、
    請求項１～４のいずれか１項に記載の熱交換器（２３）。
  6. 　前記第２フィンタブ（９１）は、前記管挿入方向に沿う壁部をなすように配置されている、
    請求項５に記載の熱交換器（２３）。
  7. 　前記第１フィンタブ（９０）及び前記第２フィンタブ（９１）は、前記差込フィン（６６）を前記管挿入方向から見た際に、互いに重ならないように配置されている、
    請求項５又は６に記載の熱交換器（２３）。
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