JP2010221196A - ゴミ取りロール清掃装置と洗浄液吐出ノズル - Google Patents

Abstract

【課題】平板材料の表面に付着しているゴミを拭き取るゴミ取りロール３１の清掃装置３２の洗浄液吐出ノズル３０の塵埃微粉による目詰まりを解消する。
【解決手段】洗浄液吐出口１１と、洗浄液供給管１２から供給される洗浄液が入り込む注入口１３と、注入口から吐出口まで洗浄液を導く流通管１４を具備するノズル本体１５に、流通管１４から吐出口に向けて進退移動する針桿１６と、針桿を吐出口に向けて進退駆動する駆動装置１７を付設する。吐出口に塵埃微粉が入り込んでも、その塵埃微粉が、流通管から吐出口へと移動する針桿に叩き出され、同時に、洗浄液にも流し出されるので、吐出口の目詰まりが回避される。吐出ノズル３０の内側から塵埃微粉を吐出し排除するので、吐出口がシートで覆われていても支障を来さず、清掃装置の拭取シート１８をゴミ取りロール３１に摺接させるバックアップ材に吐出ノズルを使用することも出来る。
【選択図】図４

Description

本発明は、印刷装置や塗工装置、エンボス・形押装置等の加工装置へと搬送されるプラスチックフイルム、金属シート、プラスチック板、金属板、ダンボール、紙、布帛等の平板材料の表面に付着している塵埃微粉を拭き取るゴミ取りロールの清掃装置と洗浄液吐出ノズルに関するものである。

搬送装置に搬送される平板材料の表面に付着している塵埃微粉を拭き取る拭取りロールとして、周面が粘着性を帯びたロールが使用されている（例えば、特許文献１、２、３、４、５、６、７、８参照）。
この種のゴミ取りロール３１を、図１に示すように、塵埃微粉を発見したときだけ押し出して平板材料３３に作用させることは公知である（例えば、特許文献１、２、３、５、６、７、８参照）。
図１〜図３に示すように、送出ロール２４から巻取ロール２５へと送り出される拭取シート１８を摺接させてゴミ取りロール３１に付着している塵埃微粉を拭き取る清掃装置３２は公知である（例えば、特許文献２、３、４、７、８参照）。
図２に示すように、ゴミ取りロール３１の周面に塵埃微粉を発見したときにだけ、ゴミ取りロール３１へと拭取シート１８を押し出すようにした清掃装置３２も公知である（例えば、特許文献３、４参照）。
拭取シート１８の幅をゴミ取りロール３１の長さ（幅）よりも小幅にし、その拭取シート１８を備えた清掃装置３２をゴミ取りロール３１の軸芯方向（長さ方向）に移動させて塵埃微粉を拭き取ること、又、ゴミ取りロール３１の塵埃微粉の付着箇所にだけ拭取シート１８を作用させることも公知である（例えば、特許文献３、８参照）。
ゴミ取りロール３１の周面や拭取シート１８に向けて洗浄液吐出ノズルを設け、ゴミ取りロールや拭取シートに洗浄液を付与することは公知である（例えば、特許文献２、３、４、７、８参照）。
図１に示すように、２本１組のゴミ取りロール３１ａ・３１ｂを交互に一つの清掃装置３２へと移動させて塵埃微粉を拭き取り、それら２本のゴミ取りロール３１ａ・３１ｂを交互に使用することも公知である（例えば、特許文献２、４、７、８参照）。

特開昭６３−０１２３８８号公報（特公平０４−６１７０５） 特開平０１−２５８９５１号公報（特公平０６−４７２８４） 特開平０２−２２７１７７号公報（特公平０５−７９３９５） 特開平０５−０２４１８４号公報（特許第２６１９７４８号） 特開平０５−３０９３４９号公報（特公平０６−８３８２１） 特開平０６−２６９７５３号公報（特公平０７−５３２６４） 特開平０８−０４７６７４号公報（特許第３００５７０５号） 特開平０８−１８７４５７号公報（特許第２６８７１１８号）

ゴミ取りロールの清掃装置３２の拭取シート１８に供給される洗浄液は、常時吐出ノズルから吐出されている訳ではなく、ゴミ取りロールの周面の粘着性が低下したときや、拭取シートが乾燥しているとき、或いは、ゴミ取りロールの周面や拭取シートに塵埃微粉が固着しているときであり、ゴミ取りロールの周面が粘着性を帯びて正常に作動しているとき、拭取シートが洗浄液を含んだ湿潤状態にあるとき、ゴミ取りロールの周面や拭取シートがクリーンな状態にあるときには、洗浄液は吐出されず、吐出ノズルは閉じた静止状態におかれている。
その静止状態において、ゴミ取りロールや拭取シートから塵埃微粉が吐出ノズルに移行すると、目詰まりが起きて吐出ノズルが正常に作動せず、その吐出ノズルからの洗浄液の吐出量が変化し、洗浄液が正常に付与されず、ゴミ取りロールや拭取シートの清掃機能が損なわれる。

そこで本発明は、塵埃微粉による吐出ノズルの吐出口の目詰まりを解消することを目的とする。

本発明の洗浄液吐出ノズルは、洗浄液を吐出する吐出口１１と、洗浄液供給管１２から供給される洗浄液が入り込む注入口１３と、注入口１３から吐出口１１まで洗浄液を導く流通管１４を具備するノズル本体１５に、流通管１４から吐出口１１に向けて進退移動する針桿１６と、その針桿１６を吐出口１１に向けて進退駆動する針桿駆動装置１７が付設されていることを第１の特徴とする。

本発明に係る洗浄液吐出ノズルの第２の特徴は、上記第１の特徴に加えて、ノズル本体１５がシートに摺接する摺接面１９を有し、その摺接面１９に吐出口１１が開けられている点にある。

本発明に係る洗浄液吐出ノズルの第３の特徴は、上記第１、第２の何れかの特徴に加えて、ノズル本体１５が針桿駆動装置１７を内蔵しており、針桿１６が内嵌して進退移動する溝孔２０がノズル本体１５に設けられており、流通管１４の内壁面に針桿１６が突出する突出口２１が設けられており、溝孔２０が流通管１４から分岐して突出口２１から針桿駆動装置１７まで連続しており、針桿１６の後端が針桿駆動装置１７に接続されており、針桿１６が流通管１４を通過して吐出口１１まで進退移動可能になっている点にある。

本発明に係る洗浄液吐出ノズルの第４の特徴は、上記第１、第２、第３の何れかの特徴に加えて、針桿駆動装置１７が、エアーシリンダー、油圧シリンダー、ソレノイドの何れかであり、その針桿駆動装置１７の従動体（ピストン）２２に針桿１６の後端が接続されている点にある。

本発明に係る洗浄液吐出ノズルの第５の特徴は、上記第３と第４の何れかの特徴に加えて、針桿１６が内嵌して進退移動する溝孔２０にエアーを送り込む給気管２３が接続されている点にある。

本発明に係るゴミ取りロール清掃装置は、ゴミ取りロール３１の周面に摺接する拭取シート１８と、その拭取シート１８をゴミ取りロール３１の周面に押圧するバックアップ材とを具備し、そのバックアップ材が、洗浄液を吐出する吐出口１１と、洗浄液供給管１２から供給される洗浄液が入り込む注入口１３と、その注入口１３から吐出口１１まで洗浄液を導く流通管１４と、流通管１４から吐出口１１に向けて進退移動する針桿１６と、針桿１６を吐出口１１に向けて進退駆動する針桿駆動装置１７を具備する洗浄液吐出ノズル３０を構成していることを第１の特徴とする。

本発明に係るゴミ取りロール清掃装置の第２の特徴は、上記第１の特徴に加えて、ゴミ取りロール３１の軸芯３５に平行に移動するキャリア３４と、そのキャリア３４をゴミ取りロール３１の軸芯３５に平行に導くレール３８を具備し、そのキャリア３４に拭取シート１８と洗浄液吐出ノズル３０を構成しているバックアップ材が搭載されている点にある。

本発明の吐出ノズル３０では、流通管１４から吐出口１１に向けて進退移動する針桿１６と、その針桿１６を吐出口１１に向けて進退駆動する針桿駆動装置１７がノズル本体１５に付設されている。
そのため、静電気を帯びて塵埃微粉の付着し易い平板材料の搬送工程において本発明の吐出ノズル３０を使用するとき、その洗浄液吐出口１１に塵埃微粉が付着して目詰まりが生じても、その塵埃微粉が、流通管１４から吐出口１１へと移動する針桿１６によって吐出口１１から叩き出され、同時に、吐出口１１から吐出する洗浄液に流し出されるので、吐出口１１での目詰まりが回避される。
そのように、吐出ノズル３０の内側から塵埃微粉を吐出し排除するので、吐出ノズル３０の吐出口１１がシート等で覆われていても、そのシート等は、塵埃微粉排除の妨げにならない。
従って、本発明は、加工装置へと搬送される平板材料に摺接する程度に接近させて使用の処理液を付与する吐出ノズル３０に適用するとき、その吐出する処理液の飛散がなく頗る好都合である。

吐出ノズル３０を止めるとき、針桿１６を吐出口１１に押し出していれば、その針桿１６によって吐出口１１が塞がれることにもなるので、吐出ノズル３０の静止状態において処理液の垂れ流しがなく、又、吐出口１１が乾燥することもないので、乾燥した洗浄液の凝集物によって目詰まりが起きることも回避される。

平板材料の表面に付着している塵埃微粉を拭き取るゴミ取りロールの清掃装置３２では、その塵埃微粉を拭き取る拭取シート１８に洗浄液を付与しつつ、その拭取シート１８をゴミ取りロール３１に摺接している。
吐出ノズル３０は、その拭取シート１８に摺接する摺接面１９を有しており、その摺接面１９に吐出口１１が開けられている。
従って、本発明の吐出ノズル３０は、拭取シート１８をゴミ取りロール３１に圧接させるバックアップ材や、拭取シート１８を送出ロール２４から巻取ロール２５へと導くガイドバーとして使用することも出来る。

特に、吐出口１１から塵埃微粉を排除する針桿１６の駆動装置１７がノズル本体１５の内部に格納されている吐出ノズル３０では、外観形状が太い桿状になるので、それをバックアップ材やガイドバーに兼用することによって、ゴミ取りロール清掃装置３２の部材の数を少なくすることが出来、その清掃装置３２の製造コストが低減される。

そして、精巧なマイクロエアーシリンダーやマイクロ油圧シリンダーが市販されているので、それを針桿駆動装置１７に適用するときは吐出ノズル３０がコンパクトでシンプルになり、その吐出ノズル３０を拭取シート１８のバックアップ材（１５）やガイドバーを兼ねて使用することによって、ゴミ取りロール清掃装置３２をコンパクトでシンプルにし、取扱い易くすることが出来る。

本発明では、針桿１６が内嵌して進退移動する溝孔２０にエアーを送り込む給気管２３を接続したので、洗浄液と針桿１６に加えて、溝孔２０を通って吐出口１１から噴き出る高圧エアーによっても塵埃微粉が吐き出されることになる。
そして、エアーが吐出口１１から入り込むことはないので、その吐き出された塵埃微粉が吐出口１１へと逆戻りすることがなく、吐出口１１での目詰まりは一層確実に回避される。

本発明の吐出ノズル３０をバックアップ材に兼用したゴミ取りロール清掃装置３２をキャリア３４に搭載し、レール３８に沿ってゴミ取りロール３１の軸芯方向３６に走行させるときは、その拭取シート１８によってゴミ取りロール３１の全幅が清掃されることになるので、ゴミ取りロール清掃装置３２の有効幅をゴミ取りロール３１の全幅よりも狭くすることが出来、ゴミ取りロール清掃装置３２もコンパクトになって製造コストが低減し、ゴミ取りロール３１の全幅と同じ幅の広幅の拭取シートを使用せずに済むので経済的である。

本発明では、ゴミ取りロール清掃装置３２をキャリア３４に搭載したので、キャリア３４からゴミ取りロール３１に向けてゴミ取りロール清掃装置３２をエアーシリンダー等の駆動手段によって進退駆動し、塵埃微粉の付着したゴミ取りロール３１を部分的に清掃することが出来、広幅のゴミ取りロール３１の周面全体を拭取シート１８によって擦らずに済むので、ゴミ取りロール３１の周面の粘着皮膜が損傷されることがなく、ゴミ取りロール３１の耐用寿命が延び、又、その清掃時に、その拭き取った塵埃微粉が拭取シート１８からゴミ取りロール３１の周面へと飛び移る危険も回避される。

平板部材の搬送工程に設けられた従来のゴミ取りロール清掃装置の断面側面図である。 平板部材の搬送工程に設けられた従来のゴミ取りロール清掃装置の断面側面図である。 平板部材の搬送工程に設けられた従来のゴミ取りロール清掃装置の断面側面図である。 平板部材の搬送工程に設けられた本発明のゴミ取りロール清掃装置の一部切截要部斜視図である。 本発明の洗浄液吐出ノズルの一部切截斜視図である。 平板部材の搬送工程に設けられた本発明のゴミ取りロール清掃装置の断面側面図である。

本発明において「摺接」とは、ゴミ取りロールの周面と拭取シートが、点接触でも線点接触でもなく、広がりをもった面接触を保ちつつ擦れ合うことを意味し、「摺接面」とは、そのように摺接するロール周面のように吐出口等が突出していない平坦な曲面や平板で平坦な平面を意味する。

図５に示すように、吐出ノズル３０は、複数本のノズル本体１５ａ・１５ｂ・１５ｃ………を重ね合わせて構成することが出来、又、ノズル本体１５に複数条の補助部材３９を重ね合わせることも出来る。そのように、ノズル本体１５や補助部材３９を重ね合わせ、或いは、組み合わせることによって、摺接面１９の面積を拡縮変更することが出来、又、吐出ノズル３０の強度を加減調整することが出来る。

図４に示すゴミ取りロール清掃装置３２は、拭取シート１８を送り出す送出ロール２４と、拭取シート１８を巻き取る巻取ロール２５と、送出ロールから巻取ロールへと搬送される拭取シートを支えてゴミ取りロール３１に圧接するバックアップ材を具備し、このバックアップ材に本発明の吐出ノズル３０が適用されている。
拭取シート１８の幅は、ゴミ取りロール３１の幅よりも狭く、清掃装置３２は、レール３８の上を走行するキャリア（移動装置）３４に搭載されており、ゴミ取りロールの軸芯方向３６に移動し、ゴミ取りロールの周面に付着している塵埃微粉を拭き取ることが出来るようになっている（図６）。

吐出ノズル３０は、バックアップ材１５として拭取シート１８に摺接する摺接面１９を有し、摺接面１９には複数個の吐出口１１が設けられていて摺接面１９の全面から洗浄液が吐出されるようになっている。
吐出口１１は、摺接面１９に交叉する直線との交点として設けられており、流通管１４の吐出口１１に続く直線部３７は、一直線状に真っ直ぐになって摺接面１９に交叉している。
この清掃装置３２は、前記特許文献１に記載の２本１組のゴミ取りロール３１を清掃する構造になっており、それら２本のゴミ取りロール３１ａ・３１ｂに対するバックアップ材として、２本の吐出ノズル３０・３０が送出ロール側と巻取ロール側に送出ロール２４と巻取ロール２５の軸芯に平行に配置されている（図６）。

２本の吐出ノズル３０・３０が向き合う対向面には、吐出口１１の数に応じた注入口１３がそれぞれ開けられており、流通管１４は注入口１３から吐出口１１まで途中で直角に折れ曲がって続いている。

摺接面１９から続く流通管の直線部３７は、溝孔２０へと一直線状に真っ直ぐに分岐しており、その分岐した溝孔２０の先方に、ピストン２２の作動方向を溝孔２０から流通管の直線部３７に続く方向に向けて、エアーシリンダー１７がノズル本体１５に埋設されている。
針桿１６は、ピストン２２に連結されて溝孔２０に差し込まれており、ピストン２２が溝孔２０に向けて駆動されるとき、針桿１６の先端が吐出口１１に達するまで流通管の直線部３７に溝孔２０から押し出される。

図４と図５に示すゴミ取りロール清掃装置３２では、一直線状に真っ直ぐになっている流通管１４の直線部３７が、吐出口１１において摺接面１９に直交しているが、一直線状に真っ直ぐになっていて溝孔２０から突き出される針桿１６の進退移動の妨げにならない限り、その直線部３７は、摺接面１９に対して傾斜していてもよい。

ノズル本体１５には、溝孔２０へと続く流通管２６と、エアーシリンダー１７へと続く流通管２７が設けられており、それらの流通管２６・２７は、それぞれの給気管２３・２８に接続されている。
エアーシリンダー用給気管２８から圧縮エアーが送り込まれると、ピストン２２によって針桿１６の先端が吐出口１１まで押し出される。
溝孔用給気管２６から圧縮エアーが送り込まれると、その圧縮エアーは、溝孔２０と流通管の直線部３７を通って吐出口１１から噴出する。
従って、吐出口１１に塵埃微粉が付着しているときは、針桿１６と圧縮エアーによって塵埃微粉が排除され、吐出口１１の目詰まりが避けられる。

図４において、供給管１２と給気管２３・２８は、作図の都合上、ノズル本体１５の外側に突設されているが、図５に示すように、ノズル本体１５に設けた埋込溝４１・４２・４３にそれらの供給管１２と給気管２３・２８を埋設することが出来る。

供給管１２と給気管２３・２８には、コンピューターによって開閉操作される電磁弁（図示せず）がそれぞれ設けられる。
清掃装置３２には、拭取シート１８の浸潤度を感知するセンサーを設けて拭取シート１８の浸潤度と湿潤斑を感知し、その感知信号によりコンピューターを介して電磁弁を開閉し、吐出口１１に付着した塵埃微粉を排除し、摺接面１９上の複数の全ての吐出口１１・１１・１１………からの洗浄液の吐出量をコントロールする。

針桿１６にはパイプを用いることが出来、給気管２３から送られる圧縮エアーをパイプの中空洞を通して吐出口１１から噴出させることも出来る。

洗浄液には、所要の洗剤が適宜配合される。その洗剤の溶媒は、無機溶剤であっても有機溶剤であってもよい。
ゴミ取りロール３１と清掃装置３２は、搬送される平板材料３３の片面にだけ設けてもよいし（図６）、平板材料３３の表裏両面に設けてもよく（図１〜３）、その何れにするかについては、表裏何れの面から塵埃微粉を除去すべきかよって決められる。

キャリア３４は、ゴミ取りロール３１の軸芯３５に平行に配置されたレール３８に沿って、スクリューボルト４０やワイヤー等によって走行駆動される。
前記特許文献１，２，３，５，６，７，８に記載されているように、清掃装置３２は、キャリア３４からゴミ取りロール３１に向けてエアーシリンダー等の駆動手段によって進退移動し、清掃を必要とするときだけ拭取シート１８をゴミ取りロール３１に摺接させることが出来る。

本発明の洗浄液吐出ノズル３０は、加工装置へと搬送されるプラスチックフイルム、金属シート、プラスチック板、金属板、ダンボール、紙、布帛等の平板材料に所要の処理液を付与する処理液付与装置に利用することが出来る。

１１：吐出口
１２：洗浄液供給管
１３：注入口
１４：洗浄液流通管
１５：ノズル本体（バックアップ材）
１６：針桿
１７：駆動装置（エアーシリンダー）
１８：拭取シート
１９：摺接面
２０：溝孔
２１：突出口
２２：従動体（ピストン）
２３：溝孔用給気管
２４：送出ロール
２５：巻取ロール
２６：溝孔用流通管
２７：エアーシリンダー用流通管
２８：エアーシリンダー用給気管
３０：吐出ノズル
３１：ゴミ取りロール
３２：ゴミ取りロール清掃装置
３３：平板材料
３４：キャリア
３５：ゴミ取りロール軸芯
３６：軸芯方向
３７：洗浄液流通管の直線部
３８：レール
３９：補助部材
４０：スクリューボルト
４１，４２，４３：埋込溝

Claims (7)

1. 洗浄液を吐出する吐出口（１１）と、洗浄液供給管（１２）から供給される洗浄液が入り込む注入口（１３）と、注入口（１３）から吐出口（１１）まで洗浄液を導く流通管（１４）を具備するノズル本体（１５）に、流通管（１４）から吐出口（１１）に向けて進退移動する針桿（１６）と、その針桿（１６）を吐出口（１１）に向けて進退駆動する針桿駆動装置（１７）が付設されている洗浄液吐出ノズル。
2. ノズル本体（１５）がシートに摺接する摺接面（１９）を有し、その摺接面（１９）に吐出口（１１）が開けられている前掲請求項１に記載の洗浄液吐出ノズル。
3. ノズル本体（１５）が針桿駆動装置（１７）を内蔵しており、針桿（１６）が内嵌して進退移動する溝孔（２０）がノズル本体（１５）に設けられており、流通管（１４）の内壁面に針桿（１６）が突出する突出口（２１）が設けられており、溝孔（２０）が流通管（１４）から分岐して突出口（２１）から針桿駆動装置（１７）まで連続しており、針桿（１６）の後端が針桿駆動装置（１７）に接続されており、針桿（１６）が流通管（１４）を通過して吐出口（１１）まで進退移動可能になっている前掲請求項１〜２の何れかに記載の洗浄液吐出ノズル。
4. 針桿駆動装置（１７）が、エアーシリンダー、油圧シリンダーおよびソレノイドの何れかであり、その針桿駆動装置（１７）の従動体（２２）に針桿（１６）の後端が接続されている前掲請求項１〜３の何れかに記載の洗浄液吐出ノズル。
5. 針桿（１６）が内嵌して進退移動する溝孔（２０）にエアーを送り込む給気管（２３）が接続されている前掲請求項３〜４の何れかに記載の洗浄液吐出ノズル。
6. ゴミ取りロール（３１）の周面に摺接する拭取シート（１８）と、その拭取シート（１８）をゴミ取りロール（３１）の周面に押圧するバックアップ材とを具備し、
   そのバックアップ材が、洗浄液を吐出する吐出口（１１）と、洗浄液供給管（１２）から供給される洗浄液が入り込む注入口（１３）と、その注入口（１３）から吐出口（１１）まで洗浄液を導く流通管（１４）と、流通管（１４）から吐出口（１１）に向けて進退移動する針桿（１６）と、針桿（１６）を吐出口（１１）に向けて進退駆動する針桿駆動装置（１７）を具備する洗浄液吐出ノズル（３０）を構成しているゴミ取りロール清掃装置。
7. ゴミ取りロール（３１）の軸芯方向（３６）に移動するキャリア（３４）と、そのキャリア（３４）をゴミ取りロール（３１）の軸芯方向（３６）に導くレール（３８）を具備し、
   そのキャリア（３４）に拭取シート（１８）と洗浄液吐出ノズル（３０）を構成しているバックアップ材が搭載されている前掲請求項６に記載のゴミ取りロール清掃装置。

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