JP2010218860A - ジョイントコネクタ - Google Patents

Abstract

【課題】寸法的余裕を持たせて作業性の向上を図ることが可能な、また、位置ズレを防止して圧接状態にある電線の押さえつけ、又は電線の押圧から圧接までを確実に行うことが可能な、ジョイントコネクタを提供する。
【解決手段】ロック構造によって係合し合う第一樹脂部材としての本体２２と、第二樹脂部材としてのカバー２３とを備えるジョイントコネクタ２１であり、ロック構造は、ロック突起３６と、このロック突起３６に対して寸法的余裕を持たせて開口するロック孔５０とを含む。ジョイントコネクタ２１は、寸法的余裕を持たせた分の本体２２及びカバー２３の位置ズレを規制する位置規制凹部３７、３８及び位置規制凸部５１、５２を有する。
【選択図】図１

Description

本発明は、圧接刃を備えるジョイントコネクタに関する。

下記特許文献１には、図９に示すようなジョイントコネクタ１が開示されている。ジョイントコネクタ１は、本体２と、本体２に組み付けられてこれを覆うカバー３と、本体２に固定される複数の圧接刃４とを備えて構成されている。本体２には、圧接刃装着溝５と、電線押さえ溝６、７とが、３組並列して設けられている。圧接刃４には、電線８が圧接されている。ジョイントコネクタ１は、圧接刃４によって回路別の電流分岐が行えるようになっている。

本体２とカバー３との組み付けに関し、本体２の前後位置側部９には、一対のロック突起１０が４箇所設けられている。また、本体２の左右位置側部１１にも、一対のロック突起１２が設けられている。一方、カバー３の前後位置側部１３には、一対のロック孔１４が４箇所設けられている。また、カバー３の左右位置側部１５にも、一対のロック孔１６が設けられている。本体２とカバー３は、これらを重ね合わせるようにして組み付けをすると、ロック突起１０とロック孔１４、及び、ロック突起１２とロック孔１６が一気にロック状態になるようになっている。

実開昭６３−１１２７６９号公報

ところで、上記従来技術にあっては、ロック状態にする箇所が多いことから、本体２に対しカバー３の位置を正確に合わせてからでないと、これらをスムーズに組み付けすることは困難であるという問題点を有している。ロック状態にする箇所が多いということは、カバー３の脱落等が生じ難くなることから、カバー３による保護が維持されて有用であるといえるが、作業性は悪くなってしまうことになる。

例えば、左右位置側部１１、１５のロック突起１２とロック孔１６とを無くし、また、前後位置側部９、１３の４箇所のロック突起１０とロック孔１４とを、このロック孔１４の左右方向サイズを大きくして寸法的に余裕を持たせると、これによってロック状態にする箇所が比較的多い状態のままでもスムーズな組み付けをすることができて、上記作業性の問題点を解消することができる、と本願発明者は考えている。しかしながら、このような考えの場合、ロック孔１４に寸法的余裕を持たせていることから、この余裕を持たせた分だけ本体２とカバー３との間に左右方向の位置ズレが発生し、圧接状態にある電線８の押さえつけ、又は電線８の押圧から圧接までを確実に行うことができないという虞を有している。

本発明は、上記した事情に鑑みてなされたもので、寸法的余裕を持たせて作業性の向上を図ることが可能な、また、位置ズレを防止して圧接状態にある電線の押さえつけ、又は電線の押圧から圧接までを確実に行うことが可能な、ジョイントコネクタを提供することを課題とする。

上記課題を解決するためになされた請求項１記載の本発明のジョイントコネクタは、電線を圧接する金属製の複数の圧接刃と、合成樹脂製の第一樹脂部材及び第二樹脂部材とを備え、前記第一樹脂部材は前記電線を収容するとともに前記圧接刃の組み付け先となる複数の電線配置凹部を有し、前記第二樹脂部材は各前記電線配置凹部に対応する位置に電線押さえリブを有し、さらに、前記第一樹脂部材と前記第二樹脂部材のいずれか一方の前後位置側部にコネクタ前後方向で対になるロック突起を一又は複数設け、且つ、いずれか他方の前後位置側部にも前記コネクタ前後方向で対になるロック孔を一又は複数設けてなるジョイントコネクタにおいて、前記ロック突起の左右方向サイズよりも大きな左右方向サイズで開口するように前記ロック孔を形成するとともに、前記第一樹脂部材と前記第二樹脂部材のいずれか一方の左右位置側部にコネクタ左右方向で対になる位置規制凸部を設け、且つ、いずれか他方の左右位置側部にも前記コネクタ左右方向で対になる位置規制凹部を設けることを特徴としている。

このような特徴を有する本発明によれば、ロック孔を大きく開口させるロック構造であることから、第一樹脂部材と第二樹脂部材とを仮に正確に位置合わせしなくとも、ロック孔とロック突起とのロックをスムーズに行えるようにすることが可能になる。また、本発明によれば、位置規制凸部と位置規制凹部とを設けていることから、仮に位置ズレのある状態で第一樹脂部材と第二樹脂部材とを組み付けしようとしても、組み付け途中で位置規制凸部と位置規制凹部とにより位置ズレを矯正し、結果、電線配置凹部と電線押さえリブとの位置を正確に合わせることが可能になる。

請求項２記載の本発明のジョイントコネクタは、請求項１に記載のジョイントコネクタにおいて、一対の前記位置規制凸部をリブ状の形状に形成するとともに、一対の前記位置規制凹部を溝状又は段状の形状に形成し、且つ、一対の前記位置規制凸部のいずれか一方の長さを短くするとともに、この短い方の位置規制凸部に係合する一対の前記位置規制凹部のいずれか一方の長さも短くすることを特徴としている。

このような特徴を有する本発明によれば、長さを変えることにより、第一樹脂部材と第二樹脂部材との組み付け方向を規制することが可能になる。また、本発明によれば、一方を短くすることにより、位置規制凸部と位置規制凹部との係合に掛かる力を低減することが可能になる。

請求項３記載の本発明のジョイントコネクタは、請求項２に記載のジョイントコネクタにおいて、一対の前記位置規制凸部の先端にテーパを形成することを特徴としている。

このような特徴を有する本発明によれば、位置規制凸部と位置規制凹部との係合をスムーズにすることが可能になる。

請求項４記載の本発明のジョイントコネクタは、請求項２又は請求項３に記載のジョイントコネクタにおいて、一対の前記位置規制凸部を厚肉に形成することを特徴としている。

このような特徴を有する本発明によれば、位置ズレ矯正の際の、位置規制凸部の開き等の変形を防止することが可能になる。

請求項５記載の本発明のジョイントコネクタは、請求項１ないし請求項４いずれか記載のジョイントコネクタにおいて、一対の前記ロック突起のいずれか一方を前記第一樹脂部材と前記第二樹脂部材との組み付け回転中心として対応可能に形成することを特徴としている。

このような特徴を有する本発明によれば、第一樹脂部材と第二樹脂部材とを回転させるようにしてジョイントコネクタの組み付けをすることが可能になる。

請求項１に記載された本発明によれば、寸法的余裕を持たせていることから、従来よりも作業性の向上を図ることができるという効果を奏する。また、位置ズレを防止する構造を有することから、圧接状態にある電線の押さえつけ、又は電線の押圧から圧接までを従来よりも確実に行うことができるという効果を奏する。

請求項２に記載された本発明によれば、組み付け方向を規制し、また、位置規制凸部と位置規制凹部との係合に掛かる力を低減することができる。これにより、更に作業性の向上を図ることができるという効果を奏する。

請求項３に記載された本発明によれば、位置規制凸部と位置規制凹部との係合をスムーズにすることができる。これにより、更に作業性の向上を図ることができるという効果を奏する。

請求項４に記載された本発明によれば、位置規制凸部の剛性を高めていることから、確実に位置ズレを矯正することができるという効果を奏する。これにより、圧接状態にある電線の押さえつけ、又は電線の押圧から圧接までを更に確実に行うことができるという効果を奏する。

請求項５に記載された本発明によれば、第一樹脂部材と第二樹脂部材との組み付けに係る、より効果的な構造を提供することができるという効果を奏する。

本発明のジョイントコネクタの構成説明図である。 組み付け開始時のジョイントコネクタの斜視図である。 組み付け開始時のジョイントコネクタの図であり、（ａ）は正面図、（ｂ）は断面図である。 組み付け終了直前のジョイントコネクタの斜視図である。 組み付け終了直前のジョイントコネクタの図であり、（ａ）は正面図、（ｂ）は断面図である。 組み付け後のジョイントコネクタの斜視図である。 組み付け後のジョイントコネクタの図であり、（ａ）は正面図、（ｂ）は断面図である。 比較例となるジョイントコネクタの図であり、（ａ）は組み付け開始時の正面図、（ｂ）は組み付け後の正面図である。 従来例のジョイントコネクタの分解斜視図である。

ロック構造によって係合し合う第一樹脂部材と第二樹脂部材とを備えるジョイントコネクタであり、ロック構造は、ロック突起と、このロック突起に対して寸法的余裕を持たせて開口するロック孔とを含む。ジョイントコネクタは、寸法的余裕を持たせた分の第一樹脂部材及び第二樹脂部材の位置ズレを規制する位置規制凸部及び位置規制凹部を有する。

以下、図面を参照しながら第１実施例を説明する。図１は本発明のジョイントコネクタの構成説明図である。また、図２は組み付け開始時のジョイントコネクタの斜視図、図３は組み付け開始時のジョイントコネクタの正面図及び断面図、図４は組み付け終了直前のジョイントコネクタの斜視図、図５は組み付け終了直前のジョイントコネクタの正面図及び断面図、図６は組み付け後のジョイントコネクタの斜視図、図７は組み付け後のジョイントコネクタの正面図及び断面図である。

図１において、ジョイントコネクタ２１は、本体２２（第一樹脂部材）と、本体２２に組み付けられてこれを覆うカバー２３（第二樹脂部材）と、本体２２に固定される複数の圧接刃２４とを備えて構成されている。圧接刃２４には、電線２５（図６参照）が圧接されるようになっている。本実施例において、ジョイントコネクタ２１の電気的な機能は、従来と同様であるものとする。以下、電気的な機能以外の特徴的な部分について説明をする（図中の矢印Ｐ方向を前後方向、矢印Ｑ方向を左右方向と定義する）。

上記本体２２は、絶縁性を有する合成樹脂製の部品であって、二つの電線圧接部２６、２７（数は一例であるものとする）と、三つのロック部２８、２９、３０（数は一例であるものとする）と、二つの位置規制部３１、３２とを有している。尚、引用符号３３は、本体２２の四つの側部のうち、前後位置となる側部を示している。すなわち、引用符号３３は前後位置側部を示している。また、引用符号３４は、本体２２の四つの側部のうち、左右位置となる側部を示している。すなわち、引用符号３４は左右位置側部を示している。

電線圧接部２６、２７には、前後方向にのびるリブを立ち上げるようにして複数の電線配置凹部３５が形成されている。複数の電線配置凹部３５は、前後方向にのびるように、また、左右方向に並ぶように形成されている。各電線配置凹部３５の所定位置には、圧接刃２４が組み付けられている（例えば圧入等によって固定されている）。各電線配置凹部３５は、この幅寸法が電線２５（図６参照）の直径に合わせて設定されている。

ロック部２８、２９、３０は、それぞれ前後位置側部３３にロック突起３６を有している。ロック突起３６は、前後方向（コネクタ前後方向）で対になるように設けられている。ロック突起３６は、特に符号を付さないが、係止部分とこの係止部分まで案内する案内部分とを有している。ロック突起３６は、図示のような爪状の形状に形成されている。

位置規制部３１、３２は、左右位置側部３４に設けられている。位置規制部３１、３２には、溝状（又は段状）の形状となる位置規制凹部３７、３８が形成されている。位置規制凹部３７、３８は、この内側の壁がロック部２８、３０の一部と共用されるように形成されている。位置規制凹部３７は、位置規制凹部３８よりも前後方向の長さが短くなるように形成されている（同じ長さであってもよいものとする）。

上記カバー２３は、絶縁性を有する合成樹脂製の部品であって、二つの電線押圧部３９、４０（数は一例であり、電線圧接部２６、２７の数に対応するものとする）と、三つのロック部４１、４２、４３（数は一例であり、ロック部２８〜３０の数に対応するものとする）と、二つの位置規制部４４、４５とを有している。尚、引用符号４６は、カバー２３の四つの側部のうち、前後位置となる側部を示している。すなわち、引用符号４６は前後位置側部を示している。また、引用符号４７は、カバー２３の四つの側部のうち、左右位置となる側部を示している。すなわち、引用符号４７は左右位置側部を示している。

電線押圧部３９、４０には、電線押さえリブ４８が複数形成されている。各電線押さえリブ４８は、各電線配置凹部３５の位置に対応するように配置形成されている。複数の電線押さえリブ４８は、前後方向にのびるように、また、左右方向に並ぶように形成されている。各電線押さえリブ４８の所定位置には、圧接刃２４に対する逃がし凹部４９が形成されている。各電線押さえリブ４８は、圧接状態にある電線２５（図６参照）を押さえつけるための部分、又は電線２５を押圧するための部分として形成されている。

ロック部４１、４２、４３は、それぞれ、前後位置側部４６にロック孔５０を有している。ロック孔５０は、前後方向（コネクタ前後方向）で対になるように設けられている。ロック孔５０は、ロック突起３６と係合してロック状態になる部分であって、貫通する穴形状に形成されている。ロック孔５０は、ロック突起３６の左右方向サイズ（寸法Ａ）よりも大きな左右方向サイズ（寸法Ｂ）で開口するように形成されている（Ｂ＞Ａ。図７参照）。

位置規制部４４、４５は、左右位置側部４７に設けられている。位置規制部４４、４５には、リブ状の形状となる位置規制凸部５１、５２が形成されている。位置規制凸部５１、５２は、位置規制凹部３７、３８に対応するような形状に形成されている。位置規制凸部５１、５２は、位置規制凹部３７、３８に係合したときに開きが生じないような厚肉の状態に形成されている。位置規制凸部５１は、位置規制凸部５２よりも前後方向の長さが短くなるように形成されている（同じ長さであってもよいものとする）。

位置規制凸部５１、５２の係合先端には、テーパ５３が形成されている。テーパ５３は、位置規制凹部３７、３８に対するスムーズな案内のための部分であって、位置規制凹部３７、３８の壁に当接可能に形成されている。

上記圧接刃２４は、導電性を有する金属性の部品であって、電線２５（図６参照）が差し込まれると、この被覆に食い込んで内部の導体に接触することができるように形成されている。圧接刃２４は公知のものが用いられている。

上記構成及び構造に基づきながら本体２２に対してカバー２３を組み付ける作業を説明する。尚、電線２５（図６参照）の圧接に関する説明は省略するものとする。

図１の状態から図２に示すように、カバー２３を本体２２に対し回転させながら組み付けを開始する。具体的には、三箇所ある一対のロック突起３６の一方（図中奥側）にカバー２３の対応するロック孔５０を差し込んで、この後にカバー２３を矢印Ｒ方向に回転させながら本体２２に対する組み付けを開始する。一対のロック突起３６の一方（図中奥側）及びこれに対応するロック孔５０は、本体２２とカバー２３との組み付け回転中心となる。

ロック突起３６にロック孔５０を差し込んでカバー２３を回転させながら組み付けを開始する際、図３に示すように、ロック突起３６がこのロック突起３６に対して大きく開口するロック孔５０の片側に偏った状態であっても、図４及び図５に示すように、位置規制凸部５２が位置規制凹部３８に当接し、これによってカバー２３の位置が正規の位置に矯正される。

上記矯正によってロック突起３６の左右両側に寸法的な余裕を持った状態でロック孔５０が係合するようになることから、このままカバー２３の回転を続けても三箇所ある一対のロック突起３６の他方（図中手前側）にカバー２３の対応するロック孔５０がスムーズに係合し、図６及び図７に示すようなロック状態になって組み付けが完了する。

尚、図８の比較例で示すように、ロック突起３６に対し寸法的な余裕を持った状態でロック孔５０を形成しても、位置規制凹部３７、３８及び位置規制凸部５１、５２（図１参照）が図８のように存在しない場合では、本体６１に対してカバー６２が左右方向に位置ズレして、圧接状態にある電線の押さえつけ、又は電線の押圧から圧接までを確実に行うことができない虞がある。

以上、図１ないし図８を参照しながら説明してきたように、本発明によれば、ロック突起３６に対してロック孔５０を大きく開口させるロック構造であることから、本体２２とカバー２３とを仮に正確に位置合わせしなくとも、ロック突起３６とロック孔５０とのロックをスムーズに行うことができる。

また、本発明によれば、位置規制凹部３７、３８及び位置規制凸部５１、５２を設けていることから、仮に位置ズレのある状態で本体２２とカバー２３とを組み付けしようとしても、組み付け途中で位置規制凹部３７又は３８と、位置規制凸部５１又は５２とにより位置ズレが矯正され、電線配置凹部３５と電線押さえリブ４８との位置が正確に合い、結果、圧接状態にある電線２５の押さえつけ、又は電線２５の押圧から圧接までを確実に行うことができる。

また、本発明によれば、位置規制凹部３７、３８の長さ、及び位置規制凸部５１、５２の長さを変えていることから、本体２２とカバー２３との組み付け方向を規制することができる（誤組み付け防止に有効である）。

また、本発明によれば、位置規制凹部３７及び位置規制凸部５１を短く形成していることから、この部分での係合に掛かる力を低減することができる。

また、本発明によれば、位置規制凸部５１、５２の剛性を高めていることから、位置規制凸部５１、５２の開きを防止し、結果、確実に位置ズレを矯正することができる。

本発明は本発明の主旨を変えない範囲で種々変更実施可能なことは勿論である。

２１…ジョイントコネクタ
２２…本体（第一樹脂部材）
２３…カバー（第二樹脂部材）
２４…圧接刃
２５…電線
２６、２７…電線圧接部
２８、２９、３０…ロック部
３１、３２…位置規制部
３３…前後位置側部
３４…左右位置側部
３５…電線配置凹部
３６…ロック突起
３７、３８…位置規制凹部
３９、４０…電線押圧部
４１、４２、４３…ロック部
４４、４５…位置規制部
４６…前後位置側部
４７…左右位置側部
４８…電線押さえリブ
４９…逃がし凹部
５０…ロック孔
５１、５２…位置規制凸部
５３…テーパ

Claims (5)

1. 電線を圧接する金属製の複数の圧接刃と、合成樹脂製の第一樹脂部材及び第二樹脂部材とを備え、前記第一樹脂部材は前記電線を収容するとともに前記圧接刃の組み付け先となる複数の電線配置凹部を有し、前記第二樹脂部材は各前記電線配置凹部に対応する位置に電線押さえリブを有し、さらに、前記第一樹脂部材と前記第二樹脂部材のいずれか一方の前後位置側部にコネクタ前後方向で対になるロック突起を一又は複数設け、且つ、いずれか他方の前後位置側部にも前記コネクタ前後方向で対になるロック孔を一又は複数設けてなるジョイントコネクタにおいて、
   前記ロック突起の左右方向サイズよりも大きな左右方向サイズで開口するように前記ロック孔を形成するとともに、前記第一樹脂部材と前記第二樹脂部材のいずれか一方の左右位置側部にコネクタ左右方向で対になる位置規制凸部を設け、且つ、いずれか他方の左右位置側部にも前記コネクタ左右方向で対になる位置規制凹部を設ける
   ことを特徴とするジョイントコネクタ。
2. 請求項１に記載のジョイントコネクタにおいて、
   一対の前記位置規制凸部をリブ状の形状に形成するとともに、一対の前記位置規制凹部を溝状又は段状の形状に形成し、且つ、一対の前記位置規制凸部のいずれか一方の長さを短くするとともに、この短い方の位置規制凸部に係合する一対の前記位置規制凹部のいずれか一方の長さも短くする
   ことを特徴とするジョイントコネクタ。
3. 請求項２に記載のジョイントコネクタにおいて、
   一対の前記位置規制凸部の先端にテーパを形成する
   ことを特徴とするジョイントコネクタ。
4. 請求項２又は請求項３に記載のジョイントコネクタにおいて、
   一対の前記位置規制凸部を厚肉に形成する
   ことを特徴とするジョイントコネクタ。
5. 請求項１ないし請求項４いずれか記載のジョイントコネクタにおいて、
   一対の前記ロック突起のいずれか一方を前記第一樹脂部材と前記第二樹脂部材との組み付け回転中心として対応可能に形成する
   ことを特徴とするジョイントコネクタ。

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