JP2010214928A5 - - Google Patents

Description

本発明は、上記課題に鑑みなされたものであり、印刷媒体上の有色画像の耐摩耗性向上およびセキュリティ向上を装置の製造コストを低減しつつ実現することを目的としている。

請求項１に記載の発明は、インクジェットプリンタであって、複数の吐出口から透明インクの微小液滴を吐出する吐出機構と、印刷媒体を前記吐出機構に対して相対的に移動する移動機構と、前記吐出機構および前記移動機構を制御することにより、前記印刷媒体上の第１網点画像データに基づいて描画された有色画像を、前記透明インクにて被覆するとともに前記印刷媒体上の前記有色画像上に前記透明インクにより第２網点画像データに基づいて暗号画像を描画する印刷制御部とを備える。

請求項２に記載の発明は、請求項１に記載のインクジェットプリンタであって、前記印刷制御部により、前記透明インクによる前記暗号画像の描画が、前記透明インクによる前記有色画像の被覆と並行して行われる。

請求項３に記載の発明は、請求項２に記載のインクジェットプリンタであって、前記印刷媒体の１回の相対移動により前記吐出機構が前記印刷媒体の各位置を１回だけ通過することにより、前記透明インクによる前記暗号画像の描画、および、前記透明インクによる前記有色画像の被覆が完了する。

請求項４に記載の発明は、請求項１ないし３のいずれかに記載のインクジェットプリンタであって、前記透明インクが紫外線可視性インクである。

請求項５に記載の発明は、請求項１ないし４のいずれかに記載のインクジェットプリンタであって、複数の吐出口から有色インクの微小液滴を吐出するもう１つの吐出機構をさらに備え、前記印刷制御部により前記もう１つの吐出機構が前記移動機構と共に制御されることにより、前記印刷媒体上に前記有色画像が描画される。

請求項６に記載の発明は、インクジェット方式の印刷方法であって、ａ）吐出機構の複数の吐出口から透明インクの微小液滴を吐出するとともに印刷媒体を前記吐出機構に対して相対的に移動することにより、前記印刷媒体上の第１網点画像データに基づいて描画された有色画像を前記透明インクにて被覆する工程と、ｂ）前記複数の吐出口から前記透明インクの微小液滴を吐出するとともに前記印刷媒体を前記吐出機構に対して相対的に移動することにより、前記印刷媒体上の前記有色画像上に前記透明インクにより第２網点画像データに基づいて暗号画像を描画する工程とを備える。

請求項１ないし６の発明では、印刷媒体上の有色画像の耐摩耗性向上およびセキュリティ向上を装置の製造コストを低減しつつ実現することができる。

第１の実施の形態に係るインクジェットプリンタを示す図である。 印刷媒体の平面図である。 インクジェットプリンタによる印刷の流れを示す図である。 閾値マトリクスおよび元画像を抽象的に示す図である。 関連技術に係るインクジェットプリンタを示す図である。 インクジェットプリンタによる印刷の流れを示す図である。 関連技術に係るインクジェットプリンタを示す図である。 インクジェットプリンタによる印刷の流れを示す図である。 関連技術に係るインクジェットプリンタを示す図である。 インクジェットプリンタによる印刷の流れを示す図である。 第２の実施の形態に係るプリンタシステムを示す図である。

そして、印刷媒体９の吐出部３に対する（＋Ｙ）方向への１回の相対移動により、吐出機構３１ａ〜３１ｄ，３２が印刷媒体９上の各位置を１回だけ通過し、有色インクによる有色画像の描画、透明インクによる有色画像の被覆、および、透明インクによる暗号画像の描画が完了する。その後、印刷媒体９が排出部５２により回収される。インクジェットプリンタ１による印刷が完了した印刷媒体９では、有色画像印刷領域９２の有色画像が透明インクにより被覆され、有色画像の耐摩耗性が向上される。また、暗号画像が描画されることにより、有色画像が印刷された印刷媒体９の正確な複製や偽造（すなわち、有色画像および暗号画像の正確な複製や偽造）が困難となる。その結果、オリジナルの印刷媒体９と印刷媒体９の複製物等との区別が容易とされ、印刷媒体９上の有色画像のセキュリティが向上される。なお、インクジェットプリンタ１では、複数の印刷媒体９に対する上述の印刷が順次行われる（以下の他の実施の形態および関連技術においても同様）。

次に、本発明に関連する技術に係るインクジェットプリンタについて説明する。図５は、関連技術に係るインクジェットプリンタ１ａの構成を示す図である。インクジェットプリンタ１ａの構成は、移動機構２がガイド２２の下方に反転機構２４を備える点を除き、図１に示すインクジェットプリンタ１と同様であり、以下の説明では、インクジェットプリンタ１の各構成と対応する構成に同符号を付す。

次に、本発明に関連する他の技術に係るインクジェットプリンタについて説明する。図７は、関連技術に係るインクジェットプリンタ１ｂの構成を示す図である。インクジェットプリンタ１ｂの構成は、吐出部３において、透明インクを吐出する吐出機構３２がＫの有色インクを吐出する吐出機構３１ａ〜３１ｄの（−Ｙ）側に配置される点を除き、図１に示すインクジェットプリンタ１と同様であり、以下の説明では、インクジェットプリンタ１の各構成と対応する構成に同符号を付す。

ところで、仮に、印刷媒体９に対する有色画像の描画がインクジェットプリンタ１ｂとは異なる装置にて行われるとすると、有色画像の描画よりも前に、印刷媒体９上の有色画像印刷領域９２の位置情報を取得し、有色画像の描画に利用される装置の吐出機構と有色画像印刷領域９２との相対位置の調整が必要となる。これに対し、本関連技術に係るインクジェットプリンタ１ｂでは、印刷媒体９の表面改質および暗号画像の描画に利用される移動機構２が吐出部３の吐出機構３１ａ〜３１ｄと共に印刷制御部４により制御されて印刷媒体９に対する有色画像の描画が行われる。このため、上述のような有色画像印刷領域９２と有色画像の描画に利用される装置の吐出機構との相対位置の調整が不要とされ、有色画像の描画が簡素化される。さらに、有色画像の描画が、印刷媒体９の表面改質および暗号画像の描画と同様のインクジェット方式により行われるため、吐出部３の構造を簡素化することができる。その上、有色画像の描画が、印刷媒体９の表面改質および暗号画像の描画とおよそ並行して行われることにより、印刷媒体９に対する印刷がより迅速に行われる。

次に、本発明に関連するさらに他の技術に係るインクジェットプリンタについて説明する。図９は、関連技術に係るインクジェットプリンタ１ｃの構成を示す図である。インクジェットプリンタ１ｃの構成は、上記関連技術に係るインクジェットプリンタ１ａ（図５参照）と同様の反転機構２４がガイド２２の下方に設けられ、印刷媒体９の第２主面９４（図２参照）に暗号画像が描画される点を除き、図７に示すインクジェットプリンタ１ｂと同様であり、以下の説明では、インクジェットプリンタ１ｂの各構成と対応する構成に同符号を付す。

インクジェットプリンタ１ｃでは、印刷媒体９の表面改質および暗号画像の描画が、一の吐出機構３２から吐出される同一の透明インクにより行われる。これにより、上記関連技術に係るインクジェットプリンタ１ｂと同様に、インクジェットプリンタ１ｃの構造を複雑化することなく、印刷媒体９の表面改質、および、当該改質による高精度かつ高品質な有色画像の描画、並びに、印刷媒体９上の有色画像のセキュリティ向上を、装置の製造コストを低減しつつ実現することができる。また、印刷媒体９への印刷コストも低減することができる。さらには、暗号画像が第２主面９４に描画されることにより吐出機構３２の制御が簡素化される。

次に、本発明の第２の実施の形態に係るインクジェットプリンタについて説明する。図１１は、第２の実施の形態に係るインクジェットプリンタ１ｄを備えるプリンタシステム１００の構成を示す図である。図１１に示すように、プリンタシステム１００は、インクジェットプリンタ１ｄに加えて、オフセット印刷装置１０１およびスキャナ１０２を備える。インクジェットプリンタ１ｄの構成は、有色インクを吐出する吐出機構３１ａ〜３１ｄが吐出部３に設けられない点を除き、図１に示すインクジェットプリンタ１と同様であり、以下の説明では、インクジェットプリンタ１の各構成と対応する構成に同符号を付す。

関連技術に係るインクジェットプリンタ１ｂ，１ｃでは、必要に応じて、吐出部３の吐出機構３１ｄの（＋Ｙ）側にも透明インクを吐出する吐出機構が設けられ、透明インクによる有色画像の被覆が行われてもよい。

第１の実施の形態、および、上記関連技術に係るインクジェットプリンタ１，１ａ〜１ｃでは、吐出部３から吐出機構３１ｂ〜３１ｄが省略されてモノクロプリンタとして利用されてもよい。また、暗号画像は、透明インクの多階調のドット（すなわち、複数種類のサイズのドット）ではなく、一のサイズのドットにより描画されてもよい。

上記実施の形態および関連技術に係るインクジェットプリンタでは、吐出部３の各吐出ヘッドのＸ方向の幅が印刷媒体９のＸ方向の幅よりも小さくされ、吐出部３のＸ方向への往復移動と印刷媒体９の（＋Ｙ）方向への移動とが並行して行われることにより、印刷媒体９に対する印刷が行われてもよい。また、移動機構２は、必ずしも印刷媒体９を移動する機構である必要はなく、例えば、吐出部３（すなわち、吐出機構３１ａ〜３１ｄ，３２）を移動することにより、印刷媒体９を吐出部３に対して相対的に移動する機構であってもよい。

Claims (6)

1. インクジェットプリンタであって、
   複数の吐出口から透明インクの微小液滴を吐出する吐出機構と、
   印刷媒体を前記吐出機構に対して相対的に移動する移動機構と、
   前記吐出機構および前記移動機構を制御することにより、前記印刷媒体上の第１網点画像データに基づいて描画された有色画像を、前記透明インクにて被覆するとともに前記印刷媒体上の前記有色画像上に前記透明インクにより第２網点画像データに基づいて暗号画像を描画する印刷制御部と、
   を備えることを特徴とするインクジェットプリンタ。
2. 請求項１に記載のインクジェットプリンタであって、
   前記印刷制御部により、前記透明インクによる前記暗号画像の描画が、前記透明インクによる前記有色画像の被覆と並行して行われることを特徴とするインクジェットプリンタ。
3. 請求項２に記載のインクジェットプリンタであって、
   前記印刷媒体の１回の相対移動により前記吐出機構が前記印刷媒体の各位置を１回だけ通過することにより、前記透明インクによる前記暗号画像の描画、および、前記透明インクによる前記有色画像の被覆が完了することを特徴とするインクジェットプリンタ。
4. 請求項１ないし３のいずれかに記載のインクジェットプリンタであって、
   前記透明インクが紫外線可視性インクであることを特徴とするインクジェットプリンタ。
5. 請求項１ないし４のいずれかに記載のインクジェットプリンタであって、
   複数の吐出口から有色インクの微小液滴を吐出するもう１つの吐出機構をさらに備え、
   前記印刷制御部により前記もう１つの吐出機構が前記移動機構と共に制御されることにより、前記印刷媒体上に前記有色画像が描画されることを特徴とするインクジェットプリンタ。
6. インクジェット方式の印刷方法であって、
   ａ）吐出機構の複数の吐出口から透明インクの微小液滴を吐出するとともに印刷媒体を前記吐出機構に対して相対的に移動することにより、前記印刷媒体上の第１網点画像データに基づいて描画された有色画像を前記透明インクにて被覆する工程と、
   ｂ）前記複数の吐出口から前記透明インクの微小液滴を吐出するとともに前記印刷媒体を前記吐出機構に対して相対的に移動することにより、前記印刷媒体上の前記有色画像上に前記透明インクにより第２網点画像データに基づいて暗号画像を描画する工程と、
   を備えることを特徴とする印刷方法。