JP2010214425A - ろう付け用クラッド材及びそれを用いた製品 - Google Patents
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Abstract
【解決手段】本発明に係るろう付け用クラッド材11は、銅又は銅合金からなる基材12の片面に、アルミニウム又はアルミニウム合金からなるろう材13がクラッドされたものである。
【選択図】図1
Description
厚さ0.25mmのAl−Si条(Si濃度は10mass%)(ろう材13)と、厚さ1mmのCu条(基材12)とを圧延法により接着(一体化)させ、Al−Si/Cuを構成材とするクラッド材を作製した。さらに圧延を繰り返し、厚さ0.25mmのろう付け用クラッド材11を得た。このろう付け用クラッド材11を、ろう材13を内側にして円筒チューブに成形した。その円筒チューブを加圧により図5とほぼ同様形状の楕円筒チューブに変形加工し、その楕円筒チューブの中空部にアルミニウムからなるフィン72を挿入し、全体を600℃で加熱することによってろう付けを行い、実施例1の製品として図7とほぼ同様形状の製品(熱交換チューブ)を得た。
厚さ0.25mmのAl−Si条(Si濃度は10mass%)(片面のろう材13)と、厚さ1mmのCu条(基材12)と、厚さ0.25mmのAl−Si条(Si濃度は10mass%)(反対面のろう材13)とを圧延法により接着(一体化)させ、Al−Si/Cu/Al−Siを構成材とするクラッド材を作製した。さらに圧延を繰り返し、厚さ0.25mmのろう付け用クラッド材21を得た。このろう付け用クラッド材21を円筒チューブに成形した。その円筒チューブを加圧により図5とほぼ同様形状の楕円筒チューブに変形加工し、その楕円筒チューブの中空部にアルミニウムからなるフィン72を挿入し、全体を600℃で加熱することによってろう付けを行い、実施例2の製品として図7とほぼ同様形状の製品(熱交換チューブ)を得た。
厚さ0.15mmのAl−Si条(Si濃度は10mass%)(ろう材13)と、厚さ0.25mmのAl(被覆材14)と、厚さ1mmのCu条(基材12)とを圧延法により接着(一体化)させ、Al−Si/Al/Cuを構成材とするクラッド材を作製した。さらに圧延を繰り返し、厚さ0.28mmのろう付け用クラッド材31を得た。このろう付け用クラッド材31を、ろう材13を内側にして円筒チューブに成形した。その円筒チューブを加圧により図5の楕円筒チューブ(ろう付け用クラッド材)51に変形加工し、その楕円筒チューブ51の中空部にアルミニウムからなるフィン72を挿入し、全体を600℃で加熱することによってろう付けを行い、実施例3の製品として図7の製品(熱交換チューブ)71を得た。
厚さ0.15mmのAl−Si条(Si濃度は10mass%)(片面のろう材13)と、厚さ0.25mmのAl(片面の被覆材14)と、厚さ1mmのCu条(基材12)と、厚さ0.25mmのAl(反対面の被覆材14)と、厚さ0.15mmのAl−Si条(Si濃度は10mass%)(反対面のろう材13)とを圧延法により接着(一体化)させ、Al−Si/Al/Cu/Al/Al−Siを構成材とするクラッド材を作製した。さらに圧延を繰り返し、厚さ0.3mmのろう付け用クラッド材41を得た。このろう付け用クラッド材41を円筒チューブに成形した。その円筒チューブを加圧により図5とほぼ同様形状の楕円筒チューブに変形加工し、その楕円筒チューブの中空部にアルミニウムからなるフィン72を挿入し、全体を600℃で加熱することによってろう付けを行い、実施例4の製品として図7とほぼ同様形状の製品(熱交換チューブ)を得た。
厚さ0.15mmのAl−Si条(Si濃度は10mass%)(ろう材13)と、厚さ0.25mmのAl(被覆材14)と、厚さ1mmのCu−3mass%Ni条(基材12)とを圧延法により接着(一体化)させ、Al−Si/Al/Cu−Niを構成材とするクラッド材を作製した。さらに圧延を繰り返し、厚さ0.28mmのろう付け用クラッド材31を得た。このろう付け用クラッド材31を、ろう材13を内側にして円筒チューブに成形した。その円筒チューブを加圧により図5とほぼ同様形状の楕円筒チューブに変形加工し、その楕円筒チューブの中空部にアルミニウムからなるフィン72を挿入し、全体を600℃で加熱することによってろう付けを行い、実施例5の製品として図7とほぼ同様形状の製品(熱交換チューブ)を得た。
厚さ0.25mmのCu条を筒状に成形し、そのチューブを加圧により楕円筒チューブに変形加工した。この楕円筒チューブの内面に、Al−Si粉末ろうを塗布し、Al−Si粉/Cuを構成材とする図5とほぼ同様形状の楕円筒チューブとした。その後、その楕円筒チューブの中空部にアルミニウムからなるフィン72を挿入し、全体を600℃で加熱することによってろう付けを行い、比較例1の製品として図7とほぼ同様形状の製品(熱交換チューブ)を得た。
JIS−Z3263に記載のAlブレージングシート(構成材はAl/Al/Al)を、その基材の厚さが0.25mmになるように圧延法により厚さを調整した。このAlブレージングシートを筒状に成形し、そのチューブを加圧により図5とほぼ同様形状の楕円筒チューブに変形加工した。その後、その楕円筒チューブの中空部にアルミニウムからなるフィン72を挿入し、全体を600℃で加熱することによってろう付けを行い、比較例2の製品として図7とほぼ同様形状の製品(熱交換チューブ)を得た。
厚さ0.1mmのCu条(ろう材)と1mmのSUS304条(基材)を圧延法により接着(一体化)させ、さらに圧延を繰り返し、SUS基材の厚さが0.25mmのクラッド材を得た。このクラッド材を、ろう材を内側にして円筒チューブに成形した。その円筒チューブを加圧により図5とほぼ同様形状の楕円筒チューブに変形加工し、その楕円筒チューブの中空部にSUS304からなるフィン(形状はフィン72とほぼ同様)を挿入し、全体を1120℃で加熱することによってろう付けを行い、従来例1の製品として図7とほぼ同様形状の製品(熱交換チューブ)を得た。
12 基材
13 ろう材
14 被覆材
71 製品(熱交換チューブ)
72 フィン
Claims (4)
- 銅又は銅合金からなる基材の片面又は両面に、アルミニウム又はアルミニウム合金からなるろう材がクラッドされたことを特徴とするろう付け用クラッド材。
- 上記基材と上記ろう材との間に、上記ろう材よりも融点が高いアルミニウム又はアルミニウム合金からなる被覆材がクラッドされたことを特徴とする請求項1記載のろう付け用クラッド材。
- 上記被覆材がアルミニウムを主成分とする合金からなることを特徴とする請求項2記載のろう付け用クラッド材。
- 請求項1〜3に記載のろう付け用クラッド材がそれ自体で又は他の構造材とろう付け組み立てされたことを特徴とする製品。
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE102011005772A1 (de) | 2010-09-24 | 2012-03-29 | Kabushiki Kaisha Toshiba | Permanentmagnet und Motor und Generator, bei denen dieser verwendet wird |
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JPS58163569A (ja) * | 1982-03-25 | 1983-09-28 | Toshiba Corp | クラツド板及びその製造法 |
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-
2009
- 2009-03-17 JP JP2009064613A patent/JP5126126B2/ja not_active Expired - Fee Related
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