JP2010210187A

JP2010210187A - 製氷機の排水構造

Info

Publication number: JP2010210187A
Application number: JP2009058535A
Authority: JP
Inventors: Shizuma Kadowaki; 静馬門脇; Kazuyoshi Tanaka; 一義田中
Original assignee: Hoshizaki Electric Co Ltd
Current assignee: Hoshizaki Electric Co Ltd
Priority date: 2009-03-11
Filing date: 2009-03-11
Publication date: 2010-09-24
Anticipated expiration: 2029-03-11
Also published as: JP5254084B2

Abstract

【課題】排水皿から排水がオーバーフローすることを防止する。
【解決手段】製氷機１０は、箱体１２に内部画成された貯氷室１２ａに設置された製氷機構２０の下方に設けられ、該製氷機構２０から流下する水を受けるドレンパン４０と、貯氷室１２ａに臨ませて箱体１２に設けられた排水口５２と、上端がドレンパン４０に接続されると共に、下端部が排水口５２に挿入される排水管６０とを備えている。排水管６０には、排水の流下量を調節する流量調節部６４が形成されている。
【選択図】図１

Description

この発明は、製氷機構の下方に設けたドレンパンから排水管を介して箱体に設けた排水口に排水する製氷機の排水構造に関するものである。

製氷機としては、例えば図４に示すようなクローズドセルタイプの製氷機構２０を備えたものがある。この製氷機１０では、断熱構造の箱体１２の内部に貯氷室１２ａが画成され、この貯氷室１２ａの上部に氷塊を製造する製氷機構２０が配置されている。製氷機構２０は、下向きに開口する製氷小室を多数画成した製氷室２２と、この製氷室２２の下方に傾動可能に配設された水皿２４と、この水皿２４の下側に一体に配設されて所要量の製氷水を貯留する製氷水タンク２６とから基本的に構成されている。水皿２４は、製氷運転時には水平に位置して製氷室２２を下方から閉塞し、除氷運転時に斜め下方に傾動して製氷室２２を開放する。また除氷運転において、製氷室２２から落下した氷塊は、水皿２４の上面を滑落し、貯氷室１２ａに放出されると共に、製氷水タンク２６内に残った製氷水(製氷残水)が、製氷機構２０の下方に配設されたドレンパン２８に排出される。また、ドレンパン２８は、製氷水タンク２６から流下する製氷水の余剰部分(余剰水)および製氷機構２０から滴下する結露水も受容するようになっている。

図５に示すように、ドレンパン２８には、底部に流出口３０が設けられ、この流出口３０に排水管３２の上端が連通接続されている。また、排水管３２の下端部は、貯氷室１２ａの底面を画成する箱体１２の底壁部１４に設けられた排水皿３４の排水口３６に挿入されている。更に、排水皿３４は、排水口３６が排水管３２の外径より大きく設定されており、排水口３６と排水管３２との間の隙間から、貯氷室１２ａで生じた氷塊の融氷水や洗浄水等(融氷水等)を受け入れるようになっている。そして、排水皿３４には、排出配管３８が接続されており、排出配管３８を介して排水皿３４に受け入れた水を外部へ排出している。すなわち、製氷機１０では、ドレンパン２８で受容した水が排水管３２を介して排水皿３４に排出され、ドレンパン２８からの排水と排水口３６から受け入れた融氷水等とが同じ排出配管３８を用いて排出される(例えば、特許文献１参照)。排出配管３８には、Ｕ字状に配管を湾曲させたトラップ部３８ａが形成され、このトラップ部３８ａに水を満たしておくことで、外部と貯氷室１２ａとを隔絶して、排出配管３８を伝って外部から貯氷室１２ａに悪臭や害虫等が侵入しないようになっている。

特開２００１−２８９５４１号公報

前述した排水構造では、除氷運転開始時に製氷残水を排出する場合など、排水管３２から流下する排水の量が多くなった際に、排水が排水皿３４の排水口３６から溢れて貯氷室１２ａに逆流するおそれがある。この逆流現象により貯氷室１２ａに溢れ出た排水は、氷塊を汚染して衛生上重大な問題を引き起こすと共に、融解やアーチング(氷塊同士のくっつき)を招き、氷塊の価値を低下してしまう。

すなわち本発明は、従来の技術に係る製氷機の排水構造に内在する前記問題に鑑み、これらを好適に解決するべく提案されたものであって、簡単な構造で排水口からのオーバーフローを防止できる製氷機の排水構造を提供することを目的とする。

前記課題を克服し、所期の目的を達成するため、本願の請求項１に係る発明の製氷機の排水構造は、
箱体に内部画成された貯氷室に設置された製氷機構の下方に設けられ、該製氷機構から流下する水を受けるドレンパンと、貯氷室に臨ませて箱体に設けられた排水口と、上端がドレンパンに接続されると共に、下端部が排水口に挿入される排水管とを備えた製氷機の排水構造において、
前記排水管には、該排水管の管体を径方向の一方に縮径すると共に、これと交差する径方向の他方に管体を拡開して、管体で画成される排水通路と異なる断面形状の調節通路を画成する流量調節部が形成されることを特徴とする。
請求項１に係る発明によれば、流量調節部で流下する排水の量を調節し得るので、排水皿に一時に多量の排水が流入することを抑制でき、排水皿からの排水のオーバーフローを防止できる。

請求項２に係る発明では、前記排水口には、排水下流側に排出配管が接続され、
前記流量調節部は、前記排水口より大きく形成されると共に、前記排水管を下方に移動した際に、該排水管の下端が排出配管に当接する前に該流量調節部が排水口の開口縁に当接するよう構成されることを要旨とする。
請求項２に係る発明によれば、流量調節部が排水口の開口縁に当接して排水管の下端が排出配管に当接しないので、排水管の当接に起因する排出配管の脱落を防止し得る。

本発明に係る製氷機の排水構造によれば、簡単な構造で排水口からのオーバーフローを防止できる。

本発明の好適な実施例に係る排水構造を有する製氷機の要部を破断して示す側面図である。図１のＸ−Ｘ線断面図である。図１のＹ矢視図である。一般的な製氷機を示す斜視図である。従来の排水構造を有する製氷機の要部を示す側断面図である。

次に、本発明に係る製氷機の排水構造につき、好適な実施例を挙げて、添付図面を参照して以下に説明する。なお、説明の便宜上、図４に示した製氷機の構成要素と同一の要素については、同一の符号を使用して詳細な説明は省略する。

図１に示すように、実施例に係る製氷機１１には、箱体１２の上部に断熱構造の壁部１４,１６によって画成された貯氷室１２ａが設けられると共に、箱体１２の下部に図示しないフレームに取り付けられたパネル１８によって画成された機械室１２ｂが設けられている。貯氷室１２ａの上部には、製氷室２２および水皿２４を有する所謂クローズドセルタイプの製氷機構２０が配設されており、この製氷機構２０の下方には製氷機構２０から流下する排水(製氷残水,オーバーフロー水,結露水等)を受けるドレンパン４０が配設されている。製氷機１１は、製氷運転において、水皿２４が製氷室２２の下面を閉成するように保持されて、冷却された製氷室２２に水皿２４から製氷水を噴射供給して氷塊を製造するよう構成される。また、製氷機１１は、除氷運転において水皿２４が一側部を支点として製氷室２２から離間するように下方へ傾動して開放して、加温された製氷室２２から離脱した氷塊が水皿２４の上面に案内されてドレンパン４０の下方の貯氷領域に落下するようになっている。

前記箱体１２には、貯氷室１２ａと機械室１２ｂを区分すると共に貯氷室１２ａの底面を構成する底壁部１４に、排水皿５０が設けられている。排水皿５０は、底壁部１４に埋め込まれた上下に開口する筒状の部材であって、上方に位置する排水口５２を貯氷室１２ａの底面に臨ませ、氷塊の融解や貯氷室１２ａの洗浄時等に生じる排水を受け入れ可能になっている。また、排水皿５０は、機械室１２ｂ側となる下側にソケット５４が設けられ、このソケット５４が底壁部１４の下面を貫通して機械室１２ｂの上部に突出している。なお、底壁部１４は、貯氷室１２ａの底面が排水口５２に向かうにつれて下方傾斜するように形成され、排水口５２が当該底面の傾斜下端に配置される。

前記製氷機１１では、機械室１２ｂの側部に筒状のパイプ接続部３７がパネル１８を貫通して設置されている。また、製氷機１１では、排水皿５０における機械室１２ｂの内側に臨むソケット５４とパイプ接続部３７の機械室１２ｂの内側に臨む端部とが、排出配管３８で接続されている。そして、製氷機１１では、パイプ接続部３７の外部に臨む端部に図示しない外部配管が接続されて、排水皿５０に流入した排水が、排出配管３８、パイプ接続部３７および外部配管を介して外側に排出されるようになっている。排出配管３８は、一端が排水皿５０のソケット５４に接続されて、下方に向かうにつれてパイプ接続部３７から離間する方向に傾斜する部位を有し、この傾斜部位の傾斜下端に下側を凸とするＵ字状に管路を折り曲げ形成されたトラップ部３８ａを介してパイプ接続部３７に他端が接続されている。

前記ドレンパン４０は、皿状に形成され、除氷運転時に傾動した水皿２４に一体形成された製氷水タンク２６から排出される製氷残水および製氷水タンク２６から排出される給水時の余剰水を受容し得る位置に配設されている。ドレンパン４０は、箱体１２の側壁部１６に上下に離間して設けられた一対の保持部１６ａ,１６ａに一側部が挟持されて設置されており、製氷機構２０の下側において下方(貯氷領域側)へ引っ張り出すことで取り外し可能になっている。ドレンパン４０には、排水の流出口４２が最も深くなる底部分に設けられ、この流出口４２を画成する壁部分が該ドレンパン４０の外底面から下方へ突出して、筒状の連結部４４が形成されている。連結部４４には、排水管６０の上端が内挿されて、接続ホース４８で連結部４４と排水管６０とが連通接続されている。また、ドレンパン４０には、流出口４２の内底面側(ドレンパン４０の内部に開口している面)に、大きなゴミ等の排水管６０への侵入を防止して、排水管６０の閉塞を予防するカバー４６が設けられている。なお、カバー４６は、流出口４２を覆うよう半円状に形成されたものであって、その側面部には複数の開口が設けられ、この開口からドレンパン４０に受容した排水が流出口４２に流入する。

前記製氷機１１では、ドレンパン４０と排水皿５０が排水管６０で接続され、ドレンパン４０から排水管６０を介して排水皿５０に排水が排出されるようになっている。排水管６０は、前述の如く上端がドレンパン４０の連結部４４に接続すると共に、貯氷室１２ａの貯氷領域を上下に延在して下端部が排水皿５０の排水口５２に挿入されている。排水管６０は、熱可塑性樹脂からなる筒状の管体６２を外郭として、この管体６２の内側に排水通路６０ａが画成されている。排水管６０は、排水口５２より小径に形成されており、排水口５２を介して排水皿５０に挿入された排水管６０の下端部と排水口５２との間に、貯氷室１２ａからの排水を受け入れる流通口を確保し得るようになっている。

前記排水管６０には、途中部位に流量調節部６４が形成されている(図１〜図３参照)。流量調節部６４は、排水口５２より上方に位置している。なお、流量調節部６４は、排水管６０の上下方向において排水皿５０に偏倚した側に設けるのがよい。流量調節部６４は、管体６２を径方向の一方に縮径するよう変形すると共に、この縮径する方向と交差する径方向の他方に管体６２を拡開するように変形することで形成されている(図１または図３参照)。すなわち、流量調節部６４では、凹んだ縮径部位に対応して管体６２が内側に突出して、拡開部位に対応して管体６２が径方向外側に突出している(図２参照)。このように、排水管６０では、流量調節部６４で画成される排水通路(以下、調節通路という。)６０ｂの断面形状が筒状の管体６２で画成される他の排水通路６０ａと異なるように形成されている。実施例の流量調節部６４は、径方向に向かい合う周面が両側から内方に扁平状に凹む一方、この径方向に直交する径方向の周面が互いに離間する外方へ突出しており、排水通路６０ａから調節通路６０ｂへの切り替わり部分で排水抵抗が生じるようになっている。ここで、流量調節部６４は、加熱した管体６２周面を径方向に挟んで凹ませるように変形することに伴って、該挟持方向と交差する径方向に管体を拡開するよう形成される。

前記流量調節部６４は、拡開部位の幅寸法Ｄ１が排水口５２の開口寸法Ｄ２より大きく形成されている(図２参照)。また、排水管６０は、排水口５２の開口縁(貯氷室の底面)から流量調節部６４の拡開部位下面までの離間間隔Ｌ１が、排水皿５０に挿入された排水管６０の下端から該排水管６０の下端に向かい合う排出配管３８の内面(実施例では傾斜部位)までの離間間隔Ｌ２より小さくなるように構成されている(図１参照)。すなわち、排水管６０は、排水皿５０に挿入された状態において、その下端が排出配管３８の内側に当接する前に流量調節部６４の拡開部位が排水口５２の開口縁に当接するようになっている。

(実施例の作用)
次に、実施例に係る製氷機１１の排水構造の作用について説明する。ドレンパン４０から排水管６０を介して排出される排水は、排水通路６０ａおよび流量調節部６４で画成される調節通路６０ｂを通る。調節通路６０ｂは、排水通路６０ａより通路が狭くなっているので、排水量が多くなった場合に排水を一時的に堰き止めて流下する排水の量を調節することができる。すなわち、排水皿５０から排出し得る量を越えた多量の排水が排水管６０から流下することを、排水管６０の流量調節部６４によって抑制できるので、排水皿５０から貯氷室１２ａへ排水が溢れ出る逆流現象を回避し得る。そして、流量調節部６４は、一般的に流通している排水管６０の管体６２を変形することで簡単に形成することができ、別途形成された他の部材を取り付けるものではないから、当該流量調節部６４を設けることによるコストアップを最小限に抑えることができる。

例えば清掃時に、前記ドレンパン４０は、排水管６０を接続したまま下方に移動して保持部１６ａ,１６ａから外した後に、ドレンパン４０を引き上げて排水皿５０から排水管６０を引き抜く。別の取り外し方法において、排水管６０は、箱体１２に設置されたドレンパン４０から下方に引き抜いた後に、排水皿５０から引き抜かれる。また、製氷機１１では、製氷機構２０からドレンパン４０に氷塊が落下した際に、ドレンパン４０と水皿２４との間に挟持された氷塊を介して開放した水皿２４によってドレンパン４０が下方に押されて、排水皿５０に排水管６０を挿入したままドレンパン４０が下方に移動することがある。ここで、排水管６０は、流量調節部６４の拡開部位が排水口５２の開口縁に当接して、排水管６０の下端が排出配管３８に当接する前に下方への移動が規制される(図１の２点鎖線参照)。すなわち、製氷機１１では、排水管６０の下端が排出配管３８に当接することに起因する排出配管３８の位置ずれ、脱落あるいは破損等を回避することができる。しかも、排出配管３８の固定構造を簡易にすることができ、排出配管３８の固定に関するコストを低減できる。

(変更例)
実施例の構成に限定されず、以下のようにも変更可能である。
(１)実施例では製氷機構としてクローズドセルタイプを挙げたが、オープンセルや流下式等の製氷機構も採用し得る。
(２)実施例の流量調節部は、周面の両側から対向するように縮径部位を凹ませたが、周面の一方だけを凹ませて縮径部位を形成してもよい。

１２箱体，１２ａ貯氷室，２０製氷機構，３８排出配管，４０ドレンパン，
５２排水口，６０排水管，６０ａ排水通路，６０ｂ調節通路，６２管体，
６４流量調節部

Claims

箱体(12)に内部画成された貯氷室(12a)に設置された製氷機構(20)の下方に設けられ、該製氷機構(20)から流下する水を受けるドレンパン(40)と、貯氷室(12a)に臨ませて箱体(12)に設けられた排水口(52)と、上端がドレンパン(40)に接続されると共に、下端部が排水口(52)に挿入される排水管(60)とを備えた製氷機の排水構造において、
前記排水管(60)には、該排水管(60)の管体(62)を径方向の一方に縮径すると共に、これと交差する径方向の他方に管体(62)を拡開して、管体(62)で画成される排水通路(60a)と異なる断面形状の調節通路(60b)を画成する流量調節部(64)が形成される
ことを特徴とする製氷機の排水構造。
前記排水口(52)には、排水下流側に排出配管(38)が接続され、
前記流量調節部(64)は、前記排水口(52)より大きく形成されると共に、前記排水管(60)を下方に移動した際に、該排水管(60)の下端が排出配管(38)に当接する前に該流量調節部(54)が排水口(52)の開口縁に当接するよう構成される請求項１記載の製氷機の排水構造。