JP2010209282A - 接着剤エマルジョン組成物 - Google Patents
接着剤エマルジョン組成物 Download PDFInfo
- Publication number
- JP2010209282A JP2010209282A JP2009059498A JP2009059498A JP2010209282A JP 2010209282 A JP2010209282 A JP 2010209282A JP 2009059498 A JP2009059498 A JP 2009059498A JP 2009059498 A JP2009059498 A JP 2009059498A JP 2010209282 A JP2010209282 A JP 2010209282A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- weight
- component
- adhesive
- parts
- solid content
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Images
Landscapes
- Adhesives Or Adhesive Processes (AREA)
Abstract
【解決手段】
(A)ガラス転移温度が−50〜0℃であり、テトラヒドロフラン不溶分が40重量%以上のエチレン−酢酸ビニル共重合体、(B)(メタ)アクリル酸エステルから選ばれる少なくとも1種の単量体と、(メタ)アクリル酸エステル以外のビニルエステルから選ばれる少なくとも1種の単量体とを含む混合物を水性媒体中で重合して得られた共重合体、(C)熱流動開始温度が100℃以下のポリウレタン、及び水を含有し、(A)成分100重量部(固形分)あたり、(B)成分を1〜300重量部(固形分)、及び(C)成分を1〜100重量部(固形分)を含有する。
【選択図】なし
Description
この発明にかかる接着剤エマルジョン組成物は、(A)成分である所定のエチレン−酢酸ビニル共重合体、(B)成分である所定の共重合体、及び(C)成分である所定のポリウレタンを含有する水系エマルジョン組成物である。
上記(A)成分であるエチレン−酢酸ビニル共重合体は、エチレンと酢酸ビニルとからなる共重合体であり、必要に応じて、部分的に又は全体的に加水分解されたものであってもよい。
・THF不溶分(重量%)=〔(THF浸漬後の未溶解樹脂乾燥重量)/(THF浸漬前の樹脂重量)〕×100
上記(B)成分である共重合体は、(メタ)アクリル酸エステルから選ばれる少なくとも1種の単量体と、(メタ)アクリル酸エステル以外のビニルエステルから選ばれる少なくとも1種の単量体とを含む混合物を水性媒体中で重合して得られた共重合体をいい、得られる接着剤組成物に良好な初期接着性を維持することができ、また、得られる接着剤組成物に凝集物が発生するのを抑制し、高速で接着剤組成物を塗工する際の接着剤組成物の飛散を抑制する機械適性を付与することができる。
上記(C)成分であるポリウレタンは、一般に、分子内にイソシアネート基を2個以上有する化合物(a)と分子内に水酸基を2個以上有する化合物(b)とを反応させて得られる樹脂からなり、水中に分散させてエマルジョンとして使用されるものである。
上記(B)成分の(A)成分に対する混合比率は、上記(A)成分100重量部(固形分)あたり、上記(B)成分1重量部(固形分)以上がよく、20重量部(固形分)以上が好ましい。1重量部(固形分)より少ないと、機械的安定性が不足するという問題点を生じる場合がある。一方、上限は、300重量部(固形分)がよく、200重量部(固形分)が好ましい。300重量部(固形分)より多いと、初期接着性が不十分となることがある。
この発明にかかる接着剤組成物には、低温接着性の向上を目的に、(D)成分として可塑剤を含有させてもよい。この(D)成分の、(A)成分及び(B)成分の固形分合計量に対する混合比率は、上記(A)成分及び(B)成分の固形分合計量100重量部あたり、60重量部以下がよく、30重量部以下が好ましい。60重量部より多いと、耐熱性の低下が起こることがある。なお、この(D)成分は、使用しなくてもよいので、下限は、0重量部でよい。
この発明にかかる接着剤組成物には、水分揮発による凝集物発生を防ぐため、(E)成分として保湿剤を含有させてもよい。この(E)成分の(A)成分及び(B)成分の固形分合計量に対する混合比率は、上記(A)成分及び(B)成分の固形分合計量100重量部(固形分)あたり、20重量部以下が好ましい。20重量部より多いと、主成分の含有量が相対的に低下し、接着力が不足する場合がある。一方、混合比率の下限は、0.1重量部以上がよく、2重量部以上が好ましい。0.1重量部より少ないと、添加による効果が十分得られないおそれがある。
<ガラス転移温度(Tg)>
共重合体の各構成単量体a,b,……の構成重量分率をWa,Wb,……とし、各構成単量体の単独重合体のガラス転移温度をTga,Tgb,……としたとき、下記に示すFOXの式を用いて、共重合体のTgを求めた。
1/Tg=Wa/Tga+Wb/Tgb+……
常温減圧下で乾燥させた(A)成分中の固形分40mgを、THF20mlに溶解させ、24時間放置後、ADVANTEC社製:PF100 38A04400(ポリフロンフィルター)でろ過し、不溶分を105℃×3時間で乾燥後の重量を測定して、下記計算式によって、THF不溶分を算出した。
THF不溶分(重量%)=(40(mg)−不溶分乾燥後重量(mg))/40(mg)×100
JIS K−7210「プラスチック−熱可塑性プラスチックのメルトフローレイトの試験方法」に準拠し、下記の方法に従って測定した。なお、作成した試料皮膜は、23℃、50%RH、7日間で養生した。また、測定温度を40〜250℃とし、試料のサンプル量を1.0〜1.5gとした。
高化式フローテスター((株)島津製作所製:島津フローテスター(CFT−500D))にて、1mmφ×2mmLのダイを用い、荷重30kgで、6℃/分の割合で昇温した際のプランジャーが降下を開始した温度を、降下量と温度(時間)との関係を記録したチャート上から読み取って、資料の流動開始温度(℃)とした。
まず、実施例及び比較例で得られた接着剤組成物、プレスコート紙、二軸延伸ポリプロピレンフィルムラミネート紙(「OPPラミ紙」と称する。)、及び二軸延伸ポリエチレンテレフタレートラミネート紙(「PETラミ紙」と称する。)を、5℃恒温室にて十分養生する。
次いで、上記の各加工紙の加工面に、上記接着剤組成物を約1mm幅で線状に塗布する。そして、速やかに加工紙裏面と貼り合わせ、ハンドゴムローラで3回圧締する。
そして、5℃の条件下で2日間養生する。
養生終了後、強制剥離し、剥離状態を観察し、下記の基準で評価した。
○:紙破が生じた。
△:紙破が生じたが、紙破部を指でこすると、簡単に界面剥離した。
×:界面剥離した。
サックマシン適性試験機(自製、図1(a)〜(b)参照)の糊壺に接着剤組成物を150gを秤り取り、ロールと間隙板との間隔(r)を0.05mmとして、720rpm×15分間、ロールを回転させ、凝集物の発生状況と接着剤の飛散状況を、下記の基準で評価した。なお、評価は、基準接着剤を用いて、同条件で試験を行い、相対的な差異で評価した。この評価で用いた基準接着剤は、サックマシン用接着剤である、中央理化工業(株)製:リカボンドBP−336である。
・凝集物の発生状況
○:凝集物の発生量が、基準接着剤と同等又は少ない。
×:凝集物の発生量が、基準接着剤よりが多い。
・接着剤の飛散状況(糊とび)
○:接着剤の飛散が、基準接着剤と同様又は少ない。
△:接着剤の飛散が、基準接着剤より少し多い。
×:接着剤の飛散が、基準接着剤よりかなり多い。
この糊つぼ2には、図1(b)に示すように、ロール4が浸る程度の量の接着剤11が入れられる。そして、モータ6によって、ローラ4が図1(b)に示すように回転されると、接着剤11は、間隙板7に向かって盛り上がり部11aが形成される。そして、この接着剤11は、間隙部9を通ることにより、ローラ4上にのる接着剤11の厚みが一定となる。このとき、場合によっては、間隙板7上に、粘性によって刃裏に回り込んだ接着剤や凝集物による接着剤カス等12が生じ、これが実塗工時には、被塗材の塗工ムラや汚染の原因となる場合がある。
[(A)成分]
・エチレン−酢酸ビニル共重合体エマルジョン…住化ケムテックス(株)製:スミカフレックスS−400HQ(商品名、固形分55%、エチレン含有率18%、Tg:0℃、THF不溶分65%、保護コロイド:PVA、以下、「S400HQ」と略する。)
・エチレン−酢酸ビニル共重合体エマルジョン…住化ケムテックス(株)製:スミカフレックスS−401HQ(商品名、固形分55%、エチレン含有率30%、Tg:−18℃、THF不溶分65%、保護コロイド:PVA、以下、「S401HQ」と略する。)
・エチレン−酢酸ビニル共重合体エマルジョン…住化ケムテックス(株)製:スミカフレックスS−408HQE(商品名、固形分50%、エチレン含有率40%、Tg:−30℃、THF不溶分50%、保護コロイド:PVA、以下、「S408HQE」と略する。)
・酢酸ビニル−アクリル酸ブチル共重合体エマルジョン…中央理化工業(株)製:リカボンドBC−1000(商品名、固形分49%、酢酸ビニル含有割合約60重量%、Tg:−10℃、以下、「BC1000」と略する。)
・酢酸ビニル重合体エマルジョン…中央理化工業(株)製:リカボンドAW−500(商品名、固形分55%、酢酸ビニル含有割合100重量%、Tg:29℃、以下、「AW500」と略する。)
・ポリウレタンエマルジョン…大日本インキ工業(株)製;ハイドランHW−375(商品名、固形分45%、熱流動開始温度55℃、以下、「HW375」と略する。)
・ポリウレタンエマルジョン…第一工業製薬(株)製;サンプレンXA−3005(商品名、固形分40%、熱流動開始温度120℃、以下、「XA3005」と略する。)
・ポリウレタンエマルジョン…ゼネカ(株)製;NeoRez R−9660(商品名、固形分33%、熱流動開始温度130℃、以下、「R9660」と略する。)
・可塑剤…デュポン(株)製:DBE(コハク酸ジメチル、グルタル酸ジメチル、アジピン酸ジメチルの混合物、以下、「DBE」と称する。)
[(E)成分]
・保湿剤…新日本理化(株)製:精製グリセリン
・保湿剤…宇部興産(株)製:工業用尿素
表1、表2の(A)成分〜(E)成分を、表1、表2に記載の量ずつ混合し、接着剤組成物を作製した。得られた樹脂水性エマルジョンを用いて、上記の各評価を行った。その結果を表1、表2に示す。
2 糊つぼ
3 軸
4 ローラ
5 軸受
6 モータ
7 間隙板
8 固定ねじ
9 間隙部
11 接着剤
11a 接着剤盛り上がり部
12 接着剤カス等
Claims (5)
- (A)ガラス転移温度が−50〜0℃であり、テトラヒドロフラン不溶分が40重量%以上のエチレン−酢酸ビニル共重合体、
(B)(メタ)アクリル酸エステルから選ばれる少なくとも1種の単量体と、(メタ)アクリル酸エステル以外のビニルエステルから選ばれる少なくとも1種の単量体とを含む混合物を水性媒体中で重合して得られた共重合体、
(C)熱流動開始温度が100℃以下のポリウレタン、
及び水を含有し、
上記(A)成分100重量部(固形分)あたり、上記(B)成分を1〜300重量部(固形分)、及び上記(C)成分を1〜100重量部(固形分)を含有してなる接着剤エマルジョン組成物。 - 上記各成分に加え、(D)成分として可塑剤を、上記(A)成分及び(B)成分の固形分合計量100重量部あたり、0〜60重量部含有してなる請求項1に記載の接着剤エマルジョン組成物。
- 上記各成分に加え、(E)成分として保湿剤を、上記(A)成分及び(B)成分の固形分合計量100重量部あたり、0.1〜20重量部含有してなる請求項1又は2に記載の接着剤エマルジョン組成物。
- 上記(A)成分のエチレン−酢酸ビニル共重合体のエチレン含有量が、10〜50重量%である請求項1乃至3のいずれか1項に記載の接着剤エマルジョン組成物。
- 上記(B)成分は、保護コロイドとしてポリビニルアルコールを用いた乳化重合によって得られた共重合体である請求項1乃至4のいずれか1項に記載の接着剤エマルジョン組成物。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2009059498A JP5199153B2 (ja) | 2009-03-12 | 2009-03-12 | 接着剤エマルジョン組成物 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2009059498A JP5199153B2 (ja) | 2009-03-12 | 2009-03-12 | 接着剤エマルジョン組成物 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2010209282A true JP2010209282A (ja) | 2010-09-24 |
JP5199153B2 JP5199153B2 (ja) | 2013-05-15 |
Family
ID=42969784
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2009059498A Active JP5199153B2 (ja) | 2009-03-12 | 2009-03-12 | 接着剤エマルジョン組成物 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP5199153B2 (ja) |
Cited By (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2012149103A (ja) * | 2010-12-27 | 2012-08-09 | Chuo Rika Kogyo Corp | 水性エマルジョン接着剤 |
WO2012169481A1 (ja) * | 2011-06-10 | 2012-12-13 | 住友化学株式会社 | 水性接着剤及び積層構造 |
WO2012169482A1 (ja) * | 2011-06-10 | 2012-12-13 | 住友化学株式会社 | 水性接着剤及び積層構造 |
WO2012169480A1 (ja) * | 2011-06-10 | 2012-12-13 | 住友化学株式会社 | 水性接着剤及び積層構造 |
WO2012169479A1 (ja) * | 2011-06-10 | 2012-12-13 | 住友化学株式会社 | 水性接着剤及び積層構造 |
US20130206630A1 (en) * | 2012-02-14 | 2013-08-15 | SteriPax, Inc. | Design control water based adhesive |
Citations (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH0848958A (ja) * | 1994-06-14 | 1996-02-20 | Natl Starch & Chem Investment Holding Corp | 高性能ポリビニルアルコール接着剤 |
JPH10287857A (ja) * | 1997-04-15 | 1998-10-27 | Sekisui Chem Co Ltd | 接着剤組成物、それを用いた接着方法ならびに化粧シート被覆材料の製造方法 |
JP2004197028A (ja) * | 2002-12-20 | 2004-07-15 | Aica Kogyo Co Ltd | 水性接着剤組成物 |
JP2007008993A (ja) * | 2005-06-28 | 2007-01-18 | Chuo Rika Kogyo Corp | 接着剤組成物 |
JP2007254657A (ja) * | 2006-03-24 | 2007-10-04 | Aica Kogyo Co Ltd | 接着剤組成物 |
JP2007302726A (ja) * | 2006-05-09 | 2007-11-22 | Tombow Pencil Co Ltd | ボールペン型接着具用水性接着剤 |
JP2008266520A (ja) * | 2007-04-24 | 2008-11-06 | Chuo Rika Kogyo Corp | 接着性樹脂水性エマルジョン |
-
2009
- 2009-03-12 JP JP2009059498A patent/JP5199153B2/ja active Active
Patent Citations (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH0848958A (ja) * | 1994-06-14 | 1996-02-20 | Natl Starch & Chem Investment Holding Corp | 高性能ポリビニルアルコール接着剤 |
JPH10287857A (ja) * | 1997-04-15 | 1998-10-27 | Sekisui Chem Co Ltd | 接着剤組成物、それを用いた接着方法ならびに化粧シート被覆材料の製造方法 |
JP2004197028A (ja) * | 2002-12-20 | 2004-07-15 | Aica Kogyo Co Ltd | 水性接着剤組成物 |
JP2007008993A (ja) * | 2005-06-28 | 2007-01-18 | Chuo Rika Kogyo Corp | 接着剤組成物 |
JP2007254657A (ja) * | 2006-03-24 | 2007-10-04 | Aica Kogyo Co Ltd | 接着剤組成物 |
JP2007302726A (ja) * | 2006-05-09 | 2007-11-22 | Tombow Pencil Co Ltd | ボールペン型接着具用水性接着剤 |
JP2008266520A (ja) * | 2007-04-24 | 2008-11-06 | Chuo Rika Kogyo Corp | 接着性樹脂水性エマルジョン |
Cited By (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2012149103A (ja) * | 2010-12-27 | 2012-08-09 | Chuo Rika Kogyo Corp | 水性エマルジョン接着剤 |
WO2012169481A1 (ja) * | 2011-06-10 | 2012-12-13 | 住友化学株式会社 | 水性接着剤及び積層構造 |
WO2012169482A1 (ja) * | 2011-06-10 | 2012-12-13 | 住友化学株式会社 | 水性接着剤及び積層構造 |
WO2012169480A1 (ja) * | 2011-06-10 | 2012-12-13 | 住友化学株式会社 | 水性接着剤及び積層構造 |
WO2012169479A1 (ja) * | 2011-06-10 | 2012-12-13 | 住友化学株式会社 | 水性接着剤及び積層構造 |
US20130206630A1 (en) * | 2012-02-14 | 2013-08-15 | SteriPax, Inc. | Design control water based adhesive |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JP5199153B2 (ja) | 2013-05-15 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP5199153B2 (ja) | 接着剤エマルジョン組成物 | |
JP2008266520A (ja) | 接着性樹脂水性エマルジョン | |
JP6343463B2 (ja) | 両面粘着テープ | |
US8420164B2 (en) | Solid type rubber-based pressure-sensitive adhesive composition and pressure-sensitive adhesive sheet thereof | |
KR102061370B1 (ko) | 점착제 조성물 및 점착 시트 | |
CN102471650A (zh) | 透明两面粘合片 | |
JP2015163690A (ja) | 両面粘着シート | |
JP5639446B2 (ja) | 易剥離性粘着シートおよび易剥離性粘着テープ | |
JP6610993B2 (ja) | 熱硬化型粘着剤組成物及び粘着層 | |
JP6513371B2 (ja) | 表面保護シート | |
US20160152870A1 (en) | Surface protective pressure-sensitive adhesive sheet | |
JPH11158453A (ja) | アクリル系粘着剤組成物及び粘着加工製品 | |
JP6018465B2 (ja) | 再帰反射シート | |
TWI818089B (zh) | 黏著性薄片 | |
JP4399149B2 (ja) | 接着剤組成物 | |
KR102047147B1 (ko) | 점착제 조성물 및 점착 시트 | |
JPH0517736A (ja) | 反応性ホツトメルト型接着剤組成物 | |
JP2002146330A (ja) | 接着剤組成物および接着シート | |
JP4763357B2 (ja) | 接着剤組成物 | |
JPWO2018179608A1 (ja) | 光学透明粘着シート、光学透明粘着シートの製造方法、積層体、及び、貼り合わせ構造物 | |
JP2022036653A (ja) | 湿気硬化型ホットメルト接着剤、接着体、及び被着体の回収方法 | |
JP4354726B2 (ja) | ポリプロピレン樹脂マーキングフィルム | |
JP6130246B2 (ja) | 粘着性組成物、粘着剤および粘着シート | |
JP3811383B2 (ja) | 水性接着剤組成物 | |
JP3828723B2 (ja) | 接着剤組成物 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20111130 |
|
A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20121001 |
|
A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20121113 |
|
A521 | Written amendment |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20121205 |
|
TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20130122 |
|
A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20130207 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20160215 Year of fee payment: 3 |
|
R150 | Certificate of patent or registration of utility model |
Ref document number: 5199153 Country of ref document: JP Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |