JP2010200724A - 食品生地の折り畳み積載方法及び装置 - Google Patents

Abstract

【課題】帯状の食品生地に引っ張りや弛緩を繰り返し付与することなく搬送手段上に折り畳み積載する方法及び装置を提供する。
【解決手段】連続的に移送される帯状の食品生地を、当該食品生地の移送方向に対して交差する方向へ食品生地を搬送する搬送手段上に折り畳み積載する方法であって、前記移送される食品生地９を、上下方向に揺動自在な揺動コンベア１３５上を経て、この揺動コンベア１３５の先端側に、水平方向でかつ前記搬送手段１５の搬送方向に対して交差する方向へ揺動自在に備えられた揺動ガイド部材１３７へ移送し、前記揺動ガイド部材１３７の先端部と前記搬送手段１５の搬送面との間隔を常にほぼ一定に保持することにより、前記揺動コンベア１３５の基端部側から前記搬送手段１５の前記搬送面に至る前記食品生地９の長さを常にほぼ一定に保持して食品生地の折り畳み積載を行う方法及び装置である。
【選択図】図８

Description

本発明は、延展装置によって帯状（シート状）に長くかつ薄く延展されてベルトコンベアのごとき移送手段によって連続的に移送される食品生地を、前記移送手段による移送方向に対して交差する方向へ食品生地を搬送する搬送手段上に連続的に折り畳み積載する方法及び装置に係り、さらに詳細には、前記食品生地に引っ張りや緩みを生じることなく常に一定速度で移送して折り畳み積載する方法及び装置に関する。

延展装置によって帯状に延展された食品生地の延展方向を種々の延展方向とするために、延展装置によって延展された帯状の食品生地の一部が三角形状に重なり合うように、搬送手段の搬送面に前記食品生地を積載するとき、前記搬送面の幅方向に前記食品生地を往復動し乍ら積載し、この食品生地を再度延展することが行われている。なお、搬送手段の搬送面に対して帯状の食品生地の一部が三角形状に重なり合うように積載する先行例としては特許文献１，２がある。

特開昭５４−７０４８８号公報 実開昭５４−１１９８８号公報

前記特許文献１に記載の構成は、搬送手段の上方位置に、当該搬送手段の搬送方向に対して直交する方向へ水平に移動自在な上部スライダと下部スライダとを備え、前記上部スライダには食品生地を水平方向から挟む一対の棒を備え、かつ下部スライダには食品生地を上下方向から挟む一対の棒を備えた構成である。そして、上下の各スライダを互いに反対方向へ移動することによって、上下の各スライダに備えた各一対の棒によって案内される帯状の食品生地を前記搬送手段の搬送面上に折り畳み積載するものである。

上記構成によれば、帯状の食品生地の一部が三角形状に重なり合うように搬送手段の搬送面に連続的に積載することができる。しかし、前記構成においては、上下のスライダが互いに反対方向へ往復動する構成であるから、上下のスライダが垂直線上に位置するときには上下のスライダ間の距離は最小となり、互いに離反する方向へ移動するときには両スライダ間の距離は次第に大きくなるものであり、逆の場合には両スライダ間の距離は次第に小さくなるものである。

すなわち、特許文献１に記載の構成においては、食品生地に引っ張り及び弛緩を繰り返し付与することとなり望ましいものではない。

特許文献２に記載の構成は、帯状に延展した食品生地をロールに巻いて、高位置から下方向へ巻き戻すときに、搬送手段の搬送方向に対して直交する方向（幅方向）へ揺動自在な揺動アームによって前記食品生地を案内する構成である。この構成においては、前記揺動アームの下端が円弧状に揺動する構成であるから、前記揺動アームが垂直に位置する時には、揺動アームの下端と搬送手段の搬送面との間隔（落差と称す）は最小となり、揺動アームが搬送手段の幅方向へ移動するときには前記落差が次第に大きくなるものである。

すなわち、特許文献２に記載の構成においては、前記落差の変動により食品生地に引っ張り及び弛緩を繰り返し付与することとなる。さらに、前記搬送面上に折り畳まれた積層食品生地の幅寸法が不安定となり望ましいものではない。

本発明は、前述のごとき従来の問題に鑑みてなされたもので、連続的に移送される帯状の食品生地を、当該食品生地の移送方向に対して交差する方向へ食品生地を搬送する搬送手段上に折り畳み積載する方法であって、前記移送される食品生地を、上下方向に揺動自在な揺動コンベア上を経て、この揺動コンベアの先端側に、水平方向でかつ前記搬送手段の搬送方向に対して交差する方向へ揺動自在に備えられた揺動ガイド部材へ移送し、前記揺動ガイド部材の先端部と前記搬送手段の搬送面との間隔を常にほぼ一定に保持することにより、前記揺動コンベアの基端部側から前記搬送手段の前記搬送面に至る前記食品生地の長さを常にほぼ一定に保持することを特徴とするものである。

また、連続的に移送される帯状の食品生地を、当該食品生地の移送方向に対して交差する方向へ食品生地を搬送する搬送手段上に折り畳み積載する装置であって、前記移送される食品生地を同方向へ移送する揺動コンベアを上下方向に揺動自在に備え、前記搬送手段の搬送方向に対して交差する方向であって水平方向に揺動自在な揺動ガイド部材を前記揺動コンベアの先端側に揺動自在に備え、前記搬送手段の上方位置において前記揺動ガイド部材の先端部を水平方向に案内するガイド部材を備えていることを特徴とするものである。

また、前記食品生地の折り畳み積載装置において、前記ガイド部材に沿って前記揺動ガイド部材の先端部を往復動するための先端部往復駆動手段を備えていることを特徴とするものである。

本発明によれば、連続的に移送される食品生地に引っ張りや弛緩を付与することなく搬送手段の搬送面に対して連続的に折り畳み積載することができ、前述したごとき従来の問題を解消し得るものである。

食品生地延展装置の全体的構成を示す左側面説明図である。 食品生地延展装置の全体的構成を示す平面説明図である。 延展ローラユニットを上下に位置調節するための構成を示す主要部の右側面説明図である。 延展ローラユニットを上下に位置調節するための構成を示す主要部の正断面説明図である。 延展ローラユニットの構成を示す正断面説明図である。 延展ローラユニットの構成を示す平断面説明図である。 リンクプレートの構成を示す説明図である。 折り畳み積載装置の主要部を示す左側面説明図である。 折り畳み積載装置の主要部を示す平面説明図である。

以下、図面を用いて本発明の実施形態に係る食品生地の折り畳み積載装置について説明するに、食品生地折り畳み積載装置は、厚い食品生地を薄く延展する食品生地延展装置の下流側に備えられるものである。

食品生地延展装置１は、図1に示すように、複数本の脚柱３に水平に支持された四角形状のベースプレート５を備えており、このベースプレート５の左右方向（図１において紙面に垂直な方向：Ｘ軸方向）の中央部にはコンベア支持部材６が備えられている。そして、このコンベア支持部材６には、後側（図１において左側）よりも前側が高くなるように傾斜した前後方向（Ｙ軸方向）の傾斜搬送手段７の上端部側が接続してある。この傾斜搬送手段７は、例えば一般的なベルトコンベアなどにより構成してあり、延展すべき厚い食品生地９を上方向へ搬送（移送）する機能を有するものである。

前記ベースプレート５上において前記傾斜搬送手段７の上端部（搬送終端部）と対応した位置には、前記傾斜搬送手段７によって搬送された食品生地９を前方向（図１において右方向）へ水平に搬送する水平方向搬送手段１１が備えられている。この水平方向搬送手段１１は、例えば一般的なベルトコンベアによって構成してあり、延展ローラユニット１３によって薄く延展された後の帯状（シート状）の食品生地９を前方向へ搬送（移送）する機能を有するものである。

前記食品生地９の移送方向に見たとき、前記水平方向搬送手段１１の下流側（前側：図１において右側）には、前記食品生地９の移送方向（前後方向：Ｙ軸方向）に対して交差する方向（左右方向：Ｘ軸方向）へ前記食品生地９を搬送する搬送手段１５の搬送面上に、前記延展ローラユニット１３によって薄く延展された後の食品生地９を折り畳み積載するための折り畳み積載装置１７が備えられている。

前記延展ローラユニット１３は、前記傾斜搬送手段７によって前記水平方向搬送手段１１へ搬送される厚い食品生地９を薄く延展する作用をなすものである。この延展ローラユニット１３は、前記ベースプレート５上に前後方向へ移動可能に備えられたスライド架台１９に上下調節可能に備えられている。

より詳細には、前記ベースプレート５の上面における左右両側付近には前後方向に長いガイドレール２１がそれぞれ敷設してあり、この左右のガイドレール２１に、前記スライド架台１９における左右の竪枠２３がスライドガイド２５を介して移動可能に支持されている。上記左右の竪枠２３は、左右方向に長い連結部材２７（図４参照）によって一体的に連結してあると共に、前記傾斜搬送手段７を跨いだ態様の連結ブラケット２９によって一体的に連結してある。そして、この連結ブラケット２９には、前記傾斜搬送手段７によって搬送される前記食品生地９上に手粉等を散粉（散布）するための手粉装置３１が備えられている。

前記スライド架台１９は、常態においては、前記ベースプレート５の前端部に一体的に立設した支持プレート３３に当接位置決めされた状態にある。上述のように、支持プレート３３にスライド架台１９を当接位置決めした状態においては、例えば、いわゆるパッチン錠などのごとき適宜のロック手段（図示省略）によって、固定、解放可能に固定された状態にある。

したがって、前記傾斜搬送手段７の上部付近及び前記水平方向搬送手段１１の清掃などを行うときには、前記ロック手段による固定を解除して、ガイドレール２１に沿ってスライド架台１９を後側へ移動することができるものである。このようにスライド架台１９を後方向へ移動すると、スライド架台１９に支持された延展ローラユニット１３も一体的に後方向へ移動されるので、前記傾斜搬送手段７の上部付近及び前記水平方向搬送手段１１の上方が開放されることになる。したがって、前記傾斜搬送手段７の上部付近や水平方向搬送手段１１などの清掃を容易に行うことができるものである。

前記スライド架台１９に対して前記延展ローラユニット１３を上下動するために、前記左右の竪枠２３の左右方向の外側面には、前記傾斜搬送手段７の傾斜方向に対して交差する方向であって前記傾斜搬送手段７側が高くなるように傾斜したガイド部材３５（図１，３参照）が備えられており、このガイド部材３５には左右の昇降プレート３７がスライドガイド３９を介して上下動可能に支持されている。そして、上記左右の昇降プレート３７上には、前記延展ローラユニット１３を支持する支持ブラケット４１が一体的に備えられている。

前記ガイド部材３５に沿って前記昇降プレート３７を上下動するために、左右方向に長い回転軸４３（図４参照）の両端側が左右の前記竪枠２３に回転自在に支持されており、この回転軸４３の両端側には偏心円板４５が一体的に取付けてある。そして、上記偏心円板４５には、当該偏心円板４５の回動によって前記ガイド部材３５に沿う方向へ変位するリンクプレート４７が相対的に回動自在に嵌合してあり、このリンクプレート４７に備えたピン部材４９が前記昇降プレート３７に回転自在に備えた軸受けに嵌合してある。なお、前記昇降プレート３７には、相対的に移動する前記回転軸４３との干渉を避けるためにガイド部材３５と平行な方向の長孔又は、スリット（図示省略）が形成されている。
上記構成により、前記回転軸４３を回転して偏心円板４５を回動すると、リンクプレート４７がガイド部材３５に沿う方向に変位するので、左右の昇降プレート３７は前記ガイド部材３５に沿って斜め上下方向に移動されるものである。

前記回転軸４３を回転するために、前記回転軸４３の適宜一端部にはウォームホィール５１が一体的に取付けてあり、このウォームホィール５１には前記竪枠２３に回転自在に備えられたウォーム５３が噛合してある。そして、上記ウォーム５３を備えたウォーム軸５５の端部に備えたベベルギア５７には、前記竪枠２３に回転自在に支持されたハンドル５９の回転軸に備えたベベルギア（図示省略）が噛合してある。

したがって、前記ハンドル５９を適宜に回転すると、ウォーム軸５５が回転され、このウォーム軸５５に備えたウォーム５３を介してウォームホィール５１が回転される。よって、前記ハンドル５９を回転することにより、前記昇降プレート３７を上下に位置調節することができるものである。なお、ウォームホィール５１とウォーム５３との噛合関係であるので、ウォームホィール５１側からウォーム５３が回転されるようなことがなく、何等のロック機構などを必要とすることなく、昇降プレート３７を上下調節位置に固定維持することができるものである。

前述のごとく昇降プレート３７を上下調節するときに、基準位置（例えば昇降プレート３７の最下降位置）からの昇降プレート３７の上昇位置を検出するために、前記竪枠２３には、上下動自在な触針が昇降プレート３７の一部に当接した例えばダイヤルゲージなどのごとき上昇位置検出装置５４が備えられている。したがって、食品生地９を延展するときの延展厚さを検知することができるものである。

前記左右の支持ブラケット４１に支持された延展ローラユニット１３は次のように構成してある。すなわち、前記左右の支持ブラケット４１上には、図６に示すように、前後方向（Ｙ軸方向）に長い左右の軸受ベース６１が一体的に取付けてあり、この左右の軸受ベース６１の前端側には、左側の支持ブラケット４１に装着した駆動モータ６３によって回転される駆動軸６５の左右両端側が回転自在に支持されている。そして、前記左右の軸受ベース６１の後端側には支持軸６７の左右両端側が前記駆動軸６５に対して接近離反する方向へ位置調節可能に支持されている。さらに前記左右の軸受ベース６１の前後方向の中間部には、左右方向に長い適数の補強バー６９の両端部が一体的に連結してある。

前記駆動軸６５の左右両端側には駆動プーリ７１がそれぞれ一体的に取付けてあり、前記支持軸６７の左右両端側には従動プーリ７３がそれぞれ回転自在に支持されている。そして、前記駆動プーリ７１と従動プーリ７３には、タイミングベルト，チェンなどのごとき左右のエンドレス部材７５が掛回してある。この左右のエンドレス部材７５の周面には複数の軸連結部材７７が等間隔に取付けてあり、この左右の軸連結部材７７には、左右方向に長いパイプ状の延展ローラ７９を回転自在に支持したローラ支持軸８１の両端部が着脱可能に連結してある。

そして、前記各延展ローラ７９の両端部と前記左右一対のエンドレス部材７５との間には、前記延展ローラ７９の走行領域内と前記エンドレス部材７５の走行領域内との空気の流通を阻害（防止）するための左右のダストシール機構８３が備えられている。より詳細には、図７（ａ）に示すように、前記各ローラ支持軸８１の左右両端側には、前記延展ローラ７９の両端部に近接したスリーブ８５が備えられている。そして、このスリーブ８５に一端側を回転自在に支持されたリンクプレート８７の他端側に形成した開口部８７Ａは隣接したスリーブ８５に回転自在に係合してある。したがって、各スリーブ８５に支持された複数のリンクプレート８７は、図７（ｂ）に示すように全体として環状に連接した状態にある。

上述のように、環状に連接された複数のリンクプレート８７の外側縁及び内側縁を左右両側から挟み案内する外側ガイド部材８９（図５参照）と内側ガイド部材９１が備えられている。より詳細には、前記左右の軸受ベース６１には、環状に連接された複数のリンクプレート８７の上側の外側縁を挟むように、図５に示すように、左右方向の内端縁９３Ａを下側に開口したコ字形状に形成した上部カバー９３が取付けてある。また、左右の前記支持ブラケット４１の内側には内方向へ突出した左右のブラケット９５が備えられており、この左右のブラケット９５の上面には、環状に連接された前記複数のリンクプレート８７の下側の外側縁を挟むように、左右方向の内端縁９７Ａを上側に開口したコ字形状に形成した下部カバー９７が備えられている。さらに、前記上下のカバー９３，９７に連接して、環状に連接された前記リンクプレート８７の前後の円弧状部の外側縁を挟むように内端縁をコ字形状に形成した前後のカバー（図示省略）が備えられている。

上記構成により、左右の前記駆動プーリ７１，従動プーリ７３及びエンドレス部材７５等は、上下のカバー９３，９７及び前後のカバーによって周囲を覆われた空間内に位置することになる。

環状に連接された前記複数のリンクプレート８７の内側縁を左右両側から挟み案内する前記内側ガイド部材９１は次のように構成されている。すなわち、前記補強バー６９の両端側に支持された前後方向に長いカバープレート９８（図６参照）の上下両端縁には、環状に連接された複数のリンクプレート８７における内側縁を左右方向から挟み込み案内するコ字形状の開口部（詳細は図示省略）が備えられている。そして、カバープレート９８の前後両端部には、環状に連接された複数のリンクプレート８７の円弧状の内側縁を左右両側から挟み込み案内するコ字形状の開口部９９Ａ（図５参照）を円弧状の外周縁に備えた端部カバープレート９９が一体的に接続固定してある（接続状態の詳細は図示省略）。

既に理解されるように、前記駆動プーリ７１，従動プーリ７３，エンドレス部材７５等は、前記上下のカバー９３，９７及び前後のカバーによって周囲を覆われ、かつ前記カバープレート９８，端部カバープレート９９及び環状に連接された複数のリンクプレート８７によって周囲を封鎖された状態にある。すなわち、エンドレス部材７５の走行領域は複数のカバー及びカバープレートによって閉じられた状態にあり、前記エンドレス部材７５の走行によって公転される前記延展ローラ７９の走行領域との間の安易な空気の流通を防止（阻害）した状態に保持されている。

したがって、前記延展ローラ７９によって食品生地９の延展作用を行う際の手粉の粉塵がエンドレス部材７５等にかかるようなことがないと共に、エンドレス部材７５側における粉塵が延展ローラ７９等にかかるようなことがないものである。

なお、左右の前記上部カバー９３などは、前記支持ブラケット４１に取付けた左右の本体カバー１０１によって覆われており、前記延展ローラ７９の走行領域の前後両側方は、前記本体カバー１０１の前後両側の間に備えた前後のカバー１０３（図６参照）によって覆われている。そして、前記延展ローラ７９の走行領域の上方部は、ヒンジピンを介して前記前後のカバー１０３に前後方向へ開閉可能に備えた開閉カバー１０５（図５参照）によって覆われている。すなわち、延展ローラ７９の走行領域の前後方向及び上方向は、常態においては、前後のカバー１０３，開閉カバー１０５によって閉じられた状態にあるものである。

なお、前記ブラケット９５には、前記延展ローラ７９が公転されるときに自転して食品生地９の延展作用を行うために、前記延展ローラ７９が転動するための接触バー１０７（図５参照）が前後方向に長く設けられている。

以上のごとき構成において、傾斜搬送手段７上に載置された食品生地９は、搬送途中において手粉装置３１から手粉が散粉される。そして前記食品生地９が前記傾斜搬送手段７の上部付近に搬送されると、延展ローラユニット１３において水平に公転され、かつ前記接触バー１０７に接触し転動することによって自転している延展ローラ７９と傾斜搬送手段７との間に前記食品生地９が銜え込まれる態様となり、前記水平方向搬送手段１１へ搬送されつつ食品生地９の延展作用が行われる。この際、手粉等が粉塵としてエンドレス部材７５の走行領域内に入り込むようなことがなく、またエンドレス部材７５の走行領域内の粉塵等が延展ローラ７９の走行領域内に入り込むようなことがないものである。

前述のごとく、食品生地９の延展作用を行うとき、傾斜搬送手段７によって搬送される食品生地９の厚さに対応して前記延展ローラユニット１３の高さ位置を調節すると、延展ローラユニット１３は、前述したように傾斜したガイド部材３５に沿って斜め上下方向に調節されることになる。すなわち、食品生地９が厚い場合に、延展ローラユニット１３を斜め上方向に高さ位置を調節すると、延展ローラユニット１３は前記傾斜搬送手段７側へ突出するように斜めに上昇する。

したがって、前記傾斜搬送手段７と延展ローラユニット１３との間において食品生地９を銜え込む（挟み込む）上下方向の間隔が大きくなると共に、傾斜搬送手段７と延展ローラユニット１３によって食品生地９を挟み込んでの延展作用範囲がより長くなる。換言すれば、前記延展ローラユニット１３と傾斜搬送手段７とによって食品生地９を挟圧して水平方向搬送手段１１側へ送り込むための挟圧送込領域の間隔が大きくなると共に前記挟圧送込領域が前後方向に長くなるものである。

よって、厚い食品生地９が延展ローラユニット１３と傾斜搬送手段７との間の入口付近に盛り上がる傾向を抑制することができると共に、厚い食品生地９を急激に薄く延展することを抑制すること、すなわち厚さの変化率を小さく抑制することができ、延展作用時の食品生地９の内部応力の増加を抑制することができるものである。

なお、食品生地９の延展作用は、前記傾斜搬送手段７、水平方向搬送手段１１における搬送速度差及び食品生地９の上面を転動する延展ローラ７９の押圧作用によって行われる。そして、前記食品生地９の延展作用の終了後には、前述したように、延展ローラユニット１３を、図１において左方向へ移動して、前記傾斜搬送手段７の上端部付近と前記水平方向搬送手段１１との上部を開放することができるので、保守点検や清掃などを容易に行い得るものである。

前記水平方向搬送手段１１はベルトコンベアによって構成してあるものであって、前記ベースプレート５に立設した前記支持プレート３３に支持されている。この水平方向搬送手段１１について説明するに、前記支持プレート３３には下流側へ突出した左右の支持ブラケット１０９（図９参照）が一体的に備えられており、この支持ブラケット１０９にはローラ１１１を一体的に備えた回転軸１１３の左右両端側が回転自在に支持されている。そして、上記回転軸１１３の一端部は、支持ブラケット１０９に装着したモータ１１５と連動連結してある。そして、前記支持プレート３３から上流側へ突出して備えたローラブラケット１１７（図８参照）に支持されたローラ１１９と前記ローラ１１１にはコンベアベルト１２１が掛回してある。

したがって、前記モータ１１５を駆動することにより、前記水平方向搬送手段１１におけるコンベアベルト１２１は、延展された帯状の食品生地９を前記折り畳み積載装置１７側へ搬送するものである。

前記延展ローラユニット１３に備えた前記延展ローラ７９による延展作用を受けることによって薄い帯状（シート状）に延展された食品生地９を前記搬送手段１５上に折り畳み積載する前記折り畳み積載装置１７は次のように構成してある。

すなわち、前記折り畳み積載装置１７は、前記水平方向搬送手段１１の下流側（図８，９において右側）に備えられている。そして、前記水平方向搬送手段１１から搬送（移送）された帯状の食品生地９を前記搬送手段１５上へ折り畳み積載するための前記折り畳み積載装置１７は、前記水平方向搬送手段１１における前記ローラ１１１に近接して前記左右の支持ブラケット１０９に左右両端部を回転自在に支持されたローラ軸１２３を備えている。

このローラ軸１２３にはローラ１２５が一体的に備えられている。また、前記ローラ軸１２３の両端側には上下方向に揺動自在な左右の揺動アーム１２７の基部が揺動自在に支持されている。そして、左右の揺動アーム１２７の先端部に回転自在に支持された従動ローラ１２９と前記ローラ１２５にはコンベアベルト１３１が掛回してある。前記コンベアベルト１３１を回転するために、前記支持ブラケット１０９に装着したモータ１３３と前記ローラ軸１２３はベルト，チェンなどを介して連動連結してある。

上記構成より理解されるように、前記揺動アーム１２７及びコンベアベルト１３１は、上下方向に揺動自在な揺動コンベア１３５を構成するものである。この揺動コンベア１３５の先端側には水平方向で前記搬送手段１５の搬送方向に対して交差する方向（直交する方向、前後方向）へ揺動自在な揺動ガイド部材１３７が備えられている。この揺動ガイド部材１３７は、前記揺動コンベア１３５の先端部から落下（流下）する帯状の食品生地９を前記搬送手段１５の搬送面上に案内する作用をなすものである。

より詳細には、前記左右の揺動アーム１２７には前記従動ローラ１２９の両端外方に位置する左右の支持ブラケット１３９が備えられており、この左右の支持ブラケット１３９には前記従動ローラ１２９と同軸心の左右の支持軸１４１がそれぞれ備えられている。そして、上記左右の支持軸１４１には左右の揺動ブラケット１４３の上端部が支持されており、前記揺動ブラケット１４３は前記支持軸１４１を中心としてＹ軸方向（前後方向）へ揺動自在に備えられている。

そして、左右の揺動ブラケット１４３には、上下方向及び左右方向に大きなガイドプレート１４５の左右両端側がブラケット等を介してボルト等によって一体的に連結してある。また、前記左右の揺動ブラケット１４３の長手方向の中間には、前方向へ突出したブラケット１４７が取付けてあり、このブラケット１４７には、前記ガイドプレート１４５との間に、帯状の食品生地９が流下する流下間隙１４９を形成したガイドプレート１５１が前記ガイドプレート１４５に対向して前記流下間隙１４９の間隙を調節可能に取付けてある。前後方向に対向した前記ガイドプレート１４５，１５１の下端部には、前記流下間隙１４９内を下降した帯状（シート状）の食品生地９と接触して回転自在なガイドローラ１４５Ａ，１５１Ａがそれぞれ回転自在に備えられている。

前記揺動ガイド部材１３７を前後方向（Ｙ軸方向）に水平に揺動するために、前記支持プレート３３から前方向へ大きく突出した突出フレーム１５３が備えられている。この突出フレーム１５３は、前記搬送手段１５の上方位置を、当該搬送手段１５の搬送方向に対して直交するように横切って設けられている。この突出フレーム１５３は、垂直壁部１５３Ｖと上部の水平壁部１５３Ｈとを備えた構成であり、縦断面形状は逆Ｌ字状を呈するものである。

そして、前記水平壁部１５３Ｈの下面には前後方向（Ｙ軸方向）に長いガイドレール（ガイド部材）１５５が水平に取付けてあり、このガイドレール１５５に移動自在に支持されたスライダ１５７は、連結部材１５９を介して一方の前記揺動ブラケット１４３と連結してある。さらに、前記突出フレーム１５３の前記垂直壁部１５３Ｖの後端部側には、モータ１６１が装着してあり、このモータ１６１によって回転される駆動軸１６３には駆動プーリ１６５が一体的に取付けてある。そして、前記垂直壁部１５３Ｖの先端側に回転自在に備えられた従動プーリ１６７と前記駆動プーリ１６５には、タイミングベルト等のごときエンドレス部材１６９が掛回してあり、このエンドレス部材１６９と前記スライダ１５７は適宜の連結部材を介して相対的に回動可能に連結してある。

したがって、モータ１６１を正逆回転すると、エンドレス部材１６９が正逆回転されて、スライダ１５７がガイドレール１５５に沿って前後方向に往復動されることになる。よって、上記スライダ１５７の往復動に連動して前記揺動ガイド部材１３７の下部が前後方向に水平に揺動されることになる。すなわち、前記モータ１６１やエンドレス部材１６９等は、前記揺動ガイド部材１３７の下端部（先端部）を往復動するための先端部往復駆動手段を構成しているものである。

なお、制御装置（図示省略）の制御の下に前記モータ１６１の正逆回転を制御することにより、前記スライダ１５７の前後方向へ往復動する往復動位置及び往復動のストローク長を制御することが可能である。

上記構成より既に理解されるように、前記水平方向搬送手段１１によって下流側へ搬送された帯状の食品生地９は折り畳み積載装置１７における揺動コンベア１３５に移送される。そして、この揺動コンベア１３５の先端から降下する食品生地９は揺動ガイド部材１３７における流下間隙１４９内を流下し、この揺動ガイド部材１３７の下部が垂直な状態から前方向（図８において右方向）へ移動するときにはガイドプレート１４５及びガイドローラ１４５Ａに案内されて前記搬送手段１５の搬送面上に積載される。また、前記揺動ガイド部材１３７の下部が垂直な状態から後方向へ移動するときには、ガイドプレート１５１及びガイドローラ１５１Ａに案内されて搬送手段１５上に積載される。

すなわち、揺動ガイド部材１３７を前後方向に揺動を繰り返すことにより、連続的に移送されて来る帯状の食品生地９を、前記搬送手段１５上に前後方向に繰り返し折り畳むように積載することができるものである。

前述のごとく食品生地９を搬送手段１５上に積載するとき、揺動コンベア１３５は上下に揺動されるものの、前記揺動ガイド部材１３７における先端部（下端部）と前記搬送手段１５の搬送面との間の間隙寸法は常に一定に保持されるものである。したがって、前記揺動コンベア１３５の基端部のローラ１２５から前記搬送手段１５の食品生地９が積載される搬送面までの長さ寸法は常にほぼ一定に保持される。よって、揺動ガイド部材１３７を前後方向に揺動して食品生地９を搬送手段１５上に積載するとき、食品生地９に引っ張りや緩みを生じるようなことがないものである。

１ 食品生地延展装置
５ ベースプレート
７ 傾斜搬送手段
９ 食品生地
１１ 水平方向搬送手段
１３ 延展ローラユニット
１５ 搬送手段
１７ 折り畳み積載装置
１９ スライド架台
２１，１５５ ガイドレール
３５ ガイド部材
３７ 昇降プレート
３９ スライドガイド
４１ 支持ブラケット
４３ 回転軸
４５ 偏心円板
４９ ピン部材
５１ ウォームホィール
５３ ウォーム
５９ ハンドル
６３ 駆動モータ
６５ 駆動軸
６７ 支持軸
６９ 補強バー
７１，１６５ 駆動プーリ
７３，１６７ 従動プーリ
７５，１６９ エンドレス部材
７９ 延展ローラ
８３ ダストシール機構
８５ スリーブ
８７ リンクプレート
８７Ａ，９９Ａ 開口部
８９ 外側ガイド部材
９１ 内側ガイド部材
９３ 上部カバー
９３Ａ 内端縁
９９ 端部カバープレート
１０１ 本体カバー
１０３ 前後のカバー
１０５ 開閉カバー
１０７ 接触バー
１１１，１１９，１２５ ローラ
１１３ 回転軸
１２１，１３１ コンベアベルト
１２７ 揺動アーム
１２９ 従動ローラ
１３５ 揺動コンベア
１３７ 揺動ガイド部材
１４３ 揺動ブラケット
１４５，１５１ ガイドプレート
１４５Ａ，１５１Ａ ガイドローラ
１４９ 流下間隙
１５３ 突出フレーム
１５３Ｖ 垂直壁部
１５３Ｈ 水平壁部
１５７ スライダ

Claims (3)

1. 連続的に移送される帯状の食品生地を、当該食品生地の移送方向に対して交差する方向へ食品生地を搬送する搬送手段上に折り畳み積載する方法であって、前記移送される食品生地を、上下方向に揺動自在な揺動コンベア上を経て、この揺動コンベアの先端側に、水平方向でかつ前記搬送手段の搬送方向に対して交差する方向へ揺動自在に備えられた揺動ガイド部材へ移送し、前記揺動ガイド部材の先端部と前記搬送手段の搬送面との間隔を常にほぼ一定に保持することにより、前記揺動コンベアの基端部側から前記搬送手段の前記搬送面に至る前記食品生地の長さを常にほぼ一定に保持することを特徴とする食品生地の折り畳み積載方法。
2. 連続的に移送される帯状の食品生地を、当該食品生地の移送方向に対して交差する方向へ食品生地を搬送する搬送手段上に折り畳み積載する装置であって、前記移送される食品生地を同方向へ移送する揺動コンベアを上下方向に揺動自在に備え、前記搬送手段の搬送方向に対して交差する方向であって水平方向に揺動自在な揺動ガイド部材を前記揺動コンベアの先端側に揺動自在に備え、前記搬送手段の上方位置において前記揺動ガイド部材の先端部を水平方向に案内するガイド部材を備えていることを特徴とする食品生地の折り畳み積載装置。
3. 請求項２に記載の食品生地の折り畳み積載装置において、前記ガイド部材に沿って前記揺動ガイド部材の先端部を往復動するための先端部往復駆動手段を備えていることを特徴とする食品生地の折り畳み積載装置。

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