JP2010200471A - 非接触式充電器 - Google Patents
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Abstract
【課題】非接触式充電器において、二次側コイルを有する二次側機器の個数に応じた最適な充電制御を行う。
【解決手段】非接触式充電器としての一次側機器は、二次側コイル及び二次電池を内蔵した二次側機器が配置されるべき機器配置部と、二次側コイルと磁気的に結合する一次側コイルと、一次側コイルに交流の励磁電流を供給する一次側回路と、一次側回路を制御することによって充電制御を行う充電制御部と、を備える。励磁電流の供給によって二次側コイルに誘導起電力が生じて二次側機器内の二次電池が充電される。充電制御部は、一次側コイルに励磁電流を供給するために必要な、一次側回路への入力電流を検出し、入力電流値に基づいて機器配置部に配置された二次側機器の個数を検出する。そして、検出個数に応じて、励磁電流の周波数を最適化する。
【選択図】図14
【解決手段】非接触式充電器としての一次側機器は、二次側コイル及び二次電池を内蔵した二次側機器が配置されるべき機器配置部と、二次側コイルと磁気的に結合する一次側コイルと、一次側コイルに交流の励磁電流を供給する一次側回路と、一次側回路を制御することによって充電制御を行う充電制御部と、を備える。励磁電流の供給によって二次側コイルに誘導起電力が生じて二次側機器内の二次電池が充電される。充電制御部は、一次側コイルに励磁電流を供給するために必要な、一次側回路への入力電流を検出し、入力電流値に基づいて機器配置部に配置された二次側機器の個数を検出する。そして、検出個数に応じて、励磁電流の周波数を最適化する。
【選択図】図14
Description
本発明は、二次側機器に設けられた二次電池等の蓄電体を非接触にて充電する非接触式充電器に関する。
二次電池を充電するためには、二次電池の形状に合った接触式充電器を用いることが一般的である。しかしながら、この場合においては、電池形状に応じて専用の充電器を個別に用意する必要があると共に二次電池を充電器に載置する時に電池の極性を適切に合わせる必要がある。それに対し、コイル及び二次電池を電池筐体内部に備えた二次側機器の充電を、電磁誘導を利用して非接触で行う非接触式充電器が提案されている。この非接触式充電器には、一台の充電器にて複数種類の二次側機器の充電が行える、電池の極性を意識する必要がないといった利点がある。
例えば、下記特許文献1には、乾電池型の二次側機器である乾電池型被充電部を1個以上収容できる凹部を備えた充電機能部(一次側機器に対応)が提案されている。この充電機能部では、凹部を形成する側壁内に一次側コイルが巻かれており、該一次側コイルから凹部内に垂直に立てられた乾電池型被充電部内の二次側コイルに電力が伝達されて乾電池型被充電部内の二次電池が充電される。
この構成によれば、複数種類の乾電池型被充電部を共通の充電器(充電機能部)にて充電することが可能である。例えば、単三型の乾電池型被充電部も単四型の乾電池型被充電部も共通の充電器にて充電することが可能である。
充電の際、一次側コイルと二次側コイルはそれらのコアと共にトランスとして機能し、該トランスの二次側負荷は、凹部内に配置された乾電池型被充電部の個数の増減などに伴って増減する。しかしながら、特許文献1の構成では、凹部内における乾電池型被充電部の配置状態に関係なく、一次側コイルの発振条件は一定のままである。このため、凹部内における乾電池型被充電部の配置状態に依存して充電時間が大きく変動してしまう。また、非接触充電が可能な電池以外の電池(汎用の乾電池等)が凹部内に収容されている場合などにおいても、一次側コイルの励磁による磁束発生が行われてしまうという問題もある。これらの問題は、他の従来方法(下記特許文献2及び3等)においても当てはまる。
そこで本発明は、二次側機器の配置状態に適した充電制御を行いうる非接触式充電器を提供することを目的とする。
本発明に係る非接触式充電器は、二次側コイル及び蓄電体を有する二次側機器が配置されるべき機器配置部と、前記機器配置部に配置された前記二次側機器の前記二次側コイルと磁気的に結合する一次側コイルと、前記一次側コイルに交流の励磁電流を供給することによって、前記機器配置部に配置された前記二次側機器の前記二次側コイルに誘導起電力を生じさせて前記蓄電体を充電するための一次側回路と、前記機器配置部における前記二次側機器の配置状態を検出し、その検出結果に応じて前記励磁電流の周波数を変更する充電制御部と、を備えたことを特徴とする。
励磁電流の周波数変更により、一次側コイルからの単位時間当たりの電力伝達量を変化させることができる。このため、上記のように構成すれば二次側機器の配置状態に応じて単位時間当たりの電力伝達量を変化させることでき、結果、二次側機器の配置状態の変化に関わらず、二次側機器の充電時間を概ね一定にするといったことが可能となる。
具体的には例えば、前記充電制御部は、前記機器配置部に配置された前記二次側機器の個数又は種類を前記配置状態として検出し、その検出結果に応じて前記励磁電流の周波数を変更する。
更に具体的には例えば、前記充電制御部は、前記一次側コイルに前記励磁電流を供給するために必要な、前記一次側回路への入力電流に基づいて、前記個数又は前記種類を検出する。
或いは具体的には例えば、前記充電制御部は、前記一次側コイルに前記励磁電流を供給することによる前記一次側コイルの発生磁束に基づいて、前記個数又は前記種類を検出する。
また、本発明に係る他の非接触式充電器は、二次側コイル及び蓄電体を有する二次側機器が配置されるべき機器配置部と、前記機器配置部に配置された前記二次側機器の前記二次側コイルと磁気的に結合する一次側コイルと、前記一次側コイルに交流の励磁電流を供給することによって、前記機器配置部に配置された前記二次側機器の前記二次側コイルに誘導起電力を生じさせて前記蓄電体を充電するための一次側回路と、前記機器配置部に配置された前記二次側機器の個数を検出し、前記個数がゼロである場合に前記一次側コイルへの前記励磁電流の供給を停止する充電制御部と、を備えたことを特徴とする。
この構成によれば、機器配置部に二次側機器が配置されていない時には、一次側コイルの励磁が停止される。このため、無駄な電力消費が抑制される。また、機器配置部に二次側機器と異なる異物(汎用の乾電池等)が配置されている時においても一次側コイルの励磁が停止されるため、異物で発生しうる渦電流損による発熱が防止され、充電器としての安全性が高まる。
本発明によれば、二次側機器の配置状態に適した充電制御を行いうる非接触式充電器を提供することが可能である。
本発明の意義ないし効果は、以下に示す実施の形態の説明により更に明らかとなろう。ただし、以下の実施の形態は、あくまでも本発明の一つの実施形態であって、本発明ないし各構成要件の用語の意義は、以下の実施の形態に記載されたものに制限されるものではない。
以下、本発明の実施の形態につき、図面を参照して具体的に説明する。参照される各図において、同一の部分には同一の符号を付し、同一の部分に関する重複する説明を原則として省略する。尚、或る物体の断面図においては、後述の図4等の如く一般的に該物体の断面部位に対して斜線が施されるが、後に参照される一部の断面図(例えば図10)においては、図示煩雑化の防止のため、該斜線の図示を省略することがある。
本発明の実施形態に係る充電システムは、一次側機器1と二次側機器2とから成る。一次側機器1は、コイルを用いた電磁誘導により、非接触にて二次側機器2内の二次電池を充電する非接触式充電器である。
図1は一次側機器1の外観斜視図であり、図2は二次側機器2の外観斜視図である。図3は、一次側機器1に設けられた一次側コア12及び一次側コイル13の外観斜視図である。一次側機器1は、上面に2つの窪み部11が設けられた直方体形状の筐体(以下、一次側筐体という)10を備え、樹脂等から成る一次側筐体10の内部に、磁性材料(強磁性体)から成る一次側コア12及び一次側コア12に巻かれた一次側コイル13が設けられている。二次側機器2は、内部に空洞を有する円筒形状の筐体(以下、二次側筐体という)20と、二次側コイル(図2において不図示)と、を有する。二次側コイルは、ニ次側筐体20内に配置されている。
一次側機器1の各窪み部11は斜面を含んで形成されており、図4に示す如く、各斜面上に二次側機器2を置くと二次側機器2は斜面上を転がって窪み部11の底部にて静止する。図4は、上記斜面に直交する面を断面とする、一次側筐体10の断面図上に、二次側機器2を併せて示したものであり、上記斜面を二次側機器2が転がる様子を示した図である。また、図5は、一次側機器1を上方から見た平面図である。図6は、各窪み部11上に二次側機器2が配置されている状態における一次側機器1及び二次側機器2の外観斜視図である(図6において隠れ線の図示を省略)。尚、窪み部11上に二次側機器2が配置されているという表現は、特に断りなき限り、二次側機器2が窪み部11の底部にて静止しているという表現と同義である。
一次側コア12は、一次側筐体10の上面と平行な面を有し且つ窪み部11の下方に配置された板状のコア(例えば、フェライトコア)である(図3及び図4参照)。図3に示す如く、一次側コア12の中心軸の1つと一致する、一次側コイル13の中心軸をY軸と定義する。一次側コイル13は、一次側コア12の外周面に沿って(即ち、図4の断面方向に沿って)Y軸周りに巻かれている。
詳細は後述するが、二次側機器2内の二次側コイルは、二次側機器2の外形形状である円筒の中心軸周りに巻かれている(図7〜図9参照)。加えて、図6に示す如く一次側機器1の各窪み部11の底部に二次側機器2が静止している状態において、各二次側機器2に設けられた二次側コイルの中心軸がY軸方向を向くように各窪み部11の形状が設計されている。従って、この状態において、一次側コイル13に交流の励磁電流を流せば、一次側コイル13にて発生した磁束がY軸方向に沿って各二次側コイルを鎖交し、各二次側コイルに誘導起電力が発生する。つまり、電力が一次側コイル(送電側コイル)13から各二次側機器2内の二次側コイル(受電側コイル)に非接触で伝達され、この電力を用いて各二次側機器2内の二次電池を充電することができる。
一次側機器1に設けられた2つの窪み部11の形状は互いに同一であり、第1の窪み部11上に配置された第1の二次側機器2内の二次側コイルと一次側コイル13との間の距離(二次側コイルの中心軸及び一次側コイル13の中心軸間距離)は、第2の窪み部11上に配置された第2の二次側機器2についてのそれと略同じである。従って、二次側コイルを鎖交する磁束の量も、第1及び第2の二次側機器2間で略同じである。
図7〜図9を参照して、二次側機器2の構造を説明する。図7は、二次側機器2の外観正面図である。図8は、二次側筐体20の外形形状である円筒の軸方向に沿った、二次側機器2の断面図である。図9は、二次側機器2の分解図である。本実施形態に係る二次側機器2の外形形状は、汎用の乾電池の外形形状と同じとなっており、二次側機器2を汎用の乾電池と同じように用いることができる。
本実施形態では、二次側機器2の外形形状(二次側筐体20の外形形状)は、単三型又は単四型の乾電池のそれと同じであることを想定する。二次側機器2の外形形状が単三型の乾電池の外形形状及び単四型の乾電池の外形形状の何れであっても二次側機器2内の二次電池を充電できるように、一次側機器1は設計される。以下、外形形状が単三型の乾電池のそれと同じである二次側機器2を単三型の二次側機器2と呼び、外形形状が単四型の乾電池のそれと同じである二次側機器2を単四型の二次側機器2と呼ぶ。
図8及び図9に示すように、二次側機器2には、2つの外装部材20a、二次電池21、磁性フィルム22、二次側コイル23及びフレキシブル基板24が設けられている。
二次電池21は、ニッケル水素二次電池等の二次電池である。二次電池21として、任意の形状を有する二次電池を利用することができる。但し、二次電池21として、汎用の二次電池を用いることも可能である。例えば、図7〜図9に示す構成とは異なるが、二次電池21として単四型の二次電池を用いると共に二次側筐体20の外形を単三型の乾電池のそれと同じにし、更に、二次電池21の正及び負の電極に接続された2つの電極を二次側筐体20の両端に設けておくようにしてもよい。これにより、二次側機器2を汎用の単三型二次電池と同じように使用することができる。
本実施形態では、汎用の乾電池及び二次電池と同様、二次電池21の外形が円筒形状であって、その円筒の両端面に二次電池21の正及び負の電極が設けられていることを想定する。更に、二次電池21の正及び負の電極がそのまま二次側機器2の正及び負の電極として用いられることを想定する。二次電池21の外形形状である円筒の軸(中心軸)を、中心軸CXと呼ぶ。中心軸CXに沿った方向における、二次側機器2の長さをL2にて表す(図7参照)。窪み部11上に単三型及び単四型の二次側機器2を配置できるように、Y軸方向における窪み部11の長さは単三型の二次側機器2の長さL2よりも長い。
磁性フィルム22は、磁性材料(強磁性体)を用いて形成された可撓性を有するフィルムであり、中心軸CX周りに二次電池21の外周面に巻かれている。この磁性フィルム22上に二次側コイル23が中心軸CX周りに巻かれている。磁性フィルム22は、一次側コイル13によって誘導される、二次側コイル23の鎖交磁束の磁束密度を大きくするための二次側コアとして機能する。尚、磁性フィルム22の代わりに、剛性を有する二次側コア(例えばフェライトコア)を磁性フィルム22と同じ位置に設けるようにしても構わない。
磁性フィルム22は二次電池21の外周面の一部に巻かれている。二次電池21の外周面の残部にはフレキシブル基板24が巻きつけてある。フレキシブル基板24には、整流回路を含む電気回路が実装される。
絶縁素材から成る2つの外装部材20aを結合することで、二次側筐体20が形成される。2つの外装部材20aを結合した時にできる二次側筐体20の内部空間に、二次電池21、磁性フィルム22、二次側コイル23及びフレキシブル基板24が収容される。尚、2つの外装部材20aにて二次側筐体20を形成するのではなく、内部が空洞となっている、円筒形状を有する1つの外装部材にて二次側筐体20を形成するようにしてもよい。
図10は、二次側機器2が一次側機器1の窪み部11上に配置されている状態における一次側機器1及び1つの二次側機器2の、上下方向(一次側筐体10の上面と下面を結ぶ方向)に平行な断面による断面図である。二次側機器2が一次側機器1の窪み部11上に配置されている時、一次側コイル13と二次側コイル23は磁気的に結合しており、それらは一次側コア12及び磁性フィルム22と共に磁気回路(電磁結合回路)を形成する。尚、図10では、図示の簡略化上、磁気フィルム22等の図示を省略している。
一次側機器1では、一次側機器1内で生成された直流電圧が発振回路を用いて交流電圧に変換される。この交流電圧が一次側コイル13に印加されて交流の励磁電流が一次側コイル13に流れることで、電磁誘導によって二次側コイル23に誘導起電力が生じる。この誘導起電力にて二次電池21を充電することができる。図10において、破線曲線301は、一次側コイル13に励磁電流を流すことによって生じる磁束の流れを表している。
交流の励磁電流を一次側コイル13に流すことで二次側コイル23に誘導起電力を生じさせて該誘導起電力にて二次電池21を充電することができる任意の回路を、一次側機器1及び二次側機器2に搭載することができる。例として、図11に、本実施形態にて採用する一次側機器1及び二次側機器2の概略的な電気回路図を示す。符号31〜36によって参照される各部位は一次側機器1に設けられる。符号41〜43によって参照される各部位は、フレキシブル基板24上に実装される。
図11に示す例では、ハーフブリッジ共振型インバータ回路が採用されている。直流電圧源31から出力される直流電圧が発振回路を用いて交流電圧に変換される。この交流電圧が一次側コイル13に印加されて交流の励磁電流が一次側コイル13に流れることにより、二次側コイル23の両端間に誘導起電力が生じる。この誘導起電力が、ダイオード41及び42から成る整流回路により直流に変換されて二次電池21が充電される。
図11に示される回路についてより詳細に説明する。一次側機器1にはACプラグ(不図示)が設けられており、ACプラグを介して一次側機器1に供給された商用交流電力を整流回路(不図示)を用いて直流電圧に変換することにより、直流電圧源31が形成される。
直流電圧源31の正側の出力端子は、コンデンサ32の一端とPチャンネル型の電界効果トランジスタであるFET34のソースに接続されており、直流電圧源31の負側の出力端子は、コンデンサ33の一端とNチャンネル型の電界効果トランジスタであるFET35のソースに接続されている。コンデンサ32の他端及びコンデンサ33の他端は一次側コイル13の一端に共通接続されており、FET34のドレインとFET35のドレインは一次側コイル13の他端に共通接続されている。制御回路36が、FET34及び35を交互にオンとすることにより、一次側コイル13に交流の励磁電流が流れる。
二次側コイル23の一端及び他端は、それぞれダイオード41及び42のアノードに接続されており、ダイオード41及び42のカソードは二次電池21の正の電極に接続されている。二次側コイル23の巻き線中央部には引き出し線(所謂センタータップ)が設けられており、その引き出し線は二次電池21の負の電極に接続されている。また、二次電池21に対して並列に平滑化コンデンサ43が設けられている。
二次側機器2の正の電極がY軸の正側を向くように二次側機器2を窪み部11上に置くこともできるし、二次側機器2の負の電極がY軸の正側を向くように二次側機器2を窪み部11上に置くこともできる。前者の置き方と後者の置き方とで、二次側コイル23に生じる誘導起電力の極性が逆転するが、上記のような接続関係を有するダイオード41及び42を含む整流回路を設けることにより、極性の向きに関係なく、二次電池21を充電することができる。
単三型の二次側機器2における二次電池21の容量及び形状的な大きさは単四型のそれらよりも大きい。また、単三型の二次側機器2における二次側コイル23の自己インダクタンスLB3は、単四型の二次側機器2における二次側コイル23の自己インダクタンスLB4よりも大きい。
尚、図11の回路では、図示及び説明の簡単化のため、ダイオード41及び42のカソードと上記引き出し線が二次電池21の電極に直接接続されているが、必要に応じて、ダイオード41及び42のカソード並びに引き出し線と二次電池21の電極との間に、過充電防止回路等を含む充電電流制御回路を設けるようにしても良い。
一次側機器1の窪み部11上に配置された二次側機器2の本数(個数)を、配置本数と呼ぶ。一次側機器1に設けられた2つの窪み部11の内、一方の窪み部11にのみ二次側機器2が配置されている時、配置本数は1本であり、夫々の窪み部11に二次側機器2が配置されている時、配置本数は2本である。2つの窪み部11の何れにも二次側機器2が配置されていない時、配置本数は0本である。
尚、以下の説明において、単に二次側機器2といった場合、それは一次側機器1の窪み部11上に配置された単三型の二次側機器2を指し、単に二次電池21及び二次側コイル23といった場合、それらは一次側機器1の窪み部11上に配置された単三型の二次側機器2内の二次電池21及び二次側コイル23を指す。また、便宜上、1組の一次側コア12及び一次側コイル13から成る部位を送電部と呼び、1組の磁気フィルム22及び二次側コイル23から成る部位を受電部と呼ぶ。
本実施形態に係る充電システムでは、2つの受電部が1つの送電部を共用するため、送電部から発生した磁束は2つの受電部間で分散されて充電に利用される。1つの送電部と1又は2つの受電部から成る磁気回路をトランスとみなすことができるが、二次側機器2の配置状態の変化はトランスの二次側負荷の変化として現れる。二次側機器2の配置状態の変化には、配置本数の変化、二次側機器2の種類の変化(単三型及び単四型間の変化)が含まれる。二次側負荷が変化した時、二次電池21の充電にとって最適な充電条件(励磁電流の周波数など)も変化する。これに鑑み、本実施形態では、二次側機器2の配置状態に応じて充電条件を変化させる。二次側機器2の配置状態は制御回路36によって検出され、その検出結果に応じて制御回路36が充電条件を制御する。
例えば、上記トランスの二次側負荷の変化は上記トランスの一次側電流の変化となって現れることを考慮し、一次側電流に基づいて配置状態を検出することができる。一次側電流とは、一次側コイル13に励磁電流を供給するために直流電圧源31から一次側回路に供給される電流を指す。ここで、一次側回路とは、図11のコンデンサ32及び33並びにFET34及び35を含む回路を指す。一次側回路に、一次側コイル13及び/又は制御回路36が含まれていると考えることも可能であるし、一次側コイル13及び/又は制御回路36が含まれていないと考えることも可能である。尚、二次側回路は、図11のダイオード41及び42並びにコンデンサ43を含む回路であり、一次側回路及び二次側回路が機能することによって一次側コイル13から二次側コイル23への電力伝達が実現される。
制御回路36は、電流センサ又はシャント抵抗等を用いて、直流電圧源31から一次側回路に供給される電流の大きさを検出する。検出されるべき電流の大きさを入力電流値と呼び、その値を記号IINによって表す。本例では図11に示すようなハーフブリッジ共振型インバータ回路を採用しており、一次側コイル13に供給される励磁電流の周波数に相当する駆動周波数を、可聴域の上限周波数(約20kHz)以上としつつも、ハーフブリッジ共振型インバータ回路の共振周波数以上に設定する必要がある。
共振周波数は、1/(2π√LC)にて表される。ここで、√LCは、(L×C)の正の平方根を表している。Cは、共振用コンデンサであるコンデンサ32及び33の静電容量によって定まる静電容量である。Lは、一次側コイル13及び二次側コイル23の自己インダクタンスに依存するインダクタンスであり、その値は、二次側機器2の配置本数等によって変化する。二次側機器2の配置本数が少ないほどLが小さくなって共振周波数が増大する。
配置本数が0本である時の共振周波数以上の周波数である所定周波数f0に駆動周波数を設定した上でインバータ回路の駆動を開始した後、入力電流値から配置状態を検出し、必要に応じて駆動周波数を変更することができる。
駆動周波数の変更動作の詳細を説明するに先立ち、駆動周波数と二次側機器2の配置本数と入力電流値との関係について説明する。図12は、その関係を表す図である。今、駆動周波数として設定されるべき周波数f0、f1及びf2を想定すると共に入力電流値が取りうる値I0、I1、I2、I3及びI4を想定する。ここで、不等式「f0>f1>f2>0」及び「0<I0<I1<I2<I3<I4」が満たされる。
駆動周波数がf0である時において配置本数を0本から1本に増大させると、入力電流値はI0からI1へと増大する。配置本数の増大は上記トランスの二次側負荷の増大に相当するからである。その後、配置本数が1本である状態において、駆動周波数をf0からf1へと減少させると入力電流値はI1からI2へと増大する。駆動周波数をf0からf1へと減少させることによって配置本数が1本である時の共振周波数に駆動周波数が近づき、一次側コイル13から二次側コイル23への単位時間当たりの電力伝達量が増大するからである。
次に、駆動周波数がf1である時において配置本数を1本から2本に増大させると、入力電流値はI2からI3へと増大する。配置本数の増大は上記トランスの二次側負荷の増大に相当するからである。その後、配置本数が2本である状態において、駆動周波数をf1からf2へと減少させると入力電流値はI3からI4へと増大する。駆動周波数をf1からf2へと減少させることによって配置本数が2本である時の共振周波数に駆動周波数が近づき、一次側コイル13から二次側コイル23への単位時間当たりの電力伝達量が増大するからである。
また、図13に、駆動周波数をf0に固定した場合における二次側機器2の配置本数と入力電流値との関係を示す。駆動周波数がf0である場合において、配置本数を0本から1本に増大させると入力電流値は図12にも示されるようにI0からI1へと増大し、更に、配置本数を1本から2本に増大させると入力電流値はI1からI5へと増大する。当然、不等式「I1<I5」が成り立つ。
上述したような駆動周波数(f0、f1及びf2)と配置本数と入力電流値(I0、I1、I2、I3、I4及びI5)との関係を予め調べておけば、入力電流値に基づいて配置本数を検出することができる。具体的には例えば、配置本数を0本と1本との間で判別するための基準電流値ITH1及び配置本数を1本と2本との間で判別するための基準電流値ITH2を、実験等を介して予め設定しておくと良い。ここで、不等式「I0<ITH1<I1<ITH2<I5」が成立する。
また、図14に示す如く、駆動周波数がf1であって且つ配置本数が1本である時の、二次電池21の充電電流値と、駆動周波数がf2であって且つ配置本数が2本である時の、1本当たりの二次電池21の充電電流値とが同程度となるように、周波数f1及びf2を、実験等を介して予め設定しておくとよい。このような設定を行っておき、配置本数が1本である時に駆動周波数がf1となるように且つ配置本数が2本である時に駆動周波数がf2となるように駆動周波数を制御すれば、充電完了までに必要な時間が配置本数に依存しなくなる。尚、図14は、図12に、充電電流値の駆動周波数及び配置本数依存性を示す折れ線320を追加した図である。また、充電電流値とは、図11のダイオード41及び42を介して二次電池21に流入する、単位時間当たりの電流の大きさを指す。
[基本動作]
駆動周波数の変更動作を含む、一次側機器1の動作のフローチャートを図15に示す。図15のフローチャートに対応する動作を、後述の図16及び図18に対応する動作と区別すべく、便宜上、基本動作と呼ぶ。図15のフローチャートに沿って、一次側機器1の基本動作を説明する。図15及び後述の図16及び図18に示される各ステップの処理は、制御回路36によって実行される。図15及び後述の図16及び図18に示す動作例では、600分にて二次電池21の充電が完了することが想定されている。
駆動周波数の変更動作を含む、一次側機器1の動作のフローチャートを図15に示す。図15のフローチャートに対応する動作を、後述の図16及び図18に対応する動作と区別すべく、便宜上、基本動作と呼ぶ。図15のフローチャートに沿って、一次側機器1の基本動作を説明する。図15及び後述の図16及び図18に示される各ステップの処理は、制御回路36によって実行される。図15及び後述の図16及び図18に示す動作例では、600分にて二次電池21の充電が完了することが想定されている。
まずステップS11において、制御回路36は、発振周波数とも言うべき駆動周波数をf0に設定した上で一次側回路の駆動を開始する(即ち、FET34及び35のオン/オフによる励磁電流の供給を開始する)。続くステップS12において入力電流値IINを検出し、ステップS13において、検出した入力電流値IINと所定の基準電流値ITH1とを比較する。
ステップS13において不等式「IIN>ITH1」が成立する場合は、二次側機器2の配置本数が1本以上であると判断してステップS21に移行する。一方、ステップS13において不等式「IIN>ITH1」が成立しない場合は、二次側機器2の配置本数が0本であると判断して、ステップS14にて一次側回路の駆動を停止し(即ち、FET34及び35をオフにして励磁電流の供給を停止し)、その状態で所定の待機時間(例えば、1分間)だけ待機した後、ステップS11に戻る(ステップS15)。これより、所定の待機時間ごとに一次側機器1上の二次側機器2の有無が確認される。
ステップS21では、ステップS12にて検出した入力電流値IINと所定の基準電流値ITH2とを比較する。そして、不等式「IIN>ITH2」が成立する場合は、二次側機器2の配置本数が2本であると判断し、ステップS23にて駆動周波数をf2に変更してからステップS24に移行する。一方、不等式「IIN>ITH2」が成立しない場合は、二次側機器2の配置本数が1本であると判断し、ステップS22にて駆動周波数をf1に変更してからステップS24に移行する。
ステップS24において、制御回路36は、充電時間の計測を開始する。ここにおける充電時間とは、駆動周波数をf1又はf2に設定してからの経過時間を指す。続くステップS25において、充電時間が600分を超えたか否かを判定する。充電時間が600分に達したと判断した場合は一次側回路の駆動を停止して、充電動作を終了する。
一方、充電時間が600分に達していないと判断した場合は、ステップS26において入力電流値IINを再度検出し、続くステップS27において、その再度検出した入力電流値IINと所定の基準電流値ITH3とを比較する。そして、ステップS27において不等式「IIN<ITH3」が成立する場合は、一次側機器1の窪み部11上に配置されていた二次側機器2が窪み部11上から取り除かれた可能性があると判断して、ステップS11に戻り、上述のステップS11以降の各処理を再度実行する。ステップS27において不等式「IIN<ITH3」が成立しない場合は、ステップS25に戻り、上述のステップS25以降の処理を再度実行する。
駆動周波数がf1である時には、基準電流値ITH3に所定値ITH3Aが代入されており、駆動周波数がf2である時には、基準電流値ITH3に所定値ITH3Bが代入されている。ITH3A及びITH3Bは、不等式「0<ITH3A<I2」、「0<ITH3B<I4」且つ「ITH3A<ITH3B」が成立するように予め設定されている。
尚、ステップS26及びS27の処理を省略することも可能である。その場合は、ステップS24において充電時間の計測を開始した後、入力電流値IINを考慮することなく、充電時間が600分に達したか否かを判定し、充電時間が600分に達した時点で一次側回路の駆動を停止して充電動作を終了すればよい。
上述のように処理することにより、配置本数に応じた最適な駆動周波数にて二次電池21の充電が行われ、配置本数に依存せず、一定の充電時間にて二次電池21の充電を完了することができる(一定の充電時間にて残容量がゼロの二次電池21を満充電の状態にすることができる)。
また、入力電流値IINが基準電流値ITH1に達していない場合は、一次側機器1の窪み部11上に二次側機器2が配置されていない、或いは、窪み部11上に異物(二次側機器2と異なる汎用の乾電池や二次電池)が配置されている可能性が高い。このため、その場合は、一次側回路の駆動を停止する(ステップS14参照)。これにより、窪み部11上に汎用の乾電池等が設置された場合における電池筐体での渦電流損による発熱が防止され、充電器としての安全性が高まる。また、無駄な電力消費も抑制される。
[周波数固定動作]
駆動周波数を固定した状態で一次側機器1を動作させることもできる。この動作を、周波数固定動作と呼ぶ。図16は、周波数固定動作のフローチャートである。このフローチャートに沿って、周波数固定動作を説明する。
駆動周波数を固定した状態で一次側機器1を動作させることもできる。この動作を、周波数固定動作と呼ぶ。図16は、周波数固定動作のフローチャートである。このフローチャートに沿って、周波数固定動作を説明する。
周波数固定動作では、まずステップS31において、発振周波数とも言うべき駆動周波数をf1に設定した上で一次側回路の駆動を開始する(即ち、FET34及び35のオン/オフによる励磁電流の供給を開始する)。続くステップS32において入力電流値IINを検出し、ステップS33において、検出した入力電流値IINと所定の基準電流値ITH4とを比較する。
ステップS33において不等式「IIN>ITH4」が成立する場合は、二次側機器2の配置本数が1本以上であると判断してステップS36に移行する。一方、ステップS33において不等式「IIN>ITH4」が成立しない場合は、二次側機器2の配置本数が0本であると判断して、ステップS34にて一次側回路の駆動を停止し(即ち、FET34及び35をオフにして励磁電流の供給を停止し)、その状態で所定の待機時間(例えば、1分間)だけ待機した後、ステップS31に戻る(ステップS35)。これより、所定の待機時間ごとに一次側機器1上の二次側機器2の有無が確認される。
基準電流値ITH4は、上述の電流値I2よりも小さくなるように(図12参照)、且つ、駆動周波数がf1であって配置本数が0本である時に観測される入力電流値IINよりも大きくなるように、実験等を介して予め設定される。
ステップS36において、制御回路36は、充電時間の計測を開始する。ここにおける充電時間とは、ステップS33からステップS36への移行時点から見た経過時間、又は、ステップS31において一次側回路の駆動を開始してからの経過時間を指す。その後、充電時間が600分に達するまで駆動周波数f1による一次側回路の駆動を継続し(ステップS37)、充電時間が600分に達した時点で一次側回路の駆動を停止して充電動作を終了する。
尚、周波数固定動作に、上述のステップS26及びS27のような処理を含めることも可能である。即ち、ステップS36にて充電時間の計測を開始した後、所定の時間間隔にて入力電流値IINを検出し、基準電流値ITH4以下の入力電流値IINが検出されたならば、ステップS34に移行して一次側回路の駆動を停止するようにしてもよい。
図16に対応する周波数固定動作によれば、図15に対応する基本動作と同様、一次側機器1の窪み部11上に二次側機器2が配置されていない、或いは、窪み部11上に異物(二次側機器2と異なる汎用の乾電池や二次電池)が配置されている場合などにおいて、一次側回路の駆動が停止される。このため、窪み部11上に汎用の乾電池等が設置された場合における電池筐体での渦電流損による発熱が防止され、充電器としての安全性が高まる。また、無駄な電力消費も抑制される。
[種類判別動作]
また、一次側機器1の窪み部11上に配置されている物体が、単三型の二次側機器2であるのか、或いは、単四型の二次側機器2であるのか、或いは、単三型又は単四型の二次側機器2以外の異物であるのかを判別する機能を、制御回路36に持たせることも可能である。この機能を実現する動作を、種類判別動作という。
また、一次側機器1の窪み部11上に配置されている物体が、単三型の二次側機器2であるのか、或いは、単四型の二次側機器2であるのか、或いは、単三型又は単四型の二次側機器2以外の異物であるのかを判別する機能を、制御回路36に持たせることも可能である。この機能を実現する動作を、種類判別動作という。
図17を参照して、種類判別動作について説明する。図17は、駆動周波数を一定周波数fAにて固定している状態における、単三型又は単四型の二次側機器2の配置本数と入力電流値との関係を示している。今、入力電流値が取りうる値IA、IB、IC、ID及びIEを想定する。ここで、不等式「0<IA<IC<IE」、「0<IA<IB<ID」、「IB<IC」且つ「ID<IE」が少なくとも満たされる。また、図17に示す例では、IDがICよりも大きくなっているが、充電システムの各構成部材の構造等に依存してIDはIC以下にもなりうる。入力電流値IA、IB、IC、ID及びIEは、駆動周波数を一定周波数fAにて固定している時に観測される入力電流値である。
実線で描かれた折れ線351は、一次側機器1の窪み部11上に配置されている物体が単三型の二次側機器2である時の、配置本数と入力電流値との関係を示している。駆動周波数がfAである時において、単三型の二次側機器2の配置本数を0本から1本に増大させると入力電流値はIAからICへと増大し、単三型の二次側機器2の配置本数を更に1本から2本に増大させると入力電流値はICからIEへと増大する。配置本数の増大は上記トランスの二次側負荷の増大に相当するからである。
破線で描かれた折れ線352は、一次側機器1の窪み部11上に配置されている物体が単四型の二次側機器2である時の、配置本数と入力電流値との関係を示している。駆動周波数がfAである時において、単四型の二次側機器2の配置本数を0本から1本に増大させると入力電流値はIAからIBへと増大し、単四型の二次側機器2の配置本数を更に1本から2本に増大させると入力電流値はIBからIDへと増大する。配置本数の増大は上記トランスの二次側負荷の増大に相当するからである。
破線で描かれた折れ線353は、一次側機器1の窪み部11上に配置されている物体が単三型の汎用乾電池である時の、配置本数と入力電流値との関係を示している。駆動周波数がfAである時において、単三型の汎用乾電池の配置本数を0本から1本に増大させると入力電流値はIAからΔだけ増大し、単三型の汎用乾電池の配置本数を更に1本から2本に増大させると入力電流値は更にΔだけ増大する。この入力電流値の増大は、電池筐体における渦電流損の増大等に起因する。但し、汎用乾電池は一次側コイル13と共に磁気回路を形成する訳ではないため、窪み部11上に汎用乾電池が置かれている時には、二次側機器2が置かれている時と比較して、上記トランスの負荷電流が十分に小さい。故に、Δは十分に小さく、単三型の汎用乾電池の配置本数が2本である時の入力電流値(IA+2Δ)はIBよりも、かなり小さい。
不等式「IB<IC」且つ「ID<IE」が成立するのは、単三型の二次側機器2における二次側コイル23の自己インダクタンスLB3が単四型の二次側機器2における二次側コイル23の自己インダクタンスLB4よりも大きいことに起因する。単三型の二次側機器2における二次電池21の大きさが単四型のそれよりも大きいことに対応して、単三型の二次側機器2における磁性フィルム22の大きさ及び二次側コイル23の巻数が単四型のそれらよりも大きいために、上記のようなインダクタンスの相違が生じる(即ち、不等式「LB3>LB4」が成立する)。この自己インダクタンスの相違により、一次側機器1の窪み部11上に単三型の二次側機器2が配置されている時には、一次側機器1の窪み部11上に単四型の二次側機器2が配置されている時と比べて、上記トランスの二次側負荷が重くなり、結果、入力電流値が大きくなる。
このような関係を利用して種類判別動作を行うことができる。図18は、種類判別動作の流れの一例を表すフローチャートである。このフローチャートに沿って、種類判別動作の一例を説明する。図18に対応する例では、配置本数が1本であることが予め分かっている、或いは、配置本数が2本であることが予め分かっていることを前提とする。
まずステップS41において、発振周波数とも言うべき駆動周波数をfAに設定した上で一次側回路の駆動を開始する(即ち、FET34及び35のオン/オフによる励磁電流の供給を開始する)。続くステップS42において入力電流値IINを検出し、ステップS43において、検出した入力電流値IINと所定の基準電流値ITH5とを比較する。
ステップS43において不等式「IIN>ITH5」が成立する場合は、一次側機器1の窪み部11上に配置されている物体が単三型又は単四型の二次側機器2であると判断してステップS51に移行する。一方、ステップS43において不等式「IIN>ITH5」が成立しない場合は、一次側機器1の窪み部11上に配置されている物体が異物(二次側機器2と異なる汎用の乾電池や二次電池)である、或いは、一次側機器1の窪み部11上に物体が配置されていないと判断して、ステップS44にて一次側回路の駆動を停止し(即ち、FET34及び35をオフにして励磁電流の供給を停止し)、その状態で所定の待機時間(例えば、1分間)だけ待機した後、ステップS41に戻る(ステップS45)。これより、所定の待機時間ごとに一次側機器1上の二次側機器2の有無が確認される。
基準電流値ITH5は、上述の電流値IBよりも小さく且つ電流値(IA+2Δ)よりも大きくなるように(図17参照)、実験等を介して予め設定される。
ステップS51において、制御回路36は、ステップS42にて検出した入力電流値IINを更に所定の基準電流値ITH6と比較する。配置本数が1本であることが予め分かっている場合、基準電流値ITH6には、不等式「IB<ITH6<IC」を満たす所定値が代入されており、配置本数が2本であることが予め分かっている場合、基準電流値ITH6は、不等式「ID<ITH6<IE」を満たす所定値が代入されている。
ステップS51において、不等式「IIN>ITH6」が成立する場合は、一次側機器1の窪み部11上に配置されている二次側機器2が単三型の二次側機器2であると判断して単三型用の充電制御を行う(ステップS52)。一方、不等式「IIN>ITH6」が成立しない場合は、一次側機器1の窪み部11上に配置されている二次側機器2が単四型の二次側機器2であると判断して単四型用の充電制御を行う(ステップS53)。
単三型用の充電制御では、単三型の二次側機器2の充電に最適な駆動周波数にて一次側回路が駆動され、単四型用の充電制御では、単四型の二次側機器2の充電に最適な駆動周波数にて一次側回路が駆動される。単三型の二次側機器2の充電に最適な駆動周波数と単四型の二次側機器2の充電に最適な駆動周波数は、互いに異なり、それらの駆動周波数を予め設定しておくことができる。また、単三型用の充電制御における充電時間(二次側機器2の充電のために一次側回路が駆動される時間)は、単四型用の充電制御におけるそれと同じであっても良いし、異なっていても良い。
尚、種類判別動作に、上述のステップS26及びS27のような処理を含めることも可能である(図15参照)。即ち、単三型用の充電制御又は単四型用の充電制御にて二次側機器2の充電を開始した後、所定の時間間隔にて入力電流値IINを検出し、基準電流値ITH5以下の入力電流値IINが検出されたならば、ステップS44に移行して一次側回路の駆動を停止するようにしてもよい。
図18に対応する種類判別動作においても、図15のステップS13及びS14に対応する駆動停止処理が実行されるため、窪み部11上に汎用の乾電池等が設置された場合における電池筐体での渦電流損による発熱が防止され、充電器としての安全性が高まると共に、無駄な電力消費も抑制される。また、窪み部11上に配置された二次側機器2が単三型の二次側機器2であるか或いは単四型の二次側機器2であるかが検出され(即ち、二次側機器2の種類が検出され)、その検出結果に応じて最適な充電制御が切換実行されるため、二次側機器2の種類に応じた最適な充電を成すことが可能である。
尚、図18を参照して上述した種類判別動作の例では、配置本数が1本であることが予め分かっている、或いは、配置本数が2本であることが予め分かっていることが前提となっている。しかしながら、このような前提を不要とすべく、入力電流値に基づいて配置本数の判別をも行うようにしても良い。
例えば、不等式「0<IA<IB<IC<ID<IE」が成立することが予め実験等を介して分かっている場合においては、駆動周波数fAにて一次側回路を駆動している時に検出された入力電流値IINを、基準電流値ITHA、ITHB、ITHC及びITHDと比較する。図19に示す如く、基準電流値ITHA、ITHB、ITHC及びITHDは、不等式「(IA+2Δ)<ITHA<IB<ITHB<IC<ITHC<ID<ITHD<IE」を満たすように予め設定される。基準電流値ITHAは、例えば、上述の基準電流値ITH5と同じとされる(図18のステップS43参照)。
そして、
不等式「ITHA<IIN<ITHB」が満たされる場合は、配置本数が1本であって且つ窪み部11上に配置されている二次側機器2が単四型の二次側機器2であると判断して、第1の単四型の充電制御を実行し、
不等式「ITHB≦IIN<ITHC」が満たされる場合は、配置本数が1本であって且つ窪み部11上に配置されている二次側機器2が単三型の二次側機器2であると判断して、第1の単三型の充電制御を実行し、
不等式「ITHC≦IIN<ITHD」が満たされる場合は、配置本数が2本であって且つ窪み部11上に配置されている各二次側機器2が単四型の二次側機器2であると判断して、第2の単四型の充電制御を実行し、
不等式「ITHD≦IIN」が満たされる場合は、配置本数が2本であって且つ窪み部11上に配置されている各二次側機器2が単三型の二次側機器2であると判断して、第2の単三型の充電制御を実行するようにしてもよい。
不等式「ITHA<IIN<ITHB」が満たされる場合は、配置本数が1本であって且つ窪み部11上に配置されている二次側機器2が単四型の二次側機器2であると判断して、第1の単四型の充電制御を実行し、
不等式「ITHB≦IIN<ITHC」が満たされる場合は、配置本数が1本であって且つ窪み部11上に配置されている二次側機器2が単三型の二次側機器2であると判断して、第1の単三型の充電制御を実行し、
不等式「ITHC≦IIN<ITHD」が満たされる場合は、配置本数が2本であって且つ窪み部11上に配置されている各二次側機器2が単四型の二次側機器2であると判断して、第2の単四型の充電制御を実行し、
不等式「ITHD≦IIN」が満たされる場合は、配置本数が2本であって且つ窪み部11上に配置されている各二次側機器2が単三型の二次側機器2であると判断して、第2の単三型の充電制御を実行するようにしてもよい。
第1の単三型用の充電制御は、図15のステップS22及びS24〜S27の各処理を実行するための制御であり、第2の単三型用の充電制御は、図15のステップS23及びS24〜S27の各処理を実行するための制御である。
第1の単四型用の充電制御は、図15のステップS22及びS24〜S27の各処理と同様の処理を実行するための制御である。但し、第1の単四型用の充電制御における駆動周波数はf1ではなく所定の周波数f1’とされる。第2の単四型用の充電制御は、図15のステップS23及びS24〜S27の各処理と同様の処理を実行するための制御である。但し、第2の単四型用の充電制御における駆動周波数はf2ではなく所定の周波数f2’とされる。周波数f1及びf2間の関係と同様(図12参照)、不等式「f1’>f2」が成立する。
また例えば、一次側機器1における2つの窪み部11上に単三型の二次側機器2及び単四型の二次側機器2が1つずつ配置されている状態(以下、第1配置状態という)において観測される入力電流値と、一次側機器1における2つの窪み部11上に2つの単四型の二次側機器2が配置されている状態(以下、第2配置状態という)において観測される入力電流値との間で、明確な差異が認められるならば、前者の入力電流値と後者の入力電流値との間の電流値を基準電流値として用いて該基準電流値と検出入力電流値IINとを比較することにより、実際の配置状態が第1及び第2配置状態の何れであるかを判別することも可能である。この判別結果を用いて、二次側機器2の配置状態に応じた駆動周波数の制御等を行うことができる。第1配置状態と、一次側機器1における2つの窪み部11上に2つの単三型の二次側機器2が配置されている状態との関係等においても、同様である。
[配置本数等の判別方法の変形例]
上述してきた例では、配置本数及び窪み部11上に配置されている二次側機器2の種類を入力電流値に基づいて判別しているが、それらを入力電流値以外の要素に基づいて判別するようにしてもよい。
上述してきた例では、配置本数及び窪み部11上に配置されている二次側機器2の種類を入力電流値に基づいて判別しているが、それらを入力電流値以外の要素に基づいて判別するようにしてもよい。
例えば、それらを、励磁電流を一次側コイル13に供給することによって一次側コイル13に発生した磁束の量(以下、発生磁束量という)に基づいて、判別するようにしてもよい。この場合、発生磁束量を測定するためのサーチコイル(不図示)を一次側筐体10内の一次側コイル13近傍に設けておけばよい。制御回路36は、サーチコイルの測定結果から発生磁束量を検出し、検出した発生磁束量に基づいて、配置本数及び/又は窪み部11上に配置されている二次側機器2の種類を判別する。
発生磁束量は入力電流値に概ね比例しており、入力電流値が増大すれば発生磁束量も増大する。従って、入力電流値の代わりに発生磁束量を利用する場合、上述の説明文における入力電流値を発生磁束量に読み替えると共に、上述の説明文における電流値に関わる記号を磁束量に関わる記号として取り扱えばよい。より具体的には例えば、上述の基本動作、周波数固定動作及び種類判別動作の説明文における入力電流値及び電流値を発生磁束量及び磁束量に読み替えると共に、記号IIN、I0〜I5、IA〜IE及びITH1〜ITH6を発生磁束量又は磁束量を表す記号として取り扱えばよい。
或いは、配置本数及び窪み部11上に配置されている二次側機器2の種類を、ユーザによる手動設定操作に基づいて検出するようにしてもよい。即ち例えば、ユーザが、一次側機器1に設けられたスイッチ(不図示)等を操作することによって、配置本数、及び/又は、窪み部11上に配置されている二次側機器2の種類を設定し、制御回路36が、そのスイッチに対する操作内容を検出することで、配置本数、及び/又は、窪み部11上に配置されている二次側機器2の種類を検出するようにしてもよい。
更に或いは、一次側機器1における2つの窪み部11の夫々にマイクロスイッチ(不図示)を設けておくようにしてもよい。各マイクロスイッチは、対応する窪み部11上に二次側機器2が配置されていない時にオフとなっており、対応する窪み部11上に二次側機器2が配置された時に二次側機器2と接触してオンとなる。この場合、制御回路36は、一次側機器1に設けられた2つのマイクロスイッチのオン、オフの状態から配置本数を検出することができる。
[一次側筐体等の変形例]
上述したような窪み部11を有する一次側筐体10を採用することにより、二次側機器2を窪み部11の斜面上の任意の場所に乱雑に置いた場合でも、最終的に、二次側機器2は二次側コイル23の中心軸がY軸方向を向いた状態で窪み部11の底部にて静止する。この静止した二次側機器2の位置は、二次電池21の充電にとって最適な位置である。つまり、一次側筐体10を採用することにより、充電に最適な位置へ二次側機器2を配置することが容易になる。
上述したような窪み部11を有する一次側筐体10を採用することにより、二次側機器2を窪み部11の斜面上の任意の場所に乱雑に置いた場合でも、最終的に、二次側機器2は二次側コイル23の中心軸がY軸方向を向いた状態で窪み部11の底部にて静止する。この静止した二次側機器2の位置は、二次電池21の充電にとって最適な位置である。つまり、一次側筐体10を採用することにより、充電に最適な位置へ二次側機器2を配置することが容易になる。
しかしながら、一次側機器の一次側筐体を様々な形状に変形することも可能であり、それに伴って、一次側コアの形状及び位置も上述したそれらから変形することも可能である。
例えば、図20(a)に示すような筐体400を、一次側機器の一次側筐体として用いるようにしてもよい。筐体400は、直方体形状の筐体に衝立部401が設けられた構造を有する。衝立部401は、筐体400の上面中央に配置された、上方に向かって伸びる板状体である。図20(b)に示す如く、この衝立部401の左右に1つずつ二次側機器2を配置することができる。一次側コア12及びY軸を中心軸として一次側コア12に巻かれた一次側コイル13は、筐体400内部であって且つ二次側機器2が配置されるべき部位の下方に配置され、Y軸は衝立部401に対して平行であると共に筐体400の上面に対して平行である。衝立部401の左右に置かれた各二次側機器2における二次側コイル23の中心軸CXが確実にY軸方向を向くように、衝立部401の左右に、上述してきた窪み部11と同様の窪み部を設けるようにしてもよい。
或いは例えば、上記特許文献1に記載された構造を採用した上で、上述の基本動作等を含む各動作を実行するようにしてもよい。この構造を、図21(a)及び(b)を参照して説明する。図21(a)は、変形構造に係る一次側機器1aの外観斜視図であり、図21(b)は、一次側機器1aを上方から見た平面図である。但し、図21(a)及び(b)は、一次側機器1aの凹部414内に3本の二次側機器2が配置されている状態における外観斜視図及び平面図である。
一次側機器1aは、概ね箱状のベース筐体410と、ベース筐体410の上面に設けられた筒体411と、筒体411を形成する部材の内部に設けられた一次側コア412と、一次側コア412に巻かれた一次側コイル413(図21(a)及び(b)において不図示)とを備えると共に、図11において符号31〜36によって参照される各部材を備える。一次側機器1aでは、一次側コア412及び一次側コイル413が上述の一次側コア12一次側コイル13として機能し、一次側コイル413の一端がFET34及び35間の接続点に接続されると共に一次側コイル413の他端がコンデンサ32及び33間の接続点に接続される。
筒体411は、円筒形状の外形を有し、樹脂等を用いて形成される。筒体411の外形形状である円筒の中心軸が上下方向を向くように、筒体411の底部がベース筐体410の上面に接合される。ベース筐体410の上面と筒体411の内周面とで囲まれた空洞部を、凹部414と呼ぶ。
一次側コア412は、円筒形状の外形を有し、磁性材料を用いて形成される。一次側コア412の外形形状である円筒の中心軸が筒体411の中心軸と一致するように、一次側コイル413が巻かれた一次側コア412を、筒体411を形成する部材の内部に収める。一次側コイル413は、一次側コア412の外周面に沿って一次側コア412の中心軸周りに巻かれる。従って、一次側コイル413に交流の励磁電流を供給することによって発生する磁束の向きは、凹部414において上下方向である。
凹部414に複数の二次側機器2を収容することが可能となっており、各二次側機器2は、二次側コイル23の中心軸CXが上下方向を向くように凹部414内に立てて配置される。この状態において、一次側コイル413と二次側コイル23は磁気的に結合して一次側コア12及び磁性フィルム22と共に磁気回路を形成するため、一次側コイル413に交流の励磁電流を供給すれば、一次側機器1及び二次側機器2から成る充電システムと同様、一次側コイル413にて発生した磁束が上下方向に沿って凹部414内の各二次側コイル23を鎖交し、各二次側コイル23に誘導起電力が発生して各二次電池21が充電される。
一次側機器1aにおける制御回路36は、一次側機器1における制御回路36と同様の動作を行う。このため、一次側機器1aの制御回路36によって、凹部414に対する二次側機器2の配置状況が検出され、その検出結果に応じて上述の如く駆動周波数や充電時間が制御される。
<<変形等>>
上述した説明文中に示した具体的な数値は、単なる例示であって、当然の如く、それらを様々な数値に変更することができる。上述の実施形態の変形例または注釈事項として、以下に、注釈1〜注釈4を記す。各注釈に記載した内容は、矛盾なき限り、任意に組み合わせることが可能である。
上述した説明文中に示した具体的な数値は、単なる例示であって、当然の如く、それらを様々な数値に変更することができる。上述の実施形態の変形例または注釈事項として、以下に、注釈1〜注釈4を記す。各注釈に記載した内容は、矛盾なき限り、任意に組み合わせることが可能である。
[注釈1]
上述の実施形態では、二次側機器2の外形形状が単三型又は単四型の乾電池のそれと同一であることを想定したが、二次側機器2の外形形状は、単三型及び単四型以外の汎用の乾電池(例えば、単一型又は単二型の乾電池)のそれと同じであっても良い。また、二次側機器2の外形形状を汎用の乾電池のそれと異ならせることも可能である。更に、二次側機器2は、二次電池21を駆動源とする円筒形状の電気機器(例えば、懐中電灯)であってもよい。
上述の実施形態では、二次側機器2の外形形状が単三型又は単四型の乾電池のそれと同一であることを想定したが、二次側機器2の外形形状は、単三型及び単四型以外の汎用の乾電池(例えば、単一型又は単二型の乾電池)のそれと同じであっても良い。また、二次側機器2の外形形状を汎用の乾電池のそれと異ならせることも可能である。更に、二次側機器2は、二次電池21を駆動源とする円筒形状の電気機器(例えば、懐中電灯)であってもよい。
[注釈2]
最大2個の二次側機器2を同時に充電可能な一次側機器1を説明したが、3個以上の二次側機器2を同時に充電可能な一次側機器を形成するようにしてもよい。この場合も、二次側機器2の配置状況が検出されて該配置状況に応じた駆動周波数の制御等が成される。
最大2個の二次側機器2を同時に充電可能な一次側機器1を説明したが、3個以上の二次側機器2を同時に充電可能な一次側機器を形成するようにしてもよい。この場合も、二次側機器2の配置状況が検出されて該配置状況に応じた駆動周波数の制御等が成される。
[注釈3]
図1の一次側筐体10では、1つの窪み部11に1つの二次側機器2を配置することができる構成となっているが、1つの窪み部に複数の二次側機器2が配置できるようにしてもよい。例えば、1つの窪み部に2つの二次側機器2を配置できるように、比較的大きな窪み部を一次側筐体に設けるようにしてもよい。
図1の一次側筐体10では、1つの窪み部11に1つの二次側機器2を配置することができる構成となっているが、1つの窪み部に複数の二次側機器2が配置できるようにしてもよい。例えば、1つの窪み部に2つの二次側機器2を配置できるように、比較的大きな窪み部を一次側筐体に設けるようにしてもよい。
[注釈4]
上述の実施形態では、充電可能な蓄電体として二次側機器2内に二次電池21を設けているが、二次電池21の代わりに二次電池以外の蓄電体(例えば、コンデンサ)を二次側機器2内に設けるようにしても良い。
上述の実施形態では、充電可能な蓄電体として二次側機器2内に二次電池21を設けているが、二次電池21の代わりに二次電池以外の蓄電体(例えば、コンデンサ)を二次側機器2内に設けるようにしても良い。
1 一次側機器
2 二次側機器
10 一次側筐体
11 窪み部
12 一次側コア
13 一次側コイル
20 二次側筐体
21 二次電池
22 磁気フィルム
23 二次側コイル
24 フレキシブル基板
36 制御回路
2 二次側機器
10 一次側筐体
11 窪み部
12 一次側コア
13 一次側コイル
20 二次側筐体
21 二次電池
22 磁気フィルム
23 二次側コイル
24 フレキシブル基板
36 制御回路
Claims (5)
- 二次側コイル及び蓄電体を有する二次側機器が配置されるべき機器配置部と、
前記機器配置部に配置された前記二次側機器の前記二次側コイルと磁気的に結合する一次側コイルと、
前記一次側コイルに交流の励磁電流を供給することによって、前記機器配置部に配置された前記二次側機器の前記二次側コイルに誘導起電力を生じさせて前記蓄電体を充電するための一次側回路と、
前記機器配置部における前記二次側機器の配置状態を検出し、その検出結果に応じて前記励磁電流の周波数を変更する充電制御部と、を備えた
ことを特徴とする非接触式充電器。 - 前記充電制御部は、前記機器配置部に配置された前記二次側機器の個数又は種類を前記配置状態として検出し、その検出結果に応じて前記励磁電流の周波数を変更する
ことを特徴とする請求項1に記載の非接触式充電器。 - 前記充電制御部は、前記一次側コイルに前記励磁電流を供給するために必要な、前記一次側回路への入力電流に基づいて、前記個数又は前記種類を検出する
ことを特徴とする請求項2に記載の非接触式充電器。 - 前記充電制御部は、前記一次側コイルに前記励磁電流を供給することによる前記一次側コイルの発生磁束に基づいて、前記個数又は前記種類を検出する
ことを特徴とする請求項2に記載の非接触式充電器。 - 二次側コイル及び蓄電体を有する二次側機器が配置されるべき機器配置部と、
前記機器配置部に配置された前記二次側機器の前記二次側コイルと磁気的に結合する一次側コイルと、
前記一次側コイルに交流の励磁電流を供給することによって、前記機器配置部に配置された前記二次側機器の前記二次側コイルに誘導起電力を生じさせて前記蓄電体を充電するための一次側回路と、
前記機器配置部に配置された前記二次側機器の個数を検出し、前記個数がゼロである場合に前記一次側コイルへの前記励磁電流の供給を停止する充電制御部と、を備えた
ことを特徴とする非接触式充電器。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2009041686A JP2010200471A (ja) | 2009-02-25 | 2009-02-25 | 非接触式充電器 |
Applications Claiming Priority (1)
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JP2009041686A JP2010200471A (ja) | 2009-02-25 | 2009-02-25 | 非接触式充電器 |
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Publication Number | Publication Date |
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JP2010200471A true JP2010200471A (ja) | 2010-09-09 |
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ID=42824588
Family Applications (1)
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JP2009041686A Pending JP2010200471A (ja) | 2009-02-25 | 2009-02-25 | 非接触式充電器 |
Country Status (1)
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JP (1) | JP2010200471A (ja) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2012070463A (ja) * | 2010-09-21 | 2012-04-05 | Nissan Motor Co Ltd | 非接触給電装置 |
JP2013219210A (ja) * | 2012-04-10 | 2013-10-24 | Panasonic Corp | 非接触電力伝送装置 |
WO2014148315A1 (ja) * | 2013-03-22 | 2014-09-25 | デクセリアルズ株式会社 | 送電装置、送受電装置、受電装置検出方法、受電装置検出プログラム、及び半導体装置 |
Citations (2)
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JP2005006440A (ja) * | 2003-06-12 | 2005-01-06 | Seiko Epson Corp | 無接点充電システムおよび無接点充電器 |
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-
2009
- 2009-02-25 JP JP2009041686A patent/JP2010200471A/ja active Pending
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A02 | Decision of refusal |
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