JP2010194238A - 洗濯機 - Google Patents

Abstract

【課題】本発明は、構成が簡単、省電力・省冷却水、熱収縮の抑制、乾燥時間の短縮化が図られる洗濯機を提供することを目的とする。
【解決手段】本発明は、内側に洗濯兼脱水槽を回転可能に設置する外槽と、前記外槽に設けられ、前記洗濯兼脱水槽を回転駆動する駆動電動機と、前記外槽、および前記駆動電動機を内置する外枠と、前記外槽を外枠に防振支持する防振支持機構と、前記外槽内の洗濯水を排水する排水経路と、を有する洗濯機において、前記駆動電動機で温められた乾燥温風を前記洗濯兼脱水槽内に供給する乾燥温風供給機構を備えたことを特徴とする。
【選択図】図１

Description

本発明は、洗濯後の脱水運転中に乾燥風を送風して洗濯物を乾かすことができる洗濯機に関する。

遠心脱水した洗濯物を収容する洗濯兼脱水槽内に温風を循環させることによって洗濯物の水分を蒸発させ、洗濯物から蒸発した水分を含んで湿潤した温風を水冷除湿するように構成して洗濯物を乾燥させる洗濯乾燥式の洗濯機は、例えば、特開２００２−３６９９９３号公報（特許文献１）に提案されている。

また、別の例として、遠心脱水した洗濯物を収容する洗濯兼脱水槽内に冷風を送風させることによって洗濯物の水分を蒸発させる冷風乾燥の洗濯機も存在する。

特開２００２−３６９９９３号公報

上記特許文献１に示す洗濯乾燥式の洗濯機は、構成が複雑になって高価になり、温風を発生させることから消費電力が大幅に増加し、また、冷却水を使用することから消費水量も増加し、熱収縮する衣類（洗濯物）を乾燥することができないなどの問題がある。

また、上記冷風乾燥の洗濯機は、衣類（洗濯物）の熱収縮が抑えられるが乾燥時間が長くなり過ぎる嫌いがある。

本発明は上記の課題に鑑み、構成が簡単、省電力・省冷却水、熱収縮の抑制、乾燥時間の短縮化が図られる洗濯機を提供することを目的とする。

本発明は、内側に洗濯兼脱水槽を回転可能に設置する外槽と、前記外槽に設けられ、前記洗濯兼脱水槽を回転駆動する駆動電動機と、前記外槽、および前記駆動電動機を内置する外枠と、前記外槽を外枠に防振支持する防振支持機構と、前記外槽内の洗濯水を排水する排水経路と、を有する洗濯機において、前記駆動電動機で温められた乾燥温風を前記洗濯兼脱水槽内に供給する乾燥温風供給機構を備えたことを特徴とする。

本発明によりますと、洗濯兼脱水槽を駆動する駆動電動機で温められた乾燥温風を洗濯兼脱水槽内に供給して脱水運転時に乾燥をするので、構成が簡単、省電力・省冷却水、熱収縮の抑制、および乾燥時間の短縮化を実現することができる。

本発明の実施に係わるもので、洗濯機の縦断面全体図である。 本発明の実施に係わるもので、洗濯機の外槽を下方向から見た外観斜視図である。 本発明の実施に係わるもので、洗濯機の外槽を上方向から見た外観斜視図である。 本発明の実施に係わるもので、冷風乾燥（常温乾燥）による脱水率と乾燥温風により脱水率を脱水運転時間との関係で示すグラフである。

図１〜図３に基いて全自動洗濯機の構造を説明する。

まず、図１に示すように、全自動洗濯機の外枠１は、側面を取り囲む鋼板製の略４角筒状の側板１０と、略４角筒状の側板１０の上部開放端を覆うように上端に設置した上カバー１１と、略４角筒状の側板１０の下端に設置したベース１２を備える。上カバー１１は合成樹脂で成形され、その略中央部には衣類投入口を備える。この衣類投入口を開け閉めする外蓋１３が上カバー１１に備えられる。

上カバー１１は、前側部分にフロントパネルボックス１４、後側部分にバックパネルボックス１５を有する。フロントパネルボックス１４には、操作パネルや制御回路基板や洗濯水位センサーなどを内蔵し、バックパネルボックス１５には、給水電磁弁、風呂水ポンプなどを内蔵する。

ベース１２は合成樹脂で形成され、底面の中央部分に開放口２０を有する。排水経路の排水ホース１６は、ベース１２の側面に設けた引き出し穴から外部に引き出される。支持脚１７は、ベース１２の４隅底部に設けられる。排水ホース１６は排水バルブ１８を介して外槽３０の底部の排水口に連通するように接続される。

外槽３０は洗濯水を溜める水槽である。外槽３０は上端側である一方が開いた開口、下端側である他方が閉じた底部をもつ円筒形状をしている。外槽３０は合成樹脂で成形される。外槽３０は外枠1内に置かれ、防振支持機構の支持棒３１を介して外枠１に防振支持される。

洗濯兼脱水槽３２は外槽３０内に回転自在に置かれる。洗濯兼脱水槽３２は外槽３０と同様に円筒形状を有し、外槽３０内に同心的に配置される。洗濯兼脱水槽３２はステンレスの鋼鈑、または合成樹脂で成形される。合成樹脂で成形するときには、洗濯兼脱水槽３２の外周に縦横に走る補強リブを設けて補強される。

攪拌翼体３３は、洗濯兼脱水槽３２の内底部に回転自在に設けられる。攪拌翼体３３の回転作動で、洗濯兼脱水槽３２内の洗濯物３４は攪拌されて洗われる。

回転伝達機構５０は外槽３０の中央の外底面に設けられる。回転伝達機構５０は減速機能とクラッチ機能を有する。駆動電動機５１は回転伝達機構５０と隣合せで外槽３０の中央の外底面に設けられる。回転伝達機構５０は出力回転軸を有する。出力回転軸は、外軸５２と内軸５３を有する二重軸になっている。外槽３０、および洗濯兼脱水槽３２の中央を貫通する出力回転軸は、外軸５２に外槽３０が、内軸５３に攪拌翼体３３が締結固定される。

駆動電動機５１は、回転軸に送風ファン５４と小プーリ５５を備える。回転伝達機構５０は入力回転軸に大プーリ５６を有する。大プーリ５６と小プーリ５５に掛けたベルト５７を介して駆動電動機５１の回転は、回転伝達機構５０に伝達される。

駆動電動機５１の回転により、洗濯兼脱水槽３２の脱水回転、攪拌翼体３３の洗濯攪拌の回転が行われる。この回転とともに送風ファン５４が回転して後述する乾燥温風の送風が行われる。また、駆動電動機５１の回転は回転伝達機構５０のクラッチ機能の切替えにより、洗濯兼脱水槽３２および攪拌翼体３３に伝達されて洗濯兼脱水槽３２と攪拌翼体３３が一緒に回転したり、攪拌翼体３３だけが回されるように伝達されたりする。

溢水水路６０は、図１、図２に示すように、外槽３０の外側に沿うように設けられる。溢水水路６０の上端には外槽３０の上縁部に開口する溢水口が設けられ、下端は排水バルブ１８の下流側に連通するように接続される。排水バルブ１８は、流路の開け閉めを作動する電磁プランジャ６１を有する。

外槽３０に溜まる洗濯水、脱水運手で脱水される洗濯水は、排水バルブ１８の流路が電磁プランジャ６１の作動で開かれると排水が行われる。溢水口からの溢水は溢水水路６０が排水バルブ１８の下流側に連通しているので、排水バルブ１８の開閉に係らず、常に排水経路から排水される。

本発明の主要部に関して図１〜図3に沿って説明する。

フード６２は駆動電動機５１と回転伝達機構５０を包囲し、外槽３０の外底面にネジなどの締付部材を用いて取り付けられる。フード６２は、図２に示すように、外気吸込口６３、吐出口６４を有する。吐出口６４は駆動電動機５１に近い近傍の位置に設けられる。外気吸込口６３は回転伝達機構５０に近い近傍の位置に設けられる。

これにより、吐出口６４と外気吸込口６３は離間してフード６２に設けられるので、外気吸込口６３から吸い込まれる外気はフード６２内を端から端まで流れて吐出口６４から流出する。このため、駆動電動機５１がフード６２内に放出する熱で、吸い込まれた外気は十分に温められ乾燥温風になるのである。

送風ファン５４は、図１に示すように、軸方向から吸い込み、外周方向に吐き出す遠心タイプのファンである。図示省略したが、ファンの外周を囲うファンケーシングを設け、ファンケーシングの吐出側を吐出口６４に向けることで、送風ファン５４の送風が良好になる。

フード６２は上述したように吐出口６４と外気吸込口６３を有するが、吐出口６４および外気吸込口６３を設けるところと、駆動電動機５１および回転伝達機構５０を包囲するところを別体にすることも一体にすることも可能である。

乾燥温風導風路６５は外槽３０の外側に沿って上下に延在するように設けられる。乾燥温風導風路６５は、図３に示すように、上端に乾燥温風吹出口６６を有する。乾燥温風吹出口６６は外槽３０の上縁部および洗濯兼脱水槽３２の上縁部に開口するように設けられる。乾燥温風導風路６５の下端はフード６２の吐出口６４に連通するように接続される。

次に脱水運転、乾燥運転について説明する。

攪拌翼体３３の攪拌運転により洗濯すすぎが行われた後に洗濯兼脱水槽３２を高速回転して脱水が行われる。洗濯兼脱水槽３２が８００〜１１００ｒｐｍの高速度で回転して洗濯物３４に含まれる水分は脱水される。

この脱水運転中に外気吸込口６３よりフード６２内に吸引された外気は駆動電動機５１が放出する熱で加熱され、乾燥温風となって吐出口６４から吐出される。そして、乾燥温風は乾燥温風導風路６５を流れ、乾燥温風吹出口６６から洗濯兼脱水槽３２内に向けて吹き出し、高速回転している脱水中の洗濯物３４は脱水されながら乾燥温風より乾燥が行われる。

図４は、冷風乾燥（常温乾燥）による脱水率と乾燥温風により脱水率を脱水運転時間との関係で示している。

洗濯兼脱水槽３２内に送風される乾燥温風の風量は、０．３ｍ^３／分である。冷風乾燥の風量も同量程度である。駆動電動機５１の表面温度は９０〜１００℃（通常）で、外気（冷風）が２０〜２５℃である。この外気が駆動電動機５１で加熱されてフード６２の吐出口６４では４０〜５０℃なり、洗濯兼脱水槽３２内に吹き出される乾燥温風の温度は３５〜４０℃になる。常温より１５〜２０℃高い乾燥温風で乾燥が促進される。

図4に示すように、冷風乾燥（常温乾燥）では脱水運転時間が１０分で脱水率が６０％である。乾燥温風では脱水運転時間が１０分のときには脱水率が６５％になる。脱水運転時間が６０分では、冷風乾燥（常温乾燥）は脱水率が７０％である。乾燥温風では脱水運転時間が６０分ときには脱水率が７５％になる。

洗濯兼脱水槽３２の高速回転（８００〜１１００ｒｐｍ）により脱水運転では洗濯水が洗濯物を通過して脱水穴から排出される。これとともに乾燥温風も洗濯物を通過して脱水穴から排出され、洗濯物が加熱されながら脱水は進行して脱水率は向上する。

このように駆動電動機５１の発熱を風乾燥に利用することが冷風に比べ脱水時間が短くなり乾燥時間の短縮化が図られる。乾燥空気を加熱する専用のヒータを備えるものに比べ構成が簡単、省電力・省冷却水を図ることができる。それに加え、駆動電動機５１による乾燥温風は、専用のヒータを用いるものに比べて温風の温度が低いので洗濯物の熱収縮の抑制が図られる。

また、フード６２は、乾燥温風が駆動電動機５１の放熱で加熱され易く工夫されている。すなわち、吐出口６４と外気吸込口６３は離間してフード６２に設けられるので、外気吸込口６３から吸い込まれる外気はフード６２内を端から端まで流れて吐出口６４から流出する。このため、駆動電動機５１がフード６２内に放出する熱で、吸い込まれた外気は十分に温められ乾燥温風になるのである。

更に、脱水運転では、洗濯兼脱水槽３２の脱水穴を通過した洗濯水は外槽３０の底部の排水口から排水バルブ１８、排水ホース１６を含む排水経路を経て外部排水路に排水される。

一方、乾燥温風は外槽３０と洗濯兼脱水槽３２の間に存在する槽隙間を流れて外槽３０の上端側にある開口から外槽３０の外に抜け出す。そして、外槽３０と外枠１の間に存在する外枠隙間を流れてベース１２の底面の中央部分にある開放口から外枠１の外に排気される。脱水の進行後も排水バルブ１８が開放されているので、前記槽隙間を流れる乾燥温風の一部は排水経路を経て外部排水路に流れる。排水経路内は乾燥温風で乾かされるので乾燥が促進される。

１…外枠、１０…略４角筒状の側板、１１…上カバー、１２…ベース、１３…外蓋、１４…フロントパネルボックス、１５…バックパネルボックス、１６…排水ホース、１７…支持脚、１８…排水バルブ、２０…開放口、３０…外槽、３１…防振支持機構の支持棒、３２…洗濯兼脱水槽、３３…攪拌翼体、３４…洗濯物、５０…回転伝達機構、５１…駆動電動機、５２…外軸、５３…内軸、５４…送風ファン、５５…小プーリ、５６…大プーリ、５７…ベルト、６０…溢水水路、６１…電磁プランジャ、６２…フード、６３…外気吸込口、６４…吐出口、６５…乾燥温風導風路、６６…乾燥温風吹出口。

Claims (6)

1. 内側に洗濯兼脱水槽を回転可能に設置する外槽と、
   前記外槽に設けられ、前記洗濯兼脱水槽を脱水回転させる駆動電動機と、
   前記外槽、および前記駆動電動機を内置する外枠と、
   前記外槽を外枠に防振支持する防振支持機構と、
   前記外槽内の洗濯水を排水する排水経路と、を有する洗濯機において、
   前記駆動電動機で温められた乾燥温風を前記洗濯兼脱水槽内に供給する乾燥温風供給機構を備え、
   脱水回転する前記洗濯兼脱水槽に前記乾燥温風を供給することを特徴とする洗濯機。
2. 請求項１に記載の洗濯機において、
   乾燥温風供給機構は、前記駆動電動機を包囲し，外気を吸い込む外気吸込口をもつフードと、このフード内で前記駆動電動機により駆動される送風ファンと、前記フード内で温められる前記乾燥温風を当該フードから前記洗濯兼脱水槽内に導く乾燥温風導風路を有することを特徴とする洗濯機。
3. 請求項２に記載の洗濯機において、
   前記乾燥温風導風路は、前記外槽の外側に沿わせて設けることを特徴とする洗濯機。
4. 請求項２に記載の洗濯機において、
   上方が開いた開口、下方が閉じた底部の有る円筒形状をした前記外槽は底部外面の中央に減速機能、クラッチ機能を含む回転伝達機構を備え、前記駆動電動機と前記回転伝達機構が前記フード内で隣り合わせに配置されていることを特徴とする洗濯機。
5. 請求項２に記載の洗濯機において、
   前記フードに設ける前記乾燥温風の吐出口は前記駆動電動機に近い位置、前記外気吸込口は前記駆動電動機から離間した位置に配置されることを特徴とする洗濯機。
6. 請求項４に記載の洗濯機において、
   前記洗濯兼脱水槽の脱水穴を通過した前記乾燥温風は前記外槽と前記洗濯兼脱水槽の間に存在する槽隙間を流れて外槽の開口から排出され、前記脱水穴を通過した残りの前記乾燥温風は外槽の排出口から前記排水経路へと排出されることを特徴とする洗濯機。

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