JP2010192397A - 雌型端子金具 - Google Patents

Abstract

【課題】容易にコネクタハウジングの端子挿入孔に挿入できるとともに、曲げ変形の防止を図ることができる雌型端子金具を提供する。
【解決手段】雌型端子金具の先端側に円筒形状に形成された端子本体２と、端子本体２の後方に位置し、端子本体２と同軸上に、且つ端子本体２よりも小径な円筒形状に設定された電線接続部３とを備え、端子本体２と電線接続部３の間を、周方向に沿って形成される段部２９ａによって連結し、電線接続部３内部に後方から電線４の芯線４０を配設する。
【選択図】図１

Description

本発明は、一端に電線を接続し他端に相手側の雄型端子を接続する雌型端子金具に関する。

この種の従来の雌型端子金具として、特許文献１に開示されたものがある。この雌型端子金具１００は、図１２及び図１３に示すように、断面が円形である円筒体１０１と、図示しない同軸ケーブルなどの電線を挟む一対の圧着板１０２ａを有する電線接続部１０２とから一体に構成されている。円筒体１０１の先端側には、相手側の雄型端子１０３が挿入される端子挿入口１０４が形成され、この端子挿入口１０４には、円筒体１０１の内側に折り返された４つの弾性片１０５が設けられている。弾性片１０５は、円筒体１０１の円周方向に９０度間隔で上下左右に設けられている。円筒体１０１の後端側には、外側に突出し、図示しないコネクタハウジングに係止される突出片（係止ランス）１０６が設けられている。

上記構成によれば、相手側の雄型端子１０３が端子挿入口１０４を介して円筒体１０１に挿入されたとき、円筒体１０１内の弾性片１０５がそれぞれ円筒体１０１の中心軸の方向に付勢されており、各弾性片１０５が雄型端子１０３に圧接するので、雌型端子金具１００と相手側の雄型端子１０３とが接合されて電気的な接続が行われる。

特開２００８−１２３９１３号公報

しかしながら、特許文献１の雌型端子金具１００にあっては、電線接続部１０２が一対の圧着板１０２ａを有するとともに、円筒体１０１の後端より外側に突出片１０６が突出することから、雌型端子金具１００が中心軸を中心とする回転位置が特定されており、すなわち方向性を有し、雌型端子金具１００を所定の回転位置にセットした状態でコネクタハウジングの端子挿入孔に挿入する必要があるため、その分、手間がかかるという問題があった。また、円筒体１０１及び電線接続部１０２間に強度が比較的弱い首部１０７が形成されているため、特に図１１の上下方向の曲げ力に対して首部１０７が曲げ変形しやすいというという問題もあった。

そこで、本発明は、前記した課題を解決すべくなされたものであり、容易にコネクタハウジングの端子挿入孔に挿入できるとともに、曲げ変形の防止を図ることができる雌型端子金具を提供することを目的とする。

請求項１の発明は、先端側に円筒形状に形成された端子本体と、該端子本体の後方に位置し、該円筒部と同軸上に、且つ該端子本体よりも小径な円筒形状に設定された電線接続部とを備え、該端子本体と該電線接続部の間は、周方向に沿って形成される段部によって連結され、該電線接続部内部に後方から電線の芯線が配設されたことを特徴としている。

請求項２の発明は、請求項１記載の雌型端子金具であって、前記電線接続部は、前記端子本体後方に設けられる同径の筒部に軸方向に沿って開口する切欠部を少なくとも１つ備え、該筒部に前記電線の芯線を配置し、該筒部の該切欠部を含む周方向に隣接する部分を前記端子本体の中心軸の方向に加締め加工することにより、筒部を縮径して、前記段部と前記電線接続部とが形成されたことを特徴としている。

請求項３の発明は、請求項１、または請求項２記載の雌型端子金具であって、前記端子本体に前記切欠部を周方向に沿って等間隔に３つ備え、該端子本体に該切欠部を開口する際に、該切欠部の前端部を切断せずに、該端子本体の内側に折り返すことで弾性片を形成し、３つの該弾性片によって、該端子本体内に挿入される相手側の雄型端子を保持することを特徴としている。

請求項４の発明は、請求項１、または請求項２記載の雌型端子金具であって、前記端子本体に前記切欠部を１つと、前記端子本体にそれぞれ該端子本体の内側へ突出する２つの突起とを周方向に沿って等間隔に備え、前記端子本体に前記切欠部を開口する際に、該切欠部の前端部を切断せずに、該端子本体の内側に折り返すことで弾性片を形成し、該弾性片および該突起によって、該端子本体内に挿入される相手側の雄型端子を保持することを特徴としている。

請求項１の発明によれば、雌型端子金具を構成する端子本体と端子接続部、および電線接続部が円筒形状に形成されているとともに、段部が周方向に沿って形成されていることにより、中心軸を中心として周方向回転位置を特定する必要がなく、この点に関する方向性を有していないため、雌型端子金具を周方向回転位置にこだわることなく容易にコネクタハウジングの端子挿入孔に挿入できる。また、挿入後も周方向位置にこだわることなく段部をコネクタハウジングに係合させることができる。これにより、雌型端子金具を備えたワイヤハーネスを製作する際の作業性を向上できるので、製作コストの低減を図ることができるとともに、コネクタの組立作業性を改善することができる。また、電線接続部を略円筒状に形成し、曲げ力に対する強度を向上できるので、雌型端子金具の曲げ変形の防止を図ることができる。

請求項２の発明によれば、請求項１の発明の効果に加え、比較的単純な加締め加工によって段部と電線接続部とを形成することができるため、製作コストの低減を図ることができる
請求項３の発明によれば、請求項１、および請求項２の発明の効果に加え、端子接続部の内側に折り返した３つの弾性片により、相手側の雄型端子を３点支持して確実に保持でき、雌型端子金具と相手側の雄型端子との電気的な接続を安定した状態で得ることができる。

請求項４の発明によれば、請求項１、および請求項２の発明の効果に加え、端子接続部の内側に折り返した弾性片、および端子接続部の内側へ突出する２つの突起により、相手側の雄型端子を３点支持して確実に保持でき、雌型端子金具と相手側の雄型端子との電気的な接続を安定した状態で得ることができる。

本発明の第１実施形態を示し、雌型端子金具の組立斜視図である。 本発明の第１実施形態を示し、図１のII−II線に沿う断面図である。 本発明の第１実施形態を示し、雌型端子金具の正面図である。 本発明の第１実施形態を示し、端子本体の切欠部と周方向に隣接する部分を内径方向に押圧する前の状態を示す斜視図である。 本発明の第１実施形態を示し、図４のV−V線に沿う断面図である。 本発明の第１実施形態を示し、端子本体を構成する金属材の斜視図である。 本発明の第１実施形態を示し、加締め金型の正面図である。 本発明の第１実施形態を示し、雌型端子金具をコネクタハウジングに組付けた状態を示す断面図である。 本発明の第１実施形態を示し、雌型端子金具を別態様のコネクタハウジングに組付けた状態を示す断面図である。 本発明の第２実施形態を示し、雌型端子金具の正面図である。 本発明の第２実施形態を示し、端子本体を構成する金属材の斜視図である。 従来例の雌型端子金具を示す斜視図である。 従来例の雌型端子金具に相手側の雄側端子を挿入した状態を示す断面図である。

以下、本発明の一実施形態を図面に基づいて説明する。

本願の雌型端子金具１は、図１〜図７に示すように、板状の金属材２ａにプレス加工あるいは冷間鍛造加工を施すことにより円筒形状に一体的に成型される端子本体２から主として構成されている。端子本体２の軸方向の先端側には、相手側の雄型端子（図示せず）と接続される端子接続部２６が設けられ、端子接続部２６の後方には、筒部２７が設けられている。

端子接続部２６は、端子本体２と同軸上に、且つ同径な断面が円形である円筒形状に形成されるとともに、先端に相手側の雄型端子が挿入される端子挿入口２０が形成されている。また、端子接続部２６内には、円周方向に等間隔で設けられる３つの弾性片２１を備えており、これらの弾性片２１によって端子挿入口２０に挿入された相手側の雄型端子が保持される。

筒部２７は、該端子本体２と同軸上に、且つ同径な断面が円形である円筒形状に形成されるとともに、筒部２７の前方、つまり端子本体２の軸方向の中間部に、電線４と接続される電線接続部３が設けられ、筒部２７の後方、つまり端子本体２の軸方向の後端側に、環状部２８が設けられている。

電線接続部３は、端子本体２と同軸上に、且つ端子本体２よりも小径な円筒形状に設定されている。また、電線接続部３は、筒部２７に軸方向に沿って開口する切欠部２４を周方向に沿って等間隔に３つ備えている。そして、筒部２７に切欠部２４を開口する際に、切欠部２４の前端部分を切断せずに、端子接続部２６の内側に折り返すことで前述の弾性片２１を形成している。なお、端子接続部２６と電線接続部３との間は、周方向に沿って形成される前方段部２９ａ（段部）によって連結されている。

環状部２８は、端子本体２と同軸上に、且つ同径な断面が円形である円筒形状に形成されている。また、電線接続部３と環状部２８との間は、周方向に沿って形成される後方段部２９ｂによって連結されている。

上記構成において、まず図６に示すように板状の金属材２ａに、それぞれ前端が金属材２ａと連続した状態で金属材２ａの長手方向（端子本体２、および筒部２７の軸方向）に前方から後方に向かって細長く延びる３つの弾性片部材２１ａを形成するとともに、互いに嵌合可能な２組の嵌合凸部２２および嵌合凹部２３を形成した後、３つの弾性片部材２１ａを約１８０度それぞれ折り曲げることにより、弾性片２１を形成するととともに、弾性片部材２１ａが存在していた箇所に、図４および図５に示す切欠部２４が形成される。次いで、金属材２ａにプレス加工あるいは冷間鍛造加工をさらに施すことにより筒状に湾曲させて、接合端部の嵌合凸部２２および嵌合凹部２３を互いに嵌合させることにより、図４及び図５に示すように円筒形状の端子本体２を一体的に成型する。次いで、あらかじめ電線４の被覆部４１の先端を除去することにより露出した芯線４０の先端を、端子本体２の後端より軸方向の中間部内に挿入し、図７に示す加締め金型７を用いて端子本体２の軸方向の中間部、すなわち、切欠部２４と周方向に隣接するブリッジ部分２５を内径方向に加締め加工する。そして、この加締め加工により、縮径された略円筒状の電線接続部３を形成する。これにより、端子本体２の３つの弾性片２１は、それぞれ切欠部２４より端子本体２の先端側へ延設されるとともに、電線４は、端子本体２の後端より電線接続部３内に挿入された状態で電線接続部３と接合される。

このようにして雌型端子金具１を組立てた後、図８に示すように、コネクタハウジング８０の端子挿入孔８１に雌型端子金具１を挿入し、コネクタハウジング８０の対向するランス８２と、雌型端子金具１の前方段部２９ａとを係合させ、雌型端子金具１を端子挿入孔８１内に固定する。なお、ランス８２は、端子挿入孔８１内に出没可能に配設されている。

そして、相手側の雄型端子を端子挿入口２０を介して端子本体２に挿入した際に、端子本体２内の各弾性片２１は、端子本体２の中心軸の方向に付勢されているために、各弾性片２１がそれぞれ雄型端子に圧接するので、雌型端子金具１と相手側の雄型端子とが接合されて電気的な接続が行われる。

図９に示されるコネクタハウジング８０ａは、コネクタハウジング８０の別態様で、端子挿入孔８１内に突出する係止突起８３を避けるように端子挿入孔８１の図の上方に雌型端子金具１を挿入し、挿入が完了したところで、ランス８２が突出し、前方段部２９ａに係合することで、雌型端子金具１を端子挿入孔８１内に固定する。

上記構成によれば、雌型端子金具１を構成する端子本体２と端子接続部２６、および電線接続部３が円筒形状に形成されているとともに、前方段部２９ａが周方向に沿って形成されていることにより、中心軸を中心として円周方向位置を特定する必要がなく、この点に関する方向性を有していないため、雌型端子金具１を円周方向位置にこだわることなく容易にコネクタハウジングの端子挿入孔に挿入できる。また、挿入後も周方向位置にこだわることなく段部をコネクタハウジングに係合させることができる。これにより、雌型端子金具１を備えたワイヤハーネスを製作する際の作業性を向上できるとともに、コネクタの組立作業性を改善することができる。さらに、比較的単純な加締め加工によって段部と電線接続部とを形成することができるため、製作コストの低減を図ることができる。加えて、電線接続部を略円筒状に形成し、曲げ力に対する強度を向上できるので、雌型端子金具の曲げ変形の防止を図ることができる。さらにまた、金属材２ａの弾性片部材２１ａを折り曲げることによって、弾性片２１および切欠部２４を形成するので、切欠部２４の部分の材料を弾性片２１として有効活用することができ、金属材２ａの歩留まりの向上を図ることができる。

また、上記構成によれば、切欠部２４と周方向に隣接するブリッジ部分２５を内径方向に押圧した際に、ブリッジ部分２５が各切欠部２４を充填するよう変形するので、円滑に電線接続部３を形成することができる。また、３つの弾性片２１により相手側の雄型端子を３点支持して確実に保持でき、雌型端子金具１と相手側の雄型端子との電気的な接続を安定した状態で得ることができる。

また、上記構成によれば、電線接続部３を構成するブリッジ部分２５は、端子接続部２６後端と環状部２８前端とで両端が支持されているので、電線接続部３は高い保持力で芯線を保持することができる。

また、環状部２８が、電線接続部３の後方で、電線４の被覆部４１外周を取り巻いていることにより、電線４が屈曲した際に、電線接続部３に直接力が加わって、芯線４０が脱落しないように保護することができる。

次に、本発明の第２実施形態を図面に基づいて説明する。

本願の雌型端子金具１Ａは、図１０および図１１に示すように、板状の金属材６ａにプレス加工あるいは冷間鍛造加工を施すことにより一体的に成型される端子本体６から主として構成されている。

金属材６ａには、前端が金属材６ａに連続した状態で金属材６ａの長手方向（端子本体６の軸方向）に前方から後方に向かってに細長く延びる１つの弾性片部材６１ａと、それぞれ上記長手方向に細長く延びる２つの長孔６２と、２つの長孔６２の先端近傍にそれぞれ設けられ、端子接続部の内側へ突出する２つの突起６３と、互いに嵌合可能な２組の嵌合凸部６４および嵌合凹部６５とが形成されている。弾性片部材６１ａを約１８０度それぞれ折り曲げることにより、弾性片６１が形成されるとともに、弾性片部材６１ａが存在していた箇所に、切欠部６６が形成される。なお、弾性片部材６１ａおよび２つの長孔６２は、金属材６ａを円筒形状に成型した際に、円周方向に等間隔をおいて配置されている。また、相手側の雄型端子を端子挿入口６０を介して端子本体６に挿入した際に、相手側の雄型端子を端子本体６の中心で保持するよう弾性片６１および２つの突起６３は、円周方向に等間隔をおいて配置されているとともに、形状が設定されている。そして、切欠部６６、および２つの長孔６２と周方向に隣接するブリッジ部分６７を内径方向に加締め加工する。そして、この加締め加工により、縮径された略円筒状の電線接続部（図示せず）を形成する。

上記構成でも、前述した第１実施形態と同様の効果が得られ、すなわち、雌型端子金具１Ａを構成する端子本体６、および電線接続部（図示せず）が円筒状または略円筒状に形成されており、中心軸を中心として円周方向位置を特定する必要がなく、この点に関する方向性を有していないため、雌型端子金具１Ａを円周方向位置にこだわることなく容易にコネクタハウジングの端子挿入孔に挿入できる。これにより、雌型端子金具１Ａを備えたワイヤハーネスを製作する際の作業性を向上できるので、製作コストの低減を図ることができる。

さらに、金属材６ａの弾性片部材６１ａを折り曲げることによって、弾性片６１および切欠部６６を形成するので、切欠部６６の部分の材料を弾性片６１として有効活用することができ、金属材６ａの歩留まりの向上を図ることができる。

上記構成によれば、端子本体６の切欠部６６および長孔６２と周方向に隣接するブリッジ部分６７を内径方向に押圧した際に、ブリッジ部分６７が各切欠部６６を充填するよう変形するので、円滑に電線接続部を形成することができる。また、弾性片６１および２つの突起６３により相手側の雄型端子を３点支持して確実に保持でき、雌型端子金具１Ａと相手側の雄型端子との電気的な接続を安定した状態で得ることができる。

１、１Ａ…雌型端子金具
２、６…端子本体
３…電線接続部
４…電線
２０、６０…端子挿入口
２１、６１…弾性片
２４、６６…切欠部
２５、６７…ブリッジ部分
２６…端子接続部
２７…筒部
２８…環状部
２９ａ…段部
４０…芯線

Claims (4)

1. 先端側に円筒形状に形成された端子本体と、
   該端子本体の後方に位置し、該円筒部と同軸上に、且つ該端子本体よりも小径な円筒形状に設定された電線接続部とを備え、
   該端子本体と該電線接続部の間は、周方向に沿って形成される段部によって連結され、
   該電線接続部内部に後方から電線の芯線が配設されたことを特徴とする雌型端子金具。
2. 請求項１記載の雌型端子金具であって、
   前記電線接続部は、前記端子本体後方に設けられる同径の筒部に軸方向に沿って開口する切欠部を少なくとも１つ備え、
   該筒部に前記電線の芯線を配置し、
   該筒部の該切欠部を含む周方向に隣接する部分を前記端子本体の中心軸の方向に加締め加工することにより、筒部を縮径して、前記段部と前記電線接続部とが形成されたことを特徴とする雌型端子金具。
3. 請求項１、または請求項２記載の雌型端子金具であって、
   前記端子本体に前記切欠部を周方向に沿って等間隔に３つ備え、
   該端子本体に該切欠部を開口する際に、該切欠部の前端部を切断せずに、該端子本体の内側に折り返すことで弾性片を形成し、
   ３つの該弾性片によって、該端子本体内に挿入される相手側の雄型端子を保持することを特徴とする雌型端子金具。
4. 請求項１、または請求項２記載の雌型端子金具であって、
   前記端子本体に前記切欠部を１つと、前記端子本体にそれぞれ該端子本体の内側へ突出する２つの突起とを周方向に沿って等間隔に備え、
   前記端子本体に前記切欠部を開口する際に、該切欠部の前端部を切断せずに、該端子本体の内側に折り返すことで弾性片を形成し、
   該弾性片および該突起によって、該端子本体内に挿入される相手側の雄型端子を保持することを特徴とする雌型端子金具。

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