JP2010190420A - ワッシャー及び該ワッシャーを用いるワッシャー取付装置 - Google Patents

ワッシャー及び該ワッシャーを用いるワッシャー取付装置 Download PDF

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Abstract

【課題】本発明は、摩擦トルクの小さいワッシャー及び該ワッシャーを用いるワッシャー取付装置を提供する。
【解決手段】本発明に係るワッシャーを用いるワッシャー取付装置は、主軸と、前記主軸に被せられ、且つ前記主軸と隙間嵌めになっているワッシャーと、を備える。前記ワッシャーの外周には、開口が開設され、前記ワッシャーの中心部位には、中心孔及び凹部が開設され、前記中心孔は、前記開口及び前記凹部と連通している。又、前記ワッシャーの外周には、開口が開設され、前記ワッシャーの中心部位には、前記開口と連通する孔が開設されている。
【選択図】図１

Description

本発明はワッシャー取付装置に係り、特にヒンジ構造に用いられるワッシャー取付装置に関するものである。
現在、携帯電話、ＰＤＡ（ｐｅｒｓｏｎａｌ Ｄｉｇｉｔａｌ Ａｓｓｉｓｔａｎｔ、個人用携帯情報端末）などの市販されている携帯式電子装置において、大部分がヒンジ構造を介して電子装置の蓋体と本体を連接する折畳み式を採用する。
従来のヒンジ構造は、一般的に主軸、カム、従動部材、スプリング、スリーブ及びＥ型ワッシャーを含み、前記カム、前記従動部材及び前記スプリングは、前記主軸に被せられてから前記スリーブ内に収容され、前記ワッシャーは、前記主軸の自由端に係止されて前記スリーブの半閉口端を押圧することにより、これらの部品を一体に係止固定する。ところが、前記スリーブが前記主軸を中心に回転する時、前記Ｅ型ワッシャーと前記スリーブとの間に大きな摩擦トルクが生じるので、効率が低い。又、前記Ｅ型ワッシャーを前記主軸に係止すると、軸方向においては両者が点で接触するため、接触面積が小さい。
上述した問題に鑑みて、本発明は、摩擦トルクの小さいワッシャー及び該ワッシャーを用いるワッシャー取付装置を提供する。
本発明に係るワッシャー取付装置は、主軸と、前記主軸に被せられ、且つ前記主軸と隙間嵌めになっているワッシャーと、を備える。前記ワッシャーの外周には、開口が開設され、前記ワッシャーの中心部位には、中心孔及び凹部が開設され、前記中心孔は、前記開口及び前記凹部と連通している。又、前記ワッシャーの外周には、開口が開設され、前記ワッシャーの中心部位には、前記開口と連通する中心孔が開設されている。
従来の技術と比べて、本発明に係るワッシャー取付装置及び該ワッシャー取付装置を用いるヒンジ構造は、ワッシャーの内径と主軸の外径との間に隙間が設けられるように、前記ワッシャー１００と前記主軸１０とは隙間嵌めされ、前記ワッシャーと前記主軸との間の摩擦トルクを低減させることで、効率を高めることができる。
本発明の実施形態に係るワッシャーを用いるヒンジ構造の立体分解図である。 本発明の実施形態に係るヒンジ構造の組立図である。 図２の断面図である。 本発明の別の実施形態に係るワッシャーの立体図である。
本発明の実施形態に係るワッシャー取付装置は、ヒンジ構造に適用する。本発明の具体的な実施形態では、ワッシャー取付装置を手動式のヒンジ構造に応用することに対して説明する。
図１と図２を参照すると、本発明の実施形態に係るワッシャー１００は、ヒンジ構造２００に応用される。前記ヒンジ構造２００は、主軸１０、従動部材２０、主動部材３０、弾性部材４０、スリーブ５０及びワッシャー１００を備える。前記主軸１０と前記ワッシャー１００とによって、ワッシャー取付装置が構成される。
前記主軸１０は、長軸であって、その軸方向に沿って順次に一体成型される固定部１２及び軸部１４を含む。前記固定部１２は、前記主軸１０の一端に設けられる。前記軸部１４は、前記固定部１２の中心部位から一側へ延伸してなり、その末端には、係止溝１４２が開設される。
前記従動部材２０は、一端に設置されるカム面２２及び該従動部材２０の中心を貫通する貫通孔２４を有し、携帯電話の本体又は蓋体と組み合わせる。
前記主動部材３０の一端には、前記従動部材２０と配合するカム面３２が設置されており、前記主動部材３０の外円周面には、対向する２つの凸筋３４が設置されており、前記主動部材３０の中心部位には、中心孔３６が開設される。
本実施形態において、前記弾性部材４０は、コイルスプリングであって、前記主軸１０の軸部１４の直径より大きい内径を有するため、前記主軸１０に装着することができる。
前記スリーブ５０は、開口端５２及び中心孔５４２を有する半閉口端５４を備え、前記スリーブ５０の外円周面には平行する２つの平面５６が設けられ、前記各々の平面５６には１つのガイド溝５８が開設される。前記２つの平面５６は、前記携帯電話の蓋体又は本体に固定することに用いられる。前記主動部材３０の凸筋３４は前記ガイド溝５８内に滑動可能に収容される。
前記ワッシャー１００は、金属材料で作られ、その外周には１つの開口１０１及び対称的に配置された２つの凹陥部１０２が設置され、その中心部位には前記開口１０１と連通する中心孔１０４が開設される。前記凹陥部１０２は、前記ワッシャー１００を開けやすくするために用いられる。本実施形態において、前記ワッシャー１００は前記係止溝１４２に係止されることにより、前記主軸１０に装着された部品を一体に係止する。
前記ヒンジ構造２００を組み立てる時、まず、前記固定部１２が前記従動部材２０に当接するように前記従動部材２０を前記主軸１０に被せる。次に、前記主動部材３０、前記弾性部材４０及び前記スリーブ５０を順次に前記主軸１０に装着すると、前記主動部材３０のカム面３２が前記従動部材２０のカム面２２と互いに係合し、前記凸筋３４が前記ガイド溝５８内に収容され、前記弾性部材４０の両端がそれぞれ前記主動部材３０及び前記スリーブ５０の半閉口端５４の底面に当接し、前記主軸１０の一端が前記スリーブ５０の中心孔５４２を通り抜ける。最後に、前記ワッシャー１００を前記主軸１０の係止溝１４２に嵌めることで、前記ヒンジ構造２００の各部品を一体に固定する。
図３を参照すると、前記ワッシャー１００の内径と前記主軸１０の係止溝１４２の外径との間に隙間が設けられるように、前記ワッシャー１００と前記主軸１０とは隙間嵌めされている。前記ワッシャー１００が前記スリーブ５０の半閉口端５４に当接するので、前記スリーブ５０が回転する時、前記ワッシャー１００と前記主軸１０との間に発生した摩擦トルクが、前記ワッシャー１００と前記スリーブ５０との間の摩擦トルクより小さいため、前記ワッシャー１００が前記主軸１０に対して相対回転して、効率を高めることができる。
前記ワッシャー１００は、少なくとも１つの凹陥部を備える。
本発明の実施形態に係るワッシャー取付装置において、前記ワッシャー１００を前記主軸１０の隙間に嵌めて、前記ワッシャー１００と前記主軸１０とを相対運動させることにより、効率を高めることができる。又、前記ワッシャー１００の中心は、軸方向において前記主軸１０との接触面積が大きいので、前記ワッシャー１００はより優れた耐摩耗性を有する。
図４を参照すると、本発明の別の実施形態に係るワッシャー３００は、略Ｃ型であって、その外周からその内部に至って、順次に開口３０１、中心孔３０２及び凹部３０４が開設される。具体的に説明すると、前記開口３０１は、前記ワッシャー３００の外周に開設され、前記中心孔３０２は、前記ワッシャー３００の中心部位に開設され、前記凹部３０４は、前記ワッシャー３００における前記中心孔３０２の前記開口３０１から離れている片側に凹設される。なお、前記開口３０１、前記中心孔３０２及び前記凹部３０４は、互いに連通する。
前記ワッシャー３００を前記主軸１０に組み合わせると、効率を高めるだけではなく、Ｅ型ワッシャーより軸方向においての接触面積が大きいため、大きな荷重にも耐えられる。又、前記ワッシャー３００を前記主軸１０に係止すると、前記開口３０１が受力点となり、前記ワッシャー３００の前記凹部３０４に隣接する部分が一番薄く、且つ前記受力点から一番遠いので、この部分が最大変形点となる。前記ワッシャー３００を前記係止溝１４２内に係止する時、前記ワッシャー３００の開口３０１が開けられる。同じ開口量では、受力点と変形点との距離が大きいほど、変形点の最大変形量が大きくなるため、前記ワッシャー３００が優れた弾性を有する。
本発明の実施形態に係るワッシャー取付装置は、自動式のヒンジ構造に応用することもできる。
以上、本発明の好適な実施例について詳細に説明したが、本発明は前記実施例に限定されるものではなく、本発明の範囲内で種々の変形、又は修正が可能であり、該変形、又は修正も本発明の特許請求の範囲内に含まれるものであることはいうまでもない。
１０ 主軸
１２ 固定部
１４ 軸部
１４２ 係止溝
２０ 従動部材
２２ カム面
２４ 貫通孔
３０ 主動部材
３２ カム面
３４ 凸筋
３６ 中心孔
４０ 弾性部材
５０ スリーブ
５２ 開口端
５４ 半閉口端
５４２ 中心孔
５６ 平面
５８ ガイド溝
１００ ワッシャー
１０１ 開口
１０２ 凹陥部
１０４ 孔
２００ ヒンジ構造
３００ ワッシャー
３０１ 開口
３０２ 中心孔
３０４ 凹部

Claims (4)

  1. ヒンジ構造の主軸と、該主軸に取り付けられるワッシャーとからなり、且つ前記ワッシャーが前記主軸と隙間嵌めになっていることを特徴とするワッシャー取付装置。
  2. 前記ワッシャーの外周には、開口及び少なくとも１つの凹陥部が開設され、中心部位には、前記ワッシャーが略Ｃ形状を有するように、前記開口と連通する中心孔が開設されることを特徴とする請求項１に記載のワッシャー取付装置。
  3. 前記中心孔の前記開口に対向する側に、前記中心孔と連通して凹部が設けられることを特徴とする請求項２に記載のワッシャー。
  4. 外周には、さらに２つの凹陥部が対称的に設置されることを特徴とする請求項３に記載のワッシャー取付装置。
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