JP2010188233A - 水溶性有機化合物の除去システム - Google Patents
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Abstract
【解決手段】スクラバー部1と、スクラバー部1から排出された循環水が、系統切り替えバルブ10を介して交互に導入される第1の水処理部2と第2の水処理部3を配設する。両水処理部2、3には、それぞれ、ろ過槽21、微細気泡発生槽22、水槽23を順次設置し、水槽23にはポンプ24を介して活性炭筒25を接続し、水槽23の下流側には補給水槽26、循環ポンプ27及びモード切り替えバルブ28を順次設置する。そして、第1の水処理部2と第2の水処理部3のいずれかが、循環水をスクラバー部1に循環供給する通常運転モードとされている間は、他方の水処理部は閉回路とされ、循環水中の水溶性有機化合物の分解処理を繰り返し行う回復運転モードとされるように制御する。
【選択図】図1
Description
請求項10に記載の発明は、活性炭設置手段を具体的に規定したものである。
(1−1)構成
(1−1−1)全体構成
本実施形態の水溶性有機化合物の除去システムは、図1に示すように、大別して、WSOCを含む排ガスを循環水と接触させることにより、排ガス中のVOC濃度を低減させるスクラバー部1と、このスクラバー部1において循環水に溶解したWSOCを除去する第1の水処理部2と第2の水処理部3から構成されている。なお、本明細書中において、循環水中に含まれるWSOCの量を、全有機体炭素量(以下TOC:Total Organic Carbon)濃度を用いて説明する場合もある。
前記スクラバー部1は筒状容器11から構成され、その容器の中央部には所定の充填材12が充填され、この充填材12の上下にはそれぞれ上部空間及び下部空間が形成されている。そして、前記下部空間には、処理対象となるWSOCを含む排ガスを該スクラバー部1内に導入する排ガス供給配管13が接続されると共に、排ガス中のWSOCを溶解した循環水を後述する水処理部2、3に送るための循環水排出配管14が接続されている。なお、前記排ガス供給配管13には送風機15が設けられ、スクラバー部1内に導入する排ガス量を適宜調整できるように構成されている。
前記水処理部2、3においては、ろ過槽21、微細気泡発生槽22、水槽23が順次設置され、この水槽23にはポンプ24を介して活性炭筒25(請求項にいう活性炭設置手段に相当)が接続されている。また、水槽23の下流側には補給水槽26、循環ポンプ27及びモード切り替えバルブ28が順次設置されている。そして、通常運転時(通常運転モード)においては、前記モード切り替えバルブ28によって、循環水をスクラバー部1へ戻すように構成され、TOC回復運転時(TOC回復運転モード)においては、前記モード切り替えバルブ28によって、循環水を再度ろ過槽21の上流側に戻すように構成されている。なお、前記ろ過槽21の上流側には、循環水の一部を排水するための排水バルブ29が設置されている。
上記のような構成を有する本実施形態の水溶性有機化合物の除去システムは、以下のように作用する。
上述したように、本実施形態によれば、水処理部を2系統設け、一方の系統でスクラバーに循環させる水の処理を行うと共に、他方の系統で循環水中のTOC濃度を所望のVOC除去率を満たすための規定値以下に低減させる処理を行うことにより、24時間連続運転が可能な水溶性有機化合物の除去システムを得ることができる。
本実施形態は、上記第1実施形態の変形例であって、図7に示すように、スクラバー部1の入口に、循環水中のTOC濃度を測定するTOC濃度測定器30を設置し、この測定値に基づいて、前記制御装置20が系統切り替えバルブ10及びモード切り替えバルブ28の切り替え動作や、排水量の調整を行うことにより、TOC濃度が予め設定された規定値以上にならないように調整するように構成したものである。なお、前記TOC濃度測定器30としては、例えば、島津製作所製:TOC−4110を用いることができる。
本実施形態は、上記第1実施形態の変形例であって、活性炭筒25の性能維持を図ったものである。すなわち、本実施形態においては、図8に示すように、水槽23から活性炭筒25に逆洗水を供給するための配管31が設けられ、この配管31に逆洗用ポンプ32が設置されている。また、活性炭筒25には排水用配管33が接続され、SSを含んだ逆洗水を排水することができるように構成されている。なお、排水用配管33に分岐配管34を接続し、SSを含んだ逆洗水の一部を前記ろ過槽21に戻すように構成しても良い。
本発明は上述したような実施形態に限定されるものではなく、以下のような変形例が考えられる。例えば、上記の実施形態においてスクラバー1に設置した充填材12の代わりに熱交換コイルを配置して、排気の熱回収を行うと共に、そのコイルフィン面に形成した水膜によって排ガス中のWSOCを吸収するように構成しても良い。
2…第1の水処理部
3…第2の水処理部
10…系統切り替えバルブ
11…筒状容器
12…充填材
13…排ガス供給配管
14…循環水排出配管
15…送風機
16…散水ヘッダー
17…ミストセパレータ
18…排ガス排出配管
20…制御装置
21…ろ過槽
22…微細気泡発生槽
22a…微細気泡発生装置
23…水槽
24…ポンプ
25…活性炭筒
26…補給水槽
27…ポンプ
28…モード切り替えバルブ
29…排水バルブ
30…TOC濃度測定器
31…配管
32…逆洗用ポンプ
33…排水用配管
34…分岐配管
Claims (10)
- 容器内に所定の充填材が設置され、該充填材の上部から水が滴下されるように構成されたスクラバー部と、
前記スクラバー部から排出された循環水が、系統切り替えバルブを介して交互に導入される第1の水処理部と第2の水処理部を備え、
前記第1の水処理部と第2の水処理部は、それぞれ前記循環水中の水溶性有機化合物を除去する機能を備え、
前記第1の水処理部と第2の水処理部のいずれかが、前記循環水を前記スクラバー部に循環供給する通常運転モードとされている間は、他方の水処理部は閉回路とされ、前記循環水中の水溶性有機化合物の分解処理を繰り返し行う回復運転モードとされるように構成されていることを特徴とする水溶性有機化合物の除去システム。 - 前記第1の水処理部と第2の水処理部による通常運転モードと回復運転モードの切り替えが、予め設定された一定時間ごとに実施されるように構成されていることを特徴とする請求項1に記載の水溶性有機化合物の除去システム。
- 前記スクラバー部の循環水供給口の上流側に、循環水中の全有機体炭素量濃度を測定する測定器が設置され、この測定値に基づいて、前記第1の水処理部と第2の水処理部による通常運転モードと回復運転モードの切り替えが行われるように構成されていることを特徴とする請求項1に記載の水溶性有機化合物の除去システム。
- 前記水処理部には、少なくとも微細気泡発生手段と、この下流側に配設される活性炭設置手段と、前記通常運転モードと回復運転モードを切り替えるモード切り替えバルブが設置されていることを特徴とする請求項1乃至請求項3のいずれか1項に記載の水溶性有機化合物の除去システム。
- 前記微細気泡発生手段と前記活性炭設置手段の間に水槽が設置され、
この水槽において、前記微細気泡発生手段によって発生した微細気泡のうち径の大きい気泡を浮力により上昇させて分離し、微細気泡含有水だけを前記活性炭設置手段に導入するように構成されていることを特徴とする請求項4に記載の水溶性有機化合物の除去システム。 - 前記活性炭設置手段は、前記微細気泡を用いて該活性炭設置手段内に生息する微生物を活性化させ、活性炭に吸着された水溶性有機化合物を分解するように構成されていることを特徴とする請求項4又は請求項5に記載の水溶性有機化合物の除去システム。
- 前記微細気泡発生手段が、nmサイズ又はμmサイズ、あるいはその両方の気泡径を有する微細気泡を発生させるように構成されていることを特徴とする請求項4乃至請求項6のいずれか1項に記載の水溶性有機化合物の除去システム。
- 前記水槽から前記活性炭設置手段へ逆洗水を供給する配管を設けると共に、この配管に逆洗用ポンプを設け、予め設定された所定の間隔で前記活性炭設置手段へ逆洗水を供給するように構成したことを特徴とする請求項5乃至請求項7のいずれか1項に記載の水溶性有機化合物の除去システム。
- 前記水槽から前記活性炭設置手段へ逆洗水を供給する配管を設けると共に、この配管に逆洗用ポンプを設け、さらに、前記活性炭設置手段の入口側に、微細気泡含有水の圧力を測定する圧力計を設け、この圧力計の検出値が予め設定された所定の値より低くなった場合に、前記逆洗用ポンプを動作させるように構成したことを特徴とする請求項5乃至請求項7のいずれか1項に記載の水溶性有機化合物の除去システム。
- 前記活性炭設置手段が、活性炭筒であることを特徴とする請求項4乃至請求項9のいずれか1項に記載の水溶性有機化合物の除去システム。
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