CN115348889A - 废气处理装置以及废气处理装置的废气处理方法 - Google Patents

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Abstract

能够防止在闭环运转用的循环路径等结构物中残留凝结的副产物或粉尘。具备：洗涤器(10)，其将吸收了硫氧化物的废气清洗水(a1)作为废水(a3)；供给路径(20)，其向洗涤器供给废气清洗水；导入路径(50)，其被导入来自洗涤器的废水；废水处理装置(60)，其对来自导入路径的废水进行规定处理；循环路径(70)，其将由废水处理装置处理后的废水作为循环水(a2)供给到供给管；阀(31、75)，其用于在向供给路径供给来自供水路径(30)的废气清洗水与向供给路径供给来自循环路径的循环水之间进行切换；以及旁通路径(80)，其与循环路径中的比阀靠上游侧的位置及导入路径的上游侧连通。能够借助旁通路径来与闭环运转用的导入路径、循环路径等形成封闭的路径，在开环运转中能够用循环清洗水(a4)清洗该封闭的路径。

Description

废气处理装置以及废气处理装置的废气处理方法
技术领域
本发明涉及一种对发动机等的废气进行净化的废气处理装置以及废气处理装置的废气处理方法。
背景技术
在面向船舶的废气处理装置中，如在专利文献1中所公开的那样，存在一种能够在所谓的开环运转与闭环运转之间进行切换的混合动力类型。在开环运转中，从船体外取入的清洗水在对废气进行脱硫的脱硫塔中使用后被排出到船体外。在闭环运转中，在脱硫塔中使用过的清洗水在船体内进行规定处理而成为循环的循环水，并在脱硫塔的脱硫中反复使用。
现有技术文献
专利文献
专利文献1：国际公开2019/230641号
发明内容
发明要解决的问题
在上述结构中，在实施闭环运转后切换为开环运转的情况下，循环水被排出到船外。因此，在闭环运转结束后，仅在闭环运转中使用的循环水用的循环路径等排出该循环水而以空的状态待机。
在此，在闭环运转中使用过的循环水高浓度地包含由脱硫塔中的脱硫产生的硫酸根离子等副产物或粉尘的粒子。因此，存在以下问题：在从闭环运转用的循环路径中排出了循环水的情况下，在内部少量残留的循环水蒸发，副产物或粉尘析出而凝结在循环路径的内表面。
本发明是鉴于这一点而完成的，其目的在于提供一种能够防止在闭环运转用的循环路径等结构物中残留凝结的副产物或粉尘的废气处理装置以及废气处理装置的废气处理方法。
用于解决问题的方案
本发明的废气处理装置的特征在于，具备：洗涤器，其使废气中包含的硫氧化物与废气清洗水接触，来将废气净化成净化气体，并将吸收了硫氧化物的所述废气清洗水作为废水；供给路径，其向所述洗涤器供给所述废气清洗水；供水路径，其从装置外部向所述供给路径供给所述废气清洗水；导入路径，其被导入来自所述洗涤器的所述废水；废水处理装置，其对来自所述导入路径的所述废水进行规定处理；循环路径，其将由所述废水处理装置处理后的所述废水作为循环水供给到所述供给路径；排出路径，其用于向装置外部排出所述废水；第一切换部，其用于在向所述供给路径供给来自所述供水路径的所述废气清洗水与向所述供给路径供给来自所述循环路径的所述循环水之间进行切换；以及第二切换部，其用于对所述排出路径中的所述废水向装置外部的流动进行切换，所述废气处理装置还具备旁通路径，所述旁通路径与所述循环路径中的比所述第一切换部靠上游侧的位置及所述导入路径的上游侧连通，供循环清洗水流动。
本发明的废气处理装置的废气处理方法的特征在于，在上述废气处理装置中实施以下运转：闭环运转，在借助所述第一切换部从所述循环路径向所述供给路径供给所述循环水、且借助所述第二切换部停止了所述排出路径中的所述废水向装置外部的流动的状态下，利用所述洗涤器净化废气；以及清洗循环运转，在实施了所述闭环运转后，使所述循环清洗水在由所述旁通路径、所述导入通路、所述废水处理装置以及所述循环通路形成的封闭的路径中循环。
发明的效果
根据本发明，通过各切换部的切换，能够在开环运转与闭环运转之间进行切换。而且，能够形成利用旁通路径将循环路径的下游侧与导入路径的上游侧连通的路径，换言之，能够形成取代洗涤器而利用旁通路径以绕开该洗涤器的方式将循环路径的下游侧与导入路径的上游侧连通的路径。由此，能够取代洗涤器而利用旁通路径形成在闭环运转中使用的封闭的路径，能够使循环清洗水在该封闭的路径中流动来进行清洗。其结果，能够在实施了闭环运转后防止副产物或粉尘在闭环运转用的循环路径等中凝结而残留。
附图说明
图1是第一实施方式所涉及的废气处理装置的概要结构图。
图2A是第一实施方式的运转切换时的时间图，图2B是现有构造的与图2A相同的时间图。
图3是用于说明循环清洗水所流经的路径的与图1相同的结构图。
图4是示出循环清洗水的流量与时间的关系的图表。
图5是第二实施方式所涉及的废气处理装置的概要结构图。
图6是第一变形例所涉及的废气处理装置的与图1相同的结构图。
图7是第二变形例所涉及的废气处理装置的与图1相同的结构图。
具体实施方式
下面，参照附图来详细地说明本发明的实施方式。图1是第一实施方式所涉及的废气处理装置的概要结构图。此外，作为本实施方式所涉及的废气处理装置，考虑对从船舶所使用的发动机排出的废气进行净化的装置。但是，不限于此，本实施方式所涉及的废气处理装置能够应用于火力发电厂、化工厂、废料焚烧设施中的废气的处理。
如图1所示，废气处理装置1具备：洗涤器10，从发动机E经由废气管E1向该洗涤器10导入废气g1；供给路径20，其向洗涤器10供给废气清洗水a1或后述的循环水a2；以及供水路径30，其将来自作为废气处理装置1的外部的海洋的海水作为废气清洗水a1供给到供给路径20。在被导入到洗涤器10中的废气g1中包含作为硫氧化物的SO2(二氧化硫)。此外，在各种工厂等中应用本实施方式的废气处理装置1的情况下，也可以使用蒸发器来代替发动机E。
被导入到洗涤器10内的废气清洗水a1和循环水a2通过多个喷嘴(未图示)进行喷雾，来与在洗涤器10内上升的废气g1进行气液接触。废气g1中的SO2被废气清洗水a1和循环水a2吸收而被去除。因而，废气g1成为在洗涤器10内被净化后的净化气体g2，并从洗涤器10的上部向大气中排出。
在洗涤器10的净化气体g2的出口侧设置有气体分析仪11。气体分析仪11由激光式气体分析仪等构成，用于测定通过了洗涤器10的净化气体g2的SO2浓度。
在洗涤器10内，吸收了SO2的废气清洗水a1和循环水a2成为废水a3，废水a3因自重而沿着洗涤器10的内壁面落下并被贮存在下方。
供给路径20具备在被导入到洗涤器10之前的阶段分支为多个的分支配管21，在这些分支配管21中分别设置有阀22。供给路径20被设置为能够借助多个分支配管21中的阀22的开闭来调整流向洗涤器10的废气清洗水a1等的流量。
在供给路径20的比分支配管21的分支位置靠上游侧的位置设置有流量计23。流量计23由质量流量计等构成，被设置为能够测量在供给路径20中流动的废气清洗水a1和循环水a2的流量并进行输出。
在供给路径20与供水路径30之间设置有阀31。换言之，比阀31靠下游侧的路径被设为供给路径20，比阀31靠上游侧的路径被设为供水路径30。通过阀31，能够在从供水路径30向供给路径20供给废气清洗水a1与停止从供水路径30向供给路径20供给废气清洗水a1之间进行切换。
供水路径30在上游侧具备分支的分支配管32，在这些分支配管32中分别设置有海水泵33。供水路径30被设置为能够调整借助多个分支配管32中的海水泵33的动作而供给的废气清洗水a1的流量。
在供水路径30的比阀31靠上游侧的位置分支出冷却用配管35，冷却用配管35向热交换器36供给作为海水的废气清洗水a1。在热交换器36中，在将所供给的废气清洗水a1作为冷却水利用之后向海洋中排放。在冷却用配管35的比热交换器36靠上游侧的位置设置有能够调整废气清洗水a1的流量的阀37。
废气处理装置1还具备：被导入来自洗涤器10的废水a3的排出路径40及导入路径50、设置在导入路径50的下游侧的废水处理装置60以及将废水处理装置60与供给路径20连接的循环路径70。
排出路径40及导入路径50以在洗涤器10的废水a3用的出口附近进行分支的方式设置。在排出路径40的上游侧设置有阀41，通过阀41的开闭，能够在向排出路径40导入废水a3与停止向排出路径40导入废水a3之间进行切换。另外，在导入路径50的上游侧也设置有阀51，通过阀51的开闭，能够在向导入路径50导入废水a3与停止向导入路径50导入废水a3之间进行切换。
在将排出路径40的阀41打开的同时将导入路径50的阀51关闭，由此将废水a3的排出目的地选择为排出路径40。另一方面，在将排出路径40的阀41关闭的同时将导入路径50的阀51打开，由此将废水a3的排出目的地选择为导入路径50。因此，能够通过2个阀41、51将废水a3的排出目的地切换为排出路径40和导入路径50中的任一方，能够对排出路径40中的废水a3向装置外部的流动进行切换。在此，由2个阀41、51构成第二切换部。
为了向作为废气处理装置1的外部的海洋排出废水a3而设置排出路径40。具体地说，排出路径40在将洗涤器10的废水a3贮存到气密腔室42中之后向海洋排出。被贮存到气密腔室42中的废水a3用水质计43测量pH值等。
导入路径50将来自洗涤器10的废水a3导入废水处理装置60的缓冲罐61。在此，在导入路径50连接有循环清洗水供给部53、洗涤剂供给部54、碱性药品供给部55。
循环清洗水供给部53被设置为能够向导入路径50内供给作为海水或清水的循环清洗水a4(参照图3)。关于循环清洗水供给部53，能够例示以下情况：在将海水作为循环清洗水a4的情况下，将从供水路径30分支出的配管连接于导入路径50，或者在与供水路径30独立的路径中设置泵来向导入路径50供给海水。另外，关于循环清洗水供给部53，也可以在船内具备用于贮存海水或清水的罐，并从该罐向导入路径50供给海水或清水。
洗涤剂供给部54被设置为能够将易于溶解去除在导入路径50、循环路径70等中凝结的副产物或粉尘的成分、例如盐酸等作为洗涤剂而供给到导入路径50。在将洗涤剂供给部54与导入路径50连接的配管中设置有泵57，通过控制泵57的驱动来调整洗涤剂的供给量。
碱性药品供给部55被设置为能够向导入路径50供给碱性药品。作为碱性药品，能够例示被稀释成规定的浓度的NaOH水溶液、Mg(OH)2浆料液、Ca(OH)2浆料液以及CaCO3浆料液，除了单独使用它们以外，也可以使用以多种组合混合而成的液体。在将碱性药品供给部55与导入路径50连接的配管中设置有泵58，通过控制泵58的驱动来调整碱性药品的供给量。
废水处理装置60具备缓冲罐61、水处理装置62以及从缓冲罐61借助泵64向水处理装置62送出废水a3的配管65。
作为规定处理，水处理装置62进行用于去除废水a3中包含的粉尘等来改善水质的处理。接受水处理装置62的处理，作为聚集物等被回收的淤渣被贮存到淤渣罐66中。
由水处理装置62处理后的废水a3作为循环水a2从配管67经过缓冲罐61被供给到循环路径70。在此，设置从配管67的中途分支而与排出路径40连接的配管68，从而能够使由水处理装置62处理后的废水a3不返回到缓冲罐61中而经过气密腔室42向海洋中排放。在配管68的上游侧设置有阀69，通过阀69的开闭，能够在向气密腔室42供给处理后的废水a3与停止向气密腔室42供给处理后的废水a3之间进行切换。
循环路径70的上游侧与缓冲罐61连接，在下游侧通过了热交换器36之后连接到供给路径20中的阀31的附近。循环路径70在中途位置具备分支后合流的多根(在本实施方式中为2根)并列配管71。另外，循环路径70还具备设置在各个并列配管71中的循环泵72及阀73。
在循环路径70中流动的循环水a2通过热交换器36而被冷却。在循环路径70的下游侧设置有阀75，通过阀75的开闭，能够在从循环路径70向供给路径20供给循环水a2与停止从循环路径70向供给路径20供给循环水a2之间进行切换。
在将供水路径30与供给路径20之间的阀31关闭的同时将循环路径70的阀75打开，由此从循环路径70向供给路径20供给循环水a2。另一方面，在将供水路径30与供给路径20之间的阀31打开的同时将循环路径70的阀75关闭，由此从供水路径30向供给路径20供给废气清洗水a1。因此，能够通过2个阀31、75而在向供给路径20供给来自供水路径30的废气清洗水a1与向供给路径20供给来自循环路径70的循环水a2之间进行切换。在此，由2个阀31、75构成第一切换部。
废气处理装置1还具备旁通路径80，该旁通路径80在循环路径70中的比阀75靠上游侧的位置与导入路径50的上游侧的阀51及循环清洗水供给部53之间连通。旁通路径80在中途位置具备分支后合流的多根(在本实施方式中为3根)并列配管81。另外，旁通路径80还具备设置在各个并列配管81中的阀83。
废气处理装置1具备控制装置90。控制装置90例如由可编程控制器(PLC)构成，该可编程控制器包括执行后述的多个运转控制所需的各种处理的处理器、ROM(Read OnlyMemory：只读存储器)、RAM(Random Access Memory：随机存取存储器)等存储介质。控制装置90经由规定的信号线(用虚线图示)来与各阀22、31、37、41、51、69、73、75、83、各泵33、57、58、64、72、气体分析仪11、流量计23、水质计43以及发动机E连接。控制装置90实施各阀22、31、37、41、51、69、73、75、83的开闭控制及各泵33、57、58、64、72的驱动控制。
本实施方式的废气处理装置1被设为能够在所谓的开环运转与闭环运转之间进行切换的混合动力类型。在开环运转中，从海洋中汲取废气清洗水a1并在洗涤器10内进行喷雾，将在洗涤器10内进行废气g1的脱硫所使用过的废水a3向海洋中排放。在闭环运转中，对在废气g1的脱硫中使用过的废水a3进行规定处理来作为循环水a2，并在洗涤器10的脱硫中重复使用。下面，对废气处理装置1的开环运转和闭环运转进行说明。
在开环运转中，通过控制装置90的控制，阀22、31、41被打开，阀51、75被关闭，海水泵33被驱动。由此，从供水路径30向供给路径20供给废气清洗水a1。
然后，经由供给路径20的分支配管21向洗涤器10内导入废气清洗水a1，被导入的废气清洗水a1在洗涤器10内通过多个喷嘴(未图示)进行喷雾。由此，废气清洗水a1与在洗涤器10内上升的废气g1进行气液接触，废气g1中的SO2被废气清洗水a1吸收而被净化。
在洗涤器10内，吸收了SO2的废气清洗水a1被当作废水a3而贮存在洗涤器10的下方。然后，洗涤器10内的废水a3通过排出路径40被排放到海洋中。
在从开环运转切换为闭环运转的情况下，阀22、51、73、75被打开，阀31、41、69、83被关闭，泵64、72被驱动。由此，停止从供水路径30向供给路径20供给废气清洗水a1，而从循环路径70供给循环水a2。另外，停止从洗涤器10向排出路径40导入废水a3，而向导入路径50导入废水a3。
根据需要通过泵58的驱动而从碱性药品供给部55向被导入到导入路径50的废水a3供给碱性药品，来在废水a3中进行中和反应。经过导入路径50的废水a3被贮存在废水处理装置60的缓冲罐61中，在通过水处理装置62改善了水质后经过缓冲罐61并作为循环水a2在循环路径70中流动。在循环路径70中通过循环泵72的驱动来送出循环水a2，循环水a2在经过热交换器36被冷却后通过阀75被供给到供给路径20。
被供给到供给路径20的循环水a2与开环运转中的废气清洗水a1同样地在洗涤器10内被用于废气g1的净化，之后再次被导入到导入路径50。因此，循环水a2在按循环路径70、供给路径20、洗涤器10、导入路径50、废水处理装置60的顺序流动后返回到循环路径70的封闭的路径中流动，重复循环地用于废气g1的净化和水质改善。
在从闭环运转切换为开环运转的情况下，将阀69打开。由此，在闭环运转中使用过的循环水a2通过配管68和排出路径40被排放到海洋中。
图2A是第一实施方式的运转切换时的时间图。图2B是现有构造的与图2A相同的时间图。如图2A所示，通过从闭环运转切换为开环运转，在闭环运转中使用过的循环水a2的排出和开环运转的开始(再次开始)在大致相同的时刻实施。通过循环水a2的排出，在循环水a2所流经的上述路径中的除供给路径20和洗涤器10以外的各配管和装置中成为排出了循环水a2的空的状态。此外，随着开环运转的开始，阀31、41被打开，阀51、75被关闭，海水泵33被驱动。
图3是用于说明循环清洗水的流动路径的与图1相同的结构图。在排出循环水a2后，如图3所示，从循环清洗水供给部53供给循环清洗水a4。在供给循环清洗水a4之前进行控制，以使循环路径70的下游侧的阀75及导入路径50的上游侧的阀51关闭、循环路径70的阀73及旁通路径80的阀83打开。于是，如在图3中用实线示出的配管所示，形成按导入路径50、废水处理装置60、循环路径70的顺序流动的循环清洗水a4流入旁通路径80并返回到导入路径50的封闭的路径。
在供给循环清洗水a4之后，实施清洗循环运转(清洗模式)。在该清洗循环运转中，循环清洗水a4被循环泵72压送，从而循环清洗水a4在图3示出的封闭的路径中循环。循环清洗水a4与在闭环运转中使用过的循环水a2不同，没有用于洗涤器10的脱硫，因此，该循环清洗水a4所循环的封闭的路径通过该循环来清洗。
在循环清洗水a4的循环中，与上述废水a3同样地利用废水处理装置60改善循环清洗水a4的水质。另外，在清洗循环运转中，经由导入路径50从洗涤剂供给部54供给洗涤剂，通过含有洗涤剂的循环清洗水a4，能够提高溶解去除凝结的副产物或粉尘的效果。
图4是示出循环清洗水的流量与时间的关系的图表。在清洗循环运转中，如图4所示，将循环清洗水a4的流量与通常的闭环运转的流量进行比较，并控制为在大流量与小流量之间交替地设定的脉动流量即可。这样，通过使循环清洗水a4以脉动流量进行循环，能够对凝结的副产物或粉尘施加变动的水压，能够提高溶解去除它们的效果。
在控制装置90中进行在包括使循环清洗水a4为脉动流量的控制的清洗循环运转中的循环清洗水a4的流量控制。在循环路径70的阀73、旁通路径80的阀83由开度调节阀构成的情况下，控制装置90使阀73、83的开度以规定周期变化来进行调整，由此能够形成脉动流量。另外，在循环路径70中并联连接有2个阀73，在旁通路径80中并联连接有3个阀83，因此控制装置90能够通过控制并联连接的阀73、83的驱动数量来形成脉动流量。并且，在循环泵72搭载有变频器的情况下，控制装置90能够通过控制循环泵72的转速(输出)来形成脉动流量。
在清洗循环运转后，从循环清洗水a4进行了循环的封闭的路径排出该循环清洗水a4(参照图2A)。在排出循环清洗水a4的情况下，阀69被打开，在清洗循环运转中使用过的循环清洗水a4通过配管68及排出路径40被排放到海洋中。在排出循环清洗水a4后继续开环运转的期间，仅在闭环运转中使用的导入路径50、废水处理装置60、循环路径70等结构物为待机状态。
根据这样的第一实施方式，由于设置有旁通路径80，因此能够用该旁通路径80、导入路径50、废水处理装置60以及循环路径70形成封闭的路径(参照图3)。由此，在清洗循环运转中，能够使循环清洗水a4在该封闭的路径中流动来进行清洗。
在此，如果将第一实施方式与不具有旁通路径80的现有构造进行比较，则在现有构造中，如图2B所示，当闭环运转结束时，在进行了循环水的排出之后成为待机状态。
在闭环运转中使用过的循环水高浓度地包含由洗涤器中的脱硫产生的副产物(硫酸根离子、由碱性药品产生的钠或镁离子等)或粉尘的粒子。因此，在从闭环运转中所使用的封闭路径的结构物排出了循环水的情况下，内部少量残留的循环水蒸发，副产物或粉尘析出而易于凝结在配管等结构物的内壁。
而且，与闭环运转相比，开环运转的运转时间更长，因此凝结的副产物或粉尘的结合力变强而难以去除。如果重复进行该运转，则副产物或粉尘会堵塞在配管等结构物的内部，产生闭环运转中的循环水的流量降低、泵能量增加等问题。
关于这一点，在第一实施方式中，如图2A所示，在从闭环运转切换为开环运转后进行开环运转的期间，能够对仅在闭环运转中使用的循环路径70等结构物进行清洗。由此，能够避免残留高浓度地包含副产物或粉尘的粒子的循环水，能够防止副产物或粉尘在配管等结构物的内部凝结而发生堵塞。其结果，能够抑制循环水a2的流量降低、压送循环水a2的循环泵72的能量损失。
[第二实施方式]
接着，对本发明的第二实施方式进行说明。此外，在以下的说明中，对于与第一实施方式相同或等同的构成部分，有时使用相同的附图标记，有时省略或简化说明。
参照图5对本发明的第二实施方式进行说明。图5是第二实施方式所涉及的废气处理装置的概要结构图。如图5所示，在第二实施方式中，相对于第一实施方式省略了排出路径40，在废水处理装置60中用于向海洋进行排放的配管(排出路径)101以与缓冲罐61连接的方式设置。
在配管101的上游侧设置有阀102，通过阀102的开闭，能够在向海洋(装置外部)排出处理后的废水a3与停止向海洋(装置外部)排出处理后的废水a3之间进行切换。在此，由阀102构成第二切换部。此外，在第二实施方式中，通过水质计103对贮存在缓冲罐61中的废水a3测量pH值等。
在第二实施方式中，通过在开环运转中打开阀102，能够经由缓冲罐61及配管101向海洋排放废水a3。另外，第二实施方式能够与第一实施方式同样地实施闭环运转和清洗循环运转。由此，在第二实施方式中，也能够防止在仅在闭环运转中使用的循环路径70等构成物中残留凝结的副产物或粉尘。
本发明的实施方式不限定于上述实施方式，在不脱离本发明的技术思想的主旨的范围内可以进行各种变更、置换、变形。并且，如果本发明的技术思想能够通过技术的进步或衍生出的其它技术而以其它方法实现，则也可以使用该方法来实现。因而，权利要求书覆盖了能够包括在本发明的技术思想的范围内的所有实施方式。
在上述第一及第二实施方式中，由2个阀31、75构成第一切换部，在第一实施方式中，由2个阀41、51构成第二切换部，但也可以取而代之地变更为三通阀。
另外，只要能够形成上述脉动流量，循环路径70中的并列配管71、循环泵72以及阀73、旁通路径80中的并列配管81及阀83的设置数量也可以进行增减。
另外，循环清洗水供给部53和洗涤剂供给部54只要能够通过使用循环清洗水a4和洗涤剂中的任一方来清洗循环路径70等，则也可以省略用于供给循环清洗水a4和洗涤剂中的另外的任一方的循环清洗水供给部53和洗涤剂供给部54。
另外，在所述各实施方式中，能够采用增设了水位计和水质检测部的结构。在第一实施方式中增设该结构来设为第一变形例，下面，参照图6进行说明。图6是第一变形例所涉及的废气处理装置的与图3相同的结构图。
在第一变形例中，水位计111和水质测定部112设置在废水处理装置60的缓冲罐61中。水位计111对贮存在缓冲罐61中的循环清洗水a4的水位进行测量，并输出到控制装置90。水质测定部112对贮存在缓冲罐61中的循环清洗水a4的水质(浊度、pH、PAH等)进行测定，并输出到控制装置90。作为水质测定部112，能够例示使用作为测量浊度的计量仪器的浊度计或MLSS计、除了测量循环清洗水a4中的导致MgO、灰尘等的污垢以外还测量由油分产生的污垢的PAH计的情况，更优选使用这两者来进行测量。
在实施清洗循环运转之前，在从循环清洗水供给部53向由导入路径50、废水处理装置60、循环路径70以及旁通路径80构成的封闭的路径供给循环清洗水a4的期间，由水位计111测量循环清洗水a4在缓冲罐61中的水位。水位计111的测量结果被输出到控制装置90。控制装置90基于水位计111的测量结果进行以下控制：在缓冲罐61的水位满足清洗循环运转所需的规定条件的时刻，停止从循环清洗水供给部53供给循环清洗水a4。
之后，为了开始进行清洗循环运转，控制装置90控制循环泵72来在封闭的路径中压送循环清洗水a4以使其循环。通过该循环清洗水a4的循环来清洗封闭的路径。进而，在循环清洗水a4的循环中，利用废水处理装置60改善循环清洗水a4的水质，另外，由水质测定部112测定缓冲罐61内的循环清洗水a4的水质。由水质测定部112得到的循环清洗水a4的测定结果被输出到控制装置90。
控制装置90基于水质测定部112的测定结果，通过循环泵72的驱动控制来控制循环清洗水a4在封闭的路径中的循环。例如，控制装置90进行以下控制：如果水质测定部112测定出的循环清洗水a4的浊度为规定的废水基准值以上，则继续驱动循环泵72来使循环清洗水a4继续循环。另外，控制装置90进行以下控制：在循环清洗水a4的浊度小于规定的废水基准值的时刻，停止驱动循环泵72来使循环清洗水a4停止循环。由此，清洗循环运转完成，与该完成相应地从循环清洗水a4进行了循环的封闭的路径排出该循环清洗水a4。
上述，控制装置90基于水质测定部112的测定结果并通过循环泵72的驱动控制控制了循环清洗水a4的循环及其停止，但不限于此。例如，也可以根据水质测定部112的测定结果使循环泵72的输出变化来实现循环泵72的驱动的最优化。另外，在由水质测定部112测定出的循环清洗水a4的浊度小于规定的废水基准值的情况下，也可以不进行控制装置90的控制，而通过作业人员手动地使循环泵72停止来使循环清洗水a4停止循环。
根据这样的第一变形例，控制装置90能够基于水质测定部112的测定结果控制循环清洗水a4在封闭的路径中的循环。由此，能够实现与循环清洗水a4在封闭的路径中的清洗程度相应的循环泵72的运转的最优化，能够在循环清洗水a4满足废水基准的条件下向海洋中进行排放。此外，关于闭环运转的循环水a2及废水a3，也可以与循环清洗水a4同样地用水质测定部112进行测定，或用水位计111进行测量。
图7是第二变形例所涉及的废气处理装置的与图3相同的结构图。在实施清洗循环运转的情况下，在图3中图示了从循环清洗水供给部53向导入路径50供给循环清洗水a4的情况，但只要能够向清洗循环运转中的封闭的路径供给循环清洗水a4，就可以进行变更。例如，能够如图7的第二变形例所示那样供给循环清洗水a4。
如图7所示，在第二变形例中，在供给路径20的上游侧设置有阀115。在供给路径20的上游侧的阀115与阀31之间连接有循环路径70，该阀31处在供水路径30与供给路径20之间。在循环路径70中还设置有阀116。在循环路径70中在2个阀75、116之间连通有旁通路径80。循环路径70的阀116设置在旁通路径80与循环路径70连通的连通位置附近。
在打开了供水路径30与供给路径20之间的阀31的状态下，在将供给路径20的上游侧的阀115打开的同时将循环路径70的阀75关闭，由此来自供水路径30的海水作为废气清洗水a1被供给到路径20。另一方面，在将供给路径20的上游侧的阀115和循环路径70的阀116关闭的同时将循环路径70的阀75打开，由此来自供水路径30的海水(废气清洗水a1)作为循环清洗水a4经过循环路径70被供给到旁通路径80。此外，在供给完循环清洗水a4之后且开始清洗循环运转之前，将循环路径70的阀75关闭，以使循环路径70的阀116成为打开的状态。
如上所述，通过3个阀75、115、116，能够在向供给路径20供给废气清洗水a1与向包括旁通路径80的在清洗循环运转中封闭的路径供给循环清洗水a4之间进行切换。在此，能够以包括3个阀75、115、116的方式构成循环清洗水供给部53。第二变形例的循环清洗水供给部53能够设为相对于第一实施方式而言仅追加了2个阀115、116的简单的结构，并且能够设为利用了在闭环运转中使用的循环路径70的结构。由此，能够实现废气处理装置1整体的简化、装置成本的降低。此外，图7的第二变形例设为在第一实施方式的结构中增设了阀115、116的结构，但在第一变形例及第二实施方式中也同样可以增设阀115、116。
在各实施方式及各变形例中，也可以不排出在闭环运转中使用过的循环水a2，而通过废水处理装置60中的水处理装置62改善循环水a2的水质，来作为清洗循环运转中的循环清洗水a4进行循环。由此，能够省略图2A的时间图中的“循环水的排出”、“循环清洗水的供给”，能够缩短清洗循环运转前的阶段的时间。
另外，在图2A的时间图中，在实施开环运转期间实施了清洗循环运转及其前后的工序，但不限于此。例如，也可以在闭环运转和开环运转这双方停止的状态下实施清洗循环运转及其前后的工序。
本申请基于2020年9月4日申请的日本特愿2020-148843。在此包含其全部内容。

Claims (12)

1.一种废气处理装置，具备：
洗涤器，其使废气中包含的硫氧化物与废气清洗水接触，来将废气净化成净化气体，并将吸收了硫氧化物的所述废气清洗水作为废水；
供给路径，其向所述洗涤器供给所述废气清洗水；
供水路径，其从装置外部向所述供给路径供给所述废气清洗水；
导入路径，其被导入来自所述洗涤器的所述废水；
废水处理装置，其对来自所述导入路径的所述废水进行规定处理；
循环路径，其将由所述废水处理装置处理后的所述废水作为循环水供给到所述供给路径；
排出路径，其用于向装置外部排出所述废水；
第一切换部，其用于在向所述供给路径供给来自所述供水路径的所述废气清洗水与向所述供给路径供给来自所述循环路径的所述循环水之间进行切换；以及
第二切换部，其用于对所述排出路径中的所述废水向装置外部的流动进行切换，
所述废气处理装置还具备旁通路径，所述旁通路径与所述循环路径中的比所述第一切换部靠上游侧的位置及所述导入路径的上游侧连通，供循环清洗水流动。
2.根据权利要求1所述的废气处理装置，其特征在于，
还具备向所述导入路径供给所述循环清洗水的循环清洗水供给部。
3.根据权利要求1或2所述的废气处理装置，其特征在于，
还具备向所述导入路径供给洗涤剂的洗涤剂供给部。
4.根据权利要求1至3中的任一项所述的废气处理装置，其特征在于，
还具备控制装置，所述控制装置对由所述导入路径、所述废水处理装置、所述循环路径以及所述旁通路径形成的封闭的路径中的所述循环清洗水的流量进行控制。
5.根据权利要求4所述的废气处理装置，其特征在于，
所述旁通路径和所述循环路径中的至少一方在中途位置具备分支后合流的多个并列配管以及在所述多个并列配管的每个并列配管上设置的阀，
所述控制装置控制所述阀的驱动数量，来使所述循环清洗水的流量成为脉动流量。
6.根据权利要求4所述的废气处理装置，其特征在于，
所述旁通路径和所述循环路径中的至少一方在中途位置具备阀，
所述控制装置调整所述阀的开度，来使所述循环清洗水的流量成为脉动流量。
7.根据权利要求4至6中的任一项所述的废气处理装置，其特征在于，
所述旁通路径和所述循环路径中的至少一方在中途位置具备搭载有变频器的循环泵，
所述控制装置借助所述变频器来控制所述循环泵的输出，来使所述循环清洗水的流量成为脉动流量。
8.根据权利要求4至7中的任一项所述的废气处理装置，其特征在于，
还具备水质测定部，所述水质测定部对所述封闭的路径中的所述循环清洗水的水质进行测定，
所述控制装置基于所述水质测定部的测定结果来控制所述封闭的路径中的所述循环清洗水的循环。
9.一种废气处理装置的废气处理方法，所述废气处理装置是根据权利要求1至8中的任一项所述的废气处理装置，所述废气处理装置的废气处理方法实施以下运转：
闭环运转，在借助所述第一切换部从所述循环路径向所述供给路径供给所述循环水、且借助所述第二切换部停止了所述排出路径中的所述废水向装置外部的流动的状态下，利用所述洗涤器净化废气；以及
清洗循环运转，在实施了所述闭环运转后，使所述循环清洗水在由所述旁通路径、所述导入通路、所述废水处理装置以及所述循环通路形成的封闭的路径中循环。
10.根据权利要求9所述的废气处理装置的废气处理方法，其特征在于，
还包括开环运转，在所述开环运转中，借助所述第一切换部从所述供水路径向所述供给路径供给所述废气清洗水，借助所述第二切换部使所述排出路径中的所述废水向装置外部流动，由此利用所述洗涤器净化废气，
所述废气处理装置的废气处理方法切换地实施所述闭环运转和所述开环运转，
在所述开环运转的实施期间实施所述清洗循环运转。
11.根据权利要求10所述的废气处理装置的废气处理方法，其特征在于，
在停止了所述闭环运转和所述开环运转的状态下，实施所述清洗循环运转。
12.根据权利要求9至11中的任一项所述的废气处理装置的废气处理方法，其特征在于，
在所述清洗循环运转中，使在所述闭环运转中使用过的所述循环水作为所述循环清洗水进行循环。
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