JP2010181223A - デテント脱進機とそれを組み込んだ時計 - Google Patents

Abstract

【課題】てんぷの自由振動を阻害する区間を非常に小さく設定して、脱進機誤差が非常に小さく、かつ、外乱による影響を低減させたデテント脱進機を提供する。
【解決手段】本発明のデテント脱進機１００は、がんぎ車１１０と、振り石１２２および外し石１２４を有するてんぷ１２０と、止め石１３２を有する作動レバー１３０とを含む。外し石１２４と接触可能な片作動ばね１４０が作動レバー１３０に設けられる。作動レバー１３０は、２方向に回転可能なように構成される。止め石１３２ががんぎ車１１０に近づく方向に作動レバー１３０を回転させる力を作動レバー１３０に加えるための復帰ばね１５０が設けられる。片作動ばね１４０と、復帰ばね１５０は、作動レバー１３０の回転中心１３０Ａに対して対称方向の位置に配置される。
【選択図】図１

Description

本発明は、デテント脱進機と、デテント脱進機を組み込んだ時計に関するものである。特に、本発明は、てんぷの自由振動を阻害する区間を非常に小さくなり、かつ、外乱による調速機（てんぷ）への影響を低減させるように構成したデテント脱進機と、それを組み込んだ機械式時計に関する。

古くから機械式時計の脱進機の１つのタイプとして「デテント脱進機」（クロノメータ脱進機）が知られている。デテント脱進機の代表的な機構形態として、スプリング型デテント脱進機（Spring Detent Escapement）と、ピボット型デテント脱進機（Pivoted Detent Escapement）とが従来から広く知られている（例えば、非特許文献１参照）。

図１８を参照すると、従来のスプリング型デテント脱進機８００は、がんぎ車８１０と、てんぷ８２０と、デテントレバー８４０と、板状ばねで構成された復帰ばね８３０とを備えている。振り石８１２が、てんぷ８２０の大つばに固定されている。止め石８３２が、デテントレバー８４０に固定されている。

図１９を参照すると、従来のピボット型デテント脱進機９００は、がんぎ車９１０と、てんぷ９２０と、デテントレバー９３０と、螺旋ばね（渦巻きばね）で構成された復帰ばね９４０とを備えている。振り石９１２が、てんぷ９２０の大つばに固定されている。止め石９３２が、デテントレバー９３０に固定されている。

これらの２つのタイプの脱進機に共通する特徴として、現在広く普及しているクラブツースレバー型脱進機と異なり、がんぎ車から直接的に、てんぷに動力を伝達するため、脱進機における動力（伝達トルク）の損失を小さくすることができるという利点を挙げることができる。

従来の第一タイプのデテント脱進機は、デテントレバーと、螺旋ばね（渦巻きばね）と、板状ばねとを備えている（例えば、特許文献１参照）。

従来の第二タイプのデテント脱進機は、第１フィンガ（１４）を担持する大ローラ（４）と、第２フィンガ（１１）と停止ツメ石（７）を担持する制止部材（６）と、制止部材（６）の位置制御を行う小ローラ（２３）とを備えている。このデテント脱進機は戻しばねを備えていない（例えば、特許文献２参照）。

スイス特許第ＣＨ３２９９号公報（第１〜２頁、図１、図２） 特開２００５−１８１３１８号公報（第４〜７頁、図１〜図３）

ジョージ・ダニエル著、「The Practical Watch Escapement」、Premier Print Limited、１９９４年（第１版発行）、第３９〜４７頁

従来のピボット型デテント脱進機においては、復帰ばね（パッシングスプリング：渦巻きばね）が渦巻き形状であるため、復帰ばねの減衰に要する時間が長くかかり、衝撃終了後にデテントレバーを元の位置に戻す効果に安定性がない課題があった。また、このピボット型デテント脱進機は、外乱に弱く、時計の携帯精度が悪い課題があった。また、このピボット型デテント脱進機は、脱進機の構造が大きく、厚くなる課題があった。また、このピボット型デテント脱進機は、外乱などで復帰ばねのピッチにむらが生じた場合、デテントレバーを元の位置に戻す精度が不安定になり、時計の精度に悪影響を及ぼすおそれがあった。さらに、復帰ばねのピッチを均一に調整するのが非常に困難であった。

従来のスプリング型デテント脱進機においては、がんぎ車の力が止め石（ロッキングストーン）に対して垂直に加えられるため、がんぎ車の歯むらや、平衡ばね（バランススプリング）の組み込みのばらつきや、関連する部品の製造誤差等によりデテントレバーに座屈が生じるおそれがあった。デテントレバーに座屈が生じると、がんぎ車の停止状態が安定せず、がんぎ車がてんぷに与えるエネルギーにばらつきが生じ、安定した瞬間歩度をえることができない課題があった。

さらに、従来のピボット型デテント脱進機とスプリング型デテント脱進機における共通の課題として、ブレードの先端に片作動ばねを接触させる際に、片作動ばねがブレードの先端に接触しすぎたときにも、片作動ばねがブレードの先端から離れたときにも、てんぷに与える影響が大きくなり、すなわち、てんぷに与える抵抗が大きくなり、好ましくないことが挙げられる。そのため、片作動ばねを調整することが必要になるが、この調整は困難であった。また、復帰ばねがデテントレバーに強く作用して、てんぷの抵抗になり、てんぷの振り角が上がらず、時計の精度に悪影響を及ぼすおそれがあった。このような場合、復帰ばね（渦巻きばね）の調整が不可能となるか、或いは、復帰ばねの調整が困難になる課題があった。

前記特許文献２に開示されているデテント脱進機においては、復帰ばねが存在せず、静止部材６の位置制御を小ローラ２３と、第１フィンガ１４と、第２フィンガ１１で行っている。しかしながら、このデテント脱進機では、復帰ばねを用いる制御と比較すると、てんぷの振り幅（振り角）に対する摺動による、てんぷの自由振動を阻害する区間（角度の範囲）が非常に大きく設定されている。したがって、この構造は、時計の計時精度上、不利であるものと考えられる。また、前記特許文献１に開示されている脱進機においては、てんぷが１往復作動する間に（１ヘルツ振動の時計において、てんぷが２振動する間に）、２度の退却が生じている。この退却は、てんぷの慣性力を用いて、本来１つの方向に回転しようとする、がんぎ車を逆転させるものであって、てんぷに与えるストレスが大きいものである。この点においても、前記特許文献１に開示されている脱進機は、デテント脱進機が本来持っている利点を損なうおそれがある構造のものである。

本発明の目的は、てんぷの自由振動を阻害する区間（角度の範囲）を非常に小さく設定して、脱進機誤差が非常に小さいメリットを生かしつつ、復帰ばねの調整機構による作動レバーの押さえ加圧の調整により、従来技術でウィークポイントとされていた外乱による精度不良を低減させることができるように構成したデテント脱進機を提供することにある。すなわち、本発明の目的は、てんぷの自由振動を阻害する区間（角度の範囲）が、現在広く普及しているクラブツースレバー型脱進機よりも小さく、従来技術のデテント脱進機よりも外乱に強いデテント脱進機を提供することにある。

また、本発明の他の目的は、てんぷが１往復作動する間に（１ヘルツ振動の時計において、てんぷが２振動する間に）、退却が１度しか生じないように構成したデテント脱進機を提供することにある。

本発明は、がんぎ車と、がんぎ車の歯部と接触可能な振り石および外し石を有するてんぷと、がんぎ車の歯部と接触可能な止め石を有する作動レバーとを含む時計用のデテント脱進機において、外し石と接触可能な片作動ばねが作動レバーに設けられる。片作動ばねは板ばねで構成されている。作動レバーは、止め石が、がんぎ車に近づく方向と、止め石が、がんぎ車から遠ざかる方向の２方向に回転可能なように構成されている。止め石ががんぎ車に近づく方向に作動レバーを回転させる力を作動レバーに加えるための復帰ばねが設けられる。復帰ばねは板ばねで構成されている。復帰ばねは、がんぎ車の回転中心軸線に対して垂直な平面内で、作動レバーに力を加えるように構成されている。片作動ばねと、復帰ばねは、作動レバーの回転中心に対して対称方向の位置に配置されている。

この構成により、復帰ばねが常に作動レバーに力を加えるので、作動レバーはすぐに初期位置に戻ることができる。すなわち、この構成では、作動レバーの回転は、すぐに減衰することができる。したがって、本発明のデテント脱進機により、渦巻きばねを含む従来のデテント脱進機における精度の不安定さを解消することができる。

本発明のデテント脱進機は、渦巻きばねを含まないので、渦巻きばねを調整する必要はない。また、本発明のデテント脱進機においては、作動レバーに力を加える向きが、従来技術と比較して一定の方向に構成することが可能であり、精度を安定させることが容易である。また、従来のデテント脱進機における渦巻きばねの個体差による精度のばらつきを防止することができる。また、本発明のデテント脱進機は、平衡ばね（バランススプリング）を含まないので、平衡ばねが座屈する危険性はなく、精度を向上させることができる。さらに、また、本発明のデテント脱進機においては、クラブツースレバー型脱進機における「引き」の作用に相当する初期位置に戻る力を復帰ばねにより作動レバーに加えるので、従来のデテント脱進機と比較すると、外乱の影響を受けにくい構造とすることができる。

本発明のデテント脱進機において、片作動ばねと、復帰ばねは、がんぎ車の回転中心軸線に対して垂直な１つの平面内に位置する部分を含むように構成するのがよい。この構成により、薄型のデテント脱進機を実現することができる。

本発明のデテント脱進機において、片作動ばねの先端部の位置を調整するための片作動ばね偏心ピンが作動レバーに設けられるのがよい。或いは、前記片作動ばねの先端部の位置を調整するための片作動ばね横ねじが、前記作動レバーに設けられるように構成してもよい。この構成により、片作動ばねを作動レバーの先端部に当てる力の調整を容易に調整することができる。

本発明のデテント脱進機において、前記復帰ばねの先端部の位置を調整するための復帰ばね偏心ピンが設けられるのがよい。或いは、前記復帰ばねの先端部の位置を調整するための復帰ばね横ねじが設けられるように構成してもよい。この構成により、作動レバーに加えられる力の大きさを容易に調整することができる。また、この構成により、てんぷに付加される抵抗を制御することができるので、てんぷの振り角の制御が可能になる。したがって、従来のデテント脱進機と比較すると、てんぷの慣性モーメントを安定させ、歩度の変動を防ぐことができるような構造とすることができる。これに対して、従来のデテント脱進機においては、てんぷに対する影響を平衡ばね（バランススプリング）で調整することが困難となり、あるいは、その調整は不可能であった。

本発明のデテント脱進機において、復帰ばねを受入れるための受入れ凹部が作動レバーに設けられ、復帰ばねの作動レバー接触部は、受入れ凹部の中に受入れられるのがよい。この構成により、復帰ばねが基板表面から上下方向に大きく動いたときでも、復帰ばねが作動レバーから外れることを効果的に阻止することができる。

本発明のデテント脱進機において、前記作動レバーの初期位置を調整するための調整偏心ピンが設けられるのが好ましい。この構成により、作動レバーの初期位置を容易に調整することができる。

本発明のデテント脱進機において、前記作動レバーの外れを防止するための外れ防止偏心ピンが設けられるのが好ましい。この構成により、外乱により作動レバーが基板表面と平行に大きく動いたときでも、復帰ばねが作動レバーから外れることを効果的に阻止することができる。また、外れ防止偏心ピンを設けることにより、作動レバーの移動範囲を容易に調整することができる。

本発明のデテント脱進機において、前記復帰ばねは、前記作動レバーに一体に設けられ、直線状の形状又は曲線を含む形状に形成されることができる。この構成により、部品点数を減らして、部品製造と組立作業を簡単にすることができる。また、本発明のデテント脱進機において、前記作動レバーの初期位置を調整し、かつ、前記作動レバーの外れを防止するための偏心ピンを設けることができる。この構成により、部品点数を減らして、部品製造と組立作業を簡単にすることができる。

さらに、本発明は、機械式時計の動力源を構成するぜんまいと、前記ぜんまいが巻き戻されるときの回転力により回転する表輪列と、前記表輪列の回転を制御するための脱進機とを備えるように構成された機械式時計において、前記脱進機が、上記のデテント脱進機で構成されることを特徴としている。この構成により、薄型で調整が容易な機械式時計を実現することができる。また、本発明の機械式時計は、脱進機の力の伝達効率がよいので、ぜんまいを小さくすることができ、或いは、同じサイズの香箱を用いて長時間持続の時計を達成することができる。

本発明のデテント脱進機は、てんぷの自由振動を阻害する区間（角度の範囲）が非常に小さく、脱進機誤差は非常に小さい。すなわち、本発明のデテント脱進機は、てんぷの自由振動を阻害する区間（角度の範囲）が、現在広く普及しているクラブツースレバー型脱進機よりも小さくなるように構成されている。また、本発明のデテント脱進機は、てんぷが１往復作動する間に（１ヘルツ振動の時計において、てんぷが２振動する間に）、退却が１度しか生じないようになっている。

また、本発明のデテント脱進機は、てんぷの振り角調整機構を備えているので、従来技術と比較して、てんぷの振り角を容易に調整することができる。また、本発明のデテント脱進機は、作動レバーに常に力が加えられているので、作動レバーの回転運動の減衰時間を短くすることができ、作動レバーを初期位置に確実に保持することができる。また、従来技術において、作動レバーが初期位置にあるときに、復帰ばねは変位しやすい。これに対して、本発明のデテント脱進機においては、作動レバーが初期位置にあるときに、作動レバーに一定の力を付加する構成であるので、外乱に強い構造である。

本発明のデテント脱進機は、作動レバーの回転中心に対して、片作動ばねと、復帰ばねを対照的に配置し、かつ、基板に対して両者を同じ高さに配置しているので、衝撃時に作動レバーねじれの負荷がかかることはない。また、作動レバーの回転中心と片作動ばねとの間の距離と、作動レバーの回転中心と復帰ばねの間の距離の比率を変えることにより、てんぷにかかる負荷を容易に変更することができる。

本発明のデテント脱進機においては、片作動ばね偏心ピン、復帰ばね偏心ピン、調整偏心ピン、外れ防止偏心ピンなどの種々の偏心ピンを用いているので、片作動ばねや復帰ばねの初期位置の調整が容易であり、脱進機の小型化を図ることができる。また、本発明のデテント脱進機においては、平衡ばね（バランススプリング）や渦巻きばねが破損するおそれがないので、従来技術と比較すると、部品の交換が容易であり、部品の調速が容易である。

本発明のデテント脱進機の実施形態において、脱進機の構造を示す平面図である。 本発明のデテント脱進機の実施形態において、片作動ばね固定ピン、片作動ばね偏心ピンを示す断面図である。 本発明のデテント脱進機の実施形態において、復帰ばね固定ピン、復帰ばね偏心ピンを示す断面図である。 本発明のデテント脱進機の実施形態において、復帰ばね固定ピン、復帰ばね横ねじを示す断面図である。 本発明のデテント脱進機の実施形態において、調整偏心ピンを示す断面図である。 本発明のデテント脱進機の実施形態において、復帰ばねを受入れるための受入れ凹部を示す部分断面図である。 本発明のデテント脱進機の実施形態において、脱進機の作動状態を示す平面図（その１）である。 本発明のデテント脱進機の実施形態において、脱進機の作動状態を示す平面図（その２）である。 本発明のデテント脱進機の実施形態において、脱進機の作動状態を示す平面図（その３）である。 本発明のデテント脱進機の実施形態において、脱進機の作動状態を示す平面図（その４）である。 本発明のデテント脱進機の実施形態において、脱進機の作動状態を示す平面図（その５）である。 本発明のデテント脱進機の実施形態において、脱進機の作動状態を示す平面図（その６）である。 本発明のデテント脱進機の実施形態において、脱進機の作動状態を示す平面図（その７）である。 本発明のデテント脱進機の実施形態において、脱進機の作動状態を示す平面図（その８）である。 本発明のデテント脱進機の実施形態において、脱進機の作動状態を示す平面図（その９）である。 本発明のデテント脱進機の実施形態において、脱進機の作動状態を示す平面図（その１０）である。 本発明のデテント脱進機を用いた機械式時計の実施形態において、ムーブメントを裏蓋側から見たときの表輪列、脱進機などの概略構造を示す平面図である。 本発明のデテント脱進機を用いた機械式時計の実施形態において、表輪列、脱進機などの概略構造を示す斜視図である。 従来のスプリング型デテント脱進機の構造を示す斜視図である。 従来のピボット型デテント脱進機の構造を示す斜視図である。 本発明のデテント脱進機の実施形態において、変形例の脱進機の構造を示す平面図（その１）である。 本発明のデテント脱進機の実施形態において、変形例の脱進機の構造を示す平面図（その２）である。 本発明のデテント脱進機の実施形態において、変形例の脱進機の構造を示す平面図（その３）である。

以下に、本発明の実施形態を図面に基づいて説明する。一般に、時計の駆動部分を含む機械体を「ムーブメント」と称する。ムーブメントに文字板、針を取り付けて、時計ケースの中に入れて完成品にした状態を時計の「コンプリート」と称する。時計の基板を構成する地板の両側のうちで、時計ケースのガラスのある方の側、すなわち、文字板のある方の側をムーブメントの「裏側」又は「ガラス側」又は「文字板側」と称する。地板の両側のうちで、時計ケースの裏蓋のある方の側、すなわち、文字板と反対の側をムーブメントの「表側」又は「裏蓋側」と称する。ムーブメントの「表側」に組み込まれる輪列を「表輪列」と称する。ムーブメントの「裏側」に組み込まれる輪列を「裏輪列」と称する。

（１）本発明のデテント脱進機の構成：
図１を参照すると、本発明のデテント脱進機１００は、がんぎ車１１０と、がんぎ車１１０の歯部１１２と接触可能な振り石１２２および外し石１２４を有するてんぷ１２０と、がんぎ車１１０の歯部１１２と接触可能な接触平面１３２Ｂを含む止め石１３２を有する作動レバー１３０とを含む。外し石１２４と接触可能な片作動ばね１４０が作動レバー１３０に設けられる。片作動ばね１４０は、ステンレス鋼などの弾性材料の板ばねで構成されるのがよい。片作動ばね１４０は、ベース部１４０Ｂと、変形ばね部１４０Ｄと、外し石接触部１４０Ｇとを含む。片作動ばね１４０の変形ばね部１４０Ｄの板厚方向は、作動レバー１３０の回転中心軸線１３０Ａに対して垂直な方向であるのが好ましい。

がんぎ車１１０は、がんぎ歯車１０９と、がんぎかな１１１とを含む。歯部１１２は、がんぎ歯車１０９の外周部に形成される。例えば、図１に示すように、１５個の歯部１１２が、がんぎ歯車１０９の外周部に形成される。がんぎ車１１０は、地板１７０と輪列受（図示せず）に対して回転可能なようにムーブメントに組み込まれる。がんぎかな１１１の上軸部は、輪列受（図示せず）に対して回転可能なように支持される。がんぎかな１１１の下軸部は、地板１７０に対して回転可能なように支持される。

てんぷ１２０は、てん真１１４と、てん輪１１５と、大つば１１６と、ひげぜんまい（図示せず）とを含む。振り石１２２は、大つば１１６に固定される。てんぷ１２０は、地板１７０とてんぷ受（図示せず）に対して回転可能なようにムーブメントに組み込まれる。てん真１１４の上軸部は、てんぷ受（図示せず）に対して回転可能なように支持される。てん真１１４の下軸部は、地板１７０に対して回転可能なように支持される。

作動レバー１３０は、地板１７０と輪列受（図示せず）に対して回転可能なようにムーブメントに組み込まれる。作動レバー１３０は、作動レバー体１３４と、作動レバー真１３６とを含む。作動レバー真１３６の上軸部は、輪列受（図示せず）に対して回転可能なように支持される。作動レバー真１３６の下軸部は、地板１７０に対して回転可能なように支持される。或いは、作動レバー１３０は、地板１７０と作動レバー受（図示せず）に対して回転可能なようにムーブメントに組み込むこともできる。この構成では、作動レバー真１３６の上軸部は、作動レバー受（図示せず）に対して回転可能なように支持される。作動レバー１３０のてんぷ１２０に近い方の先端には、ばね受突起部１３０Ｄが設けられる。片作動ばね１４０の外し石接触部１４０Ｇは、ばね受突起部１３０Ｄに接触可能なように配置される。

作動レバー１３０は、止め石１３２が、がんぎ車１１０に近づく方向と、止め石１３２が、がんぎ車１１０から遠ざかる方向の２つの方向に回転可能なように構成されている。止め石１３２ががんぎ車１１０に近づく方向に作動レバー１３０を回転させる力を作動レバー１３０に加えるための復帰ばね１５０が設けられる。復帰ばね１５０は、ステンレス鋼などの弾性材料の板ばねで構成されるのがよい。復帰ばね１５０は、ベース部１５０Ｂと、変形ばね部１５０Ｄとを含む。復帰ばね１５０の変形ばね部１５０Ｄの板厚方向は、作動レバー１３０の回転中心軸線１３０Ａに対して垂直な方向であるのが好ましい。

復帰ばね１５０は、がんぎ車の回転中心軸線１１０Ａに対して垂直な平面内で、作動レバー１３０に力を加えるように構成されている。片作動ばね１４０と、復帰ばね１５０は、作動レバー１３０の回転中心１３０Ａに対して対称方向の位置に配置されている。復帰ばね１５０が作動レバー１３０に力を加える方向は、作動レバー１３０の止め石１３２を設けた部分が、がんぎ車１１０に近づく方向に回転するような方向となるように構成されている。

この構成により、復帰ばね１５０が常に作動レバー１３０に力を加えるので、作動レバー１３０は、すぐに、図１に示す初期位置に戻ることができる。また、本発明のデテント脱進機においては、クラブツースレバー型脱進機における「引き」の作用に相当する初期位置に戻る力を復帰ばね１５０により作動レバー１３０に加えるので、従来のデテント脱進機と比較すると、外乱の影響を受けにくい特徴がある。

本発明のデテント脱進機において、片作動ばね１４０と、復帰ばね１５０は、がんぎ車１１０の回転中心軸線１１０Ａに対して垂直な１つの平面内に位置する部分を含むように構成するのがよい。この構成により、薄型のデテント脱進機を実現することができる。

図１および図２を参照すると、片作動ばね１４０は、片作動ばね固定ピン１３７により作動レバー体１３４に固定される。片作動ばね１４０の先端部の位置を調整するための片作動ばね偏心ピン１３８が、作動レバー体１３４に固定される。片作動ばね偏心ピン１３８は、偏心軸部１３８Ｆと、ヘッド部１３８Ｈと、固定部１３８Ｋとを含む。固定部１３８Ｋは地板１７０の固定孔に回転可能なように挿入される。偏心軸部１３８Ｆの偏心量は、例えば、０．１ｍｍから２ｍｍ程度に設定することができる。ドライバ溝１３８Ｍがヘッド部１３８Ｈに設けられる。片作動ばね偏心ピン１３８の偏心軸部１３８Ｆは、片作動ばね１４０の窓部１４０Ｊの中に配置される。片作動ばね偏心ピン１３８の偏心軸部１３８Ｆを回転させることにより、片作動ばね１４０は、片作動ばね固定ピン１３７の中心軸線を回転中心として、作動レバー体１３４の上面にそって回転することができる。

変形例として、図４を参照すると、片作動ばね１４０の先端部の位置を調整するための片作動ばね横ねじ１４６を設けるように構成してもよい。片作動ばね１４０の支持孔部１４０Ｅは、片作動ばね横ねじ１４６と、片作動ばね保持ナット１４７との間に支持される。片作動ばね横ねじ１４６のねじ部は、作動レバー１３０の垂直壁部１３０Ｖに設けられた雌ねじ部にねじ込まれるように構成される。この構成により、片作動ばね１４０を作動レバー１３０の先端部に当てる力の調整を容易に調整することができる。

図１および図３を参照すると、復帰ばね１５０は、復帰ばね固定ピン１５７により地板１７０に固定される。復帰ばね１５０の先端部の位置を調整するための復帰ばね偏心ピン１５８が、地板１７０（すなわち、基板）に固定される。復帰ばね偏心ピン１５８は、偏心軸部１５８Ｆと、ヘッド部１５８Ｈと、固定部１５８Ｋとを含む。固定部１５８Ｋは地板１７０の固定孔に挿入固定される。偏心軸部１５８Ｆの偏心量は、例えば、０．１ｍｍから２ｍｍ程度に設定することができる。ドライバ溝１５８Ｍがヘッド部１５８Ｈに設けられる。復帰ばね偏心ピン１５８の偏心軸部１５８Ｆは、復帰ばね１５０の窓部１５０Ｊの中に配置される。復帰ばね偏心ピン１５８の偏心軸部１５８Ｆを回転させることにより、復帰ばね１５０は、復帰ばね固定ピン１５７の中心軸線を回転中心として、地板１７０の上面にそって回転することができる。

変形例として、復帰ばね固定横ねじ（図示せず）を用いて、復帰ばね１５０は地板１７０（すなわち、基板）に対して固定されるように構成してもよい。復帰ばね固定横ねじは、図４に示す片作動ばね横ねじ１４６の構造と同様に構成することができる。この構成により、作動レバー１３０に加えられる力の大きさを容易に調整することができる。また、この構成により、てんぷ１２０に付加される抵抗を制御することができるので、てんぷ１２０の振り角の制御が可能になる。

図１および図５を参照すると、作動レバー１３０の初期位置を調整するための調整偏心ピン１６２が地板１７０（すなわち、基板）に回転可能なように設けられる。調整偏心ピン１６２は、偏心軸部１６２Ｆと、ヘッド部１６２Ｈと、固定部１６２Ｋとを含む。固定部１６２Ｋは地板１７０の固定孔に回転可能なように挿入される。偏心軸部１６２Ｆの偏心量は、例えば、０．１ｍｍから２ｍｍ程度に設定することができる。ドライバ溝１５８Ｍがヘッド部１６２Ｈに設けられる。調整偏心ピン１６２の偏心軸部１６２Ｆは、作動レバー１３０の側面部に接触するように配置される。調整偏心ピン１６２の偏心軸部１６２Ｆを回転させることにより、作動レバー１３０の初期位置を容易に調整することができる。

図１を参照すると、作動レバー１３０の外れを防止するための外れ防止偏心ピン１６４が地板１７０（すなわち、基板）に設けられる。外れ防止偏心ピン１６４は、図５に示す調整偏心ピン１６２の構造と同様に構成することができる。外れ防止偏心ピン１６４の偏心軸部の偏心量は、例えば、０．１ｍｍから２ｍｍ程度に設定することができる。この構成により、外乱により作動レバーが基板表面と平行に大きく動いたときでも、復帰ばねが作動レバーから外れることを効果的に阻止することができる。外れ防止偏心ピン１６４の偏心軸部を回転させることにより、作動レバー１３０の移動範囲を容易に調整することができる。

図１および図２を参照すると、復帰ばね１５０を受入れるための受入れ凹部１３０Ｇが作動レバー１３０の側面に設けられる。復帰ばね１５０の作動レバー接触部は、受入れ凹部１３０Ｇの中に受入れられる。この構成により、復帰ばね１５０が地板１７０（すなわち、基板）の表面から上下方向に大きく動いたときでも、復帰ばね１５０が作動レバー１３０から外れることを効果的に阻止することができる。

図２０を参照すると、本発明のデテント脱進機１００の変形例において、作動レバー２３０は作動レバー体２３４を含む。作動レバーばね部２３６が、作動レバー体２３４のてんぷ１２０から遠い方の端部に設けられる。作動レバーばね部２３６は、直線状の板ばねとして形成することができる。ばね位置調整ピン２３８が、地板１７０（すなわち、基板）に設けられる。ばね位置調整ピン２３８は、偏心ピンで構成される。ばね位置調整ピン２３８は、偏心軸部と、ヘッド部と、固定部とを含む。ばね位置調整ピン２３８を回転させることにより、作動レバーばね部２３６が作動レバー体２３４に加える弾性力を調整することができる。作動レバー２３０の初期位置を調整するための調整偏心ピン２３２が地板１７０（すなわち、基板）に回転可能なように設けられる。調整偏心ピン２３２は、偏心軸部と、ヘッド部と、固定部とを含む。復帰ばねは、作動レバー（１３０）に一体に設けられ、直線状の形状又は曲線を含む形状に形成されるのがよい。

図２１を参照すると、本発明のデテント脱進機１００の更なる変形例において、作動レバー２５０は作動レバー体２５４を含む。作動レバーばね部２５６が、作動レバー体２５４のてんぷ１２０から遠い方の端部に設けられる。作動レバーばね部２５６は、曲線状の部分を含む板ばねとして形成することができる。例えば、作動レバーばね部２５６は、Ｕ字状の部分を含む板ばねとして形成されている。ばね位置調整ピン２５８が、地板１７０（すなわち、基板）に設けられる。ばね位置調整ピン２５８は、偏心ピンで構成される。ばね位置調整ピン２５８は、偏心軸部と、ヘッド部と、固定部とを含む。ばね位置調整ピン２３８を回転させることにより、作動レバーばね部２５６が作動レバー体２３４に加える弾性力を調整することができる。作動レバー２３０の初期位置を調整するための調整偏心ピン２５２が地板１７０（すなわち、基板）に回転可能なように設けられる。調整偏心ピン２３２は、偏心軸部と、ヘッド部と、固定部とを含む。この構成では、作動レバーばね部２５６の弾性力が、直線状の形状のばね部よりも強くないので、弾性力の微調整が可能となる。

図２２を参照すると、本発明のデテント脱進機１００のなお更なる変形例において、作動レバー２７０は作動レバー体２７４を含む。作動レバー穴部２７６が、作動レバー体２７４のてんぷ１２０から遠い方の端部に設けられる。作動レバー穴部２７６は、直線状の部分を含む変形穴として形成することができる。作動レバー位置調整ピン２７２が、地板１７０（すなわち、基板）に設けられる。作動レバー位置調整ピン２７２は、偏心ピンで構成される。ばね位置調整ピン２５８は、偏心軸部と、ヘッド部と、固定部とを含む。作動レバー位置調整ピン２７２を回転させることにより、作動レバー２７０の初期位置を調整することができる。作動レバー位置調整ピン２７２は、外れ防止偏心ピンの機能を果たすように構成することができる。すなわち、この構成では、作動レバー２７０の初期位置を調整と、外れ防止とを、作動レバー位置調整ピン２７２のみで達成することが可能となる。

（２）本発明のデテント脱進機の作動：
（２・１）作動その１：
図７を参照すると、てんぷ１２０が自由振動することにより、大つば１１６が矢印Ａ１の方向（反時計回り方向）に回転する。

（２・２）作動その２：
図８を参照すると、大つば１１６に固定された外し石１２４が矢印Ａ１の方向（反時計回り方向）に回転して、片作動ばね１４０の外し石接触部１４０Ｇに接触する。

（２・３）作動その３：
図９を参照すると、外し石１２４が矢印Ａ１の方向（反時計回り方向）に回転し、片作動ばね１４０が、外し石１２４に押されて、ばね受突起部１３０Ｄを押す。すると、作動レバー１３０は、矢印Ａ２の方向（時計回り方向）に回転する。がんぎ車１１０の歯部１１２の先端部は、止め石１３２の接触平面１３２Ｂの上を摺動する。作動レバー１３０が矢印Ａ２の方向（時計回り方向）に回転する作動に伴い、作動レバー体１３４は調整偏心ピン１６２から離れる。

（２・４）作動その４：
図１０を参照すると、がんぎ車１１０の歯部１１２の先端部は、止め石１３２の接触平面１３２Ｂに接触している。ぜんまいが巻き戻されるときの回転力により回転する表輪列により、がんぎ車１１０は回転され、がんぎ車１１０は駆動される。がんぎ車１１０が矢印Ａ４の方向（時計回り方向）に回転することにより、がんぎ車１１０の歯部１１２の先端部は振り石１２２に接触し、てんぷ１２０に回転力を伝える。大つば１１６が矢印Ａ１の方向（反時計回り方向）に所定の角度まで回転すると、外し石１２４は、片作動ばね１４０の外し石接触部１４０Ｇから離れる。復帰ばね１５０のばね力により、作動レバー１３０は、矢印Ａ３の方向（反時計回り方向）に回転して、当初の位置に戻ろうとする。止め石１３２の接触平面１３２Ｂに接触していた、がんぎ車１１０の歯部１１２の先端部は止め石１３２から外れる（がんぎ車１１０は解除される）。復帰ばね１５０のばね力により、作動レバー１３０は、矢印Ａ３の方向（反時計回り方向）に回転して、作動レバー体１３４は調整偏心ピン１６２に向かって押し戻される。

（２・５）作動その５：
図１１を参照すると、引き続き、がんぎ車１１０の歯部１１２の先端部は振り石１２２に接触し、てんぷ１２０に回転力を伝える。復帰ばね１５０のばね力により、作動レバー１３０の作動レバー体１３４は調整偏心ピン１６２に接触する。

（２・６）作動その６：
図１２を参照すると、てんぷ１２０が矢印Ａ１の方向（反時計回り方向）に自由振動することにより、がんぎ車１１０の次の歯部１１２の先端部は止め石１３２の接触平面１３２Ｂに落下する。

（２・７）作動その７：
図１３を参照すると、てんぷ１２０が自由振動することにより、大つば１１６が矢印Ａ５の方向（時計回り方向）に回転する。

（２・８）作動その８：
図１４を参照すると、大つば１１６に固定された外し石１２４が矢印Ａ５の方向（時計回り方向）に回転して、片作動ばね１４０の外し石接触部１４０Ｇに接触する。

（２・９）作動その９：
図１５を参照すると、外し石１２４が矢印Ａ５の方向（時計回り方向）に回転し、片作動ばね１４０が、外し石１２４に押される。このとき、作動ばね１４０は、作動レバー１３０のばね受突起部１３０Ｄから離れる。したがって、作動レバー１３０が静止した状態で、片作動ばね１４０のみが、外し石１２４により矢印Ａ６の方向（反時計回り方向）に押しだされる。

（２・１０）作動その１０：
図１６を参照すると、大つば１１６が矢印Ａ５の方向（時計回り方向）に所定の角度まで回転すると、外し石１２４は、片作動ばね１４０の外し石接触部１４０Ｇから離れる。すると、片作動ばね１４０は、当初の位置に戻り、てんぷ１２０は自由振動する。

（２・１１）作動の繰り返し：
以下同様に、図７に示す状態から図１６に示す状態に至る作動を繰り返すことができる。図１を参照すると、外れ防止偏心ピン１６４を設けることにより、外乱により作動レバー１３０が地板１７０（基板）の表面と平行に大きく動いたときでも、復帰ばね１５０が作動レバー１３０から外れることを効果的に阻止することができる。

（３）本発明のデテント脱進機を備えた機械式時計：
さらに、本発明は、機械式時計の動力源を構成するぜんまいと、前記ぜんまいが巻き戻されるときの回転力により回転する表輪列と、前記表輪列の回転を制御するための脱進機とを備えるように構成された機械式時計において、前記脱進機が、上記のデテント脱進機で構成されることを特徴としている。この構成により、薄型で調整が容易な機械式時計を実現することができる。また、本発明の機械式時計は、脱進機の力の伝達効率がよいので、ぜんまいを小さくすることができ、或いは、同じサイズの香箱を用いて長時間持続の時計を達成することができる。

図１７および図１７Ａを参照すると、ムーブメント（機械体）３００は、ムーブメントの基板を構成する地板１７０を有する。ムーブメントの「３時方向」には、巻真３１０が配置されている。巻真１１０が、地板１７０の巻真案内穴に回転可能に組み込まれる。てんぷ１２０、がんぎ車１１０、作動レバー１３０を含むデテント脱進機と、四番車３２７、三番車３２６、二番車３２５、香箱車３２０を含む表輪列は、ムーブメント１００の「表側」に配置される。おしどり、かんぬき、かんぬき押さえを含む切換装置（図示せず）は、ムーブメント３００の「裏側」に配置される。さらに、香箱車３２０の上軸部を回転可能なように支持する香箱受（図示せず）と、三番車３２６の上軸部、四番車３２７の上軸部、がんぎ車１１０の上軸部を回転可能なように支持する輪列受（図示せず）と、作動レバー１３０の上軸部を回転可能なように支持する作動レバー受（図示せず）と、てんぷ１２０の上軸部を回転可能なように支持するてんぷ受（図示せず）とが、ムーブメント３００の「表側」に配置される。

二番車３２５が、香箱車３２０の回転により回転するように構成される。二番車３２５は二番歯車と、二番かなとを含む。香箱歯車は二番かなと噛み合うように構成される。三番車３２６が二番車３２５の回転により回転するように構成される。三番車３２６は三番歯車と、三番かなとを含む。四番車３２７が、三番車３２６の回転により１分間に１回転するように構成される。四番車３２７は四番歯車と、四番かなとを含む。三番歯車は四番かなと噛み合うように構成される。四番車３２７の回転により、がんぎ車１１０は、作動レバー１３０に制御されながら回転するように構成される。がんぎ車１１０は、がんぎ歯車と、がんぎかなとを含む。四番歯車は、がんぎかなと噛み合うように構成される。分車３２９が、香箱車３２０の回転により回転するように構成される。香箱車３２０、二番車３２５、三番車３２６、四番車３２７、分車３２９は表輪列を構成する。

二番車３２５に取り付けられた筒かな３２９の回転に基づいて日の裏車３４０が回転するように構成される。日の裏車３４０の回転に基づいて筒車（図示せず）が回転するように構成される。二番車３２５の回転により、三番車３２６が回転するように構成される。三番車３２６の回転により、四番車３２７は１分間に１回転するように構成される。筒車は１２時間に１回転するように構成される。スリップ機構が二番車３２５と筒かな３２９との間に設けられる。二番車３２５は１時間に１回転するように構成される。

本発明のデテント脱進機は、従来技術のてんぷの自由振動を阻害する区間（角度の範囲）が非常に小さく、脱進機誤差は非常に小さくなるように構成することができるメリットを生かしつつ、復帰ばねの調整機構による作動レバーの押さえ加圧の調整により、従来技術でウィークポイントとされていた外乱による精度不良を低減させることができるように構成されている。したがって、本発明のデテント脱進機は、機械式の腕時計、マリンクロノメータ、機械式の置時計、機械式の壁掛け時計、大型の機械式の街頭時計、及び、本発明を搭載したトゥールビヨン脱進機及びそれを有する腕時計などに広く適用することができる。本発明の機械式時計は、ぜんまいを小さくすることができ、或いは、同じサイズの香箱を用いて長時間持続の時計を達成することができる。

１００ デテント脱進機
１１０ がんぎ車
１２０ てんぷ
１２２ 振り石
１２４ 外し石
１３０ 作動レバー
１３２ 止め石
１３８ 片作動ばね偏心ピン
１４０ 片作動ばね
１４６ 片作動ばね横ねじ
１５０ 復帰ばね
１５８ 復帰ばね偏心ピン
１７０ 地板
３００ ムーブメント（機械体）
３２０ 香箱車
３２５ 二番車
３２６ 三番車
３２７ 四番車

Claims (12)

1. がんぎ車（１１０）と、がんぎ車（１１０）の歯部と接触可能な振り石（１２２）および外し石（１２４）を有するてんぷ（１２０）と、がんぎ車（１１０）の歯部と接触可能な止め石（１３２）を有する作動レバー（１３０）とを含む時計用のデテント脱進機（１００）において、
   前記外し石（１２４）と接触可能な片作動ばね（１４０）が前記作動レバー（１３０）に設けられ、前記片作動ばね（１４０）は板ばねで構成され、
   前記作動レバー（１３０）は、前記止め石（１３２）が、前記がんぎ車（１１０）に近づく方向と、前記止め石（１３２）が、前記がんぎ車（１１０）から遠ざかる方向の２方向に回転可能なように構成されており、
   前記止め石（１３２）が前記がんぎ車（１１０）に近づく方向に前記作動レバー（１３０）を回転させる力を前記作動レバー（１３０）に加えるための復帰ばね（１５０）を備え、前記復帰ばね（１５０）は板ばねで構成され、前記復帰ばね（１５０）は、前記がんぎ車（１１０）の回転中心軸線に対して垂直な平面内で、前記作動レバー（１３０）に力を加えるように構成され、
   前記片作動ばね（１４０）と、前記復帰ばね（１５０）は、前記作動レバー（１３０）の回転中心に対して対称方向の位置に配置される、
   ことを特徴とするデテント脱進機。
2. 前記片作動ばね（１４０）と、前記復帰ばね（１５０）は、前記がんぎ車（１１０）の回転中心軸線に対して垂直な１つの平面内に位置する部分を含むことを特徴とする、請求項１に記載のデテント脱進機。
3. 前記片作動ばね（１４０）の先端部の位置を調整するための片作動ばね偏心ピン（１３８）が、前記作動レバー（１３０）に設けられることを特徴とする、請求項１に記載のデテント脱進機。
4. 前記片作動ばね（１４０）の先端部の位置を調整するための片作動ばね横ねじ（１４６）が、前記作動レバー（１３０）に設けられることを特徴とする、請求項１に記載のデテント脱進機。
5. 前記復帰ばね（１５０）の先端部の位置を調整するための復帰ばね偏心ピン（１５８）が設けられることを特徴とする、請求項１に記載のデテント脱進機。
6. 前記復帰ばね（１５０）の先端部の位置を調整するための復帰ばね横ねじが設けられることを特徴とする、請求項１に記載のデテント脱進機。
7. 前記復帰ばね（１５０）を受入れるための受入れ凹部（１３０Ｇ）が前記作動レバー（１３０）に設けられ、前記復帰ばね（１５０）の作動レバー接触部は、前記受入れ凹部（１３０Ｇ）の中に受入れられることを特徴とする、請求項１に記載のデテント脱進機。
8. 前記作動レバー（１３０）の初期位置を調整するための調整偏心ピン（１６２）が設けられることを特徴とする、請求項１に記載のデテント脱進機。
9. 前記作動レバー（１３０）の外れを防止するための外れ防止偏心ピン（１６４）が設けられることを特徴とする、請求項１に記載のデテント脱進機。
10. 前記復帰ばねは、前記作動レバー（１３０）に一体に設けられ、直線状の形状又は曲線を含む形状に形成されることを特徴とする、請求項１に記載のデテント脱進機。
11. 前記作動レバーの初期位置を調整し、かつ、前記作動レバーの外れを防止するための偏心ピン（２７２）が設けられることを特徴とする、請求項１に記載のデテント脱進機。
12. 機械式時計の動力源を構成するぜんまいと、前記ぜんまいが巻き戻されるときの回転力により回転する表輪列と、前記表輪列の回転を制御するための脱進機とを備えるように構成された機械式時計において、前記脱進機が、請求項１から１１のいずれか１項に記載のデテント脱進機で構成されることを特徴とする機械式時計。

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