JP2012215577A - 特に計時器ムーブメント用の脱進機機構体 - Google Patents

Abstract

【課題】衝撃の際に可動部品の慣性が極めて小さい脱進機機構体を備えた計時器ムーブメントを提供する。
【解決手段】本発明は、輪列により香箱に連結された脱進機装置（１）及びひげぜんまい並びに衝撃レバー（８）及び少なくとも１つの調節部材（９）を含む脱進機機構体を有する計時器ムーブメントに関する。衝撃レバー及び調節部材は、ひげぜんまいの軸で支持された制御部材（６．１，６．２，７．１）によって制御される。衝撃レバー及び調節部材は、脱進機装置と協働し、衝撃レバー及び調節部材は、これらが脱進機装置と協働する位置と、これらが脱進機装置と協働しない位置との間で、互いに角度をなす２つの互いに異なる平面内で動く。
【選択図】図１

Description

本発明は、計時器ムーブメント用の脱進機機構体に関する。

計時器用のムーブメントにおいて、脱進機の目的は、ムーブメントの調節部材、例えばひげぜんまい（スプリングバランス）の振動を維持すると共に計数することにある。脱進機は、計時器用のムーブメントの香箱（バレル）により小出しされるエネルギーを受け取り、このエネルギーの一部分を定期的に逃がしてこれを調節器が摩擦により失うエネルギーとして調節部材に戻すことができるようにする。脱進機により調節部材の動作を乱す度合いを可能な限り少なくすることが重要である。

しかしながら、脱進機の機械的性能は、典型的には貧弱である。というのは、一般にこれら全ての中で最善のものであると考えられている脱進機であるスイスレバー脱進機（Swiss lever escapement）であってもこれが受け取ったエネルギーの約３０％しか調節部材に伝達しないからである。これは、特に迅速に動くようにされる部品の慣性、摩擦、衝撃及び必要なから動きの存在に起因している。

本発明の目的は、衝撃の際の可動部品の慣性が極めて低く、衝撃部材の角度行程の非常に多くの部分又は全ての部分が能動的であり、それによりから動きをなくす脱進機機構体を有する計時器ムーブメントを提供することにある。本発明のもう１つの目的は、脱進機機構体の性能をムーブメントの時刻測定の精度と同様、大幅に向上させた計時器ムーブメントを提供することにある。

本発明は、輪列により香箱に連結された脱進機装置及びひげぜんまい並びに衝撃レバー及び少なくとも１つの調節部材を含む脱進機機構体を有する計時器ムーブメントにおいて、衝撃レバー及び調節部材は、ひげぜんまいの軸で支持された制御部材によって制御され、衝撃レバー及び調節部材は、脱進機装置と協働し、衝撃レバー及び調節部材は、衝撃レバー及び調節部材が脱進機装置と協働する位置と、衝撃レバー及び調節部材が脱進機装置と協働しない位置との間で、互いに角度をなす２つの互いに異なる平面内で動くことを特徴とする計時器ムーブメントに関する。

本発明の計時器ムーブメント用の脱進機機構体の幾つかの特定の実施形態が添付の図面に概略的に且つ例示として示されている。

本発明の計時器ムーブメント用の機構体の第１の実施形態の全体的斜視図である。 第１の機構体をその初期位置で示す平面図である。 第１の機構体をその初期位置で示す側面図である。 衝撃レバーを解除したときの機構体の平面図である。 衝撃レバーを解除したときの機構体の側面図である。 衝撃レバーの回転の終わりにおける機構体の平面図である。 衝撃レバーの回転の終わりにおける機構体の側面図である。 衝撃レバーがガンギ車と係合しているときの機構体の平面図である。 衝撃レバーがガンギ車と係合しているときの機構体の側面図である。 衝撃レバーの第１の巻き戻し段階の終わりにおける機構体の平面図である。 衝撃レバーの第１の巻き戻し段階の終わりにおける機構体の側面図である。 衝撃レバーの第２の巻き戻し段階中における機構体の平面図である。 衝撃レバーの第２の巻き戻し段階中における機構体の側面図である。 初期位置に戻っている際の機構体の平面図である。 初期位置に戻っている際の機構体の側面図である。 本発明の計時器ムーブメント用脱進機機構体の第２の実施形態をその初期位置で示す平面図である。 本発明の計時器ムーブメント用脱進機機構体の第２の実施形態をその初期位置で示す側面図である。 衝撃レバーを解除したときの機構体の平面図である。 衝撃レバーを解除したときの機構体の側面図である。 衝撃中における機構体の平面図である。 衝撃中における機構体の側面図である。 衝撃レバーの回転の終わりにおける機構体の平面図である。 衝撃レバーの回転の終わりにおける機構体の側面図である。 衝撃レバーがガンギ車と係合しているときの機構体の平面図である。 衝撃レバーがガンギ車と係合しているときの機構体の側面図である。 衝撃レバーの第１の巻き戻し段階の終わりにおける機構体の平面図である。 衝撃レバーの第１の巻き戻し段階の終わりにおける機構体の側面図である。 衝撃レバーの第２の巻き戻し段階中における機構体の平面図である。 衝撃レバーの第２の巻き戻し段階中における機構体の側面図である。 初期位置に戻っている際の機構体の平面図である。

以下の説明において、向き、特に回転方向が図面を参照して与えられる。

図１〜図８を参照して本発明の計時器ムーブメント用脱進機の第１の実施形態について説明する。

この実施形態によれば、脱進機機構体は、ひげぜんまい（スプリングバランス）及び輪列（時輪列とも言う）によって香箱に連結された脱進機装置を有する計時器ムーブメント内に組み込まれるようになっている。この脱進機機構体は、この実施形態では、定力脱進機機構体であり、この脱進機機構体は、一方において脱進機装置と協働し、他方においてひげぜんまいの心棒に固定的に取り付けられた制御部材と協働する衝撃レバーを有する。

この第１の実施形態では、脱進機機構体は、脱進機装置又はモバイル１を有し、この脱進機装置は、軸１．１に取り付けられていて、輪列（図示せず）により計時器ムーブメントの香箱（図示せず）に運動学的に連結されたガンギカナ１．２を有している。

この脱進機装置１は、下側ガンギ車１．３、中間ガンギ車１．４及び上側ガンギ車１．５を更に有し、これら３つのガンギ車は全て、軸１．１に固定的に取り付けられている。この脱進機装置１は、計時器ムーブメントのフレームの一部、例えばこの計時器ムーブメントの底板、ブリッジ又はツールビロンケースに枢着されている。

この脱進機機構体は、計時器ムーブメントのフレームの一部に枢着されたひげぜんまい（図示せず）の軸２に固定的に取り付けられた制御部材を更に有している。この実施形態では、ひげぜんまいのこの軸２は、切欠き３．１を備えたガードピン安全ローラ３と、ピン４．１を備えていて、ガードピン案内ローラ３の下に配置されたピン安全ローラ４と、上側カム６．１を下面に備えた上側制御案内ローラ６と、下側カム７．１を上側制御安全ローラ６に向いている上面に備えた下側制御安全ローラ７と、衝撃フィンガ５．１を備えていて、上側制御安全ローラ６と下側制御安全ローラ７との間に配置された衝撃安全ローラ５とを有している。これら種々の安全ローラ及びこれらによって支持され又はこれらに取り付けられた要素は、以下に説明する脱進機機構体の１組の制御部材を構成する。

脱進機機構体は、計時器ムーブメントのフレームの一部に枢着された状態でこれに沿って長手方向に摺動することができるよう設けられた衝撃レバー８を更に有している。レバー８は、衝撃レバー８の回動平面に垂直にロック軸９に固定的に取り付けられている。このロック軸９は、好ましくは、ひげぜんまいの軸２及び脱進機装置１の回転軸１．１に平行に延びている。このロック軸９は、ひげ玉１０に固定的に取り付けられ、このひげ玉は、それ自体、定力補助スプリング（ぜんまい）１１、好ましくはコイルスプリングの内側端部に固定的に取り付けられ、このスプリングの外側端部１１．１は、計時器ムーブメントのフレームの一部に固定されるよう設けられている。

衝撃レバー８は、下側ガンギ車１．３の衝撃歯付き構造体の歯と協働するようになった第１の歯形端部８．１を有している。この衝撃レバー８は、ひげぜんまいの軸に固定的に取り付けられている上側制御安全ローラ６と下側制御安全ローラ７との間に延びる第２の端部８．２を有し、この第２の端部は、上側カム６．１及び下側カム７．１と協働するようになっている。計時器ムーブメントのフレームの一部に固定された第１のピン１２が衝撃レバー８のための停止部として用いられる。補助スプリング１１は、衝撃レバー８を第２のピン１３の方向に変位させる傾向がある。

衝撃レバー８を支持したロック軸９は、そのロック端部９．１が上側ガンギ車１．５の第１のロック歯付き構造体と協働し、その回転を阻止する上位置と、上側ガンギ車１．５がこのロック軸９のロック端部９．１から解除される下位置との間で長手方向に変位可能である。

脱進機機構体は、計時器ムーブメントのフレームの一部に枢着されたロックレバー軸１４．１に固定的に取り付けられている４本のアームを備えたロックレバー１４を更に有している。このロックレバー１４は、ロックレバー１４の角変位を制限する第３のピン１５及び第４のピン１６と協働する第１のアーム１４．２を有している。

ロックレバー１４は、第２のアーム１４．３を更に有し、この第２のアームの端部は、ロックレバー１４の角変位を制御する従来型スイスレバー脱進機のようにピン４．１又はガードピン安全ローラ３とそれぞれ協働するようになった二又部１４．４及びガードピン１４．５を有している。このロックレバー１４は、第３のアーム１４．６を更に有し、この第３のアームの自由端部は、衝撃レバー８を巻回位置において第１のピン１２に当てて保持する保持ストップとして用いられる。

最後に、このロックレバー１４は、第４のアーム１４．７を有し、この第４のアームの端部は、中間ガンギ車１．４の第２のロック歯付き構造体と協働するようになったフック１４．８を有している。

以下において、図２及び図２ａに示されている第１の実施形態のこの脱進機機構体の初期位置から始まって、この機構体の作動について説明する。補助スプリング１１は、分かりやすさを向上させるために図２〜図８には示されていない。

図２及び図２ａに示された初期位置では、脱進機装置１は、上位置にあるロック軸９の端部９．１によってロックされている。衝撃レバー８も又、その第１の端部８．１が下側ガンギ車１．３の平面の上方に配置され、したがって、これとは協働しない上位置にある。

衝撃レバー８は、衝撃レバーを時計回りの方向に（図示のように）回転させる傾向のある補助スプリング１１のトルクの作用を受ける。衝撃レバー８は、ロックレバーの第３のアーム１４．６の端部によってロックされる。補助スプリング１１の作用を受けた衝撃レバー８は、これを第２のアーム１４．２によって第３のピン１５と当接関係をなして保持しているロックレバー１４の第３のアーム１４．６の端部を押す。ガードピン１４．５及びガードピン安全ローラ３は、機構体の不時のロック解除を阻止する。

ひげぜんまいは、反時計回りの方向に回転してピン安全ローラ４のピン４．１をロックレバー１４の二又部１４．４中に駆動し、それにより時計回りの方向におけるこのロックレバーの変位を生じさせ、ついには、その第２のアーム１４．２は、第４のピン１６（図３及び図４）に当接するようになる。衝撃レバー８は、解除されるが、脱進機装置１は、ロック軸９によって依然としてロックされている。

解除された衝撃レバー８は、補助スプリング１１の作用を受けて時計回りの方向に変位する。衝撃安全ローラ５の高さ位置にある衝撃レバーの第２の端部８．２は、衝撃フィンガ５．１に接触し、エネルギーをひげぜんまいに伝達し、ついには、衝撃レバー８が第２のピン１３に達するようになる。かくして、エネルギーは、衝撃レバー８が停止し、したがって、衝撃レバーの一部にから動きが生じないようになるまで伝えられる。

上側安全ローラ６の上側カム６．１の平面が傾斜していることにより、レバー８の下降が生じ、このレバーの第１の端部８．１は、下側ガンギ車１．３の衝撃歯付き構造体の２つの歯相互間に収容されている。下降中、衝撃レバー８は、ロック軸９を駆動し、ついには、ロック軸がその下位置に達し、それによりロック軸の端部９．１が上側ガンギ車１．５（図５）の第１のロック歯付き構造体から逃げ出るやいなや脱進機装置１が解除される。

図示の実施形態では、ひげ玉１０は、軸９の上昇／下降中に用いられるスプリング１１のエネルギーがそれほど大きくないので軸９と一緒に動くことができる。一変形実施形態では、ひげ玉１０は、衝撃レバー８の軸９との摺動リンクを用いて並進中、固定状態のままであっても良い。

脱進機装置１は、解除されると、反時計回りの方向に回転し、これを行う際、下側ガンギ車１．３の衝撃歯付き構造体は、衝撃レバー８を補助スプリング１１の作用に抗して時計回りの方向に駆動し、ついには、脱進機装置は、中間ガンギ車１．４（図６）の第２のロック歯付き構造体の経路内に位置するロックレバーの第４のアーム１４．７のフック１４．８によってロックされる。かくして、輪列及び脱進機装置１は、ロックレバー１４及び中間ガンギ車１．４によってロックされる。また、衝撃レバー８は、下側ガンギ車１．３によって回転するのが阻止される。ロックレバー１４は、このロックレバー１４の第４のアーム１４．７に加わる中間ガンギ車１．４の力によりピン１５に当てて保持される（力の向きは、レバーと脱進機との間の従来型スイスレバー脱進機の場合と同様であると考えられる）。ガードピン１４．５及びガイドピン安全ローラ３は、不時のロック解除を阻止する。ひげぜんまいは、その経路の半分を完了する。

次に、ひげぜんまいは、その回転方向を逆にする。ピン安全ローラのピン４．１は、脱進機装置１を解除するロックレバーの第２のアーム１４．３の二又部と協働し（従来型スイスレバー脱進機の場合と同様）、ロックレバーの第４のアームフック１４．８は、中間ガンギ車１．４（図７）の歯付き構造体から逃げ出る。

このようにして解除された脱進機装置１は、その時計回りの回転を再開し、下側ガンギ車１．３の衝撃歯付き構造体は、衝撃レバーの第１の端部８．１を駆動して補助スプリング１１を巻き戻し、ついには、衝撃レバーが第１のピン１２（図８）に当接するようになる。

下側制御安全ローラ７の下側カム７．１の平面が傾斜しているので、衝撃レバー８は、再び上昇し、衝撃レバーが下側ガンギ車１．３から離脱する。このようにする際、ロック軸９も又持ち上げられ、そのロック端部９．１は、上側ガンギ車１．５のロック歯付き構造体の２つの歯相互間に収容され、脱進機装置１及び輪列（図８）をロックする。ロックレバー１４の第３のアーム１４．６の端部は、衝撃レバー８をロックし、機構体は、その初期位置に戻る（図２）。

この第１の図示の実施形態では、脱進機装置１は、各々が歯付き構造体を備えた３つのガンギ車１．３，１．４，１．５を有している。

衝撃歯付き構造体は、下側ガンギ車１．３によって支持されていて、この衝撃歯付き構造体は、衝撃レバー８と協働し、第２のロック歯付き構造体は、中間ガンギ車１．４によって支持され、この第２のロック歯付き構造体は、ロックレバー１４の第４のアーム１４．７と協働し、第１のロック歯付き構造体は、上側ガンギ車１．５によって支持され、この第１のロック歯付き構造体は、ロック軸９と協働する。ガンギ車の個数を脱進機装置１が衝撃レバー８、ロックレバー１４及びロック軸９とそれぞれ協働する３つの歯付き構造体を有する限り、減少させることができる。これら３つの歯付き構造体は、事実、大歯車１つだけ又は２つで支持することができる。

次に、図９〜図６を参照して第２の実施形態について説明する。なお、図中、同一の参照符号は、第１の実施形態の場合と同一の要素を示している。

本発明の第２の実施形態としての脱進機機構体も又、ひげぜんまい及び輪列によって香箱に連結された脱進機装置を有する計時器ムーブメントに組み込まれるようになっている。

例示として図９〜図１６に示されているこの第２の実施形態では、脱進機機構体は、定力脱進機機構体であり、この脱進機機構体は、脱進機装置又はモバイル１を有し、この脱進機装置は、軸１．１に取り付けられていて、輪列（図示せず）により計時器ムーブメントの香箱（図示せず）に運動学的に連結されたガンギカナ１．２を有している。

第１の実施形態とは対照的に、この第２の実施形態の脱進機機構体は、ロックレバーを備えておらず、脱進機装置１は、２つの歯車、即ち、下側ガンギ車１．３及び上側ガンギ車１．５を有するに過ぎず、これら２つの歯車は、軸１．１に固定的に取り付けられている。この脱進機装置１は、計時器ムーブメントのフレームの一部、例えばこの計時器ムーブメントの底板又はブリッジに枢着されている。

この脱進機機構体は、計時器１ーブメントのフレームの一部に枢着されたひげぜんまい（図示せず）の軸２に固定的に取り付けられた制御部材を更に有している。この実施形態では、ひげぜんまいのこの軸２は、衝撃フィンガ５．１を備えた衝撃安全ローラ５を有し、この衝撃安全ローラ５は、下面に第１の上側カム６．１及び第２の上側カム６．２を備えた上側制御案内ローラ６と、上側制御安全ローラ６に向いている上面に下側カム７．１を備えた下側制御安全ローラ７との間に配置されている。これら種々の安全ローラ及びこれらによって支持され又はこれらに取り付けられた要素は、この場合も又、以下に説明する脱進機機構体の１組の制御部材を構成する。

この実施形態によれば、脱進機機構体は、計時器ムーブメントのフレームの一部に枢着された状態でこれに沿って長手方向に摺動することができるよう設けられた衝撃レバー８を更に有している。レバー８は、衝撃レバー８の回動平面に垂直にロック軸９に固定的に取り付けられている。このロック軸９は、好ましくは、ひげぜんまいの軸２及び脱進機装置１の回転軸１．１に平行に延びている。第１の実施形態の場合と同様、このロック軸９は、好ましくはひげ玉に固定的に取り付けられ、このひげ玉は、それ自体、定力補助スプリング（分かりやすくするために図示せず）の内側端部に固定的に取り付けられ、このスプリングの外側端部は、計時器ムーブメントのフレームの一部に固定されるよう設けられている。

衝撃レバー８は、下側ガンギ車１．３の衝撃歯付き構造体の歯と協働するようになった第１の歯形端部８．１を有している。この衝撃レバー８は、ひげぜんまいの軸に固定的に取り付けられている上側制御安全ローラ６と下側制御安全ローラ７との間に延びる第２の端部８．２を有し、この第２の端部は、第１及び第２の上側カム６．１，６．２並びに下側カム７．１と協働するようになっている。計時器ムーブメントのフレームの一部に固定された第１のピン１２′が衝撃レバー８をロックする停止部として用いられる。この実施形態では、補助スプリング１１は、衝撃レバー８を第２のピン１３の方向に変位させる傾向がある。

衝撃レバー８を支持したロック軸９は、そのロック端部９．１が上側ガンギ車１．５の第１のロック歯付き構造体と協働し、その回転を阻止する上位置と、上側ガンギ車１．５がこのロック軸９のロック端部９．１から解除される下位置との間で長手方向に変位可能である。

以下において、図９及び図９ａに示されている第２の実施形態のこの脱進機機構体の初期位置から始まって、この機構体の作動について説明する。

図９及び図９ａに示された初期位置では、脱進機装置１は、ロック軸９の端部９．１によってロックされている。衝撃レバー８は、その第１の端部８．１が下側ガンギ車１．３の平面の上方に配置され、したがって、これとは協働せず、しかも、その第２の端部８．２が第１のピン１２′と協働して衝撃レバー８がピン１３の方向において反時計回りの方向に（図で見て）回転するのを阻止する上位置にある。

衝撃レバー８は、衝撃レバー８をピン１３の方向において反時計回りの方向に回転させる傾向のある補助スプリング１１のトルクの作用を受ける。初期位置では、衝撃レバー８は、補助スプリング１１の作用を受けて第１のピン１２′に対して当接状態に保持される。ひげぜんまいは、時計回りの方向に回転し、下側制御安全ローラ７の下側カム７．１を駆動してこれを衝撃レバー８の第２の端部８．２に接触させる。下側カム７．１の平面が傾斜しているので、上に向かうこの衝撃レバー８の変位が生じる。かくして、衝撃レバー８は、その上位置に位置し、もはや第１のピン１２′（図１０及び図１０ａ）によって保持されない。衝撃レバー８は、解除されるが、脱進機装置１は、これ又その上位置にあるロック軸９によって依然としてロックされる。

解除された衝撃レバー８は、補助スプリング１１の作用を受けて時計回りの方向に変位する。衝撃安全ローラ５の高さ位置にある衝撃レバーの第２の端部８．２は、衝撃フィンガ５．１（図１１及び図１１ａ）に接触し、エネルギーをひげぜんまいに伝達し、ついには、衝撃レバー８が第２のピン１３に達するようになる。かくして、エネルギーは、衝撃レバー８が停止し、したがって、衝撃レバー（図１２及び図１２ａ）の一部にから動きが生じないようになるまで伝えられる。

上側安全ローラ６の第１の上側カム６．１の平面が傾斜しているので、レバー８は、その上位置から第２の中間位置に下降し、衝撃レバー８の第１の端部８．１は、下側ガンギ車１．３の衝撃歯付き構造体の２つの歯相互間に収容される。下降中、衝撃レバー８は、ロック軸９を駆動し、ついには、ロック軸は、ロック軸９が脱進機装置をロックする中間位置に達するようになる。衝撃レバー８は、第２のピン１３（図１３及び図１３ａ）によって依然としてロックされる。

ひげぜんまいは、その回転方向を逆にする。上側安全ローラ６の第２の上側カム６．２の平面が傾斜していることにより、衝撃レバー８がその第２の中間位置からその下位置に下降し、衝撃レバー８の第１の端部８．１は、下側ガンギ車１．３の衝撃歯付き構造体の２つの歯相互間に収容されたままである。下降中、衝撃レバー８は、ロック軸９を駆動し、ついには、ロック軸は、その下位置に達し、ロック軸の端部９．１が上側ガンギ車１．５（図１４及び図１４ａ）の第１のロック歯付き構造体からいったん逃げ出ると、脱進機装置１が解除される。

このようにして解除された脱進機装置１は、その反時計回り（図で見て）の回転を再開し、下側ガンギ車１．３の衝撃歯付き構造体は、衝撃レバーの第１の端部８．１を時計回りに駆動して補助スプリング１１を巻き戻し、ついには、衝撃レバーが第１のピン１２′（図１５及び図１５ａ）に当接するようになる。この第１のピン１２′は、面取りされており、この第１のピンは、傾斜面を有し、この傾斜面により、脱進機装置１によりピン１２′に押し付けられた衝撃レバー８の力を受けて、衝撃レバー８は、上昇してその第１の中間位置（初期位置）に至る。これを行う際、衝撃レバー８の第１の端部８．１は、下側ガンギ車１．３から離脱する。ロック軸９も又、その初期位置に持ち上げられ、そのロック端部９．１は、上側ガンギ車１．５のロック歯付き構造体の２つの歯相互間に収容され、脱進機装置１及び輪列をロックする。この機構体は、その初期位置（図９及び図９ａ）に戻っている。

上述したように、この実施形態では、脱進機装置１は、各々が歯付き構造体を備えた２つのガンギ車１．３，１．５を有している。衝撃歯付き構造体は、下側ガンギ車１．３で支持され、この衝撃歯付き構造体は、衝撃レバー８と協働し、第１のロック歯付き構造体は、上側ガンギ車１．５で支持され、この第１のロック歯付き構造体は、ロック軸９と協働する。ガンギ車の個数を脱進機装置１が衝撃レバー８及びロック軸９とそれぞれ協働する２つの歯付き構造体を有する限り、減少させることができる。これら２つの歯付き構造体は、事実、歯車１つだけで支持することができる。

本発明のこの脱進機機構体は、第１の実施形態ではロックレバーのロック軸９及び第４のアーム１４．７により又は第２の実施形態ではロック軸９だけで行われる脱進機装置１のロック機能と衝撃レバー８及び補助スプリング１１を用いて行われる衝撃機能を分けているという特徴を有する。具体的に説明すると、これら２つの機能は、少なくとも部分的に互いに角度をなす互いに異なる平面内で実行され、図示の実施形態では、衝撃は、ひげぜんまい軸に実質的に垂直な平面内で起こり、調整又はロックは、少なくとも部分的に、脱進機装置の軸を含む平面内で起こる。

特に注目されるように、衝撃段階中、脱進機装置１及びかくしてムーブメントの輪列全体は、衝撃の際の可動部品の慣性が極めて小さいようにロックされ、かくして、脱進機装置１の反動が阻止される。さらに、衝撃レバーの角度運動全体が無駄な動きがなく、効果的に能動的である。これらの構成により、脱進機機構体の性能は、この脱進機機構体を備えたムーブメントの時刻測定の精度と同様大幅に向上する。最後に、説明した実施形態では、各衝撃の際にひげぜんまいに伝達されるエネルギーは、厳密に一定である。というのは、このエネルギーは、各衝撃相互間で巻き戻る補助スプリングでのみ決まるからである。

図示の実施形態では、ロック軸９により形成される調節部材は、衝撃レバー８に固定的に取り付けられ、このロック軸は、その回動軸として用いられる。変形実施形態では、調節部材は、衝撃レバー８とは別個独立であっても良く、この調節部材は、ひげぜんまいの軸２に固定されている下側制御安全ローラ７及び上側制御安全ローラ６により支持された別の１対のカムによって制御される。

１ 脱進機機構体
１．１ 軸
１．２ ガンギカナ
１．３ 下側ガンギ車
１．５ 上側ガンギ車
２ 軸
３ ガードピン案内ローラ
４ ピン案内ローラ
４．１ ピン
５ 衝撃安全ローラ
５．１ 衝撃フィンガ
６ 上側制御安全ローラ
６．１ 上側カム
７ 下側制御安全ローラ
７．１ 下側カム
８ 衝撃レバー
９ ロック軸又は調節部材
１１ 補助スプリング
１２，１３，１５，１６ ピン
１４．２，１４．３，１４．６ アーム

Claims (17)

1. 輪列により香箱に連結された脱進機装置（１）及びひげぜんまいと、衝撃レバー（８）及び少なくとも１つの調節部材（９）を含む脱進機機構体と、を有する計時器ムーブメントであって、前記衝撃レバー（８）及び前記調節部材（９）は、前記ひげぜんまいの軸で支持された制御部材（６．１，６．２，７．１）によって制御され、前記衝撃レバー（８）及び前記調節部材（９）は、脱進機装置（１）と協働し、前記衝撃レバー（８）及び前記調節部材（９）は、前記衝撃レバー（８）及び前記調節部材（９）が脱進機装置（１）と協働する位置と、前記衝撃レバー（８）及び前記調節部材（９）が脱進機装置（１）と協働しない位置との間で、互いに角度をなす２つの互いに異なる平面内で動く、計時器ムーブメント。
2. 前記脱進機機構体は、補助スプリング（１１）を有する定力脱進機機構体であり、前記補助スプリングの一端部は、前記衝撃レバー（８）に固定的に取り付けられている、請求項１記載の計時器ムーブメント。
3. 前記補助スプリング（１１）は、コイルスプリングであり、前記コイルスプリングの内側端部は、前記衝撃レバー（８）のひげ玉に固定され、その外側端部は、前記計時器ムーブメントのフレームの一部に固定されている、請求項２記載の計時器ムーブメント。
4. 前記衝撃レバー（８）は、前記ひげぜんまいの前記軸に実質的に垂直な第１の平面内で動く、請求項１記載の計時器ムーブメント。
5. 前記衝撃レバー（８）の変位は、前記第１の平面に垂直な第１の軸回りの回転である、請求項４記載の計時器ムーブメント。
6. 前記調節部材（９）は、前記脱進機装置（１）の前記軸と実質的に平行な第２の平面内で動く、請求項１記載の計時器ムーブメント。
7. 前記調節部材（９）の変位は、前記第２の平面内における直線的並進である、請求項６記載の計時器ムーブメント。
8. 前記計時器ムーブメントは、第２の調節部材（１４）を有し、前記第２の調節部材（１４）は、前記第２の調節部材が前記脱進機装置（１）と協働する位置と、前記第２の調節部材が前記脱進機装置と協働しない位置との間で、前記第１の平面に垂直な第２の軸回りに回転運動する、請求項４記載の計時器ムーブメント。
9. 前記衝撃レバー（８）の第１の端部（８．１）が前記脱進機装置（１）の第１の歯付き構造体と協働し、前記衝撃レバー（８）の第２の端部（８．２）が前記ひげぜんまいの前記軸（２）の上側制御安全ローラ（６）及び下側制御安全ローラ（７）によりそれぞれ支持された２つのカム（６．１，７．１）と協働する、請求項１記載の計時器ムーブメント。
10. 前記ひげぜんまいの前記軸（２）は、前記軸（２）の前記下側制御安全ローラ（７）と前記上側制御安全ローラ（６）との間に位置した衝撃安全ローラ（５）を支持し、前記衝撃安全ローラ（５）は、衝撃段階において、前記上側制御安全ローラ（６）と前記下側制御安全ローラ（７）との間に延びる前記衝撃レバーの前記第２の端部（８．２）と協働するようになった衝撃フィンガ（５．１）を有する、請求項９記載の計時器ムーブメント。
11. 前記計時器ムーブメントは、前記計時器ムーブメントの前記フレームの一部に固定され且つ前記衝撃レバー（８）の端角度位置を定める２本のピン（１２，１３）を有する、請求項１０記載の計時器ムーブメント。
12. 前記衝撃レバー（８）は、ロック軸（９）に固定的に取り付けられ、前記ロック軸の一端部（９．１）は、前記脱進機装置（１）のロック歯付き構造体と協働する、請求項１記載の計時器ムーブメント。
13. 前記計時器ムーブメントは、前記計時器ムーブメントの前記フレームの一部に枢着されたロックレバー（１４）を更に有し、前記ロックレバーは、前記計時器ムーブメントの前記フレームの一部に固定された第３及び第４のピン（１５，１６）と協働すると共に前記ロックレバーの端角度位置を定める第１のアーム（１４．２）と、第２のアーム（１４．３）とを有し、前記第２のアームの端部は、前記ひげぜんまいの前記軸（２）に固定的に取り付けられたピン（４．１）及びこれ又前記ひげぜんまいの前記軸（２）で支持されたガードピン安全ローラ（３）とそれぞれ協働する二又部（１４．４）及びガードピン（１４．５）を備えている、請求項１２記載の計時器ムーブメント。
14. 前記ロックレバー（１４）は、前記衝撃レバーが静止状態にある前記脱進機機構体の動作段階中、前記衝撃レバー（８）を巻回位置において前記第１のピン（１２，１２′）に当てた状態に保持するようになった第３のアーム（１４．６）を有する、請求項１３記載の計時器ムーブメント。
15. 前記ロックレバー（１４）は、第４のアーム（１４．７）を有し、前記第４のアームの端部は、前記脱進機装置（１）の第２のロック歯付き構造体と協働するようになったフック（１４．８）を支持している、請求項１４記載の計時器ムーブメント。
16. 前記脱進機装置（１）の前記歯付き構造体の各々は、前記脱進機装置（１）の歯車（１．３，１．４，１．５）で支持されている、請求項９記載の計時器ムーブメント。
17. 請求項１記載のムーブメントを有する計時器。

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