JP2010175223A - ヒートポンプ給湯機 - Google Patents
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Abstract
【解決手段】圧縮機2、水冷媒熱交換器3、膨張弁4及び空気熱交換器5が順次配管で接続された冷媒回路と、空気熱交換器5に空気を通過させるためのファン6と、冷媒回路及びファン6を内部に収納する筐体1と、筐体1内を機械室20と風路室30とに分離するセパレーターとを備え、機械室20内に圧縮機と膨張弁4とを配置し、風路室30内に水冷媒熱交換器3、空気熱交換器5、ファン6及びファン6の風路を形成するベルマウス41aを配置し、ベルマウス41aの外周に水冷媒熱交換器3を配置した。
【選択図】図1
Description
図6は、本発明の実施の形態1に係るヒートポンプ給湯機の冷媒回路の概略図である。
冷媒回路は、圧縮機2、水冷媒熱交換器3、膨張弁4及び空気熱交換器5が、順次配管10a〜10dで接続されて構成されている。また、空気熱交換器5に空気を通過させるための送風機としてのファン6が設けられている。
ヒートポンプ給湯機は、筐体1内に、圧縮機2と、水冷媒熱交換器3と、膨張弁4と、空気熱交換器5と、ファン6と、ファン6を駆動するファンモータ7とを備えている。また、ヒートポンプ給湯機には更に、水冷媒熱交換器3が埋設された断熱部材8と、ファン6及びファンモータ7を支持する支持台9とを備えている。
前面パネル1bのつけ外しの作業性を考慮すると、従来構造の場合、図8の点線に示すように、ベルマウス41aの気流入口部の開口の直径よりも大きく水冷媒熱交換器3の配管を巻回させる必要がある。このため、筐体1のコンパクト化が難しい。これに対し、本例では、ベルマウス41a自体を断熱部材8で構成し、断熱部材8に水冷媒熱交換器3を埋設した構成としたので、図8中の矢印aで示すように水冷媒熱交換器3の内径を小さくすることができ、コンパクト化が可能である。また、本構成とすることで、前面パネル1b付け外しの際の作業性も向上する。更に、前面パネル1bから絞り加工部を削除することで加工費を低減できる効果も得られる。
機械室20と風路室30とを分離するセパレーター10には、両室に分けて配置された各要素を接続するための複数の貫通穴(図示せず)が形成されており、各貫通穴に接続配管が貫通されて各要素同士を接続している。具体的には、機械室20側に設けた圧縮機2と風路室30に設けた水冷媒熱交換器3とがセパレーター10の貫通穴を介して接続配管10aで接続されている。また、風路室30側に設けた水冷媒熱交換器3と機械室20側に設けた膨張弁4とがセパレーター10の貫通穴を介して接続配管10bで接続されている。また、膨張弁4と空気熱交換器5とが接続配管10cで接続され、空気熱交換器5と圧縮機2とが接続配管10dで接続されている。なお、セパレーター10に設けた各貫通穴と、その貫通穴を通過する各接続配管10a、10bとは、貫通穴と接続配管との間の隙間を介して機械室20と風路室30との間で気流が生じないように、例えばロウ付けにより隙間を気密に保つように構成されている。
実施の形態2のヒートポンプ給湯機は、図1及び図2に示した実施の形態1のヒートポンプ給湯機に、更に高低圧熱交換器50を追加した構成である。
実施の形態2のヒートポンプ給湯機の冷媒回路は、空気熱交換器5と圧縮機2との間に高低圧熱交換器50が配置されている。高低圧熱交換器50は、圧縮機2に吸入される低圧冷媒が通過する低圧側配管と膨張弁4へ流入する高圧冷媒が通過する高圧側配管とを備えた二重管熱交換器で構成されており、高圧側配管を通過する冷媒と低圧側配管を通過する冷媒とが互いに熱交換する構成となっている。
実施の形態2のヒートポンプ給湯機は、高低圧熱交換器50以外の要素の配置位置は実施の形態1と同様であるため、ここでは高低圧熱交換器50の配置位置を説明する。
高低圧熱交換器50は、風路室30内の断熱部材8に埋設される。その埋設位置は、水冷媒熱交換器3の外周に配管を螺旋状に巻回して配置(図11参照)するか、ベルマウス下部に配置(図12参照)するか、ベルマウス41aの外周で且つ水冷媒熱交換器3の風上に配管を巻回して配置(図13参照)する。なお、ベルマウス下部に配置する場合には、例えば配管を筐体1の底面パネル1aに沿って螺旋状に旋回させるような構成とすることができる。
機械室20と風路室30とを分離するセパレーター10には、両室に分けて配置された各要素を接続するための複数の貫通穴が形成されており、各貫通穴に接続配管が貫通されて各要素同士を接続している。具体的には、機械室20側に設けた圧縮機2と風路室30に設けた水冷媒熱交換器3とがセパレーター10の貫通穴を介して接続配管10aで接続されている。また、機械室20側に設けた圧縮機2と風路室30に設けた高低圧熱交換器50の低圧側配管出口とがセパレーター10の貫通穴を介して接続配管10eで接続されている。また、空気熱交換器5と高低圧熱交換器50の低圧側配管入口とがセパレーター10の貫通穴を介して接続配管10fを介して接続されている。更に、機械室20側に設けた膨張弁4と風路室30側に設けた高低圧熱交換器50の高圧側配管出口とがセパレーター10の貫通穴を介して接続配管10gで接続されている。
図14は、本発明の実施の形態3に係るヒートポンプ給湯機の概略断面図である。
実施の形態3のヒートポンプ給湯機は、図11〜図13に示した実施の形態2のヒートポンプ給湯機において、機械室20に設けていた膨張弁4を風路室30側に設けたもので、その他の構成は実施の形態2と同様である。なお、図14では、高低圧熱交換器50をベルマウス41aの外周で且つ水冷媒熱交換器3の風上に配管を巻回して配置した例(図13の配置に対応)を示している。なお、冷媒回路は実施の形態2の図10と同様であるため、実施の形態2を参照されたい。
機械室20と風路室30とを分離するセパレーター10には、両室に分けて配置された各要素を接続するための複数の貫通穴が形成されており、各貫通穴に接続配管が貫通されて要素同士を接続している。具体的には、機械室20側に設けた圧縮機2と風路室30に設けた水冷媒熱交換器3とが接続配管10aで接続されている。また、機械室20側に設けた圧縮機2と風路室30側に設けた高低圧熱交換器50の低圧側配管出口とが接続配管10eで接続されている。なお、セパレーター10に設けた各貫通穴は、その貫通穴を通過する接続配管10a、10eとの間の隙間を介して機械室20と風路室30との間で気流が生じないように、例えばロウ付けにより隙間を気密に保つように構成されている。
図15は、本発明の実施の形態4に係るヒートポンプ給湯機の概略断面図である。図15において、図14と同一部分には同一符号を付す。
上記実施の形態3では、機械室20内の後方に設けていた膨張弁4を風路室30側に設けたことにより機械室20内の後方に空き空間が形成される。実施の形態4のヒートポンプ給湯機では、この空き空間を機械室20に代えて風路室30側の空間とするように実施の形態2のセパレーター10に代えてセパレーター10Aを設け、風路室30の後方空間を拡大する。そして、その拡大分の空間を利用して空気熱交換器5の大きさを拡大するようにしたものである。なお、冷媒回路は実施の形態2(図10参照)と同様であり、各要素の接続は実施の形態3(図14参照)と同様である。
図16は、本発明の実施の形態5に係るヒートポンプ給湯機の概略断面図である。図16において、図15と同一部分には同一符号を付す。なお、冷媒回路は実施の形態2(図10参照)と同様である。
上記実施の形態3では、機械室(第1機械室)20内の後方に設けていた膨張弁4を風路室30側に設けたことにより機械室20内の後方に空き空間が形成される。実施の形態5のヒートポンプ給湯機では、実施の形態4と同様に、この空き空間を機械室20に代えて風路室30側の空間とするように実施の形態2のセパレーター10に代えてセパレーター10Aを設け、風路室30の後方空間を拡大する。そして、拡大された空間を利用して空気熱交換器5の大きさを拡大する。
Claims (15)
- 圧縮機、水冷媒熱交換器、膨張弁及び空気熱交換器が順次配管で接続された冷媒回路と、
前記空気熱交換器に空気を通過させるための送風機と、
前記冷媒回路及び前記送風機を内部に収納する筐体と、
該筐体内を機械室と風路室とに区画するセパレーターと
を備え、
前記機械室内に前記圧縮機と前記膨張弁とを配置し、
前記風路室内に前記水冷媒熱交換器、前記空気熱交換器、前記送風機及び該送風機の風路を形成するベルマウスを配置し、
前記ベルマウスの外周に前記水冷媒熱交換器を配置したことを特徴とするヒートポンプ給湯機。 - 前記圧縮機に吸入される低圧冷媒と前記膨張弁へ流入する高圧冷媒とを熱交換する高低圧熱交換器を更に備えたことを特徴とする請求項1記載のヒートポンプ給湯機。
- 前記高低圧熱交換器を前記風路室内において前記ベルマウスの外周の空き領域に配置したことを特徴とする請求項2記載のヒートポンプ給湯機。
- 前記高低圧熱交換器を前記ベルマウスの下部に配置したことを特徴とする請求項3記載のヒートポンプ給湯機。
- 前記水冷媒熱交換器は断熱材に埋設され、該断熱材は前記送風機の送風方向に貫通する開口を有し、該開口の内周面が前記ベルマウスとして機能することを特徴とする請求項1乃至請求項4の何れかに記載のヒートポンプ給湯機。
- 前記断熱材を、その底部と上部とで、前記筐体に直接的又は間接的に固定したことを特徴とする請求項5記載のヒートポンプ給湯機。
- 前記断熱材は、前記開口の内周面が樹脂又は金属の保護カバーで覆われていることを特徴とする請求項5又は請求項6記載のヒートポンプ給湯機。
- 前記断熱材は、前記開口の内周面を含む表面全体が樹脂又は金属の保護カバーで覆われていることを特徴とする請求項5又は請求項6記載のヒートポンプ給湯機。
- 前記断熱材のセパレーター側の端面が前記セパレーターに接触又は近接するように構成され、前記断熱材内に前記水冷媒熱交換器と前記圧縮機とを接続する配管の一部が埋設されていることを特徴とする請求項5乃至請求項8の何れかに記載のヒートポンプ給湯機。
- 前記高低圧熱交換器と前記水冷媒熱交換器とを同一の断熱材内に埋設したことを特徴とする請求項2乃至請求項9の何れかに記載のヒートポンプ給湯機。
- 前記水冷媒熱交換器は、湯水が流れる流路と冷媒が流れる流路とを有する配管を前記ベルマウスの外周に螺旋状に巻回して略円筒状を成すように構成されていることを特徴とする請求項1乃至請求項10の何れかに記載のヒートポンプ給湯機。
- 前記水冷媒熱交換器は、湯水が流れる流路と冷媒が流れる流路とを有する配管を前記ベルマウスの外周に略矩形状に巻回して構成されていることを特徴とする請求項1乃至請求項10の何れかに記載のヒートポンプ給湯機。
- 前記膨張弁を、前記機械室に配置するのに代えて前記風路室において前記ベルマウスと前記筐体との間の空き領域に配置した構成としたことを特徴とする請求項1乃至請求項12の何れかに記載のヒートポンプ給湯機。
- 前記セパレーターは、前記膨張弁を前記風路室側に配置した構成としたことにより前記機械室内に形成される空き空間を前記機械室に代えて風路室側の空間とする形状を有し、前記空気熱交換器は、風路室の拡大分の空間を利用して大きさが拡大されていることを特徴とする請求項13記載のヒートポンプ給湯機。
- 前記セパレーターは、前記筐体内を左右方向に前記機械室である第1機械室と前記風路室とに分離し、前記空気熱交換器は、前記筐体の前記風路室の後方に直線状に配置され、前記送風機は、前記風路室の前記空気熱交換器の前方に配置されており、
前記セパレーターと同形状のセパレーターが前記風路室内に配置され、前記風路室を、前記水冷媒熱交換器、前記空気熱交換器、前記送風機及び前記ベルマウスを有する新風路室と前記膨張弁を有する第2機械室とに分離し、前記新風路室の前後方向に延びる前記送風機の回転軸を中心として前記新風路室の形状が左右対称になるように構成されていることを特徴とする請求項2乃至請求項14の何れかに記載のヒートポンプ給湯機。
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