JP2010163617A

JP2010163617A - 回収ポリエチレンテレフタレートを使用したインフレーションフィルム及びその製造方法。

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Publication number: JP2010163617A
Application number: JP2009299449A
Authority: JP
Inventors: Nobuo Takahashi; 伸夫高橋; Hitoshi Sato; 斉佐藤; Tsuneo Kimata; 常雄木又
Original assignee: JC Corp KK
Current assignee: JC Corp KK
Priority date: 2008-12-19
Filing date: 2009-12-18
Publication date: 2010-07-29

Abstract

【課題】回収ＰＥＴの配合率が高くとも、優れたフィルム特性、各種機械的強度、あるいはシール強度、シール部衝撃強度等を持ち、ごみ袋として使用した場合にも破袋しにくく、かつ、燃焼エネルギーあるいは炭酸ガスの発生が抑制でき、酸素透過度が低く保香性に優れている、ごみ袋、レジ袋等として好適に用いることができる、回収ＰＥＴを再利用したインフレーションフィルムを提供する。
【解決手段】回収ＰＥＴ樹脂４０〜９０重量部、ポリエチレン系樹脂１０〜６０重量部、及び増粘剤１〜２０重量部（但し、三成分中の回収ＰＥＴ樹脂の含有量が３５重量％以上）を二軸押出機により溶融混練しペレットとした後、該ペレットをインフレーション法にてフィルムに成形し、インフレーションフィルムを得る。
【選択図】なし

Description

本発明は、特にごみ袋あるいはレジ袋等に好適な、回収ポリエチレンテレフタレート樹脂を再利用したインフレーションフィルム、及びその製造方法に関する。

ポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）ボトルは、清涼飲料水、果汁、酒類、化粧品、医薬品等の容器として大量に消費されており、これに伴い、使用済みＰＥＴボトルの再利用が検討されてきた。しかしながら、使用済みＰＥＴボトルは、ラベル、不純物等を除去・洗浄の後、粉砕されてフレーク状の粉末とし、あるいはこれをペレット化して再利用をしようとしても、分子量の低下が著しく、また、加熱溶融すると粘度が不足するため、インフレーション成形等の適用が困難で、再利用できる分野が限られている、という問題点があった。

そこで、回収ＰＥＴの品質を向上させる方法が検討され、フレークあるいはペレットを、架橋剤、固相重合、あるいはカルボキシル基を３個以上有する化合物、等によって高分子化する方法が報告されている（特許文献１）。しかし、回収ＰＥＴの改質に長時間を要したり、インフレーション成形には未だ十分に適しない、という欠点があった。

更に、優れた物性をもち、熱可塑性であるためインフレーション成形等でフィルムに容易に成形できるポリエチレンを利用し、これと回収ＰＥＴとからなる組成物をインフレーション成形し再利用する方法が検討されてきた。ポリエチレンとＰＥＴとは、基本的には非相溶であるため、相溶化剤の配合が不可欠であるとされ、配合できる相溶化剤が種々開発されている。例えば、エポキシ変性エチレン系共重合体、アイオノマー樹脂、カルボン酸変性エチレン系共重合体、芳香族ビニル化合物−共役ジエン共重合体、エチレン単位とエステル基を有する単位からなる二元共重合体、あるいは三元共重合体、等が開示されている（特許文献２）。
かかるＰＥＴとポリエチレンからなる樹脂組成物は、どちらか一方の樹脂を過剰（例えば７０重量％以上）に用いてマトリック層とし、他の少量の樹脂を分散層とする海島構造をとらせ、海島構造をとる組成物の機械的強度等を良好に保つために、そのマトリック層と分散層界面の接着強度を相溶化剤により高く保っている、と言われている。

この、回収ＰＥＴ、ポリエチレン、相溶化剤からなるインフレーションフィルムは、各種用途が報告されているが、ポリエチレンと比較して焼却しても燃焼カロリーが低いこと、炭酸ガスの発生量が少ないこと、更にそのままで半透明であること、等により、ごみ袋、あるいはレジ袋等としての用途が期待されている。しかしながら、これまで報告されたポリエチレン樹脂、相溶化剤あるいはインフレーションフィルムの製造方法では、ＰＥＴの配合率が低くポリエチレンの配合率が高い場合は、フィルム物性も袋として実用の範囲内あるいはそれに近いものであり、かつ、実際にごみ袋として使用できるものであるが、ＰＥＴの配合率が高くポリエチレンの配合率が低い場合は、上述の通り、組成物が海島構造をとっていること、あるいは結晶化が進むこと、等の要因によるものと推察されるが、機械的強度の低下は顕著にはみられないものの、実際にごみ袋として使用した場合、袋づめしたり、袋の口をしばったり、袋を運搬したりする場合に、破袋しやすいという欠点があった。また、ＰＥＴとポリエチレンの配合比を任意の割合、例えば同程度の配合比、とすると相溶性が低下し、インフレーション成形により良質なフィルムを得ることが困難であること、という欠点があった。

特開２００２−２４１５９８号公報、同２００３−９６１７５号公報、同２００４−９５７７号公報特開２０００−２５６５１７号公報、同２００１−２２０４７３号公報、同２００２−１５５１５３号公報、同２００３−２３８７８６号公報、同２００３−２９２７４０号公報、同２００４−２０４２１０号公報、同２００４−３４６０８６号公報、同２００４−３４６２４９号公報、同２００４−３４６２５１号公報、同２００６−１１７７０９号公報、同２００７−７０５２２号公報

本発明は、回収ＰＥＴ樹脂を高配合した、優れたフィルム特性、例えば機械的強度あるいはシール強度等を持ち、ごみ袋、レジ袋等として使用した場合にも破袋しにくく、好適に使用できるインフレーションフィルム、袋、及び該インフレーションフィルムの製造方法を提供することを課題とする。
また、本発明は、インフレーションフィルムの各種物性を改善し、ごみ袋のみならず、高級ファッションバッグ等を含め各種用途に対応できる、回収ＰＥＴ樹脂とポリエチレン系樹脂を任意の割合に配合できるインフレーションフィルム、及びその製造方法を提供することを課題とする。

本発明者らは、かかる課題を解決するため鋭意研究の結果、増粘剤を使用し、２軸押出機で樹脂を同時に溶融混練することにより、更に、溶液重合法によるポリエチレンを添加することにより、各種強度の向上を図るとともに、ごみ袋等として使用した場合も破袋しにくいことを見出し、本発明に到達した。
すなわち本発明は、
（１）回収ポリエチレンテレフタレート樹脂（Ａ）４０〜９０重量部、ポリエチレン系樹脂（Ｂ）１０〜６０重量部、及び増粘剤（Ｃ）１〜２０重量部からなる樹脂組成物（但し、該樹脂組成物中の回収ポリエチレンテレフタレート樹脂（Ａ）の含有量が３５重量％以上）を、インフレーション法にてフィルム成形した、インフレーションフィルム、
（２）増粘剤（Ｃ）が、エポキシ基を含有する化合物（Ｃ−１）である、上記（１）記載のインフレーションフィルム、
（３）ポリエチレン系樹脂（Ｂ）が、メタロセン触媒によって重合されたもの（Ｂ−１）である、上記（１）乃至（２）に記載のインフレーションフィルム、
（４）ポリエチレン系樹脂（Ｂ）が、メタロセン触媒によって重合されたもの（Ｂ−１）と、溶液重合法によって重合されたもの（Ｂ−２）の混合物である、上記（１）乃至（２）に記載のインフレーションフィルム、
（５）更に、エラストマー樹脂（Ｄ）１〜１０重量部が添加された、上記（１）乃至（４）のいずれか一に記載のインフレーションフィルム、
（６）エラストマー樹脂（Ｄ）が、低結晶性あるいは非晶性のプロピレン−α−オレフィン共重合体（Ｄ−１）である、上記（１）乃至（５）のいずれか一に記載のインフレーションフィルム、
（７）インフレーションフィルムの引張強度（ＪＩＳ−Ｋ７１３０）が４０Ｍｐａ以上、シール強度（ＪＩＳ−Ｚ１７０７）が１０００ｇｆ／１５ｍｍ以上、シール部衝撃強度（ＪＩＳ−Ｐ８１３４に準拠）が３ｋｇｆ・ｃｍ以上である、上記（１）乃至（６）のいずれか一に記載のインフレーションフィルム、
（８）上記（１）乃至（７）のいずれか一に記載のインフレーションフィルムの、少なくとも一端をヒートシールした袋、
（９）袋が、ごみ袋、レジ袋である、上記（８）記載の袋、
（１０）袋が、ファッションバッグである、上記（８）記載の袋、
（１１）回収ポリエチレンテレフタレート樹脂（Ａ）４０〜９０重量部、ポリエチレン系樹脂（Ｂ）１０〜６０重量部、及び増粘剤（Ｃ）１〜２０重量部（但し、これら三成分中の回収ポリエチレンテレフタレート樹脂（Ａ）の含有量が３５重量％以上）を二軸押出機により同時に溶融混練、ペレット化し、インフレーションフィルム成形用樹脂組成物とした後、該樹脂組成物をインフレーション法にてフィルムに成形することを特徴とする、インフレーションフィルムの製造方法、
を提供するものである。

本発明のインフレーションフィルムは、回収ＰＥＴ樹脂が高配合であるにもかかわらず、増粘剤の使用及び二軸押出機による溶融混練のため、優れたフィルム特性、例えば、引張強度、衝撃強度、突刺引裂強度等の機械的強度、あるいはシール強度、シール部衝撃強度等を持つとともに、ごみ袋として実際に使用した場合にも破袋しにくい。また、回収ＰＥＴが高配合されていることから、燃焼エネルギーあるいは炭酸ガスの発生が抑えられとともに、酸素透過度が低く保香性に優れているために、ごみ袋、レジ袋等として好適に再利用することができる。
更に、回収ＰＥＴ樹脂とポリエチレン系樹脂を任意の割合で配合できるため、容易に、各種用途、例えばファッションバッグ等、に応じたフィルム特性を持つインフレーションフィルムとすることができ、回収ＰＥＴの再利用に貢献することができる。

以下、本発明を詳細に説明する。
本発明のインフレーションフィルムは、回収ポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）樹脂（Ａ）、ポリエチレン系樹脂（Ｂ）及び増粘剤（Ｃ）からなる樹脂組成物を、インフレーション成形したものである。

本発明に用いられる回収ＰＥＴ樹脂（Ａ）は、特に制限はなく、使用済み各種ＰＥＴ製品を回収したもの、あるいはＰＥＴ製品の製造時に発生する不良品・成形屑等が挙げられる。これらは、公知の方法により、洗浄、乾燥、粉砕、再溶融等の工程を経て、フレーク状あるいはペレット状として用いることができる。

本発明に用いられるポリエチレン系樹脂（Ｂ）は、エチレン単独重合体、エチレン・α−オレフィン共重合体、エチレンとビニルモノマーとの共重合体、エチレン単位を主な繰り返し単位とする重合体、であれば特に制限はないが、これらのうち、メタロセン触媒により重合されたポリエチレン（Ｂ−１）、例えば、直鎖状低密度ポリエチレン（ＬＬＤＰＥ）、高密度ポリエチレン（ＨＤＰＥ）等、中でもメタロセン触媒により重合されたＬＬＤＰＥが特に好ましい。
また、ポリエチレン系樹脂（Ｂ）として、メタロセン触媒により重合されたポリエチレン（Ｂ−１）と、溶液重合法で重合されたポリエチレン（Ｂ−２）、例えば、直鎖状低密度ポリエチレン（ＬＬＤＰＥ）等との混合物を用いると、得られたフィルムが、ごみ袋として使用した場合でも、特に、破袋しにくい袋が得られるという作用効果を奏する。かかる混合物は、（Ｂ−１）：（Ｂ−２）＝９〜１：１〜９（重量比）の範囲で用いることが望ましい。

本発明で用いられる増粘剤（Ｃ）は、回収ＰＥＴ樹脂（Ａ）の融点＋２５℃、２．１６ｋｇ荷重条件におけるＭＲＦを低下させる化合物であれば特に制限はないが、エポキシ基（オキシラン基）を含有する化合物（Ｃ−１）がＭＲＦを低下させる効果が大きく、分子中にエポキシ基を持つエポキシ基含有ポリエステル樹脂、エポキシ基あるいはグリシジル基を含有した共重合体、等が、特に好適に用いられる。

エポキシ基含有ポリエステル樹脂は、ポリエステル樹脂に不飽和エポキシ化合物あるいは不飽和グリシジル化合物を、押出機の中で溶融、グラフト重合させたものが、簡便で好ましい。
また、ポリエステル樹脂とエポキシ基あるいはグリシジル基を含有した共重合体を含むもの、に用いられるポリエステル樹脂は、炭素数８〜１４の芳香族ジカルボン酸と炭素数２〜１０の脂肪族又は脂環族グリコールを主体としたものであり、非晶性あるいは結晶性のいずれでもよいが、非晶性のものが好ましい。エポキシ基あるいはグリシジル基を含有した共重合体としては、特に制限はないが、ビニル芳香族モノマー２２〜９９重量％、グリシジルアルキル（メタ）アクリレート１〜８０重量％、及びアルキル（メタ）アクリレート０〜７０重量％からなる共重合体が好ましい。
エポキシ基あるいはグリシジル基を含有した共重合体は、ポリエステル樹脂１重量部に対して、０．１重量部〜１重量部程度用いることが好ましい。

ポリエステル樹脂とエポキシ基あるいはグリシジル基を含有した共重合体は、予め、これらを溶融混練してペレット等とし、回収ＰＥＴ樹脂（Ａ）と混練してもよく、また、回収ＰＥＴ樹脂（Ａ）にポリエステル樹脂、エポキシ基あるいはグリシジル基を含有した共重合体を添加し、同時に混練することもできる。

これら化合物としては、例えば、東洋紡績製バイロン（登録商標）ＲＦ−１００−Ｃ０１、ＲＦ−１００−Ｃ０５、等を例示することができる。

また、エポキシ基あるいはグリシジル基を含有した共重合体としては、オレフィンと不飽和エポキシ化合物からなる共重合体が好適に用いられる。
オレフィンとしては、エチレン、プロピレン、ブテン、ペンテン、ヘキセン等が、中でもエチレンが好適に、また、不飽和エポキシ化合物としては、脂肪酸グリシジルエステル・エーテル、脂環グリシジルエステル・エーテル等が、中でもグリシジル（メタ）アクリレートが好適に、用いられる。

また、これら２種類以外のモノマーを含む共重合体も用いることができ、該モノマーとしては、不飽和カルボン酸エステル等を例示することができる。

これら化合物としては、例えば、アルケマ社製ＬＯＴＡＤＡＲ（登録商標）ＧＭＡ等を例示することができる。

本発明において、樹脂組成物に、更に、エラストマー樹脂（Ｄ）を添加することができる。エラストマー樹脂を添加することにより、フィルムに柔軟性を付与することができる。
用いられるエラストマー樹脂（Ｄ）は任意であるが、中でも、低結晶性あるいは非晶性のプロピレン−α−オレフィン共重合体（Ｄ−１）が好ましい。かかる重合体としては、例えば、三井化学社製タフマー（登録商標）等を例示することができる。

本発明の樹脂組成物は、回収ＰＥＴ樹脂（Ａ）４０〜９０重量部、ポリエチレン系樹脂（Ｂ）１０〜６０重量部、及び増粘剤（Ｃ）１〜２０重量部からなるものであり、該樹脂組成物中に、回収ＰＥＴ樹脂（Ａ）を３５重量％以上、好ましくは４０〜８５重量％、より好ましくは４０〜７０重量％含有するもの、である。
回収ＰＥＴ樹脂（Ａ）がこれより少ないと、燃焼エネルギー、炭酸ガス発生の抑制効果が十分でなく好ましくない。
増粘剤が１重量部未満であれば機械的強度の向上が十分でなく、一方、２０重量部を超えると高価になるばかりでなく、増粘効果が過剰となり成形性に悪影響を与える場合があり、好ましくない。
また、エラストマー樹脂（Ｄ）を添加する場合は、１〜１０重量部を添加することが望ましい。これを超えて用いると、他の物性に悪影響を及ぼす場合があり、好ましくない。

本発明において、樹脂組成物には、公知の相溶化剤、あるいは他の熱可塑性樹脂等を、本発明の効果を損なわない範囲で添加することができる。
また、酸化防止剤を配合することもでき、その他、スリップ剤、安定剤、着色剤、等の公知の添加剤を用いることもできる。

本発明のインフレーションフィルムは、引張強度（ＪＩＳ−Ｋ７１３０）が４０Ｍｐａ以上、シール強度（ＪＩＳ−Ｚ１７０７）が１０００ｇｆ／１５ｍｍ以上、シール部衝撃強度（ＪＩＳ−Ｐ８１３４に準拠）が３ｋｇｆ・ｃｍ以上であることが望ましい。
また、衝撃強度（ＪＩＳ−Ｐ８１３４に準拠）が２．５ｋｇｆ・ｃｍ以上、引裂強度（軽荷重引裂試験機）が３０ｇｆ以上、突刺強度（ＪＩＳ−Ｋ１７０７に準拠）が２５０ｇｆ以上、であることが更に好ましい。
これら特性値がこの範囲であると、ごみ袋用ポリエチレンフィルムと同等以上、また、実用的強度を持つと言われている回収ＰＥＴ樹脂の配合量が２０〜３０重量％程度のインフレーションフィルムと同等以上であり、ごみ袋、レジ袋として好適に用いることができる。

本発明のインフレーションフィルムは、回収ＰＥＴ樹脂（Ａ）、ポリエチレン系樹脂（Ｂ）及び増粘剤（Ｃ）、必要に応じてエラストマー（Ｄ）を、二軸押出機により同時に溶融混練し、ペレット化して、インフレーションフィルム成形用樹脂組成物としたのち、インフレーション成形することが好ましい。
二軸押出機により溶融混練することにより、回収ＰＥＴ樹脂を脱水すると共に、特定の増粘剤あるいは特定のポリエチレンの使用とあいまって、十分に細かく均一に分散した海島構造を有する樹脂組成物とすることができ、その結果、フィルム特性をさらに向上させること、あるいは任意の割合で回収ＰＥＴ（Ａ）及びポリエチレン系樹脂（Ｂ）を配合すること、ができる。

二軸押出機でペレット化された樹脂組成物は、乾燥し水分含有率を２００ｐｐｍ程度以下にすることが好ましく、引き続き、公知の装置・方法により、インフレーション成形し、インフレーションフィルムとすることができる。
成形条件は公知の条件が適用できるが、例えば、引取速度は１０〜１００ｍ／ｍｉｎ、ブロー比は２．０〜６．０の条件が好ましい。

本発明のインフレーションフィルムは、少なくとも一端をヒートシールすることにより、ごみ袋、レジ袋、ファッションバッグ等の袋とすることができる。

以下、実施例を挙げて、本発明を詳細に説明する。
なお、本実施例中のフィルム特性は、以下の方法により測定した。
（１）厚み：ＪＩＳ−Ｋ７１３０に準じて測定した。
（２）引張強度：ＪＩＳ−Ｋ７１３０に準じて測定した。
（３）衝撃強度：東洋精機製の「パンクチャーテスター」試験機を用い、１／２インチの半球状ヘッドを用いて、ＪＩＳ−Ｐ８１３４に準拠して測定した。
（４）引裂強度：東洋精機製の「軽荷重引裂試験機」を用い、ＪＩＳ−Ｚ１７０７に準拠して測定した。
（５）突刺強度：ＪＩＳ−Ｋ１７０７に準拠し、直径１ｍｍ、先端Ｒ０．５ｍｍの半円形サファイア針を用い、５０ｍｍ／分の速度で突き刺し、針が貫通するときの荷重を測定した。
（６）シール強度：チューブ状インフレーションフィルムの一端を、シール温度２１５℃、シール巾３ｍｍ、シール圧１．５ｋｇｆ／ｃｍ２Ｇ、１秒の条件でヒートシールし４５Ｌごみ袋を作製し、シール強度をＪＩＳ−Ｚ１７０７に準じて測定した。
（７）シール部衝撃強度：チューブ状インフレーションフィルムの一端を、シール温度２１５℃、シール巾３ｍｍ、シール圧１．５ｋｇｆ／ｃｍ２Ｇ、１秒の条件でヒートシールし４５Ｌごみ袋を作製し、東洋精機製の「パンクチャーテスター」試験機を用い、１／２インチの半球状ヘッドを用いて、ＪＩＳ−Ｐ８１３４に準拠して底部（ヒートシール部）の衝撃強度を測定した。
（８）酸素透過度：モコン法（２０℃８０％ＲＨ）により、ＪＩＳ−Ｋ７１２６に準じて測定した。

実施例１
回収ポリエチレンテレフタレート樹脂フレーク（Ｓｕｎｎｙ社製、ＰＥＴＦｌａｋｅｓ）７２重量部、ポリエチレン系樹脂（密度０．９２５ｇ／ｃｍ^３、ＭＲＦ１．９ｇ／１０ｍｉｎのメタロセン触媒によるエチレンとヘキセン−１との共重合メタロセンＬＬＤＰＥ）３６重量部、増粘剤（エポキシ変性ポリエステル樹脂、東洋紡績製バイロンＲＦ−１００−Ｃ０５）１２重量部を、二軸押出機を用いて２７０℃にて溶融混練、ペレット化し、インフレーションフィルム成形用樹脂組成物とした。
次いで該樹脂組成物を乾燥後、インフレーション成形機（ダイ２００ｍｍφ）を用い、樹脂温度２７０℃に加熱溶融し、引き取り速度２０ｍ／ｍｉｎでインフレーション成形し、本発明のインフレーションフィルム（２２μｍ）を得た。
得られたインフレーションフィルムの特性を表１に示す。

実施例２
回収ポリエチレンテレフタレート樹脂フレーク（Ｓｕｎｎｙ社製、ＰＥＴＦｌａｋｅｓ）７０重量部、密度０．９２５ｇ／ｃｍ^３、ＭＲＦ１．９ｇ／１０ｍｉｎのメタロセン触媒によるエチレンとヘキサン−１との共重合ＬＬＤＰＥ１３．２重量部、密度０．９２３ｇ／ｃｍ^３、ＭＲＦ１．３ｇ／１０ｍｉｎの溶液重合法によるエチレンとオクテン−１との共重合ＬＬＤＰＥ１３．２重量部、及び増粘剤（グリシジルメタクリレートとエチレンの二元共重合体、アルケマ社製ロタダーＧＭＡＡＸ８８４０）３．６重量部を、二軸押出機を用いて２７０℃にて溶融混練、ペレット化し、インフレーションフィルム成形用樹脂組成物とした。
以下、実施例１と同様にインフレーション成形することにより、本発明のインフレーションフィルム（２７μｍ）を得た。
得られたインフレーションフィルムの特性を表１に示す。

実施例３
実施例２の条件のままで、厚さ２２μｍのインフレーションフィルムを成形した。
得られたインフレーションフィルムの特性を表１に示す。

比較例１
回収ポリエチレンテレフタレート樹脂フレーク（Ｓｕｎｎｙ社製、ＰＥＴＦｌａｋｅｓ）７０重量部、ポリエチレン系樹脂（密度０．９２５ｇ／ｃｍ^３、ＭＲＦ１．９ｇ／１０ｍｉｎのメタロセン触媒によるエチレンとヘキセン−１との共重合メタロセンＬＬＤＰＥ）２６．４重量部、増粘剤（グリシジルメタクリレートとエチレンの二元共重合体、アルケマ社製ロタダーＧＭＡＡＸ８８４０）３．６重量部を、二軸押出機を用いて２７０℃にて溶融混練、ペレット化し、インフレーションフィルム成形用樹脂組成物とした。
以下、実施例１と同様にインフレーション成形することにより、本発明のインフレーションフィルム（２０μｍ）を得た。
得られたインフレーションフィルムの特性を表１に示す。

比較例２
市販の４５Ｌ用ポリエチレン製ごみ袋（商品名：三井化学ファブロ製「カモメパック」、主成分ＬＬＤＰＥ）を用い、各種物性を測定した。
得られた特性を表１に示す。

比較例３
市販の４５Ｌポリエチレン製ごみ袋（商品名：日本技研製「タフなゴミ袋」、半透明、主成分ＨＤＰＥ）を用い、各種物性を測定した。
得られた特性を表１に示す。

評価例
実施例２及び比較例１で得られたチューブ状インフレーションフィルムの一端をヒートシール（１．５ｋｇｆ／ｃｍ２Ｇ×１秒、シールバー３ｍｍ幅、シール温度２１５℃）し、４５Ｌごみ袋を作製した。これらのごみ袋と、比較例３のごみ袋（４５Ｌ）に、家庭用可燃ごみとして新聞紙４ｋｇをそれぞれに入れた後、ごみ袋の口を結び、１ｍの高さ（ごみ袋の底部）から、連続５回、自然落下させ、ごみ袋の状態を観察した。
その結果、実施例２で作製したごみ袋、比較例３のごみ袋は５回目まで破袋がみられなかったが、比較例１で作製したごみ袋は１回目で破袋した。

本発明のインフレーションフィルムは、回収ＰＥＴ樹脂が高配合されたものであるにもかかわらず、優れたフィルム特性、例えば、引張強度、衝撃強度、突刺引裂強度等の機械的強度、あるいはシール強度、シール部衝撃強度等を持ち、ごみ袋等として実際に使用した場合にも破袋しにくく、また、燃焼エネルギーあるいは炭酸ガスの発生が抑制でき、酸素透過度が低く保香性に優れているため、ごみ袋、レジ袋等として好適に再利用することができる。
また、回収ＰＥＴ樹脂とポリエチレン系樹脂を任意の割合で配合できるため、インフレーションフィルム特性の改善が可能で、容易に、ファッションバッグ等各種用途に好適に用いられるフィルムとすることができる。

Claims

回収ポリエチレンテレフタレート樹脂（Ａ）４０〜９０重量部、ポリエチレン系樹脂（Ｂ）１０〜６０重量部、及び増粘剤（Ｃ）１〜２０重量部からなる樹脂組成物（但し、該樹脂組成物中の回収ポリエチレンテレフタレート樹脂（Ａ）の含有量が３５重量％以上）を、インフレーション法にてフィルム成形した、インフレーションフィルム。
増粘剤（Ｃ）が、エポキシ基を含有する化合物（Ｃ−１）である、請求項１記載のインフレーションフィルム。
ポリエチレン系樹脂（Ｂ）が、メタロセン触媒によって重合されたもの（Ｂ−１）である、請求項１乃至２に記載のインフレーションフィルム。
ポリエチレン系樹脂（Ｂ）が、メタロセン触媒によって重合されたもの（Ｂ−１）と、溶液重合法によって重合されたもの（Ｂ−２）の混合物である、請求項１乃至２に記載のインフレーションフィルム。
更に、エラストマー樹脂（Ｄ）１〜１０重量部が添加された、請求項１乃至４のいずれか１項記載のインフレーションフィルム。
エラストマー樹脂（Ｄ）が、低結晶性あるいは非晶性のプロピレン−α−オレフィン共重合体（Ｄ−１）である、請求項１乃至５のいずれか１項記載のインフレーションフィルム。
インフレーションフィルムの引張強度（ＪＩＳ−Ｋ７１３０）が４０Ｍｐａ以上、シール強度（ＪＩＳ−Ｚ１７０７）が１０００ｇｆ／１５ｍｍ以上、シール部衝撃強度（ＪＩＳ−Ｐ８１３４に準拠）が３ｋｇｆ・ｃｍ以上である、請求項１乃至６のいずれか１項記載のインフレーションフィルム。
請求項１乃至７のいずれか１項記載のインフレーションフィルムの少なくとも一端をヒートシールした袋。
袋が、ごみ袋、レジ袋である、請求項８記載の袋。
袋が、ファッションバッグである、請求項８記載の袋。
回収ポリエチレンテレフタレート樹脂（Ａ）４０〜９０重量部、ポリエチレン系樹脂（Ｂ）１０〜６０重量部、及び増粘剤（Ｃ）１〜２０重量部（但し、これら三成分中の回収ポリエチレンテレフタレート樹脂（Ａ）の含有量が３５重量％以上）を二軸押出機により同時に溶融混練、ペレット化し、インフレーションフィルム成形用樹脂組成物とした後、該樹脂組成物をインフレーション法にてフィルムに成形することを特徴とする、インフレーションフィルムの製造方法。