JP2010155255A - アルミニウム溶湯処理装置 - Google Patents
アルミニウム溶湯処理装置 Download PDFInfo
- Publication number
- JP2010155255A JP2010155255A JP2008333942A JP2008333942A JP2010155255A JP 2010155255 A JP2010155255 A JP 2010155255A JP 2008333942 A JP2008333942 A JP 2008333942A JP 2008333942 A JP2008333942 A JP 2008333942A JP 2010155255 A JP2010155255 A JP 2010155255A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- hot water
- molten aluminum
- molten metal
- tank
- molten
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Images
Landscapes
- Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)
- Casting Support Devices, Ladles, And Melt Control Thereby (AREA)
Abstract
【解決手段】本発明の装置は、密閉型の貯湯槽1と、貯湯槽1の上壁に貫通する筒状シール部材3と、筒状シール部材3に挿通配置された処理ガス吹き込み用シャフト2と、貯湯槽1の周壁に貫通されるとともに、槽内引込部に入湯口45が設けられた入湯管路4と、貯湯槽1の周壁に密閉状態に貫通されるとともに、槽内引込部に出湯口55が設けられた出湯管路5と、を備える。筒状シール部材3の下端、入湯口45および出湯口55が、溶湯液面L1よりも下方に配置されて、記貯湯槽内において、溶湯液面上空がアルミニウム溶湯Lによって、筒状シール部材3、入湯管路4および出湯管路5の各内部に対しそれぞれ密閉される。
【選択図】図1
Description
前記貯湯槽の上壁に密閉状態に貫通する筒状シール部材と、
前記筒状シール部材に挿通配置され、溶湯液面よりも下方に配置された下端部から溶湯中に処理ガスが気泡状態で放出される処理ガス吹き込み用シャフトと、
前記貯湯槽の周壁に密閉状態に貫通されるとともに、槽内引込部に入湯口が設けられ、槽外から供給されるアルミニウム溶湯を、前記入湯口を介して前記貯湯槽内に流入させる入湯管路と、
前記貯湯槽の周壁に密閉状態に貫通されるとともに、槽内引込部に出湯口が設けられ、前記貯湯槽内のアルミニウム溶湯を、前記出湯口を介して槽外に流出させる出湯管路と、を備え、
前記筒状シール部材の下端、前記入湯口および前記出湯口が、溶湯液面よりも下方に配置されて、
前記貯湯槽内において、溶湯液面上空がアルミニウム溶湯によって、前記筒状シール部材、前記入湯管路および前記出湯管路の各内部に対しそれぞれ密閉されるようにしたことを特徴とするアルミニウム溶湯処理装置。
前記シャフトの回転によって、前記貯留槽内の溶湯に回転流が発生するように構成され、
前記貯湯槽の内周壁面における下側部に、アルミニウム溶湯を上向きに流動させる整流板が設けられる前項1〜6のいずれか1項に記載のアルミニウム溶湯処理装置。
前記貯湯槽の外部に、前記開口部を介して前記カス溜まり部に連通する密閉型のカス回収部が設けられ、
前記カス溜まり部に収集されたカスが、前記開口部を介して前記カス回収部に回収されるようにした前項10〜12のいずれか1項に記載のアルミニウム溶湯処理装置。
前記カス溜まり部に収集されたカスが、前記堰堤板をオーバーフローして前記カス回収部に回収されるようにした前項13に記載のアルミニウム溶湯処理装置。
前記内周線条部によって、前記筒状シール部材内の溶湯を下方に導くようにした前項1〜19のいずれか1項に記載のアルミニウム溶湯処理装置。
前記外周線条部によって、シャフト周辺の溶湯を下方に導くようにした前項1〜20のいずれか1項に記載のアルミニウム溶湯処理装置。
前記貯湯槽の上壁に密閉状態に貫通する筒状シール部材と、
前記筒状シール部材に挿通配置され、下端部から溶湯中に処理ガスが放出される処理ガス吹き込み用シャフトと、
前記貯湯槽の周壁に密閉状態に貫通されるとともに、槽内引込部に入湯口が設けられ、槽外から供給されるアルミニウム溶湯を、前記入湯口を介して前記貯湯槽内に流入させる入湯管路と、
前記貯湯槽の周壁に密閉状態に貫通されるとともに、槽内引込部に出湯口が設けられ、前記貯湯槽内のアルミニウム溶湯を、前記出湯口を介して槽外に流出させる出湯管路と、を備えたガスバブリング装置のアルミニウム溶湯処理方法であって、
前記貯湯槽内にアルミニウム溶湯を、その溶湯液面よりも、前記シャフトの下端部、前記筒状シール部材の下端、前記入湯口および前記出湯口が下方に配置されるように貯留して、前記貯湯槽内において、溶湯液面上空をアルミニウム溶湯によって、前記筒状シール部材、前記入湯管路および前記出湯管路の各内部に対しそれぞれ密閉し、
その密封状態で、前記シャフトの下端部から溶湯中に処理ガスを気泡状態で放出するようにしたことを特徴とするガスバブリング装置のアルミニウム溶湯処理方法。
11…貯湯槽本体
15…閉塞蓋
16…シャフト挿通孔
2…処理ガス吹き込み用シャフト
21…処理ガス放出部材
25…羽根
3…筒状シール部材
31…流入孔
32…内周線条部
4…入湯管路
45…入湯口
5…出湯管路
55…出湯口
6…カス回収ポケット(カス回収部)
61…開口部
62…堰堤板
71〜73…整流板
75…カス止め板
83…コンプレッサー(槽内圧調整手段)
L…アルミニウム溶湯
L1…溶湯液面
Lx…カス
Claims (24)
- アルミニウム溶湯が貯留される密閉型の貯湯槽と、
前記貯湯槽の上壁に密閉状態に貫通する筒状シール部材と、
前記筒状シール部材に挿通配置され、溶湯液面よりも下方に配置された下端部から溶湯中に処理ガスが気泡状態で放出される処理ガス吹き込み用シャフトと、
前記貯湯槽の周壁に密閉状態に貫通されるとともに、槽内引込部に入湯口が設けられ、槽外から供給されるアルミニウム溶湯を、前記入湯口を介して前記貯湯槽内に流入させる入湯管路と、
前記貯湯槽の周壁に密閉状態に貫通されるとともに、槽内引込部に出湯口が設けられ、前記貯湯槽内のアルミニウム溶湯を、前記出湯口を介して槽外に流出させる出湯管路と、を備え、
前記筒状シール部材の下端、前記入湯口および前記出湯口が、溶湯液面よりも下方に配置されて、
前記貯湯槽内において、溶湯液面上空がアルミニウム溶湯によって、前記筒状シール部材、前記入湯管路および前記出湯管路の各内部に対しそれぞれ密閉されるようにしたことを特徴とするアルミニウム溶湯処理装置。 - 前記貯湯槽内の溶湯液面上空に充満する排気ガスを回収可能に構成される請求項1に記載のアルミニウム溶湯処理装置。
- 前記貯湯槽は、上端に開口部を有する貯湯槽本体と、その貯湯槽本体の上端開口部を閉塞する閉塞蓋とを有する請求項1または2に記載のアルミニウム溶湯処理装置。
- 前記入湯口が、貯留される溶湯の表層部に配置される請求項1〜3のいずれか1項に記載のアルミニウム溶湯処理装置。
- 前記出湯口が、貯留される溶湯の深層部に配置される請求項1〜4のいずれか1項に記載のアルミニウム溶湯処理装置。
- 前記入湯口が、前記出湯口よりも高位に配置される請求項1〜5のいずれか1項に記載のアルミニウム溶湯処理装置。
- 前記シャフトが、軸心回りに回転駆動可能に構成され、
前記シャフトの回転によって、前記貯留槽内の溶湯に回転流が発生するように構成され、
前記貯湯槽の内周壁面における下側部に、アルミニウム溶湯を上向きに流動させる整流板が設けられる請求項1〜6のいずれか1項に記載のアルミニウム溶湯処理装置。 - 前記整流板が、溶湯回転方向に間隔をおいて複数設けられる請求項7に記載のアルミニウム溶湯処理装置。
- 前記整流板の上端が、前記筒状シール部材の下端よりも低位に配置される請求項7または8に記載のアルミニウム溶湯処理装置。
- 前記貯湯槽の周壁内面に、カスを収集するためのカス溜まり部が設けられる請求項7〜9のいずれか1項に記載のアルミニウム溶湯処理装置。
- 前記貯湯槽は、平面視矩形状に形成され、その貯湯槽の一角部が前記カス溜まり部として構成される請求項10に記載のアルミニウム溶湯処理装置。
- 前記貯湯槽の内壁面に、溶湯液面上を浮遊するカスを受け止めて前記カス溜まり部に収集させるためのカス止め板が設けられる請求項10または11に記載のアルミニウム溶湯処理装置。
- 前記貯湯槽の周壁に、前記カス溜まり部に対応して開口部が設けられ、
前記貯湯槽の外部に、前記開口部を介して前記カス溜まり部に連通する密閉型のカス回収部が設けられ、
前記カス溜まり部に収集されたカスが、前記開口部を介して前記カス回収部に回収されるようにした請求項10〜12のいずれか1項に記載のアルミニウム溶湯処理装置。 - 前記開口部の下縁部に堰堤板が設けられ、
前記カス溜まり部に収集されたカスが、前記堰堤板をオーバーフローして前記カス回収部に回収されるようにした請求項13に記載のアルミニウム溶湯処理装置。 - 前記カス回収部に回収されたカスを、前記貯湯槽内に対し雰囲気を遮断した状態で、外部に排出するためのカス排出手段が設けられる請求項13または14に記載のアルミニウム溶湯処理装置。
- 前記カス止め板における溶湯回転方向の下流側に、前記出湯管路の槽内引込部が配置される請求項12に記載のアルミニウム溶湯処理装置。
- 前記入湯口が、溶湯回転方向に沿うように横向きに開口される請求項7〜16のいずれか1項に記載のアルミニウム溶湯処理装置。
- 前記貯湯槽内における溶湯液面上空の気圧を調整するための槽内圧調整手段が設けられる請求項1〜17のいずれか1項に記載のアルミニウム溶湯処理装置。
- 前記筒状シール部材の周壁に、溶湯を内部に流入するための流入孔が設けられる請求項1〜18のいずれか1項に記載のアルミニウム溶湯処理装置。
- 前記筒状シール部材の内周面に、凹条部または凸条部からなる内周線条部が螺旋状に設けられ、
前記内周線条部によって、前記筒状シール部材内の溶湯を下方に導くようにした請求項1〜19のいずれか1項に記載のアルミニウム溶湯処理装置。 - 前記シャフトの外周面に、凹条部または凸条部からなる外周線条部が螺旋状に設けられ、
前記外周線条部によって、シャフト周辺の溶湯を下方に導くようにした請求項1〜20のいずれか1項に記載のアルミニウム溶湯処理装置。 - 前記シャフトの外周面に、回転流の発生を助勢するための羽根が設けられる請求項1〜21のいずれか1項に記載のアルミニウム溶湯処理装置。
- 前記排気ガス外周手段によって回収された排気ガスを精製して、処理ガスとして再利用するようにした請求項1〜22のいずれか1項に記載のアルミニウム溶湯処理装置。
- 密閉型の貯湯槽と、
前記貯湯槽の上壁に密閉状態に貫通する筒状シール部材と、
前記筒状シール部材に挿通配置され、下端部から溶湯中に処理ガスが放出される処理ガス吹き込み用シャフトと、
前記貯湯槽の周壁に密閉状態に貫通されるとともに、槽内引込部に入湯口が設けられ、槽外から供給されるアルミニウム溶湯を、前記入湯口を介して前記貯湯槽内に流入させる入湯管路と、
前記貯湯槽の周壁に密閉状態に貫通されるとともに、槽内引込部に出湯口が設けられ、前記貯湯槽内のアルミニウム溶湯を、前記出湯口を介して槽外に流出させる出湯管路と、を備えたガスバブリング装置のアルミニウム溶湯処理方法であって、
前記貯湯槽内にアルミニウム溶湯を、その溶湯液面よりも、前記シャフトの下端部、前記筒状シール部材の下端、前記入湯口および前記出湯口が下方に配置されるように貯留して、前記貯湯槽内において、溶湯液面上空をアルミニウム溶湯によって、前記筒状シール部材、前記入湯管路および前記出湯管路の各内部に対しそれぞれ密閉し、
その密封状態で、前記シャフトの下端部から溶湯中に処理ガスを気泡状態で放出するようにしたことを特徴とするガスバブリング装置のアルミニウム溶湯処理方法。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2008333942A JP5235653B2 (ja) | 2008-12-26 | 2008-12-26 | アルミニウム溶湯処理装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2008333942A JP5235653B2 (ja) | 2008-12-26 | 2008-12-26 | アルミニウム溶湯処理装置 |
Related Child Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2013006941A Division JP5575933B2 (ja) | 2013-01-18 | 2013-01-18 | アルミニウム溶湯処理装置 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2010155255A true JP2010155255A (ja) | 2010-07-15 |
JP5235653B2 JP5235653B2 (ja) | 2013-07-10 |
Family
ID=42573552
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2008333942A Expired - Fee Related JP5235653B2 (ja) | 2008-12-26 | 2008-12-26 | アルミニウム溶湯処理装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP5235653B2 (ja) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN109219669A (zh) * | 2016-06-02 | 2019-01-15 | 昭和电工株式会社 | 物质精制方法和装置、熔液加热保持装置和高纯度物质的连续精制系统 |
KR101930516B1 (ko) * | 2017-09-04 | 2019-01-18 | 제이오에너지 주식회사 | 금속 및 비철금속 폐기물로부터 금속 및 비철금속과 유류를 추출하는 장치 |
CN111003376A (zh) * | 2019-11-16 | 2020-04-14 | 宣化钢铁集团有限责任公司 | 一种储槽满流管安全液封装置及安装方法 |
Citations (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS54142104A (en) * | 1978-03-31 | 1979-11-06 | Sumitomo Light Metal Ind | Method and apparatus for treating molten metal |
JPS6140736B2 (ja) * | 1983-12-29 | 1986-09-10 | Showa Aluminium Co Ltd | |
JPS62240724A (ja) * | 1986-04-11 | 1987-10-21 | Showa Alum Corp | 溶融金属処理装置 |
JPS63303014A (ja) * | 1987-06-02 | 1988-12-09 | Sky Alum Co Ltd | 溶融金属の清浄化装置 |
JPH02115324A (ja) * | 1988-10-21 | 1990-04-27 | Showa Alum Corp | 液体中への気泡放出、分散装置 |
JPH07207373A (ja) * | 1994-01-17 | 1995-08-08 | Kobe Steel Ltd | AlまたはAl合金溶湯の処理法 |
JPH10251768A (ja) * | 1997-03-12 | 1998-09-22 | Akechi Ceramics Kk | 溶融金属の脱ガス清浄化装置 |
JP2003240449A (ja) * | 2002-02-14 | 2003-08-27 | Pyrotek Japan Ltd | インライン脱ガス装置 |
-
2008
- 2008-12-26 JP JP2008333942A patent/JP5235653B2/ja not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS54142104A (en) * | 1978-03-31 | 1979-11-06 | Sumitomo Light Metal Ind | Method and apparatus for treating molten metal |
JPS6140736B2 (ja) * | 1983-12-29 | 1986-09-10 | Showa Aluminium Co Ltd | |
JPS62240724A (ja) * | 1986-04-11 | 1987-10-21 | Showa Alum Corp | 溶融金属処理装置 |
JPS63303014A (ja) * | 1987-06-02 | 1988-12-09 | Sky Alum Co Ltd | 溶融金属の清浄化装置 |
JPH02115324A (ja) * | 1988-10-21 | 1990-04-27 | Showa Alum Corp | 液体中への気泡放出、分散装置 |
JPH07207373A (ja) * | 1994-01-17 | 1995-08-08 | Kobe Steel Ltd | AlまたはAl合金溶湯の処理法 |
JPH10251768A (ja) * | 1997-03-12 | 1998-09-22 | Akechi Ceramics Kk | 溶融金属の脱ガス清浄化装置 |
JP2003240449A (ja) * | 2002-02-14 | 2003-08-27 | Pyrotek Japan Ltd | インライン脱ガス装置 |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN109219669A (zh) * | 2016-06-02 | 2019-01-15 | 昭和电工株式会社 | 物质精制方法和装置、熔液加热保持装置和高纯度物质的连续精制系统 |
KR101930516B1 (ko) * | 2017-09-04 | 2019-01-18 | 제이오에너지 주식회사 | 금속 및 비철금속 폐기물로부터 금속 및 비철금속과 유류를 추출하는 장치 |
CN111003376A (zh) * | 2019-11-16 | 2020-04-14 | 宣化钢铁集团有限责任公司 | 一种储槽满流管安全液封装置及安装方法 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JP5235653B2 (ja) | 2013-07-10 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP5235653B2 (ja) | アルミニウム溶湯処理装置 | |
JP5575933B2 (ja) | アルミニウム溶湯処理装置 | |
GB2591350A (en) | Systems, apparatus and methods for collecting and separating floating debris and water from a body of water | |
JP5235655B2 (ja) | アルミニウム溶湯処理装置および方法 | |
US4088578A (en) | Process and apparatus for separating oil from water contaminated with oil | |
KR20120093341A (ko) | 불소 가스 생성 장치 | |
CN206027239U (zh) | 一种新型全自动油水分离器 | |
JP2010005598A (ja) | 塗装ブース用スラッジ回収装置 | |
JP2009262065A (ja) | タンク清掃装置及び清掃方法 | |
JP5814038B2 (ja) | オートドレン並びにこれを用いた排水機構及びコンクリートの浸水養生システム | |
JP2009082789A (ja) | 油水分離装置 | |
KR200363077Y1 (ko) | 스나우트 내부의 탕면 이물질제거장치 | |
JP2752283B2 (ja) | 油淨化装置 | |
CN217264955U (zh) | 一种废液蒸发后母液降温除油槽 | |
CN208340278U (zh) | 一种可除杂环式切削油净化设备 | |
KR100898951B1 (ko) | 방전가공기용 칩 제거장치 | |
JP2009172534A (ja) | アルミ切粉洗浄方法およびその洗浄装置 | |
JPS6026819B2 (ja) | 亜鉛回収用反応装置 | |
CN108119342A (zh) | 一种便于除尘过滤的油封式真空泵 | |
JP4514481B2 (ja) | 厨房用油回収装置 | |
CN212076959U (zh) | 大型水池柴油杂质回收系统 | |
CN208408932U (zh) | 一种激光切割辅助装置 | |
JPH03140448A (ja) | 溶融メッキポットにおけるスナウト内トップドロスの除去方法および装置 | |
CN219681951U (zh) | 一种废水处理沉淀桶 | |
CN212457554U (zh) | 一种冶金用废料冷却处理装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20110920 |
|
A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20120814 |
|
A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20121120 |
|
A521 | Written amendment |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20130118 |
|
TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20130305 |
|
A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20130326 |
|
R150 | Certificate of patent or registration of utility model |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 Ref document number: 5235653 Country of ref document: JP Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20160405 Year of fee payment: 3 |
|
RD02 | Notification of acceptance of power of attorney |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R3D02 |
|
LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |