JP2010150363A - 樹脂組成物、プリプレグおよび積層板 - Google Patents
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Abstract
【解決手段】基材に含浸させてシート状のプリプレグを形成するために用いる樹脂組成物であって、エポキシ樹脂と硬化剤とを含み、前記エポキシ樹脂は、ナフタレン骨格を有し、リン含有官能基を含まないエポキシ樹脂(a)と、リン含有エポキシ樹脂(b)と、ビスフェノールA型構造単位と炭化水素系構造単位からなるエポキシ樹脂(c)と、を含むことを特徴とする樹脂組成物である。
【選択図】なし
Description
(1)基材に含浸させてシート状のプリプレグを形成するために用いる樹脂組成物であって、
エポキシ樹脂と硬化剤とを含み、
前記エポキシ樹脂は、
ナフタレン骨格を有し、リン含有官能基を含まないエポキシ樹脂(a)と、
リン含有エポキシ樹脂(b)と、
ビスフェノールA型構造単位と炭化水素系構造単位からなるエポキシ樹脂(c)と、
を含むことを特徴とする樹脂組成物。
(2)前記リン含有エポキシ樹脂(b)が、下記一般式(1)で表される樹脂を含む上記(1)に記載の樹脂組成物。
(3)前記ナフタレン骨格を有し、リン含有官能基を含まないエポキシ樹脂(a)が、下記一般式(5)で表される上記(1)または(2)に記載の樹脂組成物。
nは、0以上、2以下である。R1、R2 は同一であっても、異なっていてもよい。)
(4)前記ビスフェノールA型構造単位と炭化水素系構造単位からなるエポキシ樹脂(c)が、下記一般式(6)で表されるものである上記(1)ないし(3)のいずれかに記載の樹脂組成物。
(5)前記リン含有エポキシ樹脂(b)の含有量が、前記エポキシ樹脂に対して5重量%以上、30重量%以下である上記(1)ないし(4)のいずれかに記載の樹脂組成物。
(6)前記ビスフェノールA型構造単位と炭化水素系構造単位からなるエポキシ樹脂(c)の含有量が、前記エポキシ樹脂に対して5重量%以上、30重量%以下である上記(1)ないし(5)のいずれかに記載の樹脂組成物。
(7)前記リン含有エポキシ樹脂(b)が、重量平均分子量が20,000以上、70,000以下であり、リン含有量が3%以上、6%以下である上記(1)ないし(6)のいずれかに記載の樹脂組成物。
(8)無機充填材をさらに含む上記(1)ないし(7)のいずれかに記載の樹脂組成物。
(9)前記無機充填材が、シリカまたは水酸化アルミニウムを含む上記(8)に記載の樹脂組成物。
(10)上記(1)ないし(9)のいずれかに記載の樹脂組成物を基材に含浸させてなることを特徴とするプリプレグ。
(11)上記(10)に記載のプリプレグを1枚以上成形してなることを特徴とする積層板。
これらのなかでも、下記式(7)で表されるリン含有エポキシ樹脂(b)が好ましい。
nは、0以上、2以下である。R1、R2 は同一であっても、異なっていてもよい。)
これらのなかでも、下記式(8)で表されるナフタレン骨格を有し、リン含有官能基を含まないエポキシ樹脂(a)が好ましい。
ナフタレン骨格を有し、リン含有官能基を含まないエポキシ樹脂(a)の含有量は、特に限定はされないが、エポキシ樹脂に対して、15重量%以上、70重量%未満であることが好ましい。含有量が上記範囲内であれば、耐熱性を低下させることなく、発塵を抑えることができる。
上記ビスフェノールA型構造単位と炭化水素系構造単位からなるエポキシ樹脂の含有量は、特に限定されないが、5重量%以上、30重量%以下であることが最適である。この範囲内であれば、耐熱性・耐燃性を低下させることなく、発塵を抑えることができる。5重量%未満であれば、発塵性が低下し、30重量%より多いと、耐熱性・耐燃性が低下するおそれがある。
(1)樹脂ワニスの調製
ジメチルホルムアミド溶剤110重量部に、2−エチル−4−メチルイミダゾール 0.2重量部、ジシアンジアミド5.2重量部、ナフタレン型エポキシ樹脂としてESN−375(東都化成社製)80重量部、ビスフェノールA型エポキシ樹脂と炭化水素系樹脂からなる樹脂として一般式(6)で表されn数が平均2であるEXA−4816(DIC社製)10重量部、リン含有エポキシ樹脂として式(7)で表されn数が平均60であるERF001M30(東都化成社製)10重量部を加え、60分攪拌させた後に、フィラーとして水酸化アルミニウム(住友化学社製CL−303)105重量部を加え、60分間攪拌を行い、樹脂ワニスを得た。
(2)プリプレグの製造
上述の樹脂ワニスを用いて、ガラス繊布(厚さ0.18mm、日東紡績社製)100重量部に対して、樹脂ワニスを固形分で80重量部含浸させて、190℃の乾燥炉で5分間乾燥させ、樹脂含有量44.4重量%のプリプレグを作製した。
(3)積層板の製造
上記プリプレグを6枚重ね、上下に厚さ35μmの電解銅箔を重ねて、圧力4MPa、温度220℃で180分間加熱加圧成形を行い、厚さ1.2mmの両面銅張積層板を得た。
表1の配合量とし、実施例1と同様にして樹脂ワニスを調製し、プリプレグ及び積層板を得た。
表1の配合量とし、実施例1と同様にして樹脂ワニスを調整し、プリプレグ及び積層板を得た。
各実施例および比較例により得られた積層板について、次の各評価を行った。各評価を、評価方法と共に以下に示す。得られた結果を表1に示す。
(1)ガラス転移温度
ガラス転移温度は、粘弾性法によりtanδのピーク温度から求めた。
(2)半田耐熱性
半田耐熱性は、JIS C 6481に準拠して測定した。測定は、煮沸2時間の吸湿処理を行った後、260℃の半田槽に120秒間浸漬した後で外観の異常の有無を調べ、膨れのないものを○、膨れが発生したものを×とした。
(3)難燃性
難燃性はUL垂直法に従い評価した。
(4)発塵性
上記で得られたプリプレグを、サイズ100mm×100mmに切断し、20枚重ねる。次に、重ねたプリプレグを高さ50mmから下にひいた紙上に10回落下させる。落下したプリプレグから発塵した樹脂成分と紙の合計重量を測定し、紙の重量を引くことで発塵量として発塵性を評価した。発塵量が、0.05g以下が○とし、0.05g以上を×とした。
Claims (11)
- 基材に含浸させてシート状のプリプレグを形成するために用いる樹脂組成物であって、
エポキシ樹脂と硬化剤とを含み、
前記エポキシ樹脂は、
ナフタレン骨格を有し、リン含有官能基を含まないエポキシ樹脂(a)と、
リン含有エポキシ樹脂(b)と、
ビスフェノールA型構造単位と炭化水素系構造単位からなるエポキシ樹脂(c)と、
を含むことを特徴とする樹脂組成物。 - 前記リン含有エポキシ樹脂(b)が、下記一般式(1)で表される樹脂を含む請求項1に記載の樹脂組成物。
- 前記リン含有エポキシ樹脂(b)の含有量が、前記エポキシ樹脂に対して5重量%以上、30重量%以下である請求項1ないし4のいずれかに記載の樹脂組成物。
- 前記ビスフェノールA型構造単位と炭化水素系構造単位からなるエポキシ樹脂(c)の含有量が、前記エポキシ樹脂に対して5重量%以上、30重量%以下である請求項1ないし5のいずれかに記載の樹脂組成物。
- 前記リン含有エポキシ樹脂(b)が、重量平均分子量が20,000以上、70,000以下であり、リン含有量が3%以上、6%以下である請求項1ないし6のいずれかに記載の樹脂組成物。
- 無機充填材をさらに含む請求項1ないし7のいずれかに記載の樹脂組成物。
- 前記無機充填材が、シリカまたは水酸化アルミニウムを含む請求項8に記載の樹脂組成物。
- 請求項1ないし9のいずれかに記載の樹脂組成物を基材に含浸させてなることを特徴とするプリプレグ。
- 請求項10に記載のプリプレグを1枚以上成形してなることを特徴とする積層板。
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