JP2010149982A - 給紙装置及び画像形成装置 - Google Patents
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Abstract
【解決手段】 シートトレイ31の底板31fに収容物センサ61,62,63,64を設けるとともに、移動可能に支持されたシートガイド32に収容物センサ65を取り付ける。また、シートガイドの位置を検知する位置センサを備え、シートガイドの位置を検出することによりシートのサイズが検知されるものとする。この位置センサの検知結果と複数の収容物センサの検知結果に基づき、誤積載判別手段が、シートトレイを引き出した状態で誤積載の有無を判別する。誤積載と判断された場合は、誤積載報知装置66によって誤積載である旨の報知をするとともにシートトレイの画像形成装置への挿入を制限する。
【選択図】 図4
Description
上記記録シート収容部内に積層された記録シートは、送り出す方向に対する側縁及び後縁にシートガイドが押し当てられ、記録シート収容部内で位置が規制される。これにより、記録シートは予め定められた位置から順次に送り出される。シートガイドは、異なるサイズの記録シートに対応できるように記録シート収容部内で移動可能となっており、収容されたシートのサイズに応じて記録シートの積載位置を規制するものである。
図1は、本願発明に係る画像形成装置の一例を示す概略構成図である。
この画像形成装置1は、イエロー、マゼンタ、シアン、ブラックのトナー像を形成する4つの画像形成ユニット10a、10b、10c、10dを備えており、これらの全てと対向するように無端ベルト状の中間転写体11が支持され、周面が周回するように駆動されるものとなっている。中間転写体11の周面の移動方向における画像形成ユニット10a、10b、10c、10dが対向する位置の下流側には、本実施例における転写装置である転写ロール12が中間転写体11と対向するように配置されている。この転写ロール12が配置されている二次転写部13には給紙装置30から搬送路14を経て記録シートが送り込まれる。記録シートの搬送経路における二次転写部13の下流側には、トナー像を加熱及び加圧して記録シート上にトナー像を圧着する定着装置15が設けられている。さらに下流には、記録シートを搬送する排出搬送路17及び排紙トレイ18が設けられ、トナー像が定着された記録シートを排紙トレイ18に送り出すものとなっている。また、定着装置15の下流側には、記録シートの裏面に画像を形成するために記録シートを反転して二次転写部13に送り込む両面搬送路19が分岐して設けられている。
上記画像形成ユニット10a、10b、10c、10dのそれぞれは、表面に静電潜像が形成される感光体ドラム2を有しており、各感光体ドラム2の周囲に、該感光体ドラム2の表面をほぼ一様に帯電する帯電装置3と、感光体ドラム上に形成された潜像にトナーを転移させてトナー像を形成する現像装置4と、感光体ドラム2上のトナー像を中間転写体11上に一次転写する転写装置5と、転写後の感光体ドラム2に残留したトナーを回収するクリーニング装置6とを備えている。そして、一様に帯電された感光体ドラム2のそれぞれに、画像信号に基づく像光を照射して静電潜像を書き込む露光装置7が設けられている。
加圧ベルト15bは、ベルト基材とその上に積層された弾性体層からなっている。
図2は、本願発明の一実施形態である給紙装置の概略斜視図、図3は、この給紙装置に備えられた昇降プレートの昇降機構を示すために一部を透視した概略斜視図、図4は、この給紙装置の概略平面図、図5は概略断面図である。
この給紙装置30は、本実施例におけるシート収容手段であって複数枚の記録シートSを積層して収容するシートトレイ31と、シートトレイ内で記録シートが収容される位置を規制するシートガイド32,33と、記録シートが積載され、上下方向に移動して記録シートの量にかかわらず最上層の記録シートの高さ方向の位置を調整する昇降プレート34と、昇降プレート34を昇降させる昇降装置35と、シートトレイ31から1枚ずつシートを送り出す送り出しロール36と、送り出しロール36から送り出された記録シートを下流側に向けて搬送する給送ロール37と、給送ロール37の周面に接触して配置された捌きロール38と、で主要部が構成されている。
そして、画像形成装置本体から独立した電源69が備えられており、画像形成装置本体の電源がOFFであっても収容物センサ61,62,63,64,65が誤積載を検知でき、誤積載報知装置66及びシートトレイロック装置67が動作するようになっている。
昇降プレート34の前方側支持部34aに結合されたリフトアップワイヤ41は、前方側支持部34aの上方に設けられた第1のプーリ43に巻きまわされた後、第2のプーリ44を介して巻取りロール47に巻き取られるようになっている。後方側支持部34bに結合されたリフトアップワイヤ42は第3のプーリ45に巻きまわされた後、第4のプーリ46を介して巻き取りロール47で巻き取られる。したがって、リフトアップワイヤ41,42が巻き取られると昇降プレート34はほぼ水平となった姿勢が維持されたままで上昇し、この上に積載された記録シートSも上昇する。一方、巻き取りロール47が反対方向に回転駆動されると昇降プレート34は水平となったまま降下し、記録シートSも下降するようになっている。
この昇降装置35によって、昇降プレート34の上に積層されたシートSの上面が、予め定められた高さとなるように制御されている。
この給送ロール37の支持軸53と上記送り出しロール36の支持軸54とにはプーリ55,56がそれぞれ設けられており、これらプーリ55,56に掛け回されたベルト57によって給送ロール37の回転駆動力が送り出しロール36に伝達され、送り出しロール36を駆動するものとなっている。
なお、捌きロール38は上記のようにトルクリミッタを用いたものに限定されるものではなく、回転に抵抗が付与されたロールを用いることもできる。また、捌きロールに代えて、給送ロールに圧接されるパッドを用いることもできる。
図4に示すように、シートトレイ31の底板には、収容するシートの基準位置40の近傍に配置される第1の収容物センサ61、シートトレイ31に収容可能な最大サイズのシートの収容範囲外に配置された第2の収容物センサ62、シートトレイの引き出し方向側の壁体31b近くで、記録シートの送り出し方向の後方部に配置された第3の収容物センサ63、及びシートトレイ31の引き出し方向における奥側の壁体31c近くで、記録シートの送り出し方向の後方部に配置された第4の収容物センサ64とが設置されている。そして、エンドガイド32の基部に第5の収容物センサ65が取り付けられており、この第5の収容物センサ65はエンドガイド32とともに移動可能となっている。
第2の収容物センサ62及び第5の収容物センサ65は、常に記録シートの積載範囲外となる位置に配置されており、これらの収容物センサ62,65がONとなった場合は誤積載が生じていることになる。
上記第3の収容物センサ63及び第4の収容物センサ64は、積載される記録シートのサイズにより記録シートが積載される範囲内となったり範囲外となったりするものである。したがって、記録シートの積載範囲内にある場合にONとなれば「正常」であり、範囲外となっているにもかかわらずONとなれば、誤積載が生じていることとなる。
上記接触子58は、シートトレイ31の底板31fに設けられた突起部31gにピン58aで回転が可能に支持されている。そして、後方部分と先端部分との重量差によって先端部58bが上方へ突き出すものとなっている。この接触子58が設けられた底板31fの上方にある昇降プレート34は、シートトレイ31が画像形成装置1から引き出された状態では、シートトレイ31内で最も低い位置に降下している。この昇降プレート34の上記接触子58が設けられた位置の上方には開口34aが設けられており、昇降プレート34に載置物がない場合には接触子58の先端部58bが上記昇降プレート34の開口34aから上方に突き出すようになっている。
一方、昇降プレート34上に記録シートS又は他の積載物が載せられると、図7bに示すように、接触子58の先端部58bは押し下げられ、ピン58aの軸線回りに回転する。これにより接触子58の後端部58cが上方に持ち上げられ、発光素子と受光素子との間の遮蔽が解除されて発光素子が受光素子からの光を感知する。これにより、収容物センサ61,62,63,64が載置物の存在を検知する。
なお、位置センサ71,72は、エンドガイド32及びサイドガイド33の位置を検知することできる既存の構成を採用することができる。
なお、この報知方法は表示パネルに表示させることにとどまらず、音で報知してもよいし、表示と音との双方で報知することもできる。また、誤積載報知装置として本実施の形態で用いた上記表示パネルに代えて、「用紙なし」又は「誤積載」を報知することができる他の手段を用いることもできる。
なお、上記ストッパー67aの駆動には、例えばソレノイド等を用いることができる。また、シートトレイロック装置としては、シートトレイを画像形成装置本体に装着するのを制限できる機構であれば、上記のような構成に限定されるものではなく、様々な形態のものを用いることができる。
図11に示すようにシートガイド32,33で規制された範囲内の記録シートSの他に収容物70があると、シートガイド内にある第1の収容物センサ61と最大サイズのシートが収容される範囲の外に配置された第2の収容物センサ62がON、他の収容物センサ63,64,65がOFFとなる。これにより、シートガイド32,33の位置規制に応じたサイズのシートが積層されていると判断されるが、第2の収容物センサ52が収容物を検知していることから「誤積載」と判断される。したがって、誤積載の報知がなされるとともにシートトレイ31の画像形成装置1への挿入がロックされる。
図13に示す状態では、シートガイド内に配置されている第1の収容物センサ61、第3の収容物センサ63、第4の収容物センサ64のすべてがONとなり、シートは正規の位置に収容されている。また、シートガイド32,33の範囲外に配置されている第2の収容物センサ62及びエンドガイド32に取り付けられている第5の収容物センサ65はOFFとなり、シートガイド32,33の範囲外に収容物を検知しないので「正常」と判断される。
図14に示す状態では、シートガイド32,33の範囲内に設けられた第1の収容物センサ61がOFFとなり、シートが正規の場所に収容されておらず「用紙なし」であると判断される。また、シートガイド32,33の範囲外に配置されている第2の収容物センサ62と第4の収容物センサ64はOFFであるが、第3の収容物センサ63及び第5の収容物センサ65がONとなり「誤積載」と判断される。
なお、シートガイド32,33の規制範囲外に配置された収容物センサが一つでもONとなれば「誤積載」と判断される。特に、最大サイズのシートの収容範囲外に配置される第2の収容物センサ62及びエンドガイド32に取り付けられた第5の収容物センサ65のいずれかがONと検知された場合は、シートガイド31,32の位置に関わらず「誤積載」となる。
給紙装置30が備えるシートトレイ31を画像形成装置1の本体から手前に引き出した状態で、操作者はシートトレイ31の基準位置40に記録シートの端縁を合わせる。そして、記録シートの送り出し方向における後方の端縁及び側縁に沿って接触するようにエンドガイド32及びサイドガイド33の位置を調整する。このようにシートガイド32,33を記録シートの端縁に沿って配置したときのシートガイド32,33の位置が位置センサ71,72により検知され、この検知結果が誤積載判別手段68に入力される。これにより、収容された記録シートのサイズが判別される。
また、5個の収容物センサ61,62,63,64,65の検知結果も誤積載判別手段68に入力され、上記位置センサの検知結果と収容物センサの検知結果の組み合わせにより、「正常」「用紙なし」又は「誤積載」と判断される。
「用紙なし」及び「誤積載」であると判断されると、誤積載報知装置66により「誤積載」「用紙無し」である旨が報知されるとともにシートトレイ31の画像形成装置1への挿入がロックされる。これにより、操作者は誤積載が解消されるようにシートトレイ31の収容物の位置をチェックし、予め定められた位置にシートを積載するとともに他の収容物がある場合はこの収容物を除去する。これらの作業により、誤積載が解消されると、シートトレイ31が画像形成装置1に挿入可能となりジョブが実行される。
このように、シートトレイ31を画像形成装置1に挿入する前の段階で、誤積載であることがわかり、迅速に「誤積載」又は「用紙なし」を解消することが可能となる。
また、本実施の形態では、シートトレイ31に4個の収容物センサ61,62,63,64を、エンドガイド32に1個の収容物センサ65を配置して、これらの検知結果の組み合わせにより「誤積載」か否かを判断するものとなっているが、個数や配置は本実施の形態に限定されるものではなく、精度よく誤積載を検知することができる配置場所及び個数を適宜に決めることができる。
10a、10b、10c、10d:画像形成ユニット、 11:中間転写体、 12:転写ロール、 13:二次転写部、 14:搬送路、 15:定着装置、 15a:加熱ロール、 15b:加圧ベルト、 15c:ロール状部材、 17:排出搬送路、 18:排紙トレイ、 19:両面搬送路、 21:駆動ロール、 22:対向ロール、 23:支持ロール、
30:給紙装置、 31:シートトレイ、 31a:シートトレイの記録シートを送り出す方向における前方側の壁体、 31b:シートトレイの引き出し方向における手前側の壁体、 31c:シートトレイの記録シートを送り出す方向における後方側の壁体、 31d:シートトレイの引き出し方向における奥側の壁体、 31e:シートトレイの壁体に設けられた開口、 31f:シートトレイの底板、 32:エンドガイド、 32a:エンドガイドの基部、 32b:エンドガイドの基部に設けられた凹部、 32c:エンドガイドの基部に設けられた突起、 33:サイドガイド 34:昇降プレート、 34a:昇降プレートの開口、 35:昇降装置、 36:送り出しロール、 37:給送ロール、 38:捌きロール、 39:ガイド孔、 40:基準位置、
41,42:リフトアップワイヤ、 43,44,45,46:プーリ、 47:巻取りロール、 48:巻き取りロールの駆動装置、 49:フレーム、 50:バネ、 51:フレームの駆動装置、 52:給送ロールの駆動モータ、 53:給送ロールの支持軸、 54:送り出しロールの支持軸、 55,56:プーリ、 57:ベルト、 58:接触子、 59:透過型フォトセンサ、
61,62,63,64,65:収容物センサ、 66:誤積載報知装置、 67:シートトレイロック装置、 68:誤積載判別手段、 69:電源、 70:シートトレイ内の収容物、 71:エンドガイドの位置センサ、 72:サイドガイドの位置センサ
Claims (8)
- 複数枚の記録シートを積層して収容するとともに画像形成装置本体から引き出し可能に支持された記録シート収容手段と、
該記録シート収容手段の底部または側面部に配置され、前記記録シート収容手段内に収容物が積載されたことを検知する収容物検知手段と、
該収容物検知手段の検知結果に基づいて、前記記録シート収容手段における収容物の誤積載の有無を判別する誤積載判別手段と、
該誤積載判別手段の判別結果に基づいて誤積載であることを報知する報知手段と、を有し、
該報知手段は、前記記録シート収容手段が前記画像形成装置から引き出された状態で誤積載を報知することを特徴とする給紙装置。 - 前記収容物検知手段は複数が設けられており、
前記誤積載判別手段は、複数の前記収容物検知手段が収容物を検知した位置と、前記記録シート収容手段に収容される記録シートのサイズ情報とに基づいて、収容物の誤積載か否かを判別するものであることを特徴とする請求項1に記載の給紙装置。 - 前記収容物検知手段は、前記記録シート収容手段に収容可能な最大サイズの記録シートが供給可能に収容されたときの積載範囲外に、少なくとも一つが設けられていることを特徴とする請求項1又は請求項2に記載の給紙装置。
- 前記記録シート収容手段に記録シートが供給可能に収容されたときに、積層された記録シートの端縁と対向し、該記録シートが収容される位置を規制するシートガイドを備え、
前記収容物検知手段の少なくとも一つが、収容される記録シートのサイズに応じて移動可能となった前記シートガイドと共に移動するように設けられていることを特徴とする請求項1、請求項2又は請求項3に記載の給紙装置。 - 前記報知手段は、前記記録シート収容手段に搭載されていることを特徴とする請求項1から請求項4までのいずれかに記載の給紙装置。
- 前記記録シート収容手段に誤積載があると、前記記録シート収容手段の前記画像形成装置への挿入が制限されることを特徴とする請求項1から請求項5までのいずれかに記載の給紙装置。
- 記録シート上に画像を形成する像形成部と、
前記記録シートを一枚ずつ前記像形成部に供給する給紙装置と、を有し、
前記給紙装置は、請求項1から請求項6までのいずれかに記載の給紙装置であることを特徴とする画像形成装置。 - 前記報知手段は、
前記像形成部を駆動するための電力を供給する電源とは独立してON/OFFされる電源を有することを特徴とする請求項7に記載の画像形成装置。
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