JP2010142003A - 整流子電動機 - Google Patents

Abstract

【課題】ブラシ側に備えられた導通板２０と、ステータ巻線側に備えられたタブ端子２３とを、簡単にかつ確実に接続する接続構造を有する整流子電動機１１が望まれていた。
【解決手段】導通板２０のベース２７の先端に接続部２９を形成する。接続部２９は、ベース２７の長さ方向に切り込まれた２本の切断線５１で挟まれた領域が切り起こされた切り起こし片５２を有する。切り起こし片５２とベース２７との間で、第１タブ端子を弾力的に挟持する構造を有する。
【選択図】図１７

Description

この発明は、整流子電動機に関し、特に、電気掃除機に内蔵される電動送風機に利用される整流子電動機に関する。

整流子電動機には、ロータに備えられた整流子と摺接するブラシが備えられている。ブラシにはステータ巻線の一端が接続される。その接続構造として、整流子電動機の組み立て作業性等を良くするために、ブラシ側に設けられた接続部が、ステータ巻線の一端に接続されたタブ端子と着脱可能に接続される構成が採用されているものがある。
この構成の一例は、特許文献１に記載のように、タブ端子先端が約９０°曲げられ、そのタブ端子にブラシ側に備えられた導通板が接触して接続される構造となっている。
特開平１０−３２９５５号公報

特許文献１に記載された導通板とタブ端子との接続構造は、各電極板の片面同士が接触する構造であり、ごみの挟み込み等があった場合には導通不良を招くおそれがある。
一方、別の接続構造としては、たとえばタブ端子のタブを曲げずに垂直のままとし、ブラシを保持するブラシホルダの回転方向側面に導通板を内蔵して、タブ端子と接触させる構造もある。しかし、この接続構造の場合も、特許文献１の場合と同様に、導通不良を招くおそれがある。また、ステータ圧入角度の変化に対応できないため、製造時のばらつきやステータ圧入角度変更（電気角変更）による入力調整ができないといった課題も存在する。

このように、従来の整流子電動機においては、ステータ巻線の一端とブラシとの電気的・機械的接続構造において、より良好な接続構造に改良すべきであるという課題が存在している。
この発明は、かかる課題を解決するためになされたものであり、ブラシ側に備えられた導通板と、ステータ巻線側に備えられたタブ端子とを、簡単にかつ確実に接続する接続構造を有する整流子電動機を提供することを主たる目的とする。

この発明は、また、整流子電動機におけるステータ巻線の一端とブラシ（ブラシユニット）との改良された接続構造を提供することを他の目的とする。

請求項１記載の発明は、整流子を有するロータと、ステータコア、コアインシュレータおよびコアインシュレータを介してステータコアに巻回されたステータ巻線を有し、巻線の一端が接続される第１タブ端子および巻線の他端が接続される第２タブ端子を装着するための端子台がコアインシュレータに形成されているステータと、長手方向先端面が前記整流子に摺接する長手棒形状のブラシ、このブラシの長手方向周囲を囲むようにブラシを収容する筒状のブラシスリーブ、このブラシスリーブの長手方向に平行に延び、その先端に前記第１タブ端子との接続部が形成されたベースおよびベースの後端が略直角に折り曲げられ、前記ブラシの長手方向後端面と対向する後方板を有する導通板、前記ブラシの長手方向後端面と導通板の後方板との間を電気的に接続するピグテール、ならびに、ブラシスリーブおよび導通板を保持するホルダ、を含むブラシユニットと、を備える整流子電動機において、前記導通板のベースの先端に形成された接続部は、ベースの長さ方向に切り込まれた２本の切断線で挟まれた領域が切り起こされた切り起こし片を有し、この切り起こし片とベースとの間で前記第１タブ端子を弾力的に挟持する構造を有することを特徴とする、整流子電動機である。

請求項２記載の発明は、前記切り起こし片は、ベースの長さ方向に見て、先方側を基部にして後方側が切り起こされてかつ先方側へ折り返されており、前記基部は円弧状に所定の曲率半径を有しており、前記切り起こし片の長さ方向途中部はベース側に向かって凸湾曲状に曲成され、前記切り起こし片の先端はベース側から離れる方向に湾曲されていて、前記ブラシスリーブの側面に接していることを特徴とする、請求項１記載の整流子電動機である。

請求項３記載の発明は、前記ホルダには、前記ブラシスリーブが挿入されるスリーブ用貫通孔と、前記導通板のベースが挿入される導通板用貫通孔とが隣接して形成されており、前記スリーブ用貫通孔および導通板用貫通孔は、挿入側の入口近傍を除き、各孔の幅よりも狭く、かつ、前記切り起こし片の幅とほぼ等しい幅の接続溝によって連通されていることを特徴とする、請求項１または２記載の整流子電動機である。

請求項４記載の発明は、前記導通板のベースには、後端近傍に、後方が立ち上がるように傾斜した切り起こし片が形成されていることを特徴とする、請求項３記載の整流子電動機である。
請求項５記載の発明は、前記導通板は、ベース後端に幅広部を有し、前記ホルダに形成された導通板用貫通孔の挿入側には、挿入方向に貫通孔の一部側壁が除かれ、前記ベースの幅よりも広くかつ前記幅広部の幅よりも狭い開放部が形成されていることを特徴とする、請求項３または４記載の整流子電動機である。

請求項６記載の発明は、前記導通板は、後方板の自由端縁が略直角に前方側に向かって折り曲げられた折り曲げ片を有し、前記ホルダには、前記折り曲げ片が嵌め込まれる受け入れ溝が形成されていることを特徴とする、請求項１〜５のいずれかに記載の整流子電動機である。
請求項７記載の発明は、前記導通板は、材料として燐青銅が使用されていることを特徴とする、請求項１〜６のいずれかに記載の整流子電動機である。

請求項８記載の発明は、前記ブラシスリーブには、前記ホルダに保持された状態において、前記導通板のベースと対向する面に、前記ベースに形成された接続部よりも整流子寄りの位置に、先方側から後方側に向かって斜めに外方へ立ち上がった切り起こし片が形成されていることを特徴とする、請求項１記載の整流子電動機である。
請求項９記載の発明は、前記ブラシスリーブの切り起こし片は、前記第１タブ端子と接触する形状とされていることを特徴とする、請求項８記載の整流子電動機である。

請求項１０記載の発明は、前記第１タブ端子は、長さ方向に直交方向の断面形状が略Ｌ字状の装着部と、この装着部の先端に、装着部の一部が略直角に折り曲げられて形成された前記導通板の接続部が接続されるタブと、を有することを特徴とする、請求項１記載の整流子電動機である。
請求項１１記載の発明は、前記第１タブ端子は、前記装着部として、側辺同士が互いに直角につながった第１面板および第２面板を有し、第１面板または第２面板に、前記ロータの配設方向と反対方向に切り起こされて折り返されたステータ巻線の一端を挟持して接続するための切り起こし片が形成されていることを特徴とする、請求項１０記載の整流子電動機である。

請求項１２記載の発明は、前記第２タブ端子は、前記第１タブ端子と同様の構造を有することを特徴とする、請求項１０または１１記載の整流子電動機である。
請求項１３記載の発明は、前記第１タブ端子および第２タブ端子は、前記コアインシュレータの端子台に対し、タブの方向が互いに９０°異なる方向を向くように装着されており、前記ステータ巻線の一端および他端は、互いに交差しないようにして前記第１タブ端子および第２タブ端子に接続されていることを特徴とする、請求項１２記載の整流子電動機である。

請求項１４記載の発明は、前記コアインシュレータの端子台には、前記第１タブ端子および第２タブ端子の装着部を差し込むための平面視略Ｌ字状の装着溝が形成されており、前記略Ｌ字状の溝の一方直線部には、他方の溝の直線部長さとほぼ同じ厚みの肉逃がし空隙が設けられていることを特徴とする、請求項１３記載の整流子電動機である。
請求項１５記載の発明は、前記平面視略Ｌ字状の装着溝の両端部には、溝幅よりも広いバリ逃がし空隙が設けられていることを特徴とする、請求項１４記載の整流子電動機である。

請求項１記載の発明によれば、導通板の接続部は切り起こし片を有していて、ベースと切り起こし片とによって第１タブ端子のタブを弾力的に挟持する構造である。このため、導通板の接続部には十分な導通面積が確保されていて、第１タブ端子と良好な電気的接続を実現できる。しかも、第１タブ端子のタブをベースおよび切り起こし片によって挟持する接続構造であるため、ステータ角度変更によりタブ端子の挿入角度を多少変化させて入力調整を実施しても、タブ端子に導通板の接続部を確実に接続することができる。

さらに、タブ端子を導通板で両側から挟み込む構成であるため、たとえば、片側にごみが付着して導通不良を発生しても、他側の端子で導通を確保できるため、導通板とタブ端子との導通不良の発生が生じる割合を大きく低減できる。
請求項２記載の発明によれば、導通板の切り起こし片を、基部を中心とする板ばね状態とすることができる。しかも切り起こし片の先端開放側がブラシスリーブの側面により押さえられることにより、切り起こし片の先端開放側が支点となってその途中部の凸湾曲状部を弾性的にタブ端子と接触させ、電気的・機械的に確実な接続構造を達成できる。

また、ベースと折り返し片の凸湾曲状部間が略平行となるため、タブ端子との接触面積も十分に確保できる。
請求項３記載の発明によれば、ホルダに形成されたスリーブ用貫通孔および導通板用貫通孔は、接続溝で連通されているため、ホルダをたとえば樹脂で射出成形する場合に、金型の構造を簡易化でき（スリーブ用貫通孔および導通板用貫通孔のためのピンを別々に設ける必要がなく、ピンの一体化ができるので、金型を簡易化できる。）、金型の強度を向上させ、ホルダの製造コスト、ひいては整流子電動機の製造コストを低減できる。

また、スリーブ用貫通孔および導通板用貫通孔を接続溝で連通させることにより、ホルダの外形寸法を小さくすることができる。これにより整流子電動機のブラケットに形成するホルダ挿入孔も小さくできるから、ブラケット強度の向上も図れ、モータの振動や火花を低減できる。
さらに、ホルダにブラシスリーブを挿入する作業および導通板を挿入する作業がやり易くなり、ブラシユニットおよび整流子電動機の組立作業性の向上が図れる。

請求項４記載の発明によれば、ホルダの導通板用貫通孔に導通板を挿入した際に、切り起こし片がホルダの一部と係止して、導通板がホルダから外れることのない組立構造とすることができる。
請求項５記載の発明によれば、導通板をホルダに形成された導通板用貫通孔に挿入する際に、挿入がし易く、組立性が向上する。また、ホルダに導通板を挿入したときには、ホルダに対して導通板が確実に係止され、ホルダと導通板とのがたつきや、導通板がホルダから抜け出るのを防止することができる。

請求項６記載の発明によれば、導通板の後方板には、その自由端縁が折り曲げられた折り曲げ片を有していて、その折り曲げ片がホルダの受け入れ溝に嵌め込まれる。後方板の前面（ブラシの後端面と対向する面）には、ブラシに電気的に接続されたピグテールの一端が接続されるとともに、ピグテールを取り囲むように後方板とブラシ後端面との間にはコイルばねが介在される。このコイルばねの力により、後方板に後方向きの圧力が加わるが、後方板の自由端には折り曲げ片が備えられていて、その折り曲げ片がホルダの受け入れ溝に嵌め込まれているから、後方板の自由端側が後方側へ湾曲したり、ホルダから後方側へ外れたりすることを防止できる。

請求項７記載の発明によれば、導通板の抵抗率を黄銅に近い低抵抗率とすることができ、かつ、導通板にばね性を持たせることができる。それゆえ導通板に形成された接続部の接続状態を長期間良好に維持することができ、導通不良の発生を防止することができる。 請求項８記載の発明によれば、ブラシスリーブに切り起こし片を設けることにより、部品点数を追加しない簡単な構成により、導通板の接続に先立ってタブ端子をガイドすることができ、タブ端子のズレを防止して、タブ端子と導通板との接続をより確実にできる。

またブラシスリーブを切り起こすと、ブラシスリーブに開放部が形成されるため、中に収容したブラシの冷却と、カーボン粉の廃棄とが可能となり、ブラシの移動不良も低減できるという効果も奏する。
請求項９記載の発明によれば、ブラシスリーブの切り起こし片が第１タブ端子と接触するため、仮に導通板とタブ端子との接触が悪化した場合でも、ブラシスリーブの切り起こし片を通じて、ブラシと第１タブ端子との導通路を確保することができる。すなわちブラシとステータ巻線の一端との接続において、フェールセーフ構造を取り入れることができる。

請求項１０記載の発明によれば、第１タブ端子の強度アップを図ることができ、第１タブ端子の小型化や薄材採用が可能となる。また、第１タブ端子と導通板との接続がより確実になる。
請求項１１記載の発明によれば、第１タブ端子には、切り起こされ、折り返えされた折り返し片が備えられているので、ステータ巻線の一端を確実にかつ良好に接続することができる。

請求項１２記載の発明によれば、ステータ巻線の他端を接続する第２タブ端子も、第１タブ端子と同様の構造とすることにより、端子台への取り付けが安定し、かつ小型化を実現することができる。
請求項１３記載の発明によれば、ステータ巻線の巻き終わりを最短距離でタブ端子に接続でき、ステータ巻線両端部がいわゆるクロスオーバーすることを避けることができる。また、巻線量の削減を図ることができる。これにより、電動機のコストダウン、銅損の低減を実現できる。

請求項１４記載の発明によれば、端子台を有するコアインシュレータをたとえば樹脂により射出成形する場合に、射出成形を良好にできるとともに、成形金型を耐久性のある金型とすることができる。なぜなら、装着溝を形成するための金型ピンに、肉逃がし空隙のための肉厚部を追加することができ、金型ピンの断面積を増加させて、金型強度を強化できるからである。

請求項１５記載の発明によれば、請求項１４記載の発明と同様に、金型、特に金型に含まれる装着溝形成用の金型ピンの構成および強度を増加することができる。また、バリが発生しても、バリを逃がすことが可能になり、タブ端子の端子台への装着不良頻度が低減する。

以下には、図面を参照して、この発明の実施形態について具体的に説明をする。
図１は、一実施形態に係る電動送風機１を斜め後方から見た斜視図である。この電動送風機１にはこの発明の一実施形態に係る整流子電動機が組み込まれている。図において、２は電動送風機１の外形を形成しているケーシングである。ケーシング２には電動機の外側を覆っているブランケット３、送風羽根４の外側を覆っているファンケース５が含まれている。ブランケット３にはブラシユニット６が取り付けられている。ブラシユニット６の一部はブランケット３から外方へ突出している。ブランケット３にブラシユニット６の取付孔（図示せず）が形成されていて、ブラシユニット６はブランケット３の外側から取付孔に嵌め込まれることにより取り付けられる構造となっている。かかる構造としたのは、ブラシユニット６をブランケット３に対して取り外し可能とし、ブラシユニット６のメンテナンス等を行い易くしたためである。

なお、図１において７は回転軸、８は回転軸７の後端を回転自在に保持するベアリングである。
図２は、電動送風機１の平面図である。ブランケット３の後方寄り周面（図において上側）において、左右にそれぞれブラシユニット６が取り付けられている。
なお、ファンケース５の前面側（図において下側）には吸込口９を形成する吸込口ハウジング１０が一体的に備えられている。

図３は、電動送風機１の背面図である。２つのブラシユニット６は、ブランケット３の周面からその一部が突出するように、かつ、回転軸７に対して１８０°隔たる左右位置に備えられている。
図４は、電動送風機１に内蔵された整流子電動機の構成要素を取り出して描いた斜視図である。図４は、図１に示す電動送風機１における整流子電動機の構成要素主要部を示す斜視図である。

整流子電動機１１には、整流子１２を有するロータ１３が備えられている。また、ステータ１４が備えられている。ステータ１４は、回転軸７の軸方向に積層された多数枚の磁性板からなるステータコア１５と、ステータコア１５の前面側を覆うコアインシュレータ１６およびステータコア１５の後面側を覆うコアインシュレータ１７を有している。また、図４では省略されているが、コアインシュレータ１６，１７を介してステータコア１５に巻回されたステータ巻線（後述する）が備えられている。

ブラシユニット６には、ブラシホルダ１８と、ブラシホルダ１８に挿入されて保持されたブラシスリーブ１９と、ブラシスリーブ１９内に収容された長手棒形状のブラシと、ブラシと電気的に接続される導通板２０とが含まれている。
なお、図４では、手前側に図示されたブラシユニット６では、ブラシスリーブ１９および導通板２０の構成および配置を示すために、ブラシホルダ１８およびブラシスリーブ１９内に収容されたブラシの図示が省略されている。

コアインシュレータ１７には端子台２１，２２が一体的に形成されている。この実施形態では、端子台２１，２２は４つ備えられている。
そして、２つの端子台２１には、それぞれ第１タブ端子２３が装着されており、もう２つの端子台２２には第２タブ端子２４が装着されている。
なお、図４において、２５は回転軸７の前方側を回転自在に保持するベアリングである。

図５は、図４に示す整流子電動機１１の平面図である。図５では、左側のブラシユニット６において、整流子１２に摺接しているブラシ２６の先端部が現れている。
また、右側のブラシユニット６において、端子台２１に装着された第１タブ端子２３と導通板２０との接続構造が示されている。導通板２０は、ベース２７および後方板２８を有し、ベース２７の先端に接続部２９が形成されている。そして接続部２９によって第１タブ端子２３のタブ３０が挟持され、導通板２０と第１タブ端子２３との電気的・機械的接続が達成されている。

図６は、図４に示す整流子電動機１１において、ロータ１３およびその関連部材ならびに一方（図において手前側）のブラシユニット６を省略した状態の斜視図である。図６によれば、ブラシユニット６に含まれるブラシホルダ１８、ブラシスリーブ１９、ブラシ２６の関係が理解できる。
また、端子台２１に装着された第１タブ端子２３および端子台２２に装着された第２タブ端子２４の構成がわかり易く示されている。

なお、コアインシュレータ１６，１７を介してステータコア１５に巻回されるステータ巻線は、白抜き矢印３１で示す方向に巻回される。ステータ巻線は、図６において、白抜き矢印３１で示されるように上方部に巻回されるとともに、図示しないが下方部にも、ロータを中心にして対称な位置に巻回される。
図７は、ステータ１４におけるステータ巻線の巻回構造と、ステータ巻線の両端部のタブ端子への接続構造とを説明するための図であり、ステータ１４を後方側から見た背面図である。

図７において、多数の小円の集合で示されているのがステータ巻線３１である。コアインシュレータ１７にはロータカバー３２が備えられており、ステータ巻線３１はロータカバー３２によってロータ側へは出ないように、上方および下方にそれぞれ巻回されている。
ステータ巻線３１の巻回の仕方について説明すると、ステータ巻線の一端３１Ａ側が巻き始めの一端となり、左上の巻回領域に紙面の手前から奥側へ電線が巻かれて右上の巻回領域では紙面奥側から紙面手前側へと電線が巻かれ、さらに右上の巻回領域から手前側を通って左上の巻回領域へと電線が巻かれていく。そしてステータ巻線３１の巻き終わりの他端３１Ｂは、右上の巻回領域において紙面奥側から紙面手前側へと延び、巻き終わりの他端３１Ｂは、右上の巻回領域に隣接して設けられた第２タブ端子２４と電気的・機械的に接続される。一方、巻き始めの一端３１Ａは第１タブ端子２３と機械的・電気的に接続される。

図７において、第１タブ端子２３はコアインシュレータ１７の左側枠の上下方向中央部に設けられた端子台２１に装着されている。また第２タブ端子２４はコアインシュレータ１７の右側枠上方寄りに形成された端子台２２に装着されている。このため、ステータ巻線３１の巻き始めの一端３１Ａと巻き終わりの他端３１Ｂとは、互いに交差しない、いわゆるクロスオーバー構造とならない状態で、第１タブ端子２３および第２タブ端子２４と接続されている。

また、ステータ巻線３１の一端３１Ａは、左上の巻回領域から少し離れた左側枠中央部に配置された第１タブ端子２３に接続されているので、接続位置まで巻線の一端がやや長く延びている。しかし、この一端３１Ａは、ステータ巻線３１の巻き始めの一端であり、巻回された電線束の内側から取り出されているため、一端３１Ａが巻回された束から弛んだり緩んだりすることはない。

一方、ステータ巻線３１の他端３１Ｂは、巻回領域に隣接配置された第２タブ端子２４と接続されている。このため、他端３１Ｂの長さが短く、他端３１Ｂが弛んだり緩んだりすることはない。
下方側のステータ巻線３１の接続構造も同様の構造がとられているが、図示の都合上、ステータ巻線３１の一端および他端の図示は省略されている。

図８は、コアインシュレータ１７単体の斜視図である。コアインシュレータ１７は射出成形により樹脂の一体成形品として形成されている。コアインシュレータ１７には、前述したように、４つの端子台２１，２２が形成されている。
図９は、図８に示すコアインシュレータ１７を図８の右方向から見た平面図（電動送風機１に組み込まれた状態において、電動送風機１の前後左右方向で特定する場合は、背面方向から見た図である。）である。図９に示すように、各端子台２１，２２には、それぞれ、端子を差し込むための装着溝３４が形成されている。各装着溝３４の形状は等しく、その向きが９０°ずつ変えられている。装着溝３４は、コアインシュレータ１７が射出成形される際に、コアインシュレータ１７の金型に突設された金型ピンにより形成される。

図１０は、図９におけるコアインシュレータ１７の左側枠中央に形成された端子台２１の拡大図であり、装着溝３４の構造を説明するための図である。端子台２１には、第１タブ端子を差し込むための平面視（差込方向に見た状態）が略Ｌ字状の装着溝３４が形成されている。より具体的には、装着溝３４は、図において上下方向に延びる第１溝３５と、第１溝３５の上端から右方向へ、第１溝３５に対して直角に延びる第２溝３６とを有している。さらに、略Ｌ字状の装着溝３４の両端部、具体的には第１溝３５の下端部および第２溝３６の右端部には、それぞれ、溝幅よりも広いバリ逃がし用の空隙３７が形成されている。バリ逃がし用空隙３７を形成したことにより、後述するタブ端子（第１タブ端子２３）の装着部にバリがあっても、バリを除去することなく第１タブ端子２３を装着溝３４へ差し込んで装着することができる。

装着溝３４のうち、第１溝３５には肉逃がし空隙３８が形成されている。肉逃がし空隙３８は、第１溝３５とつながっており、第２溝３６の長さとほぼ同じ長さ程度以上の空隙となっている。
装着溝３４を、バリ逃がし用空隙３７および肉逃がし用空隙３８を備えた溝とすることにより、装着溝３４を形成するための金型ピンが、装着溝３５のみを形成する薄いＬ字状のピンではなく、その両端にバリ逃がし用空隙３７を形成する膨出部およびその中央部に肉逃がし空隙３８を形成する突出部を有する金型ピンとすることかできる。よって、金型ピンが折れにくく、装着溝３４を有する端子台２１を製造し易いという利点を有する。つまりコアインシュレータ１７の射出成形において、ピン折れ等に伴う不良品の発生率が少なく、製造効率が向上する。

図１１は、第１タブ端子２３の構成を説明するための斜視図である。図１１では、第１タブ端子２３を下方側（端子台２１の装着溝３４へ差し込まれる側）から見た図となっている。
第１タブ端子２３には、上下方向に長手の第１面板４１と、第１面板４１の上下方向に延びる長手の一方側辺と直角につながった第２面板４２とを有している。さらに第１面板４１の上端辺が直角に折り曲げられて形成されたタブ４３が備えられている。これら第１面板４１、第２面板４２およびタブ４３は、１枚の金属板がくり抜かれ、そのくり抜かれた部材が折り曲げられて構成されている。

第１面板４１および第２面板４２は、その長さ方向（上下方向）に直交方向の断面形状が略Ｌ字状をし、下方部が装着部を構成している。このような略Ｌ字状の装着部は、その強度が確保されている。
さらに、第１面板４１には、上下方向２本の切断線が入れられ、その切断線間の下方部が切断されて、切り起こし片４４が形成されている。切り起こし片４４はその上部４５を基部として上方へ折り返されている。

第１タブ端子２３を構成する各要素の位置関係を説明すると、第１面板４１の右側の長手側辺から右方向（第１面板４１の一方面側）に第２面板４２が直角に突出している。一方、タブ４３は、第１面板４１の上端辺から左方向（第１面板４１の他面側）に直角に突出している。さらに、切り起こし片４４は、第１面板４１の他面側に切り起こされ、タブ４３方向に折り返されている。

なお、この実施形態では、第１タブ端子２３を構成する第１面板４１の幅Ｗ１と第２面板４２の幅Ｗ２とは、Ｗ１＞Ｗ２の関係となっている。また、第２面板４２の上下方向側辺には抜け止め防止用の小突起４６が形成されている。
図１２は、第１タブ端子２３の側面図である。図１２において、第１面板４１および第２面板４２の下方部のグレーに着色した部分が、端子台２１の装着溝３４へ差し込まれる装着部である。第１タブ端子２３とステータ巻線の一端３１Ａの接続は、次のようになされる。すなわち、ステータ巻線の一端３１Ａが切り起こし片４４と第１面板４１との間に挟持され、この状態で第１面板４１、ステータ巻線の一端３１Ａおよび切り起こし片４４が一体的に溶着または半田付けされる。このようにステータ巻線の一端３１Ａは第１面板４１と切り起こし片４１とに挟持されるように接続されるので、ステータ巻線の一端３１Ａと第１タブ端子２３との電気的・機械的接続を確実にかつ強固にすることができる。

なお、ステータ巻線の一端３１Ａが第１面板４１と切り起こし片４４との間に挟まれた後、切り起こし片４４の上部を第１面板４１側に屈曲させ、ステータ巻線の一端３１Ａが切り起こし片４４と第１面板４１との間に強固に挟まれるようにした後、半田付や溶着が行われてもよい。
図１３は、第１タブ端子の変形例を示す斜視図であり、図１１と同じ方向から見た図が示されている。

図１３に示す第１タブ端子２３′は、第１面板４１および第２面板４２の外側側辺に、それぞれ、ストッパ突起４７が形成されている。このストッパ突起４７は、第１タブ端子２３′が端子台２１の装着溝３１へ差し込まれる際に、差し込まれすぎないように、差込量を制限するための突起である。
また、抜け止め防止用の小突起４６は、第１面板４１の外側側辺にも形成されている。

それ以外の構成については前述した第１タブ端子２３の構成と同等である。
図１１、図１２および図１３では、第１タブ端子２３または２３′の構成を説明したが、第２タブ端子２４も第１タブ端子２３または２３′と同じ構成をしている。
また、図１１および図１２では、第１タブ端子２３は、第１面板４１の幅Ｗ１が、第２面板４２の幅Ｗ２よりも大きな構成とし、第１面板４１に切り起こし片４１が形成された例を説明した。

しかし、この構成に限らず、第１面板４１の幅Ｗ１と第２面板４２の幅Ｗ２とが等しい（Ｗ１＝Ｗ２）形状であってもよい。そしてその場合には、切り起こし片４４を、第１面板４１に設けるのではなく、第２面板４２に設けた構成としてもよい。
図１４は、ブラシユニット６単体の斜視図である。ブラシユニット６には、既に説明したように、ブラシホルダ１８、ブラシスリーブ１９およびブラシ２６が含まれている。ブラシホルダ１８はたとえば樹脂成形品であり、絶縁体である。ブラシスリーブ１９はたとえば黄銅で形成された低抵抗率の良導体である。ブラシ２６はたとえばカーボンで構成された長手棒状の良導体である。

ブラシ２６はその先端面２６Ａが整流子に摺接する。そして整流子と摺接するに伴い摩耗する。このため、図示しないがブラシ２６の後方部は、ばねにより先端面２６Ａが常に一定の圧力で整流子に接するように弾力付勢されている。
図１５は、ブラシユニット６単体を前方側（ブラシ２６の先端面２６Ａ側）から見た平面図である。図１５に示すように、ブラシユニット６には、ブラシスリーブ１９に隣接して導通板２０が保持されている。導通板２０も、ブラシホルダ１８に形成された挿入孔に挿入されている。

図１６は、図１５に示されるブラシユニット６の平面図において、ブラシスリーブ１９、ブラシ２６および導通板２０を取り除いた状態、すなわちブラシホルダ１８の平面図である。ブラシホルダ１８には、ブラシスリーブ１９が挿通されるスリーブ用貫通孔１８１と、導通板２０のベース（後述する）が挿入される導通板用貫通孔１８２とが隣接して形成されている。さらに、スリーブ用貫通孔１８１と導通板用貫通孔１８２とは、挿入側の入口近傍を除き、貫通孔１８１および貫通孔１８２の幅よりも狭く、かつ、導通板２０に設けられた切り起こし片（後述する）の幅とほぼ等しい幅の接続溝１８３で連通されている。

図１７は、導通板２０の斜視図である。導通板２０は、この実施形態では燐青銅により構成されている。すなわち、燐青銅板が打ち抜かれて外形が形成され、それが曲成されたり切り起こされたりすることにより図１７に示す構成とされている。
導通板２０は、ブラシホルダ１８に保持された際に、ブラシスリーブ１９の長さ方向にブラシスリーブ１９と平行に延びる略長方形状のベース２７を有する。ベース２７の後端は、略直角に折り曲げられ、ブラシ２６の長手方向後端面と対向する後方板２８となっている。

ベース５０には、その先端に接続部２９が形成されている。接続部２９は、ベース２７の長さ方向に切り込まれた２本の切断線５１で挟まれた領域が起こされた切り起こし片５２を有している。切り起こし片５２は、ベース２７の長さ方向に見て、先方側の基部５３を中心に後方側が起こされ、かつ、先方側へ折り返されている。基部５３は、円弧状の所定の曲率半径を有している。切り起こし片５２の長さ方向途中部は、ベース２７側に向かって凸湾曲状に曲成されたコンタクト部５４となっている。また切り起こし片５２の先端５５はベース２７から離れる方向に湾曲されている。そして後述するように、この先端５５はブラシスリーブ１９の側面と接している。

ベース２７の先端部には、左右両側から略Ｌ字状の切り込み５６が入れられて、左右両側に弾性片５７が形成されている。ベース２７先端部には、下方（切り起こし片５２と反対側）に膨出した突部５８が形成されている。
接続部２９は、かかる構成であるから、切り起こし片５２およびベース２７の先端部によって、特にコンタクト部５４とベース２７先端とによって、確実に第１タブ端子２３のタブ３０を挟持することができる。

導通板２０には、さらに、ベース２７の後端近傍に、後方が立ち上がるように傾斜した切り起こし片５９が形成されている。この切り起こし片５９は導通板２０がブラシホルダ１８の導通板用貫通孔１８２に挿入されて保持された際に、ブラシホルダ１８から導通板２０が後方へ抜け出すのを防止するためのストッパとして機能する。
さらに、導通板２０は、ベース２７の後端に幅広部６０が備えられている。幅広部６０はベース２７の幅よりも側方へ張り出した張り出し部である。幅広部６０は導通板２０がブラシホルダ１８の導通板用貫通孔１８２に挿入された際に、ブラシホルダ１８に形成された嵌合溝に嵌め込まれ、ブラシホルダ１８に対して導通板２０が確実に取り付けられた状態を維持するためのものである。

導通板２０には、さらに、後方板２８の上端縁が略直角に先方側に折り曲げられた折り曲げ片６１が形成されている。折り曲げ片６１は、後述するように、ブラシホルダ１８に導通板２０が保持された際に、ブラシホルダ１８に形成された受け入れ溝に嵌め込まれ、後方板２８に対して後方向きの力が加わっても、後方板２８の自由端である上端がブラシホルダ１８から外れたり浮いたりするのを防止する役割をする。

なお、後方板２８の中央には、ピグテールの一端を通し、溶着または半田付けするための接続孔６２が形成されている。また、接続孔６２を取り囲むように、前方に向かって凸湾曲された位置決め用突部６３が設けられている。位置決め用突部６３は、ピグテール（図示せず）に外嵌され、ブラシ２６の後端面を弾力付勢するコイルばねの後端側を後方板２８に対して位置決めするための突部である。

図１８は、ブラシスリーブ１９単体の構成を示す斜視図である。図１８において左側がブラシスリーブ１９の先端側６７、右側が後端側６８となっている。ブラシスリーブ１９は、たとえば黄銅の板が打ち抜かれ、それが曲げられて筒状にされた部材である。ブラシスリーブ１９は、その筒状の内部空間に長手棒形状のブラシ２６を収容することができる。そして収容したブラシ２６は、その長さ方向にブラシスリーブ１９内を移動することができる。

この実施形態に係るブラシスリーブ１９の特徴は、ブラシスリーブ１９の側面、より具体的には下側面６６に切り起こし片６４が形成されていることである。切り起こし片６４は、ブラシスリーブ１９の先方側６７から後方側６８に向かって斜めに外方へ立ち上がった形状をしている。
なお、ブラシスリーブ１９の後端上面には、ブラシホルダ１８に対してブラシスリーブ１９が先方側へ移動するのを阻止するためのストッパとして機能する折り曲げ突片６５が形成されている。

図１９は、ブラシユニット６の縦断面図である。ブラシホルダ１８には、スリーブ用貫通孔１８１および導通板用貫通孔１８２が、図において上下に隣接して形成されている。また、スリーブ用貫通孔１８２と導通板用貫通孔１８２との間は、挿入側の入口近傍の接続部６９を除いて、接続溝１８３によって連通されている。スリーブ用貫通孔１８１に対してブラシホルダ１８の後端８１側からブラシスリーブ１９が挿入されている。ブラシスリーブ１９の挿入位置は、ブラシスリーブ１９に形成された折り曲げ突片６５がブラシホルダ１８の切り込み縁８２に当接することにより位置決めされる。

導通板２０は導通板用貫通孔１８２に挿入されている。導通板２０の挿入時において、導通板用貫通孔１８２の下面後方側壁が除去されており、ブラシホルダ１８の後方下面には開口８３が開けられている。よって開口８３を利用して導通板２０を容易に導通板用貫通孔１８２に挿入することができる。そして導通板用貫通孔１８２に挿入された導通板２０は、後方板２８がホルダ１８の後端８１に接することにより位置決めされる。この状態で、導通板２０のベース２７の後端に形成された切り起こし片５９が接続部６９の一部と係合するので、導通板２０がブラシホルダ１８から後方へ外れるのが防止される。

ブラシスリーブ１９内にはブラシ２６が収容されている。ブラシ２６の後端面２６Ｂにはピグテール８４の一端が接続されている。そしてピグテール８４の他端は後方板２８に形成された接続孔６２に通され、後方側へ延び出すとともに後方板２８と溶着または半田接続されている。これにより、ブラシ２６と導通板２０との電気的な接続が確実に達成されている。

なお図示しないが、ピグテール８４にはその長さ方向に延びるコイルばねが外嵌されている。そしてコイルばねは後端が後方板２８で支持され、その先端はブラシ２６の後端面２６Ｂと接していて、ブラシ２６に対して常時前方向きの弾力を付与している。従ってブラシ２６の先端面２６Ａが整流子との摺動摩擦により摩耗していくに伴い、ブラシ２６はブラシスリーブ１９内を前方側へと移動していく。

導通板２０の先端に設けられた接続部２９には、前述したように、切り起こし片５２が備えられている。そして切り起こし片５２の先端５５はブラシスリーブ１９の下側面６６と接した状態になっている。このため、切り起こし片５２は基部５３を中心にコンタクト部５４が良好なばね性を保つ。また、ベース２７の先端部には下方に膨出した位置決め用突部５８が形成されている。位置決め用突部５８はブラシホルダ１８の導通板用貫通孔１８２の底面と接し、ベース２７の先端部の位置（高さ）が切り起こし片５２のコンタクト部５４と所定の間隔になるようにする。つまり、コンタクト部５４とベース２７先端との隙間はタブ３０の厚みよりも狭くされている。その結果、コンタクト部５４とベース２７との間でタブ３０を確実にかつ良好に挟持して、電気的接続を確保することができる。

図２０Ａ、図２０Ｂ、図２０Ｃは、ブラシユニット６を取り付ける場合におけるブラシユニット６に含まれる導通板２０の接続部２９と第１タブ端子２３との連結・接続の仕方を説明するための図である。図には、ブラシスリーブ１９に形成された切り起こし片６４の作用が図解的に示されている。
ブラシホルダ１８によってブラシスリーブ１９および導通板２０が保持された状態では、導通板２０のベース２７はブラシスリーブ１９の下側面６６と所定の間隔をあけて平行に延びた状態となる。また、導通板２０の後方板２８はブラシスリーブ１９の後端６８よりも後方に所定間隔隔てて対向した状態を維持する。そしてブラシスリーブ１９の下側面６６に形成された切り起こし片６４は、導通板２０のベース２７先端部の接続部２９よりも先端寄り（整流子寄り）の位置に存在している。

この状態において、ブラシユニット６がブランケット３に嵌め込まれて装着されると、ブラシスリーブ１９および導通板２０の位置関係は、図２０Ａの位置関係のまま、ブラシスリーブ１９および導通板２０は図２０Ａ→図２０Ｂ→図２０Ｃと、左方向へ移動する。 ブラシユニット６の取り付けによりブラシスリーブ１９および導通板２０は上述の位置関係を保った状態で左方向へ移動するが、コアインシュレータ１７の端子台２１に装着された第１タブ端子２３の位置は変化しない。このため、両者は、まず、図２０Ａに示す状態から、図２０Ｂに示す状態になる。つまり、ブラシスリーブ１９の切り起こし片６４が第１タブ端子２３のタブ３０に接し、タブ３０を上方から押さえつける。このとき、タブ３０が歪んでいたり、位置ずれを生じていた場合は、タブ３０はまずブラシスリーブ１９の切り起こし片６４が接することで、その位置が矯正される。

そして、図２０Ｂから図２０Ｃへと状態が進む。すなわち、位置が矯正された第１タブ端子２３のタブ３０は、導通板２０先端の接続部２９に対して正しい位置になっており、接続部２９がタブ３０を上下から挟持するように、タブ３０と接続部２９とが接続される。これにより、タブ３０と導通板２０との接続は、タブ３０を上下から挟持するという接続により、良好な電気的接続が実現できる。

さらに、タブ３０が接続部２９と接続された状態において、ブラシスリーブ１９の切り起こし片６４は第１タブ端子２３の一部と接触を保った状態が維持される。このため、切り起こし片６４と第１タブ端子２３との接続が、いわゆるフェールセーフ構造を実現している。よって、ステータ巻線の一端に接続された第１タブ端子２３とブラシとの電気的接続不良が生じるおそれがない。

図２１は、他の実施形態に係るブラシスリーブ１０１の斜視図である。ブラシスリーブ１０１は、先に説明したブラシスリーブ１９と同様に、黄銅で形成されており、ブラシを収容するために筒状の形態をしている。このブラシスリーブ１０１の特徴は、その上側面１０２の後端縁（図２０において左端縁）に、ブラシスリーブ１０１がブラシホルダ内で前方（図２０において右方向）へ移動するのを阻止するためのストッパ片１０３が形成されていること、および、上側面１０２の長手方向略中央部に、ブラシスリーブ１０１がブラシホルダで保持された状態において、ブラシスリーブ１０１が後方（図２０において左方向）に移動するのを阻止するためのストッパ片１０４が形成されていることである。ストッパ片１０３、１０４は、共に、上側面１０２の一部が切り起こされて形成されている。

図２２は、他の実施形態に係る導通板１０５の斜視図である。導通板１０５も、先に説明した導通板２０と同様に、燐青銅で形成されている。この導通板１０５の特徴は、ベース１０６の先端に形成された接続部１０７が、ベース１０６の幅方向に見て、中央に形成された切り起こし片１０８と、切り起こし片１０８の両側に延びる２つのサイド片１０９を有していて、切り起こし片１０８が、先に説明した導通板２０のように折り返された構成にはなっておらず、切り起こされてサイド片１０９と略平行に前方に延びていることである。そして切り起こし片１０８と２つのサイド片１０９との間にタブ端子のタブが挟持できる構成になっている。

より詳しく説明すると、切り起こし片１０８は、その根元１１０がベース１０６から上方へ折り曲げられ、さらに所定の曲率半径で前方に屈曲されて、その主要部１１１が前方に向かって僅かに下方へ傾斜するように延びる構成となっている。そして切り起こし片１０８の先端１１２は上方に向かって湾曲している。一方、サイド片１０９は、その先端１１３が下方に向かって湾曲している。従って、切り起こし片１０８の先端１１２およびサイド片１０９の先端１１３の間にはタブが侵入し易く、かつ侵入したタブは切り起こし片１０８およびサイド片１０９によって確実に挟持される構成である。

ベース１０６の長さ方向略中央部には、さらに、導通板１０５が後方に移動するのを阻止するための係止片１１４が切り起こしにより形成されている。係止片１１４はベース１０６の下面側に突出している。
ベース１０６の後端には、ベース１０６に対して直角に折れ曲がり、上方へ延びる後方板１１５が設けられている。後方板１１５はブラシの後端面と所定の間隔を開けて対向する。後方板１１５の上縁には、前方に突出し、ベース１０６と略平行に延びる突出アーム１１６が一体形成されている。そして突出アーム１１６の先端は、下方に向かって折り曲げられ、係止片１１７が形成されている。

図２３は、ブラシホルダ１１８にブラシスリーブ１０１および導通板１０５が保持された状態の斜視図である。ブラシホルダ１１８にブラシスリーブ１０１および導通板１０５が保持された状態では、ブラシスリーブ１０１のストッパ片１０３がブラシホルダ１１８の上面後方に形成された切欠縁１１９に当接し、ブラシスリーブ１０１がブラシホルダ１１８に対して前方に移動するのを阻止する。また、切欠縁１１９の幅方向中央には、前方に切り込まれた小切欠部１２０が形成されていて、この小切欠部１２０に導通板１０５の係止片１１７が嵌まり込んでいる。そして係止片１１７が前方に、ストッパ片１０３が後方に位置して互いに係合する状態となっている。

よって、後方板１１５に後方向きの力が加わっても、係止片１１７がストッパ片１０３と係合しているため、後方板１１５は後方へ変位することはない。
なお、ブラシスリーブ１０１が後方へ移動しないように、ストッパ片１０４がブラシスリーブ１１８の上面先端１２１と係合している。
図２４は、ブラシホルダ１１８に保持されたブラシスリーブ１０１および導通板１０５を前後方向に切断した縦断面図であり、併せて、端子台１２１に装着されたタブ端子１２２のタブ１２３が接続部１０７で挟持された状態が示されている。

図２５は、コアインシュレータの構成例を示す平面図である。図２５に示すコアインシュレータ１３０は、白抜き矢印１３１で示される方向にステータ巻線が巻回される。図において１３２および１３３は巻線受けリブであり、ステータ巻線がこれらリブ１３２、１３３よりも内側（図２５において下方側でかつ中央側）にずれないようにするためのものである。この実施形態では、ロータは矢印１３４方向に回転するのであるが、ロータの回転方向側の巻線受けリブ１３３は、左右方向に延びる第１受けリブ１３５と上下方向に延びる第２受けリブ１３６とにより平面視Ｌ字状のリブとされている。これにより、ロータが回転し、ブラシの摺接摩擦により生じるカーボン粉は、主として巻線受けリブ１３３、特に第１受けリブ１３５によってステータ巻線に付着するのが阻止され、ステータ巻線に耐圧不良等が生じることを防止できる。

また、ロータカバー１３７の端部にはステータ巻線の飛び出し防止用リブ１３８が形成されている。従って、ステータ巻線はコアインシュレータ１３０の巻線受けリブ１３２、１３３に内方がガイドされ、外方は飛び出し防止用リブ１３８にガイドされることにより、コアインシュレータ１３０に沿って良好に巻回される。
図２６は、変形例にかかるコアインシュレータ１３０′であり、図２５のコアインシュレータ１３０との違いは、第１受けリブ１３５の内方寄り外側がテーパ面１３５ａとされていることである。これにより、第１受けリブ１３５により受け止められるステータ巻線に傷がつくおそれをなくし、より良好なコアインシュレータ１３０′とすることができる。

この発明は、以上説明した各実施形態に限定されるものではなく、請求項記載の範囲内において種々の変更が可能である。

電動送風機１を斜め後方から見た斜視図である。 電動送風機１の平面図である。 電動送風機１の背面図である。 電動送風機１に内蔵された整流子電動機の構成要素を取り出して描いた斜視図である。 整流子電動機１１の平面図である。 整流子電動機１１において、ロータ１３およびその関連部材ならびに一方（図において手前側）のブラシユニット６を省略した状態の斜視図である。 ステータ１４を後方側から見た背面図である。 コアインシュレータ１７単体の斜視図である。 コアインシュレータ１７の平面図である。 コアインシュレータ１７の左側枠中央に形成された端子台２１の拡大図である。 第１タブ端子２３の構成を説明するための斜視図である。 第１タブ端子２３の側面図である。 第１タブ端子２３′の斜視図である。 ブラシユニット６単体の斜視図である。 ブラシユニット６単体を前方側から見た平面図である。 ブラシホルダ１８の平面図である。 導通板２０の斜視図である。 ブラシスリーブ１９単体の構成を示す斜視図である。 ブラシユニット６の縦断面図である。 導通板２０の接続部２９と第１タブ端子２３との連結・接続の仕方を説明するための図である。 導通板２０の接続部２９と第１タブ端子２３との連結・接続の仕方を説明するための図である。 導通板２０の接続部２９と第１タブ端子２３との連結・接続の仕方を説明するための図である。 他の実施形態に係るブラシスリーブ１０１の斜視図である。 他の実施形態に係る導通板１０５の斜視図である。 ブラシホルダ１１８にブラシスリーブ１０１および導通板１０５が保持された状態の斜視図である。 ブラシホルダ１１８に保持されたブラシスリーブ１０１および導通板１０５を前後方向に切断した縦断面図である。 コアインシュレータの構成例を示す平面図である。 コアインシュレータの変形例を示す図である。

符号の説明

１ 電動送風機
６ ブラシユニット
１１ 整流子電動機
１２ 整流子
１３ ロータ
１４ ステータ
１５ ステータコア
１６、１７ コアインシュレータ
１８ ブラシホルダ
１９ ブラシスリーブ
２０ 導通板
２１、２２ 端子台
２３ 第１タブ端子
２４ 第２タブ端子
２６ ブラシ
２７ ベース
２８ 後方板
２９ 接続部
３０ タブ
３１ ステータ巻線
３４ 装着溝
３７ バリ逃がし用空隙
３８ 肉逃がし空隙
４１ 第１面板
４２ 第２面板
４３ タブ
４４ 切り起こし片
５２ 切り起こし片
５３ 基部
５４ コンタクト部
５９ 切り起こし片
６０ 幅広部
６１ 折り曲げ片
８４ ピグテール

Claims (15)

1. 整流子を有するロータと、
   ステータコア、コアインシュレータおよびコアインシュレータを介してステータコアに巻回されたステータ巻線を有し、巻線の一端が接続される第１タブ端子および巻線の他端が接続される第２タブ端子を装着するための端子台がコアインシュレータに形成されているステータと、
   長手方向先端面が前記整流子に摺接する長手棒形状のブラシ、このブラシの長手方向周囲を囲むようにブラシを収容する筒状のブラシスリーブ、このブラシスリーブの長手方向に平行に延び、その先端に前記第１タブ端子との接続部が形成されたベースおよびベースの後端が略直角に折り曲げられ、前記ブラシの長手方向後端面と対向する後方板を有する導通板、前記ブラシの長手方向後端面と導通板の後方板との間を電気的に接続するピグテール、ならびに、ブラシスリーブおよび導通板を保持するホルダ、を含むブラシユニットと、
   を備える整流子電動機において、
   前記導通板のベースの先端に形成された接続部は、ベースの長さ方向に切り込まれた２本の切断線で挟まれた領域が切り起こされた切り起こし片を有し、この切り起こし片とベースとの間で前記第１タブ端子を弾力的に挟持する構造を有することを特徴とする、整流子電動機。
2. 前記切り起こし片は、ベースの長さ方向に見て、先方側を基部にして後方側が切り起こされてかつ先方側へ折り返されており、
   前記基部は円弧状に所定の曲率半径を有しており、
   前記切り起こし片の長さ方向途中部はベース側に向かって凸湾曲状に曲成され、前記切り起こし片の先端はベース側から離れる方向に湾曲されていて、前記ブラシスリーブの側面に接していることを特徴とする、請求項１記載の整流子電動機。
3. 前記ホルダには、前記ブラシスリーブが挿入されるスリーブ用貫通孔と、前記導通板のベースが挿入される導通板用貫通孔とが隣接して形成されており、
   前記スリーブ用貫通孔および導通板用貫通孔は、挿入側の入口近傍を除き、各孔の幅よりも狭く、かつ、前記切り起こし片の幅とほぼ等しい幅の接続溝によって連通されていることを特徴とする、請求項１または２記載の整流子電動機。
4. 前記導通板のベースには、後端近傍に、後方が立ち上がるように傾斜した切り起こし片が形成されていることを特徴とする、請求項３記載の整流子電動機。
5. 前記導通板は、ベース後端に幅広部を有し、
   前記ホルダに形成された導通板用貫通孔の挿入側には、挿入方向に貫通孔の一部側壁が除かれ、前記ベースの幅よりも広くかつ前記幅広部の幅よりも狭い開放部が形成されていることを特徴とする、請求項３または４記載の整流子電動機。
6. 前記導通板は、後方板の自由端縁が略直角に前方側に向かって折り曲げられた折り曲げ片を有し、
   前記ホルダには、前記折り曲げ片が嵌め込まれる受け入れ溝が形成されていることを特徴とする、請求項１〜５のいずれかに記載の整流子電動機。
7. 前記導通板は、材料として燐青銅が使用されていることを特徴とする、請求項１〜６のいずれかに記載の整流子電動機。
8. 前記ブラシスリーブには、前記ホルダに保持された状態において、前記導通板のベースと対向する面に、前記ベースに形成された接続部よりも整流子寄りの位置に、先方側から後方側に向かって斜めに外方へ立ち上がった切り起こし片が形成されていることを特徴とする、請求項１記載の整流子電動機。
9. 前記ブラシスリーブの切り起こし片は、前記第１タブ端子と接触する形状とされていることを特徴とする、請求項８記載の整流子電動機。
10. 前記第１タブ端子は、長さ方向に直交方向の断面形状が略Ｌ字状の装着部と、この装着部の先端に、装着部の一部が略直角に折り曲げられて形成された前記導通板の接続部が接続されるタブと、を有することを特徴とする、請求項１記載の整流子電動機。
11. 前記第１タブ端子は、前記装着部として、側辺同士が互いに直角につながった第１面板および第２面板を有し、
    第１面板または第２面板に、前記ロータの配設方向と反対方向に切り起こされて折り返されたステータ巻線の一端を挟持して接続するための切り起こし片が形成されていることを特徴とする、請求項１０記載の整流子電動機。
12. 前記第２タブ端子は、前記第１タブ端子と同様の構造を有することを特徴とする、請求項１０または１１記載の整流子電動機。
13. 前記第１タブ端子および第２タブ端子は、前記コアインシュレータの端子台に対し、タブの方向が互いに９０°異なる方向を向くように装着されており、
    前記ステータ巻線の一端および他端は、互いに交差しないようにして前記第１タブ端子および第２タブ端子に接続されていることを特徴とする、請求項１２記載の整流子電動機。
14. 前記コアインシュレータの端子台には、前記第１タブ端子および第２タブ端子の装着部を差し込むための平面視略Ｌ字状の装着溝が形成されており、
    前記略Ｌ字状の溝の一方直線部には、他方の溝の直線部長さとほぼ同じ厚みの肉逃がし空隙が設けられていることを特徴とする、請求項１３記載の整流子電動機。
15. 前記平面視略Ｌ字状の装着溝の両端部には、溝幅よりも広いバリ逃がし空隙が設けられていることを特徴とする、請求項１４記載の整流子電動機。