JP2010133681A - 飲料水ディスペンサー - Google Patents

Abstract

【課題】飲料水ディスペンサーにおいて、オーバーフロートラップを構成する部品の数を削減する。
【解決手段】冷水タンク２は、余剰水を排出するためのオーバーフロー部１５を備える。オーバーフロー部１５は、オーバーフロートラップ１６とオーバーフローパイプ１７とを備える。オーバーフロートラップ１６は、冷却空間１２から排出された余剰水を一時的に貯留する。オーバーフローパイプ１７は、オーバーフロートラップ１６から溢れた余剰水を、冷水タンク２の外部へと最終的に排出する。オーバーフロートラップ１６はタンク本体１３の一部およびタンク蓋１４の一部によって構成され、オーバーフローパイプ１７はタンク本体１３と一体に形成される。
【選択図】図２

Description

この発明は、飲料水ディスペンサーに関する。

アイスバンク方式の飲料水ディスペンサーは、冷水タンクと冷水コイルとを用いた二段階の冷却によって飲料水を冷却するものである。すなわち、冷水タンクに冷却用水を貯留し、冷媒によってこの冷却用水を冷却して冷水タンク内に氷を成長させ、冷水タンクの中を通る配管に飲料水を通過させて飲料水を冷却する。
このようなアイスバンク方式の飲料水ディスペンサーにおいては、冷却用水の量が過剰となった場合に備え、余剰の冷却用水を排出するオーバーフローパイプが冷水タンクの満水位付近に設けられる。このような構成の例は、特許文献１に記載される。この例では、冷水タンクの内壁、冷水タンクの外壁、オーバーフローパイプ、およびオーバーフローパイプを接続する部分が、それぞれ別部材からなっている。

実開平１−９７１８３号公報

このような飲料水ディスペンサーにおいて、冷水タンクとオーバーフローパイプとの間に、排出されるべき余剰水を一時的に貯留するオーバーフロートラップが設けられる場合がある。このオーバーフロートラップも、冷水タンクおよびオーバーフローパイプとは別の、独立した別部材から構成される。

しかしながら、従来の飲料水ディスペンサーにおいては、オーバーフロートラップが別部材からなるため、部品点数が増加するという問題があった。たとえば、特許文献１に記載される構成にさらにオーバーフロートラップを追加する場合には、タンク内壁を構成する樹脂一体部材と、タンク外壁および底部を構成する板金部材と、タンク蓋を構成する部材と、内壁と外壁との間に配置される断熱材を構成するウレタン発泡部材と、オーバーフローパイプを構成する樹脂製のホースと、オーバーフローパイプを接続しつつオーバーフロートラップを構成する部材との合計６部品が必要となる。

この発明はこのような問題点を解決するためになされたものであり、飲料水ディスペンサーにおいてオーバーフロートラップを構成する部品の数を削減することを目的とする。

上述の問題を解決するため、この発明に係る飲料水ディスペンサーは、水を冷却する冷水タンクを備えた飲料水ディスペンサーであって、冷水タンクは、水を貯留するタンク本体と、タンク本体の上方の少なくとも一部を覆うタンク蓋とを備え、冷水タンクは、所定の水位を超える余剰水を排出するオーバーフロー部を備え、オーバーフロー部は、余剰水の一部を貯留するオーバーフロートラップを含み、オーバーフロートラップは、タンク本体の一部と、タンク蓋の一部とによって構成される。

この発明によれば、飲料水ディスペンサーのオーバーフロートラップが、冷水タンクのうちタンク本体の一部とタンク蓋の一部とによって構成される。このため、オーバーフロートラップを構成するための専用の部材を設ける必要がなく、部品点数を削減することができる。

以下、この発明の実施の形態を添付図面に基づいて説明する。
実施の形態１．
図１は、この発明に係る飲料水ディスペンサー１の内部構造を概略的に示す図である。飲料水ディスペンサー１はアイスバンク方式の冷水タンク２を備え、冷水と、冷水を用いて製造される飲料とを、利用者の操作に応じて提供する。冷水タンク２は支持フレーム４によって支持される。また、飲料水ディスペンサー１はホットタンク３を備え、お湯と、お湯を用いて製造される飲料とを、利用者の操作に応じて提供する。ホットタンク３も支持フレーム４によって間接的に支持されるが、この支持構造については特に図示しない。

飲料水ディスペンサー１は、冷凍サイクルを備え、これによって飲料水を間接的に冷却する。冷凍サイクルにおいては、エバポレータとして機能する蒸発コイル３２（図２等を用いて後述）、圧縮機（図示せず）、凝縮器（図示せず）、ドライヤ９０（図１７を用いて後述）、および膨張弁（図示せず）がこの順に接続されて回路を構成する。この冷凍サイクルは、冷媒であるガスを、圧縮機において圧縮し、凝縮器においてファンモータで強制冷却して凝縮させ、ドライヤにおいて水分等を取り除き、膨張弁において膨張させ、蒸発コイルにおいて蒸発させ、圧縮機に戻す。
また、飲料水ディスペンサー１は、給排水用の配管、ヒータ、攪拌用のモータ等の構成要素を備える。これらは、とくに後述するものを除いて従来の構成と同様であるので、図示および説明を省略する。これらの構成要素は、支持フレーム４内部の空間５、冷水タンク２上方の空間６、等の空間に収容される。

図２は、冷水タンク２の構成を示す断面図である。説明の便宜上、図２には冷水タンク２に関連する部材のうち一部のみを示し、たとえば蒸発コイルホルダ４０（図５等を用いて後述）については省略している。また、この断面は図１とは異なる方向のものである。
冷水タンク２は、飲料水を冷却するための冷却用水を貯留する。このために、冷水タンク２は、水を貯留するタンク本体１３と、タンク本体１３の上方を覆うタンク蓋１４とを備える。タンク本体１３は樹脂成形部品であり、冷水タンク２の底部の内装と、周面の内装および外装とが一体となった部材である。タンク本体１３はタンク内壁１３ａおよびタンク外壁１３ｂを含み、タンク外壁１３ｂの下端にはタンク底板１９が設けられる。冷水タンク２は、内部と外部との断熱のための断熱材１８を備える。断熱材１８は、タンク内壁１３ａ、タンク外壁１３ｂ、およびタンク底板１９で囲まれた空間に配置される。

冷水タンク２は、冷却用水および飲料水を冷却する冷却空間１２を備える。冷水タンク２内の冷却空間１２には、飲料水を輸送するとともに冷却する飲料水配管として、冷水コイル３１が設けられる。冷水コイル３１は、熱伝導性および耐食性の高い材質をコイル状のチューブに形成したものであり、たとえばステンレスパイプが用いられる。なお、図示の便宜上、冷水コイル３１のコイル状部分については、上端付近および下端付近の部分のみを示している。
冷水コイル３１の上流端部は、図示しない給水管に連結されている。また、冷水コイル３１の下流端部は、図示しない注出管に連結されている。このような構成によって、飲料水ディスペンサー１は、利用者の操作に応じて冷却された飲料水を注出し、利用者に提供するようになっている。

また、冷水タンク２内の冷却空間１２には、冷水コイル３１を取り巻くようにして蒸発コイル３２が設けられる。蒸発コイル３２は冷凍サイクルの一部を構成する。蒸発コイル３２は、その内部で冷媒を蒸発させる冷媒蒸発配管であり、冷媒の気化熱によって冷水タンク２内の冷却用水を冷却し、これによって間接的に冷水コイル３１内の飲料水を冷却する。なおこの際、蒸発コイル３２の周囲には氷が形成される。

また、冷却空間１２の中央付近、あるいは冷水コイル３１が形成するコイルの中央付近には、飲料水を効率良く冷却するために、冷却空間１２内の冷却用水を攪拌する攪拌手段である、インペラ３３が設けられている。インペラ３３はタンク蓋１４に回転可能に固定され、冷却用水を攪拌して冷却能力を良くしている。
インペラ３３は、飲料水ディスペンサー１の運転中は常に連続運転され、冷却空間１２内の冷却用水を常に攪拌し、これによって冷水コイル３１内の飲料水を効率良く冷却する。また、攪拌によって、強制的に冷却用水を循環させて冷却用水の水温を均一化し、蒸発コイル３２に氷結し蓄氷された氷（蓄熱材）を均一に使用して熱交換の効率を良くする。

また、冷水タンク２の内部、タンク本体１３の底面には、水流ガイド３４が立設される。水流ガイド３４は、底面から鉛直上方に立ち上がる円筒面状であり、その内径は冷水コイル３１の外径より大きく、蒸発コイル３２の内径より小さい。すなわち、水流ガイド３４は冷水コイル３１と蒸発コイル３２との間に形成される。この水流ガイド３４は、インペラ３３によって発生する水流をガイドする。なお、水流ガイド３４にはスリット３４ａが形成され、冷却用水の給排水が水流ガイド３４に阻害されず行えるようになっている。

冷却空間１２における冷水タンク２の満水位は所定の水位Ａとなっており、満水位Ａを超える量の水、すなわち余剰水は冷却空間１２の外部へと排出される。冷水タンク２は、余剰水を冷水タンク２の外部に排出するためのオーバーフロー部１５を備える。オーバーフロー部１５はタンク本体１３の側部に形成される。
オーバーフロー部１５は、オーバーフロートラップ１６とオーバーフローパイプ１７とを備える。オーバーフロートラップ１６は、冷却空間１２から排出された余剰水を一時的に貯留する。オーバーフローパイプ１７は、オーバーフロートラップ１６から溢れた余剰水を、冷水タンク２の外部へと最終的に排出する。なおオーバーフローパイプ１７はタンク本体１３と一体に形成される。

図１には示さないが、ホットタンク３の満水位は、冷却空間１２における冷水タンク２のオーバーフロー部１５よりも上方に位置しており、ホットタンク３にはこの満水位を超える量の余剰水を排出するオーバーフローホースが設けられる。図２ではこれを温水オーバーフローホース１１として示す。温水オーバーフローホース１１はタンク蓋１４の一部を上下に貫通して配置され、その下端１１ａは、オーバーフロー部１５に含まれる合流空間１０の内部に開口する。この合流空間１０において、冷水タンク２の余剰水とホットタンク３の余剰水とが合流し、ともにオーバーフローパイプ１７から外部へと排出される。

図３および図４は、オーバーフロートラップ１６およびその周辺の構成を示す斜視図である。図３はタンク本体１３の構造の一部を示し、図４はタンク蓋１４の構造の一部を示す。
図２〜４に示すように、オーバーフロートラップ１６は、傾斜部１６ａと、貯水壁１６ｂと、蒸気遮蔽板１６ｃとを備える。傾斜部１６ａおよび貯水壁１６ｂはタンク本体１３の一部であり（図３）、蒸気遮蔽板１６ｃはタンク蓋１４の一部である（図４）。このように、オーバーフロートラップ１６はタンク本体１３の一部およびタンク蓋１４の一部によって構成されるので、独立した部品は不要であり、部品点数を削減することができる。
オーバーフロートラップ１６の傾斜部１６ａは、冷却空間１２に隣接して設けられ、冷却空間１２から外側に向かって低くなる傾斜を有する。傾斜部１６ａは、冷却空間１２の満水位Ａを超えて溢れた余剰水をオーバーフロートラップ１６に導くとともに、オーバーフロートラップ１６から冷却空間１２への逆流を防ぐ。

貯水壁１６ｂは、傾斜部１６ａの下端から鉛直上方に伸び、オーバーフロートラップ１６に導かれた余剰水をオーバーフロートラップ１６内に貯留する。また、貯水壁１６ｂの上端はオーバーフロートラップ１６の満水位Ｂ（図２）を規定する。すなわち、オーバーフロートラップ１６内の余剰水は、満水位Ｂに達すると貯水壁１６ｂを越えてオーバーフローパイプ１７側へと溢れる。なお、オーバーフロートラップ１６の満水位Ｂは冷却空間１２の満水位Ａよりも低くなっており、オーバーフロートラップ１６内の余剰水が冷却空間１２へと逆流することはない。
このように、オーバーフロートラップ１６は、余剰水を一時的に貯留するものであり、また、余剰水を所定の量だけ貯留するものである。

蒸気遮蔽板１６ｃは、傾斜部１６ａの上方、かつ貯水壁１６ｂの内側に設けられる。蒸気遮蔽板１６ｃはタンク蓋１４から鉛直下方向に延びており、その下端は満水位Ｂよりも低い位置Ｃに設けられる。すなわち、オーバーフロートラップ１６内に余剰水が満水位Ｂまで貯留されている場合には、蒸気遮蔽板１６ｃの下端の位置Ｃは余剰水の水位より下となる。また、余剰水の水位が位置Ｃ以上である場合には、蒸気遮蔽板１６ｃは冷却空間１２と合流空間１０とを遮蔽する。すなわち、タンク本体１３とタンク蓋１４とによって画定される空間は、オーバーフロートラップ１６内部に貯留された余剰水と蒸気遮蔽板１６ｃとによって、冷却用水を貯留する冷却空間１２と、ホットタンク３からの排水を合流させる合流空間１０とに隔絶され、これらの内部空間は互いに連通しない状態となる。

このため、余剰水の水位が蒸気遮蔽板１６ｃの下端以上である場合には、温水オーバーフローホース１１から温水が合流空間１０に排出された場合であっても、温水、温水の蒸気、温水に接した空気等は、冷却空間１２には侵入しない。このため、温水オーバーフローホース１１および合流空間１０が高温になった場合でも、その熱は冷却空間１２には伝播しにくい。このように、オーバーフロートラップ１６に蒸気遮蔽板１６ｃを設けることにより、冷水タンク２の冷却効率を高くすることができる。

次に、図５および図６を用いて、冷却空間１２内で蒸発コイル３２を支持する蒸発コイルホルダ４０の構成を説明する。説明の便宜上、図５および図６では、図２に示される構成要素のうち一部（冷水コイル３１等）を省略する。
図５は、冷水タンク２の、図１および図２とは異なる断面による断面図である。図６は冷水タンク２の上面図である。

冷水タンク２には３つの蒸発コイルホルダ４０が取り付けられる。蒸発コイルホルダ４０は、冷却空間１２内で上下に延びる形状であり、略有底円筒面状をなす冷却空間１２の軸と平行に配置される。また、３つの蒸発コイルホルダ４０は、図６に示すように、冷却空間１２の周方向に互いに等間隔をなすよう配置される。蒸発コイルホルダ４０の上部には、外方に延びる上端支持部４１が形成される。蒸発コイルホルダ４０は、この上端支持部４１と、下端４２とを介して、タンク本体１３に支持される。

次に、図７および図８を用いて、蒸発コイルホルダ４０の形状を説明する。蒸発コイルホルダ４０には、複数の蒸発コイル支持溝４３が形成される。蒸発コイル支持溝４３は、蒸発コイルホルダ４０において、部材が冷却空間１２の外側から内側へと（すなわち、上端支持部４１が延びる方向とは逆の方向へと）くぼむことによって形成される溝であり、蒸発コイル３２に嵌合する形状となっている。蒸発コイル支持溝４３は、蒸発コイル３２のピッチと同じ間隔で設けられる。１つの蒸発コイルホルダ４０の蒸発コイル支持溝４３は、蒸発コイル３２の異なる周回における同じ周方向位置において、蒸発コイル３２に内側から嵌合し（図５参照）、これによって蒸発コイル３２を支持する。

また、蒸発コイルホルダ４０には、蒸発コイル３２の周囲に形成される氷の量を検出する蓄氷センサが取り付けられる。すなわち、蒸発コイルホルダ４０は蓄氷センサを支持するセンサホルダとしても機能する。
図９および図１０を用いて、蓄氷センサの構成を説明する。図９および図１０は、それぞれ、図７および図８において、蓄氷センサが蒸発コイルホルダ４０に取り付けられた状態を示す。
蓄氷センサは、上下に所定距離だけ離隔して配置される２つの電極からなる。これらのうち、上側に配置されるものを第一電極６１とし、下側に配置されるものを第二電極６２とする。第一電極６１には第一ケーブル６１ａが接続され、この第一ケーブル６１ａが第一電極６１と外部の制御装置（図示せず）とを電気的に接続する。同様に、第二電極６２には第二ケーブル６２ａが接続され、この第二ケーブル６２ａが第二電極６２と制御装置とを電気的に接続する。

蓄氷センサの第一電極６１および第二電極６２は、いずれも、蒸発コイル支持溝４３の列から所定の距離Ｄだけ隔てて配置される。このような構成によって、蓄氷センサは、蒸発コイル３２の周囲に形成された氷の量を検出する。また、制御装置は、蓄氷センサが検出した氷の量に基づいて冷凍サイクルの動作を制御し、氷の量を適切に維持する。

図１１に、タンク本体１３が蒸発コイルホルダ４０を支持する構成の一部を示す。上端支持部４１には下方に突出する係合突起４１ａが形成され、タンク本体１３には上端支持部４１および係合突起４１ａと対応する形状の係合凹部１３ｃが形成される。上端支持部４１および係合突起４１ａを上方から係合凹部１３ｃに挿入して嵌合させることにより、蒸発コイルホルダ４０がタンク本体１３に固定される。また、タンク内壁１３ａには、蒸発コイルホルダ４０のそれぞれについて、周方向位置を規定する一対のホルダガイド１３ｄが形成されており、係合突起４１ａを係合凹部１３ｃに挿入する際の位置合わせを容易にする。

また、図５に示すように、蒸発コイルホルダ４０を上から押さえるための構造として、タンク蓋１４にリブ２３が形成される。リブ２３は、タンク蓋１４の下面から鉛直下方に延びる筒状の構造であり、その下端は開口している。このリブ２３は図４にも示される。
図５に示すように、複数の蒸発コイルホルダ４０それぞれの位置において蒸発コイル３２の上下位置が異なるため、蒸発コイルホルダ４０はこれに応じて異なる高さに固定される。このため、リブ２３は、それぞれの蒸発コイルホルダ４０の上下方向位置に応じて、異なる高さをもって設けられる。

このような構成によって、冷却空間１２内で蒸発コイルホルダ４０が完全に固定される。すなわち、タンク本体１３に蒸発コイルホルダ４０の上端支持部４１および下端４２が支持されることによって、蒸発コイルホルダ４０の下方向への移動が制限され、リブ２３に上端支持部４１が押さえられることによって、蒸発コイルホルダ４０の上方向への移動が制限され、タンク本体１３の係合凹部１３ｃに上端支持部４１の係合突起４１ａが嵌合することによって、蒸発コイルホルダ４０の横方向への移動が制限される。
なお、図５等から明らかなように、蒸発コイルホルダ４０の固定にはビス等の追加部材は不要であり、簡素な構成となっている。

次に、図１２〜図１５を用いて、飲料水ディスペンサー１内で冷水タンク２を支持するための構造について説明する。
図１２は、図１と同一の位置の断面による、冷水タンク２の断面図である。なお説明の便宜上、図１２では、図２に示される構成要素のうち、タンク本体１３、タンク蓋１４、断熱材１８およびタンク底板１９のみを示す。

タンク本体１３は、タンク外壁１３ｂの下端にタンク固定突起８１を備える。また、タンク外壁１３ｂの下端においてタンク固定突起８１と反対側、すなわちタンク本体１３の軸に関して対称となる位置に、タンク固定フランジ８２およびタンク位置決め突起８３を備える。
タンク固定突起８１周辺の斜視図を図１３に示す。タンク固定突起８１は、タンク本体１３から外側に向けて突起しており、タンク固定突起８１の外側上辺には突起係合部８１ａが設けられ、上側に延びている。また、タンク固定突起８１の下縁は突起下辺８１ｂを構成する。

タンク固定フランジ８２周辺の斜視図を図１４に示す。タンク固定フランジ８２はタンク本体１３から外側に向けて延びており、タンク固定フランジ８２を上下に貫通するタンク固定ネジ穴８４が設けられる。
このタンク固定突起８１、タンク固定フランジ８２、およびタンク位置決め突起８３は、すべてタンク本体１３と一体に形成される。

図１５は、冷水タンク２を支持する支持フレーム４の構成を示す斜視図である。支持フレーム４は、水平に配置される支持面４１０と、支持面４１０を支持する２本の支持脚４２０とを含む。支持面４１０は略長方形状であり、長手方向両端においてそれぞれ支持脚４２０によって支持される。この支持面４１０が冷水タンク２およびホットタンク３を支持する。
支持面４１０の一端に、冷水タンク２のタンク固定突起８１と係合する角穴フランジ４１１が配置される。角穴フランジ４１１は、支持面４１０の一部を切り抜き、支持脚４２０の一方と面一とするよう形成されている。このため、支持面４１０には、角穴フランジ４１１が切り抜かれたフランジ切抜穴４１２が形成されることになる。

角穴フランジ４１１は略矩形であり、その中央には角穴４１１ａが形成されて角穴フランジ４１１が枠状をなす構成となっている。この角穴４１１ａにタンク固定突起８１が係合して、冷水タンク２を支持フレーム４に固定する。
なお、タンク固定突起８１を固定するために、突起係合部８１ａの高さは角穴フランジ４１１の開口高さよりも高く設計される。このため、冷水タンク２を水平に保ったままではタンク固定突起８１を角穴４１１ａに挿入することができないので、取り付け作業時には冷水タンク２を傾け、タンク固定突起８１側をやや低くする必要がある。ただし、角穴フランジ４１１に隣接してフランジ切抜穴４１２が形成されているため、タンク固定突起８１の突起下辺８１ｂをフランジ穴切抜穴４１２より下方に逃がすことができるので、冷水タンク２の傾斜はそれほど大きくする必要がない。このように、取り付け作業を省力化することができる。

また、支持面４１０の所定の位置には、タンク位置決め穴４１３およびタンク固定ネジ穴４１４が形成される。タンク位置決め穴４１３は、タンク固定突起８１が角穴フランジ４１１に係合した際にタンク位置決め突起８３と整合する位置に設けられ、タンク固定ネジ穴４１４は、同じくタンク固定突起８１が角穴フランジ４１１に係合した際にタンク固定ネジ穴８４と整合する位置に設けられる。冷水タンク２を支持フレーム４に取り付ける際には、タンク位置決め突起８３をタンク位置決め穴４１３に挿入し、これによって冷水タンク２の位置決めを行う。さらに、タンク固定ネジ穴８４およびタンク固定ネジ穴４１４をネジ（図示せず）に螺合し、冷水タンク２を支持フレーム４に固定する。

このように、タンク固定突起８１、タンク固定フランジ８２およびタンク位置決め突起８３は、すべてタンク本体１３と一体に形成されており、また、角穴フランジ４１１は支持フレーム４と一体に形成される。このため、冷水タンク２を支持フレーム４に固定するためのブラケット等を独立した部材として取り付ける必要がなく、取り付けにはネジ１本（タンク固定ネジ穴８４およびタンク固定ネジ穴４１４に対応するもの）を要するのみである。このように、部品点数が削減できる。

次に、図１６および図１７を用いて、冷水タンク２のタンク外壁１３ｂに、冷凍サイクルの一部をなすドライヤ９０が固定される構成を説明する。
図１６は、タンク外壁１３ｂに形成されたドライヤ支持部１３ｅの構造を示す。ドライヤ支持部１３ｅは、タンク外壁１３ｂとドライヤ９０との間に形成される中央支持突起１３ｆと、ドライヤ９０を両側から挟持する一対の側部支持突起１３ｇとを含む。
図１７は、ドライヤ支持部１３ｅにドライヤ９０が取り付けられた状態を示す。ドライヤ９０は略円筒状であり、その両端には冷媒を運搬する冷媒配管９１が連結されている。中央支持突起１３ｆおよび一対の側部支持突起１３ｇは、ドライヤ９０の軸方向中央部を、それぞれ異なる周方向位置において支持する。

以上説明するように、飲料水ディスペンサー１は、全体的に部品点数が少なく、構成が簡素である。たとえば、図２に示すように、冷水タンク２の外部構造を構成する部材は、タンク本体１３、タンク蓋１４、タンク底板１９、および断熱材１８の合計４部材のみである。すなわち、オーバーフローパイプ１７や、オーバーフロートラップ１６は独立の部材ではなく、それぞれ他の部材の一部として形成される。たとえば、タンク内壁１３ａ、タンク外壁１３ｂ、オーバーフロートラップ１６の一部（傾斜部１６ａ、貯水壁１６ｂ）、およびオーバーフローパイプ１７は、すべて同一の部材として一体に形成される。このように、実施の形態１に係る飲料水ディスペンサー１によれば、部品点数を削減でき、製造作業コストを低減することができる。

また、冷水タンク２はオーバーフロートラップ１６によって冷却空間１２と合流空間１０とを隔絶するので、冷却効率を低下させることなく温水オーバーフローホース１１から排出される温水を合流空間１０で合流させることができる。このため配管の構成を簡素化でき、製造作業コストを削減することができる。
とくに、ホットタンク３が冷水タンク２の上方に配置されている構成においては、冷水用のオーバーフローパイプ１７を温水用にも共用することができ、温水オーバーフローホース１１を下方まで延ばす必要がない。

また、蒸発コイルホルダ４０は、蒸発コイル３２を支持する部材であると同時に、蓄氷センサ（第一電極６１および第二電極６２）を支持する部材でもある。このため、部品の点数をさらに削減することができる。

さらに、冷却用水の過冷却によって冷却空間１２内で冷却用水の綿氷が発生し、これが余剰水とともにオーバーフロートラップ１６へと溢れた場合であっても、綿氷はオーバーフロートラップ１６の貯水壁１６ｂに引っかかってオーバーフロートラップ１６内に留まる。こうして綿氷はオーバーフロートラップ１６内で融けて水になるので、オーバーフローパイプ１７には到達しない。したがって、オーバーフローパイプ１７内で排水が凍結してパイプが詰まるという事態を防止することができる。

上述の実施の形態１は、アイスバンク方式の飲料水ディスペンサーに関するものであるが、実施の形態１のオーバーフロートラップ１６と同様のオーバーフロートラップはアイスバンク方式以外の飲料水ディスペンサーに設けられてもよい。たとえば、冷却用水を用いず、飲料水を貯留して直接冷却する冷水タンクを備える飲料水ディスペンサーにおいて、同様のオーバーフロートラップが設けられてもよい。

この発明に係る飲料水ディスペンサーの内部構造を概略的に示す図である。 図１の冷水タンクの構成を示す断面図である。 タンク本体における、オーバーフロートラップおよびその周辺の構成を示す斜視図である。 タンク蓋における、オーバーフロートラップおよびその周辺の構成を示す斜視図である。 図１の冷水タンクの構成を示す、図２とは異なる断面図である。 図１の冷水タンクの上面図である。 図５の蒸発コイルホルダの形状を説明する図である。 図５の蒸発コイルホルダの形状を説明する図である。 図７に対応する、蒸発コイルホルダに蓄氷センサが取り付けられた状態を示す図である。 図８に対応する、蒸発コイルホルダに蓄氷センサが取り付けられた状態を示す図である。 図２のタンク本体が蒸発コイルホルダを支持する構成の一部を示す。 図１の冷水タンクの断面図である。 図１２のタンク固定突起周辺の斜視図である。 図１２のタンク固定フランジ周辺の斜視図である。 図１の冷水タンクを支持する支持フレームの構成を示す斜視図である。 タンク外壁に形成されたドライヤ支持部の構造を示す図である。 図１６のドライヤ支持部にドライヤが取り付けられた状態を示す図である。

符号の説明

１ 飲料水ディスペンサー、２ 冷水タンク、１３ タンク本体、１４ タンク蓋、１５ オーバーフロー部、１６ オーバーフロートラップ。

Claims (1)

1. 水を冷却する冷水タンクを備えた飲料水ディスペンサーであって、
   前記冷水タンクは、水を貯留するタンク本体と、前記タンク本体の上方の少なくとも一部を覆うタンク蓋とを備え、
   前記冷水タンクは、所定の水位を超える余剰水を排出するオーバーフロー部を備え、
   前記オーバーフロー部は、前記余剰水の一部を貯留するオーバーフロートラップを含み、
   前記オーバーフロートラップは、前記タンク本体の一部と、前記タンク蓋の一部とによって構成される
   飲料ディスペンサー。

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