JP2010125820A

JP2010125820A - 記録装置

Info

Publication number: JP2010125820A
Application number: JP2008306184A
Authority: JP
Inventors: Masayuki Tamai; 雅之玉井; Satoshi Morikawa; 聡森川
Original assignee: Seiko Epson Corp
Current assignee: Seiko Epson Corp
Priority date: 2008-12-01
Filing date: 2008-12-01
Publication date: 2010-06-10
Also published as: CN101746161B; CN102501628A; US20100135710A1; US8939666B2; CN102501628B; EP2191973B1; EP2191973A1; CN101746161A

Abstract

【課題】光検出手段によるターゲットの検出精度を向上することが可能な記録装置を提供する。
【解決手段】インクジェット式プリンタは、上流側から下流側に搬送される連続紙１２の搬送経路の途中位置に設けられ、連続紙１２が巻き掛けられる中継ローラ２８と、中継ローラ２８よりも連続紙１２の搬送経路の下流側の位置に設けられ、連続紙１２が巻き掛けられる中継ローラ３０と、連続紙１２の搬送経路における中継ローラ２８と中継ローラ３０との間となる位置に設けられ、連続紙１２を裏面側から押圧して連続紙１２にテンションを付与する転動ローラ３３と、転動ローラ３３と対応した位置で連続紙１２の表面と対向するように設けられ、連続紙１２における転動ローラ３３によりテンションを付与された表面に検出光を照射するフォトセンサ３４とを備える。
【選択図】図２

Description

本発明は、例えばインクジェット式プリンタなどの記録装置に関する。

一般に、上流側から下流側へ搬送される長尺状のターゲットに記録手段によって記録処理を施す記録装置が知られている。こうした記録装置には、ターゲットを搬送方向の上流側から下流側に間欠搬送し、記録手段に対して適正な位置で搬送停止させて記録処理を施すために、ターゲットに対して光センサから検出光を照射して該ターゲットに付されたマークを検出するものがある。

そして、従来、このようなターゲットに付されたマークを光センサで検出する技術としては、特許文献１に記載されたものが知られている。すなわち、特許文献１では、各種のローラによって搬送される記号式投票用紙（ターゲット）のマークを、所定のローラ間においてイメージセンサ（光検出手段）によって読み取るようにしている。
特開２００３−２４６５５１号公報

ところで、特許文献１では、記号式投票用紙のマークを、所定のローラ間においてイメージセンサによって読み取るようにしているため、記号式投票用紙が搬送途中で振動した場合には該記号式投票用紙が不安定になり、イメージセンサによる記号式投票用紙のマークの検出精度が低下するという問題があった。

本発明は、このような従来技術に存在する問題点に着目してなされたものである。その目的とするところは、光検出手段によるターゲットの検出精度を向上することが可能な記録装置を提供することにある。

上記目的を達成するために、本発明の記録装置は、上流側から下流側に搬送されるターゲットに対して記録処理を施す記録装置において、前記ターゲットの搬送経路の途中位置に設けられ、前記ターゲットを支持する第１の支持部と、該第１の支持部よりも前記ターゲットの搬送経路の下流側の位置に設けられ、前記ターゲットを支持する第２の支持部と、前記ターゲットの搬送経路における前記第１の支持部と前記第２の支持部との間となる位置に設けられ、前記ターゲットを一面側から押圧して該ターゲットにテンションを付与するテンション付与部材と、該テンション付与部材と対応した位置で前記ターゲットの他面側と対向するように設けられ、該ターゲットにおける前記テンション付与部材によりテンションを付与された前記他面側の面に検出光を照射する光検出手段とを備えた。

この発明によれば、光検出手段がターゲットにおけるテンション付与部材によりテンションを付与された他面側の面に検出光を照射するため、ターゲットにおける該検出光が照射される領域が波打ったり振動したりすることなく安定した状態で光検出手段によって検出される。したがって、光検出手段によるターゲットの検出精度を向上することが可能となる。

本発明の記録装置において、前記テンション付与部材は、前記ターゲットの前記一面側に対して押圧状態で接触するように配置された転動ローラであって、前記光検出手段は、前記ターゲットにおける前記転動ローラの外周面で前記一面側を支持された部位の前記他面側の面に向けて前記検出光を照射する。

この発明によれば、ターゲットの搬送時の抵抗を抑えつつ、該ターゲットにテンションを付与することが可能となる。
本発明の記録装置において、前記光検出手段は、前記ターゲットにおける前記転動ローラの外周面に沿って円弧状に支持された部位の搬送方向に対する中央の位置に向けて前記検出光を照射する。

この発明によれば、光検出手段の取り付け誤差によって検出光の照射方向がずれても、該検出光をターゲットにおける転動ローラの接触領域と対応する他面側の面から外れにくくすることが可能となる。

本発明の記録装置において、前記光検出手段は、前記ターゲットにおける前記他面側の面に対して斜め方向から前記検出光を照射する。
この発明によれば、ターゲットにおける他面側の面に光沢がある場合でも、光検出手段によるターゲットの検出精度を維持することが可能となる。

本発明の記録装置において、前記光検出手段は、前記ターゲットにおける前記他面側の面に対して斜め方向から前記検出光を照射する場合、前記ターゲットの幅方向に沿って前記検出光を照射する。

この発明によれば、光検出手段によってターゲットを精度よく検出することが可能となる。

以下、本発明の記録装置をインクジェット式プリンタに具体化した一実施形態を図面に基づいて説明する。なお、以下の説明において、「前後方向」、「左右方向」、「上下方向」をいう場合は、図１に矢印で示した方向を基準として示すものとする。

図１に示すように、記録装置としてのインクジェット式プリンタ１１は、長尺状のターゲットとしての連続紙１２を繰り出す繰り出し部１３と、該繰り出し部１３から繰り出された連続紙１２に順次印刷を行って乾燥する本体部１４と、該本体部１４で印刷が行われて乾燥された連続紙１２を巻き取る巻き取り部１５とを備えている。すなわち、本体部１４は直方体状の本体ケース１６を備えており、連続紙１２の搬送方向において上流側となる本体ケース１６の左側に繰り出し部１３が配設されるとともに下流側となる本体ケース１６の右側に巻き取り部１５が配設されている。

繰り出し部１３は本体ケース１６の左面下端部から鉛直面に沿って左方に延びる前後一対の支持板１７を備えている。両支持板１７の上面左端部には支持凹部（図示略）がそれぞれ形成されており、該両支持凹部には中央部にロール状の連続紙１２が支持された巻き軸１８の両端部がそれぞれ回転可能に支持されている。したがって、両支持板１７間にロール状の連続紙１２が配置されている。なお、本実施形態の連続紙１２には、被印刷面となる表面が光沢を有するとともに貼着用の糊が塗布された裏面が剥離紙で保護された粘着ラベルシートが用いられている。

繰り出し部１３は本体ケース１６の左面中央部から左方に向かって水平に延びる平板状の繰り出し台１９を備えており、該繰り出し台１９の先端部には巻き軸１８から繰り出される連続紙１２を巻き掛けて繰り出し台１９の上面に導くための中継ローラ２０が回転可能に設けられている。

本体部１４の本体ケース１６内における上下方向の中央部よりもやや上寄りの位置には、本体ケース１６内を上下に区画する矩形状のフレーム２１が設けられており、本体ケース１６内におけるフレーム２１よりも上側の領域は連続紙１２に印刷を行うための印刷室２２とされている。一方、本体ケース１６内におけるフレーム２１よりも下側の領域には、左右方向に並ぶように区画された３つの区画室２３，２４，２５が形成されている。これら３つの区画室は、左から順に第１区画室２３、第２区画室２４、第３区画室２５とされている。

本体ケース１６の左壁には繰り出し台１９の上面から第１区画室２３内に連続紙１２を搬入するための搬入口（図示略）が設けられており、第１区画室２３には該搬入口と近接位置で対向するように引き込み駆動ローラ２６が回転駆動可能に設けられている。そして、この引き込み駆動ローラ２６を駆動することで、連続紙１２が上記搬入口を介して第１区画室２３内へ引き込まれるようになっている。

第１区画室２３内におけるフレーム２１の下面には前後一対の支持プレート２７が所定間隔を置いて垂設されており、該両支持プレート２７は引き込み駆動ローラ２６よりも右側に位置している。両支持プレート２７の下端部間には第１の支持部としての中継ローラ２８が回転可能に支持されている。

第１区画室２３内における引き込み駆動ローラ２６と中継ローラ２８との間には昇降機構（図示略）の駆動に基づき昇降移動する昇降ローラ２９が設けられている。この昇降ローラ２９に対しては、引き込み駆動ローラ２６側から搬送される連続紙１２が下側から巻き掛けられる。

ここで、引き込み駆動ローラ２６と中継ローラ２８との間に位置する連続紙１２の長さは、昇降ローラ２９が下降するほど長くなるとともに、昇降ローラ２９が上昇するほど短くなるようになっている。すなわち、昇降ローラ２９が下側に位置するほど引き込み駆動ローラ２６と中継ローラ２８との間の連続紙１２の搬送距離が長くなるとともに、昇降ローラ２９が上側に位置するほど引き込み駆動ローラ２６と中継ローラ２８との間の連続紙１２の搬送距離が短くなるようになっている。そして、昇降ローラ２９側から搬送される連続紙１２は、印刷室２２の左端部寄りの位置に向かうように中継ローラ２８に巻き掛けられる。

図１に示すように、フレーム２１を挟んで中継ローラ２８と対向する印刷室２２内の位置には第２の支持部としての中継ローラ３０が設けられている。そして、中継ローラ２８側からフレーム２１内を通り抜けて搬送される連続紙１２は、中継ローラ３０に左下方から巻き掛けられて右方向に向かって水平に搬送されるようになっている。

連続紙１２の搬送経路における中継ローラ２８と中継ローラ３０との間の位置であって中継ローラ３０の近傍位置には、連続紙１２の非印刷面である裏面に対して押圧状態で接触するようにテンション付与部材としての転動ローラ３３が回転可能に設けられている。連続紙１２を挟んで転動ローラ３３と対向する位置には、連続紙１２の被印刷面である表面に検出光を照射する光検出手段としての反射型のフォトセンサ３４が設けられている。

印刷室２２内における中継ローラ３０よりも右側の領域のフレーム２１上には、直方体状のプラテンユニット３１が設けられている。印刷室２２内におけるプラテンユニット３１の右側には、該プラテンユニット３１を挟んで中継ローラ３０と対向するように第１の支持部としての転換ローラ３２が設けられている。この場合、中継ローラ３０の上面、プラテンユニット３１の上面、及び転換ローラ３２の上面は、互いに面一になっている。

中継ローラ３０からプラテンユニット３１の上面に沿って水平右方向に搬送される連続紙１２は、転換ローラ３２に左上方から巻き掛けられてその搬送方向が水平右方向から鉛直下方向に転換される。そして、転換ローラ３２によって搬送方向が鉛直下方向に転換された連続紙１２は、フレーム２１内を通り抜けて第３区画室２５内に搬送される。

印刷室２２内におけるプラテンユニット３１の前後両側には左右方向に延びるガイドレール４０（図１では二点鎖線で示す）が対をなすように設けられており、該ガイドレール４０の上面はプラテンユニット３１の上面よりも高くなっている。両ガイドレール４０の上面には、矩形板状のキャリッジ４１が該両ガイドレール４０に沿って左右方向へ往復移動可能な状態で支持されている。そして、キャリッジ４１は、駆動機構（図示略）の駆動に基づき両ガイドレール４０上を左右方向に移動するようになっている。

キャリッジ４１の下面には矩形板状のスライド板４２が該キャリッジ４１に対して前後方向にスライド移動可能に設けられており、該スライド板４２の下面には記録ヘッド４３が支持されている。また、印刷室２２内の上端部にはインクを一時貯留するための複数のバルブユニット４４が設けられている。各バルブユニット４４には互いに色の異なるインクが一時貯留されている。

各バルブユニット４４は、記録ヘッド４３とそれぞれインク供給チューブ（図示略）を介して接続されており、該各インク供給チューブを介して記録ヘッド４３に各インクを供給するようになっている。記録ヘッド４３の下面には複数のノズル開口（図示略）が設けられており、各バルブユニット４４から供給されたインクを該各ノズル開口からプラテンユニット３１上に搬送されて停止された状態の連続紙１２の表面に向かって噴射することで記録処理としての印刷が行われるようになっている。

また、本体ケース１６内には、互いに色の異なるインクを収容した複数のインクカートリッジ（図示略）が着脱自在に装着されており、該各インクカートリッジはインク供給チューブ（図示略）を介して各バルブユニット４４とインク供給可能な状態でそれぞれ接続されている。

さらに、本体ケース１６内には、各インクカートリッジ（図示略）内のインクを加圧するための加圧ポンプ（図示略）が設けられており、該加圧ポンプの駆動により各インクカートリッジ内のインクがインク供給チューブ（図示略）を介して各バルブユニット４４にそれぞれ加圧供給されるようになっている。なお、印刷室２２内のフレーム２１上における転換ローラ３２の右側には、記録ヘッド４３のクリーニング等のメンテナンスを行うためのメンテナンスユニット４５が設けられている。

図１に示すように、第３区画室２５内における左寄りの位置には印刷後の連続紙１２を強制的に乾燥させるための直方体状の強制乾燥装置４６が設けられている。そして、転換ローラ３２に巻き掛けられて鉛直下方に搬送された連続紙１２は、強制乾燥装置４６内を通って該強制乾燥装置４６の下側に回転可能に設けられた第２の支持部としての反転ローラ４７に左上方から巻き掛けられてやや右斜め上方に向かって搬送されるようになっている。

連続紙１２の搬送経路における転換ローラ３２と反転ローラ４７との間の位置であって転換ローラ３２の近傍位置には、連続紙１２の非印刷面である裏面に対して押圧状態で接触するようにテンション付与部材としての転動ローラ３５が回転可能に設けられている。連続紙１２を挟んで転動ローラ３５と対向する位置には、連続紙１２の被印刷面である表面に検出光を照射する光検出手段としての反射型のフォトセンサ３６が設けられている。

反転ローラ４７から右斜め上方に向かって搬送された連続紙１２は、第３区画室２５内における右下部に回転可能に設けられた中継ローラ４８に左下方から巻き掛けられ、第３区画室２５内を本体ケース１６の右壁に沿うように上方に向かって搬送されるようになっている。第３区画室２５内における反転ローラ４７と中継ローラ４８との間の位置には、強制乾燥装置４６によって強制乾燥された後の連続紙１２に張力を付与するように該連続紙１２を下側から押圧するダンサーローラ４９が設けられている。

また、本体ケース１６の右壁における第３区画室２５の上端部と対応する位置には連続紙１２を巻き取り部１５側へ搬出するための搬出口（図示略）が設けられており、第３区画室２５には上記搬出口と近接位置で対向するように送り出し駆動ローラ５０が回転駆動可能に設けられている。そして、この送り出し駆動ローラ５０を駆動することで、連続紙１２が上記搬出口を介して巻き取り部１５側へ送り出されるようになっている。

巻き取り部１５は直方体状の巻き取りフレーム５１を備えており、該巻き取りフレーム５１の高さは送り出し駆動ローラ５０の高さとほぼ同じになっている。巻き取りフレーム５１の前面における上端部には中継ローラ５２が回転可能に設けられている。そして、上記搬出口（図示略）から送り出される連続紙１２は、中継ローラ５２に左上方から巻き掛けられ、真下に向かって搬送されるようになっている。

巻き取りフレーム５１の前面における中継ローラ５２の下側の位置には中継ローラ５３が回転可能に設けられている。そして、中継ローラ５２側から搬送される連続紙１２は、中継ローラ５３に左側から巻き掛けられて右斜め下方に向かって搬送されるようになっている。

巻き取りフレーム５１の前面における中継ローラ５３の右斜め下方には前方に向かって延びる巻き取り駆動軸５４が巻き取りフレーム５１に対して回転駆動可能に支持されている。巻き取り駆動軸５４には、中継ローラ５３側から搬送される連続紙１２が巻き付けられており、該巻き取り駆動軸５４の回転駆動により連続紙１２が順次巻き取られるようになっている。

なお、引き込み駆動ローラ２６及び送り出し駆動ローラ５０は、インクジェット式プリンタ１１の稼働状態を制御する制御部３７と電気的に接続されており、該制御部３７によって駆動制御されるようになっている。そして、制御部３７が引き込み駆動ローラ２６及び送り出し駆動ローラ５０を繰り返し駆動及び停止させることで、連続紙１２が搬送経路に沿って間欠搬送されるようになっている。

次に、フォトセンサ３４による連続紙１２の検出機構について詳述する。
図２及び図３に示すように、フォトセンサ３４は、連続紙１２の表面における後端縁部と対向するように配置されており、連続紙１２との対向面３４ａが右斜め前方を向いている。すなわち、フォトセンサ３４は、連続紙１２の表面に対してやや前側に対向面３４ａが向くように斜めに配置されている。

フォトセンサ３４の対向面３４ａには連続紙１２に検出光を照射するための発光部３４ｂと該発光部３４ｂから連続紙１２に照射された検出光の反射光を受光するための受光部３４ｃとが設けられており、フォトセンサ３４は制御部３７と電気的に接続されている。そして、フォトセンサ３４の発光部３４ｂは、連続紙１２における転動ローラ３３の外周面で裏面が前後方向から見て円弧状に支持された部位のうち搬送方向に対する中央位置と対応する表面に対して斜め方向から連続紙１２の幅方向である前後方向に沿って検出光を照射するようになっている。

そして、表面の後端縁部に二重印刷マークＡが付された連続紙１２を用いた場合には、該二重印刷マークＡがフォトセンサ３４によって検出されるようになっている。この二重印刷マークＡは、連続紙１２の表面における既にベースとなる印刷が行われた領域である既印刷領域の直ぐ下流側に付されている。連続紙１２の既印刷領域は、該連続紙１２の長手方向に沿って互いに等間隔となるように該連続紙１２全体にわたって形成されている。したがって、二重印刷マークＡも連続紙１２の長手方向に沿って等間隔となるように該連続紙１２全体にわたって付されている。

次に、フォトセンサ３６による連続紙１２の検出機構について詳述する。
図４及び図５に示すように、フォトセンサ３６は、連続紙１２の表面における後端縁部と対向するように配置されており、連続紙１２との対向面３６ａが左斜め前方を向いている。すなわち、フォトセンサ３６は、連続紙１２の表面に対してやや前側に対向面３６ａが向くように斜めに配置されている。

フォトセンサ３６の対向面３６ａには連続紙１２に検出光を照射するための発光部３６ｂと該発光部３６ｂから連続紙１２に照射された検出光の反射光を受光するための受光部３６ｃとが設けられており、フォトセンサ３６は制御部３７と電気的に接続されている。そして、フォトセンサ３６の発光部３６ｂは、連続紙１２における転動ローラ３５の外周面で裏面が前後方向から見て円弧状に支持された部位のうち搬送方向に対する中央位置と対応する表面に対して斜め方向から連続紙１２の幅方向である前後方向に沿って検出光を照射するようになっている。

そして、表面の後端縁部に改ページマークＢが付された未印刷の連続紙１２を用いた場合には、該改ページマークＢがフォトセンサ３６によって検出されるようになっている。この改ページマークＢは、連続紙１２の長手方向に沿って該連続紙１２全体にわたって互いに等間隔となるように付されている。

次に、インクジェット式プリンタ１１の作用について説明する。
（二重印刷マークＡが付された連続紙１２を用いた場合）
最初に、二重印刷マークＡが付された連続紙１２を用いた場合のインクジェット式プリンタ１１の作用について説明する。

さて、制御部３７によって引き込み駆動ローラ２６及び送り出し駆動ローラ５０が駆動されると、連続紙１２が上流側から下流側へ向かって搬送される。そして、フォトセンサ３４の発光部３４ｂから照射される検出光が斜め方向から二重印刷マークＡに照射され、該検出光の拡散反射光が受光部３４ｃによって受光されると、二重印刷マークＡの検出信号がフォトセンサ３４から制御部３７に送信される。

このとき、連続紙１２における表面に付された二重印刷マークＡの裏面は転動ローラ３３によって押圧されているため、連続紙１２における二重印刷マークＡの付された領域は転動ローラ３３によってテンションが付与されている。このため、連続紙１２における二重印刷マークＡが付された領域が波打ったり振動したりすることが効果的に抑制される。したがって、連続紙１２における二重印刷マークＡが付された領域が安定した状態で該二重印刷マークＡがフォトセンサ３４によって検出される。すなわち、フォトセンサ３４によって連続紙１２における二重印刷マークＡが高精度で検出される。

ここで、連続紙１２の表面は光沢を有しているため、発光部３４ｂから連続紙１２における二重印刷マークＡに対して正面から検出光を照射すると、受光部３４ｃが該検出光の正反射光を受光する。このため、フォトセンサ３４による二重印刷マークＡの検出精度が著しく低下してしまう。この点、本実施形態では、発光部３４ｂからの検出光が斜め方向から二重印刷マークＡに照射され、該検出光の拡散反射光が受光部３４ｃによって受光されるため、連続紙１２の表面に光沢があっても、フォトセンサ３４による二重印刷マークＡの検出精度が維持される。

続いて、フォトセンサ３４からの二重印刷マークＡの検出信号が制御部３７によって受信されると、該制御部３７は検出された二重印刷マークＡの直ぐ上流側の既印刷領域がプラテンユニット３１上に移動した段階で引き込み駆動ローラ２６及び送り出し駆動ローラ５０を停止させる。この場合、予め実験によりフォトセンサ３４が二重印刷マークＡを検出してから該検出された二重印刷マークＡの直ぐ上流側の既印刷領域がプラテンユニット３１上に移動するまでの時間が求められて制御部３７に記憶されており、該時間に基づいて制御部３７は引き込み駆動ローラ２６及び送り出し駆動ローラ５０を停止させる。

引き続き、記録ヘッド４３からプラテンユニット３１上に搬送されて停止された状態の連続紙１２の表面における既印刷領域に向かってインクが噴射されると、該既印刷領域に重ねて印刷（二重印刷）がなされる。既印刷領域の二重印刷が完了すると、制御部３７は、引き込み駆動ローラ２６及び送り出し駆動ローラ５０を駆動して連続紙１２を下流側へ搬送する。

そして、制御部３７は、フォトセンサ３４からの二重印刷マークＡの検出信号を再び受信すると、該検出された二重印刷マークＡの直ぐ上流側の既印刷領域がプラテンユニット３１上に移動した段階で引き込み駆動ローラ２６及び送り出し駆動ローラ５０を再び停止させる。その後、記録ヘッド４３からプラテンユニット３１上に搬送されて停止された状態の連続紙１２の表面における既印刷領域にインクが噴射されて二重印刷が行われる。

このように、連続紙１２が間欠搬送されながら記録ヘッド４３からプラテンユニット３１上の該連続紙１２の各既印刷領域に順次インクが噴射されることで、該各既印刷領域の二重印刷が順次行われる。

（改ページマークＢが付された連続紙１２を用いた場合）
次に、改ページマークＢが付された連続紙１２を用いた場合のインクジェット式プリンタ１１の作用について説明する。

さて、制御部３７によって引き込み駆動ローラ２６及び送り出し駆動ローラ５０が駆動されると、連続紙１２が上流側から下流側へ向かって搬送される。そして、フォトセンサ３６の発光部３６ｂから照射される検出光が斜め方向から改ページマークＢに照射され、該検出光の拡散反射光が受光部３６ｃによって受光されると、改ページマークＢの検出信号がフォトセンサ３６から制御部３７に送信される。

このとき、連続紙１２における表面に付された改ページマークＢの裏面は転動ローラ３５によって押圧されているため、連続紙１２における改ページマークＢの付された領域は転動ローラ３５によってテンションが付与されている。このため、連続紙１２における改ページマークＢが付された領域が波打ったり振動したりすることが効果的に抑制される。したがって、連続紙１２における改ページマークＢが付された領域が安定した状態で該改ページマークＢがフォトセンサ３６によって検出される。すなわち、フォトセンサ３６によって連続紙１２における改ページマークＢが高精度で検出される。

ここで、連続紙１２の表面は光沢を有しているため、発光部３６ｂから連続紙１２における改ページマークＢに対して正面から検出光を照射すると、受光部３６ｃが該検出光の正反射光を受光する。このため、フォトセンサ３６による改ページマークＢの検出精度が著しく低下してしまう。この点、本実施形態では、発光部３６ｂからの検出光が斜め方向から改ページマークＢに照射され、該検出光の拡散反射光が受光部３６ｃによって受光されるため、連続紙１２の表面に光沢があっても、フォトセンサ３６による改ページマークＢの検出精度が維持される。

続いて、フォトセンサ３６からの改ページマークＢの検出信号が制御部３７によって受信されると、該制御部３７は引き込み駆動ローラ２６及び送り出し駆動ローラ５０を停止させる。引き続き、記録ヘッド４３からプラテンユニット３１上に位置する連続紙１２の未印刷領域に向かってインクが噴射されると、該未印刷領域に印刷がなされる。該未印刷領域の印刷が完了すると、制御部３７は、引き込み駆動ローラ２６及び送り出し駆動ローラ５０を駆動して連続紙１２を下流側へ搬送する。

そして、制御部３７は、フォトセンサ３６からの改ページマークＢの検出信号を再び受信すると、引き込み駆動ローラ２６及び送り出し駆動ローラ５０を再び停止させる。その後、記録ヘッド４３からプラテンユニット３１上に位置する連続紙１２の未印刷領域に向かってインクが噴射されて印刷がなされる。

このように、連続紙１２が間欠搬送されながら記録ヘッド４３からプラテンユニット３１上の該連続紙１２の未印刷領域にインクが噴射されることで、連続紙１２の表面に等間隔で順次印刷がなされる。このとき、改ページマークＢは、連続紙１２を所定距離（改ページマークＢ間の距離）ずつ間欠搬送する際の目印として機能する。

以上、詳述した実施形態によれば以下の効果を得ることができる。
（１）連続紙１２におけるフォトセンサ３４及びフォトセンサ３６が付された表面と対応する裏面に転動ローラ３３及び転動ローラ３５が押圧状態で接触している。このため、フォトセンサ３４及びフォトセンサ３６によって連続紙１２の表面に付された二重印刷マークＡ及び改ページマークＢをそれぞれ検出する際に、連続紙１２におけるフォトセンサ３４及びフォトセンサ３６からの検出光が照射される領域が波打ったり振動したりすることを効果的に抑制することができる。このため、連続紙１２を安定させた状態でフォトセンサ３４及びフォトセンサ３６によって該連続紙１２の表面に付された二重印刷マークＡ及び改ページマークＢをそれぞれ検出することができる。したがって、フォトセンサ３４及びフォトセンサ３６による連続紙１２の表面に付された二重印刷マークＡ及び改ページマークＢの検出精度をそれぞれ向上することができる。

（２）転動ローラ３３及び転動ローラ３５は、連続紙１２の搬送にともなって連れ回りするように構成されている。このため、フォトセンサ３４及びフォトセンサ３６によって二重印刷マークＡ及び改ページマークＢをそれぞれ検出する際には、連続紙１２の搬送時における転動ローラ３３及び転動ローラ３５の抵抗を抑えつつ、連続紙１２における二重印刷マークＡ及び改ページマークＢが付された領域にテンションを付与することができる。

（３）フォトセンサ３４及びフォトセンサ３６は、連続紙１２における転動ローラ３３及び転動ローラ３５の外周面で裏面側を円弧状となるように支持された部位のうち搬送方向に対する中央位置と対応する表面側の位置に向けてそれぞれ検出光を照射するように配置されている。このため、フォトセンサ３４及びフォトセンサ３６の取り付け誤差によって検出光の照射方向が上下にずれても、該検出光を連続紙１２における転動ローラ３３及び転動ローラ３５の接触領域と対応する表面から外れにくくすることができる。

（４）フォトセンサ３４及びフォトセンサ３６は、連続紙１２の表面の二重印刷マークＡ及び改ページマークＢに対して斜め方向から検出光をそれぞれ照射するため、表面に光沢を有する連続紙１２でも、フォトセンサ３４及びフォトセンサ３６による二重印刷マークＡ及び改ページマークＢの検出精度をそれぞれ維持することができる。

（５）フォトセンサ３４及びフォトセンサ３６は、連続紙１２の表面の二重印刷マークＡ及び改ページマークＢに対して前後方向における後側から検出光をそれぞれ斜めに照射している。このため、フォトセンサ３４及びフォトセンサ３６から連続紙１２の表面の二重印刷マークＡ及び改ページマークＢに対して上下方向における上側または下側から検出光をそれぞれ照射する場合に比べて二重印刷マークＡ及び改ページマークＢを精度よく検出することができる。

（変更例）
なお、上記実施形態は以下のように変更してもよい。
・フォトセンサ３４及びフォトセンサ３６は、連続紙１２の表面の二重印刷マークＡ及び改ページマークＢに対して任意の方向から検出光を照射するように配置してもよい。

・フォトセンサ３４及びフォトセンサ３６は、必ずしも連続紙１２における転動ローラ３３及び転動ローラ３５の外周面で裏面側を円弧状となるように支持された部位のうち搬送方向に対する中央位置と対応する表面側の位置に向けてそれぞれ検出光を照射するように配置する必要はない。すなわち、フォトセンサ３４及びフォトセンサ３６を、連続紙１２における転動ローラ３３及び転動ローラ３５の外周面で裏面側を円弧状となるように支持された部位のうち搬送方向に対する中央位置から上側または下側にずれた位置に向けてそれぞれ検出光を照射するように配置してもよい。

・中継ローラ２８、中継ローラ３０、転換ローラ３２、及び反転ローラ４７を、連続紙１２を挟圧しながら送り出すニップローラに変更してもよい。すなわち、中継ローラ２８、中継ローラ３０、転換ローラ３２、及び反転ローラ４７に連続紙１２を巻き掛けない構成にしてもよい。

・長尺の連続紙１２の代わりに単票紙を用いてもよい。
・転動ローラ３３及び転動ローラ３５の代わりに連続紙１２が摺動する回転しない単なる丸棒を用いてもよい。

・連続紙１２の代わりに、長尺状のプラスチックフィルムなどをターゲットとして用いてもよい。
・上記実施形態では、記録装置としてインクジェット式プリンタ１１が採用されているが、インク以外の他の流体を噴射したり吐出したりする流体噴射装置を採用してもよい。また、微小量の液滴を吐出させる液体噴射ヘッド等を備える各種の液体噴射装置に流用可能である。この場合、液滴とは、上記液体噴射装置から吐出される液体の状態を言い、粒状、涙状、糸状に尾を引くものも含むものとする。また、ここでいう液体とは、液体噴射装置が噴射させることができるような材料であればよい。例えば、物質が液相であるときの状態のものであればよく、粘性の高い又は低い液状体、ゾル、ゲル水、その他の無機溶剤、有機溶剤、溶液、液状樹脂、液状金属（金属融液）のような流状体、また物質の一状態としての液体のみならず、顔料や金属粒子などの固形物からなる機能材料の粒子が溶媒に溶解、分散または混合されたものなどを含む。また、液体の代表的な例としては上記実施形態で説明したようなインクや液晶等が挙げられる。ここで、インクとは一般的な水性インクおよび油性インク並びにジェルインク、ホットメルトインク等の各種液体組成物を包含するものとする。液体噴射装置の具体例としては、例えば液晶ディスプレイ、ＥＬ（エレクトロルミネッセンス）ディスプレイ、面発光ディスプレイ、カラーフィルタの製造などに用いられる電極材や色材などの材料を分散または溶解のかたちで含む液体を噴射する液体噴射装置、バイオチップ製造に用いられる生体有機物を噴射する液体噴射装置、精密ピペットとして用いられ試料となる液体を噴射する液体噴射装置、捺染装置やマイクロディスペンサ等であってもよい。さらに、時計やカメラ等の精密機械にピンポイントで潤滑油を噴射する液体噴射装置、光通信素子等に用いられる微小半球レンズ（光学レンズ）などを形成するために紫外線硬化樹脂等の透明樹脂液を基板上に噴射する液体噴射装置、基板などをエッチングするために酸又はアルカリ等のエッチング液を噴射する液体噴射装置を採用してもよい。そして、これらのうちいずれか一種の液体噴射装置に本発明を適用することができる。

実施形態のインクジェット式プリンタの概略正面図。図１の要部拡大図。図２の拡大斜視図。図１の要部拡大図。図４の拡大斜視図。

符号の説明

１１…記録装置としてのインクジェット式プリンタ、１２…ターゲットとしての連続紙、２８…第１の支持部としての中継ローラ、３０…第２の支持部としての中継ローラ、３２…第１の支持部としての転換ローラ、３３，３５…テンション付与部材としての転動ローラ、３４，３６…光検出手段としてのフォトセンサ、４７…第２の支持部としての反転ローラ。

Claims

上流側から下流側に搬送されるターゲットに対して記録処理を施す記録装置において、
前記ターゲットの搬送経路の途中位置に設けられ、前記ターゲットを支持する第１の支持部と、
該第１の支持部よりも前記ターゲットの搬送経路の下流側の位置に設けられ、前記ターゲットを支持する第２の支持部と、
前記ターゲットの搬送経路における前記第１の支持部と前記第２の支持部との間となる位置に設けられ、前記ターゲットを一面側から押圧して該ターゲットにテンションを付与するテンション付与部材と、
該テンション付与部材と対応した位置で前記ターゲットの他面側と対向するように設けられ、該ターゲットにおける前記テンション付与部材によりテンションを付与された前記他面側の面に検出光を照射する光検出手段と
を備えたことを特徴とする記録装置。
前記テンション付与部材は、前記ターゲットの前記一面側に対して押圧状態で接触するように配置された転動ローラであって、前記光検出手段は、前記ターゲットにおける前記転動ローラの外周面で前記一面側を支持された部位の前記他面側の面に向けて前記検出光を照射することを特徴とする請求項１に記載の記録装置。
前記光検出手段は、前記ターゲットにおける前記転動ローラの外周面に沿って円弧状に支持された部位の搬送方向に対する中央の位置に向けて前記検出光を照射することを特徴とする請求項２に記載の記録装置。
前記光検出手段は、前記ターゲットにおける前記他面側の面に対して斜め方向から前記検出光を照射することを特徴とする請求項１〜請求項３のうちいずれか一項に記載の記録装置。
前記光検出手段は、前記ターゲットにおける前記他面側の面に対して斜め方向から前記検出光を照射する場合、前記ターゲットの幅方向に沿って前記検出光を照射することを特徴とする請求項４に記載の記録装置。