JP2010088755A - 棚受具 - Google Patents

Abstract

【課題】容易かつ確実に、美観に優れた施工状態で棚板を被取付面に取り付ける。
【解決手段】壁等の被取付面Ｗに固定される固定部材１と、これに対して上下にスライドする移動部材２とから成り、移動部材２の締付用貫穴１０を介して固定部材１のねじ穴９に締付ねじ２２をねじ込み、固定部材１に対して移動部材２を上昇させ、固定部材１と移動部材２との間に棚板Ｓを挟持する棚受具において、前記固定部材１の被取付面Ｗに対向する基準面からねじ穴９の中心までの距離Ｌ_１よりも、移動部材２の被取付面Ｗに対向する基準面から締付用貫穴１０の中心までの距離Ｌ_２を大きく設定し、被取付面Ｗから移動部材２が離れた状態で、締付ねじ２２をねじ穴９にねじ込むと、締付ねじ２２の頭部２２ａのテーパ面と締付用貫穴１０の周囲に形成した皿モミ部１０ａのテーパ面とが相互に滑動し、移動部材２が被取付面Ｗに引き寄せられるようにする。
【選択図】図６

Description

この発明は、壁面等に棚板を取り付けて支持する棚受具に関するものである。

従来、下記特許文献１には、図８に示すように、壁面等の被取付面Ｗに取り付ける固定部材５１と、この固定部材５１に対して上下にスライドする移動部材５２とから成り、固定部材５１の上部の前方突出片５３の下面と、移動部材５２のブラケット部５４の上面との間に棚板Ｓを挟み込んで支持するものが記載されている。

固定部材５１は、中間部の取付用貫穴５５を介して取付ねじ６１を被取付面Ｗにねじ込むことにより、被取付面Ｗに固定され、棚板Ｓを固定部材５１と移動部材５２とで挟持するには、移動部材５２の下部の締付用貫穴５６を介して固定部材５１の下部のねじ穴５７に締付ねじ６２をねじ込み、固定部材５１に対して移動部材５２を上昇させる。

ここで、取付用貫穴５５は、取付ねじ６１のねじ径に応じた丸穴とされている。締付用貫穴５６とねじ穴５７とは、それぞれの中心と移動部材５２及び固定部材５１の被取付面Ｗに対向する基準面までの距離とが一致している。また、締付ねじ６２の先端は、棚板Ｓが固定部材５１と移動部材５２の間から抜け出すのを防止するため、棚板Ｓに食い込むようになっている。

実登３０１６２８１号公報

しかしながら、上記のような棚受具では、固定部材５１を被取付面Ｗに固定すると、移動部材５２も被取付面Ｗに強く当接するので、棚板Ｓの挟み込みに際し、移動部材５２と被取付面Ｗとの摩擦により、締付ねじ６２を回転させて、固定部材５１に対し移動部材５２をスライドさせることが難しくなるという問題がある。

その対策として、移動部材５２が被取付面Ｗから離れた状態で上昇するように設定すると、施工後の状態においても、移動部材５２と被取付面Ｗとの間に隙間が開いたままとなり、棚板Ｓの安定性や美観が損なわれるという問題が生じる。

また、棚板Ｓがガラス製の場合、締付ねじ６２の先端を棚板Ｓに食い込ませて棚板Ｓを抜け止めする方法は採用できないという問題がある。

そのほか、複数個の棚受具で棚板Ｓを支持する場合、棚板Ｓを水平にするため、固定部材５１の取付高さを微調整しようとしても、取付ねじ６１のねじ込み位置を変えない限り不可能であるという問題がある。

また、この微調整を可能とするため、取付用貫穴５５を上下方向に延びる通常の長穴とすると、取付ねじ６１が取付用貫穴５５の下方部分に位置して固定部材５１が高い位置にある状態で、取付ねじ６１を少し緩めたとき、固定部材５１が取付ねじ６１に対し取付用貫穴５５の範囲で下端まで落下してしまい、作業がやりにくいという問題が生じる。

そこで、この発明は、容易かつ確実に、美観に優れた施工状態で棚板を被取付面に取り付けられるようにすることを課題とする。

上記課題を解決するため、この発明では、壁等の被取付面に取付用貫穴を介して取付ねじをねじ込むことにより固定される固定部材と、これに対して上下にスライドする移動部材とから成り、移動部材の締付用貫穴を介して固定部材のねじ穴に締付ねじをねじ込み、固定部材に対して移動部材を上昇させ、固定部材と移動部材との間に棚板を挟持する棚受具において、前記固定部材の被取付面に対向する基準面からねじ穴の中心までの距離よりも、移動部材の被取付面に対向する基準面から締付用貫穴の中心までの距離を大きく設定し、被取付面から移動部材が離れた状態で、締付ねじをねじ穴にねじ込むと、締付ねじの頭部のテーパ面と締付用貫穴の周囲に形成した皿モミ部のテーパ面とが相互に滑動し、移動部材が被取付面に引き寄せられて密着するようにしたのである。

また、前記移動部材の上面に凹所を設け、棚板の下面から突出する突起物が凹所に係合し、又は、凹所の底部から立ち上がる突起物が棚板の係止穴に係合して、棚板が固定部材と移動部材の間から抜け出さないようにしたのである。

さらに、前記固定部材の取付用貫穴を、上下に長く上窄まりのテーパ状とし、取付ねじの緩み量に応じて、皿ねじである取付ねじの頭部のテーパ面と取付用貫穴の周囲に形成した皿モミ部のテーパ面との当接位置が変化し、取付ねじが取付用貫穴の下方部分に位置して固定部材が高い位置にある状態で、取付ねじを少し緩めても、固定部材が取付ねじに対し取付用貫穴の範囲で下端まで落下しないようにしたのである。

この発明に係る棚受具では、固定部材のねじ穴と移動部材の締付用貫穴の中心のずれ及びテーパ面同士の滑動により、固定部材に締付ねじをねじ込むと、移動部材が被取付面に引き寄せられて密着するようにしたので、施工後の状態で、移動部材と被取付面との間に隙間が開くことを防止でき、正面や側面のほか、下方から見たときの美観に優れ、棚板に重い物を載せた場合における棚板の安定性も向上する。

また、移動部材の上面に凹所を設けたものでは、棚板が木製である場合、棚板にねじ込んだ木ねじ等の突起物を移動部材の凹所に係合させ、棚板がガラス製である場合、棚板に形成した係止穴に凹所の底部から立ち上がるタッピングねじ等の突起物を係合させて、棚板の抜け出しを防止することができる。

さらに、固定部材の取付用貫穴を上窄まりのテーパ状としたものでは、取付ねじを少し緩めることにより、固定部材の取付高さを少しずつ下げて容易に調整することができ、棚板を簡単に水平に取り付けることができる。

以下、この発明の実施形態を添付図面に基づいて説明する。

この棚受具は、図１に示すように、壁等の被取付面Ｗに棚板Ｓを取り付けて支持するものであり、被取付面Ｗに固定する固定部材１と、この固定部材１に対して上下にスライドする移動部材２とから構成される。

図２及び図３に示すように、固定部材１は、亜鉛合金等の金属製の固定本体３と樹脂製のパッド４とから成り、移動部材２は、亜鉛合金等の金属製の移動本体５と樹脂製のパッド６とから成る。

固定部材１のパッド４は、固定本体３の幹部３ａの上部から前方に延びる前方突出片３ｂの下面に取り付けられ、移動部材２のパッド６は、ブラケット形状の移動本体５の上面に取り付けられている。

固定本体３の幹部３ａの両側にはガイド部３ｃが設けられ、このガイド部３ｃが移動本体５の両側内面に形成された縦溝５ａに上下方向にスライド自在に挿入されている。縦溝５ａの幅は、ガイド部３ｃの幅よりも大きく、固定部材１と移動部材２とは前後方向に遊びをもって係合している。

幹部３ａの中間部には、上下方向に長く、上窄まりのテーパ状となった取付用貫穴７が前後に貫通するように設けられ、その下方に菱形状の位置決め用貫穴８が前後に貫通するように設けられている。

取付用貫穴７の下方部分の径は、後述する取付ねじ２１より大きく、上方部分の径は、取付ねじ２１に対応した大きさとなっている。取付用貫穴７の周囲には皿モミ部７ａが、位置決め用貫穴８の周囲には座ぐり部８ａがそれぞれ形成されている。

幹部３ａの下部前面には、ねじ枠部３ｄが突設され、このねじ枠部３ｄに軸線が上下方向に向いたねじ穴９が設けられている。このねじ穴９には、後述する締付ねじ２２がねじ込まれる。

移動本体５の下部には、丸穴の締付用貫穴１０が上下に貫通するように設けられ、締付用貫穴１０の径は、ねじ穴９の径よりも大きくなっている。締付用貫穴１０の周囲には、移動本体５の底面側に皿モミ部１０ａが形成されている。

パッド６には、上面に凹所１１が設けられ、後部に固定本体３のねじ枠部３ｄが通過する切欠部が設けられている。パッド４には、凹所１１の上方に位置する逃穴４ａが設けられている。

このような棚受具を使用して被取付面Ｗに棚板Ｓを取り付けるには、まず、図４に示すように、取付用貫穴７を介し被取付面Ｗに取付ねじ２１をねじ込んで、固定部材１を被取付面Ｗに固定する。取付ねじ２１としては、頭部２１ａが皿状の木ねじを使用する。

このとき、取付ねじ２１を取付用貫穴７の下方部分に位置させて、固定部材１を初期状態で高い位置に設定しておく。

これにより、固定部材１の取付高さを変更したいとき、取付ねじ２１を少し緩めると、その緩み量に応じて、取付ねじ２１の頭部２１ａのテーパ面と皿モミ部７ａのテーパ面との当接位置が変化し、固定部材１が取付ねじ２１に対し取付用貫穴７の範囲で下端まで落下せず、固定部材１の取付高さを少しずつ下げて容易に調整できる。

なお、被取付面Ｗに十字状の目印を予め記しておき、これを菱形状とした位置決め用貫穴８の二組の対角に合わせるようにしてもよい。

また、固定部材１の取付高さを微調整した後、位置決め用貫穴８を介し木ねじを被取付面Ｗにねじ込んで、固定部材１を確実に固定するようにしてもよい。

そして、次に、図５に示すように、固定部材１に移動部材２を下側から嵌め、締付用貫穴１０を介してねじ穴９に締付ねじ２２をねじ込むことにより、固定部材１に対して移動部材２を上昇させ、固定部材１のパッド４と移動部材２のパッド６との間に棚板Ｓを挟み込む。締付ねじ２２としては、頭部２２ａが皿状のボルトを使用する。

このとき、上述のように、締付用貫穴１０の径は、ねじ穴９の径よりも大きく、固定部材１と移動部材２とは前後方向に遊びをもって係合していることから、締付ねじ２２の頭部２２ａが締付用貫穴１０の皿モミ部１０ａに進入するまでは、移動部材２を被取付面Ｗから離れた位置で、被取付面Ｗの抵抗を受けることなく上昇させることができる。

また、図６に示すように、固定部材１の被取付面Ｗに対向する基準面からねじ穴９の中心までの距離Ｌ_１よりも、移動部材２の被取付面Ｗに対向する基準面から締付用貫穴１０の中心までの距離Ｌ_２が大きく設定されている。

このため、締付ねじ２２をさらにねじ込むと、締付ねじ２２の頭部２２ａのテーパ面と皿モミ部１０ａのテーパ面とが相互に滑動し、移動部材２が被取付面Ｗに引き寄せられて密着することとなり、施工後の状態において、移動部材２と被取付面Ｗとの間に隙間が開くことを防止できる。

そのほか、棚板Ｓが木製である場合には、棚板Ｓの下面に頭部が突出するように木ねじ等の突起物２３をねじ込んでおき、この突起物２３を移動部材２の凹所１１に係合させると、棚板Ｓが固定部材１と移動部材２の間から抜け出さないようにすることができる。

このとき、突起物２３の先端部が棚板Ｓの上面から飛び出しても、突出量がパッド４の厚さ以下であれば、突起物２３の先端部の固定本体３への衝突を、逃穴４ａにより回避することができる。

また、棚板Ｓがガラス製である場合には、図７に示すように、凹所１１の底部に形成された下穴１１ａにタッピングねじ等の突起物２４をねじ込んで立ち上がらせ、この突起物２４を棚板Ｓに形成した係止穴２５に係合させると、棚板Ｓが固定部材１と移動部材２の間から抜け出さないようにすることができる。

この発明に係る棚受具の使用状態を示す斜視図 同上の棚受具の構成部材を後方から示す分解斜視図 同上の組み合わせ態様を前方から示す斜視図 同上の固定部材の被取付面への取付状態を示す斜視図 同上の棚板の取付過程を示す一部切欠縦断側面図 同上の木製棚板の取付状態を示す縦断側面図 同上のガラス製棚板の取付状態を示す縦断側面図 従来の棚受具の使用状態を示す縦断側面図

符号の説明

１ 固定部材
２ 移動部材
３ 固定本体
３ａ 幹部
３ｂ 前方突出片
３ｃ ガイド部
３ｄ ねじ枠部
４ パッド
５ 移動本体
５ａ 縦溝
６ パッド
７ 取付用貫穴
７ａ 皿モミ部
８ 位置決め用貫穴
８ａ 座ぐり部
９ ねじ穴
１０ 締付用貫穴
１０ａ 皿モミ部
１１ 凹所
２１ 取付ねじ
２１ａ 頭部
２２ 締付ねじ
２２ａ 頭部
２３，２４ 突起物
２５ 係止穴
Ｗ 被取付面
Ｓ 棚板

Claims (3)

1. 壁等の被取付面(W)に取付用貫穴(7)を介して取付ねじ(21)をねじ込むことにより固定される固定部材(1)と、これに対して上下にスライドする移動部材(2)とから成り、移動部材(2)の締付用貫穴(10)を介して固定部材(1)のねじ穴(9)に締付ねじ(22)をねじ込み、固定部材(1)に対して移動部材(2)を上昇させ、固定部材(1)と移動部材(2)との間に棚板(S)を挟持する棚受具において、前記固定部材(1)の被取付面(W)に対向する基準面からねじ穴(9)の中心までの距離(L₁)よりも、移動部材(2)の被取付面(W)に対向する基準面から締付用貫穴(10)の中心までの距離(L₂)を大きく設定し、被取付面(W)から移動部材(2)が離れた状態で、締付ねじ(22)をねじ穴(9)にねじ込むと、締付ねじ(22)の頭部(22a)のテーパ面と締付用貫穴(10)の周囲に形成した皿モミ部(10a)のテーパ面とが相互に滑動し、移動部材(2)が被取付面(W)に引き寄せられるようにしたことを特徴とする棚受具。
2. 前記移動部材(2)の上面に凹所(11)を設け、棚板(S)の下面から突出する突起物(23)が凹所(11)に係合し、又は、凹所(11)の底部から立ち上がる突起物(24)が棚板(S)の係止穴(25)に係合するようにしたことを特徴とする請求項１に記載の棚受具。
3. 前記固定部材(1)の取付用貫穴(7)を、上下に長く上窄まりのテーパ状とし、取付ねじ(21)の緩み量に応じて、皿ねじである取付ねじ(21)の頭部(21a)のテーパ面と取付用貫穴(7)の周囲に形成した皿モミ部(7a)のテーパ面との当接位置が変化するようにしたことを特徴とする請求項１又は２に記載の棚受具。

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