JP2010078899A - 表示装置の修正方法およびその装置 - Google Patents
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Abstract
【解決手段】 基板の表面にパターン欠陥を有する電子回路パターンが形成された表示装置の前記パターン欠陥を修正する修正装置であって、
前記パターン欠陥の領域に局所的なプラズマの照射によって前記パターン欠陥を修正するプラズマ照射手段を備えてなる。
【選択図】 図1
Description
前記パターン欠陥の領域に局所的なプラズマの照射によって前記パターン欠陥を修正するプラズマ照射手段を備えてなることを特徴とする。
前記プラズマ生成部は、プラズマ生成用細管と、このプラズマ生成用細管の外周領域に配置され、高周波電源からマッチングネットワークを介して高周波電力を供給するための電極とを備え、
前記プラズマ生成用細管の一方の端部は前記開放部の対面側から前記プラズマ反応部内に挿入され、
前記開放部に前記表示装置を保持して移動可能なステージ機構が配置され、
前記欠陥パターンの情報を検査装置から受信し、前記欠陥パターンの欠陥を認識・分類する観察機構を備えてなることを特徴とする。
前記マスクは前記プラズマ生成細管と基板の間に配置され、第2のガス供給部は、前記マスクと基板との間に配置されることを特徴とする。
前記パターン欠陥の領域に局所的なプラズマの照射によって前記パターン欠陥を修正することを特徴とする。
前記プラズマ生成用細管の他方の端部と基板との間に配置したマスクを通してプラズマジェットを微細化し、
前記第1のガス供給部から供給されるガスの物理量により、第2のガス供給部から供給された反応性ガスを分解させ、前記基板上の電子回路パターンのパターン欠陥を修正することを特徴とする。
図1は、本発明の第1の実施例である液晶表示装置の修正に用いる装置(以下、修正装置と称する場合がある)の概略図である。
次に、本発明の第2の実施例として、上記した修正装置を用いた液晶表示装置の欠陥修正の方法について説明する。
まず、欠陥種弁別工程505において、配線間の短絡欠陥である欠陥種A506が検出された場合、図1に示した修正装置における第1のガス供給部13からArガスをプラズマ生成用細管9に供給する。また、高周波電源10から高周波電力を電極12に印加して、プラズマジェット19を生成する。このプラズマジェット19を欠陥種A506に照射し、配線間の余分な領域を除去する。この場合、第2のガス供給部である配管14から配線材料をエッチング可能なガスを適宜選択して欠陥種A508近傍に供給し、余分な配線をエッチング除去するようにしてもよい。
次に、欠陥種弁別工程505において、配線や絶縁膜などの積層膜の間に混入した異物(欠陥種B)が検出された場合の修正方法について説明する。ここでは、TFT基板16のゲート配線上に異物(凸状欠陥)が存在した例を示す。凸状欠陥は、配線膜を形成する際、例えばスパッタリングによる金属薄膜の溶融物が付着するスプラッシュ欠陥や、成膜時の異物混入などにより発生する。この凸状欠陥の高さが大きい場合にはその上に形成したゲート絶縁膜や保護膜を突き抜けてカラーフィルタ基板に形成された透明対向電極に接触し、上下電極間ショートや液晶ギャップ不良による表示特性不良を引き起こす。
上記の欠陥種Bの修正507において、配線上に存在していた凸状欠陥を修正した場合、配線そのものが欠落している可能性が高い。この欠陥修正に対しては、ここで説明する欠陥種Cの修正509を継続処理する。
本発明の第3の実施例は、上記修正装置に、接触マスクとなるレジストなどの樹脂系材料を塗布する塗布機構と、数μmの微細加工と数百μmの広範囲をレーザ照射できる機構を有しているレーザ加工装置を備えた、修正装置による欠陥部の正常化処理である。
Claims (10)
- 基板の表面にパターン欠陥を有する電子回路パターンが形成された表示装置の前記パターン欠陥を修正する修正装置であって、
前記パターン欠陥の領域に局所的なプラズマの照射によって前記パターン欠陥を修正するプラズマ照射手段を備えてなることを特徴とする表示装置の修正装置。 - 前記プラズマ照射手段は、プラズマ生成部と、第1のガス供給部と、第2のガス供給部と、開放部とを有するプラズマ反応部を備え、
前記プラズマ生成部は、プラズマ生成用細管と、このプラズマ生成用細管の外周領域に配置され、高周波電源からマッチングネットワークを介して高周波電力を供給するための電極とを備え、
前記プラズマ生成用細管の一方の端部は前記開放部の対面側から前記プラズマ反応部内に挿入され、
前記開放部に前記表示装置を保持して移動可能なステージ機構が配置され、
前記欠陥パターンの情報を検査装置から受信し、前記欠陥パターンの欠陥を認識・分類する観察機構を備えてなることを特徴とする請求項1に記載の表示装置の修正装置。 - 前記第1のガス供給部から供給されるガスの物理量により、第2のガス供給部から供給された反応性ガスを分解させることを特徴とする請求項2に記載の表示装置の修正装置。
- 前記プラズマ反応部にプラズマジェットを細径化するマスクを具備し、
前記マスクは前記プラズマ生成細管と基板の間に配置され、第2のガス供給部は、前記マスクと基板との間に配置されることを特徴とする請求項1に記載の表示装置の修正装置。 - 前記マスクは、絶縁体であることを特徴とする請求項4に記載の表示装置の修正装置。
- 前記第1のガス供給部から供給されるガスの物理量により、被加工物の温度を制御することを特徴とする請求項1に記載の表示装置の修正装置。
- 前記ガスの物理量は、少なくとも、流量、流速、ガス種、電離度のいずれかであることを特徴とする請求項3、6のいずれかに記載の表示装置の修正装置。
- 基板の表面にパターン欠陥を有する電子回路パターンが形成された表示装置の前記パターン欠陥を修正する修正方法であって、
前記パターン欠陥の領域に局所的なプラズマの照射によって前記パターン欠陥を修正することを特徴とする表示装置の修正方法。 - プラズマ生成用細管の一方の端部から前記プラズマ生成用細管の内部に供給した不活性ガスに高周波電力の印加によってプラズマを発生させ、
前記プラズマ生成用細管の他方の端部と基板との間に配置したマスクを通してプラズマジェットを微細化し、
前記第1のガス供給部から供給されるガスの物理量により、第2のガス供給部から供給された反応性ガスを分解させ、前記基板上の電子回路パターンのパターン欠陥を修正することを特徴とする表示装置の修正方法。 - 前記ガスの物理量は、少なくとも、流量、流速、ガス種、電離度のいずれかであることを特徴とする請求項9に記載の表示装置の修正方法。
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