JP2010075452A - 引出し装置 - Google Patents

Abstract

【課題】引出しを十分に引き出すことなく、あるいは引出しを引き出すことなく、引き出し始めから所定の高さで引き出すことができる、引出しの高さ位置を上下に変更可能な簡単な構造の引出し装置を実現する。
【解決手段】引出しをレール４上でスライド可能とし、レール４はレール部材５に取り付け、このレール部材５をキャビネット２の側板６に対して上下位置変更手段７によって上下位置を変更可能とし、この上下位置変更手段７は、複数のカム１５を同時にバー部材２０で回転可能として、カム１５の２つのカム１５面のいずれかをレール部材５に当接させて、上下のいずれかの位置に変更するとともに、カム１５の回転動作をロックするロック部材２３を備え、変更した上下のいずれかの位置にロック部材２３によってロックする。
【選択図】図２

Description

本発明は、引出し装置に関し、より詳しくは、カムによる回転機構を用いて位置を上下に移動可能とする引出し装置に関する。

従来の引出し３０は、図１（ｃ）に示すように、キャビネット３１の側板３２内面に固定されたレール３３上を摺動して手前側に引出し可能に形成されている。従って、従来、引出し３０は、上下に位置を移動することができない構成となっている。キッチン等のキャビネットの引出しが少し低すぎると、使用者が身体をかがめて引出し内への物品の収納や取り出しを行わなければならず、使用者に不便な場合がある。

このようなことを考慮して、従来、引出しにおいて、引出し動作に応じて台を上昇させる昇降手段を具備したものは知られている（特許文献１参照）。引出しにおいて、引き出された引出しの引出し位置を高くする上昇手段として、レール又はアームを用いたものが知られている（特許文献２参照）。

実開平３−１０７０３８号公報 特開２００５−８７３６５号公報

上記従来例は、いずれも引出しを引き出す動作に応じて台を上昇させる構成であるから、十分に引き出さないと所定の高さにならない。引出しを引き出すことなく、引出し初めから所定の高さまで引出しが高さ位置を変更可能とすると、使用者にとって引出しの使用勝手が良い。

本件発明は、引出しを十分に引き出すことなく、あるいは引出しを引き出すことなく、引出しの高さ位置を上下に変更可能な簡単な構造の引出し装置を実現する。

本発明は上記課題を解決するために、レールの上面をスライドする引出し本体と、レールをキャビネットの側板に取り付けるレール部材とを備えた引出し装置であって、レール部材のキャビネットの側板に対する取り付け位置の、上下方向の位置を変更するための上下位置変更手段を備え、上下位置変更手段により引出し本体のキャビネットの側板に対する上下位置が変更可能であることを特徴とする引出し装置を提供する。

上下位置変更手段は、回転するカムと、カムを回転可能に軸支する支持軸とからなる回転カム部材を備えていることが好ましい。

上下位置変更手段は、複数の回転カム部材を備え、複数の回転カム部材の回転動作を連動させるバー部材を備えていることが好ましい。

上下位置変更手段は、回転カム部材の回転動作をロックするロック部材を備え、ロック部材がバー部材に連結されていることが好ましい。

本発明に係る引出し装置によれば、レールを取り付けたレール部材を、キャビネットの側板に対して上下位置を変更可能に切替できるので、引出しを十分に引き出すことなく、あるいは引出しを引き出すことなく、引き出し始めから所定の高さで引き出すことができる。

本発明に係る引出し装置を実施するための最良の形態を実施例に基づき図面を参照して、以下説明する。

本発明に係る引出し装置１の実施例を図１〜５において説明する。図１（ａ）は、キャビネット２内に引出し３が設けられている状態を示す斜視図であり、上下位置変更可能な構成を説明する都合上、一つの引出し３を図示するが、さらに別の引出しやその他の収納手段（例．棚等）が設けられていてもよい。図１（ｂ）は、図１（ａ）を正面から見た正面図である。

図１（ａ）、（ｂ）において、キャビネット２には、引出し３が左右のレール４上を前後方向にスライドして、前方（手前方向）に引出し可能に取り付けられている。左右のレール４は、それぞれ左右のレール部材５の内面に固定されている。

左右のレール部材５は、それぞれ左右のキャビネット２の左右の側板６に当接し、しかも、図２〜５において詳述する上下位置変更手段７によって、キャビネット２の左右の側板６に対して上下方向に移動して、上下位置変更可能とするように構成されている。

なお、左右のレール部材５は、それぞれ側板６に当接しているだけであるが、上下方向に案内用溝孔を設けて、側板６から内側に突出した案内ピンを嵌合して、上下方向の動きをスムースとする構成としてもよい。

上下位置変更手段７は、左右のレール部材５をそれぞれ上下位置変更可能とする構成を有するが、これら左右の構成は互いに同じであるから、以下、上下位置変更手段７において、右側のレール部材５を上下位置変更可能とする構成を中心に説明する。図２（ａ）は、レール部材５の内面にレール４を固定した状態を示す。図２（ｂ）は、上下位置変更手段７を説明する都合上、レール４を取り去った状態を示す。

図２（ａ）に示すように、レール部材５は、レール４の奥行きの長さとほぼ同じ長さを有する板から形成されている。図２（ｂ）に示すように、レール部材５には、その下辺８に、複数のカム用の切り欠き９と１つのロック用の切り欠き１０が形成されている。

カム用の切り欠き９は、矩形状に形成し、その上縁（上辺）１１は水平に形成されている。このカム用の切り欠き９は、この実施例では図２（ｂ）に示すように、レール部材５の前後端近くの２箇所に形成されている。しかし、レール部材５の奥行き長手方向に適宜間隔をおいて、さらに複数のカム用の切り欠き９及びその中に配設される後記する回転カム部材１４を設けてもよい。

ロック用の切り欠き１０は、図２（ｂ）に示すように、レール部材５の後端部の下辺８に形成されている。このロック用の切り欠き１０は、ほぼ矩形に形成されているが、その後縁には、上部ロック孔１２及び下部ロック孔１３が、それぞれ後方に向けて水平に形成されている。

図２（ｂ）に示すように、複数のカム用の切り欠き９内には、それぞれ回転カム部材１４が配設されている。回転カム部材１４は、カム１５と、カム１５を回転可能に軸支する支持軸１６とから成る。カム１５は、図４（ａ）に示すように、正面視でほぼ扇状に形成されている。そして、カム１５は、レール部材５とほぼ同一垂直面となるようにカム用の切り欠き９内に配設されている。

図４（ａ）において、カム１５を正面から見た場合において、カム１５の頂部及び左下隅部には、それぞれ直線状に形成された頂部カム面１７及び隅部カム面１８が形成されている。また、図４（ａ）において、カム１５の頂部カム面１７から隅部カム面１８にかけての斜辺が、斜めカム面１９を構成している。

なお、斜めカム面１９は、この実施例では直線として示しているが、図４（ｂ）に、カムの変形例であるカム１５’を示すように、斜めカム面１９’をなだらかな湾曲状の曲線とすると、カム１５’の回転に際して、より滑らかに斜めカム面１９’がカム用の切り欠き９の上縁１１に沿うように当接可能である。

図４（ａ）におけるカム１５の左下部の位置で、カム１５は、キャビネット２の側板６の内面に支持軸１６によって回転可能に軸支されている。図２（ｂ）、図５（ａ）及び図３（ｂ）、図５（ｃ）に示すように、カム１５は、カム用の切り欠き９内で回転して、隅部カム面１８及び頂部カム面１７は、それぞれカム用の切り欠き９の上縁１１に沿うように直線的に当接可能である。

レール部材５とカム１５との関係が、図５（ａ）に示す状態では、支持軸１６からカム用切り欠き９の上縁１１までの高さはｈ１である。一方、レール部材５とカム１５との関係が、図５（ｃ）に示す状態では、支持軸１６からカム用切り欠き９の上縁１１までの高さはｈ２である。しかるに、図４（ａ）に示すように、カム１５を支持軸１６で軸支する位置から見て、ｈ１＞ｈ２であるから、レール部材５は、キャビネット２の側板６に対して、明らかに下の位置及び上の位置にそれぞれ変更可能となる。

図２（ｂ）に示すように、２つ（複数）の回転カム部材１４の回転動作を連動する、換言すると、２つの回転カム部材１４を同時に回転するように、カム駆動用のバー部材２０が設けられている。バー部材２０は、図４（ｃ）に平面図を示すように、平面視でコの字形をしており、左右の駆動部２１と、左右の駆動部２１を橋絡する把持部２２とから一体に形成されている。駆動部２１は、図２（ｂ）に示すように、カム１５の内側に沿って前後方向に水平に延び、把持部２２は、キャビネット２の前面開口側に位置する。

２つのカム１５は、それぞれその右下部において、枢着用ピン２９によってバー部材２０の駆動部２１に枢着されている（図２（ｂ）、図３（ｂ）、図５（ａ）〜（ｃ）参照）。このような構成であるから、バー部材２０の把持部２２を把持して駆動部２１を前方又は後方に駆動すれば、カム１５は、支持軸１６を中心にして、反時計針方向又は時計針方向に回転可能である（図３（ａ）、図５（ｂ）参照）。

レール部材５の下方において、バー部材２０にほぼ沿うように、ロック部材２３が設けられている。ロック部材２３の全体形状は、図４（ｃ）に示すように、平面視でコの字形をしており、左右の側部２４と、左右の側部２４を橋絡する把持部２５とから一体に形成されている。

図２（ｂ）、図３（ａ）に示すように、左右の側部２４は、それぞれその後端は上方に起立しさらに後方に向けて水平に折り曲げられたロック端部２６が形成されている。このロック端部２６は、レール部材５の上部ロック孔１２及び下部ロック孔１３に選択的に係入可能である。

図２（ｂ）に示すように、バー部材２０の駆動部２１には、下方に向けた位置決めリング２７が固定されている。ロック部材２３の側部２４は、位置決めリング２７内に挿通するように配設されている。

また、バー部材２０の駆動部２１とロック部材２３の側部２４との間に引っ張りバネ２８が取り付けられており、バー部材２０に対してロック部材２３が後方に常時付勢され、ロック端部２６がバー部材２０の上部ロック孔１２又は下部ロック孔１３に係入するように付勢されている。

このような構成としたことにより、ロック部材２３をバネ２８に抗して前方に引き、ロック端部２６がバー部材２０の上部ロック孔１２又は下部ロック孔１３に係入していない非ロック状態では、バー部材２０とロック部材２３は、互いに上下方向に一体的に移動可能となる。

しかし、ロック部材２３のロック端部２６が、バー部材２０の上部ロック孔１２又は下部ロック孔１３に係入し、ロック状態になっていると、レール部材５の上下動がロックされているから、バー部材２０を前後方向に引出したり又は押し出したりして操作し、カム１５を回転させるようなことができない。

図３（ａ）において、ロック用の切り欠き１０の前後方向の幅寸法ｗは、ロック端部２６を上下部のロック孔１２、１３からはずせるように、ロック端部２６の長さＬより大きくする必要がある。なお、幅寸法ｗは、カム１５を図２（ｂ）、図５（ａ）の位置から図３（ｂ）、図５（ｃ）の位置まで回転するために必要なバー部材２０を前方に引くときのストロークより大きくすれば、ロック部材２３とバー部材２０を共に把持して前方に引くことが可能となる。

（作用）
以上の構成から成る本発明の引出し装置１の作用を以下説明する。図２（ｂ）、図５（ａ）の状態では、カム１５は、その隅部カム面１８がロック用切り欠きの上縁１１に当接してレール部材５を支持しているから、レール部材５及びレール４を下の位置の状態にしている。そのため、レール４に支持された引出し３が下の位置にある。この状態では、ロック端部２６が引っ張りバネ２８の付勢力により、レール部材５の上部ロック孔１２に係入しているロック状態にある。

引出し３を上の位置に切り替える時には、バー部材２０の把持部２２とロック部材２３の把持部２５を共に把持して、まず、ロック部材２３の把持部２５を前方に引く。すると、図３（ａ）に示すように、ロック端部２６は、レール部材５の上部ロック孔１２から前方に引き出され、ロックが解除される。

この状態で、バー部材２０とロック部材２３を前方に引くと、カム１５は支持軸１６を中心に図３（ａ）、図５（ｂ）の実線矢印に示すように、反時計針回り方向に回転する。この回転のために、バー部材２０とロック部材２３は前方に引きながら若干下方に下がり、ロック端部２６は、ロック切り欠き９内を下降する（図３（ａ）矢印参照）。

このカム１５の回転によって、レール部材５は左斜めカム面１９に沿って上昇し、最終的には、図５（ｃ）に示すように、頂部カム面１７がロック用切り欠きの上縁１１に当接して支持する状態となる。

ここで、ロック部材２３の把持部２５から、それを把持している手を離すと、ロック端部２６が引っ張りバネ２８の付勢力により、レール部材５の下部ロック孔１３に係入し、ロック状態となる。この結果、図３（ｂ）、図５（ｃ）に示すように、引出し３は、上の位置の状態で固定される。

なお、引出し３を上の位置へ変更するめに上記操作をするに際して、バー部材２０のみを前方に引いて、カム１５を支持軸１６を中心に図５（ｂ）に示すように、反時計針回り方向に回転させようとしても、ロック端部２６がレール部材５の上部ロック孔１２に係入しているロック状態（図２（ｂ）参照）にあるから、それ以上は前方に引くことができない。そのため、カム１５は、回転不能となり、レール部材５を上方向へ移動させることができない。

次に、引出し３が上の位置にある状態（図３（ｂ）参照）から下の位置にある状態（図２（ａ）参照）に変更する時には、バー部材２０の把持部２２とロック部材２３の把持部２５を共に把持して、まずロック部材２３を引っ張りバネ２８の付勢力に抗して前方に引いてロック端部２６を下部ロック孔１３からはずしてロックを解除する。

そして、ロック部材の把持部２５とバー部材２０の把持部２２を共に把持した状態で、両者を後方に押し込む。すると、カム１５は支持軸１６を中心に図５（ｂ）の点線矢印に示すように、時計針回り方向に回転し、レール部材５は斜めカム面１９に沿って下降する。最終的には、隅部カム面１８がロック用切り欠きの上縁１１に当接し、ロック部材２３を支持する状態となる。

ここで、ロック部材２３を離すと、ロック端部２６が引っ張りバネ２８の付勢力により、レール部材５の上部ロック孔１２に係入し、ロック状態となる。この結果、図２（ｂ）に示すように、引出し３は、下の位置の状態で固定される。

この下の位置への変更操作に際しても、バー部材２０のみを後方に押し込んでも、カム１５は支持軸１６を中心に図５（ｂ）に示すように時計針回り方向に回転しようとするが、ロック端部２６がレール部材５の下部ロック孔１３に係入しているロック状態（図３（ｂ）参照）にあるから、それ以上は後方に押し込むことができず、レール部材５の下方向への移動がロックされて移動できない。

なお、本実施形態ではロック部材２３を備えているので、上記のようにバー部材２０の操作だけではレール部材５は移動できないが、ロック部材２３を備えない構成であれば、バー部材２０の操作でレール部材５の移動は可能である。

以上、本発明に係る引出し装置を実施するための最良の形態を実施例に基づいて説明したが、本発明はこのような実施例に限定されるものではなく、特許請求の範囲に記載された技術的事項の範囲内でいろいろな実施例があることは言うまでもない。

本発明に係る引出し装置は、上記のような構成であるから、キッチンキャビネット、家具用キャビネット、事務用キャビネット、製造現場での作業用キャビネット等、各種のキャビネットの引出しに適用可能である。

（ａ）は本発明の引出し装置の実施例の斜視図であり、（ｂ）は（ａ）の一部正面図である。（ｃ）は従来例を示す斜視図である。 本発明の引出し装置の実施例の上下位置変更手段の構成及び作用を説明する図であり、（ａ）はレールを取り付けた状態の斜視図であり、（ｂ）はレールをはずした状態の斜視図である。 （ａ）、（ｂ）は本発明の引出し装置の実施例の上下位置変更手段の構成及び作用を説明するための斜視図である。 （ａ）は回転カム部材の正面図であり、（ｂ）はカムの変形例であり、（ｃ）はバー部材とロック部材の平面図である。 （ａ）〜（ｃ）は、回転カム部材の動作を説明する要部正面図である。

符号の説明

１ 引出し装置
２、３１ キャビネット
３、３０ 引出し
４、３３ レール
５ レール部材
６、３２ キャビネットの側板
７ 上下位置変更手段
８ レール部材の下辺
９ カム用の切り欠き
１０ ロック用の切り欠き
１１ カム用の切り欠きの上縁
１２ 上部ロック孔
１３ 下部ロック孔
１４ 回転カム部材
１５、１５’ カム
１６ 支持軸
１７ 頂部カム面
１８ 隅部カム面
１９、１９’ 斜めカム面
２０ カム駆動用のバー部材
２１ バー部材の駆動部
２２ バー部材の把持部
２３ ロック部材
２４ ロック部材の側部
２５ ロック部材の把持部
２６ ロック端部
２７ 位置決めリング
２８ 引っ張りバネ
２９ 枢着用ピン

Claims (4)

1. レールの上面をスライドする引出し本体と、レールをキャビネットの側板に取り付けるレール部材とを備えた引出し装置であって、レール部材のキャビネットの側板に対する取り付け位置の、上下方向の位置を変更するための上下位置変更手段を備え、上下位置変更手段により引出し本体のキャビネットの側板に対する上下位置が変更可能であることを特徴とする引出し装置。
2. 請求項１に記載の引出し装置であって、上下位置変更手段は、回転するカムと、カムを回転可能に軸支する支持軸とからなる回転カム部材を備えていることを特徴とする引出し装置。
3. 請求項２に記載の引出し装置であって、上下位置変更手段は、複数の回転カム部材を備え、複数の回転カム部材の回転動作を連動させるバー部材を備えていることを特徴とする引出し装置。
4. 請求項３に記載の引出し装置であって、上下位置変更手段は、回転カム部材の回転動作をロックするロック部材を備え、ロック部材がバー部材に連結されていることを特徴とする引出し装置。

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