JP2010071720A - 鋼帯の欠陥検査装置及び検査方法 - Google Patents
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Abstract
【解決手段】一定間隔で配置されたLED素子の上側に、LED素子からの光線を板幅方向にのみ拡散させる拡散板7を配置した構造の線状下部光源4を、走行する鋼帯1の下方に全幅にわたり配置する。また鋼帯1の上方には、鋼帯1の穴欠陥2または割れ欠陥3を透過した光線を撮影するラインセンサカメラ5を設置した。線状下部光源4の輝度を板幅方向に均一とすることができ、しかも非常に高輝度とすることができるので、悪環境下においても精度のよい検査が可能となる。拡散板7としては例えばレンチキュラーレンズシートを利用することができる。
【選択図】図1
Description
図1は本発明の鋼帯の欠陥検査装置を示す全体図である。この実施形態の欠陥検査装置は冷間圧延工程のタンデム圧延機の出側に設置されており、検査対象物である鋼帯1は高速で走行している。前述のとおり、タンデム圧延機の近傍は水蒸気やヒューム等が存在する悪環境下にある。
2 穴欠陥
3 割れ欠陥
4 線状下部光源
5 ラインセンサカメラ
6 LED素子
7 拡散板
8 反射板
9 反射鏡
Claims (6)
- 走行する鋼帯の下方に線状下部光源を全幅にわたり配置し、鋼帯の上方には鋼帯の穴欠陥または割れ欠陥を透過した前記線状下部光源からの光線を撮影するラインセンサカメラを設置した鋼帯の欠陥検査装置であって、前記線状下部光源が、一定間隔で配置されたLED素子の上側に、LED素子からの光線を板幅方向にのみ拡散させる拡散板を配置した構造であることを特徴とする鋼帯の欠陥検査装置。
- 拡散板がレンチキュラーレンズシートであることを特徴とする請求項1記載の鋼帯の欠陥検査装置。
- レンチキュラーレンズシートのレンズピッチが0.2〜0.7mmであることを特徴とする請求項2記載の鋼帯の欠陥検査装置。
- 線状下部光源のLED素子が、個々のLED素子の周囲を上部集光用の反射鏡で包んだ構造のものであることを特徴とする請求項1記載の鋼帯の欠陥検査装置。
- 線状下部光源のLED素子が、個々のLED素子の中心軸がそれぞれラインセンサカメラに向かうように設置角度を変えて配置されたものであることを特徴とする請求項1記載の鋼帯の欠陥検査装置。
- 走行する鋼帯の下方に線状下部光源を全幅にわたり配置し、鋼帯の穴欠陥または割れ欠陥を透過した前記線状下部光源からの光線を鋼帯の上方に設置したラインセンサカメラで撮影する鋼帯の欠陥検査方法であって、前記線状下部光源として、一定間隔で配置されたLED素子の上側に、LED素子からの光線を板幅方向にのみ拡散させる拡散板を配置した構造のものを使用したことを特徴とする鋼帯の欠陥検査方法。
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