JP2010070268A - エレベータの据付方法および装置 - Google Patents

Abstract

【課題】建築構造に依存せず作業効率良く施工できるエレベータの据付方法および装置を提供する。
【解決手段】昇降路１に設けた上部芯出し部材７から垂下させた基準線条材８を基準に下部芯出し部材９を取付け、下部芯出し部材に設けた可視光レーザ装置１２のビーム１０と緩衝器台４上の指標１８とを合わせて位置決めし、あるいは、下部芯出し部材に設けた標識を緩衝器台と上部芯出し部材とを結ぶ検定線条材が通るようにして位置決めするエレベータの据付方法、およびこの据付方法に用いる据付装置。
【効果】建築構造に依存せず作業効率良く施工できる。
【選択図】図１

Description

この発明はエレベータの据付方法および装置に関するものであり、特にピット内の緩衝器台の位置決めをするエレベータの据付方法および装置に関するものである。

従来のエレベータ据付の際の芯出し作業は、昇降路の上部もしくは昇降路頂部の機械室床面に設けた上部芯出枠から所定の各芯出位置毎におもりを付けた線条材を垂下させ、昇降路底部の所定の高さに設定した下部芯出枠の対応する位置に上記線条材をそれぞれ固定することにより、必要とする関連寸法を得ている。

従来のピット内に緩衝器台を取り付けるための芯出し作業は、まずＬ型固定金具とアンカーボルトを用いて昇降路の乗場側の壁面に乗場側型板装置として上部芯出し部材を固定する。この上部芯出し部材からおもり付きの２本の線条材を垂下させ、この線条材を介してピット床面に必要な墨（基準線）を引く。墨は例えば、２本の線条材の延長線がピット床面と交わる２つの点を結ぶ第１の直線、この直線上の２点の中間点から直角に引いた第２の直線、第１の直線に対して所定間隔を保持して平行に引いた第３の直線などであり、それぞれかご用および釣合錘用などの各緩衝器の寸法と位置を考慮して引かれる。かご緩衝器および釣合錘緩衝器は、ピット床面上のこれらの墨を基準としてそれぞれの緩衝器台を位置決めして取付、緩衝器台上に据付けるのである。

しかしながら、この方法によれば、ピット床面に墨を打つことが必要で、この墨打ちは２人の共同作業となるため、要員確保上問題があり、また昇降路底部の例えば防水モルタルの乾き不足等の仕上げ状況すなわち天候に影響されることが多いので、作業段取り上問題があった。

このため、昇降路壁面にガイドレール固定用のブラケットを先行取り付けし、このブラケットに設けた位置合わせ部材と、上部芯出し部材から延ばして緩衝器台に結合した線条材とを利用して位置決めをするエレベータ据付用下部芯出工法も提案されている。この工法はピット床面上での墨打ち作業が不要である点で優れた下部芯出工法である（例えば特許文献１参照）。

特開平６−２９３４８１号公報

このような従来のエレベータの据付方法に於いては、柔構造の場合、ガイドレール用ブラケットは建築施工ビームへのファスナー取り付けが一般的であって、ブラケットの取付位置がビームの位置によって決定されるので、ブラケットを必ずしも据付工法に都合の良い高さに取り付けられるとは限らない。そのような場合には、ファスナーへアクセスするための足場等が必要となり作業効率が悪くなってしまうことがある。

従ってこの発明の目的は、建築構造に依存せずに作業効率良く施工できるエレベータの据付方法および装置を提供することである。

この発明によれば、エレベータピット内の所定位置に緩衝器台を位置決めして取り付けるために、エレベータ昇降路に設けた上部芯出し部材から基準線条材を鉛直に垂下させ、レーザビームを出射する光軸を持つ可視光レーザ装置を下部芯出し部材に取付け、上記基準線条材を基準に下部芯出し部材の位置決めをし、もって下部芯出し部材上に設けられた可視光レーザ装置の光軸を上記基準線条材と平行にし、上記緩衝器台上の指標が上記可視光レーザ装置から上記光軸にそって出射されたレーザビームによって照射される位置に緩衝器台を移動させて位置決めすることを特徴とするエレベータの据付方法が得られる。

またこの発明によれば、エレベータピット内の所定位置に緩衝器台を位置決めして取り付けるために、エレベータ昇降路に設けた上部芯出し部材から基準線条材を鉛直に垂下させ、上記緩衝器台上の所定位置と、上記上部芯出し部材上の上記緩衝器台上の上記所定位置に対応する位置とを検定線条材で連結し、上記基準線条材を基準にして、上記緩衝器台上の上記所定位置に対応する位置に指標を持つ下部芯出し部材の位置決めをして取付け、上記検定線条材が上記下部芯出し部材の上記指標を通る位置に上記緩衝器台を移動させて位置決めすることを特徴とするエレベータの据付方法が得られる。

さらにこの発明によれば、エレベータピット内の所定位置に緩衝器台を位置決めして取り付けるためのエレベータの据付装置であって、エレベータ昇降路に設ける上部芯出し部材と、上記上部芯出し部材から鉛直に垂下される基準線条材と、上記基準線条材を基準に位置決めされ得る下部芯出し部材と、上記下部型芯出し部材に設けられ、上記基準線条材と平行な可視光レーザビームを出射し得る可視光レーザ装置とを備え、上記緩衝器台上の所定位置が上記レーザビームによって照射される位置に緩衝器台を移動させて位置決めすることを特徴とするエレベータの据付装置が得られる。

またこの発明によれば、エレベータピット内の所定位置に緩衝器台を位置決めして取り付けるためのエレベータの据付装置であって、エレベータ昇降路に設ける上部芯出し部材と、上記上部芯出し部材から鉛直に垂下される基準線条材と、上記基準線条材を基準に位置決めされ得、上記緩衝器台上の上記所定位置に対応する位置に指標を持つ下部芯出し部材と、上記緩衝器台上の所定位置と、上記上部芯出し部材上の上記緩衝器台上の上記所定位置に対応する位置とを連結する検定線条材とを備え、上記検定線条材が上記下部芯出し部材の上記指標を通る位置に上記緩衝器台を移動させて位置決めすることを特徴とするエレベータの据付装置が得られる。

この発明のエレベータの据付方法および装置によれば、建築構造に依存せずに作業効率良く施工できるという効果が得られる。

実施の形態１．
図１はこの発明のエレベータの据付方法および装置の一実施形態を示す概略斜視図であり、図２は図１の可視光レーザ装置を示す斜視図であり、図３は図１の緩衝器台の一部を拡大して示す斜視図であり、図４は図１のエレベータの据付装置の拡大斜視図である。

図１〜４において、この発明のエレベータの据付装置は、エレベータ昇降路１のエレベータピット２内の例えば床面３上の所定位置に緩衝器台４を位置決めして取り付けるためのものである。エレベータの据付装置は、エレベータ昇降路１の建物の階床毎に設けられている乗場５の側の昇降路壁面６上の昇降路１の頂部近くに設けられた、上部型板である上部芯出し部材７と、上部芯出し部材７に上端が結合されて鉛直に垂下されたピアノ線である基準線条材８と、基準線条材８を基準にピット２内の乗場５の側の昇降路壁面６上に位置決めされて固定された下部芯出し部材９と、下部芯出し部材９に設けられ、基準線条材８と平行な可視光レーザビーム１０を光軸１１に沿って出射し得る可視光レーザ装置１２とを備えている。

上部芯出し部材７は、Ｌ字型ブラケットなどによって乗場側の昇降路壁面６に取り付けられていて、乗場５から出入りする水平方向すなわち昇降路１の奥行き方向であるｘ軸方向にも、昇降路１の幅方向であるｙ軸方向にも正確に位置決めされ、また各軸まわりの水平を出してある。また上部芯出し部材７の昇降路１の高さ方向であるｚ軸方向の位置は、それほど重要ではないが、作業員がかごの頂壁上から容易にアクセスできるような高さとするのが望ましい。このような位置決めは水準器などを用いて行うことができる。

上部芯出し部材７は、図示の例では、矩形断面の長尺材であって、正確に位置決めした２箇所にピアノ線である基準線条材８が結合されている。基準線条材８は昇降路１の下端であるピット２内にまで延びていて、下端にそれぞれ錘１３が結合されている。このため、基準線条材８は上部芯出し部材７から鉛直に垂下することになり、ピット内に据え付ける緩衝器台４の正確な位置決めのための基準として使用できる。

下部芯出し部材９は、Ｌ字型ブラケットなどによって乗場側の昇降路壁面６に取り付けられた矩形断面の長尺材である。下部芯出し部材９の位置決めは、上部芯出し部材７と同様にｘ軸、ｙ軸およびｚ軸について、各軸の方向と各軸まわりに水準器なども使用して行うが、ｘ軸方向の位置とｘ軸まわりの姿勢については乗場ピアノ線である２本の基準線条材８を基準として行う。このために、下部芯出し部材９の所定位置には基準線条材８と位置合わせをするための標識１４あるいはマークが設けてあり、図示の例では、この標識は基準線条材８を受け入れて係合するＶ字型ノッチである。この標識１４の位置は上部芯出し部材７の基準線条材８の結合位置に対応する位置である。

図２に示すように、下部芯出し部材９には、ネジ１５で固定されたゲージ１６の先端部に取り付けられ、あらかじめ下部芯出し部材９に対して正確な位置決めをされた可視光レーザ装置１２が２つ設けられている。可視光レーザ装置１２は、ゲージ１６に設けられたピンホール１７を通して細いレーザビーム１０を光軸１１に沿って出射するものであり、下部芯出し部材９に対する可視光レーザ装置１２の位置および姿勢は、下部芯出し部材９を基準線条材８を基準にして昇降路壁に取り付けたときに、可視光レーザ装置１２の光軸１１即ち出射されたレーザビーム１０が基準線条材８に平行となるようにしてあり、また、緩衝器台４が正しい位置に配置されたときに、緩衝器台４上の所定の箇所を照射するようにしてある。

図示の例では、緩衝器台４が正しく配置されたときにレーザビーム１０によって照射される上述の所定箇所は、緩衝器台４の幅方向のほぼ中央にある位置であって、この位置には指標１８が設けてある。指標１８は、ペイント、凹み、ふくらみ、溝、傷、穴、十字線などの様々なマークでよい。

このようなエレベータの据付装置を用いて緩衝器台４をピット２の床面３上に位置決めして取り付ける際には、緩衝器台４を移動させて、緩衝器台４上の所定位置に設けた指標１８が、下部芯出し部材９上の可視光レーザ装置１２からのレーザビーム１０によって照射される位置に位置決めすることができ、正確な位置決めが容易に迅速に実現できる。

このようなエレベータの据付装置を用いてエレベータピット内の所定位置に緩衝器台４を位置決めして取り付けるためには、先ず、エレベータ昇降路１に設けた上部芯出し部材７から基準線条材８を鉛直に垂下させる。レーザビーム１０を出射する光軸１１を持つ可視光レーザ装置１２をあらかじめ下部芯出し部材９に取付けておく。この下部芯出し部材９の位置決めを基準線条材８を基準にして行って昇降路壁面６に取付て、下部芯出し部材９上に設けられた可視光レーザ装置１２の光軸１１が基準線条材８に対して平行になるように、また、緩衝器台４が正しい位置に配置されたときに、緩衝器台４上の指標１８を付けた所定の箇所が光軸１１上にあるように配置する。

この状態で可視光レーザ装置１２を作動させてレーザビーム１０を出射させて、緩衝器台４を移動させて、緩衝器台４上の指標１８が、可視光レーザ装置１２から光軸１１に沿って出射されたレーザビーム１０によって照射される位置にすれば、緩衝器台４が正しい位置に配置されたことになる。

このような位置決め方法および装置によれば、ピット床面に墨を打つ必要が無いので、要員確保上の問題および天候に影響される問題が無くなり、作業段取り上の艱難が無くなった。また、建物が柔構造の場合でも、ブラケットへアクセスするための足場等が必要なくなり作業効率が悪くならない。

実施の形態２．
図５はこの発明のエレベータの据付方法および装置の別の実施の形態を示す概略斜視図であり、図６および図７は図５のエレベータの据付装置の拡大斜視図である。

図５〜７において、図５に示すエレベータの据付装置は、エレベータ昇降路１に設ける上部芯出し部材２１と、上部芯出し部材２１から鉛直に垂下される基準線条材８と、緩衝器台４上の所定位置２２を、上部芯出し部材２１上の緩衝器台４上の所定位置２２に対応する所定位置２３に連結する検定線条材２４と、基準線条材８を基準に位置決めされ得、緩衝器台４上の所定位置２２に対応する位置に指標２５を持つ下部芯出し部材２６とを備えている。

上部芯出し部材２１は、基本的に図１に示す上部芯出し部材７と同様の構造の部材であって、相違する点は、水平に配置された長尺材の両端の腕２７の先端部の所定位置２３に検定線条材２４が結合されていることだけである。所定位置２３は、ピット２の床面３上に正しく配置されたときの緩衝器台４上の基準となるべき所定位置２２に対応した位置であり、図示の例では緩衝器台４の所定位置２２の垂直上方の位置である。

下部芯出し部材２６は、図１に示す下部芯出し部材９と同様の構造の部材であって、相違する点は、可視光レーザ装置１２が設けられていないことと、図６に示すように長い部材の両端の腕２８の先端部に指標２５を持っていることだけである。指標２５の位置は、ピット２の床面３上に正しく配置されたときの緩衝器台４上の基準となるべき所定位置２２に対応した位置であり、図示の例では緩衝器台４の所定位置２２の垂直上方の位置である。

検定線条材２４は、上端が上部芯出し部材２１の所定位置２３に接続され、下端が位置決めして据え付けるべき緩衝器台４の所定位置２２に張力バネ２９を介して接続されていて、緩衝器台４をピット２の床面３上をある範囲内で動かしても常に直線となるように張力を掛けてある。従って検定線条材２４を上部芯出し部材２１と緩衝器台４とに接続して、緩衝器台４を移動させて、検定線条材２４が下部芯出し部材２６の指標２５を通るように配置すれば、緩衝器台４がピット２の床面３上の正しい位置に位置決めされる。

このようなエレベータの据付装置を用いてエレベータピット内の所定位置に緩衝器台４を位置決めして取り付けるためには、先ず、エレベータ昇降路１に設けた上部芯出し部材７から基準線条材８を鉛直に垂下させる。次に基準線条材８を基準にして下部芯出し部材２６を位置決めをして取付け、下部芯出し部材２６の指標２５が、据え付けるべき位置にある緩衝器台４上の所定位置２２の垂直上方に位置するようにする。緩衝器台４上の所定位置２２と、上部芯出し部材２１上の所定位置２３とを検定線条材２４で連結する。緩衝器台４を移動させて、検定線条材２４が下部芯出し部材２６の指標２５を通るようにすれば、緩衝器台が位置決めされ、据え付けることができる。

このような位置決め方法および装置によれば、ピット床面に墨を打つ必要が無いので、要員確保上の問題および天候に影響される問題が無くなり、作業段取り上の艱難が無くなった。また、建物が柔構造の場合でも、ブラケットへアクセスするための足場等が必要なくなり作業効率が悪くならない。

以上に図示して説明したエレベータ装置は単なる例であって様々な変形が可能であり、またそれぞれの具体例の特徴を全てあるいは選択的に組み合わせて用いることもできる。例えば、かご用緩衝器台４の据付作業と釣合錘用緩衝器台の据付作業とを並行して行う必要がある場合には、実施の形態１の変形として、可視光レーザ装置１２の位置をそれぞれの緩衝器台に対応して変えることができるし、あるいは実施の形態２の変形として、上部芯出し部材２１の所定位置２３および下部芯出し部材２６の指標２５をそれぞれの緩衝器台に対応して用意し、それぞれの緩衝器台に検定線条材を結合することができる。

この発明のエレベータの据付方法および装置の一実施形態を示す概略斜視図である。 図１の可視光レーザ装置を示す斜視図である。 図１の緩衝器台の一部を拡大して示す斜視図である。 図１のエレベータの据付装置の拡大斜視図である。 この発明のエレベータの据付方法および装置の別の実施の形態を示す概略斜視図である。 図５に示す下部芯出し部材の拡大斜視図である。 図５のエレベータの据付装置の拡大斜視図である。

符号の説明

１ エレベータ昇降路、２ エレベータピット、４ 緩衝器台、７、２１ 上部芯出し部材、８ 基準線条材、９、２６ 下部芯出し部材、１０ レーザビーム、１１ 光軸、１２ 可視光レーザ装置、１８ 指標、２２、２３ 所定位置、２４ 検定線条材、２５ 指標。

Claims (4)

1. エレベータピット内の所定位置に緩衝器台を位置決めして取り付けるために、
   エレベータ昇降路に設けた上部芯出し部材から基準線条材を鉛直に垂下させ、
   レーザビームを出射する光軸を持つ可視光レーザ装置を下部芯出し部材に取付け、
   上記基準線条材を基準に下部芯出し部材の位置決めをし、もって下部芯出し部材上に設けられた可視光レーザ装置の光軸を上記基準線条材と平行にし、
   上記緩衝器台上の指標が上記可視光レーザ装置から上記光軸に沿って出射されたレーザビームによって照射される位置に上記緩衝器台を移動させて位置決めすることを特徴とするエレベータの据付方法。
2. エレベータピット内の所定位置に緩衝器台を位置決めして取り付けるために、
   エレベータ昇降路に設けた上部芯出し部材から基準線条材を鉛直に垂下させ、
   上記緩衝器台上の所定位置と、上記上部芯出し部材上の上記緩衝器台上の上記所定位置に対応する位置とを検定線条材で連結し、
   上記基準線条材を基準にして、上記緩衝器台上の上記所定位置に対応する位置に指標を持つ下部芯出し部材の位置決めをして取付け、
   上記検定線条材が上記下部芯出し部材の上記指標を通る位置に上記緩衝器台を移動させて位置決めすることを特徴とするエレベータの据付方法。
3. エレベータピット内の所定位置に緩衝器台を位置決めして取り付けるためのエレベータの据付装置であって、
   エレベータ昇降路に設ける上部芯出し部材と、
   上記上部芯出し部材から鉛直に垂下される基準線条材と、
   上記基準線条材を基準に位置決めされ得る下部芯出し部材と、
   上記下部型芯出し部材に設けられ、上記基準線条材と平行な可視光レーザビームを出射し得る可視光レーザ装置とを備え、
   上記緩衝器台上の所定位置が上記レーザビームによって照射される位置に上記緩衝器台を移動させて位置決めすることを特徴とするエレベータの据付装置。
4. エレベータピット内の所定位置に緩衝器台を位置決めして取り付けるためのエレベータの据付装置であって、
   エレベータ昇降路に設ける上部芯出し部材と、
   上記上部芯出し部材から鉛直に垂下される基準線条材と、
   上記緩衝器台上の所定位置と、上記上部芯出し部材上の上記緩衝器台上の上記所定位置に対応する位置とを連結する検定線条材と、
   上記基準線条材を基準に位置決めされ得、上記緩衝器台上の上記所定位置に対応する位置に指標を持つ下部芯出し部材とを備え、
   上記検定線条材が上記下部芯出し部材の上記指標を通る位置に上記緩衝器台を移動させて位置決めすることを特徴とするエレベータの据付装置。

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