JP2010067885A - 点灯装置及び照明器具及び閉塞部材 - Google Patents

Abstract

【課題】ケース外への延焼を防止し安全性を向上させるとともに、延焼防止仕様と低コストの通常仕様とを自在に変更することができる点灯装置を提供する。
【解決手段】
放電灯（ランプ）を点灯させる点灯回路が実装され、端部に端子台４，５を備えるプリント基板と、プリント基板を収納するケース本体１とケース蓋２とから構成されるケースであって、端子台４，５の少なくとも一部が露出するように開放されたケース開放部を有するケースと、ケース開放部を塞ぐようにケースに着脱自在に取り付けられるとともに、端子台４，５の一部である結線部４１，５１が露出するようにケースに取り付けられる保護カバー６とを備える。
【選択図】図４

Description

本発明は、点灯装置に関するものであり、特に、点灯装置のケースの形状に関するものである。

近年の照明業界の動向として、既存の照明器具をそのまま利用し、安定器（点灯装置）のみを交換するリニューアル（事業）が多くなってきている。リニューアルには、以下のような省エネ面・コスト面でのメリットがある。
（１）磁気式安定器から効率のよい電子安定器に交換することで、省エネを図ることができる。
（２）照明器具全体を交換するのに対し、安定器（点灯装置）のみの交換となるのでコストを抑えて行うことができる。
（３）安定器（点灯装置）のみの交換であるので、廃棄物の量を少なくできる。

また、照明器具用の安定器（点灯装置）の寿命は約１０年といわれているが、古くなった磁気式安定器は、ごくまれに、過熱・発煙を生じることがある。このため、安全面からも、古くなった磁気式安定器を電子安定器に交換するリニューアルが普及してきている。

昨今では古くなった家電製品からの発煙・発火などが問題となっているが、電子安定器（点灯装置）においても家電製品と同じく電子部品を含んで構成されており、建物の火災などの際、照明器具外から火が燃え移る可能性がないとはいえず、電子部品にも影響を及ぼす可能性がないとはいえない。

このため、安全面での向上を目的として、照明器具としてプリント基板が延焼し難い構造としている。

従来では、電子安定器の構造として、プリント基板及び端子台がケースから露出する構造のものがある。あるいは、プリント基板の実装面積を多くするために、基板の端部までケース蓋を長くし、端子台の一部を露出させる構造のものがある。
特許第４０３８９９４号

リニューアルでは、既存の照明器具を利用しての安定器交換となるため、点灯装置（電子安定器）単体での販売となる。点灯装置（電子安定器）単体での販売では、どのような器具にどのような状態で取付けられるのかを管理することができないため、照明器具として器具外に延焼しないような構造を担保することができない。そのため、点灯装置（電子安定器）単体にて販売されるリニューアルでは、点灯装置（電子安定器）単体で発煙・発火等の不測の事態が生じた場合でも、点灯装置（電子安定器）外に延焼しないような構造とすることが求められている。

従来の構造では、電子回路を実装した基板及び端子台が露出する構造となっており、電子回路や端子台で発煙・発火した場合には、点灯装置（電子安定器）外に延焼する可能性があるという課題がある。また、他の従来の構造では、基板の端部までケース蓋を長くし、端子台の一部が露出する構造としているが、ケース蓋の構造が複雑になり、ケースを成形する金型及び、加工に時間を要する。ケース蓋を展開したときの面積も大きくなることから、使用する材料も多くなり、コストが高いものとなってしまう。また、延焼防止が考慮されている照明器具に取り付けられる場合のように、点灯装置（電子安定器）単体での延焼防止機能は必要ない場合であるにもかかわらず、オーバースペックのコストの高い点灯装置（電子安定器）を提供することになってしまうという課題がある。

本発明は、例えば、上記のような課題を解決するためになされたものであり、電子回路や端子台で発煙・発火した場合に、点灯装置（電子安定器）外に延焼する可能性を低くし、かつ、延焼防止が考慮された延焼防止仕様と低コストの通常仕様とを自在に変更することができる点灯装置（電子安定器）を提供することを目的とする。

本発明に係る点灯装置は、
ランプを点灯させる点灯回路が実装され、端部に端子台を備えるプリント基板と、
前記プリント基板を収納するケースであって、前記端子台の少なくとも一部が露出するように開放されたケース開放部を有するケースと、
前記ケース開放部を塞ぐように前記ケースに着脱自在に取り付けられるとともに、前記端子台の少なくとも一部を覆って前記ケースに取り付けられる閉塞部材とを備えることを特徴とする。

本発明に係る点灯装置は、ランプを点灯させる点灯回路が実装され、端部に端子台を備えるプリント基板と、プリント基板を収納するケースであって、端子台の少なくとも一部が露出するように開放されたケース開放部を有するケースと、ケース開放部を塞ぐようにケースに着脱自在に取り付けられるとともに、前記端子台の少なくとも一部を覆ってケースに取り付けられる閉塞部材とを備えているので、プリント基板や端子台の露出を少なくすることができ、端子台で発煙・発火した場合でも安定器外への延焼を防止することができる。また、点灯装置が取り付けられる照明器具自体の延焼防止仕様の有無によって、必要なときに閉塞部材のみを装着することができるとともに、閉塞部材の交換も可能なので、延焼防止が考慮された延焼防止仕様と低コストの通常仕様とを自在に変更することができ、コストを削減することができるという効果を奏することができる。

実施の形態１．
本実施の形態に係る放電灯点灯装置１００（点灯装置の一例）は、端部（基板端部３１）に端子台４（端子台５）を備えたプリント基板３と、プリント基板３を収納するケースとから構成される。本実施の形態に係る放電灯点灯装置１００は、ケースの端部（すなわち、端子台４（端子台５）付近）のケース開放部１２に、端子台４（端子台５）の露出をなるべく少なくしつつケース開放部１２を塞ぐ保護カバー６（閉塞部材の一例）を別部品（別パーツ）として取り付けることができる。

図１は、実施の形態１に係る放電灯点灯装置１００であって、後述する保護カバー６を装着していない状態の放電灯点灯装置１００の斜視図である。図１（ａ）は、入力側の端子台４側からの斜視図、図１（ｂ）は、出力側の端子台５側からの斜視図である。図２は、図１（ａ）におけるＡ方向からの矢視図である。図３は、実施の形態１に係る保護カバー６であり、（ａ）は入力側の端子台４側に装着される保護カバー６、（ｂ）は出力側の端子台５側に装着される保護カバー６である。図４は、実施の形態１に係る放電灯点灯装置１００であって、保護カバー６を装着した状態の放電灯点灯装置１００の斜視図である。図４（ａ）は、入力側の端子台４側からの斜視図、図４（ｂ）は、出力側の端子台５側からの斜視図である。図５は、図４（ａ）におけるＢ方向からの矢視図（部分側面図）であり、（ａ）はケース本体１のみの部分側面図、（ｂ）はケース本体１にケース蓋２及び保護カバー６を取り付けた状態の部分側面図である。

図１〜図５を用いて、本実施の形態に係る放電灯点灯装置１００の構成について説明する。まず、図１及び図２を用いて、保護カバー６を装着していない状態の放電灯点灯装置１００について説明する。

図１（ａ）、（ｂ）に示すように、放電灯点灯装置１００は、放電灯を点灯させる点灯回路（図示せず）や端子台等が実装されたプリント基板３と、プリント基板３を収納するケース本体１と、ケース本体１の少なくとも一部を覆うケース蓋２とから構成される。ケース本体１とケース蓋２とを組み合わせた状態を、ケースと呼ぶものとする。プリント基板３は、その両端部（基板端部３１）に、入力側の端子台４と出力側の端子台５とを備えている。図１（ａ）は、入力側の端子台４側からの斜視図であり、図１（ｂ）は、図１（ａ）の長辺方向反対側から見た図（すなわち、出力側の端子台５側からの斜視図）を示している。

端子台４（端子台５）（速結端子）は、プリント基板３と外部電源及び放電灯等の外部機器とを接続するための信号線（電線の一例）を結線（接続）する。ここで、端子台４（端子台５）に接続されるのは、例えば、電力を供給するための電線や電気信号（制御信号）を入出力するための電線である。以下では、信号線を例に説明するが、その他の線（光ファイバなど）でも構わない。端子台４，５は、信号線（あるいはその他の線）を結線（接続）するために、放電灯点灯装置１００のケースから露出する位置、あるいは、端子台の一部（結線する部位）がケースから露出する位置に配置される必要がある。

実施の形態１における放電灯点灯装置１００のケースは、ケース本体１とケース蓋２とから構成されている。ケース本体１及びケース蓋２の材質は、金属あるいはＵＬ９４−Ｖ０相当の難燃グレードを有する樹脂（プラスチック樹脂）等が好適である。ここで、ＵＬ９４（ＵＬ９４垂直燃焼試験）とは、米国ＵＬ（Ｕｎｄｅｒｗｒｉｔｅｒ’ｓ Ｌａｂｏｒａｔｏｌｉｅｓ Ｉｎｃｏｒｐｏｒａｔｅｄ）規格のひとつであり、難燃規格の中でも最も厳しい部類に属し、その厳しさから材料の実用性を判定する指標として広く使用されている。通常では、Ｖ０レベルが高い難燃性を示すものとして認識され、Ｖ１やＶ２のレベルでは、難燃性にやや優れていることを示し、Ｖ２に未達（Ｖ２不合格）のレベルでは難燃性が劣ることを示すものとして認識されている。

ケース本体１は、略矩形状のケース本体底部１５と、ケース本体底部１５の短辺方向両側にケース本体側部１１を有する断面略コ字状（あるいは、断面略凹字状）に形成されている。ケース本体１は、凹字状の内部にケース本体底部１５と略平行にプリント基板３を収納（保持）する。つまり、プリント基板３は、ケース本体底部１５から所定の距離だけ離れて（浮いて）ケース本体底部１５と略平行に収納（保持）される。ケース本体１におけるプリント基板３の収納（保持）方法については、後述する。

プリント基板３は、放電灯を点灯させるための電子回路である点灯回路等を実装し、プリント基板３の長辺方向の端部である基板端部３１には端子台４（入力側）を実装し（図１（ａ）参照）、端子台４側の長辺方向反対側の基板端部３１には端子台５（出力側）を実装する（図１（ｂ）参照）。端子台４（入力側）と端子台５（出力側）との違いは、形状の違いのみである。したがって、以下の説明では、おもに、端子台４側の図１（ａ）を用いて説明する。

端子台４には、電源や他の制御装置等と接続するための信号線８０が接続される。端子台４は、上面に信号線８０を結線する結線部４１を２つ備えている。結線部４１は、信号線８０の端部が挿入される電線挿入穴である。実際には、信号線８０はその端部の絶縁被膜が剥がされて金属の導線部分が結線部４１に挿入される。図１（ｂ）においても同様に、端子台５は、信号線８０を接続し結線するための結線部５１を上面に４つ備えている。

ケース本体１では、短辺方向の長さはプリント基板３の短辺方向の長さと略等しいか、あるいはプリント基板３の短辺方向の長さよりも若干長く形成される。また、ケース本体１の長辺方向の長さはプリント基板３の長辺方向の長さよりも長く形成される。あるいは、ケース本体１の長辺方向の長さは、少なくともプリント基板３の電子回路が実装された部分よりは長く形成されるとしても良い。プリント基板３は、ケース本体１のケース本体底部１５とケース本体側部１１とから構成される凹状の部分（ケース本体１の内部）に、ケース本体底部１５と略平行に、かつ、ケース本体底部１５から所定の距離だけ浮かせて収納される。プリント基板３は、ケース本体側部１１に設けられた保持爪１１１（図２参照）によりケース本体１に保持される。保持爪１１１については、後述する。

ケース蓋２は、略矩形のケース蓋上面部２５と、ケース蓋上面部２５の短辺方向両側の下方向に延設されたケース蓋側部２１とを有する断面略コ字状（あるいは、断面略逆凹字状）に形成されている。ケース蓋上面部２５の短辺方向の長さは、ケース本体底部１５の短辺方向の長さと略等しいか若干長く形成されている。ケース蓋２は、ケース本体１に蓋をするように被せられ、ケース蓋側部２１がケース本体側部１１の外側に当接するように取り付けられる。また、ケース蓋２は、ケース本体１に収納されたプリント基板３の少なくとも電子回路が実装されている部分を覆うように、ケース本体１に取り付けられる。

ケース蓋上面部２５の長辺方向の長さは、少なくともプリント基板３の電子回路が実装されている部分を覆う長さであり、プリント基板３の長辺方向の長さよりも短く形成される。ケース蓋上面部２５の長辺方向の長さは、基板端部３１に実装された端子台４及び端子台５が露出する長さに形成される。図１では、ケース蓋上面部２５の長辺方向の長さは、端子台４及び端子台５の全体が露出する長さになっているが、端子台４及び端子台５の一部が露出する長さでもよい。例えば、少なくとも端子台４及び端子台５の結線部４１及び結線部５１の部分が露出する長さであってもよい。また、ケース蓋上面部２５の長辺方向の両端部には、ケース蓋上面部２５からプリント基板３側（下側）に略垂直に延設されたケース蓋折り曲げ部２２が形成される。

ケース本体１とケース蓋２とを組み合わせたケースは、内部が空洞となり、プリント基板３の電子回路が実装された部分とケースの外部とを絶縁する。また、図２に示すように、ケースの長辺方向端部には、端子台４（端子台５）を露出させるための開放された部分（開口部分）ができる。このケースの開放された部分をケース開放部１２と呼ぶ。図１（ａ），（ｂ）に示すように、ケース開放部１２からは、端子台４及び端子台５が実装された部分のプリント基板３（すなわち基板端部３１）がケース蓋２の外部に現れる（露出する）。本実施の形態では、ケース本体１の長辺方向の長さはプリント基板３の長辺方向の長さよりも長くなっているので、プリント基板３がケース本体１の外側にはみ出さず、プリント基板３の下側（はんだ面）はすべてがケース本体１で覆われ、外部と絶縁される。

図５（ａ）に示すように、ケース本体１のケース本体側部１１は、ケース蓋２が被さる部分のケース本体側部１１（以下ケース蓋取付側部１２２という）と、ケース蓋２が被さらない部分のケース本体側部１１（以下、保護カバー取付側部１２１という）とからなる。ケース蓋取付側部１２２の縦方向の長さＱは、保護カバー取付側部１２１の縦方向の長さＰよりも長くなっている。図５（ａ）（ｂ）に示すように、ケース蓋取付側部１２２は、ケース本体１にケース蓋２を被せたときに、ケース蓋取付側部１２２の上辺１２３がケース蓋上面部２５の裏面と当接してケース蓋２を係止するように形成される。また、保護カバー取付側部１２１に、保護カバー６を取り付けた際には、端子台４が所定の長さＬ分だけ露出する。保護カバー６を保護カバー取付側部１２１に取り付ける際の取付方法については後述する。

図２は、図１（ａ）のＡ方向からの矢視図である。図２に示すように、プリント基板３は、ケース本体１のケース本体側部１１に設けられた保持爪１１１により、ケース本体底部１５から所定の距離だけ浮かせて保持され、ケース本体１の内部にケース本体底部１５と略平行に収納されている。ケース蓋折り曲げ部２２は、ケース蓋上面部２５の長辺方向の端部から端子台４の方向へ延設されている。すなわち、ケース蓋折り曲げ部２２は、ケース開放部１２を上側から塞ぐように設けられている。

ここで、ケース蓋折り曲げ部２２の上下方向の長さをできる限り長くしてケース開放部１２を塞いだとしても、安全上の観点から、ケース蓋折り曲げ部２２の下辺２２１をプリント基板３の実装面側にあまり近づけることはできず、プリント基板３の実装面側（上側）には開放部分ができてしまう。また、プリント基板３の下側（はんだ面側）にも開放部分ができてしまう。プリント基板３に燃焼や発煙が生じた場合には、このような開放部分から照明器具等に延焼してしまう虞がある。また、ケース蓋折り曲げ部２２は、端子台４をすべて露出させた状態でケース開放部１２の一部を塞いでいるので、端子台４が燃えた場合等は照明器具への延焼を防ぐことができない。したがって、端子台４の露出をなるべく少なくしつつケース開放部１２を塞ぐ保護カバー６が有効となる。

次に、図３及び図４を用いて、実施の形態１に係る保護カバー６と保護カバー６を装着した状態の放電灯点灯装置１００について説明する。

図３に示すように、保護カバー６（閉塞部材の一例）は、略箱形に形成され、部材上面６３と、部材上面６３の両側の部材側面６６と、部材前面６７とから構成される。保護カバー６は、ケースに取り付けられる際にケース開放部１２側となる面が開口面となっている。以下、この開口面を部材開口部６２とする。また、保護カバー６の部材上面６３に対向する面も、開口となっている。以下、この開口を底面開口部６８と呼ぶ。また、保護カバー６の部材前面６７と部材側面６６との間の辺には、スリット６４が形成されている。すなわち、部材前面６７の両端にスリット６４が形成される。

図４に示すように、保護カバー６は、部材前面６７の両側のスリット６４にケース本体側部１１を挟んでケースに取り付けられる。保護カバー６は、部材開口部６２（図３参照）とケースのケース開放部１２（図１参照）とが連通し、かつ、部材開口部６２の周縁でケース開放部１２を覆って、ケース開放部１２を塞ぐように取り付けられる。このとき、保護カバー６は、部材前面６７の下辺である部材下辺６７１がケース本体底部１５に隙間無く密接するように取り付けられる。このため、保護カバー６の底面開口部６８（図３参照）は、ケース本体底部１５により隙間無く塞がれる。

保護カバー６の材質は、金属あるいはＵＬ９４−Ｖ０相当の難燃グレードの樹脂等が好適である。上述したようにケース（ケース本体１及びケース蓋２）の材質も金属あるいはＵＬ９４−Ｖ０相当の難燃グレードの樹脂等であることから、製造コスト等を考慮すると、保護カバー６はケース（ケース本体１及びケース蓋２）と同一の材質が好適である。

保護カバー６の部材上面６３には、端子台４の一部を露出させるための開口部６１が形成される。開口部６１は、端子台４に信号線を結線する部位である結線部４１を露出させるための開口部６１である。図３（ａ）では、入力側の端子台４の形状に合わせた形状の開口部６１を備え、図３（ｂ）では、出力側の端子台５の形状に合わせた形状の開口部６１を備えている。このように、端子台４（端子台５）の形状に合わせて開口部６１を形成することで、端子台４（端子台５）の露出を最小限にすることができ、余計な開口部位あるいは端子台４（端子台５）との隙間を減らすことができる。

図４に示すように、保護カバー６は、開口部６１から端子台４の結線部４１を露出させて、ケースに取り付けられる。保護カバー６のスリット６４にケース本体側部１１を挟んで、部材側面６６がケース本体側部１１（保護カバー取付側部１２１）の外側に当接するように取り付けられる。また、保護カバー６の部材前面６７の底辺である部材下辺６７１は、ケース本体底部１５に密接させる。このように、保護カバー６により、プリント基板３の上側のケース開放部１２部分も下側のケース開放部１２部分も塞がれる。

図５（ｂ）は、図４（ａ）においてＢ方向から見た部分側面図（Ｂ方向矢視図）である。図５（ｂ）に示すように、保護カバー６は、開口部６１から端子台４の結線部４１が露出するように取り付けられる。図５（ｂ）では、部材上面６３から長さＬだけ端子台４が露出している。露出する端子台４の材質は、端子台４が燃焼したときの延焼を抑制するために難燃グレードＵＬ９４−Ｖ０相当の材質とする。開口部６１から端子台４が露出した状態における開口部６１と端子台４（あるいは端子台５）との間には、多少の隙間が公差により生じる。したがって、たとえ端子台４が難燃性であっても、開口部６１の隙間から炎が漏れる虞があるため、端子台４（あるいは端子台５）との隙間ができるだけ小さくなるように開口部６１を形成するのが好ましい。例えば、保護カバー６の開口部６１に折り返し部分を設け、端子台を開口部６１から露出させて保護カバー６をケースに取り付けてから、折り返し部分を端子台に当接させて隙間を塞ぐ構造としてもよい。

また、結線部４１には、信号線８０の端部の絶縁被膜を剥がして金属の部分を露出させた導線部分の信号線８０が挿入される。したがって、保護カバー６の開口部６１から露出する端子台の露出長さＬは、保護カバー６と信号線８０の金属部分との接触等が生じないような距離をとることが好ましい。

図６は、実施の形態１を示す図であり、（ａ）はケース本体１の部分斜視図、（ｂ）はケース本体１にプリント基板３を取り付けた状態を示すＤ方向矢視図、（ｃ）はケース本体１に保護カバー６を取り付ける状態を示すＣ方向矢視図である。

図６（ａ）に示すように、ケース本体側部１１の保護カバー取付側部１２１には、保持爪１１１、保持孔１１２、位置決め爪１１３が形成されている。保持孔１１２は、保護カバー取付側部１２１を略Ｅ形状に打ち抜いて加工したものである。保護カバー取付側部１２１に略Ｅ形状の穴を形成するように加工すると、保持孔１１２の内部に上下に２つの爪部（保持爪１１１）が形成される。保持爪１１１は上下の２つの爪であり、ケース本体１の内側に折り曲げられる。図６（ｂ）に示すように、上下の２つの保持爪１１１を内側に折り曲げることにより、保持爪１１１の上側の爪（上保持爪１１１ａ）と下側の爪（下保持爪１１１ｂ）との間にプリント基板３を挟んで保持することができる。プリント基板３を上下の保持爪１１１（上保持爪１１１ａと下保持爪１１１ｂ）で挟んで保持することで、プリント基板３の浮き／沈み込みを防止することができる。また、プリント基板３を上下の保持爪１１１で挟んで固定することができるので、プリント基板３がケースから容易に外れることがない構造とすることができる。

位置決め爪１１３は、保護カバー取付側部１２１の所定の部位を、内側に押し出して形成した爪であり、プリント基板３の端部先端を当接させて、プリント基板３の位置決めを行う爪である。

ケース本体側部１１の保護カバー取付側部１２１には、保持爪１１１、保持孔１１２、位置決め爪１１３等の形成のための加工により、開口（孔、穴）が形成されることになる。例えば、プリント基板３上で電子部品の燃焼が発生すると、ケース本体側部１１の開口から外部への延焼の虞がある。図６（ｃ）（及び図５（ｂ））に示すように、保護カバー６は、ケースに取り付けられる際に、保護カバー６の部材側面６６がケース本体側部１１の保護カバー取付側部１２１の外側に当接する。したがって、保護カバー６を取り付けることにより、保護カバー取付側部１２１に形成された開口（保持孔１１２、位置決め爪１１３等）を、保護カバー６の部材側面６６で覆って塞ぐことができる。このように、保護カバー６により、ケース本体側部１１にある開口が塞がれて、安全性がより向上する。

また、図６（ｃ）に示すように、保護カバー６には両側の部材側面６６に取付爪部６５（固定爪の一例）が形成される。取付爪部６５は、ケース本体側部１１の保護カバー取付側部１２１に設けられた保持孔１１２に引っ掛けることにより保護カバー６をケースに係止（固定）するための爪部である。取付爪部６５は、なるべく開口を形成しないような押し出し加工が好ましい。

図７は、実施の形態１に係るケース本体１とケース蓋２とを示す部分斜視図であり、（ａ）はケース本体１とケース蓋２とが組み合わされていない状態の部分斜視図、（ｂ）はケース本体１とケース蓋２とが組み合わされた状態の部分斜視図である。

図７（ａ）に示すように、ケース本体側部１１のケース蓋２に覆われる部分であるケース蓋取付側部１２２に、浮き防止孔１１４及び浮き防止爪１１５が設けられている。浮き防止孔１１４は、ケース蓋取付側部１２２を逆凹形の形状に打ち抜いて加工したものである。ケース蓋取付側部１２２に略逆凹形状で穴をつくるように加工し、形成された爪部（浮き防止爪１１５）をケースの内部に折り曲げることにより、プリント基板３の浮き防止用の爪となる。このように、浮き防止孔１１４及び浮き防止爪１１５を形成することにより、ケース本体側部１１のケース蓋取付側部１２２に開口が生じることになる。

図７（ｂ）に示すように、ケース本体１にケース蓋２を組み合わせることで、ケース蓋２のケース蓋側部２１がケース本体１のケース蓋取付側部１２２の外側に当接されるので、ケース本体側部１１のケース蓋取付側部１２２に形成された開口（浮き防止孔１１４等）を塞ぐことができる。

以上のように、ケース本体側部１１に形成された開口（保持孔、浮き防止孔、位置決め爪等）は、ケース蓋２あるいは保護カバー６を取り付けることにより、すべて塞ぐことができる。すなわち、ケースを組み合わせた状態で、端子台４及び端子台５の露出している部分以外には、外部から見える部品（部分）がないようなケース構造とすることができる。つまり、本実施の形態に係る放電灯点灯装置１００のケースは、外から貫通する穴がないケース構造である。

以上のように、実施の形態１にかかる放電灯点灯装置１００は、放電灯を点灯させる点灯回路の電子部品が実装されたプリント基板３と、前記プリント基板３を収納するケース本体１とケース蓋２とを備え、ケース開放部１２の開口を塞ぐ１または複数の部品（保護カバー６）とからなり、プリント基板３に実装された端子台４及び端子台５の結線部４１及び結線部５１以外の露出がないことを特徴とするので、例えば、プリント基板３等の燃焼が発生した場合でも照明器具等への延焼を極力防止することができる。

また、実施の形態１に係る放電灯点灯装置１００は、端部（基板端部３１）に端子台４（端子台５）を備えたプリント基板３と、プリント基板３を収納するケースとから構成される。プリント基板３が収納されているケースの端子台４（端子台５）付近のケース開放部１２に、端子台４（端子台５）の露出をなるべく少なくしつつケース開放部１２を塞ぐ保護カバー６（閉塞部材の一例）を別部品（別パーツ）として取り付けることができるところが大きな特徴のひとつであるので、延焼の防止が考慮された照明器具に搭載される場合には、保護カバー６を使用しない状態でも使用は可能であり、リニューアルなどで放電灯点灯装置１００単体で販売する場合には、保護カバー６を取り付けて販売すれば良く、コストの削減を図ることができる。

また、実施の形態１に記載の放電灯点灯装置１００と、放電灯（ランプの一例）を接続する放電灯接続部（ランプ接続部の一例）とを備えた照明器具は、例えば、照明器具自体が延焼防止機能を備えていて、保護カバー６を取り付ける必要がない場合には、保護カバー６を取り付けない状態の放電灯点灯装置１００を搭載することができ、コストを抑えることができる。また、照明器具において、より安全性を向上させたい場合には、リニューアル時に保護カバー６を取り付けることもできる。また、照明器具自体が延焼防止機能を備えていない場合には、保護カバー６を取り付けた状態の放電灯点灯装置１００を搭載することができる。

実施の形態２．
実施の形態１では、保護カバー６が放電灯点灯装置１００に取り付けられると、端子台４（端子台５）の結線部４１（結線部５１）が露出する状態となる構造の放電灯点灯装置１００について説明した。本実施の形態では、保護カバー７が放電灯点灯装置２００に取り付けられると、端子台４（端子台５）が保護カバー６の内部に収納された状態となり、端子台の露出する部分がない状態となる場合について説明する。

図８は、実施の形態２に係る放電灯点灯装置２００であって保護カバー７を装着していない状態の放電灯点灯装置２００の斜視図であり、（ａ）は入力側の端子台側からの斜視図、（ｂ）は出力側の端子台側からの斜視図である。図８は、実施の形態１における図１と同様の構造・構成を備えた放電灯点灯装置２００であるが、端子台４０（入力側）及び端子台５０（出力側）の形状が図１とは異なる。図８において、図１の構造・構成と同様の構造・構成については同一の符号を付し、その説明を省略する。

図８に示すように、端子台４０（端子台５０）は、前面に信号線８０を結線する結線部４０２（結線部５０２）を備え、上面に治具を挿入することにより結線部４０２（結線部５０２）から信号線８０を取り外すための解除部４０３（解除部５０３）を備える。端子台４０は入力側の端子台（図８（ａ））であり、端子台５０は出力側の端子台（図８（ｂ））を示している。

図９は、実施の形態２に係る保護カバー７であり、（ａ）は入力側の端子台側に装着される保護カバー７、（ｂ）は出力側の端子台側に装着される保護カバー７である。図９に示す保護カバー７は、実施の形態１における図３の保護カバー６とほぼ同様の構造・構成を備えているが、保護カバー７に形成されている開口の数・形状・位置等が図３の保護カバー６とは異なる。図９において、図３の構成と同様の構造・構成については同一の符号を付し、その説明を省略する。

図１０は、実施の形態２に係る保護カバー７を装着した状態の放電灯点灯装置２００の斜視図であり、（ａ）は入力側の端子台側からの斜視図、（ｂ）は出力側の端子台側からの斜視図である。図１０に示す放電灯点灯装置２００は、実施の形態１における図４の保護カバー６を装着した放電灯点灯装置１００とほぼ同様の構造・構成を備えているが、図１０の放電灯点灯装置２００では、保護カバー７から端子台４０（端子台５０）に露出する部分がなく、端子台４０（端子台５０）の全体を保護カバー７で囲っているところが図４の放電灯点灯装置１００と異なる。図１０において、図４の構成と同様の構造・構成については同一の符号を付し、その説明を省略する。

図９に示す保護カバー７は、全体形状及びケースへの取り付け方法については実施の形態１で説明した保護カバー６と同様である。異なる点は、保護カバー７に形成される開口の役割と、それに伴う開口の位置、形状、数等である。以下に、図９及び図１０を用いて、実施の形態２に係る保護カバー７と保護カバー７を取り付けた放電灯点灯装置２００について説明する。

図９及び図１０に示すように、実施の形態２に係る放電灯点灯装置２００では、保護カバー７の内部に端子台４０（端子台５０）全体が収納されており、端子台４０（端子台５０）の結線部４０２（結線部５０２）さえも露出していない構造となっている。

保護カバー７には、保護カバー７をケースに取り付けた場合に、内部に収納された端子台４０の結線部４０２と向かい合う面（すなわち部材前面６７）に、結線部４０２に結線された信号線８０を保護カバー７の内部から外部に通過させるための信号線開口部７２（電線開口部）が形成される。また、保護カバー７には、保護カバー７をケースに取り付けた場合に、内部に収納された端子台４０の解除部４０３と向かい合う面（すなわち部材上面６３）に、解除部４０３に治具を挿入するための開口である治具挿入開口部７３形成される。

図９及び図１０に示すように、治具挿入開口部７３は、ひとつの解除部４０３に対してひとつ形成される。すなわち、治具挿入開口部７３は、解除部４０３毎に形成される。図８に示すように、入力側の端子台４０では、前面に結線部４０２を２つ、上面に解除部４０３を２つ備えている。したがって、入力側の保護カバー７においては、治具挿入開口部７３は、部材上面６３における解除部４０３に対応する位置に２つ形成される。これは、解除部４０３毎に治具挿入開口部７３を設けることにより、なるべく無駄な開口を形成しないようにして、安全性を高めるためである。

図９及び図１０に示すように、信号線開口部７２は、内部に収納した端子台４０のすべての結線部４０２に接続できるようなひとつの開口として形成される。入力側の端子台４０では、前面に結線部４０２を２つ、上面に解除部４０３を２つ備えている。したがって、入力側の保護カバー７においては、信号線開口部７２は、端子台４０の２つの結線部４０２に接続できるようなひとつの開口として部材前面６７に形成される。これは、信号線開口部７２を小さくしてしまうと、信号線開口部７２の周縁により結線部４０２に結線された信号線８０の被膜を傷つけてしまうことを回避するためである。しかし、保護カバー７における開口部分をなるべく少なくするために、信号線開口部７２も結線部４０２毎に形成しても構わない。

また、端子台４０（端子台５０）と信号線開口部７２及び治具挿入開口部７３との隙間をできるだけ小さくするために、信号線開口部７２及び治具挿入開口部７３の周縁を保護カバー７の内部に折り込んで隙間をできるだけ無くすような構成とすることもできる。

実施の形態２に係る放電灯点灯装置２００のケース（ケース本体１、ケース蓋）及び保護カバー７の材質は、実施の形態１と同様に、金属またはＵＬ９４−Ｖ０以上の難燃グレートのものである。また、端子台４０，５０の材質は、ＵＬ９４−Ｖ０以上の難燃グレートのものであることが好ましい。

以上のように、実施の形態２に係る放電灯点灯装置２００は、放電灯を点灯させる点灯回路の電子部品が実装されたプリント基板３と、前記プリント基板３を収納するケース本体１とケース蓋２とを備え、プリント基板３に実装された端子台４０（端子台５０）がケース（ケース本体１、ケース蓋２、保護カバー７）に全面（全体）を囲われているので、ケース内で電子回路の発火等が発生した場合でも延焼を防ぐことができる安全性にすぐれた放電灯点灯装置２００を提供することができる。

また、実施の形態２に記載の放電灯点灯装置２００と、放電灯を接続する放電灯接続部とを備えた照明器具は、例えば、照明器具自体が延焼防止機能を備えていて、保護カバー７を取り付ける必要がない場合には、保護カバー７を取り付けない状態の放電灯点灯装置２００を搭載することができ、コストを抑えることができる。また、照明器具において、より安全性を向上させたい場合には、リニューアル時に保護カバー７のみを取り付けることもできる。また、照明器具自体が延焼防止機能を備えていない場合には、保護カバー７を取り付けた状態の放電灯点灯装置２００を搭載することができる。また、安全上の観点や、照明器具の構造の観点等から、保護カバー７と保護カバー６との交換等を行うこともできる。

実施の形態３．
実施の形態１及び実施の形態２では、保護カバー６（保護カバー７）が着脱自在である放電灯点灯装置１００（放電灯点灯装置２００）について説明した。実施の形態３では、保護カバー６（保護カバー７）に相当する部分が、ケース蓋２と一体となって形成されている放電灯点灯装置３００について説明する。

図１１は、実施の形態３に係る放電灯点灯装置３００を示す図であり、（ａ）は入力側の端子台４０側からの斜視図、（ｂ）は出力側の端子台５０側からの斜視図である。図１２は、実施の形態３に係る放電灯点灯装置３００のケース本体１とケース蓋２を示す図であり、（ａ）は入力側の端子台４０側からの斜視図、（ｂ）は出力側の端子台５０側からの斜視図である。

図１１及び図１２を用いて、実施の形態３に係る放電灯点灯装置３００の構成について説明する。図１１に示すように、本実施の形態に係る放電灯点灯装置３００は、ケース本体１とケース蓋２とを組み合わせた状態で、実施の形態２の図１０の放電灯点灯装置２００とほぼ同様の構成となる。異なる点は、本実施の形態では、実施の形態２の保護カバー７に相当する部分が、ケース蓋２と一体として形成されている点である。

図１２に示すように、本実施の形態に係るケース蓋２は、実施の形態２で説明した保護カバー７に相当する部分である保護カバー部８を備えている。保護カバー部８はケース蓋折り曲げ部２２から連続して延設される。保護カバー部８では、保護カバー７の部材上面６３に相当する部分（部材上面部８３）がケース蓋折り曲げ部２２の下辺２２１から連続して延設される。したがって、着脱自在の保護カバー７の場合と比べると、ケース蓋折り曲げ部２２の下辺２２１の部分に全く隙間が無くなり、安全性が向上する。

保護カバー部８は、保護カバー７の部材上面６３に相当する部分（部材上面部８３）に、保護カバー７と同様に治具挿入開口部８９を備える。また、保護カバー部８では、保護カバー７の部材前面６７に相当する部分（部材前面部８７）に保護カバー７と同様に信号線開口部８２（電線開口部）を備える。また、保護カバー部８は、保護カバー７の部材側面６６に相当する部分（部材側面部８６）と部材前面部８７との境の辺にスリット８４を備える。図１１に示すように、ケース蓋２をケース本体１に取り付ける際には、ケース本体１のケース本体側部１１（保護カバー取付側部１２１）をスリット８４に挟んで、部材側面部８６をケース本体側部１１（保護カバー取付側部１２１）の外側に当接させて取り付ける。

本実施の形態では、ケース蓋２の保護カバー部８は、実施の形態２の保護カバー７と同様に、端子台全体を覆って信号線開口部８２から内部に収納した端子台に結線された信号線８０を通過させる構造とした。しかし、ケース蓋２の保護カバー部８は、実施の形態１の保護カバー６と同様の構造としてもよい。すなわち、ケース蓋２の保護カバー部８は、端子台の一部（結線部）が露出するような構造としてもよい。

以上のように、実施の形態３に係る放電灯点灯装置３００によれば、部品の点数を減らし、かつ、安全性の高い放電灯点灯装置３００を提供することができる。

実施の形態４．
実施の形態４では、放電灯を点灯させる点灯回路の電子部品が実装されたプリント基板３と、プリント基板３を収納するケース本体１とケース蓋２との間を絶縁する絶縁板を備える放電灯点灯装置について説明する。

図１３は、実施の形態４に係る絶縁板の形状のバリエーションを示す図である。図１３（ａ）は、ケース本体１とプリント基板３とを絶縁する絶縁板９０を示す図である。図１３（ｂ）は、ケース蓋２とプリント基板３とを絶縁する絶縁板９１を示す図である。図１３（ｃ）は、ケース本体１及びケース蓋２とプリント基板３との絶縁をひとつの絶縁板で実現することができる絶縁板９２を示す図である。

図１３（ａ）に示すように、ケース本体１とプリント基板３とを絶縁するための絶縁板９０は、ケース本体１と略同一の形状に形成され、ケース本体１の内側に設置される。また、図１３（ｂ）に示すように、ケース蓋２とプリント基板３とを絶縁するための絶縁板９１は、ケース蓋２と略同一の形状に形成され、ケース蓋２の内側に設置される。このように絶縁板９０及び絶縁板９１を設置したケース本体１とケース蓋２とを組み合わせて放電灯点灯装置のケースとすることにより、ケースの内部に収納されるプリント基板３全体に渡ってケース（外部）との絶縁を図ることができる。

また、図１３（ｃ）の絶縁板９２に示すように、プリント基板３とケース本体１とを絶縁する部分である本体側絶縁板９２１と、プリント基板３とケース蓋２とを絶縁する蓋側絶縁板９２２とを一体的に形成しても良い。この場合も、ケースの内部に収納されるプリント基板３全体に渡ってケース（外部）との絶縁を実現することができる。

絶縁板９０，９１，９２の材質は、例えば、ＵＬ９４−Ｖ０相当の難燃グレードのプラスチック樹脂シート等が好適である。難燃グレードの高い材質の絶縁板によってプリント基板３全体に渡って絶縁されるので、プリント基板３とケース（ケース本体１及びケース蓋２）との隙間を小さくすることができ、放電灯点灯装置全体を小型化することができる。

以上、実施の形態１〜４について説明したが、これらのうち、２つ以上の実施の形態を組み合わせて実施しても構わない。あるいは、これらのうち、１つの実施の形態を部分的に実施しても構わない。あるいは、これらのうち、２つ以上の実施の形態を部分的に組み合わせて実施しても構わない。

また、実施の形態１〜４では、放電灯を点灯させる放電灯点灯装置について説明したが、これに限られるわけではない。実施の形態１〜４は、例えば、発光ダイオード（ＬＥＤ）やミニハロゲン電球等のランプを点灯させる点灯装置についても実施（応用）することができる。

実施の形態１に係る放電灯点灯装置１００（保護カバー６を装着していない状態）の斜視図であり、（ａ）は入力側の端子台側からの斜視図、（ｂ）は出力側の端子台側からの斜視図である。 図１（ａ）におけるＡ方向からの矢視図である。 実施の形態１に係る保護カバー６であり、（ａ）は入力側の端子台側に装着される保護カバー６、（ｂ）は出力側の端子台側に装着される保護カバー６である。 実施の形態１に係る放電灯点灯装置１００（保護カバー６を装着した状態）の斜視図であり、（ａ）は入力側の端子台側からの斜視図、（ｂ）は出力側の端子台側からの斜視図である。 （ａ）はケース本体１の部分側面図、（ｂ）は図４（ａ）におけるＢ方向からの矢視図（部分側面図）である。 実施の形態１を示す図であり、（ａ）はケース本体１の部分斜視図、（ｂ）はケース本体１にプリント基板３を取り付けた状態を示すＤ方向矢視図、（ｃ）はケース本体１に保護カバー６を取り付ける状態を示すＣ方向矢視図である。 実施の形態１に係るケース本体１とケース蓋２とを示す図であり、（ａ）はケース本体１とケース蓋２とが組み合わされていない状態の図、（ｂ）はケース本体１とケース蓋２とが組み合わされた状態の図である。 実施の形態２に係る放電灯点灯装置２００（保護カバー７を装着していない状態）の斜視図であり、（ａ）は入力側の端子台側からの斜視図、（ｂ）は出力側の端子台側からの斜視図である。 実施の形態２に係る保護カバー７であり、（ａ）は入力側の端子台側に装着される保護カバー７、（ｂ）は出力側の端子台側に装着される保護カバー７である。 実施の形態２に係る放電灯点灯装置２００（保護カバー７を装着した状態）の斜視図であり、（ａ）は入力側の端子台側からの斜視図、（ｂ）は出力側の端子台側からの斜視図である。 実施の形態３に係る放電灯点灯装置３００を示す図であり、（ａ）は入力側の端子台４０側からの斜視図、（ｂ）は出力側の端子台５０側からの斜視図である。 実施の形態３に係る放電灯点灯装置３００のケース本体１とケース蓋２を示す図であり、（ａ）は入力側の端子台４０側からの斜視図、（ｂ）は出力側の端子台５０からの斜視図である。 実施の形態４に係る絶縁板の形状のバリエーションを示す図であり、（ａ）はケース本体１とプリント基板３とを絶縁する絶縁板９０を示す図、（ｂ）はケース蓋２とプリント基板３とを絶縁する絶縁板９１を示す図、（ｃ）はケース本体１及びケース蓋２とプリント基板３との絶縁をするひとつの絶縁板９２を示す図である。

符号の説明

１ ケース本体、２ ケース蓋、３ プリント基板、４ 端子台、５ 端子台、６ 保護カバー、７ 保護カバー、８ 保護カバー部、１１ ケース本体側部、１２ ケース開放部、１５ ケース本体底部、２１ ケース蓋側部、２２ ケース蓋折り曲げ部、２５ ケース蓋上面部、３１ 基板端部、４０ 端子台、４１ 結線部、５０ 端子台、５１ 結線部、６１ 開口部、６２ 部材開口部、６３ 部材上面、６４ スリット、６５ 取付爪部、６６ 部材側面、６７ 部材前面、６８ 底面開口部、７２ 信号線開口部、７３ 治具挿入開口部、８０ 信号線、８２ 信号線開口部、８３ 部材上面部、８４ スリット、８６ 部材側面部、８７ 部材前面部、８９ 治具挿入開口部、９０，９１，９２ 絶縁板、１００ 放電灯点灯装置、１１１，１１１ａ，１１１ｂ 保持爪、１１２ 保持孔、１１３ 位置決め爪、１１４ 浮き防止孔、１１５ 浮き防止爪、１２１ 保護カバー取付側部、１２２ ケース蓋取付側部、１２３ 上辺、２００ 放電灯点灯装置、３００ 放電灯点灯装置、４０２ 結線部、４０３ 解除部、５０２ 結線部、５０３ 解除部、６７１ 部材下辺。

Claims (13)

1. ランプを点灯させる点灯回路が実装され、端部に端子台を備えるプリント基板と、
   前記プリント基板を収納するケースであって、前記端子台の少なくとも一部が露出するように開放されたケース開放部を有するケースと、
   前記ケース開放部を塞ぐように前記ケースに着脱自在に取り付けられるとともに、前記端子台の少なくとも一部を覆って前記ケースに取り付けられる閉塞部材とを備えることを特徴とする点灯装置。
2. 前記閉塞部材は、前記端子台の一部を露出させる開口部を備えることを特徴とする請求項１に記載の点灯装置。
3. 前記端子台は、電線を結線する結線部を備え、
   前記閉塞部材は、前記結線部を前記開口部から露出させることを特徴とする請求項２に記載の点灯装置。
4. 前記端子台は、電線と接続され、
   前記閉塞部材は、前記電線を通過させるための電線開口部を備えることを特徴とする請求項１に記載の点灯装置。
5. 前記閉塞部材は、少なくとも一面を開口面とする略箱形に形成され、前記ケース開放部と前記開口面とが連通するように前記ケースに取り付けられるとともに、前記端子台を内部に収納して前記ケースに取り付けられることを特徴とする請求項４に記載の点灯装置。
6. 前記端子台は、前記電線を結線する結線部を備え、
   前記閉塞部材は、内部に収納した前記端子台の前記結線部と向かい合う面に前記電線開口部を備えることを特徴とする請求項５に記載の点灯装置。
7. 前記閉塞部材は、金属または難燃性を有する樹脂からなることを特徴とする請求項１〜６のいずれかに記載の点灯装置。
8. 前記閉塞部材は、前記ケースに固定するための固定爪を備えることを特徴とする請求項１〜７のいずれかに記載の点灯装置。
9. 前記端子台は、難燃性を有する樹脂からなることを特徴とする請求項１〜８のいずれかに記載の点灯装置。
10. 前記ケースは、前記プリント基板を保持する断面略コ字状のケース本体と、前記ケース本体に被せて取り付けられるケース蓋とを備え、
    前記ケース本体は、前記プリント基板を保持するための保持爪が形成された保持爪孔を有するケース本体側部を備え、
    前記ケース蓋は、前記ケース本体側部と当接することにより前記保持爪孔を塞ぐケース蓋側部を備える
    ことを特徴とする請求項１〜９のいずれかに記載の点灯装置。
11. 請求項１から請求項１０のいずれかの点灯装置と、ランプを接続するランプ接続部とを備えたことを特徴とする照明器具。
12. ランプを点灯させる点灯回路が実装され、端部に端子台を備えるプリント基板と、
    前記プリント基板を収納するケースであって、前記端子台の少なくとも一部が露出するように開放されたケース開放部を有するケースとを備える点灯装置に取り付けられる閉塞部材であって、
    前記ケース開放部を塞ぐとともに、前記端子台の少なくとも一部を覆って前記ケースに着脱自在に取り付けられる閉塞部材。
13. 前記閉塞部材は、前記ケースに固定するための固定爪を備えることを特徴とする請求項１２に記載の閉塞部材。

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