JP2010060143A - 扉のシール構造及びこれを備えた冷蔵庫 - Google Patents

Abstract

【課題】観音開き式の扉を確実にシールしつつ、扉を開く際の共引きを防止することのできる扉のシール構造及びこれを備えた冷蔵庫の提供。
【解決手段】冷蔵庫の開口部１ａを観音開き式の扉２、３で開閉自在に覆う。扉２、３の先端面にパッキン８２、８３を設ける。パッキン８２、８３の接触面８６を互いに接触させてシールする。自由状態における接触面８６の横断面形状を凹状かつ傾斜状に設定する。接触面８６を変形させながら必要十分な接触圧で互いに密着させる。扉２、３を開く際、接触面８６の前後の突出部分が他方の接触面８６の突出部分から外れる。一気に接触圧が低下して扉２、３の共引きを防止する。
【選択図】図３

Description

本発明は、観音開き式の扉をその閉状態でシールするためのシール構造及びこれを備えた冷蔵庫に関するものである。

一般に、冷蔵庫の貯蔵室を開閉する観音開き式の扉には、貯蔵室を密閉して冷蔵庫の冷却効率の低下を防止するよう、その閉状態でシールするためのシール構造が設けられている。このシール構造としては、両扉の互いに対向する先端面に、磁石を内装したパッキンを設け、扉を閉じた際に両側の磁石を引き付け合わせてパッキン同士を密着させるようにした構造を例示できる（例えば特許文献１）。
特開平１１−６３７９９号公報

ところが、特許文献１のようなシール構造は、磁力によって両扉のパッキン同士が十分な面積かつ接触圧で密着しているので、貯蔵室を確実に密閉することができるものの、一方の扉を開いたときに他方の扉も開くという共引きを生じやすい。また、パッキン同士のクリアランスを広げて共引きを防止することも考えられるが、この場合、扉のシールが不十分になりやすく、貯蔵室の密閉不良を生じるおそれがある。

本発明は、観音開き式の扉を確実にシールしつつ、扉を開く際の共引きを防止することのできる扉のシール構造及びこれを備えた冷蔵庫の提供を目的とする。

上記目的を達成するため、本発明に係る扉のシール構造は、開口部を開閉する観音開き式の一対の扉をその閉状態でシールするためのものであり、閉状態で互いに対向する両扉の先端面の少なくとも一方に、他方の扉側に接触してシールするパッキンを設け、このパッキンのうち、他方の扉側に接触する接触面を、自由状態において前方が後方よりも扉の基端側に後退するよう、扉の前後方向に対して傾斜させて設定したものである。

上記構成によれば、パッキンの接触面が、自由状態において前方が後方よりも扉の基端側に後退するように傾斜しているので、扉の開放時にパッキンの接触面では、前方の突出する部分から外れるので、その分、接触圧を低下させることができ、扉を開く際の共引きを防止することができる。これにより、パッキンの接触面を全体として必要十分な面積かつ接触圧で密着させてシールしつつ、扉を開く際の共引きを防止することができる。なお、パッキンは、いずれか一方の扉にのみ設けることもできるが、両方の扉に設ければ、より好適である。

さらに、パッキンの接触面の自由状態における横断面形状を凹状に設定することができる。

上記構成によると、パッキンの接触面の自由状態における横断面形状を凹状に設定する場合、パッキンの接触面の前後の突出する部分における接触圧を十分に高めて確実に密着させ、その分、面積の広い中央の凹んだ部分における接触圧を抑えることができる。また、前後の突出する部分から徐々に中央の凹んだ部分に至るように接触させるので、その接触圧を必要十分な大きさに設定しやすく、接触面を平面状に形成する場合のように、接触面を確実に密着させてシールするために接触圧を過度に大きくする必要がない。しかも、凹状の接触面は、扉をわずかに開放移動させるだけで、前側の突出部分が他方の接触面から外れるので、一気に接触圧を低下させることができる。これにより、扉を開く際の共引きをより確実に防止することができる。

また、パッキンの接触面よりも前方に、扉の閉状態で他方の扉との隙間を覆って空気の流れを遮断する空気遮断ヒレを突設することができる。

上記構成によると、遮断ヒレで外気を遮断することによって扉の断熱効果などを高めることができ、しかも、遮断ヒレによって扉間の隙間を覆い隠すことができる。

また、パッキンの接触面の内側に着磁体を設けることができる。

上記構成によると、扉を閉じた際にその着磁体の磁力によって、接触面同士を引き付け合わせて密着させることができる。

また、扉の前後方向におけるパッキンの全幅に渡って断熱空気層を形成すれば、その分、断熱効果を高めることができる。

また、扉の閉止密閉状態を保持する保持機構を設け、この保持機構として、一対の扉のうちの一方を開く際に、他方から離れる方向にスライド移動しながら回動させるカム機構を有する構成を採用することができる。

上記構成によると、扉を開く際の共引きをより確実に防止することができ、その分、パッキンのシール性を高く設定することができる。

具体的には、カム機構に、扉の枢支軸となるヒンジピンと、ヒンジピンを相対的にスライド案内する長孔と、ヒンジピンと同心の円弧上に配されたリブと、リブに摺接する摺接面を有するカム部材とを備え、扉を閉じている際には、ヒンジピンが長孔の第１係止位置に配されるとともにリブは摺接面に摺接しない位置に配され、扉の一方を開く際には、ヒンジピンが相対的に長孔にスライド案内されて扉の一方がスライド移動し、ヒンジピンが長孔の第２係止位置に配されるようにする。また、このカム機構は扉のヒンジ部の少なくとも一方に設ければよい。

また、本発明は、貯蔵室の開口部を開閉する観音開き式の扉を備え、この扉に上記のシール構造を設けた冷蔵庫を提供する。これにより、冷蔵庫の観音開き式の扉を確実にシールして冷却効率の低下を防止しつつ、その扉を開く際の共引きを防止することができる。

以上のとおり、本発明によると、パッキンの接触面を扉の前後方向に対して傾斜させるので、扉を開放移動させることによって接触圧を低下させることができ、扉を開く際の共引きを防止することができる。これにより、パッキンの接触面を全体として必要十分な面積かつ接触圧で密着させてシールしつつ、扉を開く際の共引きを防止することができる。

また、パッキンの接触面を凹状に設定することによっても、必要十分な面積かつ接触圧で接触面を密着させてシールしつつ、扉を開く際の共引きを防止することができる。さらに、パッキンの接触面よりも前方に空気遮断ヒレを突設することにより、外気を遮断して扉の断熱効果などを高めると共に、扉間の隙間を覆い隠すことができる。

これにより、観音開き式の扉を開く際の共引きを防止しつつ確実にシールすることができ、例えば冷蔵庫の貯蔵室を密閉して、その冷却効率の低下を防止することができる。

以下、本発明に係る扉のシール構造及びこれを備えた冷蔵庫を実施するための最良の形態について、図面を用いて説明する。図１は本発明に係る扉のシール構造を備えた冷蔵庫の要部を示す上面断面図、図２は図１における両扉の境界部分を示す拡大断面図、図３はパッキン及び取付具の断面図、図４はパッキンの断面図である。

図１に示すように、本実施形態の冷蔵庫は、その筐体１に形成された貯蔵室の開口部１ａを開閉する観音開き式の一対の扉２、３をその閉状態でシールするためのシール構造８１を備えている。開口部１ａは、図１に示すように、扉２，３の合わせ面に仕切壁のない形態となっている。したがって、この開口部１ａを開閉する観音開き式の扉２，３の接合面には、気密性を担保するシール構造が必要となる。そこで、本実施形態では、図１及び図２に示すように、閉状態で互いに対向する両扉２、３の先端面に、他方に接触してシールする一対の対向パッキン８２、８３を設けたシール構造８１が採用される。

各対向パッキン８２、８３は、図４に示すように、例えば押出し成型により、扉２、３の前後方向における全幅に渡って断熱空気層８４を有するよう断面中空状に形成される。また、パッキン８２，８３の断面形状は、後端部が前端部よりもパッキン８２，８３の対向する方向で幅広の台形形状ないし三角形状に形成される。

断熱空気層８４は、２つの仕切壁８４ａ、８４ｂにより前後方向で３つの断熱空気室８４，８４，８４に区分けされ、そのうちの後方の断熱空気層８４の先端側位置にＬ字形の仕切壁８４ｃとパッキンの外周壁とにより囲まれた断面長方形の着磁保持部８９が形成される。着磁保持部８９の構成については後述する。

対向パッキン８２、８３の外周壁は、その裏側がほぼフラットな状態に形成され、その前端付近及び後端付近からパッキン８２，８３の対向する方向で扉側に突出する傘状の取付足８５が形成される。この取付足８５は、図３に示すように、扉２，３の取付具９０、９１の被係合部９２に係合することにより、この取付具９０、９１を介して、扉２、３の先端面を構成する側板５１、５２の後部付近に取り付けられる。

取付具９０、９１は、例えば硬質及び軟質の塩化ビニルを同時押出し成型してなり、その係止爪９３、９３ａを係止することによって側板５１、５２に取り付けられると共に、後端に形成されたヒレ９４と中央及び前端に形成されたヒレ９４ａ、９４ｂにより、扉２、３との間をシールするようになっている。ヒレ９４及びヒレ９４ａ、９４ｂの部分が軟質とされ、他の部分が硬質とされる。

また、対向パッキン８２、８３の表側では、パッキン８２，８３が対向する方向で、後端部が幅広く形成され、前端部側に向かうに従って幅狭く形成される。さらに、対向パッキン８２，８３の表側の後端部には、着磁保持部８９の表側で、対向パッキン８２，８３が互いに接触してシールする接触面８６が形成される。また、この接触面８６よりも前方の表側には、扉２、３の閉状態で他方のパッキン８２、８３との隙間を覆って空気の流れを遮断する空気遮断ヒレ８７が突設されている。

前記接触面８６は、その自由状態における横断面形状が前後方向で中央部が最も凹んだ凹状に設定されている。これによって、扉開放時に扉２、３の一方をわずかに開くことにより、他方の接触面８６から外れやすいようにしている。しかも、接触面８６は、その自由状態において前方が後方よりも扉２、３の基端側に後退するよう、扉２、３の前後方向に対して傾斜して設定され、扉開放時に扉２、３の一方をわずかに開くことにより、他方の接触面８６からいっそう外れやすいようにしている。

接触面８６の内側は、磁石などの着磁体８８を収容する着磁保持部８９となっている。着磁保持部８９には、例えば、可撓性の磁石などの着磁体８８を収容される。可撓性の磁石は、例えば、軟質ゴムに粒状の強磁性体を練りこんだ後、着磁して形成することができる。その断面形状は、着磁保持部８９の断面形状に合わせて断面長方形に形成される。着磁体８８は、自由状態における凹状の接触面８６の断面形状を変形させない程度で、パッキン８２，８３の外周壁の裏面に接触するか、あるいはわずかに離れた状態で収容される。

対向パッキン８２，８３のうち、一方には着磁体８８を収容し、他方の着磁保持部８９には、同じく着磁体８８を収容するか、あるいは着磁されていない磁性体を収容することができる。これにより、一対のパッキン８２、８３の接触面８６が磁力で互いに引き合うようになり、シールすることができる。この場合、凹状かつ傾斜状の接触面８６は、変形して必要十分な接触圧で互いに密着し、左扉２と右扉３との境界の密閉状態を確実に保持することができる。

凹状又は傾斜状の接触面８６は、扉２、３の一方をわずかに開くことにより、前後の突出部分が他方の接触面８６の突出部分から外れ、一気に接触圧が低下する。これにより、扉２、３の閉状態では、パッキン８２、８３の接触面８６が全体として必要十分な面積かつ接触圧で密着して確実にシールし、扉２、３を開く際には、その共引きを防止して他方の扉２、３が同時に開くのを阻止する。

空気遮断ヒレ８７の付け根は他の部位よりも薄く形成され、わずかな力で揺動することにより、扉２、３を開閉する際の引っ掛かりが防止される。

図１に示すように、扉２、３は、そのうちの左扉２が開口部１ａの中程を境に左側を覆うと共に、右扉３が開口部１ａの中程を境に右側を覆っている。この左扉２及び右扉３は、前面を覆うドアプレート４９、５０と背面側に設けられるドアバック４７、４８とを、上下に配されるドアキャップ５５、５６（図５参照）及び側面に配される側板５１、５２（図２参照）により連結して周囲を塞がれる。

そして、ドアプレート４９（５０）と側板５１（５２）と上下のドアキャップ５５（５６）とを組み立てて、これを発泡金型に入れ、ウレタン注入後、ドアバック４７（４８）をドアプレート４９（５０）、側板５１（５２）及び上下のドアキャップ５５（５６）の組品に被せて、発泡金型で蓋をし、金型内で加熱発泡させ、その発泡ウレタン樹脂２ａ、３ａが硬化した後、発泡金型から扉２、３を取り出すことにより、内側に発泡ウレタン樹脂２ａ、３ａが充填される。これにより、本体部の内部を断熱隔離する。

発泡ウレタン樹脂等の断熱材の周囲をドアプレート４９、５０、ドアバック４７、４８、ドアキャップ５５、５６及び側板５１、５２により覆って左扉２及び右扉３を形成してもよい。また、左扉２及び右扉３は回動軸により枢支され、側板５１、５２に係合させることによって先端部の前面側に設けられた把手４、５を把持して両側に開くようになっている。

図５は扉の上部を示す背面図で、９０度左回転させて図示しており、図の左側が上方を表わす。図５において、ドアバック４７の一方の側方、上方、下方及び他方の側方には、それぞれパッキン４１、４２、４２、８２が取り付けられる。側方パッキン４１および上下パッキン４２は、その端部が斜めに切断され、互いに熱溶着されて一体化される。さらに、上下パッキン４２の端面には対向パッキン８２の端部が熱溶着されている。また、図示しないが、ドアバック４７の下方にもパッキンが取り付けられ、パッキン４１、４２、８２を上下方向に反転した状態になっている。

同様に、ドアバック４８の周囲にも側方パッキン４４、上下パッキン４５、対向パッキン８３及び下方のパッキン（不図示）が一体化して取り付けられる。また、側方パッキン４１、４４には、磁石及びヒレが設けられ、筐体１に確実に密着すると共にシールするようになっている。

左扉２及び右扉３を閉じると、ドアバック４７、４８が開口部１ａ（図１参照）の内部に侵入して、パッキン４１、４２、４４、４５及びパッキン８２、８３の上下の一部が筐体１（図１参照）の開口部１ａの周縁の前端面と当接する。これにより、左扉２及び右扉３と本体側の筐体１との密閉状態が保持されるようになっている。

扉２、３は、その少なくとも一方の扉に、その開放動作で互いの扉が外側に離れるように移動してから回動する機構が設けられている。この回動機構は、扉の回動中心軸（ヒンジピン２３）を長孔状の軸受け孔（ヒンジ溝９）にスライド自在でかつ回動自在に軸受するカム機構を備えている。以下、主として、そのカム機構について説明する。

図６は左扉の下部に配されるカム機構を示す正面断面図である。このカム機構は、左扉２に取付けられるスライドカム部材８と、筐体１に取付けられるロックカム組品３２とから成っている。なお、左扉２の上部には同様の構造のカム機構が設けられる。

スライドカム部材８は樹脂成形品から成っており、上面にボス８ａ、８ｂが突設され、貫通するネジ孔８ｃ、８ｄが形成されている。ボス８ａ、８ｂを左扉２の下面に設けられたボス孔（不図示）に嵌合し、ネジ孔８ｃ、８ｄに図中、下方からタッピングネジ（不図示）を挿通してスライドカム部材８が左扉２の下面に取付けられている。また、スライドカム部材８には、後述するロック部材１６を位置決めするボス孔８ｆが形成されている。

ロックカム組品３２はロックカム部材１８とアングル２２とがネジ３１により一体化され、スライドカム部材８と係合してカム機構を構成する。ロックカム部材１８は樹脂成形品から成り、アングル２２は左扉２の重量を支えるため金属部材から成っている。

アングル２２には３箇所にネジ孔２２ａが形成されている。ネジ孔２２ａにタッピングネジを挿通してアングル２２、即ちロックカム組品３２が筐体１に取付けられている。また、例えばステンレス鋼等の金属から成るヒンジピン２３、ロックピン２４及びガイドピン２５がそれぞれかしめてアングル２２に一体化されている。ヒンジピン２３、ロックピン２４、ガイドピン２５はロックカム部材１８をそれぞれ貫通し、図中、上方に突出している。

カム機構の平面図を図７（ａ）に示す。同図において、左扉２を閉じた状態を示しており、ロックカム組品３２は破線で示し、スライドカム部材８を実線で示している。また、図７（ｂ）は図７（ａ）のＡ−Ａ断面図である。スライドカム部材８には、ロック部材１６が取付けられている。ロック部材１６は樹脂成形品から成り、上面に突設されたボス（不図示）をスライドカム部材８の下面に設けられたボス孔８ｆ（図６参照）に嵌合し、タッピングネジ（不図示）等により取付けられている。

ロック部材１６の一端にはアーム部１６ａが延設されている。アーム部１６ａは、延びた方向に略垂直な方向の荷重に対して弾性変形するようになっている。アーム部１６ａの端部にはロックピン２４と係合する係合部１６ｂが設けられている。ロック部材１６の他端には、ロックカム部材１８に形成されたストッパ１８ｅに当接して左扉２の回動を規制する規制部１６ｃが設けられている。

スライドカム部材８の一端の下面には、長孔状のヒンジ溝９が凹設されている。ヒンジ溝９の周囲には、後述する第２係止位置の時のヒンジピン２３を中心とした円筒面１０ｄを有するボス１０が突設されている。

ヒンジピン２３の底部には台座部２３ａが同心に形成されている。ボス１０には、底面１０ｂに対して下方に突出する段差部１０ａ（図７（ａ）の斜線部）が形成されている。段差部１０ａの内周側は台座部２３ａに沿って形成され、台座部２３ａの周部に接して面取りされている。

そして、ボス１０の底面１０ｂが台座部２３ａ上に乗っている。台座部２３ａの周囲のロックカム部材１８には、段差部１０ａとの干渉を回避する凹部１８ｆが凹設されている。尚、面取りにより段差部１０ａが台座部２３ａに容易に乗り上げ可能になっており、面取りを台座部２３ａの上面に形成してもよい。また、図７（ａ）において、面取りの内周縁は台座部２３ａの外形線と重なるため省いている。

ヒンジピン２３の周囲のロックカム部材１８には、ヒンジピン２３と同心の円筒状の凹面１９ａを有するリブ１９が突設されている。ヒンジ溝９よりも開口部１ａ（図１参照）の中央側にはＬ字型に屈曲したガイド溝１１が凹設されている。ガイド溝１１は後述する第１係止位置から第２係止位置までガイドピン２５を相対的に案内する案内部１１ａと、第２係止位置でガイドピン２５を相対的に逃がす逃げ部１１ｂとを有している。

次に、左扉２の下部のカム機構の動作について図７〜図９を参照して説明する。他のカム機構についても同様の動作が行われる。尚、図８、図９において（ａ）は平面図を示し、（ｂ）は図７（ｂ）と同様にヒンジ溝９の長手方向の断面図を示している。また、図８（ａ）、図９（ａ）において、段差部１０ａの面取りの内周縁は図が複雑になるため省いている。

前述のように図７（ａ）、（ｂ）は、左扉２が閉じた状態を示している。左扉２の閉止状態ではヒンジ溝９の一端にヒンジピン２３が係止され、カム機構は第１係止位置をとる。第１係止位置では、ボス１０の底面１０ｂがヒンジピン２３の台座部２３ａ上に乗っており、段差部１０ａは台座部２３ａよりも下方に配される。ガイドピン２５はガイド溝１１の案内部１１ａの端部に配置されている。

また、左扉２の閉止状態の時、ヒンジ溝９とヒンジピン２３との間またはガイド溝１１の案内部１１ａとガイドピン２５との間に移動方向の隙間を設けると、ヒンジピン２３やガイドピン２５等の寸法ばらつきを吸収することができ、第１係止位置で確実に閉止することができる。

ロックピン２４はロック部材１６の係合部１６ｂと係合し、アーム部１６ａの弾性力により左扉２が右扉３（図１参照）の方向に付勢されている。これにより、左扉２と右扉３との間の所定量の隙間を確実に保持するとともに、ヒンジピン２５とヒンジ溝９との隙間による左扉２の遊動を防止する。従って、カム機構が第１係止位置の状態を保持するとともに左扉２の閉止密閉状態をより確実にしている。

把手４（図１参照）を把持して左扉２が開き始めると、図８（ａ）、（ｂ）に示すように、ボス１０の段差部１０ａの内周側の面取り部分が台座部２３ａに乗り上げ始め左扉２が上昇を開始する。ロック部材１６のアーム部１６ａは弾性変形して、ロックピン２４と係合部１６ｂとの係合解除が開始される。この状態で把手４を離すと、アーム部１６ａの弾性力により左扉２は図７の状態に戻る。従って、ロック部材１６とロックピン２４により自閉機能を有し、左扉２を確実に閉じることができるようになっている。

左扉２は開成に伴い回動するが、ガイド溝１１の案内部１１ａがガイドピン２５と係合するため、第１係止位置のままではヒンジピン２３を軸として回動することができない。このため、相対的にヒンジピン２３がヒンジ溝９に案内されるとともにガイドピン２５が案内部１１ａに案内されて、左扉２は回動しながら図８（ａ）において左下方向の右扉３から離れる方向にスライド移動する。

更に左扉２を開くと、図９（ａ）、（ｂ）に示すようにヒンジピン２３がヒンジ溝９の他端に係止され、カム機構は第２係止位置をとる。この時、ボス１０の段差部１０ａは台座部２３ａに完全に乗り上げる。また、ボス１０の円筒面１０ｄがリブ１９の凹面１９ａに沿って摺動を開始する。これにより、カム機構は第２係止位置の状態を保持し、左扉２がヒンジピン２３を軸として回動するようになっている。

また、ガイド溝１１の逃げ部１１ｂは第２係止位置でのヒンジピン２３を中心とする円弧状に形成され、ガイドピン２５を相対的に逃がすとともに左扉２の回動を案内し、第２係止位置を確実に保持するようになっている。

更に左扉２を開くと、ボス１０の円筒面１０ｄがリブ１９の凹面１９ａに沿って摺動を継続し、ロックピン２４とロック部材１６との係合が解除されてガイドピン２５がガイド溝１１から離れる。これにより左扉２がさらに開放される。尚、リブ１９の凹面１９ａはボス１０を案内できればよいので、リブ１９に替えて例えばヒンジピン２３と同心の円弧上に配列された複数のピン等によって形成してもよい。左扉２の開放を続けると、ロック部材１６の規制部１６ｃがロックカム部材１８のストッパ１８ｅと当接し、左扉２の開成の範囲が規制される。

また、以上に説明した図７〜図９に示す動作と逆の動作により左扉２を閉じることができる。この時、カム機構が第１係止位置になると、ボス１０の段差部１０ａがヒンジピン２３の台座部２３ａから降下して、左扉２の閉止状態が保持される。

扉２の開放動作によって対向パッキン８２は、対向パッキン８３から外側に離れるように移動するため、扉２の開放による対向パッキン８２、８３同士の擦れの可能性が少なくなり、パッキン８２、８３の摩耗による破損や他の扉の共引きの可能性も少なくなり、扉３が同時に開くことを防止することができる。

さらに、上記構成によれば、パッキン８２、８３の接触面８６を自由状態において凹状に設定していることにより、また、傾斜状に設定していることにより、この接触面８６を着磁体８８の磁力によって変形させながら必要十分な接触圧で互いに密着させることができ、扉２、３の間をシールして冷蔵庫の冷却効率を高めることができる。しかも、扉２、３を開く際には、接触面８６の前後の突出部分が他方の接触面８６の突出部分から外れることにより、一気に接触圧が低下するので、扉２、３の共引きを防止して、他方の扉２、３が同時に開くのを阻止することができる。

また、対向パッキン８２、８３の空気遮断ヒレ８７が他方の対向パッキン８２、８３との隙間を覆って空気の流れを遮断するので、扉２、３間の断熱性を高めると共に、対向パッキン８２、８３の接触面８６を覆い隠すことができる。

なお、本発明は、上記の実施の形態に限定されるものではなく、本発明の範囲内において、適宜変更を加えることができる。例えば、図１０に示すように、対向パッキン８２、８３は、着磁保持部８９と前方の取付足８５とを直線状に結ぶように、断熱空気層８４内に傾斜壁９５を設けることもできる。

これにより、一方の扉２、３を開放する際に、着磁保持部８９が傾斜壁９５によって斜め方向に引っ張られるので、着磁体８８の前方側が先に離れることになり、一気に着磁力を減少させて共引きを防止することができる。

また、パッキン８２、８３を設けることにより、カム機構を設けることなく、扉２、３を単に回転自在に支持した構造を採用することができ、この場合にも、扉２、３の共引きを防止することができる。

本発明に係る扉のシール構造を備えた冷蔵庫の要部を示す上面断面図 図１における両扉の境界部分を示す拡大断面図 パッキン及び取付具の断面図 パッキンの断面図 扉の上部を示す背面図 左扉の下部に配されるカム機構を示す正面断面図 カム機構の動作を示す図 カム機構の動作を示す図 カム機構の動作を示す図 パッキンの別の形態を示す断面図

符号の説明

１ 筐体
１ａ 開口部
２ 左扉
３ 右扉
４、５ 把手
８ スライドカム部材
９ ヒンジ溝
１０ ボス
１１ ガイド溝
１６ ロック部材
１８ ロックカム部材
１９ リブ
２３ ヒンジピン
２４ ロックピン
２５ ガイドピン
３２ ロックカム組品
４７、４８ ドアバック
４９、５０ ドアプレート
５１、５２ 側面板
５５、５６ ドアキャップ
８１ シール構造
８２、８３ パッキン
８４ 断熱空気層
８６ 接触面
８７ 空気遮断ヒレ
８８ 着磁体

Claims (8)

1. 開口部を開閉する観音開き式の一対の扉をその閉状態でシールするためのシール構造であって、
   閉状態で互いに対向する両扉の先端面の少なくとも一方に、他方の扉側に接触してシールするパッキンが設けられ、該パッキンのうちの他方の扉側に接触する接触面は、自由状態において前方が後方よりも扉の基端側に後退するよう、扉の前後方向に対して傾斜して設定されたことを特徴とする扉のシール構造。
2. 前記パッキンの前記接触面の自由状態における横断面形状が凹状に設定されたことを特徴とする請求項１に記載の扉のシール構造。
3. 前記パッキンの前記接触面よりも前方に、扉の閉状態で他方の扉との隙間を覆って空気の流れを遮断する空気遮断ヒレが突設されたことを特徴とする請求項１又は２に記載の扉のシール構造。
4. 前記パッキンは、前記接触面の内側に着磁体が設けられたことを特徴とする請求項１、２又は３に記載の扉のシール構造。
5. 前記パッキンは、扉の前後方向における全幅に渡って断熱空気層が形成されたことを特徴とする請求項１〜４のいずれかに記載の扉のシール構造。
6. 前記扉の閉止密閉状態を保持する保持機構が設けられ、該保持機構は、一対の扉のうちの一方を開く際に、他方から離れる方向にスライド移動しながら回動させるカム機構を有し、
   前記カム機構は、前記扉の枢支軸となるヒンジピンと、該ヒンジピンを相対的にスライド案内する長孔と、前記ヒンジピンと同心の円弧上に配されたリブと、該リブに摺接する摺接面を有するカム部材とを備え、
   前記扉を閉じている際には、前記ヒンジピンが前記長孔の第１係止位置に配されるとともに前記リブは前記摺接面に摺接しない位置に配され、
   前記扉の一方を開く際には、前記ヒンジピンが相対的に前記長孔にスライド案内されて前記扉の一方がスライド移動し、前記ヒンジピンが前記長孔の第２係止位置に配されることを特徴とする請求項１〜５のいずれかに記載の扉のシール構造。
7. 前記カム機構は前記扉のヒンジ部の少なくとも一方に設けられたことを特徴とする請求項６に記載の扉のシール構造。
8. 貯蔵室の開口部を開閉する観音開き式の扉を備え、該扉に請求項１〜７のいずれかに記載の扉のシール構造が設けられたことを特徴とする冷蔵庫。

Images