JP2010059786A - 薬剤供給具 - Google Patents

Abstract

【課題】薬剤の載置部の周囲に遮水壁を設け安定した溶液を供給する薬剤供給具を提供する。
【解決手段】蓋体７に揮散口１０を形成し、本体内に薬剤を収容する収容部を設け、この収容部の周囲に遮水壁を形成し、蓋体７の揮散口１０から流入した水が薬剤と接触するのを防止する。また、遮水壁の内側の取水口から流入した水を薬剤と接触させ、溶解した適性量の溶液を排水口からタンク内に流す。蓋体７は、径方向外側に張り出す張出部３０を備え、張出部３０の下方かつ内側に揮散口１０が設けられている。
【選択図】図１３

Description

本発明は、貯水タンク式水洗トイレにおいて、貯水タンクの供給受皿に設置される水洗トイレ用薬剤供給具に関するものである。

従来、この種の薬剤供給具は、供給具本体の上方に着脱自在に蓋体が設けられて内部に薬剤を収容可能とされており、蓋体には薬剤の揮発性香料を拡散する揮散口と水を取り入れる取水口とが形成されている。また、供給具本体の内部には固形の薬剤を載置するための台座が形成され、この台座の中央には、前記取水口や揮散口から流入した水を排出する排水口が形成されている。また、供給具本体の台座にも複数の略扇形の取水口が放射状に形成されている。そして、給水管の蛇口から貯水タンクの供給受皿側に落水した水は、供給受皿の流し孔から貯水タンク内に流入すると共に、その一部は薬剤供給具の蓋体の取水口、台座の取水口，及び蓋体の揮散口から供給具本体の内部に流入して薬剤と接触し、これにより薬剤を溶解させ、溶解した薬剤が流入した水と共に排水口を通って貯水タンクの流し孔からタンク内に流入するようにしている。

しかし、上記従来技術の薬剤供給具においては、蓋体の取水口、台座の取水口、及び蓋体の揮散口等から水が供給具本体の内部に流入して薬剤と接触するため、固形の薬剤の溶解速度が速くなり、薬剤消費量が多くなる場合があった。

これを解決するため、特許文献１では、洗浄用の固形薬剤と芳香用の薬剤との２種類を別々に収容することにより、適正量の薬剤を溶解させる技術が開示されているが、このような構成では、薬剤の購入時もしくは詰め替え時において、使用者にとって組立作業が煩雑となり手間がかかる上、薬剤が洗浄剤と芳香剤との２種類必要となるので生産コストが高くなるといった問題点がある。

特開平１０−２５２１１９号公報（段落００１２〜段落００１８、図１）

本発明は、２種類の薬剤を必要とせず、単一の薬剤を収容部に載置することで薬剤の安定した溶解と芳香を確保することができる薬剤供給具の提供を目的としている。

上記の目的を達成するために、本発明は、水洗トイレ用貯水タンクの給水受皿の上面に載置される薬剤供給具であって、蓋体と供給具本体からなり、前記蓋体には薬剤に含まれる揮発性香料を拡散する揮散口が設けられ、前記供給具本体には薬剤を収容する収容部と、前記収容部に薬剤に接触させるための水を取り入れる取水口と、取水口から入水し薬剤に接触した水を排水する排水口と、前記揮散口から入水した余剰水を排出する余剰水排出口とが設けられた薬剤供給具において、前記揮散口もしくは余剰水排出口から入水した水が前記収容部に浸入するのを阻止する遮水手段がさらに設けられ、前記蓋体は、径方向外側に張り出す張出部を備え、前記張出部の下方かつ内側に前記揮散口が設けられていることを特徴とする。

上記構成によると、揮散口と余剰排出口とから流入する水が薬剤を収容する収容部に浸入するのを阻止する遮水手段が形成されているので、蛇口から落下した水が揮散口と余剰排出口とを通して供給具本体の内部に流入しても収容部内の薬剤に接触することはなく、収容部に形成された取水口からの水に限定されるので、適正量の薬剤の溶解が可能となる。

前記遮水手段としては、収容部の周囲に形成された遮水壁から構成する態様や、揮散口の薬剤収容部側に形成された遮水片から構成する態様が例示できる。遮水壁の場合、収容部の遮水壁よりも外側に前記揮散口および余剰排出口とを配置することにより、蛇口から落下した水が揮散口および余剰排出口とを通して供給具本体の内部に流入しても薬剤に接触することはなく、遮水壁で囲まれた薬剤と接触するのは、収容部に形成された取水口からの水に限定されるので、適正量の薬剤の溶解が可能となる。

この遮水壁は、少なくとも揮散口と余剰排出口から流入する水が薬剤と接触するのを防止できる態様であれば、その形状・配置などが特に限定されるものではない。例えば、遮水壁は、筒状壁、あるいは隆起壁などが例示できる。筒状壁や隆起壁の場合、その一端が開放しているので、遮水壁で囲まれた収容部に一端開放から薬剤を収容しやすくなる。

また、遮水壁の高さは、その外周側からの飛散水が内側の薬剤にかかるのを防ぐ高さであればよく、他方、薬剤から揮散する香料が揮散口側にスムーズに導かれる空間を上方に確保できる高さであることが好ましい。

例えば、供給具本体から遮水壁を立設する場合には、薬剤供給具を載置した貯水タンクの給水受皿から１．５ｃｍ以上の高さであるのが好ましく、これにより、少なくとも供給具本体の底部側に溜まった水（後述の余剰水排出口から流入する水や揮散口から本体内面に沿って降下した水など）と薬剤が接触するのを防止することができる。

遮水壁の高さとして、さらに好ましくは薬剤の高さとほぼ同じ高さに設定するのがよく、これにより、揮散口から本体内部に流入し本体底部から跳ね上がった水と薬剤とが接触するのを防止することができる。さらに、遮水壁の高さは、揮散口の高さ位置まで高くすることもできる。これにより、揮散口から直接薬剤側に飛散する水との接触を防止することができる。

また、遮水壁は、供給具本体に一体的に形成する態様、あるいは別体で形成する態様のいずれの態様をも採用できるが、供給具本体と一体的に形成することで生産コストを下げることができる。また、薬剤供給具として、容器状の供給具本体の他、供給具本体の上方に筒体が着脱自在に装着された薬剤供給具も存在しており、このような蓋体付きの薬剤供給具においては、遮水壁を蓋体側に形成するようにしてもよい。蓋体に遮水壁を形成する場合は、一般的に揮散口は蓋体に形成されることになるので、揮散口を遮水壁の外側に形成し、揮散口から流入した水が薬剤と接触しないようにする。ただ、薬剤から揮散した香料を遮水壁外側の揮散口に導く必要があるため、薬剤収容部と揮散口との間には、揮散口からの流入した水が薬剤と接触しない程度の通路を形成する。

また、原則として収容部の遮水壁よりも外側に揮散口から流入した余剰水を排出する余剰水排出口を形成しなければならない。また、揮散口を遮水壁の内側に形成してもよい。その場合は、揮散口から流入した水を遮水壁の外に導く遮水片を設ける。これにより、揮散口から流入した水を余剰水排出口から外部にスムーズに排出することができる。また、取水口から流入した水が必要以上に遮水壁の内側に溜まらないようにするために、取水口から流入した水の一部を余剰水排出口側に導く導水孔を遮水壁に形成することもできる。これにより、遮水壁の内側に設けられた取水口から取り入れられた水量を調整することができる。この導水孔は、スリット状や複数の丸孔状等、種々の形状に設定することができるが、少なくとも取水口から取り入れられた水が、過剰に薬剤と接触することを防止できる孔面積であるのが好ましい。

また、上述のごとく遮水手段としての遮水片を揮散口の薬剤収容部側に形成する態様では、揮散口から流入した水が薬剤に直接接触することがないので、遮水壁の外側に揮散口を配置する必要がなく、薬剤収容部との位置関係が特に限定されないという利点がある。

また、前記収容部は、上面が平面状の台座部と、前記台座部の上面に設けられた突出体とを備えており、前記突出体は、前記薬剤を支持可能に配置されており、前記取水口は、前記台座部の上面に水を取り入れるように配置されていることが好ましい。

また、前記台座部は、前記排水口を中心とした放射状の複数の分割体により構成されており、前記突出体は、前記各分割体の両側縁に設けられていることが好ましい。

また、前記分割体間に流通口が設けられていることが好ましい。

また、前記取水口から流入した水を前記排水口に向けて案内するガイド部を前記分割体間に設け、前記ガイド部に前記薬剤を支持する補助突出体が設けられていることが好ましい。

また、前記供給具本体の底部外側に、下方に突出する複数の突起が設けられていることが好ましい。

本発明によれば、揮散口から流入する水が収容部に浸入するのを阻止する遮水手段を設けたので、揮散口から流入した水が直接薬剤に接触することがなく薬剤は取水口から流入する水のみで溶解するので、常に安定した薬剤溶液を適量に供給することができ、想定した期間において薬剤の効果を発揮することができる。また、薬剤が一つになるので使用者の組立作業を簡易化すると共に製造コストも抑えることができる。

本発明に係る薬剤供給具を設置可能な水洗トイレ用貯水タンクの概略図。 薬剤供給具の分解斜視図。 供給具本体の平面図。 供給具本体の底面図。 薬剤供給具の全体断面図。 （ａ）（ｂ）は、遮水壁を施した実施例と遮水壁のない比較例とについて種々の試験条件で薬剤の残量率を対比した結果を示すグラフ。 図６において流水タップからの流速と水量を変更した試験条件で薬剤の残量率を対比した結果を示すグラフ。 図６において使用タンクを変更した試験条件で薬剤の残量率を対比した結果を示すグラフ。 （ａ）（ｂ）は夫々遮水壁を本体側に形成した別の実施形態を示す薬剤供給具の断面図。 （ａ）（ｂ）は筒体と本体とから夫々筒状の遮水壁を突設させた別の実施形態を示す薬剤供給具の断面図。 遮水手段としての遮水片を形成した実施形態を示す薬剤供給具の断面図。 揮散口と余剰水排出口とを一つに形成した実施形態を示す薬剤供給具の断面図。 本発明に係る薬剤供給具の蓋体の変形例を示す断面図。 本発明に係る薬剤供給具の蓋体の変形例を示す断面図。 本発明に係る薬剤供給具の供給具本体の変形例を示す（ａ）平面図、（ｂ）Ａ−Ａ断面図、及び（ｃ）Ｂ−Ｂ断面図。 本発明に係る薬剤供給具の供給具本体の変形例を示す（ａ）平面図、（ｂ）Ｃ−Ｃ断面図、及び（ｃ）Ｄ−Ｄ断面図。

以下、本発明の実施形態を図面に基づいて説明する。図１は本発明に係る薬剤供給具を設置可能な水洗トイレ用貯水タンクの概略図、図２は本実施形態における薬剤供給具の分解斜視図、図３は供給具本体の平面図、図４は供給具本体の底面図、図５は薬剤供給具の全体断面図である。

本発明に係る薬剤供給具は、図１に示すように、水洗トイレの貯水タンク１の給水受皿２に載置して、その上方の蛇口３から落下する水の一部を通過できるようにした容器状のものである。

この容器状の薬剤供給具は、図２に示すように、下部側の供給具本体５と、該本体に着脱自在に装着される上部側の蓋体７とから構成され、内部に薬剤９を収容可能となっている。そして、供給具本体５は、上面が開放した椀状のものであって、その上端外周に形成された凸部６を、逆椀状の蓋体７の下端内周に形成したリブ８に引掛けることで、蓋体７が供給具本体５に対して着脱自在に装着される。

この供給具本体５は、上述のごとく、上面が開放した椀状のものであって、その中心部に排水口１４が形成され この排水口１４の外側周囲には、下方に延びる複数本の脚１６が間隔をおいて形成され、受皿２の流し孔に嵌合できるようになっている。さらに、本体５の椀底部外側には、脚１６の外側で下方に突出して受皿２に接触する突起２０が形成され、この突起２０により、蛇口３より落下する水を本体５と受皿２との間から受皿２の流し孔に流入させることができるようになっている。

また、供給具本体５の内部には、その中央部に薬剤９を収容する収容部２３が形成されている。この収容部２３は、供給具本体５の内側底面の中央部に形成され薬剤９を載置する台座部１２と、この台座部１２の周囲に立設された円筒状の遮水壁１１とで囲まれた空間部を形成し、筒状の遮水壁１１の上端開口から薬剤９を収容部２３内に挿入できるようになっている。

台座部１２は、中央の前記排水口１４を中心として本体５の椀底部から隆起する放射状の複数の分割体から構成され、その上面が平面状に形成されている。そして、分割体間はそれよりも低く形成された谷部となっており、その底面が本体中央の排水口１４に下り傾斜する傾斜面１５とされ、遮水壁１１内部の水を中央の排水口１４に導く通路となっている。

この台座部１２を構成する分割体の半径方向外側であって遮水壁１１の内側には、受皿２に溜まる水の一部を供給具本体５の内部に取り入れるための複数の取水口１３が形成されている。この取水口１３は、本体底部の外面側に開口するスリット状に形成されている。取水口１３は、あまり多くの水が供給具本体５内に流入するのを制限しているが、その形状はスリット形状に限定されるものではなく、他の孔形状、例えば、小さな丸孔形状等であってもよい。

また、遮水壁１１の半径方向外側周囲であって供給具本体５の椀底部には、前記揮散口１０等から流入した水を排水する複数の余剰水排出口１４ａが形成され、主に蓋体７に形成された揮散口１０からの落水を排出できるようになっている。

遮水壁１１は、揮散口１０から流入する水が収容部２３に浸入するのを阻止する遮水手段として機能するもので、図５に示すように、前記薬剤９の周囲を覆うように円筒状に形成され、その高さは新品の薬剤９の高さとほぼ同等高さに設定され、揮散口１０から落水して本体底部に当たって跳ね返る水が薬剤９にかかるのを防止できるようになっている。また、遮水壁１１の高さは、供給具本体５の上縁とほぼ同一高さに設定され、本体の梱包や輸送時に嵩張らないようにしている。

また、遮水壁１１の内径は、薬剤９の外径とほぼ同径あるいはそれよりもわずかに大きく設定されており、これにより、台座部１２に載置した薬剤９の位置決めが可能となっている。この遮水壁１１には、高さ方向でほぼ中間部よりも上方に向かって複数のスリット状の導水孔１７が間隔をおいて形成されており、取水口１３から取り込んだ水で遮水壁１１内の薬剤９が浸水しないように排水の調整を行うことができるようになっている。なお、導水孔１７の位置はこれに限定されるものではなく、薬剤９の溶解が適正量となるようにスリットの高さ位置を適宜選定すればよく、例えば、遮水壁１１の高さ方向全域にわたりスリット状の導水孔１７を設けてもよい。また、導水孔１７の形状もスリット状のものに限定されるものではない。

蓋体７は、図２に示すように、逆椀状に形成され、その外周部に薬剤９からの揮発性の香料を外部に拡散する複数の揮散口１０が形成されている。この揮散口１０は、遮水壁１１の直上に対して半径方向外側に位置するように形成され、揮散口１０から供給具本体５に流入した水が薬剤９に直接かからないように規制されている。なお、蓋体７の形状は、特に限定されるものではなく、上記のような逆椀状のもの以外に、平板状、笠状など、種々の形状を採用することができる。

薬剤９は、洗浄効果を発揮する界面活性剤類と、香りを発散させるための香料成分とが混入されたもので、本実施形態では、円錐台形状の固形形態を呈したものを使用している。この薬剤９は、前記原料を打錠するか、あるいは混練して製造したものが洗浄効果及び芳香性に優れているが、これに限定されるものではない。例えば、他の成分、例えば消臭剤を芳香剤と共に混入するか、あるいは芳香剤の代わりに消臭剤を混入したものであってもよい。また、薬剤９の形態も本実施形態のような円錐台以外に、角錘台、角錐、円柱、角柱等の固形形状の種々の形態のものを使用することができる。

上記のように構成された薬剤供給具は、薬剤９を収容して、貯水タンク１の受皿２の流し孔に供給具本体５の脚１６を挿入載置して使用する。蛇口３から水が落下すると、その水は受皿２から供給具本体５の椀底部を通って流し孔から貯水タンク１内に供給される。受皿２に落水した水の一部は、供給具本体５の椀底部に形成された取水口１３から供給具本体５の台座部１２に浸入し、台座部１２上の薬剤９と接触して薬剤９を適量溶解させる。溶解した薬剤９は水と混合して台座部１２間の傾斜面１５を通って中心部の排水口１４から流し孔に流入する。

一方、蛇口３から落下した水の一部は、薬剤供給具の蓋体７に直接当たり、揮散口１０から供給具本体５内に流入するが、流入した水は、遮水壁１１に阻止されて薬剤９とはほとんど接触せずに、遮水壁１１の外側にある余剰水排出口１４ａから外部に流出する。このように、遮水壁１１で囲まれた薬剤９と接触するのは、収容部２３の内側に形成された取水口１３からの水に限定されることになり、その分、薬剤９の溶解が従来よりも抑えられ、適正量の薬剤９の溶解が可能となる。

また、取水口１３から供給具本体５内に流入した水の量が多い場合、特に、受皿２に多量の水が溜まったときには、供給具本体５内にも多くの水が流入するが、このとき、取水口１３から流入した水の一部は、遮水壁１１に形成された導水孔１７から外側の余剰水排出口１４ａを通って外部に排出される。これにより、遮水壁１１の内側の取水口１３から取り入れられた水量を調整することができる。

また、突起２０により供給具本体５が支持され、受皿２と供給具本体５との間に水が流れる隙間を確保することができるため、収容部２３内に水が溜まることを防止することができる。

このような薬剤９の溶解と共に、薬剤９から揮散する香料は、遮水壁１１上方の空間から遮水壁１１の外側にある蓋体７の揮散口１０を通って外部に放散されるので、サニタリー空間を快適にすることができる。

図６〜図８は、本実施形態の遮水壁１１を施した実施例と遮水壁１１のない比較例とについて、種々の試験条件で薬剤９の残量率を対比したものである。図６（ａ）に示す試験条件１は、薬剤９を供給具本体５の収容部に収容し、家庭用トイレのロータンク（東陶機器株式会社製ＴＯＴＯ Ｓ７２１Ｂ）の受皿２に取り付け、ロータンクの流入水の温度を２５℃に維持し、１時間に１回の割合で、４．２リットルの水を流速４．２リットル／ｍｉｎで自動的にフラッシュするように設定し、サンプル（薬剤９）の重量から残量率を測定した。図６（ｂ）に示す試験条件２は、ロータンクの流入水の温度を５℃に維持した以外、試験条件１と同一条件で試験した。図７（ａ）に示す試験条件３は、ロータンクの流入水の温度を２５℃に維持し、９．０リットルの水を流速４．５リットル／ｍｉｎで自動的にフラッシュするように設定した。それ以外の条件は試験条件１と同一とした。図７（ｂ）に示す試験条件４は、ロータンクの流入水の温度を５℃に維持した以外、試験条件３と同一条件で試験した。

図８（ａ）に示す試験条件５は、家庭用トイレのロータンク（東陶機器株式会社製ＴＯＴＯ Ｓ６７０：薬剤供給具に直接水があたらないタンクであるが、薬剤供給具の本体部分が浸水傾向にある）の受皿２に取り付け、ロータンクの流入水の温度を２５℃に維持し、１時間に１回の割合で、３．３リットルの水を流速３．３リットル／ｍｉｎで自動的にフラッシュするように設定し、サンプル（薬剤９）の重量から残量率を測定した。図８（ｂ）に示す試験条件６は、ロータンクの流入水の温度を５℃に維持した以外、試験条件５と同一条件で試験した。

なお、薬剤９は、香料、アニオン界面活性剤、非イオン界面活性剤、無機塩、色素を混練し、底部直径２０ｍｍ、高さ２３ｍｍ、重量２０ｇの円錐台状に成形したものを使用した。

図６〜図８の各グラフは縦軸に残量率を、横軸にフラッシュ回数を示す。試験結果は、実施例を太線で、比較例を点線で示す。試験条件１と２は通常の使用条件であり、２５℃ではややフラッシュ回数が伸びているが、従来の容器との差がほとんどない。しかし、試験条件３〜６のように、薬剤９の溶解を促進してしまう条件においては、従来の容器だと早く溶解してしまうものが、本発明の容器だと通常状態と大差なく、安定した溶解をさせることができる。なお、図６〜図８において、試験初期の残量率が１００％を超えた後、下降する傾向を示すが、これは薬剤９が水分の吸収により膨潤して重くなったためである。 このように、水洗トイレタンクメーカーや機種等で前記貯水タンク１の給水管からの水の出方が異なっても、薬剤収容部２３内への水の流入及び排水を調整することができると共に、水と薬剤９との接触を適正に規制しているので、薬剤９の水への溶解による供給速度を常に一定に保つことができると共に水流による薬剤９の崩壊も防ぐことができる。従って、崩壊した薬剤９の塊や必要以上に溶解した溶液等の発生を防止することができ、常に安定した溶液を水洗トイレに供給することができる。例え、塊や高濃度の溶液等を生成した場合であっても、遮水壁１１により受皿２に流出することなく、直接中央部の排水口１４から貯水タンク１に排出することができるので、受皿２の色付きや色染み等を防ぐことができる。

また、遮水壁１１の上方が開放しているので薬剤９からの芳香を拡散することができる。それにより、薬剤９自体に洗浄剤だけでなく芳香剤を入れることができる。従って、薬剤９を一つにすることができるため、製造工程が容易になりコストも低く抑えることが可能となる。

なお、以上の実施形態では遮水壁１１を本体に一体形成したものを例示したが、本発明はこれに限定されるものではなく、図９及び図１０に示すように様々な形態を採用することができる。例えば、図９（ａ）は本体と筒状の遮水壁１１を別部材で構成し、係合手段２１により係合した形態を示す。この係合手段２１は、筒状の遮水壁の下部外周に形成された係合孔を本体底部に突設された爪に係合して成るものである。図９（ｂ）は本体の椀底部の一部を山形に隆起させて隆起壁２４を形成した形態を示す。

図１０（ａ）（ｂ）は、蓋体７と本体５とから夫々筒状の遮水壁１１を突設させたもので、図１０（ａ）は蓋体７側の遮水壁１１が本体５側の遮水壁１１よりも大径に形成された例を示し、両遮水壁１１間に薬剤９からの香料を揮散口１０側に発散させるための隙間２５が形成されている。図１０（ｂ）は同径の遮水壁１１を蓋体７と本体５側から突設させたもので、その端部同士が互いに接触しないように短く形成され、その間に薬剤９からの香料を揮散口１０側に発散させるための隙間２６が形成されている。

図１１は遮水手段として、蓋体７の揮散口１０の薬剤収容部２３側を覆うように遮水片２２を形成したもので、遮水片２２は揮散口１０の垂直下方全面を覆うように揮散口１０の蓋体７中央側の口縁から半径方向で外側に片持ち状に張り出している。これにより、揮散口１０から流入した水は、遮水片２２に当たり、その外端側から本体底部に落水することになり、本体中央の収容部２３に収容された薬剤９とほとんど接触することはない。

図１２は、揮散口１０と余剰水排出口１４ａとを兼ねた排水口２４を一つに形成したもので、同図は、蓋体７から本体５までの薬剤供給具の外壁に長穴状の排水口２４を形成した例を示し、この排水口２４の上側部分から薬剤９からの香料を発散させ、この下側部分から流入した水を排水する余剰水の排出口とする構成である。なお、排水口２４はスリット状や複数の丸孔状等、種々の形状に設定することができるが、少なくとも揮散口１０から落下した水や取水口１３から流入した過剰の水等の余剰水を供給具の外部に排出するので供給具の外壁部の下方に形成するのが好ましい。

また、上記実施形態では、蓋体７は、図５に示すように逆椀状に形成されているが、図１３に示すように、径方向外側に張り出す張出部３０を備え、更に、張出部３０の下方かつ内側に、表面が側面視において直線状に形成された蓋体下部面３１を備えるように形成し、蓋体下部面３１に揮散口１０を設けてもよい。このような構成とすることにより、張出部３０上方の逆椀状の天井面３２を伝って流れてくる水が、揮散口１０から供給具本体５内に流入することを防止できるため、当該水が薬剤９と接触することをより確実に回避することができる。更に、揮散口１０から供給具本体５内に水が流入することを防止できるため、供給具本体５に設けられた遮水壁１１の高さをより低く形成することができる。具体的には、遮水壁１１の高さを、薬剤供給具を載置した貯水タンク１の受皿２から１．０ｃｍ以上とすることができる。また、この構成において、底面と垂直な方向に対して蓋体下部面３１のなす角度θは、０度〜９０度の範囲が好ましい。特に、水の流入を防止する観点から０度以上が好ましい一方、大きすぎると揮散口１０からの薬剤９の揮発性香料等の揮散性が悪化するおそれがあることから６０度以下が好ましい。また、図１４に示すように、蓋体下部面３１の表面が、側面視において曲線状となるように形成してもよい。

また、上記実施形態では、台座部１２は複数の分割体から構成され、その上面は平面状に形成されているが、図１５に示すように、各分割体の両側縁に突出体３３を設けてもよい。このような構成の薬剤供給具に薬剤９を収容した場合、薬剤９は台座部１２に設けられた突出体３３上に載置されるため、台座部１２の上面と薬剤９底面との間には空隙部が形成される。したがって、受皿２に落水した水の一部は、供給具本体５の側面側に開口する取水口１３を通り、台座部１２に向かって上方に傾斜する斜面３４を通り、更に台座部１２の上面と薬剤９の底面との間の空隙部を通過してスムーズに排出口１４へと案内され、貯水タンク１に排出されるため、薬剤９が溶解した水が受皿２側へ逆流することを防止できる。台座部１２に対する突出体３３の高さは、０．２ｍｍ〜３ｍｍの範囲が好ましく、特に０．５ｍｍ〜２ｍｍの範囲が好適であり、本実施形態では１．５ｍｍとしている。突出体３３の高さが低すぎると、台座部１２の上面と薬剤９の底面との間の空隙部断面積が小さくなり、取水口１３から流入した水が流れにくくなる一方、突出体３３の高さが高すぎると水が薬剤９と十分に接触しにくくなる。また、各分割体の両側縁に突出体３３を設けているが、この突出体３３は、薬剤９を支持可能に配置されていればよく、例えば、各分割体の両側縁に点状に形成した突出体３３を設けてもよく、また、各分割体の中央部に突出体３３を設けてもよい。

更に、上記のように、台座部１２に突出体３３を設けるような構成とした場合、台座部１２の間に位置する傾斜面１５に流通口３５を設けてもよい。これにより、収容部２３内に水が溜まることを効果的に防止することができる。

また、図１６に示すように、取水口１３から流入した水を排水口１４に向けて案内するガイド面３６を台座部１２の各分割体間に形成し、当該ガイド面３６に補助突出体３７を設けてもよい。これにより、台座部１２に載置されている薬剤９が溶解することにより変形して収容部２３の底面側に垂れ下がった場合でも、補助突出体３７により薬剤９の底面を支持することができるので、排水口１４及び流通口３５が閉塞することを効果的に防止することができる。

５ 本体
７ 蓋体
９ 薬剤
１０ 揮散口
１１ 遮水壁
１２ 台座部
１３ 取水口
１４ 排水口
１７ 導水孔
２０ 突起
２２ 遮水片
２３ 収容部
３０ 張出部
３１ 蓋体下部面
３２ 天井面
３３ 突出体
３４ 斜面
３５ 流通口
３６ ガイド面
３７ 補助突出体

Claims (13)

1. 水洗トイレ用貯水タンクの給水受皿の上面に載置される薬剤供給具であって、蓋体と供給具本体からなり、前記蓋体には薬剤に含まれる揮発性香料を拡散する揮散口が設けられ、前記供給具本体には薬剤を収容する収容部と、前記収容部に薬剤に接触させるための水を取り入れる取水口と、取水口から入水し薬剤に接触した水を排水する排水口と、前記揮散口から入水した余剰水を排出する余剰水排出口とが設けられた薬剤供給具において、
   前記揮散口もしくは余剰水排出口から入水した水が前記収容部に浸入するのを阻止する遮水手段がさらに設けられ、
   前記蓋体は、径方向外側に張り出す張出部を備え、前記張出部の下方かつ内側に前記揮散口が設けられていることを特徴とする薬剤供給具。
2. 前記揮散口もしくはその一部が余剰水排出口としても機能することを特徴とする請求項１に記載の薬剤供給具。
3. 前記遮水手段は、前記収容部の周囲に形成された遮水壁から構成され、遮水壁の半径方向外側に前記揮散口および前記余剰水排出口が配置されたことを特徴とする請求項１または２に記載の薬剤供給具。
4. 前記遮水壁に前記取水口から収容部側に流入した水の一部を前記余剰水排出口側に導く導水孔が形成されたことを特徴とする請求項３に記載の薬剤供給具。
5. 前記導水孔は前記遮水壁にスリット状に形成されたことを特徴とする請求項４に記載の薬剤供給具。
6. 前記遮水壁が前記供給具本体と一体的に形成されていることを特徴とする請求項３〜５のいずれかに記載の薬剤供給具。
7. 前記遮水手段は、前記揮散口の薬剤収容部側に形成された遮水片から構成されたことを特徴とする請求項１に記載の薬剤供給具。
8. 前記供給具本体の上方に蓋体が着脱自在に装着され、該蓋体に前記収容部の遮水壁よりも外側に前記揮散口が形成され、さらに前記遮水壁が前記蓋体に形成されたことを特徴とする請求項３〜６のいずれかに記載の薬剤供給具。
9. 前記収容部は、上面が平面状の台座部と、前記台座部の上面に設けられた突出体とを備えており、前記突出体は、前記薬剤を支持可能に配置されており、前記取水口は、前記台座部の上面に水を取り入れるように配置されていることを特徴とする請求項１〜８のいずれかに記載の薬剤供給具。
10. 前記台座部は、前記排水口を中心とした放射状の複数の分割体により構成されており、前記突出体は、前記各分割体の両側縁に設けられていることを特徴とする請求項９に記載の薬剤供給具。
11. 前記分割体間に流通口が設けられていることを特徴とする請求項１０に記載の薬剤供給具。
12. 前記取水口から流入した水を前記排水口に向けて案内するガイド面を前記分割体間に設け、前記ガイド面に前記薬剤を支持する補助突出体が設けられていることを特徴とする請求項１０または１１に記載の薬剤供給具。
13. 前記供給具本体の底部外側に、下方に突出する複数の突起が設けられていることを特徴とする請求項１〜１２のいずれかに記載の薬剤供給具。

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